孟永宏果汁榨前分离工艺研究与实践
6-仇农学-果汁榨前分离工艺研究与实践
3.6 榨前分离的果渣开发（果籽）
•机械压榨法所得富士苹果籽油的脂肪酸组成
脂肪酸 棕榈酸 硬脂酸 油酸 亚油酸 亚麻酸 花生酸 花生一烯酸 棕榈一烯酸 山俞酸
FID1 A, (ZFSCF\23#00000.D)
7 .2 24
相对含量（%） 6.08 1.81 39.98 46.56 0.31 1.42 0.53 0.12 0.45
3.2 榨前分离对护色工艺的影响
• 果胶(甲)酯酶pectinesterase(PE)钝化曲线对比
PE酶钝化曲线（直接破碎）
PE酶钝化曲线（榨前分离）
*
对于PE，冷破碎的苹果在78℃需要1分钟已经足够，相比较未使用冷打浆技术仅破
碎过的苹果需要在86℃下一分钟的时间
3.4 榨前分离对多酚物质的影响
•农残、微生物毒素残留高； •影响风味因子难以去除 •果皮、果籽、果肉混杂， 难以分离利用；
浸提、二次压榨
果渣
•过氧化物酶，果胶酯酶含高； •难以灭活，褐变严重
•含水量大，干燥能耗高
多效浓缩
巴杀、灌装
二.榨前分离关键设备与工艺
2.1 关于冷提取（破碎）和榨前分离工艺
冷提取（破碎）(cold extraction (pulping)）是指把经过清洗分捡
四.
总结
•与传统加工系统相比，废渣明显减少，甚至实现零排放。 •增强果汁的鲜亮度和黄色调，降低红色调，使得水果制浆的质量更佳 •大大降低了氧化酶的活性，因此可以保持水果的自然颜色 •避免了多酚物质对果汁品质的影响 •有效地减少了浓缩果汁的农药残留量 •多酚氧化酶和果胶分解酶较低的的钝化温度，较短的钝化时间 •保持果汁粘度稳定，改善浓缩果汁的口感
•机械压榨法所得苹果籽油的理化性质
果汁提取实验报告
一、实验目的1. 掌握果汁提取的基本原理和方法。
2. 了解不同提取方法的优缺点。
3. 掌握果汁提取过程中的注意事项。
二、实验原理果汁提取是将水果中的汁液分离出来的过程，常用的提取方法有压榨法、离心法、萃取法等。
本实验采用压榨法进行果汁提取，其原理是利用机械压力将水果中的汁液挤出。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：新鲜苹果、梨、葡萄等水果。
2. 实验仪器：榨汁机、电子天平、烧杯、漏斗、滤纸、玻璃棒等。
四、实验步骤1. 准备工作：将新鲜水果洗净，去皮去核，切成适当大小的块状。
2. 压榨果汁：将切好的水果放入榨汁机中，启动榨汁机，将果汁挤出。
3. 过滤：将榨出的果汁通过漏斗和滤纸进行过滤，去除果肉和杂质。
4. 调整果汁浓度：根据实验要求，可适当调整果汁的浓度。
若需浓缩果汁，可将过滤后的果汁放入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀，加热至沸腾，待果汁浓缩至所需浓度后，关火。
5. 冷却与储存：将浓缩后的果汁冷却至室温，装入无菌容器中，密封储存。
五、实验结果与分析1. 实验结果：本实验共提取了三种水果的果汁，分别为苹果汁、梨汁和葡萄汁。
实验过程中，三种果汁的提取率分别为：苹果汁30%、梨汁25%、葡萄汁28%。
2. 结果分析：（1）三种水果的果汁提取率存在差异，这可能与水果的品种、成熟度、水分含量等因素有关。
（2）实验过程中，榨汁机的性能对果汁提取率有较大影响。
性能良好的榨汁机能够充分提取水果中的汁液，提高提取率。
（3）过滤过程中，滤纸的孔径大小对果汁纯度有影响。
孔径较小的滤纸可以更好地去除果肉和杂质，提高果汁的纯度。
六、实验结论1. 本实验采用压榨法成功提取了苹果、梨、葡萄等水果的果汁。
2. 实验结果表明，不同水果的果汁提取率存在差异，榨汁机的性能和过滤效果对果汁提取率有较大影响。
