桥式起重机维护保养作业指导书1
桥式起重机操作维护保养规程
桥式起重机操作维护保养规程一、操作规程1操作人员经考试和合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯等清洁。
3.检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。
4.检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。
钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40% 、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止使用。
6.作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。
司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。
7.第一钩应先试吊，将重物吊离地２００㎜时，作刹车试验并确认吊装良好后再作业。
移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体０．５ｍ。
8.起重机的启动、升降、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限为器作为停止使用的手段。
9.如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。
如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。
10.禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。
11.两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2ｍ以上。
如需用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。
12.钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清楚干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。
13.工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机一端，并将起重机停放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。
吊车保养作业指导书
吊车保养作业指导书标题：吊车保养作业指导书引言概述：吊车是一种重要的机械设备，广泛应用于建造工地、港口等领域。
为了确保吊车的正常运行和延长使用寿命，定期进行保养是必不可少的。
本文将针对吊车的保养作业进行详细的指导，匡助吊车操作人员正确进行保养工作。
一、清洁保养1.1 定期清洁吊车外部表面，包括吊臂、钢丝绳等部件，避免灰尘、泥土等杂物积聚。
1.2 使用清洁剂和软布擦拭吊车表面，确保吊车外观清洁整洁。
1.3 检查吊车表面是否有生锈、腐蚀等情况，及时处理并涂抹防锈润滑剂。
二、润滑保养2.1 定期检查吊车的润滑部位，包括轴承、链条等，确保润滑油充足。
2.2 使用适当的润滑油对吊车的润滑部位进行润滑，保持部件间的正常运转。
2.3 注意润滑油的更换周期，避免因长期使用而导致部件磨损。
三、电气保养3.1 定期检查吊车的电气系统，包括电缆、电控箱等部件，确保电气连接良好。
3.2 清洁电气部件表面，避免灰尘、水汽等对电气系统的影响。
3.3 定期检查电气系统的安全装置，确保吊车在使用过程中的安全性。
四、机械保养4.1 定期检查吊车的机械部件，包括传动系统、制动系统等，确保运转正常。
4.2 注意机械部件的松动、磨损等情况，及时进行调整或者更换。
4.3 定期对吊车的机械部件进行润滑，保持部件间的正常运转。
五、安全保养5.1 定期进行吊车的安全检查，包括吊钩、安全绳等安全装置，确保吊车的安全性。
5.2 住手使用发现吊车有异常情况时，及时通知维修人员进行检修。
5.3 培训吊车操作人员正确的保养方法和注意事项，提高操作人员的保养意识和技能。
结语：吊车的保养工作对于延长吊车的使用寿命和确保工作安全至关重要。
通过本文提供的吊车保养作业指导书，希翼吊车操作人员能够认真执行，定期进行吊车的保养工作，确保吊车的正常运行和安全使用。
桥式起重机操作维护规程
桥式起重机操作维护规程一、前言桥式起重机是目前工业生产中常用的起重设备，其安全、稳定、高效的工作性能使其在物流、机械制造、建筑建设等领域发挥了极大的作用。
但是，桥式起重机是一种特殊的机械设备，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，才能确保其运行顺利、安全。
本规程就桥式起重机的操作、维护和维修等方面，提供详细的操作指南和维护规定，帮助操作人员更好地使用桥式起重机。
二、安全操作指南1、操作前要对设备进行全面检查，包括起重机本身的机械部分、电气部分、控制系统等。
确保各项指示、报警设备状态正常。
2、在操作前，必须检查所有的安全装置是否正常。
包括限位、重载保护、轮轨压力保持、风速、电压等安全装置。
