潇湘制泵KCB系列齿轮油泵选型说明
齿轮油泵型号说明及特点
齿轮油泵型号说明及特点上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、KCB齿轮油泵产品概念：KCB、2CY系列齿轮油泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C.ST)以下,温度在80℃以下的具有润滑性的油料,还适用于输送有腐蚀性的、无润滑性的、含有固体颗粒的介质，如需高温，同本单位联系可配用耐高温材料即可。
输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵本单位均有生产。
本系列泵除置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机，用户需提出防爆电机的防爆级别（KB、B2d、B3d)。
二、KCB齿轮油泵型号说明：K CB-300K代表：带安全阀CB代表：齿轮泵300代表：流量L/min三、KCB齿轮油泵特点：(1)导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
型号意义：LQRY65-50-170LQRY-热油泵65-泵吸入口直径mm50-泵排出口直径mm170-泵叶轮名义直径mm。
KCB齿轮泵产品概述
一、KCB齿轮泵产品概述：KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如???、柴油、润滑油。
配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。
介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位联系配用耐高温材料即可。
耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2cy型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。
本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
二、齿轮泵使用范围：不含固体颗粒和纤维物、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。
适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。
三、齿轮泵型号意义：四|齿轮输油泵性能参数表：型号进出口径流量压力真空度容积效率电动机MmM3/h﹪功率KV型号2CY1.1 /14.5 KCB18.3201.11.450.05831.5Y90L-42CY2/14.5 KCB33.3202.01.450.05832.2Y100L1-42CY3.3/3.3 KCB55253.303.30.05852CY3.3/5253.30.50.05832.2Y100L1-4 2CY5/3.3 KCB83.3 405.00.330.05882.2Y100L1-4 2CY5/5405.00.50.05853Y100L2-4 2CY8/3.38.00.330.05883Y132S-6 2CY8/6508.00.60.05854Y132M1-6 2CY8/10508.01.00.05825.5Y132M2-6 2CY12/1.35012904Y122M-4 2CY12/3.3 KCB200 50120.330.05855.5Y132S1-4 2CY12/650120.60.05855.5Y132S1-4 2CY12/1050121.00.0583Y132M-4 2CY12/2550122.50.058015Y160L-4 2CY18/3.6 KCB300 70180.360.05885.5Y132M2-6 2CY18/6 KCB300 70180.60.05857.5Y160M-6 2CY29/3.6290.360.05857.5Y132M-4 2CY29/670290.60.058311Y160M-4 2CY38/2.8 KCB633 100380.280.059011Y160L-6 2CY38/4100388515Y180L-6 2CY38/6100380.60.058522Y200L2-4 2CY60/2.8 KCB960 100600.280.058818.5Y180M-4 2CY60/4 KCB960 100600.40.0585Y180L-4 2CY60/7 KCB960 100600.70.058030Y200L-4。
齿轮油泵-KCB型油泵安装说明书
4、泵的正反旋转方向是否符合要求
5、安装前应检查泵在运输中过程是否受到损坏，如电机是否受潮、泵的进出口的防尘端盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
6、安装管道前应先对管道内壁清洗干净。安装时应避免管道的重量全部压在泵上，以免影响泵使用寿命
齿轮油泵-KCB型油泵安装说明书
本文提供齿轮油泵的结构原理,安装说明书
一、齿轮油泵的组成零部件
齿轮油泵是有左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、 骨架油封、胶塞、挡圈、内六角块、圆柱销、键等组成.