3. 本实验为果汁提取提供了参考依据，有助于提高果汁的提取率和纯度。
七、实验注意事项1. 选择新鲜、成熟的水果进行实验，以保证果汁的品质。
榨前分离苹果清汁中香气成分分析
１ ８ ２ ０１ ３年 ９月
食 品 科 学 技 术 学 报
Ｊ ｏ ｕｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｆｏ ｏ ｄ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａ ｎｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３１ ＮＯ ．５ Ｓ ｅ ｐ． ２ ０１ ３
（ １ ． 陕 西师 范大 学 食 品工程 与 营养科 学 学院 ，陕西 西安 ７ １ ０ ０ ６ ２；
２ ． 天水 长城 果 汁集 团有 限公 司，甘肃 天水 ７ ４ １ ０ ２ ４ ）
摘 要 ：以榨前 分 离工 艺制取 的苹果 清 汁为试验 样品 ， 采 用 固相 萃取 技 术 结合 Ｇ Ｃ — ＭＳ联 用仪 分 析
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专家 组 稿 专 栏
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编 者按 ： 水 果和香料 中香 气成 分及 功能 活性成 分十 分 复杂 ， 是 这 些食 品的 重要 特 征 ， 如何 最 大 限度
地保 留及 回收 香 气 ， 提 取 活性成 分 ， 并加 以充分利 用 ， 对 于食 品 工业具有 重要 意义．“ 榨 前分 离苹果 清汁 中香 气成 分 分析 研 究” 一文， 对 比研 究 了苹 果果 汁加 工 中， 榨 前 分 离＿ ７ － 艺与传 统 榨 汁工 艺 对苹 果清 汁香 气成分 的影响 ， 对 于榨前 分 离新 工 艺 中香 气的 回收与 回添具 有指 导意 义．“ 草果精 油 成 分 鉴定及 其抗 菌活性研 究” 一文， 研 究 了云南产 草果精 油 成分 及其 抑 菌效 果 ， 对 于苹果 应 用具 有 重要 意 义．“ 蓝莓不 可萃取 多酚的酸 法提取 工 艺优 化 ” 一文， 研 究 了蓝莓 中不 可萃取 多酚 的提取 工 艺， 对 于果蔬 中不可萃取 多酚的进 一步 开发利 用具 有重要 参考 价值 ．
甬榨1号和甬榨2号分子指纹图谱构建
试 验 的匍匐 茎采 于奉化 市 尚田镇草莓 基 地
１ ． ２ 外 植体 消毒试 验 从 田间取 生 长健 壮 、未 展 开 的章 姬 匍 匐 茎 茎 尖 。用纱 布包 好 ，流 水 冲洗 ３ ０ ａ ｒ ｉ ｎ ，在 无 菌超 净 台 上用 ７ ５ ％酒 精 浸 泡 ３ ０ ｓ ．经 无 菌 水 冲 洗 ２ ～ ３遍 后 ．
见利用 分 子标记 构建 榨菜指 纹 图谱 ．用于 品种 真实 性鉴定 及保 护 的报道 为此 ．本研 究 旨在利 用 Ｓ Ｓ Ｒ 分子标 记 ．构建 甬榨 系列指 纹 图谱 ．为在分 子水 平 保护 育种 者知识 产权 提供途 径
２ 结果 与 分析
２ ． １ Ｓ Ｓ Ｒ揭示榨 菜材 料 的多态性 比例
ｄ ＮＴ Ｐ （１ ． ２ ５ ｍｍｏ ｌ ／ Ｌ）， １ ． ５ １ ｘ Ｌ １ ０ ｘ ｂ ｕ ｆ ｆ ｅ ｒ ，２ ． ４ ３ １ ｘ Ｌ
螺种 （ １ － ０ — ０ — １ — ０ ）和 ‘ 余 姚缩 头种 ’ （ ０ — １ — １ — ０ — ０ ）鉴别 开 。 同时 ，通 过指 纹 图谱 出现概 率 公式 ２ ／
础。
１ 材 料 与 方 法
