2.5. Intec 1K 粘合设备保养说明
粘数测定仪安全操作及保养规程
粘数测定仪安全操作及保养规程前言粘数测定仪是一种常用的实验室设备，它主要用于测定液体粘度，可以帮助我们更准确地分析和了解物质的性质。
但是，由于操作不当或设备损坏可能会导致人身伤害或设备故障，因此，为了确保实验室的安全和设备的正常工作，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作1.首先，使用前请务必仔细阅读粘数测定仪的操作说明书，并对仪器的结构和功能进行了解。
2.使用前应检查仪器是否损坏。
特别是电源线、标尺和粘度计的指针等部件是否有断裂或变形。
3.安装过程中，必须将仪器放在平稳的桌面或工作台上，确保仪器的安全稳定。
安装时，请务必注意平衡稳定，确保不会发生摔落事故。
4.仪器接通电源后，必须确保其接地良好，以防触电事故的发生。
5.在使用仪器时，使用人员必须佩戴适当的个人保护设备，包括实验室常规工作服以及化学品护目镜、手套等防护装备。
6.在使用过程中，不得随意拆卸、更换或调整仪器内部元件，更不得违规使用或操作仪器。
7.仪器操作完毕后，必须彻底清洁表面、清理样品等污物，并按照说明书要求进行存储。
如遇到故障，请关闭电源并及时联系维修人员。
保养规程除了安全操作规程，粘数测定仪的保养也非常重要。
保养规程主要包括以下几点：1.每次使用完毕后，仪器应及时清理。
清理时要轻柔地使用吸尘器或刷子清洁仪器表面及内部零配件，清理后使用干净的软布擦拭，并放置在干燥、无尘、无腐蚀性气体和强电场干涸。
2.定期对仪器进行内部检查和清洁，以保证设备的正常及长期的使用。
维护人员应根据生产商提供的维护手册定期进行保养。
3.在进行维护保养时，不得随意拆卸或调整仪器，必须按照说明书要求进行清洁、更换和修理。
4.检查电源线和插头的情况，保证电源的正常和安全；检查显示器、操纵接口等主要部件的正常工作。
5.避免使用在高温、潮湿、腐蚀性气体、强电磁场等条件下。
总结在实验室中，粘数测定仪是不可缺少的实验仪器。
不过在使用该设备时，我们应该始终牢记安全第一，遵守安全操作规程，确保人员和仪器的安全，同时也需要做好设备的保养工作，延长使用寿命，确保设备长期稳定运行。
粘合机操作规程
粘合机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是为了确保粘合机的安全运行，提高生产效率和产品质量。
适合于所有使用粘合机进行粘合工艺的操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作粘合机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套使用控制按钮，以免发生危（wei）险。
3. 在清洁和维护粘合机时，必须先切断电源，并确保设备住手运行后方可进行操作。
4. 在更换胶水或者其他材料时，必须按照像关操作规程进行，避免发生溅射或者污染。
5. 发现设备异常或者故障时，应即将停机，并报告维修人员进行检修。
6. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤或者切割伤。
三、操作流程1. 打开粘合机的电源开关，并确保机器正常启动。
2. 根据产品要求，调整机器的工作参数，包括温度、压力、速度等。
3. 将需要粘合的材料放置在机器的工作台上，并调整位置，确保粘合的准确性。
4. 按下启动按钮，开始粘合机的工作。
5. 在工作过程中，及时观察粘合效果，如发现异常情况，应即将停机检查。
6. 粘合完成后，关闭粘合机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
四、常见问题及解决方法1. 粘合效果不理想：可能是温度、压力或者速度设置不当，需要重新调整参数。
2. 粘合材料溢出或者污染：可能是材料放置不许确或者机器运行速度过快，需要调整位置或者减慢速度。
3. 粘合机浮现故障：应即将停机，并报告维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每天工作结束后，应对粘合机进行清洁，包括清理工作台、清洁胶水槽等。
2. 定期对粘合机进行维护保养，包括润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等。
3. 定期检查粘合机的电气路线和安全装置，确保其正常工作。
六、操作记录1. 每次操作粘合机时，应按照规定填写操作记录，包括日期、操作人员、工作时间、粘合材料等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
