施工支架与模板
支架及模板
目录1 模板及支架施工 (2)1．1适用范围 (2)1．2施工准备 (2)1．3操作工艺 (3)1．4质量标准 (9)1．5质量记录 (12)1．6安全与环保 (12)1．7成品保护 (14)1.模板及支架施工1．1适用范围1．1．1本指导书适用于城市桥梁工程就地浇筑和预制加工的混凝土结构工程所用模板及支架的施工。
1．2施工准备1．2．1材料要求1．制作模板所需原材料(钢板、型钢、钢铸件、木材、胶合板、塑料板等材料)应符合现行国家标准规定和施工组织设计要求。
2．模板支撑体系所用型钢、钢管、连接件、焊接件、预埋件的材料、规格、型号应符合设计要求及相关标准规定。
1．2．2施工机具与设备1．模板、支架加工制作设备、焊接设备。
2．模板、支架运输车辆，模板吊装机械(吊车、塔吊)，模板提升设备(液压油泵、油缸、千斤顶等)，模板安装工具(扳手、撬杠、手锤等)。
3．模板检查检测仪器工具(全站仪、经纬仪、水平仪、水平尺、线坠、靠尺、方尺、盒尺等)。
1．2．3作业条件1．现场道路畅通，施工场地已清理平整，现场用水、用电接通，备有夜间照明设施。
2．模板、支架所需的工程数量已备足，进场。
3．支架体系(排架)安装支设前，基础(基底、平台)坚固、可靠，基础表面已清理。
4．模板安装(支设)前，测量放线已完成。
5．地下构筑物调查已完成，地下构筑物的保护措施已落实。
1．2．4技术准备1．模板、支架的设计1)模板、支架的设计，应根据结构型式、设计跨径、荷载大小(含风荷载)、地基土类别、施工方法、施工设备、材料供应及有关的设计、施工规范进行。
2)模板、支架的设计应包括下列主要内容：a)绘制模板、支架总装图、细部构造图；b)按模板、支架的结构受力体系在施工荷载作用下，分别验算其强度、刚度及稳定性；编制模板、支架结构的安装程序；c)编制模板、支架结构安装、运输、加载、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项；编制模板和支架结构的设计说明书。
钢筋混凝土工程中对模板及支架的基本要求
钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，而在进行钢筋混凝土浇筑时，模板及支架的质量和安全性直接关系到整个工程的质量和安全。
对于模板及支架的基本要求需要严格遵守和执行。
一、模板的基本要求1.1 强度要求模板的材料必须具有足够的抗弯、抗压和抗扭强度，以确保在浇筑混凝土时能够承受混凝土及其自身的重量。
常见的模板材料包括胶合板、钢模板等，这些材料都必须符合相关标准的要求，否则会对工程的质量和安全造成不良影响。
1.2 平整度要求模板在使用前必须经过平整处理，不能有裂缝、突起或凹陷等缺陷，以确保浇筑出的混凝土结构表面平整、光滑。
1.3 尺寸精度要求模板的尺寸要符合设计要求，以保证浇筑出的混凝土结构的尺寸和形状与设计图纸一致，避免后续施工和使用中出现尺寸偏差。
1.4 安全性要求模板的搭设、支撑和拆除必须符合安全规范，保证施工人员和设备在模板使用过程中不会发生意外事故。
二、支架的基本要求2.1 材料要求支架的材料必须具有足够的强度和稳定性，能够承受模板及混凝土的重量，并能够有效地分散和传递荷载。
2.2 结构要求支架的结构设计必须合理牢固，能够确保模板的稳定支撑和使用安全。
2.3 尺寸精度要求支架的尺寸和间距要符合设计要求，以保证模板的支撑和稳定。
2.4 安全性要求支架的安装和使用必须符合相关安全规范，确保支架在使用过程中不会发生倒塌或其他安全事故。
三、模板及支架的共同要求3.1 可靠性要求模板及支架的搭设和使用必须确保其可靠性，不能出现松动、变形或脱落等现象。
3.2 耐久性要求模板及支架的材料和结构必须具有一定的耐久性，能够保证在施工过程中不出现腐蚀、老化等问题。
3.3 施工作业要求在模板及支架的搭设、使用和拆除过程中，必须按照相关施工规范和操作规程进行，确保施工作业的安全和质量。
3.4 质量控制要求在模板及支架的设计、加工、搭设和使用过程中，必须进行严格的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
通过对模板及支架的基本要求进行严格遵守和执行，可以确保钢筋混凝土工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
支架与模板工程施工要求
支架与模板工程施工要求一、支架与模板工程的定义及要求支架与模板工程是建筑施工中的重要工程之一，其主要作用是支撑混凝土浇筑，使混凝土能够按设计要求准确施工。
