整装锅炉安装监督检验项目表

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锅炉安装检验相关表单101204

锅炉安装检验相关表单101204
支承架的纵向和横向水平度允许偏差:长度的1/1000
钢管式空气预热器安装的检查
支承框的水平方向的位置允许偏差:±3
支承框的标高允许偏差:
预热器的垂直度允许偏差:长度的1/1000
伸缩节的连接良好,没有泄漏现象。
温度大于100℃区域的螺栓、螺母上涂上二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。
施工员
检验员
批准人
日 期
锅炉型号
检 查 项 目 及 位 置
允 差(mm)
实 测(mm)
砖缝 厚度
燃 烧 室
无水冷壁
2
有水冷壁
3
前后拱及各类炉门
2
拆 焰 墙
3
炉 顶
3
省 煤 器
耐 火 砖
3
红 砖
8--0
烟 道
底 和 墙
3

2
红 砖
8~10
炉墙垂直度
3/每米全高≯15
挂砖下表面平整度
3/每米
炉墙(包括耐火混凝土炉墙表面平整度)
3/每米
膨胀缝宽度K
K+5、-0
耐火混凝土材料配比
耐火混凝土养护情况
施工员
检验员
批准人
日 期
日 期
日 期
Q/G13J-B-05-08-P1/Rev. 0
XXXX
设备移交清点记录
第 页共 页
工程名称
工作令号
位 号
设 备 名 称
型 号
(外形尺寸)
台 数
辅 机
备 注
名 称
台 数
业主或客户:
XXXX:
现场代表:
超温报警装置:装置(有、无),进行试验(灵、不灵)。
炉膛保护装置:点火程序及熄火保护装置(有、无)进行试验(灵、不灵)。

锅炉监督检查计划表

锅炉监督检查计划表

附件:存在问题整改计划
锅炉安装改造维修换证评审存在问题整改计划
2007年12月18日至19日,由河南省特种设备协会组织的锅炉安装改造维修换证评审组,对公司一级锅炉安装改造维修许可证换证工作进行了评审。

评审组在评审报告中对公司锅炉安装改造维修许可证换证的工作做了中肯的评价,同时也在报告中提出了不符合项和建议,针对这些不符合项和建议,公司副总经理陈德明和总工程师汤志强亲自主持召开了整改问题动员会,要求公司各责任部门对检查出来的问题,分析原因,制定整改措施,将出现不符合的原因消除,并举一反三,对所属工作进行一次全面的检查。

同时,在会上明确了整改问题的责任人员、整改措施和整改完成期限。

望有关单位和责任人员认真组织实施。

附件:不符合项整改计划
二○○七年十二月二十日。

11-TSGG3002-2004《锅炉安装监督检验规则》版

11-TSGG3002-2004《锅炉安装监督检验规则》版

最新资料推荐TSG特种设备安全技术规范TSG G3002-2004锅炉安装监督检验规则oiler Installation Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6 月23 日最新资料推荐目录第一章总则 (1)第二章安装监督检验的程序、项目和要求 (1)第三章附则 (3)附件1 锅炉安装监督检验大纲 (4)附件2 整装锅炉安装监督检验项目表 (11)附件3 散装锅炉安装监督检验项目表 (13)附件4 特种设备监督检验工作联络单 (19)附件5 特种设备监督检验工作意见通知书 (20)附件6 锅炉安装监督检验证书 (21)锅炉安装监督检验规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。

第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。

第三条本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。

第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。

第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前,应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份:(一)特种设备安装改造维修告知书;(二)施工合同;(三)施工计划。

锅炉安全检查项目及要求范本

锅炉安全检查项目及要求范本

锅炉安全检查项目及要求范本1. 设备基本信息检查- 检查锅炉编号、型号、容量、制造商等基本信息是否清晰可见;- 检查锅炉安装地点、使用场所是否符合相关规定;- 检查锅炉房布局是否合理,通风是否良好;- 检查锅炉房内是否设置明显的安全警示标识。