以上是粘合机操作规程的详细内容，通过遵守这些规程，能够确保粘合机的安全运行，提高生产效率和产品质量。
双面胶贴合机操作保养规程
双面胶贴合机操作保养规程
一、前言
双面胶贴合机是一种广泛应用于工业生产中的设备。
它能够高效地
将两个物体粘合在一起，保证生产效率和质量。
然而，长期以来，很
多深圳市场上的生产厂商缺乏对双面胶贴合机操作和保养的规范标准，导致在日常使用中容易出现故障，对生产造成不利影响。
本文主要介
绍双面胶贴合机的操作规程和必要的保养措施，为生产工人提供帮助，为双面胶贴合机的正常运行保驾护航。
二、操作规程
2.1、前置准备
在使用双面胶贴合机之前，必须进行必要的前置准备工作。
首先，
需要检查设备是否完好，并保证周围的工作环境清洁干净。
其次，要
准确判断被贴合物的尺寸和形状，并对设备进行相应的调整，以保证
粘合效果。
2.2、机器的开机操作
在进行机器的开机操作之前，需要连接设备的电源线，并保证电源
接地。
现在让我们进入正题，进行双面胶贴合机开机操作的具体步骤。
1.将机器的开关控制台置为。
粘度检测仪器安全操作保养规程
粘度检测仪器安全操作保养规程前言粘度检测仪器是用于测量流体粘度的重要设备，在各类工业生产中得到广泛应用。
为了确保粘度检测仪器的正常运行和使用效果，必须严格遵守操作规程和保养要求，以保障设备安全运行和检测准确。
安全操作规程1.操作前检查在使用粘度检测仪器之前，应先对设备进行检查和调试，确保设备没有故障、漏电等危险情况。
具体操作步骤如下：•仔细检查设备各部件是否完好无损，如外壳、电源指示灯、转子、手柄、测量漏斗等。
•检查电源电压是否与设备标牌上标明的电压相符。
•检查电源线是否正常接地，避免触电危险。
•检查转子是否顺畅，运转正常，测量漏斗是否完好。
2.操作时注意事项在使用粘度检测仪器过程中，应注意以下事项，确保使用过程中不会出现安全事故：•操作前应穿戴适当的防护用具，如手套、护目镜等。
•各部件在组装使用过程中，应按照说明书上的操作顺序正确装配。
•操作人员不得在设备运转时向粘度计漏斗中加液体、添加试剂或触摸转子。
•避免阳光直射，露天使用应遮盖，避免受潮。
•在操作过程中如发现异常情况，应立即停止检测并查找原因，排除故障后方可继续检测。
3.操作后清洁操作人员在使用完毕后，应对设备进行必要的清洁工作，以利于设备的长期保存和延长使用周期，具体步骤如下：•关闭电源，并拔掉电源线。
•拆卸设备各部件，用软布或棉签蘸上酒精或清洁剂进行清洗擦拭，避免损坏设备。
•对检测漏斗进行清洗，避免残留液体或试剂。
•把设备各部件归位，并在存储之前进行必要的整理。
设备保养要求为确保设备的正常运行，延长使用寿命，应按照以下标准进行设备保养。
1.日常保养粘度检测仪器在使用过程中，每日需要进行常规维护和保养，以下是具体步骤：•检查粘度计漏斗和转子是否干净。
•清理粘度计漏斗和转子表面，避免粘度计表面积降低所造成的误差。
•定期清理和更换使用过的过滤器、胶塞。
2.定期保养设备在使用过程中，每隔一定时间需要进行定期维护和保养，以确保设备性能和检测准确度。
无胶粘合机操作、保养作业指导书
无胶粘合机操作、保养作业指导书
1.0操作程序
1.1打开电源，将机器预热220度，温控表调至210-220度。
1.2将需粘合产品放入机器工作台。
1.3预热30分钟左右,预热指示灯闪烁后，方可启动作业开关。
1.4当粘合完成后将产品从工作台拿出。
1.5检查产品粘合是否牢固，与首件一致。
1.6粘合合格产品按要求摆放。
2.0注意事项
2.1当机器启动后，禁止将手放入机器内，避免压伤。
2.2人员操作时，不可打开安全门，注意高温烫伤。
3.0保养
3.1每月针对传动部位加黄油一次同时对遗漏的黄油及时清理干净防止产品被有害物质污染。
粘合机操作规程
粘合机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是为了确保粘合机的安全操作和正常运行，减少事故和质量问题的发生。
适合于所有使用粘合机进行粘合作业的员工。
二、操作前的准备工作1. 确认粘合机的工作环境是否符合要求，如温度、湿度等。
2. 检查粘合机的各项设备是否完好，如输送带、压力辊等。
3. 准备所需的粘合材料，确保其质量符合要求。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作步骤1. 打开粘合机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 设置粘合机的工作参数，如温度、压力等，根据具体粘合材料的要求进行调整。
3. 将待粘合的材料放置在输送带上，确保其位置准确。
4. 启动粘合机，观察材料的进料情况，确保材料顺利进入粘合区域。
