品质培训资料
品质部人员的培训内容
品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念品质品质理念质量方针质量目标质量手册ISO系统品质意识质量管理来料检验现场检验出货检验和最终检验巡检抽检首件检查自检互检质量管控点流程程序记录报表标识QC手法品质异常可追溯性统计第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养责任感团队精神品质意识学习的习惯3 品质检验人员的基本技能量具的使用方法直尺卡尺塞规仪器的使用方法电压表电流表功率计直流电源AC调压电源电子负载晶体管测试仪CRL电桥积分球振动台盐雾试验箱电子基础知识电阻器电容器电感器二极管三极管管光藕印刷电路板（PCB）元件焊点的基本要求表面贴装(SMT)的基本要求电子加工的常用工具机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程进料检验流程生产现场检验流程出货检验和最终检验流程品质异常及品质异常报告的提交和管控流程不良品退货控制流程特采物料的控制流程产线返工控制流程产品特别放行控制流程客述的处理和改善办法的管控流程品质部文件的发放和归档的控制流程5影响产品品质的因素6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准8品质部常用程序文件9品质部常用检查记录表单10品质部常用报表。
品质提升培训内容
品质提升培训内容以下是 6 条品质提升培训内容：1. 细节决定成败呀！就像盖房子，一砖一瓦的用心才能造出坚固的大厦。
咱在工作或者生活中，不也得关注那些小细节吗？比如，你跟人交流的时候，一个真诚的微笑，一句贴心的问候，这都是能提升品质的小细节呢！你想想，如果你去买东西，店员板着脸跟你说话，你会开心吗？所以啊，要从这些小小的方面去努力。
2. 沟通可是门大学问呐！它就像一条纽带，把人与人连接起来。
你得学会倾听呀，别别人说话你就不耐烦，要像听故事一样认真。
再比如表达自己的时候，要用简单易懂的话，别弄那些文绉绉让人听不懂的。
就好像你给朋友讲个笑话，你讲得云里雾里的，人家能笑出来吗？学会好好沟通，品质提升那不是分分钟的事嘛！3. 责任心那可太重要啦！这就好比是汽车的发动机，没有它车可跑不起来呀！你承担的每一项任务，都要负起责任来。
要是你做事马马虎虎的，完了出了问题拍拍屁股走人，这样能行嘛！就像你答应帮朋友一个忙，你就得尽心尽力做到最好呀，不然以后谁还信你呢，对不对？4. 创新思维不是天生的哟！它就像是隐藏在你脑子里的宝藏，等待你去发掘呢！别总是按部就班地做事呀，要多想想有没有新的方法、新的角度。
好比画画，老是用一种颜色一种画法多没意思，偶尔尝试点新东西，说不定会有惊喜呢！你难道不想给自己的生活和工作来点不一样吗？5. 团队合作那真是力量无穷呀！就如同狼群一起狩猎，比单个狼厉害多了吧！在团队里，要互相帮助、互相支持。
别总想着自己出风头，大家好才是真的好呀！想象一下，如果踢足球的时候，每个人都自己玩自己的，那能赢球吗？所以呀，要学会和团队成员好好配合，这样品质才能大幅提升呢！6. 持续学习可是一辈子的事啊！这就像逆水行舟，不进则退。
时代在变，你不学习就要落后啦！多读书、多参加培训，随时随地给自己充电。
好比手机电池，没电了你还能用吗？你不想自己变得越来越优秀吗？那就赶紧行动起来，持续学习吧！我的观点结论：品质提升需要我们在各个方面不断努力，从细节抓起，加强沟通、增强责任心、培养创新思维、重视团队合作以及坚持持续学习，这样我们才能成为更优秀的人，让生活和工作更加精彩！。
品质部内部培训资料
品质部内部培训资料品质部内部培训资料（一）近年来，品质管理在企业中的作用变得愈发重要。
作为品质部的一员，我们需要不断提升自身的能力和知识，以适应市场的变化和发展需求。
为了帮助大家更好地了解品质管理的相关内容，今天我们将重点介绍品质管理的定义、重要性以及品质管理三大要素。
一、品质管理的定义品质管理是一种以顾客满意为导向的管理方法，通过系统地管理过程和资源，以实现产品和服务达到或超过顾客的期望。
品质管理不仅仅是一个部门的职责，更应该贯穿于整个企业的运营过程当中。
它涉及到设计、生产、销售、客户服务等各个环节，以确保公司能够提供高品质的产品和服务。
二、品质管理的重要性品质管理对企业的重要性不言而喻。
首先，优质的产品和服务可以赢得客户的高度认可和信任，从而提升企业在市场中的竞争力。
其次，品质管理可以帮助企业降低成本，提高效率。
通过提前预防和发现问题，我们能够减少不合格品和成本的浪费，并且提高生产效率。
最后，品质管理有助于改进企业的内部沟通和协作，提升员工的工作积极性和责任感，为企业的可持续发展奠定基础。
三、品质管理的三大要素品质管理的核心是产品和服务的质量，下面我们将介绍品质管理的三大要素。
1.过程管理过程管理是品质管理的基础。
它指的是通过规范和优化企业内部各个环节的操作过程，以提高产品和服务的一致性和稳定性。
过程管理的主要内容包括：流程设计、流程评估、流程改进和流程监控等。
只有通过对过程的深入理解和管理，才能够实现产品和服务的高质量。
2.数据管理数据管理是品质管理的重要支撑。
它指的是通过采集、分析和利用数据，以发现问题和改进过程。
数据管理包括数据收集、数据分析、数据应用等环节。
通过有效的数据管理，我们可以提高问题的发现率和解决效率，进而提高产品和服务的质量。