2. 锅炉外观检查- 检查锅炉外壳是否完好,有无变形、裂纹等;- 检查锅炉外部管道、阀门等是否固定牢固,无泄漏现象;- 检查锅炉烟囱是否无积灰,烟囱是否存在破损、堵塞等情况。

3. 锅炉安全阀检查- 检查锅炉安全阀是否存在泄漏、卡死等异常情况;- 检查安全阀的开启压力是否符合要求,在压力试验时是否能正常启闭。

4. 锅炉水位检查- 检查锅炉水位计是否准确,刻度是否清晰可辨;- 检查水位控制装置是否正常工作,水位控制精度是否满足要求;- 检查锅炉水位是否稳定,有无异常波动,是否存在过低或过高情况。

5. 锅炉压力检查- 检查锅炉压力表是否准确,刻度是否清晰可读;- 检查压力控制器、过压保护装置是否正常工作;- 检查锅炉压力是否在允许范围内,有无漏压、过压等情况。

6. 锅炉燃烧系统检查- 检查燃烧器和燃料供应装置是否正常工作,有无异常噪音、泄漏现象;- 检查燃烧器是否清洁,喷嘴是否堵塞,点火系统是否完好;- 检查燃烧过程中是否存在燃烧不完全、烟气排放超标等情况。

7. 锅炉水处理系统检查- 检查水处理设备是否正常运行,水质是否符合要求;- 检查锅炉内部是否有结垢、沉积物等,清洗工作是否及时;- 检查水处理剂的添加和控制是否正确。

8. 锅炉安全控制系统检查- 检查锅炉燃烧安全控制系统是否正常工作,有无故障报警;- 检查限制器、过热保护器、低水位保护器等安全装置是否灵敏可靠;- 检查自动控制系统是否与其他设备协调一致,是否存在误操作风险。

要求范本:1. 锅炉基本信息应齐全、明确,并张贴在明显位置,以便于随时查询。

2. 锅炉外壳应完好无损,无发霉、腐蚀等现象,锅炉房内通风应良好。

锅炉安装检查记录(表样)

锅炉安装检查记录(表样)

合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10(一)14锅筒集箱安装检查记录GJ —10(二)15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14(一)19过热器安装检查记录GJ —14(二)20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代(割)样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。

锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表

锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表

附2:锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表
(一)锅壳式工业锅炉
编号:产品名称产品型号产品编号制造单位制造日期
(二)水管式工业锅炉
编号:产品名称产品型号产品编号制造单位制造日期
(三)电站锅炉
编号:产品名称产品型号产品编号制造单位制造日期
(四)压力容器产品安全性能监督检验项目表
制造单
位监检编号
产品名称产品编号类

设计压力:管程壳程设计温
度℃介质
主体材料及壁厚:筒体封头制造日期
注:该项目可按A类项目监检,亦可按B类项目监检。

若按A类项目监检,则必须在产品焊接试板与筒节分割前,经监检确认,并在产品焊接试板上打监检钢印;若按B类项目监检,则必须有产品焊接试板与筒节纵向接头连接部位的射线探伤底片。

(五)气瓶产品安全性能监督检验项目表
制造单位产品名

出厂日期规格型

产品批号本批共只编号
自至
材料炉、罐号监检编

所有监督检验项目按照国家标准或行业标准规定,标准中无此项的可以不做,水压试验另附记录表。

(六)玻璃钢制压力容器安全性能监督检验项目表
制造单
位监检编号
产品名称产品编号类

设计压力设计温
度℃介质
主体材料及壁厚:筒体封头制造日期
(七)石墨制压力容器安全性能监督检验项目表
制造单
位监检编号
产品名称产品编号类

设计压力设计温
度℃介质
主体材料及壁厚:筒体封头制造日期
(八)医用氧舱安全性能监督检验项目表
监检编号
制造单位制造日期
氧舱规格人均舱容 m3 产品编号
设计压力加压介质舱体材料。