5. 在粘合过程中，密切观察粘合材料的状态，如温度、压力等，确保其在正常范围内。
6. 如发现粘合材料浮现异常情况，如起皱、起泡等，即将停机检查，并及时调整相关参数。
7. 粘合完成后，住手粘合机的运行，关闭电源开关。
8. 清理粘合机及工作区域的残留物，保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近粘合机的运动部件。
3. 禁止在粘合机运行时进行任何维修和调整工作，必须停机后方可进行。
4. 如发现粘合机有异常情况，如异响、异味等，应即将停机检查，并报告相关人员。
5. 粘合机停机后，应及时清理残留物，以免影响下一次操作。
6. 所有操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工作参数。
7. 如发生事故或者质量问题，应即将上报，并采取相应的应急措施。
五、操作记录1. 每次操作前，操作人员应填写操作记录表，包括操作时间、温度、压力等参数。
2. 操作结束后，应将操作记录表交给相关人员进行审核和归档。
六、维护保养1. 定期对粘合机进行维护保养，包括清洁、润滑等。
2. 定期检查粘合机的各项设备是否正常，如输送带、压力辊等，如有异常及时更换或者修理。
双面胶贴合机安全操作保养规程
双面胶贴合机安全操作保养规程前言双面胶贴合机是一种常见的胶水涂布设备，广泛应用于各种工业生产领域。
在使用过程中，为了保障工作安全，必须严格按照操作规程进行操作，并按时对设备进行保养和维修。
安全操作规程1.了解设备的操作原理和使用方法，熟悉各部件的名称、位置和功能，并经过专门的培训方可进行操作。
2.在操作之前，必须检查设备的电源和控制系统是否正常，是否有异常声音或异味。
3.操作双面胶贴合机必须穿戴好工作服、手套、防护眼镜等安全防护设备，确保人身安全。
4.操作之前必须将其他物品（如手表、戒指等）从手臂上取下，以免被机器卷入。
5.严格按照操作步骤进行操作，切勿随意变更操作方式或程序。
6.在操作过程中，必须时刻监测设备运行情况，发现异常现象应立即停机，并通知维修人员排查故障。
7.操作结束后，切记关闭设备电源，清理设备内部和周围的胶水残留物，彻底清洁设备。
设备保养规程1.设备保养周期应按照设备说明书或用户手册上的保养周期进行，如没有明确规定则应每月检查一次。
2.在保养之前，必须关闭电源并将电源插头拔掉，确保人身安全。
3.每次保养时应按照以下步骤进行：–清洁设备内部，包括设备主体、辅助部件、输送带和胶水储罐等。
–检查各部位螺丝和松动情况，紧固螺丝松动的应及时紧固。
–润滑设备各部位的轴承和其他运动部件。
–检查电子元件和线路的连接情况，如发现松动应及时固定。
–检查传感器及其他控制器件是否正常工作，如发现损坏应及时更换。
–操作设备进行试验，确保设备正常运转。
4.在设备保养过程中，如发现故障或需要更换零配件，应及时通知维修人员处理。
5.保养结束后，应清理设备周围及保养工作区域，确保生产环境整洁卫生。
结语以上是双面胶贴合机的安全操作规程和保养规程，只有切实遵守这些规程和操作要求，才能确保设备的正常运行，同时确保工作人员的人身安全。
在企业生产管理中，安全第一，预防为主，人人有责。
希望所有操作员能够正确操作，经常进行设备的保养维护，为企业生产和经济发展做出贡献。
合成设备的保养与维修
合成设备的保养与维修合成设备在工业生产中起着重要的作用，而其正常运行的关键是良好的保养与及时的维修。
本文将探讨合成设备的保养与维修方法，以确保设备的稳定运行和延长其使用寿命。
一、合成设备保养合成设备的保养工作主要包括定期保养和日常保养两方面。
1. 定期保养定期保养是指按照设备生产运行周期和使用情况，有计划地进行的全面保养工作。
具体包括：（1）设备内外部的清洁：定期对合成设备的内外进行彻底清洁，防止积尘和污垢对设备正常运行的影响。
（2）润滑油更换：定期更换设备中的润滑油，并根据设备制造商提供的使用手册，确保使用正确的润滑剂进行加注，防止设备因润滑不良而损坏。
（3）紧固件检查：检查设备上的螺丝、螺母等紧固件是否松动，及时进行紧固，避免设备运行过程中出现松动现象。
2. 日常保养日常保养是指对合成设备进行日常的检查和简单的保养工作，以确保设备的正常运行。
具体操作包括：（1）设备外观检查：每天对设备外观进行检查，观察是否有异常现象，如变形、裂纹等，并及时报修或更换受损部件。
（2）设备温度检测：定期测量设备的温度，确保设备运行在正常的温度范围内，避免过热或过冷导致设备故障。
（3）设备压力检测：定期检测设备的压力情况，确保设备的工作压力处于正常范围内，避免过高或过低的压力对设备造成损害。
