机械制图 第10章 零件图
机械制图(零件图)
（二）形状特征原则
形状特征原则就是将最能反映零件的形状的方向作为主视 图的投影方向,以满足表达零件清晰的要求。
二、其它视图选择的原则
1.根据零件的复杂程度及内外结构形状,全面的考虑还 应需要的其它视图,使每个视图都有一个表达重点. 2. 优先选用基本视图,当有内部结构时应尽量在基本 视图上作剖视,对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分, 可增加必要的局部(剖)视图图或斜(剖)视图和局部放 大图. 3.在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量 越少越好,避免不必要的细节重复。 4.方案比较：在多种方案中比较，择优.
B
B
B-B
支架
第四步 方案比较
A BB
A
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案，选第二方案较好。
四、 箱体类零件
1.用途：多用于支持或包容其他零件。有阀体、泵体、减
速器等。
2.结构特点：内、外结构都比较复杂。毛坯多为铸件。 3.加工方法:此类零件加工方法也很多（车、铣、刨、钻、
镗、磨等），难区分主、次工序。
轴结水平放置。用左视图来表示孔、槽、轮辐及外形结构。
5.选择表达方案的步骤：
第一步:分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度 相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
第二步:确定主视图表达方案
安放位置：符合加工状态，轴线水平放置
投影方向:如图所示。A向
通常采用全剖视图。 第三步: 选择其它视图
4.表达方法:主视图主要根据工作位置和形状特征原则。
因箱体零件内、外形状都比较复杂，所以，一般都需要用三 个以上基本视图和一定数量的辅助视图来表示。
机械制图第十章 装配图第八节读图拆画零件图
② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是长方形，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。 如此，逐个零件分析之后，可知齿轮 油泵的形状和结构为：
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
装配图
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达， 主视图采用了局部剖视，表达了齿轮油 泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵 体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部 剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。俯 视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
泵 体 零 件 图
根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的
小 结
读装配图的重点:
1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
机械制图-零件图
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
机械制图习题集答案第10章
轮中间有上下两个小通孔，起 通气
作用。
（ ）尺寸 ∕8中的G表示 非螺纹密封管螺纹 ， ∕ 表示 尺寸代号 ∕ 英寸 。
（ ）件 泵盖与件 泵体属于 螺钉 联结，件 泵体与件 压紧螺母属于 螺纹 联接。
（ ）拆画件9的零件图。
116
共二十二页
工作原理：尾座是
仪表车床上加工轴类零件时 作顶紧用的装置，是借助于 螺旋机构推动顶尖运动。部 件中顶尖6装在轴套2内，螺 母9用两个螺钉10与轴套固 定，螺钉23限制轴套做轴向 移动。当手轮14转动时，通 过键13使螺杆17转动，再通 过螺母的作用，是轴套2带 着顶尖6做轴向移动。当顶 尖6移动到需要位置时，再 旋转夹紧手柄7与螺杆17， 使夹紧套15、18将轴套锁紧 。 尾座靠导向定位键23嵌入床 身T形槽内，通过纵向滑动 来调整顶尖与主轴箱的距离 ，以适应不同长度的零件。 调整好后，用螺栓锁紧在床 身上。
油标
吊环螺钉
螺钉
通气塞
螺母
小盖
垫片
压制板
盖
螺栓 螺栓
螺母
=2
弹簧垫圈
锥筒
¦ µ5
壳体
序号 名 称
数量 材 料
备注
=2
齿轮减速箱
重量 比例
1：1
制图
审核
机械制图(jī xiè zhì tú)
内容(nèiróng)总结
共二十二页
（4）图中标注 的零件是指件 1 ，标注 的零件是指件 6 ，标注
的零
件是指件 1 ，标注 的零件是指件 2 。
（5）图中所注
，如果注在孔的零件图上,则写成 φ25H11 ，如果注在轴的零件图
上，则写成 φ25c11 。该配合为 基孔 制的 间隙 配合。
CAD机械制图之零件图
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸 设计时选定 的尺寸；
