影响PU合成革激光雕刻工艺参数研究

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激光雕刻工艺(3篇)

激光雕刻工艺(3篇)

第1篇一、引言随着科技的不断发展,激光技术逐渐成为制造业中不可或缺的重要手段。

激光雕刻工艺作为一种新型的加工技术,凭借其独特的优势在各个领域得到了广泛应用。

本文将详细介绍激光雕刻工艺的技术特点、应用领域及发展趋势。

二、激光雕刻工艺的技术特点1. 高精度:激光雕刻工艺具有极高的加工精度,可以达到微米级别。

这使得激光雕刻在精密加工领域具有显著优势。

2. 高速度:激光雕刻工艺具有很高的加工速度,可大幅度提高生产效率。

在处理大量加工任务时,激光雕刻具有明显的优势。

3. 高柔性:激光雕刻工艺可加工各种材料,如金属、塑料、木材、皮革等,适应性强。

4. 非接触加工:激光雕刻工艺采用非接触式加工,不会对工件表面造成损伤,提高工件使用寿命。

5. 环保节能:激光雕刻工艺在加工过程中,不会产生粉尘、噪音等污染,具有环保节能的特点。

6. 个性化定制:激光雕刻工艺可以实现个性化定制,满足客户多样化需求。

三、激光雕刻工艺的应用领域1. 金属加工:激光雕刻工艺在金属加工领域具有广泛的应用,如航空航天、汽车制造、模具制造等。

2. 塑料加工:激光雕刻工艺在塑料加工领域具有很高的应用价值,如电子产品、包装材料、医疗器械等。

3. 木材加工:激光雕刻工艺在木材加工领域具有广泛的应用,如家具制造、木制品加工等。

4. 皮革加工:激光雕刻工艺在皮革加工领域具有很高的应用价值,如皮具制造、鞋类加工等。

5. 石材加工:激光雕刻工艺在石材加工领域具有广泛的应用,如建筑装饰、园林景观等。

6. 玻璃加工:激光雕刻工艺在玻璃加工领域具有很高的应用价值,如玻璃工艺品、玻璃制品等。

7. 文具加工:激光雕刻工艺在文具加工领域具有广泛的应用,如办公用品、学习用品等。

四、激光雕刻工艺的发展趋势1. 激光雕刻设备向高功率、高稳定性方向发展:随着激光技术的不断发展,激光雕刻设备将朝着高功率、高稳定性的方向发展,以满足更复杂的加工需求。

2. 激光雕刻工艺向自动化、智能化方向发展:未来,激光雕刻工艺将实现自动化、智能化,提高生产效率,降低人工成本。

聚氨酯人造革合成革工艺学

聚氨酯人造革合成革工艺学
3.合成革和超纤革用非织造布
第一章 概 述
五、人造革与合成革常用的底布
3.合成革和超纤革用非织造布
第一章 概 述
六、人造革与合成革涂层的分类
1、按照涂层成膜方式分类 主要分为湿法凝固涂层、干法凝固涂层和塑化成型涂层
第一章 概 述
六、人造革与合成革涂层的分类
2、按照涂层剂的性状分类 主要分为溶剂型涂层、水性涂层和热熔涂层。
第一章 概 述
九、人造革合成革产业的发展历史
3、第三代产品为超细纤维合成革 (1)20世纪60年代末70年代初开始在日本商业化生产。 (2)此后美国、英国、德国、东欧、前苏联也相继加入开发行列。 (3)我国于1983年烟台合成革总厂在引进技术并发展。
第一章 概 述
十、人造革合成革产品的发展与类型
十一、我国人造革合成革行业的概况
4.我国人造革合成革的消费比例(2010年)
鞋革45% 服装革20% 沙发革10% 箱包革15% 其它10%
1955年盛行于德国-PVC发泡层表面涂覆其它树脂-改善外观和手感。 日本于1960年开发完成。 基本性能类似与PVC人造革,手感和外观类似与PU革。 不耐刮差,容易产生机械擦伤。
人造革工业化的开始
第一章 概 述
十、人造革合成革产品的发展与类型
6、氨基酸树脂人造革阶段
氨基酸树脂具有类似于蛋白质的结构。 产品具有优良的透湿性、触感、耐热性、耐候性。 弹性和抗张强度差,制鞋时粘合加工困难。 使用的溶剂三氯乙烯或二氯乙烯有毒。 价格昂贵,没有普遍使用。
第一章 概 述
六、合成革涂层的分类
3、按照主体成膜剂分类 主要分为聚氨酯(PU)涂层、聚氯乙烯(PVC)涂层、丙烯酸树脂
(PA)涂层、聚酰胺涂层、硝化棉清漆涂层等。

PU合成革的加工工艺[发明专利]

PU合成革的加工工艺[发明专利]

专利名称:PU合成革的加工工艺专利类型:发明专利
发明人:叶永力
申请号:CN201711213663.1申请日:20171128
公开号:CN107881797A
公开日:
20180406
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种合成革,特别涉及一种PU合成革的加工工艺。

本发明提供了如下技术方案:一种PU合成革的加工工艺,a、将多元醇和异氰酸脂合成为原料,将该原料投入到反应釜中搅拌均匀;b、将步骤a中完成搅拌的反应釜内添加二甲基甲酰胺溶剂,同时添加脱盐水;c、将步骤b中的溶剂加温,然后实施搅拌;d、在完成搅拌的步骤c中加入二苯基甲烷二异氰酸脂溶剂,实施搅拌;
e、将基材放置于步骤d中配置的溶剂中浸泡涂布;
f、将步骤e中完成浸泡涂布的基材进行水洗;f、将步骤d中完成水洗的基材烘干形成成品。

采用上述技术方案,提供了一种耐腐蚀性好、减少废料污染的PU革的加工工艺。

申请人:温州市汇邦合成革有限公司
地址:325000 浙江省温州市瑞安市陶山镇陶南工业区
国籍:CN
代理机构:温州瓯越专利代理有限公司
代理人:程安
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工艺参数对激光切割工艺质量的影响_曾昭阳

工艺参数对激光切割工艺质量的影响_曾昭阳

80 SCIENCE &TECHNOLOGY FOR DEVELOPMENT工程技术-技术创新与应用工艺参数对激光切割工艺质量的影响曾昭阳 王笑香 哈尔滨工业大学 哈尔滨 150001摘要:随着科技的发展,国内汽车制造业在材料加工方面逐步引进激光切割技术,激光切割加工是一项极为繁杂的过程。