二、合成设备维修维修是指在设备发生故障或出现异常情况时，采取相应的修复措施以恢复设备正常运行。
下面介绍几种常见的维修方法：1. 更换受损部件当设备的某个部件损坏时，需要及时将其更换。
在更换部件时，应确保新部件的质量和性能与原部件相符合，并按照设备制造商提供的操作手册或图纸进行正确的拆卸和安装。
2. 调整设备参数有时设备出现异常运行情况是由于某些参数设置错误引起的，此时需要通过调整设备的参数来恢复正常运行。
调整参数前，应仔细查阅设备的使用手册或咨询设备制造商，确保了解正确的参数设置方法。
3. 清洗设备当设备出现堵塞或积垢等问题时，可以进行清洗操作。
粘度计维护保养说明书
粘度计维护保养说明书一、概述粘度计是一种用于测量液体黏度的仪器设备。
它广泛应用于化工、医药、食品、润滑油等行业，对于确保产品质量和生产流程的稳定性至关重要。
为了保证粘度计的准确性和正常运行，本文将为您提供详细的粘度计维护保养说明。
二、日常维护保养指南1. 清洁外壳：使用软布蘸取适量的清水或清洁剂，轻轻擦拭粘度计外壳，确保仪器表面干净无尘。
切勿使用含有酸碱成分的清洁剂，以免损坏表面材料。
2. 检查电源线：定期检查粘度计电源线是否受损或过度拉扯，若发现问题及时更换。
同时，保持电源线干燥，远离水源和湿润环境，确保使用安全。
3. 校准检测：定期对粘度计进行校准检测，以确保测量结果的准确性。
校准前，请先查阅仪器使用手册，按照操作步骤进行校准。
如有必要，可联系专业技术人员进行校准。
4. 清洁测量孔口：使用专用清洁剂和软刷进行清洁操作。
将适量的清洁剂倒入测量孔口，轻轻旋转刷子反复刷洗，直至孔口内壁干净，然后用清水冲洗干净。
5. 润滑维护：定期对粘度计的滑动部件进行润滑维护。
使用适量的润滑油，涂抹在活塞、导杆等部位，确保运动灵活顺畅。
三、长期保养指南1. 存放环境：粘度计应存放在温度适宜、湿度适中的环境中，远离直射阳光和高温。
同时，避免粘度计暴露在腐蚀性气体或化学物质的环境中，以防止仪器受损。
2. 定期维护：根据粘度计使用频率和实际情况，制定合理的定期维护计划。
定期进行仪器的清洁、校准和润滑维护，延长仪器的使用寿命和保证测量准确性。
3. 防尘措施：长期不使用粘度计时，应将其放置在专用的防尘罩内，以避免灰尘和杂物进入粘度计内部。
4. 小心轻放：在搬运和操作粘度计时，请务必小心轻放，避免碰撞、摔落或震动，以免对仪器造成损坏。
四、故障处理1. 仪器异常：如果在使用过程中出现仪器异常或无法正常工作的情况，首先应检查电源线是否插紧、电源开关是否打开。
若排除以上问题，仍然存在故障，请及时联系售后服务中心或专业维修人员进行处理。
如何正确使用粘合机？如何正确保养粘合机？
如何正确使用粘合机？如何正确保养粘合机？粘合机是在工业生产中广泛应用的一种机器，主要用于将材料粘合（接合）在一起。
在使用和保养粘合机的时候，我们需要注意以下几个方面。
如何正确使用粘合机？选择合适的粘合机粘合机的种类有很多，如热熔型粘合机、冷压型粘合机等等。
在选择粘合机的时候，我们需要根据需要粘合的材料、材料的形状、尺寸等多方面因素来选择合适的粘合机。
注意安全在使用粘合机的时候，我们需要注意安全。
首先，需要戴上手套、安全帽等防护用品，防止意外伤害。
其次，需要注意防火。
热熔型粘合机在使用时会产生高温，需要离开易燃材料，以免引起火灾。
调整好粘合机的参数粘合机需要调整的参数有很多，如温度、压力等。
我们需要根据使用的材料来调整粘合机的参数，以保证粘合的效果和质量。
尝试不同的粘合方法在使用粘合机的时候，我们可以尝试不同的粘合方法。
比如，多层粘合、单层粘合等等。
我们需要根据实际情况和需要来选择合适的粘合方式。
如何正确保养粘合机？定期清洁粘合机使用一段时间后，会有粘合材料残留在机器内部。
这些残留物会影响粘合效果，甚至会损坏粘合机。
因此，我们需要定期清洁粘合机，清除材料残留物。
定期检查粘合机的零部件粘合机的零部件容易损坏。
因此，在使用一段时间后，我们需要检查粘合机的零部件，如加热管、滑动导轨等等，看是否需要更换或保养。
避免长时间使用长时间使用会导致粘合机过热，进而影响粘合效果和粘合机寿命。
因此，我们需要避免长时间使用粘合机，需要给粘合机适当的休息时间。
学习一些更多的保养知识粘合机的保养需要很多技巧和知识。
我们可以在网上搜索一些相关的保养知识，或者向专业人士咨询，以更好地保养粘合机。
结论通过了解如何正确使用和保养粘合机，可以帮助我们更好地使用粘合机，延长粘合机的使用寿命，同时也可以提高粘合效果和质量。
胶水自动贴标机维修保养操作规程
胶水自动贴标机维修保养操作规程一、引言胶水自动贴标机作为一种重要的包装设备，广泛应用于各类产品的标签标识工作中。
为了保证其正常运转和延长使用寿命，在日常维修保养工作中必须遵循相应操作规程。