⑵ 实践尺寸 零件完工后 实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸 设计时确定 的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及 定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向： 上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件 具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念 零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一 个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系 ，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概 述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本 章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。
机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案
项目10 绘制装配图1．千斤顶的工作原理千斤顶是利用螺旋运动来顶举起重物的一种起重或顶压工具，常用于汽车修理及机械安装中（见装配示意图）。
工作时，重物压于顶垫5之上，将绞杠3穿入螺旋杆2上部的孔中，旋动绞杠，因底座1不动，则螺旋杆在作圆周运动的同时，靠螺纹的配合作上、下移动，从而顶起或放下重物。
螺旋杆2的顶端安装有顶垫5，并用螺钉4加以固定。
2．明细栏3．能力目标（1）能根据装配示意图理解部件的工作原理。
（2）能根据部件的总体尺寸选择合适的图幅。
（3）在装配图中能正确处理零件间的位置关系。
（4）能根据部件特点选择合理的表达方案。
（5）能为装配图标注合理的尺寸及技术要求。
4．任务要求（1）恰当地确定部件的表达方案，清晰地表达部件的工作原理、装配关系及零件的主要结构形状。
（2）正确地标注装配图上的尺寸和技术要求。
（3）应先画装配草图，然后再画装配工作图。
班级：姓名：学号5．任务指导（1）仔细阅读每张零件图，想出零件的结构形状；参阅部件装配示意图，弄清部件工作原理、各零件间的装配关系和零件的作用。
（2）选定部件表达方案后，可先画主体零件，然后按装配顺序拼画出装配图。
注意正确运用装配图的规定画法、特殊表达方法和简化画法等。
（3）注意装配结构的合理性以及相关零件间尺寸的协调关系。
（4）标注必要的尺寸，编写零（部）件序号，填写明细栏、标题栏和技术要求。
（5）明细栏衔接在标题栏上方，当上方位置不够时可续接在标题栏左方，明细栏中的序号应按自下而上顺序排列，并应与图上的序号一致。
6．装配示意图读懂柱塞泵装配图，拆画泵体1和阀体6的零件图。
1.工作原理柱塞泵是用来提高油压的部件。
阀体6下部连接进油管，与油箱接通，油箱内油压为常压；前部连接出油管，与用油设备接通。
柱塞11与曲柄（图上未画出）用Φ8销子连接，曲柄带动柱塞11作左右往复运动。
当柱塞11向右移动时，泵体1的内部压力降低，在大气压力的作用下，油就从油箱压入进油管，并推开下阀瓣2，进入泵体内腔；当柱塞11向左移动时，下阀瓣2受压关闭，内腔油压急剧升高，顶开上阀瓣3，进入阀体6的上部，油从前面出口流出，经过出油管通向用油设备。
机械制图习题集-第七版-课后答案
2024/6/1
45
P31 5-3（2） 已知正圆锥的SO，锥顶为S，底圆直径为40mm ,用换面法 作出该圆锥的投影。
2024/6/1
46
P32 5-4（1）完成六棱柱被截后的三面投影。
2024/6/1
47
P32 5-4（2）完成正四棱柱被截后的三面投影。
2024/6/1
48
P33 5-5（2）作出正平面P与圆环截交线的正面投影。
2024/6/1
34
3-3（2）作△ABC外接圆圆心K的投影。
c2
b2
b1
b’
a2
a’ X
k’ b
k
a
2024/6/1
a1
三
c
角 形
1
内
c’
B
O
C
的
中
c
垂 线
35
3-4（1）求直线AB与CD的公垂线EF。
C点到AB的公垂线
e’ e1
f
1
c1
d1 ZAB
a’
X
ZA
a
a1’ ZA
c’ f’
ZC d’
ZD
c
d
b’
ZB e
f
b
2024/6/1
c1’ f1’
d1’
ZB
b1’
e1’
36
V2
Q2'
W1
Q1'' P1''
3—4（2）求出两相交 平面P与Q之间的夹角。
θ
P2'
P'
P''
W1
V
Q''
Q'
机械制图零件图和装配图
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
机械制图PPT(第十章 零件图)
C
中英文日报导航站
⒉ 轴类零件
分析形体、 1）分析形体、结构 2）选择主视图 安放位置： 安放位置： 加工位置，水平放置。 加工位置，水平放置。 投射方向:
如图所示
3）选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 用断面图表达阀杆的方头端。
中英文日报导航站
中英文日报导航站
选择表达主体结构的其他 基本视图。 基本视图。 添加辅助视图 车刀移动
加工轴
车床
检查、比较、调整、 ⒋ 检查、比较、调整、修改
中英文日报导航站
三、典型零件的视图表达
箱体、 ⒈ 箱体、叉架类零件
装油杯孔 螺钉孔 轴承孔 肋 板 轴 承 座 轴 承 座 端盖 轴承 齿轮 轴
b× α × b
α
倒角宽度b按轴（ 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 径查标准确定。 中英文日报导航站
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽
在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽， 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种 结构称为退刀槽和越程槽。 作用： 使刀具或砂轮能够加工至终点。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 便于安全退出刀具。 2. 便于安全退出刀具。 装配时可保证与相邻零件靠紧。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。
过渡线
中英文日报导航站
2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
平面与平面、 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
Байду номын сангаас
中英文日报导航站
4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
二、视图选择的方法及步骤
机械制图与计算机绘图-第十章 展开图及焊接图
基本符号 箭头线
辅助符号(凹面) 焊缝长 断续焊缝间隔
条
四条相 基准线 尾部符号 同焊缝
焊缝的代号标注（举例）
16
机械制图与计算机绘图
10.2 焊接图
常用焊缝的基本符号及标注示例
名称
符号
图示法
标注方法
形焊缝
V形焊缝
单边V形 焊缝
角焊缝
点焊缝
17
机械制图与计算机绘图
10.2 焊接图
常用焊缝的辅助符号及标注示例（续）
第十章 展开图及焊接图
第十章 展开图及焊接图
目录
10.1 展开图 10.2 焊接图
2
机械制图与计算机绘图
10.1 展开图
将立体表面按其真实形状和大小，依次连续地摊平 在一个平面上，称为立体表面的展开。
由展开所得到的图形，称为立体表面展开图（简称 展开图）
3
机械制图与计算机绘图 3
10.1 展开图
a）对接 b) 角接 c) T形接 d) 搭接
14
机械制图与计算机绘图
10.2 焊接图
1. 焊缝的图示法
一、焊缝代号
可见焊缝
可见焊缝
不可见焊缝
a)对称焊缝
b) 单边焊
焊缝在视图及剖视（断面）中的画法
不可见焊缝
15
机械制图与计算机绘图
10.2 焊接图
2. 焊缝的代号标注
焊缝高
补充符 号(周围 焊缝)
圆弧上截取Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……Ⅷ等点，使ⅠⅡ=12、ⅡⅢ=23……；把所得各
点与S连接起来。 ④ 在展开图上的每一素线上截取切口以上相应素线的实长，得A、B、
C……等点；将所求各点依次圆滑连接即得。
6
机械制图与计算机绘图 6
机械制图零件图、装配图题库(有难度)
-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线---------------------------------班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图）一、填空题（每空1分）第九章 零件图1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。
（难度：A ）2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ）3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。
确定公差带位置， 确定公差带大小。
（难度：A ）4. 配合有 和 两种基准制。
配合分成间隙配合 、 和 三类。
（难度：A ）5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。
（难度：A ）6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。
（难度：B ）7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。
（难度：A ）8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。
（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。
基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。
（难度：A ）10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。
（难度：A ）11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。
（难度：A ）12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。
（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。
机械制图基础知识
3.两截平面交线在立体表面上的两 个端点，如三棱锥上的A、B点。
§5 — 2 组合体三视图的画法
一、画图前的准备工作。 1.形体分析 画图前应首先分析组合体的组合方式，即分析该组合体 属于叠加类还是切割类。 对叠加类组合体的分析： 分析各组成部分的形状确定各组成部分之间的相对位置， 各组成部分间的表面连接关系
§5 — 2 组合体三视图的画法
二、叠加类组合体三视图画法
画图步骤：
§5 — 2 组合体三视图的画法
三、切割类组合体三视图画法 切割类组合体的画图顺序： 在画出组合体原形的基础上，按切去部分的位置和形状 依次画出切割后的视图。 下面以图中所示的立体图为例介绍切割类组合体的画图 方法。 画图步骤：
