标贴检验标准

文件编号 版本：A/00

文件名称 标贴检验标准

页码：第1页 共1页 生效日期：2014-11-14

一. 目的:

为使电池之原材料标贴成品电池外观.之质量要求有一定之标准。特订定本标准以共同遵循 二. 适用范围:

IQC 进料检验，IPQC 线上巡检，成品电池外观检验 三. 权责:

3-1 IQC 进料检验 品质部。 3-2 IPQC 线上巡检 品质部 3-3 成品外观控制 生产部 四. 定义: 无。 五. 标准:

注: S 表示严重缺点 AQL:0.4 AQL 依MIL_STD_105E 实施 A 表示主要缺点 AQL:1.0 B 表示次要缺点 AQL:1.5 检验

项目

检验内容

检验标准

检验方式 仪器.治具

缺点类别 S A B 来料检验

1.刀模 刀模切边挺直、不能有不平和未切断的现象

按工程签样

无

● 2.内容 印刷内容准确无误，字体样式和颜色应与工程图纸及签样样板一样，

无错字、多字、掉字、字体缺笔化等现象

按工程签样 ● 3.印刷 不能有模糊不清和重影等现象，印刷的字体和一些图示应清楚明了，

“LOGO ”应为标准印刷，印刷字体与刀模线要平行和垂直，不能歪斜 按工程签样

● 4.正负极 包上电池标贴正负极要对得上五金窗口，误差±0.2MM 。包起成品不能

有超边刮手，和漏电芯现象

治具实贴 贴标治具

● 5.污点

污点直径不能大于0.5MM,表面颜色和光泽度要均匀一致，不能有色差，无色斑、油斑、飞墨、毛刺、颗粒、白点、划伤等现象

距离30公分

目视6秒

目测

●

6.试贴 将标贴贴在外壳上边缘不能有多余的白边出现或有露电芯的现象，刀

模线要与电池边缘对齐，粘性要强，以免影响外观 ● 7.划痕

划痕长度不能超过1MM 且同一面不能出现三条划痕

●

8.尺寸和材质

用菲林尺和卡尺分别测量标贴长、宽和厚度尺寸，要与工程图纸一致，标贴材质应符和工程图纸设计要求 按工程签样图

纸

菲林尺、卡尺 ●

9.序列号和 条形码 可读无重码，读数应相互一致，清晰无断码，用洒精来回擦拭20次，序列号和条形码不可擦掉 距离30公分

目视6秒 目测 ●

10.高温检测

将标贴贴在成品电池上，置于60℃的高温箱内24h ，该实验结束后取

出在环境20±5℃的条件下搁置2h,看标贴是否有翘边儿和脱胶现象

高低温试验箱

●

11.防伪标

检验防伪标方向，同一张不能有方向不一致现象 距离30公分

目视6秒

目测

成品

外观

检验/IPQC 巡检

11.漏电芯介纸

包标出来的成品，不能有漏介纸和电芯现象 距离30公分

目视6秒

目测

● 12.错位

包出来的成品不能有错位现象，错位不能超过0.5MM ● 13.气泡 气泡直径不能大于0.5MM ，且同一面不能出现两个气泡以上 ● 14.针孔 正面不能出现三个以上的针孔 ● 15.超边

成品包好后不能有超边刮手现象

●

QA 出货检验 16.内容 1.标贴内容要与内部评审或定单上的内容相符（包括唛头） 2.每一批次都要抽检电芯喷码容量和标贴上容量是否一致， 有无混料。

参照内部评审

或定单

●