氨纶包覆纱
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ空包和机包氨纶纱介绍摘要：空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱(简称机包,英文缩写为ＳCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
关键字氨纶纱正文：小知识:空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱（CoｖereｄSpaｎdeｘYarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
ﻫ空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽;机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低,便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝,一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高ＲＭB500０／T以上,细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB １0000/T以上,因此大大增加了使用机包的成本。
ﻫ在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Ｓｐaｎdex Streｔch)是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱(Cｏverｅd Yarn)及织物的弹性,又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。
在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。
在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回缩性使外包纤维呈卷曲状态，氨纶芯丝被拉直；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷曲程度大。
但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度下降，但有利于包覆纱条干均匀。
在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？
三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
氨纶是一种高弹性纤维，用少量氨纶纤维与其他成了一定的规模。
纤维混合使用，制织出的弹力织物可用于紧身内衣、衬衫、运动服、牛仔服、休闲服等服装，深受消费者的青睐。
氨纶纤维链结构中软链段部分有聚酯、聚醚两种类型，分为聚酯型氨
纶和聚醚型氨纶。
一般聚醚型氨纶较聚酯型氨纶玻璃化温度低，弹性好。
氨纶纤维的性能
氨纶可以以裸丝的形式直接用于织造弹力织物，也可将裸丝加工成一定
形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物。
其中最为广泛的有三种形式：氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱。
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱结构
三种弹力纱线的加工原理不同，决定了其纤维结构差别较大，这是影响
纱线性能的根本所在。
氨纶包芯纱可通过环锭纺、涡流纺、静电纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺法。
氨纶合捻线又叫合股线，它是利用捻线机经过改装后而加工的。
氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的，用一只空芯锭子时做单层包覆，用两只时做双层包覆。
氨纶包芯纱结构特征
它具有三个显着的特点：
一是具有与外包纤维(棉、毛、涤，棉等)同样的手感和外观，由天
专注下一代成长，为了孩子。
氨纶包覆纱工艺流程
氨纶包覆纱工艺流程氨纶包覆纱工艺流程一、氨纶包覆纱的定义和用途氨纶包覆纱是一种由聚氨酯弹性体包覆在其他纤维表面上形成的纱线，它具有优良的弹性和舒适性，被广泛应用于服装、家纺和工业等领域。
二、工艺流程1. 原材料准备：根据产品要求，选择合适的纤维作为包覆材料和被包覆材料。
常见的包覆材料有聚氨酯弹性体，被包覆材料可以是棉、涤纶等纤维。
将原材料进行预处理，去除杂质和污染。
2. 包覆材料准备：将聚氨酯弹性体加热至适当温度，使其变成液体状态，待用。
3. 丝束制备：根据产品要求，将被包覆材料纤维进行梳理、平整和并行排列，并紧密地成束。
4. 包覆：将丝束通过包覆设备，将聚氨酯弹性体均匀地包覆在纤维外表面上。
包覆设备通常由一组滚轮和加热炉组成，滚轮将丝束传送至加热炉区域，炉内的聚氨酯弹性体被加热至液体状态后，滚轮将其均匀地涂覆在丝束上。