整装锅炉制造监督检验记录表

整装锅炉制造监督检验记录表
C
焊接工艺
胀接工艺
无损检测工艺文件
10
检查工艺文件的执行情况,是否符合相关规定
B
工艺文件
11
锅炉部件通用要求
审查主要受压元件材料及其焊接材料质量证明,是否符合《锅规》的规定,并且满足设计要求
A
质证书
12
抽样审查材料验收资料,是否完整、有效,并且符合《锅规》及相关标准的要求
C
验收入库单
13
审查主要受压元件的材料代用资料,是否经过受检单位技术部门(包括设计和工艺部门)的同意
C/B
证书
3
检查与锅炉产品制造相关的其他资源条件,是否满足制造需要
B
质量体系任命书
4
审查合格分包方、供方名单,检查分包方、供方是否具有相应的资质
C
/
/
5
对受检单位的质量保证体系实施情况和资源条件变化情况每年至少进行一次评价,评价内容和要求参照《压力容器监督检验规则》附件F
B
评价报告
6
设计文件
审查设计文件,是否通过设计文件鉴定;设计变更是否符合相关要求,采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本
B
检验记录
21
审查焊接接头的无损检测报告,是否完整、有效
C
无损检测报告
22
锅炉部件专项要求
锅筒、锅壳、、炉胆、管板、回燃室、冲天管、下脚圈、拉撑件
检查焊缝的布置,检查坡口加工,是否符合相关标准的要求
B
检验记录
23
检查焊接试件数量、制作方法是否符合《锅规》的规定》
B
/
/
24
审查试验报告是否符合《锅规》的规定
A
水压试验报告
36
安全附件及仪表

锅炉设备安装检查记录表格汇总

锅炉设备安装检查记录表格汇总

锅炉设备安装检查记录表格汇总前言锅炉设备是重要的工业设备之一,对于工业生产起到了极为重要的作用。

然而,安装不当或存在问题的锅炉设备不仅影响生产效率,还可能导致严重的安全事故。

因此,在安装锅炉设备之后,进行一次全面的检查和记录是非常必要的。

本文将介绍锅炉设备安装检查记录表格的汇总,旨在帮助相关人员规范、全面地记录锅炉设备的安装检查信息。

检查内容锅炉设备安装检查记录表格应包含以下内容:1.锅炉基础和支撑检查记录表格:包括锅炉基础和支撑物的检查记录,如基础是否牢固、支撑是否平稳等。

2.锅炉本体检查记录表格:包括锅炉各部分的检查记录,如锅炉管路、阀门、泄压阀、安全阀、烟道、排烟温度计、水位计、压力表等。

3.给水设备检查记录表格:包括给水设备的检查记录,如给水泵、水处理设备、化学药品投加设备等。

4.汽水分离器及附件检查记录表格:包括汽水分离器及附件的检查记录,如水位计、排污器、检修口、防爆门等。

5.燃料供应系统检查记录表格:包括燃料供应系统的检查记录,如燃料储存设备、燃料输送设备、漏油检测设备、安全阀等。

6.电气及自控系统检查记录表格:包括电气及自控系统的检查记录,如电缆线路、配电室、控制台、仪表及信号装置等。

表格示例下面是一份锅炉设备安装检查记录表格的示例:检查部位检查内容检查结果备注锅炉基础基础是否牢固合格基础是否水平合格锅炉本体管路是否完整合格阀门是否可靠合格水位计读数是否准确合格给水设备给水泵运转是否正常合格化学药品投加是否合适合格燃料供应燃料储存设备是否安全不合格需更换电气及自控电缆线路是否完好合格控制台及仪表是否正确合格总结制定和使用锅炉设备安装检查记录表格是对锅炉安装质量的保障,同时也对设备运行和维护起到了重要作用。