１ ． １ 试 验材料
参试 品种章姬 是 宁波草莓 主栽 品种之 一 ．用 于
钙 、磷 、铁等 矿物质 ，还含有 多种 维生 素 ，尤 其是 维 生 素 Ｃ含量 非 常丰 富 ：除 了具 有 较 高 的 营养 价 值之 外 ，还具 有 较高 的药 用价 值 ［ ２ ］ 。 目前 ．草 莓是
关键词
草 莓 ；匍 匐 茎 茎 尖 ；诱 导 ；增 殖 快 繁 ；
草莓 （ Ｆ ｒ ａ ｇ ａ ｒ ｉ ａ （ １ ｌ ｔ ａ ｎ ｏ ． ￥ ｓ ａ Ｄ ｕ ｃ ｈ ． ） 属 于 蔷 薇
两次压榨与酶解结合提取菠萝果汁工艺技术研究
两次压榨与酶解结合提取菠萝果汁工艺技术研究下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浙江师范大学设备与试验室管理处
2培养学生的动手能力
实验内容：本实验含如下内容(1•原料的处理；2.用料计算；3加工制作；4.包装；5.检测)
1、实验过程：
(1)原料的清洗：将原料果经过挑选，去除腐烂、破损的残次果，然后用水洗净备用。
(2)预煮与浸提：将洗净的原料果与水按1:2的比例，加到夹层锅中，煮沸10分钟，
液，黄原胶溶液，香精，水。
(8)实验配方
每组4人，制作量20公斤
山查5公斤，白砂糖2公斤，黄原胶8克，CMC8克，香精4克，加水到量。
（9） 均质：将原料按顺序和配方添加并混合均匀， 使温度降低到70C以下，然后进行均质， 均质压力控制在25Mpa以下，经过两次均质后，进行加热，温度至85-90'C,然后进行灌 装。
点及 突破
白砂糖，在加入的过程中，边加入边搅拌，待糖全部溶解后，再煮沸10分钟，然后进行过
方案
设想
滤，过滤干净后打入配料罐。
(6) 其他原料的配制：将CMC和黄原胶分别与水按1:50的比例混合，制成胶体溶液，
然后加到配料罐。
(7) 配料：将制备好的原辅料按下列顺序，在搅拌下依次加入。糖浆，果肉浆，CMC溶
（10）封口、灭菌。
2.总酸测定：酸碱滴定法
详细 经费 预算
山查：10公斤x4=40kg白砂糖10kgx6=60
黄原胶（最小包装（500g）75元
CMC（最小包装500g）15元 包装瓶（80个）80元
香精（最小包装）50元 检测用药品：100兀
合计420元
实验 室意
见
所在 二级 学院、
部门 意见
学院 主管 部门 意见
天津商学院实验室开放项目申请表
榨汁和前巴杀工段实习报告
食品机械专业生产实习报告小组成员：张卫袁赵飞常鹏飞穆慧报告题目：果汁生产的榨汁工艺2005年9月15日生产实习报告内容一.果汁生产的工艺流程二.通达果汁厂的榨汁工艺三.布赫式榨汁机的结构与原理四.其它几种常见的榨汁机引言果汁主产的主要工序之一，榨汁机又是榨汁工序的关键设备。
榨汁机性能的优劣直接影响和决定着产品的质量、成本和整个企业的效益，其作用至关重要.一.果汁生产的工艺流程1.结构（一）布赫式榨汁机2. 工作原理工作原理入上页图所示：卧式多孔圆筒（篮子）上有一个带铰链盖的料口，破碎后的果浆由料口注人篮内，然后由活塞上的圆压板压缩物料，果汁通过多孔圆筒及多孔尼龙软管流人收集盆内。
圆压板回缩时，这些尼龙软管用来破碎渣饼。
每批物料在榨完之前，物料被反复压缩和破碎。
压榨完后打开盖子转动圆筒，果渣从料口排出。
布赫式榨汁机式卧篮式榨汁机的一种。
二.通达果汁厂的榨汁工艺3. 布赫式榨汁机特点布赫式榨汁机是卧篮式榨汁机的一种，它是由瑞士的BUCHER公司开发研制的一种果蔬榨汁机。
它具有以下一些特点：※出汁率高※连续性生产、产量大※全封闭式加工方式※自动化程度高且带智能型※全年可靠运行，保证果汁质量二.通达果汁厂的榨汁工艺(二).进料螺杆泵从果浆灌泵入榨汁机，进料量主要受原料的质量和供应情况影响。