3.持续改进持续改进是品质管理的核心目标。
它指的是企业通过不断地分析问题、制定改进措施和持续推动改进，实现产品和服务的不断提升。
持续改进需要全员参与，需要建立科学、有效的改进机制和方法。
品质管理培训资料三篇.doc
品质管理培训资料三篇第1条质量管理培训材料1、质量意识质量意识是企业从领导决策层到每个员工对质量和质量工作的理解和管理。
质量意识在影响和制约质量行为中起着极其重要的作用。
质量意识体现在每个员工的岗位工作中，也体现在企业最高决策层的岗位工作中。
有意识地确保企业生产的产品质量以满足客户需求是一种意志力:硬件、软件和工艺材料质量、工作质量和服务质量。
企业以质量求生存，以质量求发展。
质量意识是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是由企业质量管理、质量教育和质量责任建立和影响的，并通过质量激励机制、自我调节逐步形成的。
2、质量意识质量意识是指人们对质量(包括产品质量、工作质量)和生产经营活动中各种相关活动的客观和主观看法和态度，即对提高产品质量的理解和重视程度，以及他们提高产品质量的决心和愿望。
然而，人类的行为受大脑意识支配。
什么样的意识会产生什么样的行动。
对于一个有错误质量意识的人来说，很难想象他能制造出好的产品。
只有当他的意识形态上升到一定水平，加上相应的工作技能，他才能制造出好的产品。
一位哲学家曾经说过，“高度”非常重要。
它反映了一个人的修养和内涵。
一个做过或见过伟大事情的人很难平庸。
可以想象，质量意识在产品质量中起着重要的作用。
质量是企业的生命线。
如果产品质量不好，市场就会失去。
没有市场，企业将失去生命。
因此，作为企业的员工，他们必须有提高产品质量的决心和愿望，这就要求企业的全体员工树立良好的质量意识。
2 、如何树立质量意识首先，树立质量是企业的生命线所有员工都应该意识到，如果产品质量不好，就没有产品市场，如果没有产品市场，企业就会失去利润来源，如果时间一长，企业就会倒闭，从而导致员工失业。
当然，对我们公司来说，目前的产品市场是好的，我们希望将来会更好，但我们必须“居安思危”，使我们的产品质量更好。
第二，树立顾客的质量意识。
一切以顾客为中心，以自己为顾客，以自己为下一道工序的操作者，以自己为产品的消费者。
品质培训内容
品质培训内容1. 引言品质培训是组织中至关重要的一部分，它旨在提高员工的技能和知识，以确保产品和服务的高质量。
本次培训将涵盖品质管理的基本概念、方法和工具，以及如何应用它们来改进工作流程和提升客户满意度。
2. 品质管理概述•品质管理的定义：品质管理是指通过规划、控制和改进过程来满足客户需求并提高组织绩效的一系列活动。
•品质管理原则：领导力、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、基于事实的决策和供应商关系。
3. 品质管理体系•ISO 9001：介绍ISO 9001国际标准，解释其在品质管理中的重要性，并介绍如何建立和维护一个符合ISO 9001标准的品质管理体系。
•PDCA循环：解释PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环的概念，并演示如何应用它来持续改进工作流程。
4. 品质规划•定义品质目标：明确组织的品质目标，并确保它们与客户需求和战略目标相一致。
•制定品质计划：制定详细的行动计划，包括资源分配、时间表和责任分工，以实现品质目标。
5. 品质控制•测量和监控：介绍常用的测量和监控工具，如流程图、控制图和直方图，并解释如何使用它们来识别问题和改进过程。
•故障模式和影响分析（FMEA）：介绍FMEA的概念和方法，演示如何通过分析潜在故障模式来预防问题的发生。
6. 品质改进•根本原因分析：介绍根本原因分析的方法，如鱼骨图、5W1H法和因果关系图，并演示如何找到问题的根本原因。
•改进策略：提供一些常用的改进策略，如持续流程改进（CPI）、六西格玛（Six Sigma）和精益生产（Lean Production）。
7. 客户满意度管理•客户需求分析：解释如何识别和理解客户需求，并将其转化为可量化的指标。
•投诉处理：介绍如何有效处理客户投诉，并将其视为改进的机会。
8. 品质文化建设•品质意识培养：讲解如何提高员工对品质的意识，包括培训、沟通和激励等方面。
•团队合作：强调团队合作在品质管理中的重要性，介绍一些团队建设活动和方法。
品质基础知识培训
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品质管理
品质管理的定义与重要性
品质管理的定义
品质管理是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让 客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途 径。
品质管理的重要性
品质管理是企业管理的重要组成部分，它对于提升产品质量、降 低成本、提高客户满意度、增强企业竞争力具有至关重要的作用 。
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效果评估
对解决方案的实施效果进行评估，检查问题是否得到 解决，品质是否得到改善。
品质提升的策略与技巧
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制定品质目标
