聚脲喷涂工艺

聚脲喷涂工艺

聚脲喷涂工艺是一种涂装技术，主要包括以下几个步骤：

底材处理：在涂膜施工前，必须清理基层表面的灰尘、油脂、脱模剂等物质，并在处理后需要等待10分钟以上才能进行涂膜施工，以使涂膜充分干燥，以便固化时间得到延长。

底漆涂刷：聚脲在固化过程中会产生收缩，所以底漆涂刷一定要均匀，并且要涂刷两遍以上。第一遍底漆必须干燥后才能涂第二遍聚脲底漆，间隔时间一般在3小时以上。需要注意的是，底漆一定要等到完全干燥后才能进行聚脲涂层的施工。

聚脲涂层施工：底漆完全干透后可进行聚脲涂层施工，按照规定的顺序进行喷涂。因为聚脲涂层具有很强的弹性，所以在喷涂时需注意分层喷涂，最好一次均匀地喷涂至待涂物处。喷涂时注意聚脲涂层与基面之间的间隙要适中，一般情况下不能超过0.1 mm，否则会影响聚脲涂层与基面之间的附着力。每层厚度最好不要超过0.2 mm。