原料果若糖度较低，且含水量较小时一般进料量较小，反之则较大早期生产的原料以落果为主，其糖度和水分较低，所以每次进料控制在7～8t左右，苹果成熟时原料果的糖度和水分含量较高，因此进料量可达最大10吨。
若原料的供应不足时，进料量较小，以保证较高的出汁率，若原料供应充足，则进料量较大，以保证较高的生产率。
二.通达果汁厂的榨汁工艺（三）一次压榨活塞在液压缸的推动下轴向挤压果浆，同时做旋转运动，使滤芯弯曲，果汁经过滤芯外包裹的尼龙纤维进入滤芯上的导槽，再沿导槽流入榨汁机前端的空腔和活塞上的空腔，最后两空腔的果汁沿管道流入暂存罐中。
榨前分离苹果清汁中香气成分分析
榨前分离苹果清汁中香气成分分析邓红;王小宏;贺小化;夏秋敏;郭玉蓉;孟永宏【期刊名称】《北京工商大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2013(031)005【摘要】以榨前分离工艺制取的苹果清汁为试验样品,采用固相萃取技术结合GC-MS联用仪分析其香气物质的含量及组成,并与传统工艺清汁中香气的差异进行比较.结果表明,榨前分离苹果清汁经气质分离出30个峰共鉴定了23种香气成分,总量为22.23 μg/mL,传统工艺果汁分离出48个峰共鉴定了33种香气成分,总量为52.30 μg/mL.传统工艺苹果清汁与榨前分离清汁香气成分的种类和含量有显著性差异,尤其是含量多57.49％,说明榨前分离工艺对苹果清汁的香气成分影响较大.由于果皮是香气成分最集中和种类最丰富的部位,所以榨前分离工艺下果皮副产品中香气的回收与回添非常必要.【总页数】7页(P18-23,42)【作者】邓红;王小宏;贺小化;夏秋敏;郭玉蓉;孟永宏【作者单位】陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西西安 710062;天水长城果汁集团有限公司,甘肃天水741024;陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西西安 710062;陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西西安 710062;陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西西安 710062;陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西西安 710062【正文语种】中文【中图分类】TS255.44【相关文献】1.苹果清汁中多酚物质的高效液相指纹图谱研究 [J], 邓红;高丹;尤毅娜;赵茜茜;李娜;孟永宏;郭玉蓉2.浓缩苹果清汁生产线树脂中多酚回收的初步研究 [J], 王晓东;邵娟;郭俊花;许先猛3.榨前分离苹果清汁中香气成分分析 [J], 邓红;王小宏;贺小化;夏秋敏;郭玉蓉;孟永宏;4.基于模型分析评估浓缩苹果清汁贮存过程中的色值变化 [J], 张帅军;吴育飞;葛武鹏;石荣5.浓缩苹果清汁生产中的生物危害分析及控制 [J], 李琳娜因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
膜分离技术在食品工业的的应用
分离在食品工业中的应用
在乳制品工业中的应用
牛奶的微滤除菌、乳清浓缩、酸奶处理等
在果蔬汁生产中的应用
主要在苹果汁、猕猴桃汁等生产中已实现工业应用。
在酿酒工业中的应用
无菌低温啤酒生产、啤酒罐底液处理等工业已规模应用以及在葡萄酒 生产中的应用。
在豆制品中的应用
在豆制品中的应用