本文将详细介绍胶水自动贴标机的维修保养操作规程，旨在为操作人员提供参考和指导。
二、维修保养基本要求1. 安全第一：在进行维修保养操作前，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
2. 专业人员：只有经过相关培训和资质认证的维护人员，方可进行维修保养工作。
3. 设备检查：在进行任何操作之前，必须进行全面的设备检查，确保无故障和损坏。
4. 维护记录：对每次维修保养操作都要进行完整的记录，以备后期参考。
三、日常维护操作1. 清洁保养a. 使用软布蘸取适量清洁剂，擦拭设备表面和标签贴附区域，清除灰尘和油污。
b. 定期清理各传动部件，使用专用喷雾器喷洒清洁剂进行清洗，并及时擦干。
c. 对于重要零部件，如传感器和电机，定期使用精细刷子进行清洁。
d. 装设门板和防尘罩，有效避免尘埃进入设备内部。
2. 润滑维护a. 根据设备说明书的要求，按时添加润滑油或润滑脂，保持各处摩擦表面的润滑效果。
b. 定期检查润滑系统，确保油路畅通，油品正常。
c. 注意控制润滑剂的使用量，避免过量造成污染或影响设备运转。
3. 传动系统维护a. 定期检查传动皮带的张紧度，调整松紧度以确保传动顺畅且不发生打滑。
b. 检查传动链条的润滑情况，如有必要，进行润滑或更换。
四、故障排除与维修1. 常见故障与排除a. 条码扫描器故障：检查连接线路，确保连接牢固；如连接线路正常，请检查扫描头是否污损，并进行清洁。
b. 运送带漂移：检查输送带调整螺母是否松动，并调整以保持正确的传送位置。
c. 标签未粘贴：检查胶水贴标机的供胶系统，如发现故障请及时维修或更换。
d. 控制系统故障：检查电源和控制线路，确保连线正常，电源充足。
2. 维修原则a. 快速响应：一旦发现设备故障，要立即停运并通知相关维护人员进行维修。
电脑型橡胶门尼粘度计安全操作及保养规程
电脑型橡胶门尼粘度计安全操作及保养规程1. 引言电脑型橡胶门尼粘度计是一种用于测量液体粘度的实验仪器。
在使用过程中，正确的操作和适当的保养是确保仪器性能和使用寿命的关键。
本文档将介绍电脑型橡胶门尼粘度计的安全操作规程和保养方法，以确保仪器的准确性和长期可靠性。
2. 安全操作规程2.1 仪器设置在使用电脑型橡胶门尼粘度计之前，请确保仪器设置正确，包括电源接通、仪表调零等。
同时，确保仪器所在的实验室环境稳定，并禁止在仪器旁放置易燃及腐蚀性物质。
2.2 仪器连接正确连接电脑型橡胶门尼粘度计与电脑或其他外部设备，确保接口连接牢固，以避免数据传输中断或损坏。
2.3 样品准备在测量粘度之前，必须准备好待测样品。
请遵循样品准备的指导并按照准确的比例配制样品，以确保测量结果的可靠性。
2.4 测量操作 2.4.1 打开仪器供电开关并等待其启动。
2.4.2 在电脑上运行橡胶门尼粘度计软件，并根据需要选择相应的测量参数。
2.4.3 将待测样品注入粘度计的测量池中，注意避免样品溅出。
2.4.4 点击“开始测量”按钮开始测量，并根据软件提示进行操作。
2.4.5 完成测量后，关闭仪器供电开关，并清洁测量池及其他接触到样品的部件。
2.5 安全注意事项 2.5.1 在使用过程中，请勿触摸正在工作的仪器部件，以避免发生意外伤害。
2.5.2 确保操作过程中的仪器周围没有杂物，以防干扰和事故发生。
2.5.3 若在操作过程中发现仪器出现异常情况，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行维修。
3. 保养规程3.1 清洁仪器定期清洁仪器是确保其性能和使用寿命的关键措施。
使用软布或非溶剂性的清洁剂清洁仪器外观，不要使用有腐蚀性的溶剂。
3.2 校准和维护定期校准电脑型橡胶门尼粘度计以保持其精度。
校准程序应严格按照仪器的使用说明书进行，并遵循相关操作规程。
3.3 保持机器干燥电脑型橡胶门尼粘度计应放置在干燥、通风良好的环境中，以防止水分或其他液体渗入仪器内部，从而导致仪器故障。
粘盒机保养细则
恒业印刷制品有限公司
粘盒机保养细则
1、在生产过程中，机身每班下班前清洁一次，包括机底地上的纸屑。
2、胶水壳在加胶水时不要加得太多，最佳位置是胶水加到传动轴，如
果超过转动轴会使轴承卡死损坏，如在24小时内不需用粘盒的必须把胶水壳彻底清洗干净，避免胶水腐蚀。
3、每十天轴承必须加一次通用锂基脂润滑保养。
4、部分轴承、轴套不能加锂基脂，可连同传动链条加68#齿轮油或632#
链条油润滑三天一次，绝对不能用WD-40打进轴承或轴套。
5、每班对空压机进行排水一次，每十五天检查空压机的油量，如油量
不足，需补充100#压缩机油，最佳的油量是油镜标尺部位，每十五天清洁风格一次。
6、为确保机械正常进行，延长机械寿命，转速应控制在1300—1600HZ