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强化品质意识
03 建立品质管理体系
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持续改进
激励与奖励
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设定明确的品质目标，确保团队成员对目标的理解和认同。
通过培训、宣传等方式，提高团队成员对品质的认识和重视 程度。 建立完善的品质管理体系，确保品质管理的有效性和可持续 性。
品质管理的基本原则
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以客户为中心
品质管理应始终以客户的需求 和期望为出发点，以满足客户 的要求为首要任务。
全面质量管理
品质管理涉及企业所有部门和 全体员工，需要全员参与和协 作，共同实现质量目标。
持续改进
品质管理应不断寻求改进的机 会，通过持续改进提高产品质 量和过程效率。
基于事实的决策
不断寻找品质提升的机会，持续改进产品或服务的品质。
对在品质提升方面取得显著成绩的团队或个人进行激励和奖 励。
持续改进的观念与实践
持续改进的意义
持续改进是一种重要的品质管理理念，它强调不 断改进、不断完善，以满足客户的需求和提高竞 争力。
跨部门协作
在实施持续改进的过程中，需要加强跨部门之间 的协作与沟通，确保改进措施的有效实施。
品质部培训资料
品质部培训资料品质部培训资料第一章ISO9000基础知识第二节：品管运用工具1.技能要求P：plan 计划试工具的准确使用权用和熟练要求:，统计手法的适当使用权用:(品管七大手法)，异常处理程序:不良再现手法运用.实验手法运用等:2.计数值应用分析工具：P图（不良率管制图）、U图（单位缺点数管制图）、柏拉图、饼图、PPM/不良率推移图3.计量值应用分析工具：直方图、?s（规格标准差分析图）、?A （制程标准差分析图）、CPK推移图、多品质特性分图4.特检运用分析工具：各特检分析报告，雷达图，关系曲线图5.品管七工具（新）：关联图、系统图、亲和图、矩阵图、PDPC 法、箭头图法、优适法6.戴明循环图戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。
戴明循环图A:改进P:计划C:检查D:执行7.品管七工具（旧）（详见附页）：检查表、散布图、特性要因图、直方图、管制图、层析图、柏拉图附：七工具实例例一：柏拉图：根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。
例二．鱼骨图：一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图人机料第一层原因第三层原因第二层原因管理法环境例三：散布图：互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系：Y ，X例四:图表与管制图:将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表：UCL,CL,LCL例五:直方图:将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形:SL(下限) SU(上限)例六：层别法：按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法例七：查检表:查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。
品质岗位职责培训内容
品质岗位职责培训内容品质岗位职责是确保产品和服务符合客户和企业的质量要求和标准。
为了能够胜任品质岗位的职责，员工需要接受相关的培训。
以下是一份关于品质岗位职责培训的内容：1. 品质管理理论介绍- 品质管理的定义和目标- 品质管理的重要性和作用- 品质管理的原则和方法2. 质量管理体系认知- ISO9001质量管理体系的介绍- 质量管理体系的基本要素和内容- 质量管理体系的实施和维护3. 品质控制基础知识- 品质控制的定义和目的- 品质控制的工具和方法- 品质控制过程的流程和步骤4. 品质问题分析与解决- 品质问题的分类和原因- 品质问题分析的方法和工具- 品质问题解决的步骤和技巧5. 客户满意度和品质提升- 客户满意度的重要性和评估方法- 品质提升的手段和途径- 连续改进和持续提高的原则和方法6. 品质管理的沟通与协调- 品质管理的沟通技巧和方法- 品质管理的协调和合作方式- 品质管理的团队建设和资源管理7. 品质审核和评估- 内部品质审核的目的和流程- 外部供应商评估的方法和标准- 品质评估的结果分析和改进措施8. 品质报告和管理指标- 品质报告的内容和格式- 品质管理指标的设定和分析方法- 品质管理指标的监控和汇报9. 产品检验与测试- 产品检验的对象和方法- 产品测试的目的和步骤- 产品检验与测试结果的分析和处理10. 品质品控失误案例分析- 品质管理中的常见失误案例分析- 失误案例的原因和影响分析- 失误案例的改进措施和预防措施上述培训内容将帮助品质岗位员工了解品质管理的基础理论和实践知识，掌握品质管理体系的要素和操作方法，培养品质控制和问题解决的能力，提高客户满意度和产品品质水平，加强品质管理团队的协作和沟通能力，完善品质管理的报告和评估机制，确保产品和服务的质量达到预期目标。