通过汽车冷轧钢板激光切割实验,分析激光切割工艺参数对粗糙度、挂渣以及切缝宽度等切割质量的影响。

关键词:工艺参数 激光切割 工艺质量激光切割技术在国外已经发展成熟,并得到广泛应用。

随着我国科技进步,一些汽车制造厂商也在材料加工领域逐步引进激光切割技术[1]。

在激光加工技术中,运用最为普遍的是激光切割技术,该技术具有切割速度快、实用性高以及切口宽度小等优势。

在切割加工范围内,二氧化碳激光器所占比例已达80%左右。

在激光切割实际运用中,激光热应力切割法、激光气化切割法以及激光融化切割法等影响最大。

激光切割加工工艺参数选择在很大程度上影响着最终的切割质量,而激光切割质量只有达到一定标准,才能被最终加以运用。

激光切割加工过程受诸多因素的影响,在这一系列因素中,影响最为深远的当属激光输出功率以及激光切割速度对表面粗糙度、切缝宽度、挂渣以及热影响区宽度的影响。

笔者在此选择汽车冷轧钢板进行激光切割工艺试验,借助实验所得数据,总结出激光输出功率及激光切割速度对激光切割工艺质量的影响规律[2]。

工件在切割前,对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。

比如,此类材料可否进行激光切割、切割的难点、是否需要试割、工件切割的基准起始点等。

影响激光切割质量的因素很多,激光切割的一个主要优点是能够对切割过程中的主要因素实施高度控制,使切割出的工件充分满足客户的要求,并且重复性好。

这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。

除了以上4个最重要的变量以外,对切割质量产生影响的因素还包括光束参数(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面状态),以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。

织物激光雕刻技术研究与应用

织物激光雕刻技术研究与应用

织物激光雕刻技术研究与应用激光雕刻技术是一种高精度、非接触式的加工方法,在许多领域都得到了广泛的应用。

织物激光雕刻技术是在织物材料表面通过激光束的作用,将织物表面的一层材料去除或改变,从而实现图案、字母或设计的刻印。

在服装、家居纺织品、艺术品等领域,织物激光雕刻技术有着广泛的应用价值。

首先,织物激光雕刻技术具有高精度和无污染的特点。

相比于传统的刻印方式,激光雕刻技术可以实现非常精细的图案和字母刻印,细节丝毫不失真。

同时,激光雕刻不需要接触织物表面,因此不会对织物产生任何物理损伤,避免了化学染料和油墨等传统刻印方式可能产生的环境污染问题。

其次,织物激光雕刻技术具有灵活多样的特点。

激光雕刻机可以根据设计图案通过控制激光束的强弱和位置来实现不同的雕刻效果。

可以实现细节丰富的图案、独特的字母和个性化的设计。

与传统印花方式相比,激光雕刻技术可以实现更加灵活多样的雕刻效果,满足不同群体的个性化需求。

第三,织物激光雕刻技术具有较好的耐久性和耐洗性。

激光雕刻的图案和字母是通过将织物表面的一层材料去除或改变来实现的,因此其粘接强度和耐久性远高于传统的印花方式。

即使在经过多次洗涤后,激光雕刻的图案和字母仍然保持着良好的色彩和清晰度,不易褪色或磨损。

在服装领域,织物激光雕刻技术已经得到了广泛应用。

通过激光雕刻技术,可以在服装上实现各种复杂的图案、纹理和设计,从而增加服装的艺术感和时尚感。

同时,激光雕刻技术还可以提高服装的品质和附加值,使其与众不同,吸引更多消费者。

在家居纺织品领域,织物激光雕刻技术也具有广阔的应用前景。

通过激光雕刻技术,可以在窗帘、床上用品、毛巾等纺织品上实现各种图案和花纹,增加其美观度和装饰效果。

同时,激光雕刻技术还可以提供定制化的服务,让消费者根据自己的需求和喜好定制独一无二的家居纺织品,提升消费者的购买体验和忠诚度。

此外,织物激光雕刻技术还可以应用于艺术创作领域。

艺术家可以利用激光雕刻技术在织物上刻画出各种表现形式丰富的图案和形象,创作出独特的艺术品。

激光雕刻技术的优化与应用研究

激光雕刻技术的优化与应用研究

激光雕刻技术的优化与应用研究随着信息技术的不断发展,激光雕刻技术逐渐成为一种重要的制造工艺。

激光雕刻技术可以对各种材料进行精密刻画,具有高精度、高速度、高效率、低损伤等优点,被广泛应用于工艺制造、工艺设计、艺术设计、医疗美容、电子制造等领域,并涉及机械、电子、化学、物理、数学等多学科交叉研究。

在激光雕刻技术的应用中,雕刻精度是非常重要的一个指标。

为了实现高精度的激光雕刻,有必要对激光雕刻技术进行优化。

激光雕刻技术的优化研究有很多方面,这里就针对其中几个方面做一些讨论。

(一)激光光源的优化激光光源是激光雕刻技术的基础和核心。

在激光光源的选择和使用中,有以下几个方面需要进行优化。

首先是激光束的质量。

提高激光束的质量是实现高精度激光雕刻的前提。

激光光源的选择、调节和使用方法都会影响激光束质量。

为了实现高质量的激光束,可以通过以下方法进行优化:1.选择质量较好的激光器。

具有单纵模、TEM00模式的激光器光束质量最好。

2.控制激光器的温度和调节激光束的聚焦,可以提高激光束的质量。

3.使用激光束扩束器和变焦镜片,必要时可以加入光束整形透镜,可以进一步改善激光束质量。

其次是激光输出功率的控制。

精度较高的激光雕刻需要精确的功率控制,可以采用以下方法进行优化:1.在激光输出端加入光强判断模块,通过反馈控制调节激光功率。

2.使用多段功率稳定化的技术,使激光输出稳定可靠。

最后是激光控制系统的优化。

激光控制系统主要包括电气控制、光学控制和机械控制三个方面。

在实际应用中,需要不断优化控制系统的各个方面,使控制系统运行更加稳定,优化控制算法,提高控制精度和响应速度。

(二)激光雕刻材料的选择激光雕刻材料的选择是激光雕刻技术的重要一环。

选择合适的材料能够提高激光雕刻的精度和效率。

在选择激光雕刻材料时需要考虑以下几个方面:1.材料耐热性。

激光随着时间的推移,某些材料可能会发生颜色变化,或者失去透明度。

这时,建议选择较好的耐热材料。

激光雕花工艺在面料设计中的应用与变量分析

激光雕花工艺在面料设计中的应用与变量分析
Application of t Laser Eng rav"ing T1echn",qItu e iI n Fl-abDric Duesig n amnd Variables Analysis
Abstract:This paper introduces the efect and advantages of applying laser processing technology to fabric design.Under diferent process param eters,suede—like fabric are engraved w ith laser technology and the influence of different process param eters 011 the fabric is analyzed,SO as to find out suitable process conditions for redesigning the fabrics. K ey w ords:laser processing technology;laser engraving"suede—like fabric;process parameters;fabric design
雕花 蓥厚实的面料·如灯芯绒鎏 磊 霉墓奴案生不同高度
 ̄Y6-N 轻薄的面料为主·多做窗帘等至 篓_蠢幂褰霉 在面料
纺织导报 China Textile Leader 201 8 No 2
57
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技术
计 的原 创性 ,对于 服 装 品 牌 来说 亦可 增 强 品牌 识 别 度 。 如 人们 一 看 到 高温 压 烫成 各种 褶 皱 的 服 装 ,首 先 想 到 的 就是 Issey Miyake;使得 服装 廓 形产 生 层次 感 ;使 平淡 的 肌 理产 生光 影 感 和动 感 ,起 到 强调 、夸 张 、 引导 视 线 的 作 用 ;经过 合 理 的激 光 工 艺处理 后 的 面 料 , 会产 生 高 于 其 原面 料 本 身价 值 的 附 加 值 。激 光 加 工 技术 在 面 料 上 常 见 工艺如 表 l所示 。