支架与模板工程的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全，因此在施工过程中必须严格按照要求进行操作，确保施工质量。
支架与模板工程的施工要求主要包括以下几个方面：1. 施工前的准备工作：施工前必须对支架与模板进行检查，确保其质量和数量均符合要求，同时要对施工现场进行清理和整理，确保施工安全。
2. 施工过程中的操作要求：在施工过程中，施工人员必须按照设计要求进行操作，严格控制浇筑混凝土的厚度和坡度，避免浇筑不均匀或出现漏浆等情况。
3. 施工后的验收要求：混凝土浇筑完毕后，必须及时进行支架与模板的拆除和清理工作，并对混凝土进行验收，确保其质量符合设计要求。
二、支架与模板工程的施工要求具体内容1. 支架工程施工要求：（1）支架的选用：支架在施工中起着支撑和固定的作用，必须选用质量优良、结实耐用的支架，严禁使用变形严重或破损的支架。
（2）支架的搭设：支架的搭设必须按照设计要求进行，搭设过程中必须保持支架垂直、水平和稳固，确保支架能够承受所需的荷载。
（3）支架的固定：支架在施工中必须进行固定，以防止支架移动或倾斜，导致混凝土浇筑不均匀或支架倒塌的情况发生。
2. 模板工程施工要求：（1）模板的选用：模板在混凝土浇筑中起着模板的作用，必须选用质量好、表面平整的模板，严禁使用变形或破损的模板。
（2）模板的拼接：模板在施工中必须进行拼接，确保模板的平整度和光滑度符合设计要求，避免模板接缝处出现渗漏或积水现象。
（3）模板的固定：模板在施工过程中必须进行固定，以防止模板移动或变形，影响混凝土的浇筑质量。
（4）模板的隔离：在模板浇筑时，必须对模板进行隔离，避免模板粘连混凝土或影响混凝土的固化和收缩。
三、支架与模板工程施工的安全要求1. 施工现场的安全：在支架与模板工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，做好施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的通风良好，消防设施齐全。
模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治模板与支架搭设是建筑施工中必不可少的环节，模板主要用于混凝土浇筑时的支撑，支架则是用于支撑模板的框架结构，同时也是建筑工程中的重要安全措施之一。
然而，在实际的施工过程中，模板与支架搭设常常存在着一些质量通病，下面我们将就其常见的质量问题与防治方法作一简要的介绍。
一、常见质量问题1. 断裂现象在混凝土浇筑过程中，模板和支架的承载能力要承受巨大的压力，如果承载不力，很容易导致模板和支架的断裂现象，从而引发事故的发生。
2. 失稳现象模板和支架的失稳现象是指在施工过程中因承受不住外力而出现倾斜和滑动现象，造成整个框架结构的不平衡，严重时可能会导致模板和支架的坍塌。
3. 构造缺陷模板和支架在使用过程中容易出现一些构造缺陷，如焊接不牢固、脚手架杆件破损、角钢变形等，这些问题都极易导致模板和支架的结构不稳定，从而增加施工风险。
4. 腐朽损坏模板和支架往往会暴露在建筑外部，如果不能对其加以保护和维护，就会导致腐朽和损坏的现象出现，从而影响其使用寿命和承载能力。
二、防治方法1. 安全设计在进行模板和支架的搭设工作之前，需要进行详细的安全设计，根据建筑的不同要求制定相应的支撑结构方案，从而防止因结构设计不合理而导致的安全事故。
2. 选材与加工选择合适的材料对于防治模板和支架出现质量隐患至关重要。
在加工过程中，需要注意焊接点的牢固度，螺丝、螺母等紧固件的紧密性，确保模板和支架的结构牢固并且平衡。
3. 定期检查维护模板和支架在施工过程中容易受到外力的影响而出现质量问题，因此需要定期检查和维护，包括检查焊接点的牢固、脚手架杆件的完整性、角钢的变形情况等，及时更换有问题的部件，保证结构的完整性。
4. 加强管理施工现场必须制定科学的施工管理制度，加强对模板和支架的管理，确保操作人员严格按照操作规程进行施工，同时要定期组织模板和支架的培训和考核，提高操作人员的技能水平。
模板和支架是建筑施工中的非常重要的一环，其质量关系到施工过程的安全和质量的保障。
桥梁施工支架模板工程及常用设备
利用率高
可拼装成多种形式
可作为墩台、索塔施工脚手架
万能杆件的构件一般分为三大类：
杆件
拼装时组成桁 架的弦杆、腹
杆、斜撑
分类
连接板
有各种规格，可将弦 杆、腹杆、斜撑等连 接成需要的各种形状
缀板
可在各种弦杆、腹杆等节间 中点做一个加强连接点，使
组合断面的整体性更好
万能杆件组拼桁架
