喷涂聚脲弹性体技术
喷涂聚脲弹性体技术与应用全文(PPS) - SPUA喷涂聚脲弹性体技术及
喷涂聚脲弹性体技术与应用前言喷涂聚脲弹性体（SprayPolyurea Elastomer简称SPUA）技术是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。
SPUA技术采用专用设备现场喷涂施工，形成具有防水、防腐、耐磨、抗湿滑、耐热和装饰等多功能的纯聚脲材料。
PDA 2002年统计资料SPUA技术已在美国、日本、以及西欧等国家的建筑、交通运输、电子、医药、化工、娱乐、食品等领域大规模应用。
表1 SPUA技术发展简史国别开发年代商业化年代美国1986 1991 澳大利亚1993 1993 日本1995 1995韩国1997 1997中国1997 19992002年PDA统计资料全球聚脲的最大消费在美国，其次为亚洲和欧洲，应用地区分布如下：美国占85%亚洲占10%欧洲占4%其它占1%表2环保型施工技术之比较类别项目高固体份涂料水性涂料UV涂料粉末涂料SPUA材料VOC含量（g/L）50～150 0～150 0 0 0 施工方法常规常规新型新型新型防腐性能好一般一般优秀优秀适用底材不限不限木材为主金属不限施工环境0℃以上5℃以上厂房内厂房内不限一次成膜厚度<150μm <100μm <50μm <800μm 无限制技术特点1．快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5s凝胶，1min达到步行强度。
2．对湿气、温度不敏感，施工不受环境温度（可在冰上施工及-28℃下施工；）、湿度的影响。
3．100%固含量，对环境友好。
4．使用成套喷涂、浇注设备，一次施工达到厚度要求，效率高。
技术特点5．优异的物理力学性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6．良好的耐高低温性能，可在- 50℃～150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
7．可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
8．配方硬度任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D65）。
化学原理组成：A/R=1:1A:半预聚体；R：氨基聚醚、胺扩聚氨酯、聚脲反应方程式：关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统关键设备——连接实物图关键设备—喷射实物图(GUSMER)材料性能——表3综合力学性能项目指标抗张强度（MPa）10 ～ 28硬度（Shore）A30～D65伸长率（%）15 ～ 1000撕裂强度（KN/m）43.9～105.4100%伸长模量（MPa） 3.4～13.7材料性能——表4低温韧性材质项目脂肪族芳香族(25℃)脂肪族芳香族(-20℃)抗张强度(MPa) 8.9 11.4 12.3 14.1 伸长率(%) 420 180 350 130 剪切强度(KN/m)43.9 67.7 105 102 硬度(Shore D) 35 51 ---- ----材料性能—表5户外耐老化性能芳香族SPUA(50℃,3871h )项目老化前老化后抗张强度（MPa）13.5 13.4伸长率（%）137 110 剪切强度（KN/m）76.4 84.4硬度（Shore D）59 63材料性能——表6耐介质性能介质名称结果介质名称结果10%醋酸良好二甲苯No10%盐酸良好防冻液良好10%磷酸良好正己烷良好20%硫酸良好汽油良好20%氨水良好煤油良好20%氢氧化钾变色、好柴油良好50%氢氧化钠变色、好液压油良好饱和盐水良好硝酸铵良好材料性能——表7附着力芳香族脂肪族分类底材砼（纯材料）400★400★砼（带底漆）1000★700●钢（喷砂至Sa2.5级）>2000 1250●铝>2000 ---胶合板250●250●注：★指底材破坏；●指内聚破坏。
聚脲弹性体防水涂料的技术原理及在桥梁上的运用
聚脲弹性体防水涂料的技术原理及在桥梁上的运用摘要：本文阐述了聚脲弹性体防水涂料在桥梁混凝土梁面防水施工中的运用，着重介绍了其技术原理，施工工艺及质量控制措施。
关键词:聚脲弹性体，防水涂料，技术原理，运用一、产品简介喷涂聚脲弹性体（SPUA）技术是近年来为适应环保需求而研制，开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，ZLF-602双组分聚脲弹性体防水（防腐）材料的主要原料是端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）、液态胺扩链剂、颜料以及助剂组成的R组分和异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制成的A组分。
该材料快速反应成型、原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，立面、曲面施工不流挂。