激光雕刻工艺参数对钛合金表面形貌和性能的影响

激光雕刻工艺参数对钛合金表面形貌和性能的影响

激光雕刻工艺参数对钛合金表面形貌和性能的影响一、前言钛合金具有优良的力学性能、抗腐蚀性能和生物相容性,广泛应用于医疗、航空、航天、汽车等领域。

随着制造工艺的发展,激光雕刻作为一种高精度、非接触性的加工方法,成为钛合金表面工艺处理的一种主要手段。

因此,探讨激光雕刻工艺参数对钛合金表面形貌和性能的影响,具有重要的理论和实际意义。

二、激光雕刻工艺概述激光雕刻是利用激光技术对材料进行加工的方法。

传统的激光雕刻主要应用于有机玻璃、石英、玻璃等非金属材料的加工中,随着激光技术的进步,激光雕刻已广泛应用于金属材料上。

激光雕刻工艺包括如下步骤:1.选取适当的激光类型和功率,配备相应的光学透镜系统和定位系统;2.选择合适的雕刻参数,如激光功率、脉冲宽度、重复频率、扫描速度、雕刻深度等;3.在工件表面定位和定线,完成精度控制和扫描规律的设定;4.进行激光雕刻加工。

三、激光雕刻钛合金表面形貌的影响因素3.1激光功率激光功率是指激光器的输出功率,是影响激光雕刻钛合金表面形貌的重要参数。

一般来说,激光功率越高,雕刻深度越大,造成的热影响区域也越大。

在激光雕刻过程中,过高的功率会导致过大的熔融池,过度的金属脱落和毛刺形成。

因此,在进行钛合金激光雕刻时,需要选择适当的激光功率,以保证制品表面形貌的良好性能。

3.2 激光脉冲宽度激光脉冲宽度是指激光光束在时间尺度上的宽度,是影响激光雕刻钛合金表面形貌的重要参数之一。

研究表明,激光脉冲宽度越小,雕刻深度越小,热影响区域也越小,最终表面形貌越光滑。

目前,常见的激光脉冲宽度为10-100纳秒。

3.3 激光扫描速度激光扫描速度是指激光器激光束在工件表面移动的速度。

激光扫描速度越快,表面受热时间越短,熔融池也会变小,导致热影响区域变小,表面形貌更加光滑。

但是,过快的激光扫描速度容易导致表面断开现象,因此需要在扫描速度和表面形貌直接做出权衡。

四、激光雕刻钛合金表面性能的影响因素4.1 激光功率激光功率是影响钛合金表面性能的重要因素。

皮革制品激光雕刻技术考核试卷

皮革制品激光雕刻技术考核试卷
12.以下哪些皮革制品适合采用激光雕刻技术?()
A.皮具
B.皮雕
C.皮鞋
D.皮衣
13.激光雕刻皮革制品时,以下哪些问题可能导致雕刻质量下降?()
A.激光束不稳定
B.雕刻平台不水平
C.皮革材料质量差
D.所有以上选项
14.以下哪些方法可以用于皮革制品激光雕刻后的后处理?()
A.热压
B.涂层
C.打磨
D.染色
1.激光雕刻技术中,哪种激光器常用于皮革制品的雕刻?()
A. CO2激光器
B. YAG激光器
C.光纤激光器
D.水下激光器
2.皮革制品在激光雕刻前,需要进行哪个步骤?()
A.上色
B.打磨
C.润滑
D.定型
3.以下哪种皮革材质最适合激光雕刻?()
A.头层皮
B.二层皮
C.人造皮革
D.绒面皮
4.激光雕刻皮革时,焦点位置应在皮革的哪一层?()
4.以下哪些材料可以用于皮革制品激光雕刻的辅助气体?()
A.氮气
B.二氧化碳
C.空气
D.氧气
5.皮革制品激光雕刻前,以下哪些步骤是必要的?()
A.清洁皮革表面
B.测量皮革厚度
C.定位雕刻图形
D.检查设备状态
6.以下哪些情况下,皮革制品激光雕刻效果可能会受到影响?()
A.皮革受潮
B.皮革表面有污渍
C.雕刻速度过快
A.表层
B.中间层
C.底层
D.任意层
5.在激光雕刻过程中,以下哪个参数会影响雕刻效果?()
A.激光功率
B.雕刻速度
C.焦点位置
D.所有以上选项
6.皮革制品在激光雕刻后,为什么需要进行后处理?()

论述激光雕刻材料及其雕刻技术

论述激光雕刻材料及其雕刻技术

论述激光雕刻材料及其雕刻技术影响激光雕刻的4个最根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。

在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。

简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。

一般来讲用户都会避免高低速度,因为那会降低生产效率。

其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。

从我们的实践经验来看使用500dpi同600dpi精度雕刻出的物品从内眼看夫太大差别,可所费时间大约有20~30%的出入。

一般情况下用户会使用500dpi来完成大多数的工作,只有在切割或是需要高密度能量的时候才会采用600dpi或更高的设置,因此对最终的雕刻效果起决定影响的恐怕还是雕刻材料。

新用户一般对材料的特性都不十分了解,对不同材料的雕刻表现形式也无深刻的认识,势必会对客户造成一定的损失。

下面就一些常用的雕刻材料及其雕刻的表现方法作一个介绍,代参考:一、灰度的表现普通的机械雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点,因而不具有灰度的表现形式。

激光雕刻是以打点方式实现雕刻,具有在灰度表现方面的天然优势。

为此在雕刻设计时可尽量采用灰度表现形式,这样的好处是一方面减少了着色工艺,节约了费用;另一方面丰富了雕刻的再现手段,增加了图形的层次。

用户在使用时,先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化成图形),雕刻输出选择黑白模式,可试一下不同网点的效果,精度一般不超过500dpi。

二、雕刻材料1、木材A、原木(未加工的木材)木头是迄今止最常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。