之间。
7、各部件的调整螺杆与螺套必须保持整洁及加适量润滑机油保养。
8、压床轴承应每年定期拆下打油保养和更换。
9、以上机械按实际情况适量加油，太多造成浪费，太少达不到保养效
果，加油保养后，检查机械是否正常运行。
东莞恒业工程部制。
粘合机系列使用和保养注意事项
粘合机系列使用和保养注意事项粘合机是一种常见的工业设备，常用于将物体粘合在一起。
使用和保养粘合机时，需要注意以下几点。
一、使用注意事项：1. 了解设备：在使用粘合机之前，务必仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理、使用方法和注意事项。
2. 安全操作：使用粘合机时，要注意安全操作，避免发生意外。
例如，佩戴适当的个人防护设备，确保机器处于稳定的工作台上，禁止将手指或其他物体伸入机器运行区域。
3. 清洁环境：保持工作环境整洁和干燥，避免灰尘和杂物进入设备，影响设备的正常运行。
4. 粘合材料选择：根据需要粘合的物体材料选择合适的粘合剂，确保粘合效果良好。
5. 粘合温度控制：根据粘合材料的要求，控制粘合温度，避免过高或过低的温度对粘合效果造成影响。
二、保养注意事项：1. 定期清洁：定期清洁粘合机的工作台、辊筒和其他零部件，清除杂物和粘合剂残留，保持机器的正常运行。
2. 润滑维护：粘合机的运转部件需要定期润滑维护，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
使用适量的润滑油，注意不要过量润滑。
3. 定期检查：定期检查粘合机的各个部件是否正常，如传动系统是否松动，电气设备是否正常工作等。
及时发现问题并进行维修，以确保设备的正常运行。
4. 注意安全：保养粘合机时，要注意设备的安全。
在保养过程中，确保设备已经断电并且停止运转，避免发生意外。
通过以上的使用和保养注意事项，可以确保粘合机的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工作效率。
在使用粘合机时，要时刻注意安全，遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。
同时，定期保养和检查设备，及时发现问题并进行维修，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
粘合机作为一种常见的工业设备，在使用和保养时需要注意安全操作，选择合适的粘合材料和温度，保持设备的清洁和润滑，定期检查和维修设备。
只有正确使用和保养粘合机，才能保证粘合效果良好，延长设备寿命，提高工作效率。
希望以上注意事项对您有所帮助。
贴合机配件操作保养规程
贴合机配件操作保养规程贴合机是一种广泛应用于电子、印刷、包装等工业领域的设备，主要功能是将两个或多个材料通过物理或化学反应黏合在一起。
贴合机的配件是保证设备顺利运行，黏合效果达到标准的重要因素。
因此，合理的操作及定期的保养维护配件是非常必要的，下面将介绍贴合机配件的操作及保养规程。
气压系统贴合机的气压系统是贴合过程中非常重要的配件，其主要功能是控制胶辊的压力及使胶辊正常运转。
因此，为了确保黏合质量的基础，需要正确操作，并做好保养。
操作步骤1.首先，打开气压开关，将气源开关置于接通状态2.调节气源压力，一般为0.4 ~ 0.5Mpa3.确认气管、气过滤器、气软管无磨损及气泄漏保养方法1.定期对气过滤器进行清洗2.检查气软管是否老化及有否折断现象，如有应及时替换3.对气缸进行保养，每两个月应定期涂抹润滑油贴合机加热系统主要是用于加热胶辊以及使其保持恒定温度。
为了避免系统故障及延长加热元件寿命，在操作贴合机时需要谨慎且细心。
操作步骤1.在没有贴合物时，关闭加热系统的开关2.待设备加热到设定温度后方可进行贴合操作3.避免加热盘过度脏污导致加热不均保养方法1.定期对加热元件进行清洗，尤其是在长时间没用时需要注意2.定期检查加热线路及温度控制器是否正常，如发现故障应及时处理胶辊/贴合辊贴合机胶辊和贴合辊是贴合机中最核心的配件，最基本的作用是在加热条件下对分离材料进行黏合。
为了确保黏合质量，胶辊的操作为贴合机运行的心脏部分，因此在操作过程中需要注意操作及维护。
操作步骤1.操作人员需要穿戴好适当的劳保设备，如手套、工作服、防鞋等2.确保胶辊/贴合辊表面干净，避免有尘或异物存在3.选择合适的压力及胶水1.胶辊/贴合辊表面应加润滑油，并定期清洗防锈2.合理使用胶水，以免出现胶渍堵塞或腐蚀胶辊现象3.对胶辊/贴合辊表面及轴承进行定期检查，并使用杜绝磨损及锈蚀传动系统贴合机传动系统是连接多个部分的重要配件，因此当出现故障时会影响贴合质量，更加严重的将酿成事故。
小型贴合机安全操作保养规程