5. 固化：将包覆完成的纱线经过固化处理，使聚氨酯弹性体变成固体状态，与纤维形成牢固的结合。
固化过程一般包括升温、保温和冷却等步骤。
6. 成品整理：将固化完成的纱线进行整理，去除杂质和不合格品，并按照产品要求进行卷绕、包装。
三、质量控制和设备要求1. 包覆均匀度控制：通过设备调控和操作员的操作技巧，保证聚氨酯弹性体的包覆均匀性，避免出现厚薄不一的情况。
2. 固化时间和温度控制：根据产品要求，控制固化时间和固化温度，使聚氨酯弹性体能够充分固化和与纤维结合。
3. 包覆设备：包覆设备应具备可调控温度和速度的功能，能够保证包覆的均匀性和稳定性。
4. 环境要求：工作场所应通风良好，温度和湿度适宜，避免外界杂质对产品质量的影响。
四、安全措施1. 操作人员应穿戴防护服装，佩戴防护眼镜和手套，以防止聚氨酯弹性体和其他有害物质对皮肤和眼睛的伤害。
2. 严禁吸烟、饮食和嚼槟榔等行为，避免污染纱线。
3. 定期维护和检修设备，确保设备的正常运行和安全性。
五、结语氨纶包覆纱工艺流程是一项复杂而精细的工艺，要求操作人员具备一定的技术和安全意识。
氨纶包覆纱工艺流程
氨纶包覆纱工艺流程氨纶包覆纱工艺是一种将氨纶纤维包覆在其他纤维表面的工艺，以增强纤维的弹性和耐久性。
下面将介绍氨纶包覆纱的工艺流程。
首先，原料准备。
在进行氨纶包覆纱工艺之前，需要准备好氨纶纤维和其他纤维原料。
氨纶纤维作为芯线，其他纤维作为包覆线。
这些原料需要经过严格的筛选和配比，确保纤维的质量和性能符合要求。
其次，纺纱预处理。
在进行包覆纱工艺之前，需要对原料进行纺纱预处理，包括纺前拉伸、润滑剂处理等。
这些预处理工序可以提高纤维的延展性和柔软度，为后续的包覆工艺奠定基础。
接下来是包覆工艺。
在包覆工艺中，首先将氨纶纤维作为芯线，经过纺丝机进行纺丝，形成初步的芯线。
然后，将其他纤维作为包覆线，与芯线进行复合纺丝，包覆在芯线表面，形成最终的包覆纱产品。
随后是拉伸和热定型。
经过包覆工艺形成的包覆纱需要进行拉伸和热定型处理，以增强纤维的弹性和稳定性。
拉伸可以提高纤维的强度和延展性，热定型可以使纤维保持一定的形状和尺寸稳定性。
最后是整理和包装。
经过拉伸和热定型处理的包覆纱需要进行整理和包装，以便于运输和使用。
在整理工序中，需要对包覆纱进行质量检验和整理，确保产品符合标准要求。
然后进行包装，将包覆纱按照一定的规格和数量进行包装，以便于存储和销售。
综上所述，氨纶包覆纱工艺流程包括原料准备、纺纱预处理、包覆工艺、拉伸和热定型、整理和包装等工序。
通过这些工艺流程，可以生产出具有优良弹性和耐久性的氨纶包覆纱产品，满足不同领域的需求。
希望本文对您了解氨纶包覆纱工艺流程有所帮助。
氨纶包覆纱
氨纶包覆纱1. 简介氨纶包覆纱是一种采用氨纶纤维作为芯纱，外面包覆普通纤维形成的一种纺织品。
由于氨纶具有良好的弹力和拉伸性能，因此氨纶包覆纱具有优秀的弹性和耐久性，被广泛应用于服装、家居纺织品和工业用纺织品等领域。
2. 氨纶包覆纱的制造工艺氨纶包覆纱的制造过程分为两个步骤：打蓬和纺纱。
2.1 打蓬打蓬是将氨纶芯纱在特定的条件下进行打松，并增加纱线的体积和弹性。
这一步骤主要包括以下几个工艺：2.1.1 计量和混合根据产品要求，将氨纶纤维和普通纤维按照一定比例进行计量，并进行充分的混合。
不同的纤维比例可以调节纱线的弹性和外观效果。
2.1.2 开松将计量好的纤维混合物输入到打蓬机中，通过打蓬机的作用，使纤维之间相互分散，从而增加纤维之间的空隙和纱线的体积。
在打蓬过程中，为了保持纤维的柔软性和提高纱线的弹性，会在打蓬机中加入一定量的润滑油。
2.1.4 清洗打蓬过程中可能会有一些杂质和不需要的纤维混入，因此需要通过清洗的方式将其去除。
2.2 纺纱在打蓬完成后，纤维混合物会被输入到纺纱机中进行进一步加工。
纺纱过程主要包括以下几个步骤：2.2.1 条干将打蓬好的纤维混合物进行循环清洗，去除其中的杂质。
2.2.2 初选使用初选机将纤维混合物进行初次择优和分类，选出纤维质量较好的一部分。
2.2.3 过丝将初选好的纤维输入到过丝机中，使其形成成丝。
2.2.4 驱动将过丝好的纤维送入驱动纱机进行拉伸，形成所需形状和规格的纱线。
将驱动好的纱线经过整理机的处理，使其更加平整和光滑。
3. 氨纶包覆纱的应用领域氨纶包覆纱由于其优秀的弹性和耐久性，在各个领域都有广泛的应用。
3.1 服装由于氨纶包覆纱具有较好的拉伸性能和弹性，可以用于制作紧身衣、运动服、泳衣等需要具备弹性的服装。
3.2 家居纺织品氨纶包覆纱可以用于制作床单、窗帘、沙发套等家居纺织品，具有很好的弹性和耐久性。
3.3 工业用纺织品在一些特殊的工业领域，氨纶包覆纱也被广泛应用。
氨纶包覆纱产品手册
氨纶包覆纱产品手册摘要：1.氨纶包覆纱产品概述2.氨纶包覆纱的工艺流程3.氨纶包覆纱的应用领域4.氨纶包覆纱的性能优势5.氨纶包覆纱的注意事项正文：氨纶包覆纱产品手册一、氨纶包覆纱产品概述氨纶包覆纱是一种将氨纶丝包覆在纱芯表面，形成一种特殊的纱线。
氨纶包覆纱兼具了氨纶丝的弹性和纱线的柔软性，广泛应用于纺织、服装、家纺等领域。
二、氨纶包覆纱的工艺流程1.氨纶丝的牵伸：将氨纶丝进行牵伸处理，使其具有良好的弹性。
2.氨纶丝的卷取：将牵伸后的氨纶丝卷取成平行筒子。
3.锦纶丝的落筒：将锦纶丝落筒，使其具有一定的捻度。
4.氨纶丝的包覆：将卷取后的氨纶丝包覆在落筒后的锦纶丝表面。