本文介绍了锅炉设备安装检查记录表格的汇总,并提供了一个简单的表格示例,希望能对相关人员有所帮助,以保障锅炉设备的安全和正常运行。

锅炉安装检验批质量验收通用表格

锅炉安装检验批质量验收通用表格
锅炉安装检验批质量验收记录通用表格
05130101 1
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
建筑给水排水及 供暖分部-热源及 辅助设备子分部
分项工程名称
锅炉安装分项
施工单位 分包单位 施工依据
项分目包负单及采暖工程施工工艺标准》
验收项目
(GSQB12-10设-2计0要06求)及 规范规定
年月日 专业监理工程师:
年月日
/ 100% 100% 100%
/ / /
/
/
/ / / / / / ××× ×××
×××
4mm
3mm
2 /2 2 /2 2 /2
/

炉排中心位置
2mm
/

链条炉 前后中心线的相对标高差
5mm
/
8
排安装 前轴、后轴的水平度 允许偏 (每米)
1mm
/
差 墙壁板间两对角线长度 之差
5mm
/
往复炉 炉排 纵向
1mm
/
9
排安装 片间隙 两侧
允许偏 差
两侧板对角线长度之差
2mm 5mm
/ /
省煤器 支承架的水平方向位置
最小/实际 抽样数量
/ 验收依据
检验批容量
锅炉:2台
《建检筑验批给部水位排水及锅量采炉验暖安收工装记程检 录施验(工批最质质新
检查量记验录收规范》GB50242-20检结0查果2
1 锅炉基础验收
设计要求 2 / 2
抽查2处,合格2处

非承压锅炉,应严格按设计或产品 说明书的要求施工
第13.2.2条 2 / 2
抽查2处,合格2处

电站锅炉安装监检项目表、会签表

电站锅炉安装监检项目表、会签表

省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉安装质量监督检验项目表锅炉H W点监检会签表(一)锅炉H W点监检会签表(二)第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(三)第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(四)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组。

第—页共_______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(五)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组。

第—页共 _____ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(六)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共_______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(七)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(八)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(九)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H W点监检会签表(十)第—页共_______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十二)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十三)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共 ______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十四)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共_______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十五)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共 ______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十六)第—页共 ______ 页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十七)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组第—页共页省锅炉压力容器安全检测中心所锅炉H、W点监检会签表(十八)注:此表一式三份,自检、质检合格后送监检组。

锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表

锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表

附件(2):
锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表
(一)锅壳式工业锅炉
编号:
产品名称产品型号
产品编号制造单位制造日期
(二)水管式工业锅炉
编号:
产品名称产品型号
产品编号制造单位制
(三)电站锅炉
编号:
产品名称产品型号
(四)压力容器产品安全性能监督检验项目表
制造单位监检编号
产品名称产品编号类别
设计压力:管程壳程设计温度℃介质主体材料及壁厚:筒体封头制造日期
目监检,则必须在产品焊接试板与筒节分割前,经监检确认,并在产品焊接试板上打监检钢印;若按B类项目监检,则必须有产品焊接试板与筒节纵向接头连接部位的射线探伤底片。

(五)气瓶产品安全性能监督检验项目表
制造单位产品名称
出厂日期规格型号
产品批号本批共只编号自至
材料炉、罐号监检编号
所有监督检验项目按照国家标准或行业标准规定,标准中无此项
(六) 玻璃钢制压力容器安全性能监督检验项目表
制造单位监检编号
产品名称产品编号类别
设计压力设计温度℃介质
主体材料及壁厚:筒体封头制造日期
(七)石墨制压力容器安全性能监督检验项目表
制造单位监检编号
产品名称产品编号类别
设计压力设计温度℃介质
主体材料及壁厚:筒体封头制造日期
(八)医用氧舱安全性能监督检验项目表
监检编号制造单位制造日期
氧舱规格人均舱容m3 产品编号
设计压力加压介质
注:监检结果栏中的“/”项,表示制造、安装中均需对该项进行监检确认。

