从质量成本管理探析企业扩张战略2
质量成本管理的战略拓展
管理研究在市场竞争激烈、产品生命周期缩短以及新的制造环境等条件下，传统成本管理的缺陷已表现得越来越明显，战略管理的重要性则被提升到前所未有的高度，成本控制的战略管理价值被更多的企业所认识。
传统的产品质量成本是指为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用，其主要缺陷在于：首先，传统质量成本管理的视野范围较为狭窄。
传统的质量成本控制集中在生产阶段，忽视了事前和事后的控制。
传统质量成本管理理论是围绕着以最少量的质量资金投入，消灭尽可能多的废次品损失这一核心思想展开的。
国外质量管理专家认为，产品质量问题有!"$%#"$是在设计过程中造成的。
同时，产品生命周期成本中的使用成本主要由客户承担，降低顾客的使用成本是满足顾客需要的一个重要方面。
传统质量成本管理则将这两部分成本拒之门外。
其次，传统质量成本管理的目标局限于成本。
它是为了确定并实施成本最低的质量管理，只是从成本角度去寻求可控成本和结果性损失之间的内在有机构成，以总成本最低为最佳结构。
单纯以成本最低为标准容易形成误区。
“薄利多销”不仅代表一种价格与市场策略，有时也代表一种成本策略，以成本换效率虽有其可取之处。
但从长期来看，不利于企业核心竞争力的形成和保持。
战略质量成本管理是企业为了获得和保持长期的竞争优势而进行的质量成本分析与管理，其目的是为了适应企业越来越复杂多变的生存和竞争环境。
战略质量成本管理作为战略管理在质量成本领域的延伸，是以“战略定位”和“价值链分析”为主要内容的质量成本管理的新思路，具有外向性、长期性和全局性的特点。
战略定位分析。
它是指企业在质量成本管理中，打算采取什么样的竞争战略去实现竞争优势的一种管理方法。
美国战略管理学者迈克尔・波特提出了三种基本竞争战略：成本领先战略、差异化战略和目标集聚战略。
企业应根据具体情况，选择适宜的质量成本战略，以获取竞争优势。
成本领先战略的核心是企业通过一切可能的方式和手段，降低企业成本，成为市场竞争参与者中成本最低者，即成本领先者。
从质量成本管理探析企业扩张战略
从质量成本管理探析企业扩张战略作者：【葛寰中】2010-11-7经济研究导刊总第90期ECONOMIC RESEARCH GUIDE 2010 年第16 期Serial No．90 No．16，2010 一、当前企业实施扩张战略过程中容易出现的问题1.注重企业规模扩张，忽视质量成本管理。
从“丰田召回门”事件我们可以看到，目前世界各国企业为了能够在竞争中充分占领市场，都采用了成本迅速扩张战略，一个个“巨人”企业应运而生。
联想收购IBM，吉利收购沃尔沃，腾中重工收购悍马（后失败），不能不说，资本扩张的诱惑和利益推动了世界经济的迅猛发展。
但推动企业发展仅仅依靠金钱是不够的，我们还要看到促进企业发展背后的东西，那就是产品的质量。
“丰田召回门”事件揭示了丰田公司迅速扩张背后深层次的问题，那就是其忽视了质量成本管理。
小小的油门踏板从其成本来讲不算重大，但它却威胁了企业的生存。
丰田能否从这一事件中走出来，重新成为汽车界的巨人，就要看它是否能够汲取教训，将产品质量放在第一位了。
2.产品设计、检验阶段忽视质量成本管理。
质量成本管理不仅体现在产品的生产阶段，产品设计阶段、检验阶段的质量成本管理同样关系到企业的生存发展。
设计阶段的质量成本管理不仅可以提高产品的性能，同时也能够降低企业产品造价，提高其在国际市场上的竞争力。
丰田公司迅速的扩张，使得其产品生产能力明显不足，于是其采用了部分零件（如油门踏板）外包的形式，但由于在设计阶段忽视了油门踏板的设计与整车的配合，最终导致在某些特定情况下无法实施制动，给行车带来了极大的安全隐患，最终面临“召回门”。
如果油门踏板的设计仅仅是设计阶段的错误，其也可以在检验阶段得到避免，但管理制度上的缺陷，最终使丰田公司没能及时发现该错误的产生，最终酿成严重后果。
3.没有形成真正的质量成本管理体系。
随着经济的发展，中国企业逐渐参与到日益激烈的国际竞争中，也开始重视质量成本管理，但由于制度、管理体质及人员素质等方面的原因，质量成本管理在许多方面都流于形式，已有的质量成本管理体系往往只将生产环节列为重点，对于前期设计、后期检验和服务的质量成本管理几乎没有，或者将其放在次要的位置上，因而没有形成真正的质量成本管理体系。
试析企业质量成本的管理及优化策略
试析企业质量成本的管理及优化策略作者：朱爱群来源：《财会学习》 2017年第16期文 / 朱爱群摘要：企业应该将其生产产品的成本控制在适当范围之内，这是决定企业经济收益的重要控制力。
随着虚拟经济和经济全球化的发展，目前企业面临的生存环境越来越恶劣，企业要想实现自身的发展，必须要加强对质量成本的管理。
企业加强对质量成本的管理，不仅可以提高产品质量，进而获取更广阔的市场；而且可以提升自身的核心竞争力，实现本企业效益的最大化。
本文首先引入质量成本管理的概念以及进行质量成本管理的意义；其次对我国企业的质量成本管理进行调查与分析，找出我国企业质量成本管理当中的不足与漏洞，最后针对这些问题提出相应的解决方案及建议，望采纳。
关键词：质量成本管理；成本管理；产品质量；企业管理对于一个企业来说，产品的质量不但可以影响它的市场，甚至还可能会决定它的生存。
实际上，提高产品质量不但能够帮助企业占领市场，而且可以帮助其提升核心竞争力，帮助企业在市场竞争中保持优势地位。
在经济飞速发展，科技信息日益发达的当今社会，各个企业为了提高产品的质量，都竞相加大了对质量成本进行管理的投入，它们都加强了对设备的更新换代，加强了旧工艺的改进与新工艺的开发，加强了对技术人员的培训，期望以此来推动本企业的质量成本管理。
虽然目前我国大多数企业都开展了质量成本管理，但我国企业的质量成本管理仍然存在许多问题，解决当前暴露出来的这些问题，才能更好地实现对企业的质量成本的管理工作。