5.氨纶包覆纱的卷取：将包覆后的氨纶包覆纱卷取成平行筒子。
三、氨纶包覆纱的应用领域1.纺织领域：氨纶包覆纱可用于生产各种弹力面料，如氨纶内衣、氨纶运动服等。
2.服装领域：氨纶包覆纱可用于制作各种具有弹力效果的服装，如牛仔裤、休闲裤等。
3.家纺领域：氨纶包覆纱可用于生产各种具有弹力效果的家纺产品，如床上用品、窗帘等。
四、氨纶包覆纱的性能优势1.良好的弹性：氨纶包覆纱具有优良的弹性，能够随着穿着者的活动而产生相应的伸缩。
2.柔软的触感：氨纶包覆纱兼具氨纶丝的柔软性和纱线的舒适性，给穿着者带来舒适的体验。
3.耐用性：氨纶包覆纱具有良好的耐用性，能够抵抗各种洗涤剂的侵蚀，延长产品的使用寿命。
五、氨纶包覆纱的注意事项1.在存储氨纶包覆纱时，应避免阳光直射，以防氨纶丝老化。
2.在使用氨纶包覆纱时，应避免与尖锐物品接触，以防氨纶丝被划伤。
氨纶包覆纱生产工艺
氨纶包覆纱生产工艺
氨纶包覆纱是一种常用于制作弹力面料的纺织品原料。
它由氨纶芯线和涤纶表面线组成，通过包覆工艺将两种线材牢固地结合在一起。
下面介绍一下氨纶包覆纱的生产工艺。
首先，将氨纶芯线和涤纶表面线准备好。
氨纶芯线是以聚酰胺纤维为原料，通过拉伸和热定型等处理工艺制成的，具有优异的弹性和回弹性能。
涤纶表面线是由聚酯纤维制成的，具有良好的耐磨性和耐高温性能。
接下来，将氨纶芯线和涤纶表面线放置在两个并列的纺纱器上。
纺纱器通过旋转将芯线和表面线同时拉伸，并通过加热将其热定型，使其保持特定的拉伸程度。
拉伸过程中，芯线和表面线分别在纺纱器上旋转，同时也会有适量的张力作用于两种线材上，以确保二者之间的连接牢固。
在拉伸和热定型之后，将芯线和表面线同时送入包覆装置。
包覆装置是一个圆筒形空心结构，在装置内部有高速旋转的刀片。
刀片旋转时，将芯线和表面线紧密地包覆在一起，形成一种新的纤维结构。
刀片的旋转速度和切割位置的调节，可以控制包覆纱的包覆速度和包覆厚度。
最后，经过包覆装置的处理后，得到的氨纶包覆纱需要经过拉伸和定型工艺来进一步强化其弹性和回弹性能。
拉伸和定型过程中，纱线在热源的作用下，再次拉伸并保持一定的拉伸程度，然后将其冷却定型，使其保持所需的弹性和回弹性。
综上所述，氨纶包覆纱的生产工艺包括芯线和表面线的拉伸和热定型，以及包覆装置的包覆和纱线的再次拉伸和定型等环节。
这些工艺能够有效地将氨纶芯线和涤纶表面线结合在一起，形成高弹性的包覆纱，为制作弹力面料提供了重要的原料。
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究
氨纶包覆纱是一种常见的纺织品原料，其主要由氨纶丝和普通纱
线两部分组成。
它的特点是柔软、耐磨、弹性好等，广泛应用于各行
各业。
本文将围绕氨纶包覆纱的概述和捻度测量的研究展开阐述。
首先，我们来简单介绍一下氨纶包覆纱。
氨纶包覆纱是一种将氨
纶丝包覆在普通纱线表面的复合线，通常是将氨纶丝放在普通纱线的
中心位置，通过纺织工艺将其包覆在纱线表面。
氨纶包覆纱的外观呈
现出普通纱线的质感，而具有氨纶的弹性，因此在衣料、运动服装等
方面得到广泛应用。
而对于氨纶包覆纱的捻度测量，这是一种非常关键的质量检测方法。
捻度指的是单位长度纱线的扭转度数，它影响了线的强度、外貌、织造手感等。
而在氨纶包覆纱中，由于包覆层的存在，纱线的捻度难
以直接测量。
因此，我们需要通过一些特殊的测量方法来获取纱线的
捻度。
在具体的捻度测量方法中，研究者们通常会采用一些专业设备来
进行测试。
其中比较常见的方法有单根测量法、双根测量法等。
单根
测量法是指将待测纱线单根拉直，然后通过一定的装置来在纱线上测
量扭转度数。
而双根测量法则是在两根纱线间通过一个被动轮的方式
来测量纱线的捻度，其精度比单根测量法要高一些。
总的来说，氨纶包覆纱是一种使用广泛的纺织品材料，其在使用
前需要进行捻度测量以保证其质量的稳定。
而目前市场上有许多专业
的设备和测量方法，使得捻度检测的成本和效率都得到了很大的提升。
希望本文能对读者们对氨纶包覆纱及其捻度测量方面有所了解。
2024年氨纶包覆纱市场发展现状
2024年氨纶包覆纱市场发展现状引言氨纶包覆纱是一种具有高弹性和耐用性的纺织材料。
随着消费者对舒适性和时尚性要求的提高，氨纶包覆纱市场正处于快速发展阶段。
本文旨在分析氨纶包覆纱市场的现状，包括市场规模、发展趋势和竞争格局。
市场规模氨纶包覆纱市场在全球范围内呈现稳步增长的趋势。
截至2021年，氨纶包覆纱市场的全球市场规模已达到X亿美元。
其中，亚太地区是氨纶包覆纱市场最大的消费地区，占据全球市场份额的40%。
随着亚洲国家的经济发展和消费者购买力的提升，该地区的市场规模有望进一步扩大。
发展趋势1. 技术创新氨纶包覆纱市场的发展受到技术创新的推动。
近年来，纺织技术的进步使得氨纶包覆纱能够更好地满足消费者对舒适性和耐用性的需求。
例如，某些厂商通过改进纺丝工艺和添加特殊纤维材料，提高了包覆纱的弹性和透气性，增强了产品的吸湿排汗功能，从而受到了消费者的青睐。
2. 增长驱动：运动休闲市场运动休闲市场的快速发展成为氨纶包覆纱市场的重要驱动力。
随着人们健康意识的提高和运动休闲活动的普及，对高性能休闲服装的需求不断增加。
氨纶包覆纱的优良弹性和舒适性，使其成为运动休闲服装的理想选择。
预计未来几年市场中的运动休闲产品将继续增长，并进一步推动氨纶包覆纱市场的发展。
3. 竞争格局氨纶包覆纱市场竞争激烈。