其力学性能优异，附着力强，耐磨性能高，耐介质广泛，可应用于防腐、市改、高铁桥梁防水保温体系、隧道防水等。
二、聚脲弹性体（PUA）的主要性能指标附表一喷涂聚脲弹性防水涂料性能指标附表二基层处理底涂性能指标2.2不透水性0.3Mpa,30min，不透水2.3附着力PUA材料对钢、铝和混凝土等底材均有良好的附着力。
当然，基材必须经过严格的工艺处理，否则附着力会受到严重影响。
在混凝土上可达到2.5MPa以上的附着力。
2.4耐磨性能PUA具有优异的耐磨性，其耐磨性能是碳钢的10倍，环氧树脂的3~5倍。
2.5耐交变温度性能经过35℃冷冻12h后，迅速置入75℃烘箱加热8d，如此循环试验25次，喷涂有PUA材料的试验板没有开裂、分层、脱落等现象。
该试验证明，SPUA材料具有非常优异的弹性和低温柔韧性。
2.6耐交变压力性能采用SPUA技术，能够对形状复杂的泡沫芯材进行整体包覆，所形成的新型固体浮力材料，具有厚度均匀、外观光滑、强度高、韧性好、耐疲劳变形、封闭性能突出等特点。
2.7耐介质性能PUA材料致密、连续、无接缝，其干燥、固化过程中，完全依靠化学反应，而不会像以往油漆、涂料的干燥过程中，需要向空气中挥发有机溶剂或者水分，因此就不会有针孔、气泡、缩孔等缺陷产生，实际上也就杜绝了外界腐蚀介质入侵的途径，所以防腐性能十分突出。
SPUA喷涂聚脲
SPUA喷涂聚脲SPUA是近年来兴起的一种适应环保需求而研制、开发的一种新型绿色材料——喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）。
SPUA技术是继高固体分涂料、水性涂料、光固化（ＵＶ）涂料、粉末涂料等之后研制的一种新型无溶剂、无污染的喷涂技术，是喷涂工业技术的一次革新，该技术可广泛应用于石油化工、防水工程、道具造型雕塑制作、车间地坪、体育设施工程等领域，其优异的物理力学性能及适用性能将给建设、机械、化工矿山等行业带来全新的发展，尤其是出色的防滑，耐磨性能，能有效地防止运动员滑倒或摔伤，提高运动成绩，且外观非常均匀，美观实用。
作为一种绿色与高科技含量的喷涂聚脲弹性体，必将在我国运动设施城市园林景观雕塑建筑装饰工程建设中呈现出十分广阔的应用前景。
本文主要通过该技术的基本性能特点和施工工艺介绍，促进该技术在体育场地设施中的推广与应用，为提高体育设施的科技含量，更好的服务于人们对体育运动和健身活动。
1 SPUA的研发历程SPUA技术的发展，德国、美国发源地，最早开发喷涂聚氨酯（SPU）以及聚氨酯/聚脲弹性体技术的是Bayer、BASF、Futura和Uniroyal公司。
20世纪80年代中期，Austin在实验室，研发成功SPUA技术。
20世纪90年代，美国率先开发并投入商业应用，显示出其优异的综合性能，经过不断的总结和提高。
目前，北美地区已逐步淘汰SPU/SPUA体系，正全面推广SPUA体系，澳大利亚、日本和韩国在九十年代分别引进该技术，并相继投入商业应用。
由于研发APUA配方和工艺的难度比较大，澳大利亚及东南亚一般采用从设备到原料全盘进口、或合资建厂的办法。
我国海洋化工研究院在1995年首先开展APUA技术的前期探索研究工作，随后几年国内厂家开始购置设备，进行产品设计和开发具有自主知识产权的APUA配方体系，并已推出适合我国国情中、低价位水平为SPUA（Ａ）系列化产品和具有自主知识产权的关键原材料Ａ621系列端氨基聚醚，2003年1月通过了国家经贸委组织有关专家的技术鉴定，达到国际先进水平, 为我国“喷涂聚脲弹性体技术”的大规模推广和普及提供了可靠的保证，并在青岛、上海、大连等工程中成功应用。
喷涂聚脲弹性体技术及其应用_secret
喷涂聚脲弹性体技术及其应用介绍了喷涂聚脲弹性体的发展过程、原料、施工设备及产品性能．阐述了该技术在我国防水保温工程中的应用前景。
喷涂聚脲弹性体(SprayPolyureaElastomer，以下简称SPUA)技术是一种新型绿色环保施工技术，因SPUA固含量100％、无挥发性有机化合物，只要正确使用该技术，无论是施工期间还是材料投入使用后，涂层均不产生有害物质和刺激性气体，对环境保护极为有益，属新型环境友好型材料。
因此，该技术一问世就得到了迅速的发展。
1发展简史喷涂聚氨酯(聚脲)弹性体技术的发展经历了三个阶段(见表1)。
在第一、第二代体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂；第三代体系则完全不同，它使用了端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组分(以下简称R组分)，与异氰酸酯组分(以下简称A组分)的反应活性极高．从而有效地克服SPU(包括SPU／SPUA)弹性体在施工过程中．因环境温度和湿度的影响而发泡、造成材料性能急剧下降的致命缺点。
2关键技术喷涂聚脲弹性体技术的关键主要有两方面：①端氨基聚醚、液态胺扩链剂与异氰酸酯的反应原理及其工业化；②喷涂所需要的专业化设备。