浅色的木材象桦木、樱桃木或者枫木能很好地被激光气化,因而比较合适雕刻。

每种木材都有处身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。

我们建议雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究其雕刻特性。

激光雕刻层级对绒布的外观特征效果

激光雕刻层级对绒布的外观特征效果

第31卷㊀第1期2023年1月现代纺织技术Advanced Textile TechnologyVol.31,No.1Jan.2023DOI :10.19398∕j.att.202205002激光雕刻层级对绒布的外观特征效果影响吕雪珊1a ,李紫玉1b ,王雪琴1a ,2(1.浙江理工大学,a.纺织科学与工程学院(国际丝绸学院);b.艺术与设计学院,杭州㊀310018;2.浙江省丝绸与时尚文化研究中心,杭州㊀310018)㊀㊀摘㊀要:为了分析不同层级下的激光雕刻对绒布外观和特征的影响,探索激光雕刻在绒布上呈现的立体效果,在绒布上进行11个雕刻层级的实验,分别从织物的颜色㊁厚度与表面形态进行效果分析㊂结果表明:激光雕刻的层级对绒布的色彩明度值影响较大,并通过色差与聚类分析得出4个层次分明的类别;织物的厚度随着雕刻层级的增大而减小;随着激光雕刻的层级加深,纤维逐渐被熔融成平面,伴随着细小孔眼㊂该研究结果为激光雕刻技术在绒布上应用提供了依据㊂关键词:激光雕刻;绒布;明暗变化;厚度;表面形态中图分类号:TS941.42㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1009-265X(2023)01-0194-10收稿日期:20220504㊀网络出版日期:20221006基金项目:国家自然科学基金项目(22075252);浙江省自然科学基金项目(LQ19C090009)作者简介:吕雪珊(1995 ),女,湖北咸宁人,硕士研究生,主要从事纺织品设计方面的研究㊂通信作者:王雪琴,907538425@㊀㊀近年来,激光雕刻除了在电子㊁广告㊁包装等行业运用外,在纺织面料上的运用也越来越多,尤其是在服装面料的应用与再造上研究较多㊂激光可以通过刺绣㊁压花,甚至切割㊁撕裂和修补等技术使面料产生效果,其精度和设计灵活性非常广泛,这是传统方法所无法实现的㊂在国内研究中,姚小舜等[1]介绍了激光服饰轻定制模式,从服装个性化定制的角度分析了产品开发流程并进行了实践探索;萧倩等[2]将激光雕刻技术应用在双面呢再造中,这对激光雕刻在不同面料中的应用做出了突破性的尝试,也为本文在绒布上的尝试做出了比较好的案例;吴秀桓等[3]综述了打印与激光雕刻技术在构筑仿生设计的纺织结构防刺材料的应用,为后续了解激光雕刻技术的应用提供了更多方向和可能;许天宇等[4]把激光雕刻与传统丝绸手绘结合,利用了新的技术手段应用在传统丝绸面料当中,提供了丝绸面料创新的新可能;杜群[5]对激光雕刻在面料再造与图纹设计上的应用做了综合评述,分析了未来激光雕刻的在面料上的二次改造并结合图案设计会成为一个大的创新趋势;苑国祥等[6]对激光表面蚀刻处理在服装上的应用进行了处理手法和设计方法的实验,实验表明激光雕刻技术具备多种优点,在服装面料上的应用十分多元㊂在国外研究中,Angelova 等[7]分析了激光在皮革和纺织品加工中的应用;Angelova [8]对影响纺织材料激光处理的因素做了综述;Jiang 等[9]探索了一种结合激光雕刻和箔层压的纺织品设计方法;Kan 等[10]将CO 2激光雕刻技术应用于牛仔布,并通过实验评价其对某些颜色相关性能的影响㊂在现有研究中,主要是针对服装面料的牛仔布㊁皮革等进行图案效果创新,并没有与绒布结合的相关研究㊂究其原因,激光雕刻在纺织面料中的研究还处于尝试和创新阶段,其应用发展及产品开发也比较局限㊂本文选用绒布作为实验对象,一方面是因为当前激光雕刻技术在纺织品当中应用所选材料比较单一,而绒布其本身具有硬挺㊁不易变形㊁手感好等特点,再加上它本身具有一定厚度,比较适用于激光雕刻在面料中展现更丰富的表面处理效果;另一方面是因为绒布材料在现代生活中的可用性比较广,尤其在现代家居空间当中,现代轻奢风逐渐成为室内软装的潮流趋势,而轻奢风常用的五大材料包括:皮革㊁金属㊁皮草㊁大理石和丝绒㊂丝绒面料本身的光泽度和柔软度,是打造现代轻奢风的首选纺织材料㊂因此,本文运用激光雕刻技术,创新地在绒布上进行外观特征雕刻实验㊂本实验不仅在面料上进行了新的尝试和创新,在未来的应用发展中也提出了新的探索和尝试㊂1㊀激光雕刻技术简介激光雕刻技术以数控技术为基础,通过瞬间的高温熔化材料表面,达到某种特定的效果㊂本文主要研究的是激光雕刻技术在织物材料上的应用㊂它通过激光光束对织物表面的纤维进行高温物理的灼烧以形成不同程度的凹凸表面,从而产生图案的立体效果㊂用于加工应用的激光雕刻大致可以分为5种,分别是CO 2激光雕刻㊁Nd:YAG 激光雕刻㊁光纤激光雕刻㊁二极管激光雕刻和准分子激光雕刻[11],激光雕刻工艺的特点有:非接触加工,不用水㊁燃料和溶剂,自动化程度高㊁雕刻快速精确㊂随着光电子技术的飞速发展,激光雕刻技术应用范围越来越广,在各种材料当中的运用也越来越普遍,在一些特定的材料上具有独特的优势,比如珠宝材料㊁防刺材料㊁工业材料以及纺织材料,等等㊂2㊀实㊀验2.1㊀试样制备采用的是由世一激光设备(绍兴)有限公司(意大利SEI S.p.A.集团的分公司)制造的Matrix Textile 二氧化碳激光切割机,激光机功率为100W,激光软件是与系统配套的Icaro Textile Software㊂采用经编单面灰色绒布(100%涤纶)进行实验,同时进行灰度分层㊂采用HSB 色彩模式,以10间隔分为11个明度层次,按亮度(B)进行编号,每个明度值分别对应激光雕刻值,B0为雕刻程度最深,B100无雕刻㊂实验共织造织物4组共44块,每块试样4.5cm ˑ5.5cm,如图1所示㊂图1㊀11个激光雕刻织造样品Fig.1㊀Eleven woven samples with laser engraving2.2㊀织物颜色测试与分析所有织物均采用美国爱色丽X-Rite SP62积分球分光光度仪进行测色与数据采集㊂数据采集条件:颜色系统为CIE L ∗a ∗b ∗,d∕8ʎ测试结构,接收器为硅光电二极管(蓝光增强),光源为脉冲钨丝灯,测量孔径为8mm㊂为了避免雕刻机与环境的影响,分别对相同雕刻层级的4组织物做4次测量,并取其平均值㊂表1为不同雕刻值取平均值后的L ㊁a ㊁b 值㊂2.2.1㊀L ㊁a ㊁b 值分析图2为L ㊁a ㊁b 值4组均值及标准差,由图2可以看出,在颜色的多次测量中,织物的明度值L 变动幅度相对较大,而a ㊁b 值的变化较小㊂所以,对织物的明度值进行进一步分析㊂㊃591㊃第1期吕雪珊等:激光雕刻层级对绒布的外观特征效果影响表1㊀4组织物雕刻层级与颜色测试数据Tab.1㊀Four groups of textile engraving levels and color test data雕刻值L a b 雕刻值L a b B0-138.48 2.390.82B60-139.41 1.87-0.62B0-238.49 2.460.89B60-240.83 2.23-0.15B0-337.83 2.520.76B60-340.60 2.08-0.15B0-436.56 2.510.55B60-442.37 2.070.17B10-138.63 2.66 1.02B70-141.76 1.71-0.69B10-239.24 2.84 1.37B70-241.86 1.83-0.50B10-337.85 2.630.88B70-341.43 1.98-0.71B10-436.77 2.650.50B70-442.68 1.86-0.31B20-137.21 2.590.65B80-144.54 1.54-0.56B20-237.05 2.420.28B80-246.28 1.67-0.09B20-336.07 2.520.21B80-344.96 1.67-0.29B20-436.52 2.270.12B80-440.79 1.47-1.18B30-139.15 2.510.59B90-149.87 1.20-0.04B30-238.39 2.520.30B90-248.73 1.14-0.07B30-336.69 2.23-0.11B90-344.65 1.20-0.73B30-438.51 2.500.47B90-448.45 1.330.01B40-136.75 