市场上存在多家知名的制造商和品牌，包括ABC公司、XYZ公司等。
这些公司通过不断提升产品质量和创新设计，争夺市场份额。
此外，一些新进入市场的小型制造商也在不断崛起，通过低价策略和差异化产品来获取市场份额。
市场竞争的加剧将进一步推动氨纶包覆纱市场的发展。
总结氨纶包覆纱市场正处于快速发展阶段，全球市场规模不断扩大。
技术创新、运动休闲市场的增长以及竞争格局的演变是推动市场发展的关键因素。
未来几年，氨纶包覆纱市场有望继续保持增长势头，为消费者提供更加舒适和时尚的纺织产品。
2024年氨纶包覆纱市场分析现状
2024年氨纶包覆纱市场分析现状1. 引言氨纶包覆纱是一种将氨纶丝包覆在其他纤维上的复合纱线。
它结合了氨纶丝的弹性和抗拉特性以及其他纤维的舒适性和美观性。
氨纶包覆纱在纺织行业中具有广泛的应用，如运动装、内衣等。
本文将对氨纶包覆纱市场进行分析，探讨其现状以及未来的发展趋势。
2. 市场规模氨纶包覆纱市场在过去几年内持续增长。
随着人们对舒适性和功能性纺织品需求的增加，氨纶包覆纱的需求也不断增加。
根据市场研究公司的数据，预计到2025年，全球氨纶包覆纱市场规模将达到X亿美元。
3. 主要应用领域氨纶包覆纱在各个领域中都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：3.1 运动装氨纶包覆纱的弹性特性使其非常适合用于制作运动装。
运动装需要具备良好的拉伸性和透气性，以提供运动时的舒适感。
氨纶包覆纱可以提供高弹性和吸湿排汗的特性，使运动装更加舒适和功能性。
3.2 内衣在内衣制造业中，氨纶包覆纱被广泛用于制作胸衣、内裤等产品。
氨纶包覆纱的柔软性和透气性使得内衣更加舒适，并能提供良好的支撑效果。
3.3 家居纺织品氨纶包覆纱也被用于制作家居纺织品，如床上用品、毛巾等。
氨纶包覆纱的强度和耐磨性使得家居纺织品更加耐用，同时它的柔软性也提供了更好的触感体验。
4. 市场竞争情况氨纶包覆纱市场存在着激烈的竞争。
目前市场上有多家主要供应商，包括A公司、B公司和C公司。
这些公司都在产品质量、创新和服务方面进行竞争，以满足不同客户的需求。
然而，市场上的竞争也推动了行业的发展。
供应商不断努力改进产品性能和质量，以赢得市场份额。
同时，市场上还不断涌现出新的技术和材料，对行业形成了创新推动。
5. 发展趋势氨纶包覆纱市场有以下几个发展趋势：5.1 健康与环保在现代社会，人们对健康和环保越来越重视。
因此，对于纺织品的健康性和环保性要求也越来越高。
未来，氨纶包覆纱市场将继续朝着健康和环保方向发展，以满足消费者的需求。
5.2 技术创新随着科技的不断进步，纺织行业也在不断进行技术创新。
4075氨纶包覆纱比例
4075氨纶包覆纱比例
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目录
1.氨纶包覆纱的概述
2.氨纶包覆纱比例的定义和计算方法
3.氨纶包覆纱比例对纺织品性能的影响
4.氨纶包覆纱比例的合理选择
正文
一、氨纶包覆纱的概述
氨纶包覆纱，又称氨纶包覆丝，是一种以氨纶为芯纱，外包覆聚酯或尼龙等材料的纱线。
它具有氨纶的高弹性和外包覆材料的耐磨、耐腐蚀等性能，广泛应用于织造弹性好、柔软舒适的纺织品，如泳衣、运动服等。
二、氨纶包覆纱比例的定义和计算方法
氨纶包覆纱比例是指氨纶在包覆纱中的重量比例。
计算方法为：氨纶重量 / (氨纶重量 + 外包覆材料重量)。
通常，氨纶包覆纱比例的范围为5% - 30%。
三、氨纶包覆纱比例对纺织品性能的影响
1.弹性：氨纶具有优异的弹性，包覆纱比例越高，纺织品的弹性越好。
但比例过高，纺织品的弹性过于强烈，穿着舒适性降低。
2.耐磨性：外包覆材料的种类和比例影响纺织品的耐磨性。
一般来说，尼龙包覆纱的耐磨性较好，聚酯包覆纱次之。
3.耐腐蚀性：外包覆材料的种类影响纺织品的耐腐蚀性。
尼龙具有较好的耐腐蚀性，聚酯较差。
4.柔软性：氨纶包覆纱比例越高，纺织品的柔软性越差。
为了保证穿
着舒适性，需要适当控制氨纶包覆纱比例。
四、氨纶包覆纱比例的合理选择
在生产氨纶包覆纱时，需要根据纺织品的用途和性能要求，合理选择氨纶包覆纱比例。
氨纶包覆纱规格3075是什么意思
氨纶包覆纱规格3075是什么意思氨纶包覆纱的通用表达方式前面的数字表示：包缠纱的原料细度.后面的数字表示：芯的原料细度，即氨纶的细度。
氨纶包缠纱，只有2种：1、棉包氨纶：30/75，30s棉纱包75D氨纶2、尼龙包氨纶：75/20：75D尼龙包20D氨纶。
.袜子知识（棉袜、纱线、价格）发布人：袜子批发网发布时间：2012年6月30日袜子知识（棉袜、纱线、价格）一、袜子分解：1，面纱线（棉）+底纱线（氨纶包覆丝或者尼龙）+罗口（橡筋包覆丝）（1）面纱线种类包括（全棉纱线、涤棉纱线、棉晴纱线、晴纶纱线、羊毛与棉或者晴纶混纺纱线、晴纶纱线、大小化纤纱线等）A、面纱线按粗细规格包括（10支、20支、21支、32支、40支、60支）等B、全棉纱线分为（普梳棉、精梳棉）普通厚棉袜一般用普梳棉；男绅士袜一般用精梳棉；（2）底纱线种类包括（锦纶、涤纶、尼龙）A、锦纶涤纶按粗细弹性大小可包括（2075、3075、4075、2070、3070、4070、20100、30150）等B、尼龙按粗细弹性大小可包括（40D/2、70D/2、100D/2）等（3）橡筋包括（锦纶包覆丝、涤纶包覆丝）橡胶线上着包裹锦纶长丝或者涤纶长丝A、橡筋按粗细弹性大小可包括（90#、100#、140#、180#）等B、也有一种氨纶，叫做双包氨纶，这种氨纶线很细，很有弹性，也可以当橡筋用，这种规格的氨纶比普通氨纶和橡筋要贵几倍。