小型贴合机安全操作保养规程小型贴合机在贴合市场中广泛应用，能够粘合各种材料，如纸张、塑料、布料等。
为了保证使用的安全性和机器的寿命，制定小型贴合机的安全操作保养规程是至关重要的。
安全操作规程1.在操作前，确保小型贴合机的所有保护门和盖子都已经安装并且无松动现象，以免因运作时的震动和冲击导致损伤或机器故障。
同时，在操作前先阅读小型贴合机的用户手册，确保正确的操作方法以及风险警示。
2.开始操作之前，检查所有的电缆和电气连接是否安全可靠。
确保电线连接牢固且保持整洁。
3.操作使用小型贴合机时，需要戴上适当的安全设备，如手套和护目镜，以防止因操作不慎而伤害自己。
同时操作人员也需要穿适当的工作服和鞋子。
4.在贴合机工作期间，必须时刻保持注意力，并留心机器的运行情况。
如果需要对设备进行任何维护，必须在关闭机器并拔掉电源后才能进行操作。
5.在操作时，不要擅自打开设备的保护装置，以免化验气爆，损坏设备设施。
6.当机器处于运转状态时，不要触摸传送带和辊子的运动部分，以免手部被紧贴。
7.当机器运转时，不要将手或物体伸入机器内部。
应该通过控制台上的按钮和开关来停止或启动设备。
8.边线机长时间不使用时，应关闭电源，断开电源电缆，以免短路管发生火灾。
机器保养规程除了安全操作规程之外，在进行小型贴合机的保养过程中，也需要一些细致的操作。
以下是机器保养规程：1.按照小型贴合机用户手册上的建议，定期进行维护，确保设备在良好的状态下运转。
维护工作最好由专业人员进行。
2.定期对设备进行表面清洁和内部清扫。
这能够提高设备的寿命并且保证运行效率。
同时，清洗涂胶器是特别必要的，以免降低贴合效力。
3.在设备停机时，应检查边线机上的个别机件，清除压胶滚上的浮胶，避免堵塞。
4.定期检查设备电缆和电线的外套是否完好无损，如出现老化、裂口或磨损的情况，应及时更换。
同时还要注意避免电线的插拔摆动，以免损坏。
5.在存储小型贴合机的时候，需要放置在干燥、通风、无灰尘的相对较低温度的地方。
粘合机管理制度
粘合机管理制度为有效管理粘合机设备，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率和生产效率，制定本管理制度。
二、管理责任1.设备管理部门对粘合机设备的保管和维护负有责任。
2.设备管理部门负责设备的日常巡检和维护保养工作。
3.设备管理部门负责设备故障排查和维修工作。
4.设备管理部门负责设备保养记录的及时更新和归档。
5.设备管理部门负责设备保养人员的培训和考核。
6.生产部门负责设备的生产计划和执行。
7.生产部门负责设备的操作人员的培训和考核。
8.生产部门负责设备的生产情况监控和反馈。
三、设备保养1.设备管理部门负责每天对粘合机设备进行巡检。
2.设备管理部门负责每周对粘合机设备进行保养。
3.设备管理部门负责按照制定的保养计划对粘合机设备进行定期保养。
4.设备管理部门负责定期更换设备的易损件。
5.设备管理部门负责保养记录的更新和归档。
6.设备管理部门负责安排保养人员进行保养工作。
7.设备管理部门负责对保养人员进行培训和考核。
四、设备维修1.设备管理部门负责对粘合机设备故障进行排查。
2.设备管理部门负责对粘合机设备故障进行维修。
3.设备管理部门负责对设备维修情况进行记录和归档。
4.设备管理部门负责设备维修人员的培训和考核。
5.设备管理部门负责设备维修的定期检查和维护。
六、设备管理1.设备管理部门负责编制粘合机设备管理制度及相关操作规程。
2.设备管理部门负责对设备进行定期检查，消除安全隐患。
3.设备管理部门负责对设备的操作人员进行技术培训和考核。
4.设备管理部门负责对设备进行维修计划的制定和执行。
5.设备管理部门负责对设备进行定期审查和评估，提出改进建议。
七、其他本管理制度自颁布之日起正式生效。
设备管理部门将定期对本管理制度进行检查和完善，如有需要，将及时进行修订。
以上为粘合机管理制度的详细内容，希望各部门能严格遵守该制度，共同努力，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
贴合机保养作业指导书
贴合机保养作业指导书
室温批准文件编号: MLK-DIS-045
贴合机保养指导书
工具、原料版本:A.0 修订: 0
工序名称
贴合机保养型号通用使用部门薄膜部
抹布、气枪作业步骤及简图
编制审核作业条件编写日期1、上班前，把电源插头插到机器上,再
打开电源开关。
2、检查机器表面有无杂物，有则清理干净，并用抹布擦净，以免刮伤导电膜。
3、照着“操作说明书”上调节OK
之后再开机作业。
安全工作要点：机器工作时，严禁用手去碰贴合轴，防止压伤；在保养时，一定要关闭电源总开关，防止被电击。