2.20-0.36B100-148.520.93-0.35B40-240.22 2.430.49B100-247.830.90-0.35B40-337.54 2.14-0.21B100-347.430.98-0.29B40-439.02 2.290.16B100-448.901.100.12B50-138.22 1.93-0.39B50-239.31 2.220.01B50-337.67 2.09-0.42B50-439.122.16-0.16图2㊀L ㊁a ㊁b 值4组均值及标准差Fig.2㊀Four sets of means and standard deviationsfor L ,a and b values在SPSS 软件中对明度值L 进行齐性检验,若总体服从正太分布则进行单因素方差分析㊂并提出零假设,假设如下:零假设(H0):雕刻层级对明度值L 没有显著性影响㊂对明度值L 进行方差齐性检验,其结果如表2所示:表2㊀方差齐性检验Tab.2㊀Variance homogeneity testL莱文统计自由度1自由度2显著性基于平均值 1.6610330.13基于中位数0.7310330.69基于中位数并具有调整后自由度0.7310330.69基于剪除后平均值1.4810330.19不同雕刻层级下,织物明度值的方差齐性检验值均比0.05大,P >0.05,说明方差满足齐性,即可进行单因素方差分析,单因素方差分析结果如表3,从表3中可以看出,F 值为38.38,对应的显著性p 值为0.00㊂在显著性水平0.05下,P 值小于0.05,则零假设不成立,说明雕刻程度对绒布明度有显著影响,所以,拒绝零假设中雕刻层级对明度值L 没有显著性影响㊂㊃691㊃现代纺织技术第31卷表3㊀方差分析Tab.3㊀Analysis of varianceL 平方和自由度均方F 显著性组间669.761066.9838.380.00组内57.5833 1.75--总计727.3543---在此基础上,对织物明度值L 进行进一步的影响研究㊂据图3结果示,明度值L 由高到低依次排列:B100>B90>B80>B70>B60>B50>B40>B30>B10>B0>B20,说明11层级的雕刻值中B100的明度值最大,B20的明度值最小㊂B80与其他雕刻层级㊁B90和B100与其他雕刻层级㊁B60和B70与其他雕刻层级㊁B0-B50与其他雕刻层级间的差异性显著(p <0.05),而B90与B100㊁B60与B70㊁B0-B50雕刻层级间无显著性差异(p >0.05)㊂随着雕刻层级的减小,明度值总体呈现逐渐增大的趋势㊂说明雕刻层级越大,明度越低,雕刻层级越小,明度越高㊂在无雕刻(B100)的情况下,明度达到最大㊂图3㊀不同雕刻层级对明度值L 大小的影响Fig.3㊀The influence of different engraving levelson the size of the luminosity value L2.2.2㊀色差分析对颜色值进行色差分析,用以判断激光雕刻在不同层级下对人眼视觉上的影响大小㊂a)色差公式计算机视觉的色差检测是目前理论上最接近人眼视觉的色差检测㊂目前计算机配色系统使用最多的是由国际照明委员会制定的CIE Lab 颜色空间,其色差公式如下:ΔE =(ΔL )2+(Δa )2+(Δb )2其中:ΔL =L 1-L 2;Δa =a 1-a 2;Δb =b 1-b 2式中ΔE 为色差值,当ΔL >0时,说明前一块激光雕刻的织物比后一块织物的颜色深,明度更低,反之则高;当Δa >0时,说明前一块激光雕刻的织物比后一块织物更偏向红色,反之则偏绿;当Δb >0时,说明前一块激光雕刻的织物比后一块织物更偏向黄色,反之则偏蓝㊂b)色差评判标准色差的单位是NBS,即ΔE =1时称为1个NBS 色差单位,用ΔE 的绝对值表示颜色与视觉感受之间存在的色差程度[12]㊂表4为色差与人眼感觉的关系,可以用来评判人眼与色差的感觉程度㊂表4㊀CIELab 色差值与人眼感觉的关系Tab.4㊀Relationship between CIELab color differencevalues and human eye sensationΔE 色差人眼感觉0.0~0.5几乎无感觉0.5~1.5稍有感觉1.5~3.0感觉明显3.0~6.0感觉显著>6感觉强烈c)色差结果与分析从表5色差计算结果与评判中可以清晰地看出,B0-B10㊁B30-B40㊁B40-B50和B90-B100之间人眼几乎无感觉,B20-B30和B60-B70之间人眼稍有感觉,B10-B20㊁B50-B60和B70-B80之间人眼感觉明显,B80-B90之间人眼感觉显著㊂色差ΔE 对人眼的感觉与雕刻层级对明度值的显著性是高度重合的㊂这也为后续雕刻层级的聚类分析提供了参考㊂表5㊀色差计算结果与评判Tab.5㊀Chromatic aberration calculation results and judgments 雕刻层级ΔL Δa ΔbΔE人眼感觉B0-B10-0.28-0.23-0.190.41几乎无感觉B10-B20 1.410.240.631.56感觉明显B20-B30-1.470.010.001.47稍有感觉B30-B40-0.200.180.290.40几乎无感觉B40-B50-0.200.170.260.37几乎无感觉B50-B60-2.220.04-0.052.22感觉明显B60-B70-1.130.220.361.21稍有感觉B70-B80-2.210.26-0.022.23感觉明显B80-B90-3.790.37-0.323.82感觉显著B90-B100-0.240.230.010.34几乎无感觉㊃791㊃第1期吕雪珊等:激光雕刻层级对绒布的外观特征效果影响2.2.3㊀聚类分析基于对织物颜色值及色差的分析,可以看出在11个雕刻层级中有多个层级的颜色值差异较小,所以将这些雕刻层级进行聚类,以达到织物上能实现层次分明的图案效果㊂以4组11个雕刻层级的L ㊁a ㊁b 值为变量,在SPSS 软件中采用系统(层次)聚类分析㊂最终得到的谱系图如图4所示,在谱系图中,上方的数字为各雕刻层级间的距离,数字越小,表明两层级间的距离越小,相似度越高,关系也越密切㊂图4㊀颜色值谱系Fig.4㊀Genealogical plot of color values㊃891㊃现代纺织技术第31卷㊀㊀根据谱系图的结果,以5作为x轴参考线,剔除个别频次低的数据,最终得到了4个类别㊂雕刻层级分类如表6所示㊂表6㊀雕刻层级分类Tab.6㊀Engraving hierarchical classification类别雕刻层级类一B0㊁B10㊁B20㊁B30㊁B40㊁B50类二B60㊁B70类三B80类四B90㊁B100为了验证这一分类的准确性,根据前文中各雕刻层级对L㊁a㊁b值的影响,可以看出明度值L在B0-B50㊁B60与B70㊁B90与B100雕刻层级间无显著性差异,这与谱系图的分类是一致的㊂在a㊁b值中,颜色值a㊁b本身差异变化较小,变化幅度平均在1.5以内,从色差值与人眼感觉的关系中可以看出人眼的感觉微小,几乎无感觉,所以对于聚类的参考意义不大㊂综上,说明谱系图划分是合理的㊂2.3㊀织物厚度测试与分析除了激光雕刻层级对于织物颜色的变化影响,进一步对织物厚度进行测试与分析,以了解激光雕刻对织物厚度带来的变化和影响㊂从中总结出变化规律,在定制设计中更好把握激光雕刻带来的立体层次效果㊂2.3.1㊀实验方法实验标准:根据国家标准GBT3820 1997‘纺织品和纺织制品厚度的测定“对织物厚度(mm)进行测试㊂实验仪器:YG(B)141D数字式织物厚度仪测试条件:压脚面积2000mm2,加压压力1kPa,加压时间10s㊂对11个雕刻层级的4组绒布进行厚度测试,每块织物测5次并取其平均值,其测量结果如表7所示㊂表7㊀厚度测量结果Tab.7㊀Thickness measurement results雕刻层级第1组第2组第3组第4组B0 1.11ʃ0.00 1.11ʃ0.00 1.11ʃ0.00 1.17ʃ0.01 B10 1.14ʃ0.00 1.14ʃ0.00 1.14ʃ0.00 1.17ʃ0.00 B20 1.17ʃ0.01 1.19ʃ0.00 1.17ʃ0.00 1.19ʃ0.00 B30 1.23ʃ0.01 1.23ʃ0.00 1.23ʃ0.00 1.24ʃ0.00 B40 1.28ʃ0.00 1.28ʃ0.00 1.26ʃ0.00 1.28ʃ0.00 B50 1.31ʃ0.00 1.31ʃ0.00 1.30ʃ0.00 