2．1原料2．1．1端氨基聚醚Texaco(即现在的Huntsman)公司在世界上率先开发成功了端氨基聚氧化丙烯醚，为喷涂聚脲弹性体技术的研究和开发奠定了“软件”基础。
该产品(商品牌号为JEFFAMINE R)有二个系列(见表2)：即三官能度的T系列和二官能度的D系列。
2．1．2液态胺扩链剂SPUA材料中常用的液态胺类扩链剂见表3。
在R组分中．最常用的液态胺扩链剂是二乙基甲苯二胺(diethyholuenediamine，英文缩写DETDA)。
DETDA是一种芳香族伯胺．其化学活性非常高，与A组分的反应速度极快，习惯上称之为“快体系”(fast—system)．该体系因凝胶时间非常短，可实现在垂直壁、天花板上喷涂．不产生流挂；在平面上喷涂，可人为制造防滑粒子．很适合于一些要求尽快投人使用的场合，如停车场、隧道、游泳池、网球场、大型娱乐场所等。
钢结构百年防腐技术--喷涂聚脲弹性体技术
钢结构百年防腐技术--喷涂聚脲弹性体技术喷涂聚脲弹性体防水防腐材料的优越性：1. 反应活性高、固化速度快：垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂，不流挂。
聚脲弹性体不需催化剂。
5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度2．对温度、湿度不敏感：施工时受环境温度、湿度影响小。
喷涂聚脲弹性体时，地材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。
3、双组分，100%固含量：不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，在施工和使用中，均无毒、无污染，被誉为“绿色材料、绿色技术”。
固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。
100%固体含量是指涂料不用任何溶剂溶解、携走或减少任何涂料树脂，换句话说，就是树脂正常情况下仍为液体状态，涂敷后100%转换成固体涂层。
4．优异的物理性能：如高抗冲磨性能、高抗拉强度、超耐碾压性能、高伸长率、柔韧性、耐撕裂、耐磨性、耐老化、抗冲击强度、抗阴极剥离、绝缘强度等。
另外还有优异的低温韧性。
硬度可从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D75）之间变化。
它即有塑料的高强度，又有橡胶的高弹性。
粘接力优异，对钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等金属、非金属底材均有极强附着力。
5. 优异的耐化学腐蚀性:可耐大部份腐蚀介质（酸、碱、盐和海水的长期浸泡），特别是长期在高温浓碱（NaOH 30%，温度90℃）状态下，聚脲物化性能不会发生质的改变，是优秀的重防腐材料。
6．耐低温、高温稳定性好：聚脲弹性体涂层，可在-45℃～150℃下长期使用。
7、耐候性，耐老化性好:脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。
芳香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂，耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
户外使用可达30-50年。
8．优异的装饰性：可加入各种颜色、染料，任意调制成不同颜色的制品。
涂层表面光滑、致密、连续无接缝。
调节工艺参数，亦可得到橘皮状表面。
9．施工效率高：使用成套设备，既可喷涂，也可浇注，施工方便，效率高。
什么是聚脲技术
什么是聚脲技术?喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
又端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。
A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H 系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。
该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。
SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。
因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