用万能杆件组拼的塔架 1-索鞍;2-帽梁;3-主索;4-立柱;5-水平 撑;6-斜撑
◎撑架式木拱架
◎满布式拱架节点构造
国外用钢管可调支撑的支模
模板支架的基本形式
国内用钢管门架的支模，顶部用可调托，轴心受力
模板支架的基本形式
珠海口岸广场工程用门架支模实例
扣件钢管模板支架单扣件抗滑试验
底模下水平钢管与立杆常用单扣件扣接。 单扣件抗滑试验表明：扣件滑动 1.1～1.2t 抗滑设计0.8t
扣件钢管支架的双扣 件抗滑试验
(d)高低调节螺杆 (e)双向调节螺杆
⑶ 碗扣式
该脚手架主要杆件仍然是φ48mm钢管。但是，
钢管的连接点采用“碗扣”。
下碗扣
焊接在立 管上
碗扣
上碗扣
水平杆两端焊有“插 头”，该插头下插入 下碗，上插入上碗
套在立管上，利用 上端螺旋形“锁销”
别住楔紧而连接
扣件钢管支架的基本受力性能
模板支架的基本形式
典型模板支架倒塌事故介绍与分析
深圳盐坝高速公路起点高架桥模板支架倒塌事故
2000年11月27日晚9:45，第7跨高架桥半幅桥面模板支架长约30～ 50m塌陷，支架坍塌延续两三分钟，工人得以逃生，受伤19人，重伤5人。
箱涵工程模板与支架专项施工方案
箱涵工程模板与支架专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，箱涵工程作为一种重要的桥梁建设方式，在市政道路和交通建设中得到广泛应用。
在这个背景下，为了确保箱涵工程施工的质量和效率，制定一份支架专项施工方案尤为关键。
二、箱涵工程概述箱涵工程是指利用模板支架等设备，在预先挖掘的地面或水下形成的沟槽内，浇筑混凝土构筑物的工程。
其设计和施工要求严格，需要综合考虑地质条件、水文条件以及结构设计等因素。
三、支架专项施工方案1. 施工前准备在进行箱涵工程支架施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工计划和时间节点。
- 检查施工材料和设备的完好性。
- 确保施工人员具备相应的资质和技术。
2. 支架安装支架的安装是箱涵工程施工中的关键环节。
安装过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保支架的稳固和准确性。
3. 混凝土浇筑在支架安装完成后，即可进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑质量，防止出现裂缝和变形。
4. 支架拆除混凝土达到设计强度后，即可进行支架的拆除。
拆除过程中要注意操作规范，避免对箱涵结构造成损坏。
5. 施工总结在支架施工完成后，需要进行施工质量的验收和总结。
根据施工过程中的经验教训，总结出更加高效和安全的施工方案。
四、总结及展望箱涵工程模板与支架专项施工方案的制定，对于提高箱涵工程施工质量、效率具有重要意义。
在未来的建设中，我们需要不断总结经验，优化方案，进一步提升施工技术水平，为城市建设贡献更多力量。
以上是关于箱涵工程模板与支架专项施工方案的文档，希望对相关施工工作者有所帮助。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
支架及模板施工质量控制要点
支架与模板工程施工质量控制要点一、模板工程箱梁模板规格采用L22mX2.44mX15mm厚一级高强度双面覆膜竹胶板，模板次楞纵桥向铺设采用50XlOOmm方木，净间距为200mm（100×100mm方木，净间距为300mm）；主楞横桥向铺设每道采用三根648X3.5mm钢管，间距为600mm、900mmO1、面板规格及质量要求模板材质要有足够的强度，板面要平整，板厚要均匀，杜绝板面有缺陷存在如鼓包、凹槽、裂纹和起皮等质量缺陷。
2、面板拼接模板接缝必须采用泡沫固化剂填充，待固化后采用刮刀割除。
模板与方木连接铺钉需采用气枪打钉，钉眼部位要采用原子灰拌合鱼珠胶抹平。
相邻两模板接缝下方与方木接触面设置一道双面胶确保模板与方木接触面因不平整引起错台现象，模板的长度方向应于次楞方木铺设方向一致确保两块模板接缝位于次楞方木顺长线状上。
3、脱模剂的喷涂与保水性要求模板安装完成后在其表面按要求喷涂模板胶或脱模剂，喷涂均匀薄厚一致,其主要是保证砂结构水泥颗粒所释放出的游离水不因模板接缝而流失，为此能够更好的控制碎外观色差问题，更好的控制碎质量的内实外美效果。
4、杆件的安装链接为保证箱梁外观质量及各部位几何尺寸，次楞方木上下接触面及各平面应提前进行压刨处理，竹胶模板、次楞方木、主楞钢管、顶托必须相互密贴，不能出现悬空或小空隙，保证各杆件能够更好的起到传力作用。