一、质量成本管理的概述( 一 ) 质量成本管理的概念为了保证企业所制造出来产品的质量，以及为了使未达标产品达到产品质量标准，企业不得不进行一定的投入，这部分投入我们称之为企业的质量成本。
企业通过对质量成本投入进行一定的控制，同时使本企业所生产产品的质量以及本企业服务得到保证的一个体系成为质量成本管理。
由于对质量成本进行管理也需要进行一定量成本的投入，所以企业要想实现本企业效益的最大化，必须对这一成本进行控制。
从质量成本管理探析企业扩张战略
如果油门踏板的设计仅仅 是设 计阶段的错误 ， 其也可以
在检验 阶段得 到避免 ， 但管 理制度 上 的缺 陷 ， 终使 丰 田公 最
收 稿 日期 ：０ ０ ０ — ３ ２ １— ３ ２
品（ 或服务 ） 因不符合要求而引发的成本 。 质量成本管理 的最
不仅体 现在产品 的生 产阶段 ， 品设计 阶段 、 产 检验 阶段的质 量成本管理同样关系到企业 的生存发 展。 设计 阶段 的质量成 本管理不仪可 以提高产 品的性 能 ， 同时也能够降低企业产品 造价 ， 提高其在 国际市场上 的竞争力 。 丰 田公司迅速 的扩张 ，使 得其产品生产能力 明显不 足 ， 于是其采用 了部分零件 （ 如油 门踏板 ） 外包的形式 ， 由于在 但 设计阶段忽视 了油 门踏板 的设计 与整车的配合 ， 最终导致在 某些特定情况下无法实施制 动 ， 给行 车带来 了极 大的安全隐
患 ， 终 面 临 “ 回 门 ” 最 召 。
二 、 企 业扩 张过 程 中加 强质量 成本 管理 在
１ ． 质量成本的 内涵 。质量成本的概念是 由美国质量专家 Ａｖ． ． 菲根堡姆 在 ２ ０世纪 ５ ０年代 提出的。他将企业中质 量预
防和鉴定成本 费用 与产 品质 量不符合 企业 自身和顾客要求
动 了世 界 经 济 的 迅 猛 发 展 。
位 置上 ， 因而没有形成真正的质量成本管理体系。
４质量成本分析评价体 系不完善 。质量成本分析是质量 ．
成本管 理的重点环节之一 ，它主要通过质量成本的核算 ， 对 质 量 成 本 的形 成 、 动 原 因 进 行 分 析 和 评 价 ， 出 产 品 质 量 变 找
质量成本控制与管理的策略与方法
质量成本控制与管理的策略与方法质量成本是指为了确保产品或服务质量达到预期水平而需要投入的资源和费用。
在竞争激烈的市场环境下，企业必须采取有效的质量成本控制与管理策略与方法，以提高产品质量，降低成本，增强竞争力。
本文将探讨几种常见的质量成本控制与管理策略与方法。
一、质量成本分类与分析质量成本可分为内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本是指企业在生产过程中为了防止和发现不合格产品而进行的投入，如检验、测试、培训等费用。
外部质量成本是指由于产品质量问题引起的客户投诉、退货、维修等费用。
对于质量成本的分析，可以采用质量成本报告的方法。
质量成本报告是一种将质量成本按照不同分类进行统计和分析的方法。
通过质量成本报告，企业可以清楚地了解到不同质量成本的比例和变动情况，从而有针对性地采取措施。
二、提前预防质量问题提前预防质量问题是一种有效的质量成本控制与管理策略。
通过在产品设计、工艺流程和生产过程中引入质量管理工具和方法，可以有效地预防和减少质量问题的发生。
其中，质量功能展开（QFD）是一种常用的质量管理工具。
QFD通过分析顾客需求，将其转化为产品设计和制造过程中的关键特性和要求，并将其与内部质量目标进行对照，从而确保产品质量符合顾客期望。
三、持续改进与质量管理体系持续改进是质量成本控制与管理的重要策略之一。
企业应该建立和实施一套完整的质量管理体系，如ISO9001质量管理体系。
通过持续改进，企业可以不断提高产品和服务质量，降低质量成本。
在质量管理体系中，关键的工具包括流程控制图、直方图、散点图等。
这些工具可以帮助企业分析和改进生产过程中的关键参数，从而降低不合格品率，提高产品质量。
四、供应链质量管理供应链质量管理是质量成本控制与管理的重要环节。
企业应与供应商建立长期合作关系，并通过供应商评估和审核，确保供应商的质量水平符合要求。
此外，企业还应建立供应链质量管理的指标体系，如供应商交货准时率、不合格品率等。
通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现和解决供应链中的质量问题，降低质量成本。
质量管理体系中的质量成本控制策略
质量管理体系中的质量成本控制策略在现代企业管理中，质量成本控制策略对于质量管理体系的建立和运作至关重要。
质量成本控制策略的实施可以有效提高产品服务质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。
下面将从不同角度探讨质量成本控制策略。
第一，明确质量管理的目标。
企业在建立质量管理体系时，首先要明确质量管理的目标是什么，以及如何通过质量成本控制策略来实现这些目标。
只有明确了质量管理的目标，企业才能有效地制定相应的控制策略。
第二，建立完善的质量管理体系。
企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量管理制度、流程控制、技术标准等，以确保产品和服务的质量达到规定标准。
通过质量管理体系的建立，企业可以更好地控制质量成本。
第三，进行成本分析。
企业需要对质量成本进行详细的分析，包括内部质量成本、外部质量成本和预防成本等。
通过成本分析，企业可以确定哪些环节存在浪费和不必要的成本，从而有针对性地开展质量成本控制。
第四，强化预防意识。
预防成本是质量管理中的重要组成部分，企业需要强化预防意识，提前发现和解决潜在的质量问题，避免因次品而带来的成本损失。
预防成本的投入可能会增加，但可以有效降低内部质量成本和外部质量成本。