关于喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义（美国聚脲发展协会（Polyurea Development Association，简称PDA））早期对喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义比较含混，即：将R组份中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；将R组份中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；介于两者之间的称为聚氨酯（脲）或混合体。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义是：喷涂聚氨酯：是由异氰酸酯组份（简称A组份）与树脂组份（简称R组份）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物；预聚物和半预聚物是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
聚脲喷涂施工方案
1、聚脲弹性体的喷涂施工
1.1消防水池聚脲喷涂施工工艺
清除原防腐层→基层清理→WEP-100专用底漆1-2道→一次性喷涂SPUA聚脲弹性体3㎜厚
1.2施工方法
1.2.1清除原防腐层
用刀具和喷砂设备将消防水池表面的防腐层彻底清理干净。
1.2.2用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净，待水分完全挥发后，用堵缝料(SPUA-EP刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。
刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
1.2.3将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。
1.2.4在干燥、平整的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为8～10m2/kg。
在疏松、粗糙的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为3～5m2/kg。
封闭底漆应无微孔。
1.2.8喷涂施工
在封闭底漆施工后12-48小时内，进行弹性体的喷涂，如果间隔时间超过48小时，在喷涂弹性层前一天重新施工一道封闭底漆，然后再进行施工弹性层。
聚脲弹性体喷涂施工，不受温度、湿度的影响，一次施工厚度几毫米甚至数厘米。
1.2.9聚脲喷涂防腐层应保证足够的厚度，且厚度应均匀，涂层应牢固，无鼓泡、开裂及脱落现象。
1.2.10质量检查
在防腐工作过程中应进行检查，投标人根据工艺要求在施工组织设计中确定好检查点、停工待检点，必须检查合格后，才能进入下道工序施工，检查方法包括干层厚度检验、整个防腐表面的外观检查，不允许出现下列情况：防腐极度的不均匀
水泡，气泡，开裂，埋入了颗粒，剥落。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工方法1前言喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒、可瞬间固化固化成膜的双组分涂料。
可广泛用于工业和民用建筑的地下工程、屋面、厨房和卫生间。
、水池、体育场看台、地铁、隧道等防水施工。
该涂层具有施工效率高、涂层厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐老化等特点。
2特别观点2.0.1对混凝土、金属、塑料等各种基材具有优异的附着力。
2.0.2可在任何曲面、斜面、垂直面喷涂成型，固化快，不流挂。
涂膜凝胶时间短，1分钟内即可达到行走强度，施工效率高。
2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工，一次施工即可满足厚度要求。
涂层致密、连续、无缝、厚度均匀、完整性好。
泄漏。
2.0.4该涂料不含溶剂，固化后的涂料无毒、无味、不含挥发性有机化合物（ VOC），符合环保要求。
2.0.5可在低温潮湿的基层上喷涂，施工受环境条件影响较小。
2.0.6涂膜机械强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温、耐浸泡等性能突出。
2.0.7涂膜热稳定性好，可在40 ～ 120 ℃长期使用，可承受150 ℃的短期热冲击。
2.0.8涂膜具有良好的耐候性和抗紫外线性，可在户外使用。
在户外使用时，可在油漆中加入各种颜料和填料，制成不同颜色的产品。
2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；厨房、卫生间和浴室、地板等室内防水；水池和运河等水力防水；屋顶和体育场看台等防水结构。
3.0.2它可以建造在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材和其他基层上。
3.0.3可应用于潮湿的基材，但基材必须经过特殊处理。
3.0.4环境温度低于-10 ℃时不宜施工。
3.0.5不要在冷冻的基材上工作。
4工艺原理喷涂设备将异氰酸酯组份（ A组份）和氨基化合物组份（ B 组份）以1:1的比例送入喷枪，在喷枪的混合室中混合雾化后喷出，反应生成形成弹性体物质——聚脲弹性防水涂膜。