3、安全操作前，要认真阅读设备的使用说明，并按照说明书操作。
4、在操作前要确认承载物和吊钩的重量和大小，选择合适的起重量。
5、操作时必须保持集中精神，遵守安全规程，防止发生事故。
6、操作人员必须保持清醒，严禁酒后操作，不得有电源接地现象。
7、操作时，必须保持通讯畅通，保持与指挥者的联系并按照指挥者的指令操作。
8、操作过程中发现故障或异常情况，必须及时停机，查找原因、排除故障后方可启动。
9、禁止搭载非指定人员或大型物品。
三、设备日常维护规程1、日常维护工作由专业人员负责，经过培训合格后方可进行维护工作。
2、在日常使用中要定期检查设备的各项部件和连接处，发现松动、磨损等问题及时进行整修和更换。
3、检查各液位、是否漏油，并定期进行加油、换油工作。
4、清理各部位的积尘、杂物、异物等。
5、设备异响时，应及时检查原因，及时修理。
6、不能将设备处于长时间不用状态，需要开机运行一定时间来保养设备。
四、设备维修规定1、设备日常的小故障及维修由专业人员进行。
2、设备较大的故障维修由厂家的售后服务人员进行。
3、设备维修过程，必须遵守安全规程，严禁进行拆卸或修改设备结构等行为。
4、设备维修前，必须将设备断电，确保人员安全。
5、设备维修后，必须进行设备的全面检查和试运行，确保设备正常运行。
起重机维修作业指导书三篇
起重机维修作业指导书三篇篇一：起重机维修作业指导书一、目录二、一、适用范围三、二、引用标准四、三、施工准备五、四、门式起重机维修六、五、桥式起重机维修七、六、桥（门）式起重机维修及保养八、七、起重机维修常用几种计量器具九、八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测十、九、施工记录十一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、引用标准（1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSGD20XX）（2）《起重机械安全规程》（GB6067）（3）《通用门式起重机》（GB/T14406）（4）《通用桥式起重机》（GB/T14405）三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.2编制作业指导书3.1.3开工告知3.1.4技术交底3.1.5施工过程控制3.1.6施工质量检验3.1.7设计变更3.1.8技术资料管理3.1.9工程总结3.2图纸审核3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.2.2图纸会审的重点:1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3设计与施工主要技术方案是否相适应。
4图纸表达深度能否满足施工要求。
5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
6其它有关施工中不明确的问题。
3.3开工告知开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。
100t桥式起重机安装维修作业指导书
1.概述1.1产品说明QD型四梁结构新型电动双梁桥式起重机采用国外先进设计理念，以模块化设计理论为指导，以现代计算机技术为手段，引入优化设计及可靠的设计计算方法，采用最新工艺制作完成的具有高度标准化、系列化、通用化和高技术含量的新型桥式起重机。
该类型起重机整机主要由桥架部分、大车运行机构、小车总成以及电控系统组成。
该新型起重机与旧系列QD型起重机相比，自重减少约5%~20%，最大轮压可减少约10%~50%，可节约厂房建筑的投资，并被用户广泛采用。
该类型起重机主要技术参数如下：1、额定起重量分为：3.2t、5t、10t、16/3.2t、20/5t、25/5t 、32/5t、40/10t、50/10t、75/20t、100/20t；2、整机工作级别分为：A3~A7;3、起重机跨度分为：7.5m~31.5m;4、起升高度、起升速度、运行速度依据签订合同要求；5、操纵形式分为：操纵室操纵、地面操纵或地遥两用操纵，操纵室结构采用开式或闭式形式，操纵形式用户任意选用。
以上起重机技术参数也可根据用户的要求，设计制造非标准技术参数的该类型产品。
该类型起重机的工作环境条件下如下：（1）起重机的电源为三相交流，频率为50Hz或60Hz，电压为380V或440 V。
电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%。
（2）起重机运行的轨道安装应符合GB/T10183-2005中大车轨道构造公差的2级公差要求。
（3）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m(超过1000m时应按GB 755的规定对电动机容量进行校核)。
（4）起重机在室内工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过+35℃；b)环境温度不低于－5℃；c)在+40℃的温度下相对湿度不超过50％。