第五，实施过程控制。
过程控制是质量管理中的重要环节，通过对生产过程的监控和调整，可以有效地控制质量问题的发生，降低质量不良品率，减少不合格产品的投入。
过程控制是质量成本控制的重要手段。
第六，提高员工素质。
员工是企业质量管理的主体，企业需要通过培训和教育等方式，提高员工的质量意识和技能水平，使员工能够更好地参与质量管理工作，减少因员工操作不当而引起的质量问题，降低质量成本。
第七，加强供应商管理。
企业的产品服务质量不仅受内部质量管理的影响，还受供应商质量的影响。
因此，企业需要加强对供应商的管理，建立起稳定可靠的供应链，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，减少因供应商问题而引起的质量成本。
第八，引入先进技术。
随着科学技术的不断进步，企业可以通过引入先进技术，提高生产工艺和设备水平，降低生产成本，提高产品服务的质量水平。
竞争环境下的质量成本管理
竞争环境下的质量成本管理引言在竞争激烈的市场环境中，质量成本管理是企业实现持续竞争优势的关键之一。
质量成本管理旨在通过降低产品和服务的质量成本，提高质量水平，以满足客户的需求并提高客户满意度。
本文将探讨竞争环境下的质量成本管理的重要性、方法和实施策略。
重要性竞争环境下的质量成本管理对企业的发展至关重要。
首先，有效的质量成本管理可以降低企业的生产成本。
通过减少产品和服务的缺陷和问题，企业可以避免重复生产、修复和退货等成本，同时提高产品质量和效率。
这将帮助企业实现更高的利润率和成本效益。
其次，质量成本管理对企业的声誉和品牌形象有着重要的影响。
在竞争激烈的市场中，客户更加注重产品的质量和可靠性。
如果企业无法提供高质量的产品或服务，将会失去客户的信任和忠诚度，进而影响企业的市场份额和竞争力。
通过有效的质量成本管理，企业可以提高产品质量，增强客户满意度，从而树立良好的品牌形象。
最后，质量成本管理还可以帮助企业实现持续改进和创新。
竞争环境下，只有不断改进和创新才能适应市场变化和客户需求的变化。
质量成本管理可以揭示出潜在的质量问题和瓶颈，促使企业进行改进和创新。
通过不断地优化产品和服务，企业可以提高自身的竞争力，确保在竞争激烈的市场中获得优势。
方法竞争环境下的质量成本管理可以采用多种方法和工具。
下面介绍几种常用的方法：1. 成本分类法成本分类法是一种常用的质量成本管理方法。
该方法将质量成本分为预防成本、评估成本和内部和外部失误成本三类。
预防成本包括质量培训、质量规划和质量控制等费用，旨在避免问题的发生。
评估成本包括质量检测、测试和验证等费用，用于发现和修正问题。
内部和外部失误成本包括复工、维修、退货和客户索赔等费用，用于纠正问题和满足客户要求。
2. 全员参与质量管理全员参与质量管理是一种重要的质量成本管理策略。
企业应该鼓励所有员工参与到质量管理过程中，提高每个人对质量的责任感和意识。
通过建立质量团队、设立质量奖励制度和进行质量培训等方式，激励员工积极参与质量管理，从而提高质量水平，降低质量成本。
质量成本控制策略分析
质量成本控制策略分析随着市场竞争的加剧，企业越来越重视质量成本控制。
在一个充满不确定性和变化的商业环境中，有效地控制质量成本可以帮助企业在竞争中取得优势。
本文将通过分析不同的质量成本控制策略，探讨在不同情境下的应用。
重要的是要意识到，质量成本不仅仅包括产品或服务的制造成本，还包括因不合格品而产生的额外成本。
首先，一个关键的策略是持续改进。
通过不断改进过程和引入新技术，企业可以提高产品和服务的质量，并降低质量成本。
这可以通过使用一系列质量管理工具和方法来实现，例如PDCA循环、六西格玛或持续改进模型。
持续改进不仅可以减少产品的次品率，还可以提高生产效率，减少废品和返工成本。
另一个策略是供应链管理。
企业与供应商之间的紧密合作和有效沟通可以帮助降低质量成本。
通过选择可靠的供应商，并建立清晰的供应链流程，企业可以减少供应链中的质量问题和延迟，并降低相关的质量成本。
此外，供应链管理还可以通过减少库存和运输成本来提高效率。
同时，质量成本控制策略还应包括员工培训和激励机制。
培训可以提高员工对质量控制的认识和技能，减少错误和事故的发生。
激励机制可以通过奖励优秀表现和鼓励创新来激发员工的积极性，从而提高质量。
这种策略不仅可以降低质量成本，还可以提高员工满意度和企业形象。
另外，有效的质量成本控制还需要使用适当的质量指标和数据分析工具。
通过收集和分析质量数据，企业可以识别潜在的问题和瓶颈，并采取相应的措施。
例如，通过使用质量测量指标，企业可以快速检测到质量问题，并针对性地改进生产过程。
数据分析工具可以帮助企业分析质量成本的组成部分，找出成本占比较高的环节，并制定相应的改进计划。
最后，质量成本控制策略还需要采取预防措施。
与其花费大量的资源来解决质量问题，不如提前预防它们的发生。
预防措施可以包括严格的质量标准、质量培训、品质认证和供应链合作伙伴审核等。
通过预防控制，企业可以降低质量成本，并提高产品和服务的可靠性。
综上所述，质量成本控制策略是企业取得竞争优势的重要手段。
质量成本对企业盈利能力的影响因素分析及有效控制和优化策略
质量成本对企业盈利能力的影响因素分析及有效控制和优化策略引言在现代企业管理中，质量成本是对产品或服务质量所付出的成本。
质量成本不仅包括生产过程中的直接成本，也涵盖了由于产品或服务质量问题引起的间接成本，如售后服务费用、维修费用、退货损失等。
质量成本对企业的盈利能力有着重要的影响。
本文将分析质量成本对企业盈利能力的影响因素，并提出有效的控制和优化策略，以帮助企业提升盈利能力。
质量成本对企业盈利能力的影响因素分析1. 质量成本与产品质量之间的关系质量成本与产品质量之间存在着密切的关系。
产品质量的提升可以降低质量成本，而质量成本的增加可能意味着产品质量的下降。