利用喷涂聚脲(SPUA)弹性体技术[工程类精品文档]
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利用喷涂聚脲（SPUA）弹性体技术[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】利用喷涂聚脲(SPUA)弹性体技术？【解答】利用喷涂聚脲（SPUA）弹性体技术可以快速施工、快速成型。
喷涂聚脲弹性体对水分和湿度不十分敏感，具有优异的耐磨性和较高的弹性、力学性能以及良好的热稳定性、耐腐蚀性和耐候性等优点，其应用领域越来越广阔。
近来我国SPUA 技术在以下两个方面应用有了新的进展。
1、SPUA在建筑防水隔热材料中的应用。
PU材料在建筑中作为防水材料和隔热材料使用，已有多年历史，其用量也较大。
但是以前采用的PU材料如PU硬泡，只能起隔热，不能起防水作用；而PU弹性体材料又只能起防水、不能起隔热作用。
有了SPUA技术，可以实现隔热与防水相结合制成防水隔热PU复合材料，施工也很方便。
具体施工方法是：在屋面底基上先涂一底胶（一般为单组分PU胶粘剂），然后再喷涂一定厚度的PU硬泡，再在PU硬泡上采用SPUA技术喷涂一层（0.3~0.4mm）聚脲弹性体，为了防止紫外光老化，最后在PU/聚脲弹性体上面涂一层薄薄的防紫外光材料（为了防止紫外光老化）。
这种施工方法做成的隔热！防水PU复合材料，具有既防热！又防水！耐候性好！使用寿命长等优点。
2、SPUA在胶辊中的应用上海宝松实业发展有限公司从国外引进了一套EP-300聚氨酯旋转法喷涂设备。
该设备采用国际上称为RibbonFlow（带状流）技术。
其优点是：不需要胶辊模具和高温加热，通过电脑控制，使辊芯旋转速度！喷涂浇注速度和固化速度协调一致，可成型不同大小的胶辊，可加工邵尔A硬度为50度的低硬度胶辊，也可加工邵尔A硬度为95度的胶辊。
此种旋转喷涂PU/聚脲新工艺，可广泛应用于冶金！造纸！印刷！纺织等行业用胶辊。
欧美国家已普遍使用此种先进工艺生产胶辊。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
聚脲弹性体喷涂施工工法(2)
聚脲弹性体喷涂施工工法聚脲弹性体喷涂施工工法一、前言聚脲弹性体喷涂施工工法是一种常用于建筑防水和防腐的新型施工工法。
它具有工艺简单、施工速度快、覆盖率高、防水效果好等特点，因此在各种建筑工程中得到了广泛应用。
本文将对聚脲弹性体喷涂施工工法进行详细介绍。
二、工法特点聚脲弹性体喷涂施工工法具有以下特点：1. 工艺简单：聚脲弹性体喷涂施工不需要专门设备和繁琐的施工工序，只需要将聚脲弹性体材料喷涂到工程表面即可。
2. 施工速度快：由于喷涂方式，聚脲弹性体喷涂施工速度快，能够大大缩短工期，提高施工效率。
3. 覆盖率高：聚脲弹性体具有优良的粘附性能，能够有效覆盖处理表面的不平整和缺陷，提供更好的防水和防腐效果。
4. 防水效果好：聚脲弹性体具有优异的防水性能和抗腐蚀性能，能够有效防止水分渗透和腐蚀物侵蚀。
三、适应范围聚脲弹性体喷涂施工工法适用于建筑物的地下室、屋顶、泳池、水箱、管道等部位的防水和防腐工程。
它适用于混凝土、砖石、金属等各种基础材料，能够满足各种复杂工程条件下的防水需求。
四、工艺原理聚脲弹性体喷涂施工工法的原理是通过喷枪将聚脲弹性体材料均匀喷涂到施工表面。
聚脲弹性体喷涂材料具有一定的黏度和流动性，能够在喷涂后形成一层坚韧、柔性、无缝的涂层。
这种涂层具有良好的弹性和耐久性，能够有效防止水分渗透和腐蚀物侵蚀，达到防水和防腐的效果。
五、施工工艺聚脲弹性体喷涂施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 表面处理：清除施工表面的灰尘、松散物和污渍，修补裂缝和缺陷，确保施工表面整洁平整。
2. 基础涂布：将聚脲弹性体喷涂材料通过喷枪均匀涂布在施工表面，形成一层均匀薄厚的底层涂层。
3. 中间涂布：待基础涂布干燥后，再次进行聚脲弹性体喷涂，形成一层较厚的中间涂层，增加整体的强度和耐久性。
4. 表面涂布：待中间涂布干燥后，进行最后一次聚脲弹性体喷涂，形成一层平滑且致密的表面涂层，提供良好的防水和防腐效果。
六、劳动组织聚脲弹性体喷涂施工工法需要组织一定数量和技术水平的施工人员进行施工。
聚脲弹性体施工工艺和流程
聚脲弹性体施工工艺和流程
一。
聚脲弹性体施工前的准备工作那可是相当重要，就像打仗前要把弹药粮草准备充足一样。
1.1 首先得把施工的场地打扫干净，一点灰尘杂质都不能有，这叫“一尘不染”。
地面要是坑坑洼洼的，还得给它修补平整，不然聚脲涂上去也不牢固。
二。
施工过程中那更是得小心翼翼，每一个步骤都得做到位。
2.1 喷枪的使用就有讲究。
拿喷枪的姿势要稳，喷涂的时候速度要均匀，不能一会儿快一会儿慢，不然喷出来的涂层薄厚不均，影响质量。
2.2 施工的温度和湿度也得注意。
温度太低或者湿度太大，都会影响聚脲的固化效果。
就像做饭一样，火候不对，饭菜就不好吃。
2.3 每一层的喷涂厚度也要控制好。
太厚了容易出现气泡，太薄了又达不到要求的性能。