一旦出现势必造成碎结构错台引起表面凹凸不平，影响碎实体质量及外观质量。
5、承重梁与分配梁的搭接要求主楞在纵向接长时，其接头位置必须放在顶托上，接头要对齐密贴并采用钢筋进行连接。
次楞接头必须放在主楞上搭接，次楞搭接长度不小于0.5m且需采用100nlm铁钉钉牢，次楞方木搭接不要在一个平面上要相互隔根错开，增强模板系统结构整体的刚度、强度和稳定性。
7、翼缘板主楞（定型钢管）加工与质量要求翼缘板所采用的主楞钢管必须按照翼缘板圆弧曲线在事先加工好的模具上加工定型，确保所加工的定型构件形状、尺寸永久变形不反弹，确保不因尺寸的偏差引起翼缘板线形不畅等。
模板和支架安全管理制度
第一章总则第一条为确保模板和支架施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合本工程实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用模板和支架的施工项目，包括但不限于建筑工程、市政工程、桥梁工程等。
第三条模板和支架施工安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，确保施工安全。
第二章组织与管理第四条成立模板和支架施工安全管理领导小组，负责模板和支架施工安全管理的全面工作。
第五条安全管理领导小组职责：1. 负责制定和修订模板和支架施工安全管理制度；2. 组织开展模板和支架施工安全教育培训；3. 监督检查模板和支架施工安全措施的落实；4. 调查处理模板和支架施工安全事故；5. 定期向上级主管部门汇报模板和支架施工安全管理工作。
第六条项目部应设立模板和支架施工安全管理员，负责模板和支架施工安全日常管理工作。
第七条模板和支架施工安全管理员职责：1. 负责编制模板和支架施工安全专项方案；2. 监督施工过程中模板和支架的安全使用；3. 定期检查模板和支架的完好状况，确保其符合安全要求；4. 对施工人员进行安全教育和培训；5. 及时发现和消除安全隐患，制止违章作业。
第三章施工准备第八条施工前，项目部应组织专业人员对模板和支架进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
第九条模板和支架应按照设计要求进行加工制作，确保其尺寸、强度、刚度、稳定性等符合规范。
第十条施工单位应按照相关法律法规和设计要求，编制模板和支架施工安全专项方案，经审批后方可施工。
第四章施工过程管理第十一条施工单位应按照模板和支架施工安全专项方案进行施工，确保施工安全。
第十二条施工单位应采取以下措施确保模板和支架施工安全：1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品；3. 施工过程中，严禁酒后作业、违章作业；4. 施工单位应定期对模板和支架进行检查，发现问题及时整改；5. 施工单位应做好施工记录，确保模板和支架施工安全可追溯。
桥梁模板、支架工程
3. 模板的质量验收
模板施工完毕后，必须进行质量验收，符合相关 要求后方可进入下一道工序。
1）模板支撑必须牢固，不得有松动、跑模、变 形或下沉等现象。
中间纵横向每4根立杆设置剪刀撑一道，且间距应小于 或等于4.5m。
剪刀撑呈八字形 ，斜向角度45°~60°之间。
剪刀撑的设置须上到顶下到底，剪刀撑底部与地基之间 垫实，以增强承受荷载的能力。剪刀撑随支架的搭设而搭 设。
当模板支撑架高度大于4.8米时，顶部和底部必须设置水 平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8米。
9）基础两侧设置50X50cm排水沟，防止基础 被雨水浸泡。
第二节 混凝土结构的腐蚀预防
导致钢筋混凝土腐蚀破坏的原因是：
海水中或其他腐蚀性介质中含有的氯离子通过
混凝土中的空隙、细微裂缝渗入至钢筋表面积聚， 改变了混凝土的碱性，破坏了钢筋表面的钝化膜， 在氧气和水的条件下，产生的电化学腐蚀，腐蚀 产物体积膨胀使钢筋混凝土保护层开裂以致构件 破坏。
1）纵桥向：间距一般为1.2m；
墩柱两侧（L/5+。
2）横桥向：箱梁腹板下支架加密至0.6m；
其余部分为0.9m。
3）可根据工程所在地区的地基承载力条件适当
调整，例如对于滨海地区现浇桥梁工程，纵桥向 非加密区的支架间距目前控制在0.9m。
上碗。 碗扣式支架优点： 多功能、整架承载能力较高、 整体强度好、节点强度好、 拆装方便、效率高、构件种类 少、通用性强、维护简单。 因此在现浇桥梁工程中
建筑施工中的模板与脚手架搭设