此外，培训过程中应注重实践操作和案例分析，通过实际演练和讨论分享，帮助员工更好地理解和应用培训内容，提升品质管理能力和水平。
品质学习培训资料
品质学习资料第一章 ISO9000基础知识1．ISO的含义：ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization 的缩写.2.ISO9001与ISO9002有什么根本区别?ISO9001与ISO9002的根本区别是前者比后者多一个要素:设计/开发.3.ISO的核心文件是什么?ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施4.ISO核心思想是什么？ISO的核心思想是纠正及预防5.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？公司的品质最高决策者是公司的最高和理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理代表来完成，有的工厂由品保部同时代行其权力。
6.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ISO9000文件共分四层：第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件7.ISO的精神是什么？ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看）8.ISO的组成部分有？●ISO的基本原理和术语●质量管理全系------要求●ISO9004实施●ISO19011管理体系审核指南●其它9.94版与2000版的区别？1.强调了“过程”管理模式2.注重了“顾客”导向3.提出了法律要求4.明确了资源管理范围5.强调了对最高管理层的要求6.注重了目标管理7.扩充了人力资源管理的范围等10.2000版ISO000族文件结构是？核心标准其它标准技术报告小册子ISO9000ISO9001ISO9004ISO9011ISO10012 ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017✧质量管理原理---选择和使用✧小型企业的应用11。
如何使用基于过程的质量管理体系表述GB/TI9000族标准？本标准采用过程方法管理组织12.ISO中质量管理的八项原有？✧以客户为关注焦点✧领导作用✧全员参与✧过程方法✧持续改进✧基于事实的决策方法✧互利的共方关系✧管理的系统方法第二章品管知识第一节:品管发展史:1.第一阶段:操作者品质管制:18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理2.第二阶段:领班的品质管制:19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质3.第三价段:检查员的品质管制一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查4.第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC)从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。
品质专业基础知识培训资料讲解
品质专业(zhuānyè)基础知识培训
2. 要用到的量具，测试机 3. 相关产品的经验 首件检验的数量： 1.尺寸检查：每个位置不少于1PCS 2.外观检查：每个位置不少于3PCS 3.压合及强度试验：每个位置不少于1PCS 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。首件检验一 般采用“三检制(专检、互检、自检)”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检， 检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格 的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。 2）巡回检验: 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场， 用抽查的形式，检查刚加工出来(chū lái)的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的 要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状 态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：
料异常反 馈检验报告交于相关部门，并要求签名. ➢ 6）做好产品的标识，盖印，签第名七页等，共3.2页。
品质专业(zhuānyè)基础知识培 训