（5）起重机在室外工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过35℃,环境温度不低于－10℃或－25℃,低温值需在合同中注明；b)环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许暂时高达100％；c)工作风压不大于：内陆150Pa(相当于6级风)，沿海250Pa(相当于7级风) ；d)非工作状态的最大风压为800Pa(相当于11级风)。
桥式起重机维护及保养
起重机日常维护与保养Routine Care and Maintenance of Crane（一）机构的润滑 Lubrication of Mechanism起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转，同时与延长机件的寿命和促进安全生产有密切的关系。
因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时用油枪通过各润滑点的油杯加油。
The lubrication condition of crane equipment directly affects the normal operation of crane mechanisms and is closely related to extending the service life of the mechanics and promoting safety in production. Therefore, the use and maintenance personnel must carry out regular checks on all lubrication points and fuel on time with oil gun through oil cups of the lubrication points.1．起重设备各润滑点的分布1. Distribution of lubrication points of hoisting equipment①吊钩滑轮轴；Hook pulley spindle②固定滑轮轴（小车架上）；Fixed pulley spindle (on the dolly frame)③钢丝绳；Steel rope④各减速器；Reducers⑤各齿轮联轴器；Gear couplings⑥各轴承箱（包括车轮组、卷筒组）；Bearing boxes (including group wheel and group reel)⑦电动机轴承；Motor bearing⑧制动器各节点和轴栓；Nodes and axle bolts of brake⑨电缆导电中滑车的轴承；Pulley bearing of electric cable⑩抓斗各铰点的轴。
桥式起重机操作保养指导书
桥式起重机操作保养指导书类别：标准编制：欧铁坚审核：批准：版次：A01目的：规范桥式起重机的操作，确保安全作业。
2范围：适用于公司桥式起重机的使用操作保养。
3内容3.1起重机的操作左右前后移动按钮保养项目保养标准保养周期保养人作业区域步行范围内无障碍物每日操作员运行轨道由在面观察轨道上不得有异常每日操作员遥控器操作性能升、降、前、后、左、右运行动作应正常、准确。
每日操作员限位器空钩上升到极限位置时,限位开关应准确可靠每日操作员吊钩装置吊钩在圆周 360°与垂直180°范围内应转动灵活滑轮转动无卡阻现象吊钩螺母防松装置无异常。
每日操作员钢丝绳不得有扭结，灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷绳上应有润滑脂。
每日操作员制动器起升、下降及运行，制动应灵敏可靠。
每日操作员钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳及卷筒油脂每半月操作员4注意事项4.1不得吊运超过起重机额定起重量的重物。
4.2严禁吊运货物在人头上越过。
4.3空中运行时吊钩位置不得低于人的高度。
4.4严禁用吊钩斜拉重物或地埋重物。
4.5不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生极其意外的事故时，才允许使用这种补救措施。
（16t 以上A6 工作制带强力制动除外）4.6禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只是在操作设备意外不良或司机操作疏忽时才能让它起作用。
4.7起重机在每日启动时，必须先出示警告型号。
4.8在起吊接近额定载荷额重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定，以保安全。
4.9司机应视所吊物件的具体情况，按操作规程进行操作，现以凸轮控制器操作的起升机构为例，上升第一级时只能轻载吊起，第二级是微距上升的点动操作，一般情况下应将控制器从第一级逐级转到第五级，每级转换时间为 1-2 秒。
4.10起吊额定负载将控制器放在上升第一级是吊不起来的，所以要迅速的把控制器放到第一级，然后再逐级加速，如果控制器扳倒第二级，电机仍不能启动，则意味着超负荷或起重机出现故障，此时就不能再起吊，下降时一级速度最快，最后一级速度最慢。
桥式起重机(行车)维护保养
桥式起重机（行车）维护保养
1、用途
它主要用于在固定的跨间区域内搬动和装卸物料。
2、运行前的准备
2.1 了解电源供电情况，电源电压低于额定值的90℅时不应开动电动机。