然而，盘扣式钢管脚手架也存在一些缺点，例如其成 本较高，需要特殊的设备和技能进行安装和拆卸。同 时，由于其结构的特殊性，对于施工人员的技能要求 也较高。
脚手架的搭设与拆除
在建筑施工中，脚手架的搭设与拆除是一项重要的工作。为了确保施工安全和质量，必须遵 循一定的搭设与拆除顺序和技术要求。
在搭设脚手架时，需要根据施工需求和现场实际情况进行设计，选择合适的材料和规格。同 时，需要按照一定的搭设顺序和技术要求进行施工，确保脚手架的稳定性和安全性。
在拆除脚手架时，需要采取一定的安全措施和技术要求进行操作，确保施工人员的安全和周 围环境的安全。同时，需要按照一定的拆除顺序和技术要求进行施工，避免对脚手架造成损 坏或对周围环境造成影响。
04
CATALOGUE
安全注意事项
模板搭设安全注意事项
模板材料选择
应选用符合国家标准的优质模板 材料，确保模板的强度、刚度和
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的建筑结构。
在搭设过程中，应确保木模板的 尺寸、平整度和厚度符合设计要 求，以提高混凝土浇筑的质量。
木模板的固定一般采用钉子、螺 栓等连接件，需确保连接牢固可
靠，防止模板移位或变形。
钢模板搭设技术
钢模板具有强度高、耐久性好 、可重复使用等优点，适用于 高层建筑和大跨度结构。
在搭设过程中，应按照设计要 求进行拼装，确保模板尺寸准 确、平整度良好。
建筑施工中的模 板与脚手架搭设
汇报人：可编辑 2024-01-05
contents
目录
• 模板与脚手架概述 • 模板搭设技术 • 脚手架搭设技术 • 安全注意事项 • 工程实例分析
01
CATALOGUE
模板与脚手架概述
装配式建筑施工中的模板和支架设计要点
装配式建筑施工中的模板和支架设计要点随着现代建筑行业的发展，装配式建筑在速度、质量和环保等方面具有明显优势。
在装配式建筑施工过程中，模板和支架起到关键作用。
本文将从模板和支架的设计要点进行论述，介绍一些重要的技术要求和注意事项。
整体规划与设计在装配式建筑施工中，模板和支架的整体规划与设计是非常重要的。
首先，应根据具体项目需求确定施工方式及材料选择。
其次，在设计模板时需要考虑到结构形态以及表面光洁度要求等因素。
1.1 模板材料选择对于装配式建筑来说，模板材料的选择至关重要。
首先考虑到安全性和耐久性，常见的模板材料有钢模板、复合木纤维水泥板等。
同时还应根据具体情况考虑防火性能、隔热性能、水平均匀度等因素。
1.2 支架类型选择支架作为承载模板重量并使其稳定的关键部分，应根据具体项目需求选择适当的支架类型。
常见的支架类型有钢管脚手架、脚手架托座和可调式支撑等。
合理选择支架类型有利于提高施工效率和施工质量。
关键技术要求装配式建筑施工中，模板和支架的关键技术要求是确保施工质量的关键。
下面将从模板安全、模板拆解与回收以及支架安全稳定性三个方面进行论述。
2.1 模板安全在设计模板时，应注重其稳定性和承载能力。
模板在使用期间可能遇到雨水浸泡、高温曝晒等情况，因此对材料的耐久性也有较高要求。
同时，在搭设过程中需要严格按照操作规程进行，确保人员和设备安全。
2.2 模板拆解与回收装配式建筑与传统砌筑不同之处在于可拆卸性和再利用性，因此对于装配式建筑中使用的模板来说，拆解与回收变得尤为重要。
设计时需要考虑到拆除过程是否会对周边环境造成污染，并寻找具有低碳排放特点的材料，促进循环利用。
2.3 支架安全稳定性支架的安全稳定性对装配式建筑施工过程中的安全十分重要。
首先，在选择支架类型时应考虑其承载能力和稳定性，确保在使用过程中不发生倾覆等事故。
其次，要特别注意支架的反复使用次数和材料的抗疲劳性能。
施工流程控制装配式建筑施工中，模板和支架的设计要点还包括对施工流程的控制。
地下室模板及支架专项施工方案
地下室模板及支架专项施工方案地下室是建筑物中重要的构造部分，通过合理的模板及支架施工方案，能够确保地下室结构的安全和稳定。
本文将介绍地下室模板及支架的专项施工方案。
一、施工准备在进行地下室模板及支架施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好符合要求的钢筋、模板板材、支架和其他施工所需的材料。
2.设备准备：保证施工所需的设备完好，如起重设备、振动器等。
3.人员配备：确保施工人员具备相关证书和经验，能够熟练操作施工设备。
二、地下室模板施工1. 模板搭设1.根据设计图纸确定地下室模板的尺寸和结构要求。
2.搭设模板支架并进行调整，确保水平和垂直度符合要求。
3.安装模板板材，注意板与板之间的连接牢固，并进行检查。
