柴油机培训材料

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

柴油机结构原理及维护
一、柴油机工作原理(四行程)
柴油机的工作循环包括四个活塞行程:进气行程、压缩行程、做功行程、排气行程。

1.进气行程:进气门打开,排气门关闭,活塞下行,气缸容积增大,形成真空(压力
低于大气压)吸气。

气体与气缸壁、活塞顶与高温机件表面接触并与前一循环的高温残留废气混合,温度升高。

2.压缩行程:进气门关闭,活塞下行,进气缸内的气体受压,压力、温度升高,压力
约40Kg/cm,温度500多度。

喷油器喷油(提前喷油),温度高于柴油自燃温度(250℃~350℃)。

3.做功行程:进、排气门关闭,柴油与高压高温气体混合后立即燃烧,产生高温
(2200℃),高压,推动活塞下行,带动曲折旋转做功。

4.排气行程:进气门关,排气门开,活塞上行,将燃烧后的气体(废气)强制排出。

排气门提前打开,利用废气压力提前进行排气。

柴油机工作循环的四个活塞行程中,只有一个行程四做功的,其余三行程为做功的准备行程,曲轴旋转两周只有半周做功(膨胀气体的作用使曲轴旋转),其余一周半则依靠飞轮惯性维持转动。

曲轴转速是不均匀的,做功行程曲轴转速大,其余三个行程转速小。

二、术语
1.上死点(上止点):活塞顶部离曲轴中心最远处,即活塞的最高位置。

2.下死点:活塞顶部离曲轴中心最近处,即活塞最低位置。

3.气缸排量(气缸工作容积):活塞从上死点到下死点所扫过的容积,用V h表示。

4.发动机排量(工作容积):多缸机各气缸工作容积的总和,用V L表示。

D—气缸直径(cm)S—活塞行程(cm)i—汽缸数
5.压缩比:压缩前气缸中气体的最大体积与压缩后的最小体积之比,用ε表示,换言之:ε气缸总容积Va(活塞在下死点时,其顶部以上的容积)与燃烧容积Vc(活塞在上死点死时,其顶部以上的容积)之比,即ε=Va/Vc
三、柴油机主要性能指标
动力性指标:有效扭矩、有效功率、转速。

经济型指标:燃油消耗率。

1.有效扭矩:发动机通过飞轮对外输出的扭矩称为有效扭矩。

用Me表示,单位为Nm。

2. 有效功率:发动机通过飞轮对外输出的功率称为有效功率。

用Pe表示,单位KW。

1KW=1.359Ps 1P S=0.753KW
Me—有效扭矩Nm n—曲轴转速r/min
产品铭牌上标定的功率称为标定功率。

国家标准规定四种标定功率。

⑴15分钟功率(摩托艇、小汽车);⑵一小时功率;⑶12小时功率(小挖);⑷持续功率(发动机组、船用)。

2.燃油消耗率g e:柴油机在每发出1KW有效功率,在一小时内所消耗的燃油质量(g)。

Pe—发动机有效功率(Kg/h) Gt—发动机每单位时间的耗油率(KW)
四、发动机的总体构造
1.机体组件:汽缸体、气缸盖、油底壳。

(1)汽缸体:是柴油机各机构,各系统的装配机体,工作条件苛刻,要求有足够的刚度和强度,耐高温、磨损、腐蚀。

(2)气缸盖:主要功用是封闭气缸上部,并与活塞顶部和气缸壁一起形成燃烧腔。

气缸盖与汽缸体之间有气缸盖衬垫,以保证燃烧的密封性,光滑一面朝气缸体,否则容易被气体冲坏。

气缸和气缸盖冷却方式有:水冷(水套)、风冷(散热片),其中水冷有干式和湿式两种(如下图)。

机体气缸上镶有气缸套,气缸套被压入后,其定面略高出汽缸体上面0.05~0.15mm,这样当紧固气缸盖螺栓时可将气缸盖衬套压的更紧,以保证气缸的密封性,防止冷却水和汽缸内高压气体窜漏。

干式气缸套湿式气缸套
(3)油底壳:主要作用是贮存机油并封闭曲轴箱。

2.曲柄连杆机构(最主要的运动体):活塞连杆组、曲轴飞轮组是柴油机借以产生并
传递动力的机构,将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力,把燃料燃烧所发生的热能转化为机械能。

(1)活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆。

活塞的主要作用是承受气缸中气体压力所造成的作用力,并将此力通过活塞销传递给连杆,以推动曲轴旋转。

活塞环:包括气环和油环。

气环的作用是密封和导热。

密封是主要的,因为密封是导热的前提。

油环的作用是刮油及辅助密封。

当活塞运动时,刮油环不仅刮除气缸壁上多余的机油,还在气缸壁上涂一层均匀的机油膜,起到润滑的作用。

活塞环切口间隙一般为0.25~0.3mm,过大则漏气严重,使发动机功率减小,过小,活塞环受热膨胀后就可能长死或折断。

而在安装时,活塞环切口要错开,但不要对准活塞销。

活塞销:功用是连接活塞和连杆小头,将活塞承受的气体作用力传给连杆。

连杆:主要作用是联机活塞和曲轴,将活塞承受的力传给曲轴,并间将活塞的往复直线运动转变为曲轴的旋转运动。

(2)曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、附件。

曲轴功用承受连杆传来的力,并由此造成绕其本身轴线的力矩—扭矩,然后通过飞轮输出动力,同时还驱动配气机构以及其它辅助装置。

飞轮:将车做功行程中输入于曲轴的功能的一部分贮存起来,用以在其它行程中克服阻力,带动曲轴连杆机构越过上下止点,保证曲轴的旋转角速度和输出扭矩尽可能均匀(贮能作用)。

飞轮还可以调节曲轴和飞轮之间的动平衡。

3.配气机构
功用:按照柴油机每一缸内所进行的工作循环和做功次序的要求,定时开启和关闭各气缸的进排气门,使新鲜空气得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出。

进气门早开迟闭:为了增大进气冲程开启时进气门的升程高度,减少进气阻力,增加充气量并利用气流惯性使进气量增加。

排气门早开迟关:废气在气体膨胀压力作用下,直动排除出,因而使气缸内的压力迅速降低,减少了排气行程阻力,并利用气流惯性,使汽缸内气体尽可能的排尽。

气门间隙:冷态下,进气门0.25~0.3mm,排气门0.3~0.35mm。

温度升高气门膨胀,间隙过小:漏气,功率下降···过大:噪声、进气不充实,排气不完全。

···········3.燃料供给系统
燃油供给系统的工作过程如下:
柴油从油箱吸出,到喷油泵外侧的输油泵,经燃油泵升压后流经燃油滤清器,进入喷油泵油道,从喷油泵出来的高压燃油经高压油管输送到各个喷油器。

从喷油器和喷油泵一侧出来的剩余燃油经回油管返回油箱。

柴油机的使用
柴油机常见故障及排除方法。

相关文档
最新文档