1.六个视图的位置关系 各基本视图名称如图示。 六个基本视图如按下图位置摆放可不标注视图名称。为 方便布图，也可自由配置视图的位置但需作标注，标注方 法如图示。
仰视图
右视图
主视图 俯视图
左视图 后视图
六个基本视图
2.六个视图的投影对应关系
六个基本视图之间仍然符合长对正、高平齐和宽相 等的投影规律。
§3 — 1 投影法及三视图的形成
三、三视图的形成 1.三投影面体系
⑴三个投影面 ①正立投影面—简称正面用V表示。物体在V面上的正投 影图称为主视图。 ②水平投影面—简称水平面，用H表示。物体在H面上的 正投影图称为俯视图。 ③侧立投影面—简称侧面，用W表示。物体在W面上的正 投影图称为左视图。
1.三投影面体系 ⑵三根投影轴
§5 — 4 读组合体的视图
二、读图的基本方法 1.形体分析法 形体分析法是读图的基本方法，主要用于识读叠加类组 合体视图。 首先按投影规律将组合体分解为若干小块，再分析各小块 的形状以及各小块之间的相对位置、表面连接关系，最后想 出组合体的形状。 运用形体分析法读图的要点在 于从形体的主视图入手，正确地 分解形体并能迅速抓住特征视图。
机械制图第10章 装配图
先画出需要编号零件的 指引线和横线，检查无重复、 无遗漏时，再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致，并且由下往上填写，因此，应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开，拆去 上面部分，以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求，内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构 的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
机械制图--零件图
⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承 轴 承 座
齿轮 轴 轴 承 座
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。 15
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
42
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
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⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
缩孔
裂纹
38
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 例如：其余12.5
55
★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。
★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。
大学机械制图复习题资料练习题及答案解析
大学机械制图复习题资料练习题及答案为（易错题解析）-一、填空题（每空1分）第十章零件图练习题1. 允许尺寸变动的两个极限值称为极限尺寸。
2. 形状和位置公差简称为形位公差3. 主视图的投影方向应该能够反映零件的主要形状特征。
尺寸4. 配合有基孔制和基轴制两种基准制。
配合分成间隙配合、过渡配合和间隙配合三类。
5. 公差带是由标准公差和基本偏差两个要素组成。
基本偏差确定公差带位置，标准公差确定公差带大小。
6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于大批量生产的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于小批量或单件生产的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于产品转产较频繁的零件图上。
7. 形位公差的框格用细实线绘制，分成两格或多格。
8. 按作用不同，可将基准分为设计基准和工艺基准。
9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 H 符号表示，其基本偏差值为下偏差0。
基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 h 符号表示，其基本偏差值为上偏差0。
10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。
11. 外螺纹的规定画法是：大径用粗实线表示；小径用细实线表示；终止线用粗实线表示。
12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用螺柱连接。
13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按不剖形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画两条线。
14. Tr40×14(P7)LH-8e-L的含义梯形螺纹，公称直径40，双线螺纹，螺距14mm，导程7mm，左旋，公差带代号8e，外螺纹，长旋合长度15. 模数大，齿距大，齿厚、齿高也随之增大，因而齿轮的承载能力增大。
16. 螺纹的旋向有左旋和右旋两种，工程上常用右旋螺纹。
17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖绘制，齿根线画成粗实线。