9）从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 10）做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具 体的评估报告， 11）IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。 12）对不合格品进行标识－隔离－评审－处理”等措施. 13)努力配合各个部门工作，
QC七大手法
第十八页，共32页。
品质(pǐnzhì)专业基础知识培训
1、查检表集数据 2、分层法作解析 3、柏拉图抓重点 4、直方图显分布 5、因果图追原因(yuányīn) 6、散布图看相关 7、管制图找异常 1、查检表： 1.1 定义：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据， 即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。 以简单的数据，用容易理解的方式，制成 图形或表格，必要时记上检查记号，
品质部培训资料
品质部培训资料第一章:品质基础一:质量的重要性----在竞争日益激烈的今天,追求质量乃是企业建立竞争优势的关键所在,不追求质量就无以生存.因此企业特别强调“以质量求生存,以信誉求发展”.产品质量的好坏,直接影响到公司的信誉.质量好,可增加产品的销路,提高公司竞争力,提高公司信誉,直接关系到一个公司的生死存亡和发展前景.因此,控制好产品质量,对一个公司来说是非常重要的.而质量保障的基础在于提高人的质量,加强人的质量意识与理念训练,质量始于教育,终于教育.二:品质的概念与意义:1:质量概念------即是一个产品或服务的质量及满足顾客需要的特征,也就是说,质量对一个产品或服务来说,要求满足顾客要求,永远令顾客满意.2:保证产品质量的意义:1):企业生产/销售的必要要求及环节.2):保持企业竞争力的重要手段.3):质量是企业的目标,也是企业成功的要素.4):日本企业成功的两要素:品管圈和5S活动三:影响产品质量的有关因素:1):设计---设计不周全或有缺陷.2):生产材料---原材料或辅助材料的尺寸/质量等不符合生产要求.3):操作者---即人为因素,例如未经培训/实习的新工人操作/不按照操作指引操作/对质量观念不明确/工作不负责等.4):生产环境---包括工场温度/尘埃/堆积物料等.5):生产测量仪器及工具---测试架制作欠佳/测量工具校正不对/工具磨损等.6):生产机器---(包括生产设备,啤压工具等)精度不够/速度调整欠佳等.7):操作方法---操作者操作不按操作指引或工艺规程不当等.第二章:有关ISO9000概念一:ISO9000是国际标准组织(ISO)于1987年发布的国际认证质量管理制度标准,该标准现推行是2008版.二:ISO9000质量管理及质量责任感:1):ISO9000是一种组织的管理方法,它以质量为中心，以全员参加为标准,以顾客满意/组织成员和社会均能受益为长期目标.强调全员参与,全程控制,预防为主.2):质量是所有部门和每一位员工的责任.3):质量管理成功与否,有赖于所有员工参与,更在于公司领导热情支持和关心.三:术语说明:1):受控文件---是公司质量体系运行中作业的依据性文件,(含内/外部文件),需作变更修定,更改受到控制,用受控印章识别的文件.主要包括:程序文件/产品图样/技术规范/质量记录/作业指导书/工艺流程图/检验规范/测试指导书/设备使用说明等.2):非受控文件---为制定作业文件的参考文件或与产品质量无直接关系的文件,只作登记不需作变更管理的文件.主要包括:相关会议记录/维修记录等.四:ISO9000标准的修订理论基础---八项质量管理原则1):以顾客为关注焦点.2):领导作用.3):全员参与.4):过程方法.5):管理的系统方法6):持续改进.7):基于事实的决策方法.。
品质培训资料
02
未来，品质将更加注重用户体验和个性化需求，以提供更加智能、便捷、环保 的产品和服务。
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未来，品质管理将更加注重预防和源头治理，通过提高设计水平和生产过程控 制来确保品质。
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品质管理
品质管理的定义
品质管理是一种通过制定和实施质量标准来提 高产品或服务质量的系统方法。
它旨在确保产品或服务符合客户需求，并通过 对生产过程的监控和改进来降低缺陷率和提高 生产效率。
品质提升的实践方法
建立品质管理体系
建立完善的品质管理体系，包括质量策划、质量 控制、质量保证和质量改进等方面，以确保产品 或服务的质量符合要求。
持续改进
通过对产品或服务的各个方面进行持续改进，不 断优化和改进产品或服务的质量，以满足市场需 求和客户期望。
加强员工培训
对员工进行品质意识、质量管理等方面的培训， 提高员工的素质和能力，确保产品或服务的质量 稳定可靠。
从源头抓起，严格控制原材料的质量，确保 生产出的产品符合品质要求。
实施生产过程中的质量 控制
提供员工培训
在生产过程中，企业应实施严格的质量检测 和检验程序，确保产品符合品质标准。
定期为员工提供品质管理方面的培训，提高 员工的品质意识和技能水平。
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品质保证
品质保证的定义
品质保证是指通过一系列措施和流程来确保产品或 服务的质量达到预期水平。
THANK YOU.