1.34ʃ0.00 B60 1.36ʃ0.00 1.35ʃ0.00 1.34ʃ0.01 1.36ʃ0.00 B70 1.39ʃ0.00 1.39ʃ0.00 1.38ʃ0.00 1.39ʃ0.00 B80 1.43ʃ0.00 1.44ʃ0.00 1.45ʃ0.00 1.38ʃ0.00 B90 1.49ʃ0.01 1.49ʃ0.01 1.53ʃ0.01 1.43ʃ0.01 B100 1.39ʃ0.01 1.38ʃ0.01 1.39ʃ0.00 1.40ʃ0.002.3.2㊀结果分析从图5中可以发现激光雕刻对织物厚度影响的变化规律,当雕刻层级越大,织物越薄,在B0时达到最薄;当雕刻层级小时,织物最厚,在B90时达到最厚㊂织物由厚变薄的顺序为:B90>B80>B100> B70>B60>B50>B40>B30>B20>B10>B0通过对4组绒布分别进行图像绘画可以看出,图5中,整体规律是一样的,随着激光雕刻层级越大,织物越薄,激光雕刻层级越小,织物越厚;随着织物明度越大,厚度越大,织物明度越小,厚度也越小,但4组图中,图5(d)和图5(a)-(c)有一些细微差异,相比前3组,第4组的厚度值相对都要更厚一些,原因是第4组织物因后处理问题导致测量数据发生波动,但不影响整体规律㊂当织物位于B90雕刻层级时,织物厚度达到最大,而在B100雕刻层级反而有下降趋势㊂这主要是由于激光在雕刻绒布时,表面材料被迅速熔融烧蚀,产生了一定的硬度,在厚度测试时不会产生太大变化㊂而B100是没有被激光雕刻处理过的表面,在厚度测试时,绒毛表面被下压,造成厚度测量结果㊃991㊃第1期吕雪珊等:激光雕刻层级对绒布的外观特征效果影响偏低㊂这也可以通过电镜分析做进一步的验证㊂图6为B100在30倍放大效果下的织物侧面厚度SEM照片,图6中每单位的标尺为200μm㊂通过图6中比例可以看出,织物厚度在8个标尺附近,约为1.6mm,这与厚度测量仪测试结果有一定差异,但是也可以进一步说明:在未经雕刻的B100层级织物厚度中,由于织物测量仪的压脚压力导致织物绒毛被压下,造成织物厚度出现下降的趋势㊂㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀图5㊀激光雕刻对绒布厚度的影响Fig.5㊀Effects of laser engraving on flannelettethickness图6㊀B100织物侧面厚度SEM照片Fig.6㊀SEM image of the side thickness of B100fabric2.4㊀织物表面形态分析图7显示了在不同层级激光雕刻下的绒布在50倍放大效果的SEM图像㊂由图7可以看出,在不同层级激光雕刻下的纤维表面形态具有明显的变化,并且伴随着一定的规律㊂图7(a)与图7(f)分别为绒布未雕刻的表面形态和雕刻程度最深时的表面形态㊂可以发现,随着激光雕刻层级由小到大从B100到B0,纤维由均匀的条状逐渐熔为平整的熔融面并伴随着均匀大小的孔眼㊂㊃002㊃现代纺织技术第31卷图7㊀不同层级激光雕刻下的表面形态图Fig.7㊀Surface morphology diagram under different levels of laser engraving3㊀结㊀论本文将激光雕刻技术应用在绒布上,对绒布面料的表现手法进行创新性实验,探索激光雕刻技术在绒布上实现的效果形态,为该技术在绒布织物上的应用提供良好的借鉴意义㊂通过在绒布上进行11个层级的雕刻实验,得出以下结论:a)通过对织物的颜色测试得出:不同的雕刻雕刻层级对织物明度值L影响较大,其中,B100的明度值最大㊂进行色差分析,得到在11个雕刻层级中,B0-B10㊁B30-B40㊁B40-B50和B90-B100之间人眼几乎无感觉,其余各层级间均有不同程度的感觉㊂对11个雕刻层级运用聚类分析进行分类,最终分成4个层级,分别为:类一,B0㊁B10㊁B20㊁B30㊁B40㊁B50;类二,B60㊁B70;类三,B80;类四, B90㊁B100㊂b)通过对厚度进行测量得出:雕刻层级越大,织物越薄;雕刻层级越小,织物越厚㊂同时,织物厚度的变化也伴随着织物明度的变化㊂特别注意的是,织物厚度在B90与B100时,织物厚度出现转折,这主要是由于厚度测试仪压脚的压力所致,在未经雕刻的层级B100,绒毛未经激光烧灼而较细软,从而导致厚度的变化,这也通过织物侧面的电镜图像进行了进一步验证㊂c)通过对激光雕刻下的绒布进行表面形态的分析,可以得到:随着雕刻层级的比例加深,纤维表面的熔融面积也在扩大,纤维的形状由条状变成断续的条块颗粒状;雕刻层级达到最大时,纤维被熔融面所覆盖并出现孔眼结构㊂以上,通过本文将激光雕刻技术应用在绒布织物上进行外观特征研究后,为绒布本身提供了新的表现手法,也为后续绒布的应用提供了更多的可能性,比如通过激光雕刻层级的分析和厚度分析,可以做出具有层次感的装饰画或者壁布等家居实用性产品,这也为软装行业提供了新的发展思路等等㊂对后续激光雕刻在不同织物上的应用实践也提供了实践参考价值,还可以尝试除了牛仔面料以外更多的织物,并应用到更多元的场景当中㊂参考文献:[1]姚小舜,吴胡和.激光技术在轻定制服饰中的创新应用研究[J].纺织科技进展,2021(12):43-45,48. YAO Xiaoshun,WU ser technology application in light of custom clothing innovation research[J].Progress in Textile Science&Technology,2021(12):43-45,48.㊃102㊃第1期吕雪珊等:激光雕刻层级对绒布的外观特征效果影响[2]萧倩,潘春宇.激光雕刻工艺在双面呢再造中的应用[J].毛纺科技,2019,47(1):47-50.XIAO Qian,PAN Chunyu.The reconstruction of double faced wool based on laser engraving technology[J].Wool Textile Journal,2019,47(1):47-50.[3]吴秀桓,叶天宇,李凤艳.基于仿生设计的纺织结构防刺材料研究进展[J].毛纺科技,2021,49(12):85-90. WU Xiuhuan,YE Tianyu,LI Fengyan.Research progress on textile-structure puncture resistance materials based on biomimetic design[J].Wool Textile Journal,2021,49 (12):85-90.[4]许天宇,何一鹏,沈雷.激光雕刻在传统丝绸手绘创新设计中的应用[J].浙江纺织服装职业技术学院学报, 2020,19(3):63-67.XU Tianyu,HE Yipeng,SHEN ser engraving in the traditional silk hand-painted the application of the innovative design[J].Journal of Zhejiang Fashion Institute of Technology,2020,19(3):63-67.[5]杜群.激光雕刻在面料再造与图纹设计中的应用[J].现代纺织技术,2014,22(2):49-52.DU Qun.Application of laser engraving in fabric recon-struction and pattern design[J].Advanced Textile Techno-logy,2014,22(2):49-52.[6]苑国祥,姜绶祥,纽德华,等.激光处理在服装设计中的应用[J].纺织学报,2011,32(10):98-103.YUAN Guoxiang,JIANG Shouxiang,NEWTON E,et al. Laser surface treatment for fashion design[J].Journal of Textile Research,2011,32(10):98-103.[7]ANGELOVA Y,MEINSKA S,LAZOV L.Innovative laser technology in textile industry:Marking and engraving[J]. 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激光技术在轻定制服饰中的创新应用研究