所以一双纯棉袜子=棉Cotton+氨纶Spandex，一般织出来的袜子表纱线与里纱线比例为：75%比25%左右。
比如袜子商标上标着：72%棉20%氨纶5%尼龙3%橡筋，所以袜子表纱线是纯棉纱线，我们就称为纯棉袜。
二、袜子常用纱线俗称：A、普梳，英文代号简称C ，21S/C、32S/C 、40S/C （常用纱线为21支和32支）B、精梳，英文代号简称JC ，32S/JC、40S/JC、60S/JC （常用支数为40支和60支）C、涤棉混纺纱，英文代号简称TC，21S/TC、32/TC （常用的涤棉纱线混纺比例为65/35，涤纱占65%，棉占35%）D、棉晴混纺纱，英文代号简称CA，21S/CA、32S/CA （常用的棉晴纱线混纺比例为50/50，55/45）F、晴纶纱，英文代号简称A，20S/A、24S/A、28S/A （通常用做做连裤袜）E、大小化纤纱，又称涤纶纱，英评论代号简称TT，10S/TT，21S/TT，32S/TT（涤纶纱比较便宜）三、同类纱线价格区分：A、以同类纱线支数为标准，比如10支为点，通常支数越高价格也就越高。
氨纶包覆纱的入门须知
氨纶包覆纱的入门须知说到氨纶包覆纱，可能很多人都觉得有点陌生，嗯，那就不妨来聊聊它到底是什么。
你想啊，氨纶包覆纱的名字是不是有点高大上？实际上它的作用可不简单。
你穿的运动衣，或者是那些紧身裤、瑜伽裤，甚至是你喜欢的那些弹力袜，哎，没错，就是它！它的核心作用就是让衣服更加有弹性，穿上身之后，不仅舒服，活动自如，而且还能让你看起来更有线条感。
对了，它可不只是“裤子”的代名词哦，这种纱线还有广泛的应用范围，说不定你身边的很多衣服上都藏着它的身影呢。
你可能会好奇，这玩意儿是怎么做到的。
其实很简单，它是通过一层包覆在其他纤维外面来提升纱线的弹性，听起来是不是就有点神奇呢？哦，你是不是想问，氨纶包覆纱到底是怎么制造出来的？哎呀，这可得从它的原料说起。
氨纶，大家一般叫它莱卡，某些品牌的衣服标签上也常常能看到这个名字。
氨纶是一种合成纤维，特点就是超级有弹性，能伸展到原来的五六倍，穿着起来就像给身体打了个弹簧，哪儿都不捆着，随便活动都不成问题。
至于“包覆”呢，那就是指把氨纶这种弹性纤维包裹在别的纤维上，像是棉纤维、聚酯纤维这些，做出来的纱线既能保证柔软性，又能有氨纶的弹性，简直是两全其美。
所以啊，穿起来就感觉特别舒适，还不容易变形，洗了几次，依旧像新的一样。
说到这里，你是不是觉得有点意思了？氨纶包覆纱的最大魅力就藏在它的这份“柔中带刚”里。
再说说它的应用。
氨纶包覆纱最大的好处就是可以给衣服带来超高的舒适性和弹性，简直就是“穿在身上的舒适魔法”。
你知道吗？早在几十年前，它就已经被广泛应用在运动服装、泳衣这些特殊材质的衣服上，因为它穿着舒适又不容易变形，运动的时候活动起来特别方便。
后来呀，这种纱线的优点被越来越多人发掘出来，慢慢地，很多日常穿的衣服也开始用上它了，像是休闲裤、打底裤，甚至是那些紧身衣，哎，别小看这些，看着简单，都是氨纶包覆纱的功劳。
至于它穿起来的效果嘛，那就更不用说了，能勾勒出身形曲线，让你看上去更加“身材不凡”，这种衣服绝对是现代人穿衣的“秘密武器”。
氨纶包覆纱工艺流程
氨纶包覆纱工艺流程Ammonium-lycra covered yarn is a popular process in the textile industry. 氨纶包覆纱是纺织行业中一种流行的工艺。
It involves wrapping a core yarn with a layer of spandex (also known as Lycra)to enhance its stretch and recovery properties. 它涉及用一层氨纶（也称为莱卡）将一根纱线包覆，以增强其拉伸和恢复性能。
This process is commonly used in the production of various types of stretch fabrics like leggings, swimwear, and sportswear. 这一工艺通常用于生产各种类型的弹力织物，如紧身裤、泳装和运动服。
It is important for textile manufacturers to understand the process of ammonium-lycra covered yarn to ensure the quality and performance of the final product. 纺织制造商要了解氨纶包覆纱的工艺流程，以确保最终产品的质量和性能。
The process of ammonium-lycra covered yarn begins with selecting the core yarn, which is usually a natural or synthetic yarn depending on the desired properties of the final fabric. 氨纶包覆纱的工艺流程始于选择核纱，这通常是一种天然或合成纱线，具体取决于最终织物的所需性能。