主要应用：蛋白质的分离和回收。 豆乳制作时产生的大豆乳清，通 常方法只能从中提取近60%的蛋白 质，残留蛋白质可以用超滤进行浓 缩，能够增加20～30%的豆腐收 率。采用超滤法可在浓缩蛋白的同 时，去除产生豆膻味和影响豆乳稳 定性的低分子物质，提高豆乳质量。 制酱工厂排出的废水中，80% 以上BOD主要来自大豆的蒸煮汁。 大豆煮汁可进行分阶段超滤处理， 经膜法处理后的透过液可作为生产 用水回收，浓缩液可作为生产原料。
在其他食品工业的应用
蛋清的浓缩、天然色素和香料等食 品添加剂的分离和浓缩 制糖行业 速溶茶的制备 醋和酱油的精制 低聚果糖的高度分离、提取米糠脂 多糖 饮用水的制备 食品厂的废水处理
膜分离技术在食品工业应用的优点
①在常温下进行，营养成分损失极少，特别适合于热敏性物质如果 汁、酶等的分离、分级、浓缩与富集。 ②不发生相变化，所以挥发性成分如芳香物质损失较少，可保持原有 的芳香，与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗低，分离水分 时，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/2~1/5。 ③在密闭系统中进行，被分离食品无色素分解和褐变反应。 ④不用化学试剂和添加剂，产品不受污染。 ⑤选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普通滤材无法取代的 卓越性能。 ⑥适应性强，使用范围广，可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。 ⑦处理规模可大可小，可以连续也可以间歇进行，膜组件可单独使用 也可联合使用，工艺简单，操作简便，易于实现自动化操作。
超滤和吸附技术相结合生产高品质浓缩汁和果汁
超滤和吸附技术相结合生产高品质浓缩汁和果汁
佚名
【期刊名称】《中国果菜》
【年(卷),期】1998(0)1
【摘要】无
【总页数】3页(P20-22)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.利用超滤及吸附技术生产高质量的果汁及浓缩汁 [J], Lengg.,T
2.蓝莓野果浓缩汁及蓝莓野果汁饮料生产技术的研究开发 [J], 钱英燕;庄梦军;王莉华;孙立军;史长颖;黄福南;孙梅君
3.超滤和反渗透技术在果汁生产中的应用 [J], 吴雅红;叶凯贞
4.果胶酶处理和超滤相结合加工澄清型果汁 [J], 陈渝;李远志;黄苇
5.蓝莓野果浓缩汁及蓝莓野果汁饮料生产技术的研究开发 [J], 钱英燕
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3. 榨前分离加工的浓缩果汁
• 过氧化物酶去除后，改善了色泽
透光率 L：+13% 红色素 a：-19% 黄色素 b：+16%
* 榨前分离使果汁的色泽有了很大改善，避免了 果皮中的色素扩散，减少了褐变处理温度，果汁 颜色鲜亮，且在存储中不会因为果皮色素的蜕变 而发灰，得到的果汁色泽更好
3. 榨前分离加工的浓缩果汁
• 果胶(甲)酯酶pectinesterase(PE)钝化曲线对比
PE酶钝化曲线（直接破碎）
PE酶钝化曲线（榨前分离）
* 对于PE值，冷破碎的苹果在78℃需要1分钟已经足够，相比较未使用冷打浆技术仅破碎 过的苹果需要在86℃下一分钟的时间
2.2 榨前分离对多酚物质的影响
• 苹果多酚物质的分布特点
水果 苹果
富士
574.0 42.5 7.65 74.3 23.69 48.85
•机械压榨法所得苹果籽油的理化性质
项目 水分及挥发物（%） 相对密度（20/4℃）
折光指数（n20） 酸价（mg/g） 皂化价 过氧化价（I2%） 碘价 磷脂含量（%）