二、安装注意事项
12、当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查
7、注意管道各个连接部位不得有漏气、漏液现象，否则会发生抽不上液体的现象。
8、为防止有颗粒杂质等污物进入泵体内，应在吸入口安装金属过滤网
9、进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态
10、初次使用前应向泵内注入适量介质
11、注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
Kcb-135齿轮油泵
Kcb-135齿轮油泵十一五”期间，我国将进行多项重大基础设施建设，仅在铁路新线建设和电建设方面的投资就将达到2万多亿元。
此外，航空业期盼多年的大型飞机研制项目即将上马，第二条西气东输管线也有望启动。
数万亿元的投资无疑也将给能源行业带来巨大的发展机遇。
石油和化工产品将更广泛地用于工业、农业、人民生活等各个领域。
国民经济的方方面面都离不开石油和化工产品，石油和化工产品在国民经济占有举足轻重的地位，行业每年在向国家贡献着全国工业企业利润总值的/4份额的同时，又成为环境保护、公众安全的众矢之的。
事实就是如此矛盾。
当前我国石油和化工行业整合方兴未艾，企业贯彻落实“十一五”规划纲要、自觉调控供给的理念明显增强，“十一五”规划纲要给我国石油和化工市场带来了发展契机。
行业内企业要抓住机遇，迎接挑战，化解危机，理性应对市场变化，努力保持市场的良好发展势头，促使中国石油和化工行业焕发新的生机活力，在平稳健康的运行过程中，实现自身的跨越式发展。
【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：2CY、KCB齿轮式输油泵：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
湘电凯士比水泵CBY齿轮泵使用说明书
CBY齿轮泵使用说明书湘电凯士比ISO9001质量体系认证企业长沙湘电凯士比水泵制造有限公司一、概述CBY系列高压齿轮泵，是液压系统中的动力元件。
它采用了高强度球墨铸铁壳体、承载能力高的DU轴承、浮动侧板等结构。
具有压力高、转速范围宽、结构简单、工作可靠、使用寿命长、并可组成多联泵等特点。
广泛用于工程机械、起重运输机械和矿山机械等液压系统中。
二、性能参数注：安装、连接尺寸及型号说明请参看本厂样品。
三、使用说明及注意事项1、工作介质：推荐使用20—43mm2/s液压油；油液工作温度-200C—800C；过滤精度：不低于25微米；有也最高污染等级：按GB/T14039之20/17.2、泵主动轴（或传动轴）与功率输出轴的安装不同轴度偏差不得大于0.05mm。
3、传动系统应保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。
4、泵的稀有高度不大于0.5m。
5、严格规定泵在启动前，必须注油排气以便泵能吸上油，在压力管路中，松开一个管接头，让油液流出直到不见气泡为止。
6、泵的旋转方向和进、出油口位置不得交错。
7、泵装上机器后，应进行不少于10min的空负荷运转和短时间的负荷运转，检查泵的工作情况，不应有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等现象。
8、保修期后，油封损坏需要更换时，需用专用工具或引进套套入。
9、进、油口漏油时，应检查油口面是否平整，O型圈是否完好。
10、因用户自行拆卸发生的问题，制造厂概不负责。
11、用户在遵守使用规则条件下，从制造厂发货之日起六个月内，凡因制造质量问题而发生损坏时，制造厂负责无偿修理或更换。
四、常见故障及排除方法现中巷使用的型号：ＣＢＹ２０４０／２０１０－２ＦＲ液压齿轮泵。
KCB齿轮泵说明书
一、产品概述KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。
该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。
适用温度：-10-150℃粘度：5-1500cst性能范围：流量：18.3-5400L/min压力：0.33-1.45Mpa型号说明：例 K CB 55流量（L/min）齿轮泵带安全阀二、性能参数（见表一）三、泵的结构原理1.外啮合齿轮泵的工作原理啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。
在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。
在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
其原理图见图一。
（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）图一KCB系列齿轮油泵性能参数2.泵的结构：泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。
四、安装1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。
必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
KCB齿轮油泵型号及说明
KCB齿轮油泵型号及说明一、KCB齿轮油泵用途说明：KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。
温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。
二、KCB齿轮油泵特点：1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。
三、KCB齿轮油泵结构说明：KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
4、轴封。
本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。
机械密封的基体用不锈钢制造，动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。
齿轮油泵可以输送的最低粘度
导语：本文提供KCB型齿轮油泵可以输送的介质粘度,齿轮油泵的构造和工作原理
一、KCB型齿轮油泵可以输送的最低粘度
输送介质不仅仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质.液体的粘度反映了介质流动的困难程度,粘度过高会增加内阻力,降低输出功率,浪费能量,使系统温度过高.在确定所要输送的流体介质时,应该严格遵守产品说明书上的规定,最好使用厂家推荐的流体介质,并注意参考系统的工作温度范围.
KCB型齿轮油泵适合输送的介质粘度在5-1500厘丝之间,不含硬质颗粒的润滑油介质或类似润滑油的流体介质.
二、齿轮油泵的构造和工作原理
KCB型齿轮油泵由左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、 骨架油封、胶塞、挡圈、内六角块、安全保护阀、圆柱销、键等组成.其实KCB型齿轮油泵的工作原理很简单,它的最基本方式即彼此啮合旋转,这个泵体的内部呈“8”字形,把两个齿轮装在里边,齿轮的外径边缘与壳体紧密配合.物料介质在吸入口进入两个齿轮中心,并充溢这一空间,跟着轮齿的旋转沿着泵体运动,最终在两齿轮互相啮合时排出,从低压油生为可以做功的高压油.
KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书兰州明德安全技术有限公司KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书1 用途说明1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油，温度-20-250℃，粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。
(2)KCB系列齿轮泵应用范围在输油系统中可做传输、增压泵；在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可做润滑油泵用。
1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯溶液等。
2 技术规范2.1K CB –83.3/0.33额定压力（Mpa）流量（m3/h）齿轮泵带安全阀2.2 性能参数与配套电机3 工作原理本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵腔分为两个腔（图1）。
A为吸入腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧（B），齿轮旋转时被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出。
图14 结构及特性4.1 结构4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。
4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。
4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承，根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。
KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。
一般情况，KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。
另外，本系列泵根据使用情况，均可设计为机械密封，以满足不同的使用场合。
4.1.4 泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时，安全阀会自动打开，排放部分或全部的高压液体回到低压腔，对泵及管道起到安全保护作用。
KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书兰州明德安全技术有限公司KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书1 用途说明1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油，温度-20-250℃，粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。
(2)KCB系列齿轮泵应用范围在输油系统中可做传输、增压泵；在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可做润滑油泵用。
1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯溶液等。
2 技术规范2.1K CB –83.3/0.33额定压力（Mpa）流量（m3/h）齿轮泵带安全阀2.2 性能参数与配套电机3 工作原理本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵腔分为两个腔（图1）。
A为吸入腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧（B），齿轮旋转时被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出。
图14 结构及特性4.1 结构4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。
4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。
4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承，根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。
KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。
一般情况，KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。
另外，本系列泵根据使用情况，均可设计为机械密封，以满足不同的使用场合。
4.1.4 泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时，安全阀会自动打开，排放部分或全部的高压液体回到低压腔，对泵及管道起到安全保护作用。
KCB型齿轮泵性能参数
KCB型齿轮泵性能参数
1.流量：KCB型齿轮泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
其流量大小与泵的转速、排量和压力有关。
在设计选择泵时，需要根据实际需要的流量来选择合适的型号和规格。
2.扬程：扬程是指泵能够提供的最大压力，也可以理解为液体的最大输送高度。
KCB型齿轮泵的扬程大小与泵的结构、泵件的材质等有关。
3.转速：转速是指泵的转速，通常以转/分为单位。
KCB型齿轮泵的转速一般在2000-3000转/分之间。
4.排量：排量是指泵在单位时间内从进口吸入并输送到出口的液体体积。
KCB型齿轮泵的排量与泵的齿轮设计有关，主要包括齿宽、齿数等参数。
5.功率：功率是指泵单位时间内所消耗的电能或机械能。
KCB型齿轮泵的功率与泵的流量、扬程有关。
6.效率：效率是指泵的能量利用率，即泵输出功率与输入功率之比。
KCB型齿轮泵的效率一般在60%以上。
除了以上的性能参数，KCB型齿轮泵还具有以下特点：
1.结构简单紧凑，易于安装和维护。
2.泵的吸、排压差小，输送介质稳定，流量均匀。
3.泵的转速高，能够适应较高的工作压力。
4.具有自吸性能，能够较快地将介质吸入泵内。
5.泵体采用优质铸铁材料，具有较强的耐腐蚀性和耐磨性。
综上所述，KCB型齿轮泵是一种性能稳定、使用方便的泵种。
其性能参数包括流量、扬程、转速、排量、功率和效率等，可以根据实际需求选择合适的型号和规格。
同时，其结构简单紧凑，具有自吸性能和较高的工作压力，广泛应用于工业领域中的润滑油、轻质燃油、重质油等介质的输送。
KCB齿轮泵说明书大全
KCB齿轮泵● 用途适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
● 结构特性本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
齿轮泵是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。
性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。
各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。
KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。
——主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。
全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。
本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。
● 适用范围本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
齿轮油泵选型
齿轮油泵选型齿轮油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
选摆线齿轮泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。
这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）。
4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。
以便进行系统压力计算和动力校核。
管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门（溢流阀）和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。
（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）5.齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
KCB齿轮式输油泵操作规程
KCB齿轮式输油泵操作规程1. 引言KCB齿轮式输油泵作为一种用于输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