这就得靠经验和技术了，“熟能生巧”嘛。
三。
施工完成后的检查和养护也不能掉以轻心。
3.1 完工后要仔细检查涂层有没有漏涂的地方，有没有瑕疵。
一旦发现问题，及时修补，不能等出了大问题才后悔莫及。
3.2 养护也很关键。
在规定的时间内不能让涂层受到外力的碰撞和破坏，要让它好好地固化和成型。
就像照顾刚出生的婴儿一样，得精心呵护。
聚脲弹性体施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都得认真对待，才能做出高质量的工程。
什么是聚脲技术
什么是聚脲技术?喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
又端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。
A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H 系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。
该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。
SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。
因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
喷涂聚脲：是由异氰酸酯组份（简称A组份）与氨基化合物组份（简称R组份）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
其中的R组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
聚脲产品的优点与传统环保型涂装技术相比(见表1)，喷涂聚脲弹性体技术具有以下优点：表1 环保型施工技术之比较1、不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2、对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
（可在冰上施工；在-28℃下施工；可在冰柜中固化）3、双组分,100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好。
SPUA技术参数
SPUA技术参数一、定义喷涂聚脲弹性体：Spray Polyurea Elastomer（简称SPUA）。
早期定义：B组分端氨基化合物含量>80%称为聚脲；B组分端羟基化合物含量>80%称为聚氨酯。
介于2者之间者称为聚氨酯(脲)。
二、SPUA的性能在—35℃～75℃温度交变25次后，SPUA-102防水耐磨材料能很好地保护氯丁橡胶及其腻子的开裂、分层、脱落等。
试验表明，SPUA具有优异的弹性和低温柔韧性，能很好保护橡胶和钢板结构的复杂边界体系。
确保急剧温变下，2种膨胀系数不同的复合材料之间不开裂和脱落。
3、（2）耐温度性能具有良好的热稳定性，可在 150 ℃下长期使用，可承受 350 ℃的短时热冲击。
4、耐压力交变性能：作为海洋、湖、河漂浮材料的重要性能在一种轻质高强度泡沫表面喷涂SPUA-401重防腐材料，制成“SSB-300固体浮力材料”，通过了要求耐4.5MPa水压，不吸水不变形，还增压到12MPa泡心材已坏变形，保护层仍完整，吸水为零。
5、耐磨性：作为地坪漆的重要条件SPUA被称为“耐磨橡胶”，具有优异的耐磨性能，是碳钢的10倍，环氧树脂的3～5倍。
适合于经常有人走、车辆活动的工业地坪，加之其好的伸长率，在断裂混凝土表面喷涂3～4mmSPUA-102，经1年上万次车辆冲击、碾压，涂层完好，无断裂、开裂和破损现象。
说明具有优异的抗冲击、抗疲劳能力。
7、耐疲劳破坏：可替代海上手提式充气橡胶护舷。
在EV A不吸水泡沫芯材外壁包覆SPUA-601材料，进行100次疲劳压缩试验，聚脲涂层仍能恢复原状，表面无开裂和破坏。
表明强度高、耐水性好。
8、耐15m/s水流冲刷1000h，适合在苛刻的海洋环境下使用。
9、耐空泡腐蚀性能：适合用于水利电机涡轮。
舰船螺旋桨等高速旋转、推进装置这些装置旋转起来，局部气泡产生空化现象，压缩的起泡被叶轮甩出来击打在叶轮上，形成更严重的“空泡腐蚀”。
使环氧叶轮保护层形成蜂窝空洞，叶轮寿命缩短。
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ＥＴＨＡＣＵＲＥ®１００ ＤＥＴＤＡ８０
Ａｌｂｅｍａｒｌｅ™ Ｃｏ． Ｌｏｎｚａ
伯 胺
二甲硫基甲苯二胺 ＥＴＨＡＣＵＲＥ® ３００ Ｎ，Ｎ’－二烷基甲基二苯胺 ＵＮＩＬＩＮＫ® ４２００
Ａｌｂｅｍａｒｌｅ™ Ｃｏ． ＵＯＰ Ｉｎｃ．
位阻型伯胺 仲 胺
二、关键技术