2.2 检查各传动机构是否灵活，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕是否坚固牢靠。
2.3 检查各润滑点是否有润滑油，限位开关、安全开关和紧急开关的工作是否可靠。
2.4 检查起重机上是否有检修后遗留的工具和其它物品。
2.5 以上准备工作做完后，开动设备前必须发出开车警告信号。
3、运行中的检查
3.1 观察鄂板的闭合是否紧密，两刃口闸隙错位是否严重（﹤3mm）。
3.2 大车和小车在运行中有无异常声音。
3.3 观察起吊重量是否超过额定起吊重量。
4、维修保养
4.1 金属结构每月检查一次，重点是各联接螺丝是否松动，焊缝是否开裂。
4.2 起重机构的检查。
机械制动器油量是否合适或漏油；制动瓦是否磨损严重；钢丝绳固定部分有无异常；轴挡板有无松动、轴承内是否有油；联轴器螺丝是否松动、弹性圈是否磨损。
4.3 减速机内是否缺油，齿轮是否磨损。
桥式起重机安装维修作业指导书
桥式起重机安装维修作业指导书发布者：admin 发布时间：2011-6-6 阅读：128次目录一、第一部分总则 (2)二、第二部分起重机分类作业指导书 (4)1. 总要求 (7)2. 一般规定 (7)3. 起重机轨道和车档 (9)4. 电动葫芦 (12)5. 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (13)6. 电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机 (15)7. 通用桥式起重机 (18)8. 冶金起重机 (20)9. 通用门式起重机和装卸桥 (24)10. 壁上起重机和柱式悬臂起重机 (28)11. 起重机的试运转 (29)12. 工程验收 (32)13. 附录1 起重机及其轨道跨度的测量方法 (33)14. 附录2 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (37)15. 附录3 起重机车轮水平偏斜的测量方法 (42)三、第三部分起重机分部作业指导书1．车轮安装维修（QJ/6.3 ZY-01） (44)2．齿轮与减速机安装维修（QJ/6.3 ZY-02） (46)3．吊钩安装维修（QJ/6.3 ZY-03） (49)4．钢丝绳安装维修（QJ/6.3 ZY-04） (54)5．导线、电缆卷筒安装维修（QJ/6.3 ZY-05） (56)6．滑轮组安装维修（QJ/6.3 ZY-06） (59)7．起升机构及小车部分安装维修（QJ/6.3 ZY-07） (62)8．桥架组安装维修（QJ/6.3 ZY-08） (64)9．制动器安装维修（QJ/6.3 ZY-09） (66)10．电动机安装维修（QJ/6.3 ZY-10） (71)11．联轴器安装维修（QJ/6.3 ZY-11） (73)12．电阻器安装维修（QJ/6.3 ZY-12） (75)13．接地安装维修（QJ/6.3 ZY-13） (77)14．箱形梁安装维修（QJ/6.3 ZY-14） (79)15．主梁结构部分安装维修（QJ/6.3 ZY-15） (82)16．照明安装维修（QJ/6.3 ZY-16） (85)17．集电器安装维修（QJ/6.3 ZY-17） (87)名称现行版本：C第01 次修订质量管理体系作业文件桥式起重机安装维修作业指导书总则颁布日期：2009－4－201．目的：为确保桥式起重机安装、维修的规范和统一，保证安装维修质量，特制定本指导书。
桥式起重机使用维护保养制度
桥式起重机使用、维护、保养制度第48条桥式起重机的使用和随班维护：1、操作者必须熟悉设备的结构、性能，并经培训合格后持证操作。
2、工作前要首先看交接班记录（倒班制），完后检查设备的制定器、控制器、限位开关、联锁装置是否灵活可靠，手柄位置等各主要部位是否正常。
3、检查完后要擦拭设备，再经低速运转，确认各部位机构工作正常，方可发信号（警铃）开车工作。
4、吊车运行前必须将吊钩提升距地面2M以上。
5、开动控制器时，应按次序起动，由低速缓慢、平衡地逐步提升速度，吊车摆动时须先稳住勾头再提升和行走大小车。
吊车向相反方向开动时，必须使车停稳后再向反向转动控制器，绝对杜绝车在行驶过程中马上向反向转动控制器。
（小车也同样）6、吊起重物应距地面200----500mm后停车，由送物人员检查绳索是否挂牢，重物是否平稳，确认可靠后再起吊运行，否则将重物放置原位置重新起吊。
7、严禁超负荷使用起重机，如果要用两台以上起重机吊运一个重物时，每台均不得超负荷，起吊时必须由一人指挥，而操作者必须动作协调一致，起落时保持抬杆或重 物的平衡，并不准同时有两种以上运动。
凡卷扬、大、小车两端、开窗、过跨端梁过门以及同一 跨两车之间的限位开关必须可靠。
大、小车的缓冲装置 必须齐全可靠，各部运行接近终点时应减速，缓慢碰撞， 严禁快速冲撞限位。
桥式起重机的操作者，在操作过程中遇到下列情况时不 予吊运：1) 手势、信号不明；2) 捆绑不牢；3) 吊物上有人；4) 多人指挥；5)用吊钩直接钩物； 6)超负荷吊运； 7)抱闸安全、限位装置失灵； 8)斜拉歪拖，物件埋冻在地下； 9) 吊物上有活动物件；10) 带电设备、受压气瓶；11) 光线黑暗，看不清物件；8、 9、12) 棱刃物件 工作中如有制动器、轴承、电器设备有不正常声音或超 过规定温度以及电机达到最大电流，过热保险装置动作 频繁或突然停电等情况要立即拉下紧急开关和总开关， 并把操作手柄均置于“ 0”位，停止工作进行检修。