在竞争激烈的市场环境中，企业如果不能提供高质量的产品，就难以获得市场份额和盈利能力。
2. 质量管理体系对质量成本的影响有效的质量管理体系可以降低质量成本。
通过建立科学的质量管理体系，企业可以提前发现产品质量问题，及时进行纠正和改进，减少质量成本的产生。
另外，质量管理体系还能够提高生产效率，降低废品率，从而降低质量成本。
3. 制度与流程的设计与执行对质量成本的影响制度与流程的设计与执行对质量成本有着重要的影响。
合理的制度和流程设计可以避免人为失误和操作不标准，从而降低产品质量问题的发生率和质量成本。
同时，企业应注重制度与流程的执行，确保各项工作按照规定的流程进行，减少质量成本的产生。
4. 供应链管理对质量成本的影响供应链管理在质量成本控制中起到了至关重要的作用。
合理的供应链管理可以确保原材料和零部件的质量稳定，减少不合格品的产生，降低质量成本。
此外，供应链管理还可以提前发现供应商的问题，及时进行调整和替换，避免质量问题的扩大化，保证产品的质量稳定性。
5. 员工素质与培训对质量成本的影响员工素质与培训对质量成本有着直接的影响。
优秀的员工素质可以保证工作的高效和准确，降低质量问题的发生率，进而降低质量成本。
因此，企业应注重员工的培训和素质提升，培养良好的工作习惯和品质意识，提高员工对质量的重视程度。
质量成本管理在企业中的应用探析
2.3 质量成本管理的实施步骤
质量成本管理的实施步骤是企业提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ质量管理水平、降低质量成本、提高经济效益的关键。下面将详细介绍质量成本管理的实施步骤：
1.确定质量成本的范围：企业需要确定哪些成本是属于质量成本，包括预防成本、评估成本、内部失控成本、外部失控成本等。
2.建立质量成本分类体系：将质量成本按照不同性质进行分类，建立清晰的分类体系，以便于准确记录和分析。
【关键词】
质量成本管理、企业、应用、探析、定义、背景、重要性、实施步骤、影响、效益、行业、案例、发展方向、可持续发展、全面推广建议
1. 引言
1.1 质量成本管理在企业中的应用探析
质量成本管理是一种管理方法，通过对质量相关活动的成本进行全面管理和控制，以达到优化质量和降低成本的目的。在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高产品或服务的质量，同时要降低相关成本，以提高竞争力和盈利能力。
质量成本管理在不同行业中的应用案例都体现出对企业绩效和竞争力的重要影响，是企业在可持续发展道路上必不可少的管理实践。
成本管理管理制度对企业市场扩张策略的引导作用和限制
成本管理管理制度对企业市场扩张策略的引导作用和限制在企业的经营过程中，市场扩张策略是一项重要且常见的战略选择。
然而，市场扩张并非一项轻松的任务，企业需要充分考虑到各种因素，其中之一就是成本管理。
本文将探讨成本管理制度对企业市场扩张策略的引导作用和限制。
一、成本管理制度的引导作用1. 提供准确的成本信息成本管理制度通过收集、计算和记录相关信息，为企业提供准确的成本数据和决策依据。
在制定市场扩张策略时，企业可以根据成本数据评估项目的盈利能力和可行性，避免盲目决策和不必要的风险。
2. 优化资源配置成本管理制度可以清楚地表明企业各项资源的使用情况和成本分布，为企业管理者提供查找浪费、优化资源配置的机会。
通过降低非关键性资源的成本，企业可以释放更多的资金和资源，用于市场扩张所需的投资和活动。
3. 支持决策评估和追踪市场扩张策略往往需要进行各种决策评估和追踪。
成本管理制度可以提供与决策相关的成本和效益信息，帮助企业管理者评估各种方案的盈利能力和风险，并随时跟踪决策执行情况和效果，使企业能够及时调整策略，提高市场扩张的成功率。
二、成本管理制度的限制1. 数据的准确性和可靠性成本管理制度的有效性取决于数据的准确性和可靠性。
如果数据收集和记录过程存在错误或疏漏，那么制定的市场扩张策略可能会基于错误的成本信息，导致决策失误和资源浪费。
因此，企业需要建立健全的数据采集和审核机制，确保成本数据的准确性和可靠性。
2. 成本管理与决策的关联性成本管理制度所提供的成本信息往往与具体的决策之间存在一定的时滞和抽象性。
在市场扩张策略的制定和实施过程中，企业需要将成本信息与实际决策紧密结合，进行综合分析和评估。
单纯依赖成本管理制度的数据可能会忽视一些重要的非成本因素，对市场扩张策略的决策产生局限性。
3. 管理者对成本管理的重视程度成本管理制度的应用效果还与企业管理者对其重视程度密切相关。
如果企业管理者对成本管理制度的重要性缺乏认识或注意力不够，那么成本管理制度的引导作用将大打折扣。
管理制度如何应对企业扩张和增长
管理制度如何应对企业扩张和增长随着时代的发展和市场竞争的加剧，许多企业不断扩张和增长，以适应市场需求。
在这个过程中，良好的管理制度成为确保企业发展和运营顺利的关键因素。
本文将探讨管理制度如何应对企业扩张和增长的问题，并提出相应的建议。
一. 优化组织架构在企业扩张和增长的过程中，合理的组织架构是确保协同合作和高效运营的基础。
首先，企业应该根据发展战略和需求不断调整和优化组织结构，确保各个部门之间的协调和合作。
其次，建立明确的权限和责任制度，使每个员工清楚自己的职责和工作目标。
此外，可以引入横向沟通机制，促进不同部门之间的信息流动和知识共享。
二. 健全流程管理随着企业规模的增加，各项工作流程的管理变得尤为重要。
为了提高效率和减少错误，企业应该建立完善的流程管理制度。
首先，明确各个流程的标准和步骤，确保每个细节都得到正确执行。
其次，借助信息化技术，可以引入流程自动化系统，提高流程的协同和监控能力。
此外，制定流程改进机制，不断优化和更新流程，以适应变化的市场需求。
三. 建立人才培养机制在企业扩张和增长过程中，培养和引进人才是确保企业长期发展的关键。
管理制度应该重视人才培养和激励机制的建立。