4、给机器做全面的保养，保持机
器整体清洁。
A 电源插头插B 电源插头插到电C 打开电源开关 D 保持机器整体
的清洁 E 用抹布把机器表面
F 调节贴合轴
松紧螺丝 G 调节调速开关 H 先用气枪把机器表面吹干净，再
用抹布擦净。
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Intec 粘合设备保养说明
图 1
配料器
说明
直列式电机用于驱动活塞杆。
它在活塞冲程的过程中将材料从材料部件中挤出。
电子分配器中包括材料部件加热回路、进料阀和排放阀，以及通向用于接通线路的电磁阀的数字输出端。
进料阀（灌装阀）用于对材料部件进行填充。
排放阀（喷枪）将材料涂在部件上。
可提供不同尺寸的喷嘴。
尺寸取决于相应的材料涂层。
1. 直列式电机
循环时间：每隔 6 个月
保养类型：主轴涂脂
说明：润滑剂：Klueber Stabutherm GH461
保养说明：润滑时间间隔和润滑剂量
是根据运行和环境条件判断出来的。
必须周
期性地每隔一段较短的时间就向电机提供大
约 1-3cm³ 的润滑脂。
必须确保润滑脂进入
到螺母内。
此时每部发动机都配有一个螺纹
孔，通过一个通道将润滑脂引导到主轴上。
可在该螺纹上连接一段软管。
出厂时是已经
进行过首次润滑的状态。
（如果使用温度超
过 60°C，则必须每个月进行一次润滑。
）
图 2
2. 材料部件
循环时间：每周
保养类型：检查
说明：检查泄露情况，检查 Mesamoll（环保增塑
剂）液位与脏污状况。
保养说明：如果有少量脏污，配料器
仍可工作。
如果脏污严重或者 Mesamoll 润滑
装置中有材料溢出，则必须重新对配料器进
行密封。
进行密封时必须检查活塞杆的划
痕，必要时用密封件进行更换。
图 3
2.1 拆卸材料部件
通过拧开配料盒下方的四个 M8 螺钉，可以将配料器材料部件整体取出。
这时同样必须将材料软管、电线和气动软管断开。
气动装置管路图和电子接口可参见文档。
拆卸完成后必须将排放阀和进料阀从材料部件上拧下。
图 4
图 5
2.2 材料部件分解图
细节分解图和所属零件明细表可参见相应的文档。
在进行密封时应更换所有的密封件。
如果活塞杆已磨损，也必须进行更换。
配料器不可在 3 秒内填充完毕。
如果低于规定的填充时间，则会受到磨损加剧的威胁。
3. 进料阀
循环时间：每周
保养类型：检查
说明：检查泄露情况，检查 Mesamoll（环保增塑
剂）液位与脏污状况。
保养说明：如果有少量脏污，阀门
仍可工作。
如果脏污严重或者Mesamoll 润滑
装置中有材料溢出，则必须重新对阀门进行
密封。
进行密封时必须检查针的划痕，必要
时进行更换。
图 6
图 7
3.1 进料阀分解图
细节分解图和所属零件明细表可参见相应的文档。
在进行密封时应更换所有的密封件。
如果针已经磨损，必须同样对其进行更换。
4.排放阀
循环时间：每周
保养类型：检查
说明：检查泄露情况，检查 Mesamoll（环保增塑
剂）液位与脏污状况。
保养说明：如果有少量脏污，阀门
仍可工作。
如果脏污严重或者Mesamoll 润滑
装置中有材料溢出，则必须重新对阀门进行
密封。
进行密封时必须检查针的划痕，必要
时进行更换。
图 8
图 9
4.1 排放阀分解图
细节分解图和所属零件明细表可参见相应的文档。
在进行密封时应更换所有的密封件。
如果针已经 磨损，必须同样对其进行更换。
5 材料泵
5.1 泵底座
型号
3.5t 泵底座 1.3t 泵底座
用于 20/30 升、50 升和 200 升的随动板（仅在 3.5t 泵底座内）
图 10
图 11
5.2 风动机/泵驱动装置
风动机是通过一条气动单元压缩空气管路供气的。
泵驱动装置是免保养的。
风动机的活塞杆通过一个联结器与泵的活塞杆相连接。
5.3 高压活塞泵
循环时间： 每周
保养类型：
检查
说明：
检查泄露情况，检查 Mesamoll （环保增塑剂）液位与脏污状况。
保养说明：如果有少量脏污，泵
仍可工作。
如果脏污严重或者 Mesamoll 润滑装置中有材料溢出，则必须重新对泵进行密封。
进行密封时必须检查活塞杆的划痕，必要时进行更换。
高压活塞泵用于从桶中向外输送材料。
它在一个双冲程内的输送量为 200cm³。
该泵的增压比为 50:1。
图 12
图 13
5.3.1 高压活塞泵分解图
细节分解图和所属零件明细表可参见相应的文档。
图 14
5.4 随动板
循环时间： 每次换桶时
保养类型：
保养
说明：
每次换桶时更换刮擦环，并用凡士林润滑。
保养说明：小心地控制随动板
的移动，更换损坏的 O 型环。
随动板有冷、热两种设计。
在将其驶入桶内前，应用凡士林对该刮擦环进行涂脂。
应更换处于易损坏状态的刮擦环。