持续改进生产 流程
通过对生产流程进行持续 改进，提高生产效率和产 品质量。
强化员工培训
定期对员工进行质量管理 培训，提高员工对质量标 准的认识和技能水平。
运用统计工具 进行质量控制
运用如均值-极差控制图、 P控制图等统计工具，对生 产过程进行实时监控，及 时发现并解决潜在问题。
品质培训课程
PDCA循环在品质改进中的应用
制定改进计划、实施改进措施、评估改进效果、巩固改进成果
六西格玛管理法
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六西格玛的概念
一种以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法
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六西格玛管理法的核心
DMAIC流程（定义、测量、分析、改进、控制）
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六西格玛管理法在品质改进中的应用
统计过程控制（SPC）
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SPC基本原理
通过统计技术对生产过程 中的各个阶段进行监控， 确保产品质量稳定并符合 标准。
控制图应用
利用控制图对生产过程中 的关键参数进行实时监控， 及时发现并处理异常情况。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和 能力，为持续改进提供数 据支持。
测量系统分析（MSA）
确评估。
安全性认证流程
了解并掌握各种安全性认证流程 和要求，如CE认证、UL认证、 CCC认证等，确保产品符合相关
法规和标准的要求。
05 供应商管理与物 料品质控制
供应商选择与评估标准
供应商资质审核
包括企业资质、生产能力、技术 水平等方面的评估。
产品质量评估
对供应商提供的产品样品进行质 量检测和评估。
识别问题、量化问题、分析原因、实施解决方案、监控效果
精益生产与浪费消除
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精益生产的概念 通过消除浪费，持续改进生产流程，提高生产效 率和质量
浪费的定义与分类 生产过剩、等待时间、运输、过度加工、库存等
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精益生产在品质改进中的应用 识别浪费、减少浪费、持续改进生产流程
全面品质管理（TQM）
TQM的概念
风险防范措施
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一.基础知识1.公司的方针是什么?创新品质效益2.什么是品质?如何做好品质?品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和.那么如何做好品质呢?(1)树立品质第一意识,做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好;如:每天都要问自己,我所做的工作,自己是否满意,还能不能比过去做的更好,有没有更好的方法去做的更好.我所做的工作,后续的人满意吗?为什么不满意?需去找出根本原因,要有方法去解决(2)重视品质,执行检验标准那么就需要去制定品质检验标准,检验时要与标准一致,不能口说一种,文件上一种,采取分析结果去改善并追踪效果,在执行本公司标准时,若客户要求严格,与本公司标准不一致,则需去修正标准,达到与客户检验标准一致3.质量检验的内在含义是什么?质量检验在生产过程中是一个不可缺少的工种，每一个生产环节都离不开质量检验，企业质量管理强调一切以预防(预先防范)为主。
预防和把关是质量管理不可分割的两个重要职能，而预防和控制要靠信息和数据，质量信息和数据又正是靠质量检验得来。
一方面工序间的中间检验(如半成品测试工序)，对本工序来说是对前面组装工序验证(如焊接MIC/SPEAKER/LCD等)的一个检验把关,因此为事后把关,而对下一道工序则是事前的预防，质量检验人员从进料、半成品、装配、成品整个生产过程的检验中掌握第一手原始数据，并及时反映有关部门和工序，再利用数理统计方法进行分析和处理，找出质量波动的原因，采取相应改善措施，从而使整个生产过程形成质量管理体系。