首先，企业可以建立完善的员工培训体系，为员工提供学习和成长的机会。
其次，制定明确的晋升和激励机制，使员工能够看到个人努力和付出的回报。
此外，可以建立留任机制，提高员工的归属感和忠诚度，减少人才流失。
四. 强化风险管理随着企业规模的扩大，面临的风险也相应增加。
建立健全的风险管理制度是确保企业稳定经营的关键。
首先，要进行全面的风险评估，识别并量化各类风险，制定相应的应对策略。
其次，建立健全的内部控制体系，确保业务的合规性和风险的可控性。
此外，加强信息安全管理，保护企业的核心数据和知识产权。
五. 推行创新与持续改进企业扩张和增长需要不断创新和改进。
管理制度应该鼓励员工提出创新和改进的意见，并提供相应的实施机制。
首先，建立创新激励机制，给予创新员工一定的奖励和认可。
质量成本管理在企业中的应用探析
质量成本管理在企业中的应用探析质量成本管理是一种有效地控制企业成本的方法，其主要目的是在品质保证的前提下减少不必要的成本支出，提高企业盈利水平。
下面将从质量成本管理的定义、应用、优点和局限等方面进行分析。
定义：质量成本管理，是指在企业中采用一系列的质量管理及成本控制方法，来降低不良品率、减少返工重工以及产品及服务的投资，从而降低整体成本，提高效率和竞争力。
应用：1.质量成本管理可以提高生产效率。
采用质量成本管理，企业能够感知到基础设施、人力资源和物资等要素成本的昂贵性，从而更好地利用这些资源，提高生产效率。
2.质量成本管理可以抑制成品损失。
对品质进行有效掌控，从而避免了相应的损失。
企业通过降低返工和报废率的方式，避免了成品损失的发生，降低了成本。
3.质量成本管理可以减少荒废的人力资源。
企业能够更好地利用人力资源，提高员工的工作积极性和工作效率；同时降低不必要的人力投资。
4.质量成本管理可以提高竞争力。
成功的质量成本管理可以提高企业的质量声誉，提高其在市场中的竞争力，并从而为企业带来更多的收益。
优点：1.能够有效地降低制造企业的成本，提高竞争力2.能够通过对企业质量管控，提高顾客满意度，确保货物质量稳定3.能够增强企业运营效率，优化工作和生产流程，不断提高工作效率和成品率，达到提高生产效率的效果4.从长远角度看，质量成本管理应用的成功可以营造出一种良好的企业文化，让成本意识自然地渗透到每个员工的日常工作中，从而更好地达到企业的目标。
局限：1.需要对企业多个层面进行精细化管理，对企业的领导能力提出更高的要求。
2.需要大量的财务分析，数据分析和工厂环境的熟悉与掌握，需要具备一定的分析能力。
3.质量成本管理需要长期的有计划、有目的的工作，以保证其有效推进，因此需要企业质量管理的高度重视和持续支持。
总之，质量成本管理可以有效地提高企业在市场中的竞争力。
企业应该合理地制定质量成本管理计划，精细化运营，保证生产出更高质量的产品和服务，并且在控制成本的同时提高生产效率，达到企业的战略目标。
论文：关于质量成本与企业战略关系的研究
论文：关于质量成本与企业战略关系的研究论文：关于质量成本与企业战略关系的研究一、质量成本的主要内容质量成本（coq）这一概念已经提出了很多年，但是对其含义仍然是众说纷纭。
质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。
它可以是因质量问题而产生的支出，或是为确保质量而必须有的支出。
更有甚者，把这一概念理解为“质量缺陷成本”。
而实际上，这种质量缺陷成本仅仅是指因补救产品质量问题而产生的支出。
总体来说，质量成本应包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出，以及出现质量问题后善后工作的各项支出。
质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。
质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出。
预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护；评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告等；补救性支出：如果产品交付或服务不能满足客户的需求，导致产品的维修与更换或重复服务，企业就需要支付补救性支出。
补救性支出还可以细分为两类：内部补救支出与外部补救支出。
内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出，涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报，以及因产品或服务不合要求导致的延误。
外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出，包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。
二、降低质量成本的措施有许多质量成本支出是隐性的，很难通过常规的质量成本评估系统进行测定。
浅析加强企业会计成本管理质量的策略
浅析加强企业会计成本管理质量的策略加强企业会计成本管理质量是企业管理工作中非常重要的一环。
由于成本管理能影响企业的经营成果和盈利能力，所以加强对成本管理的质量控制和提升是企业管理者们需要深刻认识和关注的问题。
一、加强成本管理的意义1、提升企业盈利能力。
成本管理是企业经营的重要环节，好的成本管理能够有效地控制企业的成本支出，提高企业的盈利能力。
当企业的成本控制得当，利润就可以得到提高。
2、提高企业的市场竞争力。
市场竞争激烈，企业要在这个大市场中赢得自己的一片天地，就必须提高企业的市场竞争力。
其中包括对成本管理的有效控制，降低产品的生产成本，让产品拥有更高的性价比。
这样就可以在市场上更好的占有一席之地。