锅炉安装质量检查项目表

锅炉安装质量检查项目表
内审检查项目:
锅炉安装工程质量检查项目表
安装单位: 工程名称: 锅炉名称及位号: 序号 项目名称 一、施工准备情况 1. 安全 审批备案(报装) 管理 第三方监督检验 2. 设计单位资格、 设计文 3. 件 设计 4. 施工设计规范 文件 5. 检查验收规范 6. 设计变更 7. 锅炉制造厂家的资格 图纸会审 (需有资格章 8. 并在有效期内) 9. 施工 施工组织设计 10. 技术 施工质量计划 准备 施工方案、技术措施 11. 12. 焊接工艺评定 13. 技术交底 14. 焊工数量、资格 人员 15. 探伤工数量、资格 准备 16. 其它工种 17. 设备准备 18. 开工报告 二、工程质量检查 ※锅炉制造质量证明 19. 书 20. ※焊材质量证明书 材料 锅炉附件质量证明文 21. 件 22. 材料复验 23. 材料代用手续 24. 焊工资格(持证项目) 25. 焊接接头表面质量 焊接 26. 焊接检查记录 27. 焊缝返修控制 28. 无损 人员资格 检测 检测方法、比例 29. 建设单位; 安装地点: 检查时间: 检查结果 见 年 证 材 月 料 日
30. 31. 32. 33. 热处 34. 理 35. 36. 最终 37. 检验 38. 检查结论:
射线检测底片 无损检测报告 射线复探结果 热处理工艺 热处理报告、记录 硬度试验报告 ※水压试验 ※泄漏性试验 竣工资料审查

锅炉检查项目表

锅炉检查项目表

锅炉检查项目表检查日期:检查项目结果检查项目结果锅炉本体 1.本体可见受压元件变形、渗漏情况安全附件水位表 1.安装、数量2.本体可见受压元件结焦、积灰情况 2.最高、最低、正常水位标志3.管道、阀门、法兰腐蚀、渗漏情况3、照明良好4.人孔、手孔、头孔腐蚀、渗漏情况 4.水位表冲洗5.膨胀指示器 5.汽水连管及旋塞6.炉顶、炉墙保温、砌筑状况 6.放水管7.承重结构和支、吊架7.泄漏安全附件安全阀 1.安装、数量8.两只水位表指示相同2、规格9.一、二次仪表指示相同3.校验情况自动保护1.水位示控联锁装置4.泄漏情况 2.超温报警联锁装置5.75%工作压力手动泄放 3.超压报警联锁装置6.自动排汽 4.点火程度及熄火保护装置7.排汽管畅通、引到安全地点辅机和附件1.分汽(水)缸8.疏水管畅通、引到安全地点 2.压力管道、阀门其它 1.爆破片情况 3.排污装置、阀门2.气体报警仪情况 4.给水系统、阀门3.各处水封情况 5.燃烧器、燃料供应系统压力表 1.安装、数量 6.鼓、引风机2.规格7.上煤、出渣机、炉排3.校验8.吹灰器4.存水弯管9.循环泵5.三通旋塞10.集、排气装置6.同部位两只压力表指示相同11.除污器7.泄漏\表盘模糊等问题12.定压和循环水的膨胀装置8.最高工作压力指示红线水处理1.取样点及取样装置温度表 1.安装 2.水处理设施2.校验3.汽水品质及化验数据3.指示4.化验记录及项目4.泄漏\表盘模糊等问题5.除氧器运行参数如水位、压力、温度是否在允许范围内:其它项:运行记录检查:维修记录检查:设备台帐检查:检查人员:注:结果栏中无问题打“√”,没有的项目打“—”。