Ｇｕｓｍｅｒ 公司设计制造的 ＧＸ－７ 系列喷枪有一个尺寸很小的混合室（见图 ５），该混合室由特殊的塑料件制成，可根据 Ａ、Ｒ 物料的比例及粘度的不同， 进行适当的钻孔（如孔径、孔数），再借助 Ｈ 系列主机产生的高压，实施高 温、高压、对撞式冲击，从而达到 Ａ、Ｒ 物料的均匀混合。在枪的出口处， 配有不同形式的模式控制盘（Ｐａｔｔｅｒｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｄｉｓｃ 简称为 ＰＣＤ）。通过 改变 ＰＣＤ 的型号，实现圆形、扇型喷涂及浇注。枪上的阀杆与前后密封及 气帽的协同配合，完成开枪／关枪时的机械自清洁过程，无需使用有机溶 剂进行清洗，十分方便；较长时间的停枪（如排除故障、过夜等），只需用 专门的洗枪罐，用有机溶剂进行彻底清洗，不必拆卸枪体。该枪的外型见 图 ６，其主要技术参数见表 ７：
Ｇｕｓｍｅｒ Ｃｏ．
Ｈ－２０００，Ｈ－３５００，ＭＡＲＫＳＭＡＮ®
Ｐｒｏ－Ｈｙｄｒｏ Ｃｏ．
Ｍｉｎｉｍａｔｉｃ ２３０
表 ５ 喷涂聚脲弹性体技术物料混合、雾化和清洗设备
公 司 名 称 Ｂｉｎｋｓ Ｃｏ．
Ｇｌａｓ－Ｃｒａｆｔ Ｃｏ．
设 备 名 称 ４３Ｐ
Ｐｒｏｂｌｅｒ
链剂、颜填料、助剂等组成。因此，可根据用户的需要，通过调整 Ａ、Ｒ 组 分中得软、硬段的比例，制得不同弹性、抗张强度及硬度的 ＳＰＵＡ 材料。表 ２ 是一个典型硬质 ＳＰＵＡ 材料的配方：
表 ２ 典型硬质 ＳＰＵＡ 材料配方
Ａ 组分
Ｒ 组分
改性 ＭＤＩ
６０
ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ® 聚醚
喷涂聚脲弹性体技术的关键主要有两方面：①端氨基聚醚、胺扩链剂
与异氰酸酯的反应原理及其工业化（前面已经叙述过）；②喷涂所需要的专
业化设备。
对喷涂所需要的专业化设备的基本要求有：
１． 平稳的物料输送系统 ２． 精确的物料计量系统 ３． 均匀的物料混合系统 ４． 良好的物料雾化系统 ５． 方便的物料清洗系统 根据以上要求并结合聚氨酯／聚脲 ＲＩＭ 技术的设备工作原理，国外厂
保证有足够的时间①使喷涂材料流平；②铺撒防滑粒料。ＳＰＵＡ 材料中常用
的液态胺类扩链剂见表 ３．
表 ３ ＳＰＵＡ 材料中常用的液态胺类扩链剂
化 学 名 称
商 品 牌 号
制 造 商
备 注
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二乙基甲苯二胺
了 Ａ、Ｒ 组分混合后粘度的迅速增大，如果没有适当的混合及成型设备，这
一反应是不可控制的。随着 ＲＩＭ 技术的不断发展，供料、混合、注射、模
塑等环节的不断完善，使得 ＲＩＭ 型聚脲材料投入商业应用，这为喷涂聚氨
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酯／聚脲弹性体技术的研究和开发奠定了“硬件”基础。 除了混合及喷涂设备外，开发喷涂聚脲弹性体技术的第二个难题是—
表 １ ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ® 系列聚醚
牌 号 Ｔ－５０００ Ｔ－３０００ Ｔ－４０３ Ｄ－４０００ Ｄ－２０００ Ｄ－２３０
官 能 度 ３ ３ ３ ２ ２ ２
分 子 量 ５０００ ３０００ ４００ ４０００ ２０００ ２３０
Ｒ －Ｎ Ｃ Ｏ ＋ Ｒ ＇－Ｏ Ｈ ｃａｔａｌｙｓｔ Ｒ Ｈ Ｎ Ｃ Ｏ Ｏ Ｒ ＇ 聚氨酯反应
Ｒ －Ｎ Ｃ Ｏ ＋ Ｒ ＇－Ｎ Ｈ ２
ＲＮＨＣＯＮＨＲ＇
聚脲反应
图 １ 聚氨酯、聚脲化学反应原理
这里的 Ａ 组分既可是芳香族的，也可是脂肪族的。这一快速反应造成
３－９３ｍ
Ｈ－２０００／Ｈ３５００ 主机需配置两支相应的抽料泵，该泵（见图 ４ ）是专门为
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５５ 加仑（２００ 升）工业用原料桶设计的，可直接插入大桶中进行抽料；同时 也可用于实验室 ５ 加仑小桶的物料输送。 Ｈ 系列主机可将物料自室温加热到 ７７℃，工程施工时，可为加长管线（最长可 达 ９３ 米）提供保温功能，从而防止长距离物料输送时的料温下降。该主机的 Ａ、Ｒ 液压缸上有连动的比例尺，通过调节，可实现 Ａ、Ｒ 比例从 １：１ 到 １：４ 范围内的任意选择（通常以 １：１ 时的混合效果最好），从而满足实验研究及 工程施工的需要。通过 Ｈ 系列主机和抽料泵的配合工作，实现 Ａ、Ｒ 物料的 平稳输送和精确计量。 ２． 喷枪系统
Ｈ ２Ｃ ＯＣＨ ２ＣＨ
Ｎ ｘ
Ｈ
２
ＣＨ ３
Ｈ Ｃ Ｏ Ｃ Ｈ ２Ｃ Ｈ ｙＮ Ｈ ２
ＣＨ ３
Ｈ ２Ｃ ＯＣＨ ２ＣＨ
Ｎ ｚ
Ｈ
２
ＣＨ ３
Ｈ ２Ｎ Ｃ Ｈ Ｃ Ｈ ２ ＯＣＨ ２ＣＨ
Ｎ ｘ
Ｈ
２
ＣＨ３
ＣＨ３
图 ２ Ｔ 系列聚醚分子结构 图 ３ Ｄ 系列聚醚分子
家陆续开发出用于喷涂聚脲弹性体技术的物料输送、计量设备（其主要品
牌见表 ４）以及用于喷涂的混合、雾化、和清洗设备（见表 ５）。
表 ４ 喷涂聚脲弹性体技术物料输送、计量设备
公 司 名 称
设 备 名 称
Ｇｌａｓ－Ｃｒａｆｔ Ｃｏ．
ＭＩＮＩⅡ，ＭＸ
Ｇｒａｃｏ Ｃｏ．
Ｂｕｌｌ－Ｄｏｇ
结构