3、优化经营资源。
好的成本管理可以使企业在生产过程中优化资源的使用，充分利用资源，降低浪费，并且可以使企业的财务得到更好的控制，使得企业的利润得到提升。
二、加强成本管理的策略1、实行预算管理。
制定企业明确的预算计划，明确各项成本预算额度和控制要点，通过设立预算控制点，指定预算管理人，实行逐日核对预算与实际的达成情况，并及时调整预算。
实行预算管理，有利于避免成本超支，同时也能够更好的节约成本。
2、建立成本管理制度。
建立全面的成本管理制度，包括成本核算、成本控制、成本考核等内容。
在制度中明确各项成本管理的责任人和管理程序，确保按照制度的要求来进行成本管理，从而提高成本管理的效率和质量。
3、应用成本管理工具。
利用现代信息技术，建立成本管理系统和成本核算工具，对成本的来源、构成和变动进行追踪和分析，找出企业成本的主要来源和变动规律，为成本管理提供科学的数据支持。
4、激励成本管理人员。
通过设定成本管理绩效目标，制定相应的奖惩机制，激励成本管理人员积极参与成本管理工作，切实提高成本管理的主动性和积极性。
5、建立内部成本管理控制体系。
建立健全的成本管理内部控制体系，加强对成本管理过程的监督和检查，及时发现和纠正成本管理中的问题，保证成本管理的准确性和有效性。
企业质量成本管理探析
企业质量成本管理探析2016企业质量成本管理探析对于一个企业而言，卓越的研究开发可使新产品导入市场，营销的多样化可使产品在短期内增加销售量，通过降低那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用来降低企业成本，同时也能提高企业的效益。
只有让损失降低到最低限度，挖掘企业内部降低成本潜能，才能获取新的增长空间，所以实施质量成本管理迫在眉睫。
1.传统的质量成本观质量成本(Cost of Quality)是指为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
质量成本一般包含：预防成本、鉴定成本、内部故障(损失)成本、外部故障(损失)成本等四大部分。
1.1预防成本预防成本即为预防故障所支付的费用，他主要反应为减少质量损失和检验用而发生的各种费用。
1.2鉴定成本鉴定成本为评审质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用。
按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。
1.3内部故障(损失)成本产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。
1.4外部故障(损失)成本当顾客接收到不合格品，而要求返工、返修、退货和索赔发生的费用。
2.关于质量成本观的新认识80年代新兴起的“零缺陷”质量成本观主张企业发挥人的主观能动性进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。
传统质量成本从诞生起，都是围绕着以最少的质量资金投入，尽可能多的减少废次品损失而展开。
这一理论的应用与研究在企业的质量管理工作中曾经发挥过积极作用。
但随着质量观念的不断更新，传统成本观的缺陷也逐渐暴露出来：2.1忽视员工工作质量的提高，认为产品质量是靠严格检验得出来的对于传统质量成本观，产品质量是严格检验的结果，检验越严，淘汰的产品越多，产品的质量成本就越高。
2.2仅从企业角度分析质量成本，忽视消费者质量要求传统质量成本观把客户因素排除在外，企业向客户提供的是自认为合算的质量，忽视了客户的质量要求，从而导致因企业信誉丧失带来的潜在损害远远超过企业由此而获得的质量成本节约。
浅析加强企业会计成本管理质量的策略
浅析加强企业会计成本管理质量的策略加强企业会计成本管理质量是企业管理中非常重要的一环，它涉及到企业财务状况的稳定和健康发展。
在当前激烈的市场竞争环境下，企业需要更加精细化地管理自身的成本，以提高竞争力和盈利能力。
本文将从策略出发，浅析加强企业会计成本管理质量的重要性以及一些可行的策略。
1. 提高企业竞争力企业会计成本管理质量的提升将有助于减少生产成本、提高生产效率，从而提高产品价格竞争力。
通过降低成本，企业可以在同等产品质量的情况下，提供更具竞争优势的价格，这有助于市场拓展和产业升级。
2. 保障企业利润成本管理质量的提升可以减少企业的经营成本，提高利润空间。
在市场竞争日益激烈的情况下，提高利润是企业生存和发展的必要条件，而成本管理质量的提升可以有效地保障企业的盈利空间。
3. 促进企业可持续发展会计成本管理质量的提升有助于提高企业效益，加强内部管理，提高资金利用效率，降低营运风险，推动企业可持续发展。
通过精细化的成本管理，企业可以更好地应对市场的波动，适应经济的不确定性，保证企业的稳定发展。
1. 明确成本管理的目标和责任企业要加强会计成本管理质量，首先需要明确成本管理的目标和责任。
企业管理层要对成本管理设定明确的目标，如降低成本、提高效率、提升产品质量等，并将这些目标分解到各个部门和个人，明确责任，形成责任倒逼机制。
只有明确目标和责任，才能推动成本管理工作的开展。
2. 制定科学的成本管理制度企业要加强会计成本管理质量，需要建立科学合理的成本管理制度。
包括成本核算、成本控制、成本预测等方面，要形成一套完整的管理体系。
在制度的设计上，要充分考虑企业的实际情况，避免过度复杂和僵化，同时要保证信息的及时性和准确性，以支持决策和管理。
3. 强化成本核算和控制会计成本管理的核心是成本的核算和控制。
要加强成本核算，需要建立起科学合理的成本核算体系，对各个环节的成本进行准确核算，明确产品成本和生产成本，为成本控制提供准确的数据支持。
战略拓展下的质量成本管理
战略拓展下的质量成本管理
张海霞
【期刊名称】《中国乡镇企业会计》
【年(卷),期】2009(000)012