桥式起重机维护保养作业指导书1
设备名称
电动单梁桥式起重机
文件编号
适用范围
磨具车间
页次
1/2
制订
审核
核准
发行年月日
2011-5-26
版本
A
作业内容
一、适用范围
本维护保养作业指导书适合我公司磨具车间的5T电动单梁桥式起重机设备的日常和定期维护保养。
二、维护及保养
（一）、日常保养：每日检查及保养内容（责任人：磨具工，维修工）
（3）检查、擦拭、调整或更换信号灯；
（4）检查、调整导电架和电刷（或称炭刷），实现安全可靠；
6、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
（3）检查钢丝绳，并重新清洗后再涂油；
5、电气：
（1）检查限位开关，实现灵敏可靠；
上海瑞尔实业有限公司
设备维护保养作业文件编号
适用范围
注塑车间
页次
2/2
制订
审核
核准
发行年月日
2006-06-21
版本
A
作业内容
（2）清扫、擦拭电动机、电器箱外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触点，实现灵敏可靠；
3、升降、卷扬：
（1）清扫、检查钢丝绳、吊钩、滑轮，清除隐患，实现安全可靠；
（2）清扫、检查、调整制动器是否灵敏可靠，按行车的额定负载重量试吊检验；
4、润滑：
（1）揭开齿轮箱盖，检查油位、油质，添加新油或擦洗箱体内、更换新油，达到规定的油位线；
（2）对所有的轴承座、联轴器注入适量的润滑油（弹性联轴器除外）；
【班前】
1、按照润滑规定加足润滑油料；
2、空车试运转，确认一切正常后，才行起吊；
桥式起重机作业指导书
桥式起重机作业指导书
1. 工作前的准备
1.1 了解上班设备运转情况及本班生产任务，工作现场情况。
1.2 检查大、小车基本状况，有无异常。
1.3 检查滚筒、钢丝绳及卡子、滚筒无裂纹、纲丝绳无过度磨损和断丝现象。
1.4 检查抓斗及滑轮、抓斗开启灵活、滑轮转动正常、无脱绳现象。
1.5 检查电气设备，如限位开关，滑线和各种仪表应正常。
1.6 检查各润滑点及减速机的油质、油量情况。
1.7 检查安全制动装置应完整、灵活、可靠。
2. 正常操作时的规定
2.1 经以上检查，试运行后，确认轨道和行车附近无人和其它障碍时，即可发信号开车。
2.2 行车运行中，行车下方及抓斗下方，禁止行人及车辆通过。
2.3 操作时精神集中，随时注意观察设备运行情况和工作场地附近人员，车辆动态。
发现问题和不正常音响时，应立即停车，切断电源，检查处理。
2.4 运转中，钢丝绳不得扭转工作，不得用抓斗带动车辆或抓斗斜线提升。
2.5 当风速达到八级或有暴风雨时，应停止工作，将小车停放在规定位置，放下抓斗，切断电源，将轨道夹持器锁紧，注意不要把轨道夹持锁在轨道接头处。
3. 操作后应做的工作
3.1 停车后，应对设备各部位进行一次检查，发现有异常情况及时反映。
3.3 将各控制器停在零位，关上总闸电源开关，锁上操纵室，上好轨道夹持器。
3.4 填好工作日志，做好交接班工作。
起重机的保养和维护手册
起重机的保养和维护手册起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低，可能会威胁到人员安全。
下面是店铺精心为你们整理的起重机的保养和维护手册的相关内容，希望你们会喜欢!起重机的保养和维护手册桥式起重机的保养1 桥式起重机的组成桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。
1.1 机械部分由主起升机构、副起升机构(15t以上才有)、小车运行机构和大车运行机构组成。
其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。
1.2 金属结构主要由桥架(主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道)、司机室和小车架组成。
1.3 电气部分由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。
2 检查与维护制度由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：2.1 每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5)检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
2.2 每月检查与维护每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
桥式起重机维护保养
浅述桥式起重机的维护保养及故障处理。
一、桥式起重机的结构简介1 .机械部份桥式起重机的机械部分，是动作的执行机构，通过相应的机械传动来完成吊物的升降和移动，机械传动机构是由起升机构、桥架、大车运行机构和小车运行机构组成。
（1）起升机构由电机、减速箱、电力液压推动器、液压推动器、滚筒、钢丝绳等通过主钩和副钩来完成吊物的上升与下降。
每一台“行车”的型号及各部件的型号都各不相同，例如：271/2号起重机为50/10t吊（主钩的额定起重量Gn=50t、副钩的额定起重量Gn=10t）；大钩的电机型号是YZR280M、减速箱的型号是ZQ1000；小钩的电机型号是YZR200L、减速箱的型号是ZQ500，而239号起重机为32/5t吊（主钩的额定起重量Gn=32t、副钩的额定起重量Gn=5t），大钩的电机型号是YZR315S-10、制动器的型号是ZD14-400/125;小钩电机型号是YZR200L-8、制动器的型号是ZDJ1-300/70。