2. 钢筋绑扎1.按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
2.确保钢筋的位置准确，数量充足，并采取有效的连接措施。
3. 混凝土浇筑1.在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑工作。
2.使用振动器振实混凝土，确保其密实性。
三、地下室支架施工1. 支架安装1.根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2.安装支架并进行固定，确保支架稳固可靠。
2. 支架调整1.在支架安装完成后，进行支架的调整和修正，以保证地下室结构的水平和垂直度。
3. 支架验收1.进行支架的验收工作，检查支架的安装质量和稳定性。
2.如有不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量。
2.定期进行施工质量检查和验收，保证地下室结构的安全和稳定性。
五、施工安全注意事项1.在进行模板及支架施工时，要注意施工现场的安全。
2.使用起重设备和其他机械设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保施工人员安全。
3.做好施工现场的安全防护措施，如悬挂警示标语、设置围栏等。
结语通过合理的地下室模板及支架专项施工方案，可以确保地下室结构的稳定性和安全性，提高地下室施工的效率和质量。
在施工过程中，务必要严格按照相关要求进行操作，做好施工质量和安全控制工作，为地下室结构的建设奠定良好的基础。
模板及支架计算
模板及支架计算1. 模板承载力计算模板承载力是指模板在承受荷载作用时，能够保持不变形的能力。
在进行模板承载力计算时，需要考虑模板的材质、尺寸、荷载大小和作用方式等因素。
根据相关规范，模板承载力计算公式为：Q=σSd其中，Q为模板承载力，σ为模板材料的强度设计值，S为荷载效应标准组合的弯矩值，d为模板的厚度或直径。
2. 支架稳定性计算支架稳定性是指在荷载作用下，支架保持不变形或倾覆的能力。
在进行支架稳定性计算时，需要考虑支架的材质、尺寸、荷载大小和作用方式等因素。
根据相关规范，支架稳定性计算公式为：K=Φr(W-λγw-ρkRk)d/ηyA+GσsWt/ηyW+FA/A1-μtFA2-FA1其中，K为支架稳定性安全系数，Φr为支架的稳定系数，W为支架的截面抵抗矩，λ为支架材料的泊松比，γw 为支架材料的容重，ρk为土的附加应力系数，Rk为土的承载力标准值，d为支架的直径或高度，ηy为支架的稳定系数，A为支架的截面积，G为支架材料的剪切强度设计值，σs为支架材料的抗拉强度设计值，Wt为支架材料的截面惯性矩，FA为风荷载引起的水平力矩，A1、μt为与支架材料有关的系数，FA2、FA1分别为与土和水的压缩系数有关的系数。
3. 支架变形计算支架变形是指在荷载作用下，支架发生的变形。
在进行支架变形计算时，需要考虑支架的材质、尺寸、荷载大小和作用方式等因素。
根据相关规范，支架变形计算公式为：Δ=W0+η(y0+Δy)g/2+η(y0+Δy)g/2-Δy0g/2-Δyg/2-Δyg/2-Δyg/2其中，Δ为支架变形量，W0为初始水平拉杆预紧力在横梁上产生的挠度值，y0为初始立杆支撑点高度减去横梁高度后的值，Δy为立杆支撑点高度减去横梁高度后的变化值，g为立杆间距。
4. 施工荷载计算施工荷载是指在施工过程中，模板和支架所承受的各种荷载。
在进行施工荷载计算时，需要考虑施工过程中的各种因素，如施工人员、施工设备、施工材料等。
桥梁工程模板、支架和拱架工程施工工艺
桥梁工程模板、支架和拱架工程施工工艺模板是保证新浇混凝土按设计要求成型的一种模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的各种荷载，避免结构或构件在具有足够强度前产生较大的内力或变形，同时，还具有保护混凝土正常硬化或改善混凝土表面质量的作用。
模板系统一般包括模板、支架和拱架三大部分。
其施工工艺一般包括模板、支架和拱架的设计、制作与安装及拆除。
1.模板、支架和拱架设计模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设备和材料供应等条件及有关标准进行施工设计。
定型模板和常用的模板拼板，在其适用范围内一般不需要进行设计或验算；而对于重要结构的模板、特殊形式结构的模板或超出适用范围的一般模板，应该进行设计或验算以确保安全，保证质量。