一般问题打“○”,严重问题打“×”,且注明情况。

整装锅炉监督检验项目清单

整装锅炉监督检验项目清单

整装锅炉监督检验项目清单一、锅炉外观检查1. 检查锅炉外观是否完整,有无明显破损或变形。

2. 检查锅炉外表涂层是否完好,有无腐蚀或剥落。

3. 检查锅炉密封性能,有无泄露现象。

4. 检查锅炉的标志、铭牌和安全阀的铭牌是否齐全清晰。

二、锅炉压力部件检查1. 检查锅炉压力部件的材质、规格和连接方式是否符合设计要求。

2. 检查锅炉各压力部件的焊缝是否合格,有无裂纹、气孔等缺陷。

3. 检查锅炉水位计、压力表、温度计等仪表的安装位置和精度是否合格。

4. 检查锅炉水位计、压力表、温度计的仪表指针是否灵敏,显示是否准确。

三、锅炉水质检查1. 检查锅炉给水系统的水质是否符合要求,是否达到锅炉操作标准。

2. 检查锅炉内部的水质是否清洁,有无沉积物、水垢等污染。

3. 检查锅炉水质处理设备的运行情况,有无异常或故障。

四、锅炉燃烧系统检查1. 检查锅炉燃烧器和点火系统的安装位置和燃烧效果是否良好。

2. 检查锅炉燃烧系统的调节装置和控制系统是否正常工作。

3. 检查锅炉燃烧系统的燃烧稳定性和燃烧效率是否达标。

五、锅炉安全保护装置检查1. 检查锅炉安全阀的安装位置和调整压力是否符合规定。

2. 检查锅炉过热保护装置和水位保护装置的工作情况是否正常。

3. 检查锅炉燃烧器的自动点火和熄火装置是否可靠。

六、锅炉排污系统检查1. 检查锅炉排污系统的管路和阀门是否通畅,有无泄漏现象。

2. 检查锅炉废气排放系统的排烟管道是否符合要求,有无积烟或积尘。

七、锅炉运行情况检查1. 检查锅炉的运行记录和维护记录是否完整,有无异常情况。

2. 检查锅炉的运行参数和指标是否稳定,达到设计要求。

八、锅炉安全操作培训1. 对锅炉操作人员进行安全操作培训,使其掌握锅炉的正确操作方法和注意事项。

2. 对锅炉操作人员进行应急处理培训,使其能够应对突发情况并妥善处理。

以上就是整装锅炉监督检验项目清单,通过对锅炉外观、压力部件、水质、燃烧系统、安全保护装置、排污系统、运行情况以及安全操作培训等方面的全面检查,可以确保锅炉的安全运行和性能稳定。

锅炉安装改造单位监督检查检查记录表

锅炉安装改造单位监督检查检查记录表
核对许可证书、营业执照等资料 的变化情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安
装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检杳
(九)
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检杳、 资料检杳
注:检查项目可根据被检查单位的许可级别删除不适用的内容
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
8.
持锅炉操作证的调试人员最少数量。
1级:/;2级:2人;3级:1人。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
(三)
重要设施、设备及仪器的配置情况:
1.
自行进行射线检测的单位,还应配备洗片暗 室,配备标准密度片、黑度计、观片灯。射线 探伤机应疋期确疋曝光曲线。
3级:RT-H级人员2人。
核实人员证书及人员执业注册 情况。核实无损检测人员变化情 况及人员数量是否持续满足许 可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
5.
无损检测项目外协时,应至少有1名持外协无 损检测项目的II级人员负责相应无损检测项 目外协工作的质量控制(必须在中国特种设备 检验协会完成执业注册)。1级、2级:RT-H
3级:焊工总数4人,持氩弧焊项目2人;氩弧 焊的管材6G项目2人、管板6FG项目1人。
核查焊工的作业人员证书及是 否签注聘用栏(注意项目的覆盖 情况);核查工资表、社保记录 或劳动合同;核查持证焊工的变 化情况以核实焊工数量及项目 是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单