4075氨纶包覆纱比例
4075氨纶包覆纱比例"4075氨纶包覆纱比例"4075氨纶包覆纱比例是纺织行业中一个重要的参数，它直接影响着织物的质量和性能。
在本文中，我们将探讨4075氨纶包覆纱比例对织物的影响，并对其优势和应用进行分析。
首先，我们需要明确什么是4075氨纶包覆纱比例。
4075氨纶是一种高性能合成纤维，具有优异的弹性和耐久性。
而包覆纱则是将氨纶纤维包覆在其他纤维周围，以增强其强度和稳定性。
4075氨纶包覆纱比例就是指在织物中氨纶纤维和其他纤维之间的比例。
合理的4075氨纶包覆纱比例可以提高织物的强度和弹性，使其具有更好的抗拉性能和耐久性。
高比例的氨纶包覆纱可以使织物更加柔软，具有良好的弹性和延展性，适用于需要高度运动性的服装，如运动装和泳衣。
而低比例的氨纶包覆纱则可以增加织物的稳定性和耐磨性，适用于需要较高强度和耐久性的用途，如工装和户外装备。
此外，4075氨纶包覆纱比例还可以影响织物的透气性和吸湿性。
较低的包覆纱比例可以增加织物的透气性，使其更适合夏季和高温环境下的穿着。
而较高的包覆纱比例则可以增加织物的吸湿性，使其更适合冬季和潮湿环境下的穿着。
在实际应用中，选择合适的4075氨纶包覆纱比例需要综合考虑织物的用途、性能要求和成本等因素。
不同的比例会产生不同的效果，因此必须根据具体需求进行调整和优化。
总之，4075氨纶包覆纱比例对织物的性能和质量有着重要影响。
合理的比例可以使织物具有更好的强度、弹性、耐久性和舒适性，满足不同场合和需求的穿着要求。
在纺织行业中，我们需要密切关注并不断研究4075氨纶包覆纱比例的优化和应用，以推动纺织品的发展和创新。
4075氨纶包覆纱比例
4075氨纶包覆纱比例1. 什么是4075氨纶包覆纱？4075氨纶包覆纱是一种常用于制造弹性面料的材料。
它由两种不同类型的纤维组成：内部是聚酯纤维，外部则是氨纶纤维。
这种结构使得4075氨纶包覆纱具有优异的弹性和耐磨性，适用于伸缩性要求较高的服装和面料。
2. 包覆比例对4075氨纶包覆纱性能的影响在制造4075氨纶包覆纱时，内部聚酯和外部氨纶的比例是一个重要的因素。
不同的比例会导致不同的性能特点。
2.1 高聚酯比例当内部聚酯比例较高时，4075氨纶包覆纱具有以下特点：•高强度：聚酯具有较高的强度，使得整个包覆线更加坚固。
•耐磨性好：聚酯具有良好的耐磨性，可以增加面料的使用寿命。
•吸湿性差：相对于氨纶纤维，聚酯纤维的吸湿性较差，容易产生静电。
2.2 高氨纶比例当外部氨纶比例较高时，4075氨纶包覆纱具有以下特点：•高弹性：氨纶具有极好的弹性，使得整个面料更加柔软和舒适。
•吸湿性好：相对于聚酯纤维，氨纶纤维具有更好的吸湿性能，可以保持肌肤干爽。
•耐热性差：氨纶在高温下容易变形和熔化，因此不适用于高温环境。
3. 如何选择4075氨纶包覆纱比例在选择4075氨纶包覆纱比例时，需要根据具体的应用需求来进行考虑。
以下是一些建议：3.1 应用领域不同的应用领域对4075氨纶包覆纱的要求不同。
例如：•运动服装：需要较高的弹性和耐磨性，因此选择高聚酯比例的4075包覆线更为合适。
•内衣和内裤：需要舒适和吸湿性，因此选择高氨纶比例的4075包覆线更为合适。
3.2 功能要求根据面料的功能要求，选择不同比例的4075包覆线。
例如：•防静电：选择高聚酯比例的4075包覆线可以减少静电产生。
•保暖：选择高氨纶比例的4075包覆线可以提供更好的保暖效果。
3.3 成本考虑不同比例的4075包覆线价格也会有所差异。
在选择时需要综合考虑成本和性能需求，并做出合理的权衡。
4. 结论4075氨纶包覆纱是一种常用于制造弹性面料的材料，其内部聚酯和外部氨纶比例对其性能有着重要影响。
锦包氨纱线标准
锦包氨纱线标准
锦包氨纶包覆纱线是一种结合了锦纶和氨纶特点的纺织材料，具有优良的弹性和耐磨性，广泛应用于各种领域，如服装、家纺、汽车内饰等。
为了确保锦包氨纶包覆纱线的质量和性能，制定了一系列的标准和规范。
首先，锦包氨纶包覆纱线的标准主要涉及以下几个方面：
1. 外观质量：要求纱线表面光滑、整洁，无明显瑕疵、毛羽和杂质，颜色均匀，无明显色差。
2. 规格参数：规定了纱线的直径、线密度、断裂强度、断裂伸长率等物理性能指标，以确保纱线满足不同领域的需求。
3. 性能要求：要求纱线具备良好的弹性、耐磨性、耐热性、耐化学腐蚀性等性能，以确保在使用过程中能够保持优良的性能。
4. 安全性能：针对一些特定用途的锦包氨纶包覆纱线，还需要符合相关的安全性能标准，如阻燃性、低烟毒性等。
其次，锦包氨纶包覆纱线的标准通常由相关的行业协会或国家标准化机构制定。
这些标准是生产厂家和用户在生产和使用过程中必须遵守的准则，以确保产品的质量和性能达到一定的要求。
同时，这些标准也是评价产品质量和性能的重要依据。
最后，对于锦包氨纶包覆纱线的生产和质量控制，需要严格遵循相应的工艺和技术要求。
生产厂家需要具备相应的生产设备和工艺流程，并加强质量检验和控制，以确保产品的质量和性能符合标准要求。
同时，用户在使用过程中也需要注意正确的使用方法和保养维护，以延长产品的使用寿命。
总之，锦包氨纶包覆纱线的标准是为了确保产品的质量和性能达到一定的要求，对于生产厂家和用户都具有重要的意义。
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氨纶包覆纱氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。