钢、木模板，拱架和支架的设计应符合《钢结构设计标准》（GB 50017—2017）、《木结构设计标准》（GB 50005—2017）、《组合钢模板技术规范》（GB/T 50214—2013）和《公路钢结构桥梁设计规范》（JTGd64—2015）的相关规定。
1）主要荷载设计设计模板、支架和拱架时应按规定进行荷载组合。
2）稳定设计验算水中支架稳定性时，应考虑水流荷载和流水、船只及漂流物等冲击荷载；验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时，各施工阶段的稳定系数均不得小于1.3。
3）刚度设计验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过下列规定数值。
（1）结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400。
（2）结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/250。
（3）拱架和支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400。
（4）钢模板的面板变形值为1.5mm。
（5）钢模板的钢楞、柱箍变形值为L/500及B/500（L为计算跨度；B为柱宽度）。
4）拱度设计模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。
5）预应力混凝土结构模板设计设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。
土建施工中的模板与支架技术应用
土建施工中的模板与支架技术应用在土建施工中，模板与支架技术的选用和应用至关重要。
这两者不仅影响结构的最终质量，同时也关乎施工效率和安全。
有效的模板与支架系统可以为建筑物提供稳定的支撑，确保整个工程按照设计要求顺利进行。
模板的类型与选择模板是土建施工中必不可少的工具，其主要功能在于支撑混凝土，帮助其成型，直至凝固。
因此，选择合适的模板类型非常关键。
在现代建筑工程中，较常用的模板类型包括木模板、钢模板和塑料模板。
木模板是传统的选择，具有良好的加工性和适应性。
它的成本相对较低，适合小型和中型项目，尤其是在复杂形状的构筑时。
尽管木模板在浇筑过程中容易变形，但其使用的灵活性和便捷性使其受到青睐。
钢模板的强度高、耐用且易于清洁，尤其适合大型项目。
这种模板可以重复使用多次，降低了总体费用。
有时还配备了表面涂层，以减少混凝土的粘附力，提升使用效率。
虽然最初的投资较高，但从长远来看，由于其耐用性，性价比显著。
塑料模板则是新兴技术的代表，具有重量轻、易于搬运和拼装等优点。
其表面光滑，混凝土成型效果好，且清洗方便。
塑料模板尤其适用于雨季施工，因其不受潮湿天气的影响。
支架系统的设计与应用在模板安装过程中，支架系统的作用不可忽视。
支架不仅承受模板和混凝土的重量，还需抵御来自施工环境的各种外力。
设计合理的支架系统能有效保障施工人员的安全，保障结构的稳定性。
常见的支架系统包括剪刀撑支架和钢管支架。
剪刀撑支架构造简单，易于搭建，通常应用于小型建筑的加固。
其设计能够有效分散负荷，提升支撑的安全性。
相较之下，钢管支架则具有更高的承重能力，适合大型项目。
正确的支架设计需要根据土建工程的特点，充分考虑混凝土的特性、施工环境以及周围空间。
支架的间距、材质及承载能力等因素均需精细计算，以确保其功能充分发挥。
施工过程中的安全管理在模板与支架系统的施工过程中，安全管理尤为重要。
混凝土的浇筑和模板的支撑往往需要多人合作，施工团队必须具备清晰的职责分工。
混凝土工程模板与支架技术
混凝土工程模板与支架技术混凝土工程模板与支架技术，看似复杂，其实也有不少门道，懂了之后你会发现，这其实是个既讲究技巧，又充满了智慧的活儿。
大家一提到“混凝土”，脑海里第一个浮现的可能是工地上那一大片一大片的灰色建筑，咳，确实，混凝土几乎是现代建筑的基石。
你去看看周围的高楼大厦，桥梁隧道，几乎每一处的背后，都有这门技术的影子。
模板和支架，它们在其中的作用，就像是做饭时的锅碗瓢盆，没有它们，混凝土也就没地方待了。
那你要问了，模板是什么？支架又是什么？说白了，模板就是一个用来盛装混凝土的模具，支架则是用来撑起模板的“撑杆”，它们就像是一对好搭档，互相配合才能确保混凝土顺利浇筑成型。
先说说模板吧。
模板在混凝土浇筑过程中，负责承载混凝土的重量和形状。
你想啊，混凝土刚浇进去，还是湿漉漉的，像个软乎乎的“面团”，可它总不能直接塌成一堆吧？所以，模板的作用就显得尤为重要。