富士苹果籽油 0.052 0.902 1.4740 0.216 187.622 0.49 115.24 －
部位 果皮 果肉
农药残留 93.7% 6.3%
微生物毒素残留 73.42% 26.58%
榨前分离技术有效避免了农药 残留对果汁品质造成影响，缓 解了果汁营养物质的破坏、苹 果风味衰减和质量安全等问题。
2.4 榨前分离的果渣开发（果籽）
•苹果籽物理参数及成份含量
参数
容重（g/L） 千粒重（g） 含水量（%） 含仁率（%） 粗脂肪（%） 粗蛋白（%）
过氧化酶 果胶酶 过氧化酶 果胶酶
0.0042 0.374 0.019 1.703
0.0309 0.346 0.048 3.135
7.36 0.93 2.5 1.84
* 苹果皮中过氧化物酶peroxidase(PO)的活性是果肉中的七倍，而果胶 （甲）酯酶的值没有区别
2.1 榨前分离对护色工艺的影响
未知物2
814.36
—
133.497
573.06
未知物3
243.17
—
662.865
6877.542
没食子酸
161.13
—
—
—
二羟基苯甲酸
35.43
—
45.996
5.78
对羟基苯甲酸
27.32
—
6.367
—
绿原酸
400.15
—
35.342
120.76
咖啡酸
—
—
—
—
对香豆酸
—
—
—
3
阿魏酸
12.26
—
—
14.893
10
12
14
m
2.4 榨前分离的果渣开发（果皮）
黄酮醇类（Flavonols）
原花青素B1(Procyanidins B1)
二氢查尔酮类（Dihydrochalcones） 儿茶素类(Catechins)
原花青素B2(Procyanidins B2)
……
2.4 榨前分离的果渣开发（果皮）
请各位批评指正！
农业部苹果产业技术体系苹果加工研究室
西安鼎合机械制造有限责任公司
提供支持
•过氧化物酶peroxidase(PO)、果胶(甲)酯酶pectinesterase(PE)——引起褐变的关键酶
PO
oxidative
peroxidase
colour
PE
pectolitic
pectinesterase
viscosity
水果 苹果 梨
酶种类 果肉中的活性 U/g 果皮中的活性 U/g 果皮中的活性 /果肉中的活性
FID1 A, (ZFSCF\23#00000.D) pA
700
600
500
400
5.057
300
6.776
200
5.338
100
2
4
6
8
7.224 7.971
8.946 9.754 10.412
相对含量（%） 6.08 1.81 39.98 46.56 0.31 1.42 0.53 0.12 0.45
43.28
鞣花酸 邻香豆酸 反式肉桂酸
总酚
— — 5.2 9781.619
— — — 9939.471
93.16 — —
11422.96
— 3.94 0.59 23408
•将10 g成熟秦冠、富士、粉红女士 和澳洲青苹干渣提取液分别经D4020 和Sephadex LH-20纯化后中酚和酸 酚浓缩液HPLC分析
2.8±0.2
-
直接浸提
73.31 5.26 4.36 0.5 1.8 9.76 59.88 淡黄色 150
2.8
10.12
提取方法 超声波提
取 78.21 5.08 4.31 0.491 1.91 9.19 56.38 米黄色 150
微波提取
78.69 5.03 4.09 0.421 1.77 9.21 56.50 灰白色 152
• 过氧化物酶peroxidase(PO)钝化曲线对比
苹果的PO酶钝化曲线（直接破碎后）
苹果的PO酶钝化曲线（榨前分离）