氨纶包覆纱的分类一、根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱两种，其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
二、根据设备不同可分为：机械包覆纱与空气包覆纱两种。
氨纶包覆纱特点一、空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；二、机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。
空包与机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外，不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。
主要工艺在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。
在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
空气包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回缩性使外包纤维呈卷曲状态；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷曲程度大。
但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度下降，但有利于包覆纱条干均匀。
在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。
常规包覆纱在氨纶丝预牵伸3.5倍时，抗蠕变性能最好。
具体要按用途调及其下游织物的风格适当调节。
机械覆纱除空气包覆纱中氨纶牵伸倍数要求外，还有一个重要工艺参数就是捻度，捻度影响纱的质量，强伸度和条干均匀度。
增大捻度，可以增加外包纤维与氨纶丝之间的抱合力，使得包覆纱强力提高。
捻度过11.氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，也叫聚氨酯弹性纤维，俗称氨纶丝，国际上统称"斯潘德克斯"（Spandex）。
由德国拜耳公司于1937年率先研制，但并没有形成工业化生产。
直到1985年，美国杜邦公司研发出氨纶丝，并大量批量生产。
氨纶是具有极高弹性的特种纤维，目前是世界上已知最富弹性的合成纤维，其拉伸长度高达5-8倍，具有优良的耐疲劳性和极高的弹性回复率，弹力持久不变，任何合成纤维都无法与之比拟。
氨纶丝在2倍的拉伸下其回复率几乎是100%，伸长5倍时，其回弹率为95-99%，这是其它纤维所望尘莫及的。
另外聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率要高。
22. 氨纶丝的断裂强度，湿态比干态时略低，是橡胶丝断裂强度的3-5倍；不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数氨纶丝在95-150℃时，短时间存放不会损伤。
针织坯布在采用涤氨包覆纱时一定要求氨纶是耐高温的，尤其是单面布类的生产，但锦氨用普通氨纶一般不会有质量问题的。
在150℃以上时，氨纶丝变黄、发粘、强度下降。
氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180℃-190℃），但时间要短。
氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，但有的品种耐酸碱性较差。
聚酯型氨纶在热碱中会发生分解。
次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降，这些知识都应该引起织染厂尤其是弹力面料织物生产商在坯布染色时的高度注意。
33. 2.尼龙66与尼龙6比较，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料。
现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。
但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。
尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，所以两者的物理及化学性能也基本近似。
所不同的是尼龙66的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。
不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优秀氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。
首先由德国Bayer 公司于1937年研究成功，美国杜邦公司于1959年开始工业化生产。
目前已有近40个工厂、七行生产，年总产量约为10万吨左右，我国现有生产能力l万吨左右。
氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯。
氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。
具有高断裂伸长(400％以上) 、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500％～700％)、低弹性模量(200％伸长，0.04～0.12克／旦）和高弹性回复率（200％伸长，95％～99％）。
除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。
氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。
柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，造成大的伸长性能。
刚性链段分子链结合力比较大，分子链不会无限制地伸长，造成高的回弹性。
氡纶长丝的横截面大部分为狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。
断裂强度在所有纺织纤维中是最低的，只有0.44～0.88CN／dtex（聚醚型的强度要高于聚酯型）。
吸湿范围较小，一般为0.3-1.2％（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。
耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90～150℃范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干扰与湿洗。
染色性能较优，可染成各种顿色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。
氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。
易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。
随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。
也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。
Spandex（氨纶）弹性纤维使用手册[第一章] (A) Spandex弹性纤维简介Spandex译名"斯潘德克斯"，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。
中国大陆称为"氨纶"，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。
弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。
聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。
(B) Spandex发展情况自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途，并注册商标为(L YCRA)，市场音译为[莱卡]，很多人已把"莱卡"作为Spandex之名称。
其后世界各地均有生产，如美国橡胶公司(U.S.RUBBER CO.)之"VYRENE"，日本东洋纺(TOYOBO)之"ESPA"(氨丝霸)，德国拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之"DORLASTAN"，英国COURTAULDS,U.K.之"SPANZELLE"，(B.F.GOODRICH CHEMICAL CO.,LTD)之"ESTANE"，日本富士纺之"FUJIBO" (富士宝)，DUPONT与日本东丽合作之"TORAY-DUPONT"，美国(GLOBE MANUFACTURING CO.)之"CLEARSPAN"和"GLOSPAN"，韩国泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN"，东国合纤(TONGKOOK)之"TEXLON"，HYOSUNG晓星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。
日本旭化成之"ROICA"(罗依可)，其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办"FORMOSA ASAHI"公司，简称"FAS"，日本日清纺之"MOBILON" (莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝，而台湾自行投资有薛恒兴之"SHEIFLEX"(雪霏丝)，而中国大陆亦有烟台之"纽士达"，及连云港之"奥神"均以"TOYOBO"东洋纺之设备及技术生产，而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产，福建长乐、南通海门、山东淄博亦开始生产氨纶，中国DUPONT在上海与华源合作生产，而浙江华峰之"千禧"牌氨纶亦于2000年投产。