【摘要】一、质量成本管理的内涵质量成本管理是一门边缘学科，它涉及成本管理、责任会计、企业质量管理等多个相关领域。
经过几十年的发展，现代质量成本管理已形成完善的理论体系及实践管理方法。
质量成本的概念是由美国质量专家A．V．菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。
他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。
【总页数】2页(P138-139)
【作者】张海霞
【作者单位】内蒙古财经学院会计学院
【正文语种】中文
【相关文献】
1.一个“中等强国”的战略空间拓展——“印-太战略弧”视阈下的澳大利亚安全重构 [J], 肖洋
2.战略视角下的企业质量成本管理 [J], 廖艳
3.创新驱动发展战略下中国制造业成本动因拓展研究——基于研发投入的视角 [J], 李华;孙茂竹;宋常;殷俊明
4.基于"双一流"战略拓展和完善高校知识服务体系——评《"双一流"战略下高校知识服务保障体系建设》 [J], 尚海永
5.乡村振兴战略下陕西农村新型集体经济的发展模式与拓展路径 [J], 康鸿
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摘要：沸沸扬扬的“丰田召回门”事件依然没有平息，从美国到中国，从欧洲到澳洲，丰田章男以及丰田公司的
代表们游走于世界，去处理由于其油门踏板而引发的丰田汽车全球召回事件。
这个号称全球销量第一的汽车界巨人陷入了从未有过的“召回危机”之中，其未来的发展之路颇显艰难。
其发展历程告诉我们，企业扩张过程中，更要注重产品质量，只有生产质量过硬的产品，才能在激烈的市场竞争中真正处于不败之地。
关键词：质量成本；管理；扩张中图分类号：F27文献标志码：A
文章编号：1673－291X （2010）17－0012－02
收稿日期：2010-05-10
作者简介：葛寰中（1974-），男，河北河间人，硕士，讲师，从事企业管理研究。
从质量成本管理探析企业扩张战略
葛寰中
（哈尔滨金融学院，哈尔滨１５００３０）
经济研究导刊
ECONOMIC RESEARCH GUIDE
Serial No．91
No．17，2010总第91期2010年第17期一、当前企业实施扩张战略过程中容易出现的问题
1.注重企业规模扩张，忽视质量成本管理
从“丰田召回门”事件我们可以看到，目前世界各国企业为了能够在竞争中充分占领市场，都采用了成本迅速扩张战略，一个个
“巨人”企业应运而生。
联想收购IBM ，吉利收购沃尔沃，腾中重工收购悍马(后失败)，不能不说，资本扩张的诱惑和利益推动了世界经济的迅猛发展。
但推动企业发展仅仅依靠金钱是不够的，我们还要看到促进企业发展背后的东西，那就是产品的质量。
“丰田召回门”事件揭示了丰田公司迅速扩张背后深层次的问题，那就是其忽视了质量成本管理。
小小的油门踏板从其成本来讲不算重大，但它却威胁了企业的生存。
丰田能否从这一事件中走出来，重新成为汽车界的巨人，就要看它是否能够汲取教训，将产品质量放在第一位了。
2.产品设计、检验阶段忽视质量成本管理
质量成本管理不仅体现在产品的生产阶段，产品设计阶段、
检验阶段的质量成本管理同样关系到企业的生存发展。
设计阶段的质量成本管理不仅可以提高产品的性能，同时也能够降低企业产品造价，提高其在国际市场上的竞争力。
丰田公司迅速的扩张，使得其产品生产能力明显不足，于是其采用了部分零件(如油门踏板)外包的形式。
但由于在设计阶段忽视了油门踏板的设计与整车的配合，最终导致在某些特定情况下无法实施制动，给行车带来了极大的安全隐患，最终面临“召回门”。
如果油门踏板的设计仅仅是设计阶段的错误，其也可以
在检验阶段得到避免，但管理制度上的缺陷，最终使丰田公司没能及时发现该错误的产生，最终酿成严重后果。
3.没有形成真正的质量成本管理体系
随着经济的发展，我国企业逐渐参与到日益激烈的国际竞争中，也开始重视质量成本管理。
但由于制度、管理体质及人员素质等方面的原因，质量成本管理在许多方面都流于形式，已有的质量成本管理体系往往只将生产环节列为重点，对
于前期设计、
后期检验和服务的质量成本管理几乎没有，或者将其放在次要的位置上，因而没有形成真正的质量成本管理体系。
4.质量成本分析评价体系不完善质量成本分析是质量成本管理的重点环节之一，它主要通过质量成本的核算，对质量成本的形成、变动原因进行分析和评价，找出产品质量的缺陷及成本过高的原因，分析管理工作中的薄弱环节，为降低质量成本、寻求合理质量水平指明方向。
但目前我国企业往往都没有形成一套完善的评估分析体系，不能有效地找出管理中可能忽视或影响产品质量的关键控制点，难以有效地提出对策。
二、在企业扩张过程中加强质量成本管理
1.质量成本的内涵
质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出的。
他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成损失一起考虑,形成质量报告,为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响、
进行质量管理决策提供了重要的依据。
所谓质量成本，就是与产品(或服务)合格或不合格相关
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［责任编辑李可］
参考文献：
[1]谭瑾，从战略层面分析质量成本管理会计[J].管理观察，2008，（11）.[2]黄伟.国有企业成本控制中质量成本管理探讨[J].财会通讯，2009，（11）.[3]于振山.开展质量成本管理以提高煤企经济效益[J].煤炭技术，2008，（9）.[4]袁广.质量成本的管理与控制[J].内蒙古科技与经济.2008，（1）.