其起升高度也根据不同的场地的需求而各不相同。
（2）桥架的机构形式有很多种，但在我们车间里所有的起重机都是箱形结构。
它由主梁、横梁、走台和防护栏等组成。
主梁是焊接结构，上面焊有轨道，供起重小车运行。
它的内部设置了各种筋板和纵向角钢，以提高主梁的承载能力。
横梁也是由钢板拼焊而成，上面安装有大车主动轮组和被动轮组，防护栏杆和大车缓冲器及限位器（这些都是属于安全装置）。
（3）桥架上的电动机、制动器、减速箱、联轴节、传动轴、轴承箱和车轮组成了大车的运行机构，整台起重机的向左向右都通过大车的运行机构来完成的。
为了安全起见，大车运行机构必须安装制动器，也就是我们平常所说的刹车，这样大车在断电后才能在安全距离内停车。
大车两端的制动器应协调一致，松紧要合适，如果太紧则会造成吊物摇摆幅度太大，相反，要是太松则会滑行距离太大而造成一些事故的发生。
（4）小车运行机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒载和滑轮组。
桥式起重机操作保养规程
桥式起重机操作保养规程一、前言桥式起重机是一种重要的工业设备，可以用于轻重物的搬运和吊装。
在使用和维护过程中，我们必须遵循一定的操作和保养规程来确保安全和正常运行。
本文将介绍桥式起重机的操作和保养规程，帮助操作员掌握正确的使用和维护方法，并减少不必要的人员事故和设备故障。
二、桥式起重机的操作规程1. 安全准备在使用桥式起重机之前，必须进行必要的安全准备。
包括：•将起重机放在水平的地面上，并用支撑物固定•检查起重机的所有部件是否齐全、完好、无损坏。
如果有问题需要及时修复。
•检查电气设备的电压和电流是否符合实际要求。
•充分理解和掌握起重机的工作要求和注意事项，并将其贴在机器的显著位置以便操作员依照进行操作。
2. 执行操作步骤操作人员应按照以下步骤进行起重机的升降工作：1.调整行车前进及方向的杠杆，以使起重机可以沿着所需轨道方向移动。
2.通过按下“空载”按钮或“停车”按钮，启动电机，带头减速器慢慢地使起重机行车在轨道上正常运转。
3.调节卷筒线速度使对吊物的举升速度不超过额定值。
4.完成吊装后，操作员必须按下按钮或操纵杠杆将起重机停靠在指定的位置，并将其关闭。
3. 注意事项在操作过程中，需要注意有关的安全事项。
这包括以下几点：1.操作员必须定期检查起重机的所有部件是否符合要求，如链条是否有磨损等。
2.在起重机升降运作期间，不允许在驾驶室内留有人员。
应满足操作间距离和视线距离以确保操作员的安全。
3.在进行起重机的吊装后，应立即停止电机，解除控制室内的任何控制装置。
如果需要调整设备，应在起重机离开工作区域后进行。
4.如果起重机出现任何问题，应立即停止操作，维修设备。
三、桥式起重机的保养规程桥式起重机在使用过程中要定期进行日常保养，以保证其正常稳定运行。
以下是几点桥式起重机常见的保养规程：1. 进行润滑要确保桥式起重机可以正常工作并持续更新，必须定期进行润滑。
厂家将在起重机的合理位置安装润滑点，操作员需要保持标准或专业润滑油清洁。
桥式起重机的安全维护范本
桥式起重机的安全维护范本桥式起重机是一种广泛应用于工业和建筑领域的起重设备，因其承重能力大、移动灵活等特点，被广泛使用。
然而，由于使用环境的复杂性，桥式起重机的安全维护工作显得尤为重要。
为了确保桥式起重机的安全运行，以下是一个____字的桥式起重机安全维护范本供参考：一、维护计划的制定1.1年度维护计划- 每年制定一份桥式起重机维护计划，包括具体的维护项目、维护时间和责任人等信息。
- 根据桥式起重机的使用情况和工作环境确定维护频率，确保维护工作的全面性和及时性。
1.2 月度维护计划- 每月评估桥式起重机的使用情况和维护需求，制定相应的月度维护计划。
- 根据桥式起重机的工作时间和负荷情况进行主要的检修和保养工作，包括但不限于钢丝绳检查、电器设备检查、润滑油更换等。
1.3周度维护计划- 每周检查桥式起重机的日常运行状况，及时发现和解决问题。
- 定期进行紧固件的检查，确保连接稳固。
- 检查限位开关和安全装置的可靠性，确保工作过程中的安全性。
二、维护操作的标准化2.1 维护人员的培训- 维修、保养和使用桥式起重机的人员应经过专业培训，具备相关技能和知识。
- 维护人员应熟悉桥式起重机的结构和工作原理，理解各项安全规定和操作要求。
2.2 维护操作指南的制定- 制定桥式起重机的维护操作指南，明确维护过程中的各项操作流程和注意事项。
- 维护人员应按照规定的操作指南进行维护操作，确保维护的标准化和一致性。
2.3 维护记录的完善- 维护人员应按照规定的维护计划进行操作，并详细记录维护过程中的各项操作和发现的问题。
- 维护记录应包括维护日期、维护内容、维护人员和维护结果等信息，以便后续的跟进和分析。
三、维护项目的内容3.1 结构、连接和传动部件的检查- 定期检查桥式起重机的结构、连接和传动部件，包括大梁、轨道、齿轮、轴承等，确保其稳固和正常运转。
- 发现结构问题或连接松动及时进行修复和调整，确保其安全性和可靠性。
3.2 电器设备的检查和维护- 定期检查桥式起重机的电器设备，包括控制系统、限位开关、安全装置等，确保其正常工作。
桥式起重机操作维护规程