可见，预防和把关是企业质量管理中两个相辅相成的、不可缺一的环节。
4.品质保证(QA: Quality Assurance)内容有哪些?4.1 内部质量保证4.2 向最高管理者保证4.3 向客户保证4.4 向社会保证4.5 向认证机构保证5.品质的管制的三个重要环节是什么?进料管制制程管制出货管制6.公司实行的抽样计划是什么?GB/T.1 2828-20037.BOM的中文意思及用处是什么?BOM的意思是物料清单,其用处有:7.1可作为来料检验的依据,7.2可用来核对上生产线物料的型号,规格,尺寸8.AQL的中文意思是什么?允收水准或接收质量限,是基于在抽样检验过程中不能接收的一种大概比率与假设有这种大概比率的基础上而定义的9.品质管理中的三色管理代表什么意思?红色代表不合格拒收蓝色代表合格接收黄色代表特验或特采10.所谓”5S”是什么?实施”5S”有什么作用?1．整理：分清楚需要哪些东西和不需要哪些东西，只留下需要的东西，在工作地点立即丢掉所有不需要的东西2．整顿：把东西顺序放在指定位置，任何时候都把资料或资源有序储存好，按固定日期处理它们3．清扫：把所有东西摆放整齐，能够显而易见4．清洁：当工具，器具，治具使用完后，立即清理好，经常保持工具能使它们运作的更有序5．素养：依照使用的基本程序，依照公司的规定和管理，在任何时候都依照安全条例。
A. 提高企业形象B. 提高员工归宿感C. 减少浪费D. 缔造一个有规律,标准化的工厂,有一个良好的工作环境E. 缔造一个能目视到真正在标准化管理的一个工厂11.ECN和EN的中文意思分别是什么?ECN:工程变更通知单物料或软件的更改通知EN: 工程通知单通知相关部门此项工程如何做,流程是怎么样的.12.MRB是什么意思?物料管制委员会,由各相关职能部门组成的成员,主要是针对来料检验各相关职能部门负责人对所进物料的裁定13.TQM的中文意思是什么?全面质量管理14. ISO的中文意思是什么?ISO的中文意思是国际标准化组织ISO是一个国际标准化组织,其成员由来自世界上100多个国家的国家标准化团体组成,其中代表中国参加ISO的国家机构是中国国家技术监督局(CSBTS)。
15.为什么测试设备需要点检?根据国际化质量体系认证ISO9004.11的要求,确保产品的品质16.QA/QC/FQC/OQC/IPQC/IQC/QE的中文意思是什么?16.1 QA的定义.即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，为了提供足够的信任表明实体能够满足客户的品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动,组织会设置这样的部门或岗位，负责有关产品品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员16.2 QC的定义.为达到品质要求所采取的作业技术和活动,组织会设置这样一个部门或岗位，负责有关产品品质控制或直接检验的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员相当于一般企业中的产品检验员16.3 FQC的意思Finish or Final Quality Control最终或最后检验员16.4 OQC的意思out quality control成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。
成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。
成品功能性能检验。
批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格16.5 IPQC的定义InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制16.6 IQC定义IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC 的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。