本文档详细介绍了KCB齿轮式输油泵的操作规程，旨在规范该设备的安全、高效运作。
2. 操作准备2.1 确认输油泵型号及技术参数在操作之前，确认使用的KCB齿轮式输油泵的型号及技术参数，确保操作是否符合设备要求。
2.2 检查电源及接地在操作前，应检查输油泵及电源是否符合安全要求，确认设备已经正确接地。
2.3 检查输油系统连接在操作前，应检查输油系统连接是否紧固，防止发生泄漏或其他意外事故。
2.4 检查液位及液压在操作前，应检查液位及液压是否符合要求，确认泵的吸入口处有液体，避免发生空转。
2.5 润滑及冷却系统检查在操作前，应检查润滑及冷却系统是否正常运作，避免设备因为润滑不足或过热而损坏。
3. 操作流程3.1 正确启动操作打开电源，按压“启动”按钮，启动输油泵。
注意，输油泵不宜经常启停，每次启动时间不宜过长，避免设备损坏。
3.2 操作过程中的注意事项在操作过程中，应注意以下几点：•确认转速稳定：如果操作的是变频输油泵，则应调整转速，将其稳定在允许范围内。
•避免过载运行：输油泵的工作量不宜过大，应根据需要合理调整泵的运行负荷。
•冷却：操作过程中，应确保设备的冷却系统正常运作，避免发生过热现象。
•润滑：操作过程中，应确保设备的润滑系统正常运作，避免因为润滑不足造成设备损坏。
3.3 关闭操作在关机之前，需要将输油泵停止运行，操作步骤如下：•按压“停止”按钮，将输油泵停止运行；•关闭电源；•断开输油系统连接。
4. 设备维护为保证设备持久运转，需要定期进行设备维护。
具体操作如下：•清洗设备表面；•检查设备各部件是否正常运作；•润滑油更换；•润滑系统及冷却系统清洗。
5. 安全注意事项在操作KCB齿轮式输油泵时，需要注意以下安全事项：•确保设备连接口紧固，避免发生泄漏事故；•不允许短时间内频繁启停设备；•在设备操作过程中，避免手部、头部等与设备接触；•设备停机前，应等待设备转速降至0后再进行关机。
KCB齿轮泵说明书
一、产品概述KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。
该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。
适用温度：-10-150℃粘度：5-1500cst性能范围：流量：18.3-5400L/min压力：0.33-1.45Mpa型号说明：例 K CB 55流量（L/min）齿轮泵带安全阀二、性能参数（见表一）三、泵的结构原理1.外啮合齿轮泵的工作原理啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。
在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。
在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
其原理图见图一。
（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）图一KCB系列齿轮油泵性能参数2.泵的结构：泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。
四、安装1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。
必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
Kcb系列齿轮泵
Kcb系列齿轮泵国制造业的竞争优势在不断提升；相比较来看，制造业的比较优势在加入ＷＴＯ后提升不明显。
然而最新调查显示，制造业在整个国民经济中依然举足轻重：在中国上市竞争力的排名中，制造业企业囊括了前三名。
排名前１０位的企业中有７家属于制造业；而在净利润单项榜单前１００名中，制造业占了４３家。
报告还对整个制造业在入世后竞争力的变化趋势进行了调查：钢铁、机械和运输设备的国际竞争力有较大提升，其国际竞争力提升的速度快于整个制造业；其他半制成品、纺织品国际竞争力有也有提升，但其提升速度慢于整个制造业；化学成品及有关产品国际竞争力变化不大；服装、其他制品行业国际竞争力则有所降低。
大连欲全力打造工业泵产业群图谋最大“由于全球知名度最高、规模最大的单螺旋杆泵制造企业美国莫依诺已经和大连大耐泵业签署了合作协议，辽宁省大连市长期图谋的打造中国最大工业泵产业群的想法变得【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：2CY、KCB齿轮式输油泵：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。
【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
Kcb55齿轮泵
Kcb55齿轮泵、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式KCB、2CY型齿轮油泵一、用途KCB普通齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。
不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。
配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。
本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
二、应用范围KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮泵的选型和条件
齿轮泵的选型原则和选用的基本条件，具体操作如下：1、根据布置、地形条件、水工况、操作条件，确定选用卧式、立式等类型（管式潜水式、液式、非堵塞式、自吸式、齿轮式齿轮泵等）。
2、根据液体介质的性质，确定水泵、热水泵或齿轮泵、油泵或化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵。
安装在齿轮泵的爆炸区域，应根据爆炸面积的高低，采用防爆电机。
3、根据流量大小，确定齿轮泵双吸还是单吸齿轮泵；根据扬程、菜单或多级齿轮泵齿轮泵齿轮泵，高速或低速齿轮泵（空调泵）、多级齿轮泵齿轮泵的效率比单级，如单级和多级齿轮泵齿轮泵也可以使用选择，首先选择单级的齿轮泵。
4、确定齿轮泵的类型，确定哪些系列齿轮泵的选择后，可根据最大流量，（在没有最大流量时，通常可取1.1倍的正常交通流为最大），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
型。
操作如下：齿轮泵的特性曲线，所需要的流量值在横坐标上找到所需扬程值，在纵坐标上找到，分别从两个向上和右线或水平线，两线的交叉点落在曲线，齿轮泵齿轮泵的选择，但这种理想的情况很少，一般满足以下两个条件：第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的齿轮泵。
或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在齿轮泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H，根据其切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的齿轮泵。
选齿轮泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、齿轮泵型号确定后，对水齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似水的齿轮泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该齿轮泵优先工作区。
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体齿轮泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验齿轮泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
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潇湘制泵KCB系列齿轮油泵选型说明
一、用途说明
1、本系列齿轮油泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油、配用铜齿轮可输送内点低液，如汽油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、本泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5*10-5~1.5*103m2/s，温度不高于70℃；如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵。
二、工作原理
本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分，吸入腔和排出腔；泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开的在吸入侧就形成局部真空，液体被及入，被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
三、型号意义
四、性能参数表。