桥式起重机操作维护规程一.工作前1.每班开动前必须检查钢丝绳的压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无脱槽现象。
2.检查大车、小车及升降机构的制动器是否有效。
3.检查各传动机构有无异常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大车、小车限位是否正常。
4.空车运行有无异常，若发现有不正常现象，应立即调整、检修不得迁就使用。
二.工作中1.开车前，应将所有控制器手柄板至零位，关好门窗，鸣钟示警后方可开车。
2.进行吊运作业时，必须做到“十不吊”：（1）超过额定起重量的物件不吊。
（2）指挥信号不明，吊物重量不清、光线暗淡看不清吊物和场地时不吊。
（3）吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊。
（4）歪拉、斜挂不吊。
（5）直接用起重机吊钩钩物的不吊。
（6）吊物上站人或浮放有末捆绑好的物品时不吊。
（7）易燃易爆物品不吊。
（8）带棱角刀口的物件未垫好不吊。
（9）埋在地下的物件不拔吊。
（10）干部违章指挥的不吊。
3.起车要平稳，操纵控制器时，必须逐档加速，起升机构每档的转换时间一般为1—2秒；对运行机构每档的转换时在不小于3秒，对大起重量的桥吊，各档的转换时间应按起重量的大小而定为6—18秒，严禁高档起动。
4.每班第一次吊重物时或吊运重量接近或达到额定负荷的重物时，应在吊离地面0.5米后，将重物下放，当确认制动器有效可靠后，再进行正常作业。
5.行车中，要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，以防钢丝绳出槽。
6.吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出都必须立即执行。
7.大、小车行驶接近终点或接近邻车时，应降低速度，严禁用终点开关停车或用反车制动。
8.行驶中需变换运行方向时，必须将控制器手轮（手柄）逐级减速至零位，待传动机构停止转动后再反向行驶。
9.操作者作业中，在下述情况应鸣铃报警：（1）提升、降落重物和开动大、小车时。
（2）通过视线不清楚处，要连续鸣钟报警。
（3）行驶至跨内邻近起重机时。
（4）吊运重物接近人员时，要避免吊物从人员上方通过，并尽可能避开由设备的上方通过。
桥式起重机安全操作和维护保养规程
100t/20t-19.5m型桥式起重机安全操作和维护保养规程1 适用范围本规程适用于100t/20t-19.5m型桥式起重机（以下简称桥机）。
其他型号的桥机，若生产厂家无特殊规定，且在未单独制订安全操作和维护保养规程前，参照本规程执行。
2 引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，或下列文件中的条款虽未通过本规程引用，但在执行本规程时亦应严格遵守其相关规定。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励使用本规程的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB 5082 起重机吊运指挥信号GB/T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 6067 起重机械安全规程GB 6720 司机安全技术考核标准GB 15052 起重机危险部位与标志GB 50278 起重设备安装工程施工及验收规范JGJ 33－2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 160－2008 施工现场机械设备检查技术规程相关设备生产厂家的使用维护保养手册13 总则3.1 一般规定3.1.1 人员3.1.1.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并应经过专业培训、考核合格、取得集团公司颁发的设备操作证后，方可上机操作。
操作人员应严格执行定人、定机、定岗、定责任制度。
3.1.1.2 无证实习学员，应经相关管理部门批准并有持证人员指导，方能上机操作。
3.1.1.3 操作人员应努力钻研技术，提高操作技能，做到五懂（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会规范操作、会日常保养、会排除故障）。
3.1.1.4 操作人员在操作前，应认真阅读本规程和本设备使用说明书，并清楚其内容要求，应了解、熟悉、掌握所操作设备的技术性能、技术状况、作业环境和运行条件。
3.1.1.5 操作人员和配合作业人员在作业时，必须按照本设备的着装要求和相关的安全管理规定进行劳保着装。
桥式起重机的维修及保养【范本模板】
桥（门）式起重机的维修及保养桥（门）式起重机在工作中，由于各种载荷的作用，某些零部件、金属结构、必然要发生磨损或变形.当这些磨损达到一定程度时，就会严重影响或丧失整机原来的技术性能，危及起重机的作业安全。
这时必须对磨损失效的零部件、变形的金属结构进行更换、修复.1吊钩和滑轮：吊钩固定处必须可靠，螺母不得有松脱现象。
钓钩磨损处不得用堆焊法修补。
滑轮绳槽磨损不均匀可在车床上重新加工，直径500mm的可减少3mm；直径500mm 的可减少5mm。
铸钢滑轮的轮缘缺损时，可进行补焊。