模板的种类多得数不清，钢模板、木模板、塑料模板、铝合金模板，每一种都有它的“拿手绝活”。
钢模板耐用，适合大规模的工程；木模板呢，便宜，适合小范围的施工；铝合金模板又轻便，适合做些精细的工程。
怎么选，就看施工现场的需求。
一般来说，模板的表面要求光滑、平整，不能有太多凸起或凹陷，不然混凝土表面就会有瑕疵。
你说这不就跟做饭一样，要保持锅底平整，不然煮出来的饭可不好看，甚至煮糊了，味道都变了。
模板的尺寸、形状也是至关重要的。
你想想，要是模板的尺寸做得不精确，浇筑的混凝土恐怕就会变得不规则，直接影响到整个建筑的质量。
那就像是拼图，如果拼块大小不合适，拼出来的图就乱套了，最后只能把整块拆了重做。
所以，设计模板时，通常都要考虑到结构的形状、混凝土的流动性、施工的方便性等多个因素，做到“心中有数”。
搞得不好，可能一块模板就能花费你不少功夫和精力。
你说，一开始看起来是小事，结果弄得好像“大山压顶”，真是“人算不如天算”。
再说支架，模板要支撑住大量的混凝土重量，自然少不了支架的帮助。
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施工支架与模板
3.2 模板构造
模板与支撑工程
有足够的强度 和刚度 接头位置应准 确、可靠 卸落设备要符 合要求 尺寸准确 制作密贴
对现场浇筑梁， 支架应满足
模板体系要求
螺栓、拉杆、撑木牢固
涂抹脱模剂
施工支架与模板
3.2 模板构造
T梁的木模
施工支架与模板
3.2 模板构造
施工支架与模板
3.2 模板构造
按其材料分
钢木支架
万能杆件组拼支架（备注：还应进行强
度和稳定性验算）
施工支架与模板
3.1 支架类型及构造
施工支架与模板
3.1 支架类型及构造
满堂支架
施工支架与模板
3.2 模板构造
3.2 模板构造
对模板的基本要求
1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担 施工中可能出现的各种荷载； 2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置 的准确性； 3 模板的接缝必须密合，确保混凝土浇注过程中不漏 浆； 4 构造简单，拆装方便，便于周转使用，应尽量做成 装配式组件或块件。
T形梁木模构造
空心板梁 木制芯模构造
施工支架与模板
3.2 模板构造
施工支架与模板
3.2 模板构造
⑵ 钢模
T梁钢模板
1-上铰，2-下铰，3-轨道，4-伸缩杆5-接缝
箱梁钢模板
施工支架与模板
3.2 模板构造
施工支架与模板
3.2 模板构造
施工支架与模板
3.2 模板构造
施工支架与模板
15.2 模板构造
施工支架与模板
3.2 模板构造
模板的分类与构造 按模板的梁体成型时的作用： 内模、外模、侧模、端模、底模等。 按模板所用的材料不同： 木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、 钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模 板等。
施工支架与模板
3.2 模板构造
⑴ 木模
木模板基本构造
施工支架与模板
15.2 模板构造
模 板 的 加 固
施工支架与模板
15.2 模板构造
浇筑好的T梁
支架
施工支架与模板
3.3 施工预拱度
15.3 施工预拱度
预拱度：在支架上浇筑梁式上部构造时，在施工时和卸
架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定 的挠度。
施工支架与模板
3.3 施工预拱度
在确定预拱度时，所要考虑的因素：
卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度δ1 支架载荷载作用下的弹性压缩δ2 支架载荷载作用下的非弹性压缩δ3 支架基底在荷载作用下的非弹性压缩δ4 由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度δ5
备注：当横载和静载产生的挠度不超过跨径的1/1600时，可不设预拱度
第3讲 施工支架与模板
3.1
支架构造及类型
3.2
3.3
பைடு நூலகம்
模板构造
施工预拱度
施工支架与模板
3.1 支架类型及构造
3.1 支架类型及构造
就地浇筑混凝土梁桥的上部结构，首先应在桥孔位 置搭设支架，以支承模板、浇筑的钢筋混凝土，以及其 他施工荷载的重力。 立柱式
支架
按其构造分
木支架 钢支架
梁式 梁式－立柱式