在 喷 涂 聚 脲 弹 性 体 技 术 中 ， Ａ 组 分 又 称 为 半 预 聚 体
（ｑｕａｓｉ－ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒ），它是由 ＭＤＩ 或 ＭＤＩ 的改性物与聚合物二元或三元醇
反应制得；Ｒ 组分又称为色浆，它是由 ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ®系列聚醚、液体胺类扩
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喷涂聚脲弹性体技术
黄微波 杨宇润 王宝柱
（化工部海洋化工研究院 青岛 ２６６０７１）
摘 要 “喷涂聚脲弹性体技术”（又名“１００％固含量喷涂聚脲弹性体技术”）是继高固体 分涂料、 水性涂料、 粉末涂料技术之后，在涂装技术领域取得的又一重大技术进步。 它彻底改变了传统喷涂工艺中普遍存在的溶剂污染、 厚度薄、 流挂、 固化时间长 等缺点，给现场喷涂带来了革命性飞跃。 该技术在国外开发成功已近十年，得到了广泛应用和好评。我院自 １９９５ 年率先 在国内开展研究和开发， 目前，已在材料配方工艺和工程应用方面取得成功。本文 着重从化学原理、关键技术、材料性能、应用领域予以介绍。 关键词： 聚脲、聚氨酯、喷涂、无溶剂
２０００ｐｓｉ；Ｈ－３５００ 缸体直径为 ８０ｍｍ，最大输出压力为 ３５００ｐｓｉ，两者的主要技
术参数见表 ６．
表．６ Ｈ 系列主机供料系统技术参数
名 称
规 格
重 量
１７５Ｋｇ；（加满液压油重 ２１９Ｋｇ）
外 型 尺 寸
时热冲击。
６． 可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
７． 配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵 Ａ３０）到硬弹性体（邵 Ｄ６５）。
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８． 可引入短切玻璃纤维对材料进行增强。 ９． 使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。 １０．设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。 此外，喷涂聚脲弹性体（Ｓｐｒａｙ Ｐｏｌｙｕｒｅａ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ 以下简称 ＳＰＵＡ） 材料还与钢、铝、砼、木材、沥青等底材，有着良好的附着力，其自身的 耐老化性能也十分突出，应用前景非常广阔。下面重点从化学原理、关键 技术、材料性能及应用领域等方面分别予以介绍。
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Ｇｒａｃｏ Ｃｏ． Ｇｕｓｍｅｒ Ｃｏ．
Ｆｏａｍ Ｃａｔ™ ＧＸ－７
Ｉ
Ｔｅｃ－Ｍａｃ Ｃｏ．
ＡＰ／Ｘ
通过调研、出国考察［２］和邀请国外专家［３］讲学，我们认为美国 Ｇｕｓｍｅｒ 公
２． 对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
３． 双组分，１００％固含量，对环境友好；可以 １：１ 体积比进行喷涂或浇
注，一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。
４． 优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐磨性等。
５． 具有良好的热稳定性，可在 １５０℃下长期使用，可承受 ３５０℃的短
１１９×１０２×５６（ｃｍ）
电 源
４５Ａ， ２２０Ｖ×３， ５０Ｈｚ
气 源
１００－１２５ｐｓｉ
最大输出压力
２０００ｐｓｉ（Ｈ－２０００ 主机） ３５００ｐｓｉ（Ｈ－３５００ 主机）
物料输出量
２－１３Ｋｇ／ｍｉｎ
Ａ、Ｒ 比例范围
１：１－１：４
外接管线长度
滑粒子，很适合于一些要求尽快投入使用的场合，如停车场、隧道、游泳
池、网球场、大型娱乐场所等。对于一些外观要求十分平整、光亮，或者
需要在 ＳＰＵＡ 材料表面铺撒防滑粒料（如金刚砂、橡胶粒、石英砂等）的场
合，可选用不含 ＤＥＴＤＡ 的“慢体系”（ｓｌｏｗ－ｓｙｓｔｅｍ），该体系中的胺扩链剂
使用化学活性较低的仲胺或位阻型伯胺，以降低反应速度，延长凝胶时间，
前言
喷涂聚氨酯／聚脲弹性体技术是国外近十年来，为适应环保需求而研
制、开发的一种新型无溶剂、无污染绿色涂装技术。与传统涂装及喷涂聚
氨酯技术相比，聚脲喷涂技术具有以下优点：
１． 不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，
不产生流挂现象，５ 秒钟凝胶，１ 分钟即可达到步行强度。
公司（商品牌号 ＥＴＨＡＣＵＲＥ®１００）和 Ｌｏｎｚａ 公司（商品牌号 ＤＥＴＤＡ ８０）。ＤＥＴＤＡ
是一种芳香族伯胺，其化学活性非常高，与 Ａ 组分的反应速度极快，习惯