滑轮的润滑油嘴必须保持清洁，保证油道畅通。
2 钢丝绳卷筒：绳槽磨损时，可适当减少筒体壁厚（一般约可减少10%—15%），在车床上加工新绳槽。
为保证安全,加工前应先进行验算，以确定车削架工量.铸钢和钢板组焊卷筒表面的缺陷，应按部位和大小确定焊补方法。
及时焊补。
键槽损坏后，可先焊补，然后加工修复.卷筒端板齿圈固定螺栓孔如有磨损，可重新绞孔。
3 走行轮:轮缘磨损量不超过原厚度40％，滚动表面缺陷不太大者，可焊补修复.铸钢走行轮轮圈和轮缘的缺陷可用先焊补后加工的方法修复，也可把全部轮圈和轮缘切削掉、另在外圈用压配法套装一个尺寸相当的套箍，固定后加工出与设计尺寸相符的轮圈和轮缘.走行轮滚动表面的凹坑、砂眼之类的面积和深度都不大的缺陷，可用焊补加工法修复.走行轮轮毂和轮幅的裂纹可以补焊，轮圈上的裂纹不能焊补。
4 轴和心轴：轴挠曲可矫直,挠度不超过全长0。
8％者，可用冷作法矫直。
挠度超过全长0。
8%者，必须加热矫直。
常用的矫直设备是螺旋千斤顶。
矫直时，应逐步加载，不可锤击。
矫直后，经过检验合格才可重新使用。
轴肩磨损可用先焊补或先喷涂后加工的方法修复。
损坏了的键槽可用手工或铣切法修复.5 滑动轴承：常见的缺陷是配合松动、有裂纹、润滑油槽堵塞、轴承有凹陷及压痕等。
6滚动轴承：大多应在大修和中修期间换新。
次要部位的经仔细检查未见缺陷者可继续使用。
桥式起重机保养规程
一、例行保养：每日工作
序号
项目
标准及要求
1
2
3
4
5
6
7
8
检查各制动器工作情况
检查各凸轮控制器工作情况
检查钢丝绳、吊钩磨损情况
检查各部位安全装置工作情况
检查各部位连接螺栓
检查警报器工作情况
检查安全标识是否齐全
检查大车轨道附近有无障碍物
确认各制动器工作可靠
确认各凸轮控制器转动灵活，工作可靠
更换符合牌号的工作油（夏季用HL30齿轮油，冬季用HL20齿轮油）
确认轮缘及滚动面无磨损，清除啃轨现象
对地绝缘电阻不小于1MΩ
主梁、横梁、小车架焊缝有开裂、锈蚀，主要受力部位有疲劳裂纹时，要及时修理
保证卷筒、固定滑轮、吊钩组、夹轨器润滑良好
钢丝绳出现下列情况的应予更换：一股中的断丝数超过10%；直径减小超过公称直径7%；钢丝绳出现扭结；显著的松脱，严重锈蚀
吊钩报废标准为：表面有裂纹或破损；开口度超过原尺寸10%；危险断面磨损超过原尺寸10%；吊钩扭转变形超过10°
各安全装置工作可靠各部位连接螺栓紧来自可靠确认警报器工作可靠
安全标识齐全
大车轨道附近无障碍物
钢丝绳出现下列情况的应予更换：一股中的断丝数超过10%；直径减小超过公称直径7%；钢丝绳出现扭结；显著的松脱，严重锈蚀
吊钩报废标准为：表面有裂纹或破损；开口度超过原尺寸10%；危险断面磨损超过原尺寸10%；吊钩扭转变形超过10°
电线绝缘层损坏或磨损严重、腐蚀严重的更换
确认各限位开关工作可靠
减速器有泄漏时应及时消除
四：定期保养：每工作半年
序号
项目
标准及要求
1
2
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、按照润滑规定加足润滑油料；
2、空车试运转，确认一切正常后，才行起吊；
3、检查电气及安全限位装置，确保灵敏可靠；
4、每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂。每周钢丝绳上涂抹润滑脂，用于润滑。
【工作中】
集中思想，精心操作。
【班后】
认真填写行车的日常点检卡和交接班记录。
（二）、定期保养：（责任人：机电维修人员为主，操作工为辅）
3、升降、卷扬：
（1）清扫、检查钢丝绳、吊钩、滑轮，清除隐患，实现安全可靠；
（2）清扫、检查、调整制动器是否灵敏可靠，按行车的额定负载重量试吊检验；
4、润滑：
（1）揭开齿轮箱盖，检查油位、油质，添加新油或擦洗箱体内、更换新油，达到规定的油位线；
（2）对所有的轴承座、联轴器注入适量的润滑油（弹性联轴器除外）；
（3）检查、擦拭、调整或更换信号灯；
（4）检查、调整导电架和电刷（或称炭刷），实现安全可靠；
6、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
（3）检查钢丝绳，并重新清洗后再涂油；
5、电气：
（1）检查限位开关，实现灵敏可靠；
上海瑞尔实业有限公司
设备维护保养作业指导书
设备名称
电动单梁桥式起重机
文件编号
适用范围
注塑车间
页次
2/2
制订
审核
核准
发行年月日
2006-06-2外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触点，实现灵敏可靠；
靖江通达汽配有限公司
设备名称
电动单梁桥式起重机
文件编号
适用范围
磨具车间
页次
1/2
制订
审核
核准
发行年月日
2011-5-26
版本
A
作业内容
一、适用范围
本维护保养作业指导书适合我公司磨具车间的5T电动单梁桥式起重机设备的日常和定期维护保养。
二、维护及保养
（一）、日常保养：每日检查及保养内容（责任人：磨具工，维修工）
1、外保养：
（1）全面清扫行车的外表、走道，实现无积灰、无油污、围栏清洁；
（2）清扫小车上、主副卷扬、刹车架，减速器、联轴节，均实现清洁无积垢；
2、大车、小车：
（1）检查、擦拭传动轴座、齿轮减速箱、联轴器及轴、键等是否松动，并及时紧固或更换，消除漏油；
（2）擦拭、检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵活可靠；