激光技术在轻定制服饰中的创新应用研究

但激 光 技 术 也 具 有 一 定 的 局 限 性,激 光 技 术 无 法
同时处理多层面料,而较适宜于单层面料的加工处理。
3
.1 激光轻定制服饰的开发流程
激光轻定制服饰的开发主要包括:应用方 案 研 发、
纹样库开发、款 式 设 计。 其 中 应 用 方 案 研 发 为 激 光 轻
2 服饰轻定制
定制服饰产品开 发 的 基 础,纹 样 与 款 式 的 设 计 依 赖 于
艺,具有雕刻切割精细、灵活方便、快捷环保、加工 裁 片
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纺织科技进展
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2021 年第 12 期


图 2 激光服饰轻定制模式
这样 的 轻 定 制 模 式 既 存 在 固 定 式 又 富 含 变 化,加
速轻定制服饰生 产,以 较 高 的 性 价 比 来 满 足 顾 客 的 个
性化需求。
3 激光技术在轻定制服饰中的应用实践
在应 用 实 践 中,主 要 针 对 激 光 镂 空 雕 花 效 果,开
发、制作了一款 轻 定 制 衬 衫。 以 此 为 例 具 体 说 明 激 光
图 1 激光处理工艺效果
1
.3 激光技术的特点
激光技术应用于服饰设计制作具有众多优点:(
1)
从设计角度,为面料再造设计提供便利,可制作多 种 艺
术肌理效果;(
2)从生产角度,具有雕花、切割一体成 型
优势,简化生产工艺流程;(
3)从技术角度,激光技术 属
于非接触 式 加 工,裁 片 精 准 快 速,且 裁 片 边 缘 整 洁 光
4)从环保角度,激光加工无需化学加工材料,环 保

PU合成革工艺

PU合成革工艺
1.8.聚氨酯树脂的相关化学反应
2.无纺布工艺简述
2.1.无纺布(非织造布)的发展历程 2.2.纤维的机械性能 2.3.纤维的物理性能 2.4.无纺布制造程序简介 2.5.合成革基布实例
2.5.1.针刺合成革基布 2.5.2 水刺合成革基布
3.着色剂
3.1.着色剂的定义 3.2.着色剂的分类及对比
3.2.1 染料方面 3.2.2.颜料方面
日本工业标准 JISK6601《鞋面用合成革》定义:以天然革组织结构为标准,用高分子物质浸 透纤维层,并使高分子物质具有连续细化结构,纤维层具有无规则三维立体结构的鞋面材料。 三维立体结构指无纺布
*--PU 合成革的主要生产原料
合成革是模仿天然皮革的物理结构和使用性能,并作为其部分代用材料的塑料制品。以浸渍 的无防布为网状层,微孔聚氨酯层为粒面层。其正、反面外观都与天然革十分相似。
1.7 溶剂的作用及要求
1.7.1 溶剂的作用:
1.溶剂作为制备聚氨酯树脂的反应介质。 2.溶解树脂形成适合于配置一定黏度的可供涂覆、浸渍及表面处理的混合液的液体。 3.一些溶剂又经常用来配制色浆。
1.7.2 溶剂的要求:
1.溶剂中不能含有与异氰酸酯基反映的物质。故醇、醇醚类的溶剂都不能采用。 2.不能含有水分。 常用溶剂的种类:丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯和乙酸乙酯。所有溶剂均为有机溶剂。
4.5 干式工程 4.5.1.1.干式工程简介 4.5.1.2.离型纸(Release Paper) 4.5.1.3.离型纸的性能 4.5.1.3.离型纸的选择 4.5.1.4.提高离型纸重复使用次数的方法
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合成革工艺简介
4.5.2.1.干式配合 4.5.2.2.主要原料 4.5.2.3.干式配合室流程: 4.5.2.4.配合室机器设备简介 4.5.2.5.色彩分类 4.5.2.6.有关干式配合的不良分析 4.5.3.干式生产线简介 4.5.3.1.生产原理 4.5.3.2.干式生产线作业工序 4.5.3.3.干式生产线岗位操作要领及注意事项 4.5.3.4.干式工程作业条件表 4.5.3.5.干式工程产品不良原因及改善对策
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1.1 激 光 雕 刻 原 理
高度集中的激光束按照电脑设计出的图案照 射 服 装 面 料 ,被照射的面料 在 极 短 时 间 内 性 能 发 生 变 化 ,并 迅 速 熔 融 、汽 化 或 达 到 燃 点 ,并通过 高 速 气 流吹除熔融物质后完成雕刻或者镂空的工艺过程。 随着雕刻强度的不同可以在面料上雕刻出深浅不 一 的 图 案 ,实 现 不 同 的 雕 刻 效 果 。[6,7]
成都纺织高等专科学校学报 Journal of Chengdu Textile College 第 24 卷第 4 期 (总第 126 期 ) 2017 年 10 月 V". 24,N〇.4(Sum 126)
影 响 P U 合成革激光雕刻工艺参数研究
张 楠 楠 4 ,杜 换 福 2 ,郑 振 荣 1
讨 了 对 P U 合 成 革 激 光 雕 刻 效 果 的 影 响 ,并 通 过 多 次 实 验 得 出 了 不 同 的 雕 刻 效 果 下 参 数 的 最 优
设置区间。
关 键 词 :激 光 雕 刻 雕 刻 速 度 激 光 强 度 P U 合 成 革
中 图 分 类 号 :TS190
文 献 标 志 码 :A
,光 斑 的 能 量 被 P U 合 成 革 材 料 所 ,引
起皮革材
的 温 度 快 速 升 高 ,并
斑大小的孔洞, 光光
图案的
现光 移
动 ,即 可 在 皮 革 上 雕 刻 出 需 要 图 案 。
1 . 5 激光产品类型
激 光 产 品 类 型 :目前在我国服装行业对激光加
工的
较 少 ,因