联的成本。
其由三个方面组成：一是预防不符合要求而开展的调查工作；二是鉴定产品(或服务)是否符合要求；三是产品(或服务)因不符合要求而引发的成本。
质量成本管理最重要的作用就是改进质量、提高利润、降低损失成本。
2.质量成本的构成
质量成本一般包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
⑴预防成本，是指为了防止生产不合格产品所发生的成
本，其旨在预防不符合要求的采购、
生产活动。
这类成本一般都发生在生产之前。
预防成本的发生，往往使故障成本下降。
预防成本具体又包括质量策划费用、新产品设计评审费、培训费用、工序控制费、收集和分析质量资料的费用、质量改进计划执行费用等组成。
⑵鉴定成本，是指为了检查和评定材料、在产品或产成品等是否达到规定的质量标准所发生的费用。
鉴定成本的发生旨在第一时间发现不符合质量标准的产品，避免损失的扩大或延续。
此类成本的支出也可以减少故障率。
其具体包括：检测实验费、检验人员的工资及福利费、办公费、检验设备折旧及修理费等。
⑶内部损失成本，是指产品出厂前，因不符合规定的质量要求所发生的费用。
内部损失成本的发生旨在减少由于发生品质缺陷而造成的损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用，如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失、复检损失等。
⑷外部损失成本，是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、违约损失和“三包”损失等。
3.实施扩张战略的企业更需要质量成本管理从前面的论述中我们可以看到，质量成本管理不仅体现在产品生产阶段，产品设计阶段、检验阶段及售后服务阶段都需要加强质量成本管理。
丰田公司极速的扩张虽然在短期内占领了全球汽车市场，取得了一时的经济效益，但其没有料到的是一个小小的油门踏板会给他带来如此巨大的损失，高额的赔偿以及销量的下降给丰田带来了不可估量的损失，而这一事件完全可以通过质量成本管理予以防范。
三、扩张企业实施质量成本管理的几点建议
1.转变意识,树立质量成本管理观念
目前，我国企业普遍存在着对于质量成本管理认识不足的问题，企业管理层只注重产品生产成本和广告宣传，往往不
能把注意力集中于生产经营的各个环节。
殊不知细节决定成败，忽略质量成本管理，忽略了可能产生质量问题的任何领域，哪怕只是一个小小的错误，都将会像丰田公司一样，给企业带来不可挽回的损失。
2.注重人员培训，提高人员的素质
再好的管理制度也是由人来执行的，没有高素质的人才要想生产出高质量的产品也是空谈。
而我国企业普遍存在着不愿意进行人员培训的问题。
认为培训会增加企业的成本，培
训后的人员如果离开企业，培训费用更是打了“水漂”，殊不知良好的培训机制不仅可以提高员工素质，更可以成为留住员工的“法宝”，员工素质提高了，更能适应企业的环境，离开了这个环境，其就失去了“用武之地”。
学习型企业已经成为当今社会企业竞争的法宝，优秀的设计人员、生产人员、检验人员、管理人员都是在工作岗位通过不断的学习产生的，适时适当的培训可以加强员工素质，也能使企业更好地运行质量成本管理。
3.合理分配质量成本管理各方面的权重，将主要资源用在决定产品质量的关键控制点
质量成本管理不是单纯的要求企业加大质量成本管理的资金，而是要将资金用在实处。
影响产品质量的关键因素可能就是采购、设计、生产及售后服务的某个环节或某个点，抓住了工作的重点，不仅可以节约质量管理成本，还可以提高产品质量，降低产品成本，节约工时，从而增强企业在国际市场上的竞争力。
4.把握好质量成本管理的每一个环节
丰田召回事件不能说明丰田公司没有质量成本管理制度，良好的质量成本管理制度的实施，更要求抓好影响产品质量的每一个环节，从采购到生产，从保管到销售，从销售到售后服务，每一个环节的疏忽都可能影响产品的质量，影响到企业的形象。
5.注重分析质量成本管理的细节，寻找降低成本的关键点
抓好质量成本管理不单纯是质量成本的投入，那样就违背了质量成本管理的初衷，一个好的质量成本管理系统旨在寻找控制产品质量的关键点，通过关键环节的重点检验来防范可能产生的质量差异，从而纠正潜在的质量成本发生。
所以企业在实施质量成本管理的时候，应全面分析企业所处的行业特点和产品的特点，有重点的进行质量成本管理，避免在质量成本管理过程中的浪费，全面提高企业的经济效益。
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