锅炉专项检查表

锅炉专项检查表

7
8
各部状态
ห้องสมุดไป่ตู้
扶梯、走台符合要求 各种温度、压力仪表完好、可靠 炉排运转正常,无刮卡现象 燃烧正常,无结焦、风眼现象 锅炉系统各阀门开关灵活 设备的运行参数,包括压力、温度及其蒸发时,在允许范围内,不应存超压、 超温和高水位等运行 9 设备运行 参数 运行的仪器仪表的运行参数应正常,与直读的水位表、压力表一致 运行记录上各项参数记录应与实际一致,在允许的参数内 10 热水锅炉 设有空然停电排气装置 停电排气 排气要排到安全地点 锅炉给水设备必须完好、可靠,必须配有备用泵,备用泵必须处于随时可以使 用的状态 11 给水设备 蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠 蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电,能接通使用 钠离子交换器、盐泵、给水处得系统必须正常投入使用 12 水处理 水质分析化验项目齐全。每小时进行一次硬度、碱度和PH值化验,保证水质合 格 水质化验人员应经过培训,持证操作 13 14 鼓、引风 联轴器有防护罩 机运转 电机、轴承座地角螺栓应无松动,运转平稳 照明 锅炉房各处圴应有照明 锅炉应无冒烟现象 锅炉房内应整齐清洁 设备附属之栏杆或平台应牢固 15 环境 通道应畅通无阻 锅炉房地面、门、穿、设备及用具应定人定时清扫、整齐清洁 锅炉房周围环境清洁、煤场、灰场应堆放整齐 锅炉房应通风良好 16 定期检查 在用锅炉每年进行一次外部校验,每两年进行一次内部校验,每6年进行一次水 压试验
3
安全阀
蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连 额定蒸汽压力小于2.5Mpa的锅炉,压力表精确度不应低于2.5级 压力表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍,最好选用2倍 压力表盘直径不应小于100mm 5 压力表 压力表应定期进行检验,校验后应加铅封并注明下次校验日期,不允许超期使 用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力 压力表应设在便于观察和吹洗的位置,并防止受到高温、冰冻和震动的不良影 响 压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力 表;蒸汽空间设置的压力表还应有存水弯管,三通阀门装在压力表与存弯管之 间 有表盘测量温度仪表的量程应为正常温度的1.5-2倍 6 温度表 测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。装用后每年至少应校 验一次 查培训记录,特种设备使用单位是否对特种设备作业人同进行特种设备安全教 育和培训,并取得相应资质证书,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备 安全作业知识 蒸汽锅炉超压连锁保护:锅炉内实际压力超过设定压力时,炉排自动停止运 转,降低气压,且炉前指示灯亮并响铃报警 蒸汽锅炉低水位连锁保护:水位表的实际水位低于最低安全水位线时,锅炉炉 连锁保护 排和鼓、引风机立即停止转动。且炉前指示灯亮,并响铃报警 装置 热水锅炉连锁保护:当泵房突然停电时,由电压继电器传给锅炉房,强制锅炉 排、鼓、引风机停止转动,即锅炉停止运行 极限低水位联锁保护装置应灵敏可靠,有定期校验记录 超压联锁保护装置应灵敏可靠,有定期校验记录 熄火保护装置应灵敏可靠,有定期校验记录 锅炉受压元件无危害安全的严重缺陷 水泵运行情况 鼓、引风机运行情况 排污阀、给水截止阀及其他管道、阀门应无跑、冒、滴、漏 锅炉炉墙无漏烟、漏风现象,负压煅烧 炉内水垢在1.5mm以下 8 各部状态 炉体无松动、腐蚀、变形 烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏 受热面无变形、过热现象

锅炉安装许可监督检查记录表

锅炉安装许可监督检查记录表
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.6检验质量是否得Байду номын сангаас有效控制
核查检验记录、检验报告;
如理化试验分包则检查质量责任工程师对分包方的质量控制情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录(包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题):
监督检查人员:日期:年月日
6.鉴定评审机构评审情况检查
6.1评审机构的评审结果是否真实
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.10是否具备固定的办公地点、档案资料室、仪器设备室、仓库
现场查看
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.11工装及检测设备是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要,是否完好
仪器仪表是否定期校验
注:1级:电焊机7台(其中氩弧焊机4台)、卷扬机等起重设备5台,其中20T和25T汽车起重机各1台(可外协),塔式起重机吊1台(可外协)、试压泵4台、射线探伤机3台(可外协)、磁探仪1台(可外协)、超声波探伤仪1台(可外协)、烘箱3个、硬度计3个、空压机2台、光谱分析仪1台、热处理设备2台(可外协)、热工仪表测试设备1台套、金相及理化设备1套(可外协)、应配备胀管设备、应配备焊条保温桶
注:1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注:1级:RTⅡ级5人,其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上(含4年)或具备RTⅢ级证书,UTⅡ级2人,MT或PTⅡ级2人。外协时,每种方法至少应有1名Ⅱ级人员,其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上(含4年)或具有RTⅢ级证书。