一 个 规 范 的 分 类 。本文中根据激光在加
文 章 编 号 :1008-5580( 2017) 04-0062-06
Байду номын сангаас
〇 刖目
1 激光雕刻
随 着 各 种 高 新 技 术 的 发 展 ,激 光 雕 刻 也 越 来 越 得 到 广 泛 的 发 展 ,因 其 无 污 染 、能 量 集 中 的 优 点 受 到 各 行 业 的 青 睐 [M],同 时 ,随 着 计 算 机 技 术 的 快 速 发 展 ,激 光 雕 刻 在 纺 织 面 料 以 及 皮 革 面 料 上 的 应 用 范 围 也 进 一 步 扩 大 ,它 能 够 在各种各样的皮革面 料 上 面 进 行 快 速 镂 空 和 雕 刻 出 各 种 各 样 的 图 案 ,并 且 操 作 的 方 法 十 分 灵 活 ,与 此 同 时 ,激 光 雕 刻 技 术 一 般 不 会 使 得 皮 革 的 表 面 产 生 变 形 的 情 况 ,这样能 够 将 皮 革 自 身 的 质 感 和 颜 色 体 现 出 来 ,但 由于各种 因 素 的 影 响 ,我 国 激 光 雕 刻 在 皮 革 上 的 应 用 还 不 够 广泛。

透可 光雕刻类型分

镂 空 型 产 品 、凹 凸 型 产 品 。激 光镂 空 型 雕 刻 就 是 在
光按照 的 图 案 作 用 于 ,并使 雕 刻 的 图 案
(1.天 津 工 业 大 学 纺 织 学 院 ,天 津 300387&2.山 东 滨 州 亚 光 毛 巾 有 限 公 司 ,山 东 256651)
摘 要 :对 激 光 雕 刻 的 原 理 特 点 及 其 雕 刻 图 案 的 步 骤 做 了 简 单 的 阐 述 ,并 指 出 影 响 P U 合 成
革激光雕刻的因素分别为雕刻难度和雕刻效果。重点从雕刻速度与雕刻的激光强度两个方面探
1 . 3 雕刻步骤
本 研 究 在 PU合成革上进行激光雕刻的步骤
如下:

选定所需要的皮革面料;

利 用 C0 RELDAW软 件 设 计 图 案 ;

在电脑上转化图案格式;
④图
光雕刻 ;
收稿日期=2017-05-18 第&作者:张楠楠(1991- ) ,女 ,硕士研究生,研究方向:纺织防护纺织品。 通讯作者:郑振荣(1981-) ,女 ,博士,副教授,硕士生导师。
虽然激光技术的快速发展使得激光加工在服 装 面 料 等 各 种 材 料 上 都 得 到 了 一 定 的 应 用 [4],但在 技 术 发 展 的 同 时 必 须 兼 顾 能 量 的 消 耗 ,所 以 在 进 行 激 光 雕 刻 时 要 达 到 理 想 的 雕 刻 效 果 ,雕 刻 难 度 的 分 析 固 然 重 要 ,但 参 数 的 合 理 设 定 同 样 也 不 可 忽 略 , 另 外 陆 建 等 [5]指 出 激 光 与 材 料 的 相 互 作 用 过 程 既 取 决 于 激 光 光 源 的 因 素 ,又 与 被 作 用 材料及外部环 境 有 关 。鉴 于 此 本 文 对 影 响 激 光 雕 刻 效 果 的 因 素 进 行 了 详 细 的 分 析 ,通 过 设 计 简 单 花 型 并 在 P U 合 成 革 上 雕 刻 ,探 索 p u 合 成 革 上 激 光 雕 刻 的 适 宜 工 艺 参 数 ,为 皮 革 上 激 光 雕 刻 提 高 数 据 参 考 。
或者控制光化
学的
程 。本研究中所 的激光雕刻

型属于激光
。激光

见 图 1。
图 1 激光热加工过程如流程图
热 加 工 原 理 在 PU合成革激光雕刻中应用:激

高 功 率 ,高 密 度 且 方 向 精 准 等 特 点 ,可以
将 激 光 束 通 过 光 学 聚 焦 装 置 汇 聚 成 直 径 小 ,能量密 度 都 很 高 的 光 斑 ,当 光 斑 作 用 于 P U 合成革上的切
第4期
影 响 PU合成革激光雕刻工艺参数研究
63
⑤将面料铺放平整并完成图案的雕刻。 1 . 4 激光雕刻加工类型
激光雕刻加工类型:依据激光束照射材料并与

生 作 用 的 原 理 ,可 光雕刻
分为由于激光束与材料表
作 产生 :
的激光
和光学
大 类 。其中光

是指当激光束照射到材料表
,借助
密度较高 量较高的光
1.2 激 光 雕 刻 特 点
① 非 接 触 加 工 ,无 工 具 磨 损 ,可 依 据 不 同 的 雕 刻 效 果 设 定 不 同 的 雕 刻 参 数 ;② 能 量 高 度 集 中 ;③ 应 用 范 围 广 ,可 对 金 属 等 进 行 加 工 ;④ 加 工 技 术 灵 活 ;⑤ 激 光 加 工 破 率 高 ,可 提 高 产 品 附 加 值 。
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