16.7 QE的意思quality engineer质量工程师二．成品/半成品检验标准规范1．目的根据客户要求，规范半成品/成品出货时检验要求，符合公司制定的标准，满足客户要求2．职责定义A.品质就是负责对在制品/出货品进行全检，检验要求对照（各种机型检验，指导书）过程中物料异常因来料不良引起，IPQC反馈，IQC推动客户并协助处理去改善问题B.制造过程中检验工位的不良品，及OQC抽检的不良品，工程部负责对不良品进行分析，提供相关技术支持，生产执行作业要求，严格按照WI作业3．检验条件正常视力1.5,目视产品检验距离：30CM目视检验位置时间：5S 目视角度与被检验产品成：45度4．不合格品的定义A．严重缺陷（CR）：造成手机或电池爆炸，影响人生安全或会造成重大灾害缺陷B．主要缺陷（MAJ）：影响手机的正常使用，在装配过程中产生的缺陷，不会对人生造成危害的生产FQC或OQC检验过程中发现如下为拒收（详见品质检验标准中）：1．不开机，自动关机，加电自动开机，死机，开关机无音乐，无信号2．MIC无回音或回音小（影响通话质量），听筒无声音，按键无声或声音异常，无振动, 加电振动，无键盘灯，3．黑屏或无显示，白屏，显示条纹，显示缺划，显示字体不全4．拍照花屏/死机/黑屏/条纹/图像倒立，不能进入拍照，拍照闪灯不亮，不能录音，电池触点变形导致不能正常开机5．无收音，无TV（电视），开机显示图标不对，漏装手写笔6．不识SIM卡（双SIM卡）不识T卡（双T卡），T卡弹性不良（不能弹出T卡），T卡卡扣变形导致不能扣或卡扣掉，不能打开蓝牙，蓝牙无功能7．版本错误，漏打螺丝8．不能充电或上电池自动充电，插入耳机无效或不识别耳机9．功能键及数字键无功能（全键失灵），单个或多个功能键/数字键无作用，按键错乱，按键丝印错/重复/倒立，按键时有时无（影响正常力度去按按键）10．没有写IMEI及解锁，IMEI与手机内串号不相符，没有写PSN或PAK 码11．漏装手写笔/电池盖/螺丝塞/RF塞C，次要缺陷（MIN）：不影响产品的正常使用性能的，一般是指轻微外观的缺陷1．振动杂音（杂音小，不影响听觉），划伤，缝隙，气泡点，水泡2．掉漆、水纹、漆面粗糙、漆面污点、漆面划伤或损坏, 凹痕、熔接痕3．划伤、污物、缺损、合模线、破坏4．点、色差、顺断差、逆断差5．字体重叠、印刷不全、印刷不正（歪斜）、字体周围有多余印迹、印刷字体水波纹、字体断线, 表面异物、指印6．机身标及彩盒标/卡通箱标贴歪，漏贴标（易碎标/日期标/机身标/彩盒标/入网标），电池座变形（不影响开机的）5．产品外观的定义A面：正常使用时第一眼就能看到的表面（如：直板手机：LCD显示区域及触摸屏/面壳/主按键/游戏键；滑盖手机：LCD显示区域/A壳表面/主功能键/数字按键/C壳能看到的表面）B面：不在直视范围（如：四个侧面/音量键/拍照键/TV键/电池盖表面/摄相头镜片/摄相头/摄相头装饰件）C面：不在直视范围内的面（如：取下电池盖后看到的面，电池连接器，T卡座，SIM卡座，机身标，易碎标/日期标/手写笔/TV天线）D面：不直接裸露在外面的面（如：取出I/O塞，耳机塞，T卡塞里面的面）6．规定合格质量水平1．产品合格质量水平由定货方或供货方协商确定，若客户没有规定，一般采用下AQL值进行抽样检验根据本公司规定的抽样检验用表GB/T2828.1 2003抽样检验用表CR=O MAJ=0.4 MIN=1.52．一般情况下采用正常检查水平Ⅱ级抽检3．检查批数量定义，通常采用检查批：100PCS（低端机型）50PCS（高端机型）（生产线和工业包装），5箱为一批（商业包装）7．检查严格度的确定1．根据GB/T2828.1 2003 AQL抽样检验用表判定批合格或批不合格情况2．逐批抽样检查处理结果判定为：合格则整批接受/不合格则整秕退回进行返工3．不合格品处理参见《不合格品处理流程》，不合格品FQC执行返工后再次提交，OQA按正常AQL再次抽样，直至合格为止8．外观检验标准1．Ⅰ级检验标准可接收缺陷（点或点的总和，划伤或划伤的总和，污迹或污迹面积的总和）A面：异色≤0.15mm 同色≤0. 2mmB面：异色≤0.2mm 同色≤0. 3mmC面：缺陷≤0.5mmD面：缺陷≤1mm2．Ⅱ级检验标准可接收缺陷（点或点的总和，污迹或污迹面积的总和）A面：异色≤0.25mm 同色≤0.4mmB面：异色≤0.35mm 同色≤0. 45mmC面：缺陷≤0.6mmD面：缺陷≤1.2mm3．Ⅲ级检验标准可接收缺陷（点或点的总和，污迹或污迹面积的总和）A面：异色≤0.35mm 同色≤0. 45mmB面：异色≤0.45mm 同色≤0. 55mmC面：缺陷≤0.7mmD面：缺陷≤1.3mm。