锅炉安全检查内容及项目表

锅炉安全检查内容及项目表
锅炉安全检查内容及项目表
被检查单位: 单位负责人: 检查时间: 年 月 日
人员
锅炉安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
符合
不符合及主要问题
1
现场管理
1.锅炉房各种规章制度必须建全。
2.司炉工,水处理人员必须持证上岗。
3.锅炉运行记录齐全。
4.锅炉房安全通道畅通。
1、查看各项制度
2、查看资格证
3、查看锅炉运行记录
4、查看现场2锅源自检验1、锅炉必须办理使用许可证
2、未经检验的锅炉不准使用
3、锅炉每年至少一次检测
查看锅炉使用许可证、台帐和校验资料,现场查看外观和标识
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检 查 项 目
检 查 标 准
检 查 方 法
(或依据)
检 查 评 价
3
锅炉本体检查项目
1.本体可见受压元件完好、无渗漏。
2.管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。
3.人孔、手孔、头孔无腐蚀渗漏。
4.炉体保温状况正常。
1、查看受压元件是否完好、无渗漏
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附件2
整装锅炉安装监督检验项目表
编号:
安装单位
安装许可证编号
联系人电话
使用单位 使用单位地址
使用单位代码 邮政编码 锅炉安装地点 使用单位联系人电话
制造单位
设备代码 制造日期 产品编号
锅炉型号 额定蒸发量或功率 □t/h □MW
额定出口压力 MPa
额定出口温度 ℃
燃烧方式 锅炉安装情况 □新装 □移装安装告知日期 监检开始日期
监检结束日期
监检项目表
序号 监检项目
类别检查结果工作见证监检员 确认 日期 1 1.锅炉出厂资料和制造监督检验证书
A 2 2.安全附件、水处理设备的出厂资料
B 3
3.水处理设备制水能力与当地
水质及锅炉给水量匹配情况
B
4
(一) 出厂 资料 4.移装手续
A 5 1.安装许可证 A 6 2.安装告知书 A 7 (二)
安装资格证件 3.安装持证人员的证件 B
8 1.安装施工组织方案
B 9 2.接管焊接工艺及相关焊接工
艺评定资料;
B
10 (三)
施工工
艺文件 3.调试和试运行工艺
B
11 1.锅炉外观 B 12 (四) 锅炉外
观、外
购材料 2.管件、管材、法兰等外购材料
质量 B 13 1.锅炉房及锅炉安装位置 A 14
2.锅炉就位后,锅炉本体水平误差 B
15 (五)
安装位置、尺寸 3.可分式省煤器 B 16 1.焊缝质量
B
17 (六) 主蒸汽管道及
主出水
管道焊接
2.焊缝无损检测报告和射线底
片 B
18 (1)试验方案
19 (2)试验用压力表 20
1.试
验准
备 (3)试验用水质量、水温及其试验环境温度
21 (1)升压、降压速度
22 (2)试验压力保压时间
23 (3)承压部件表面状况
24 (4)泄压后的锅炉状况 25 (七) 锅炉水(液)压试验 2.水压试
验过
程现
场监
督 (5)试验记录和试验报告 A 26 1.安全阀、压力表、水位计
B 27
2.高、低水位报警装置,低水位
联锁装置 B
28 3.超压报警、联锁装置 B 29 4.点火程序控制、熄火保护装置B
30 5.超温保护联锁装置 B 31 6.取样点及取样装置 B 32 (八) 安全附件、安全保护装置
7定压装置、集汽装置
B
33 (九)安装单位的质量管理体系运转情况。

B
记事:
监检: 日期:
审核: 日期:。

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