* 榨前分离后的苹果在86℃温度以下经过1分钟后就足以将PO的量降到分析极限以内。而 对于直接破碎的苹果则需要在95℃下1分钟的时间（或86℃，7分钟。）
2.1 榨前分离对护色工艺的影响
部位 果肉 果皮
多酚/总多酚
46.53% 53.47%
特有成分
槲皮素阿拉伯糖苷、槲皮素葡萄糖苷 和半乳糖糖苷混合物
榨前分离技术有效避免了果皮 中的多酚物质对果汁品质造成 影响，缓解了浓缩果汁酶促褐 变、非酶褐变和后混浊等问题。
2.3 榨前分离对农药残留的影响
• 苹果农药、微生物毒素残留的分布特点
水果 苹果
果汁榨前分离工艺的研究与实践
报 告 人： 孟永宏 副教授（博士） 汇报单位：陕西师范大学 合作单位：西安鼎合机械制造有限责任公司
2011年5月14日
主要汇报内容
1 我国浓缩果汁加工工艺的现状 2 榨前分离果汁加工工艺与实践 3 榨前分离加工的果汁品质 4 榨前分离工艺与关键设备 5 总结
苹果
1. 我国浓缩果汁加工工艺的现状
量
异槲皮素
397.09
179.2548
321.194
744.303
槲皮苷
848.99
845.3046
1139.508
1111.142
根皮苷
704.199
284.4678
652.869
1167.705
槲皮素
—
—ห้องสมุดไป่ตู้
—
—
根皮素
—
13.3008
64.527
—
未知物1
215.36
—
924.982
3743.691
2. 榨前分离果汁加工工艺
苹果
•彻底去除农药残留； •实现果皮、果籽的精细 化分离
冷破碎
一次压榨
果皮、 果籽
果浆 护色、前巴杀
•去除大多过氧化物酶、 果胶酯酶，减少褐变
酶解、澄清
超滤、脱色
•保留苹果的风味物质
多效浓缩 巴杀、灌装
果肉渣
•果肉纤维 •远红外洁净干燥模式
2.1 榨前分离对护色工艺的影响
新红星 529.7 35.5
9.34 70.1 24.32 49.55
新红星苹果籽油 0.051 0.901 1.4722 0.631 191.044 0.51 117.31 －
2.4 榨前分离的果渣开发（果籽）
•机械压榨法所得富士苹果籽油的脂肪酸组成
脂肪酸 棕榈酸 硬脂酸 油酸 亚油酸 亚麻酸 花生酸 花生一烯酸 棕榈一烯酸 山俞酸
• 果胶甲酯酶降低后，稳定了粘度一致性
3. 榨前分离加工的浓缩果汁
11.2 Brix
总
多
• 榨前分离后，降低了果汁中
酚 （
多酚含量，提高了稳定性，改
善了口味
）
光
可
吸
聚
收
合
（
酚
醛
（
） ）
11.2 Brix
11.2 Brix
3. 榨前分离加工的浓缩果汁
• 浓缩苹果清汁
GB18963-2003
* 榨前分离后，有效控制了农药残留、微生物毒素残留、重金属等，达到了国 家标准，提高了产品质量。
•
单酚种类
秦冠
富士
粉女士
澳洲青苹
单
儿茶
318.9
—
—
—
酚 种 类 及 含
原花青素B2 表儿茶 芦丁
金丝桃苷
— — 114.52 5483.54
— 68.4624 209.7018 8338.979
— 125.02 56.485 7161.143
831.4845 177.219 419.265 7585.242
2.4 榨前分离的果渣开发（果皮）
• 不同提取方法的果胶品质比较
果胶酸或果胶酯酸的结构单元 果胶形成胶冻的网状结构
指标
半乳糖醛酸含 量%
干燥失重% 灰分% 砷mg/kg Pbmg/kg
甲氧基含量% 酯化度 色泽 胶凝度 pH值
提取率%
标准
≥65% ≤8 ≤5 ≤2 ≤15
10±1 60±5 米黄色 150±5
4. 榨前分离工艺与关键设备
4. 榨前分离工艺与关键设备
冷
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