钟钰-生产变更的批准和质量管理否决权的行使

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QM-840-生产质量受权人决定权否决权转受权工作程序

QM-840-生产质量受权人决定权否决权转受权工作程序

目的:建立我公司的生产质量受权人、转受权人的生产质量决定权、否决权、转受权行使工作程序,保证生产质量受权人管理制度的顺利实施。

范围:适用于我公司的质量受权人、转受权人。

责任:企业法定代表人,总经理、生产质量受权人、转授受权人。

程序:1.质量受权人决定权工作程序1.1物料及成品放行的批准程序1.1.1质量管理部依据供应商审计情况对来库物料进行供应商审核,依据企业内控标准对物料抽样进行质量检验,对入库待检成品抽样进行质量检验。

1.1.2依据质量检验结果,由质量管理部根据“物料审核放行单”或“成品审核放行单”,出具初审意见,报送质量受权人批准。

1.2质量管理文件的批准程序1.2.1 质量管理部QA或QC主管人员依据GMP规范要求和实际质量管理需要,起草质量管理工作标准、操作程序、企业内控标准等质量质量管理文件,由质量管理部经理初审后,报送质量受权人批准。

1.3工艺验证和关键工艺参数的批准1.3.1 生产管理部依据生产情况和提高产品生产质量需要,进行的工艺验证,以及通过验证提出的关键工艺参数,由生产部经理初审后,报送质量受权人批准。

1.4物料及成品内控质量标准的批准1.4.1,质量管理部QC主管人员起草药品生产原料、中间体及成品的内控质量标准,质量管理部经理初审后,报送质量受权人批准。

1.5不合格品处理的批准1.5.1不合格原料处理的批准1.5.1.1 由质量管理部质量检验判定为不合格的原料,由质量管理部提出处理建议,生产管理部、物料管理部提出意见,报送质量受权人批准。

1.5.2不合格中间产品处理的批准1.5.2.1 由质量管理部质量检验判定为不合格的中间产品,由质量管理部提出处理建议,生产管理部提出意见,报送质量受权人批准。

1.5.3不合格成品处理的批准1.5.3.1由质量管理部质量检验判定为不合格的成品,由质量管理部提出处理建议,生产管理部提出意见,报送质量受权人批准。

1.6产品召回的批准1.6.1 责令召回1.6.1.1 依据国家食药监局《药品召回管理办法》,由国家药监部门责令召回的,由质量管理部起草召回通知,报送质量受权人批准实施。

六西格玛单选题题库(答案及解析)

六西格玛单选题题库(答案及解析)

中国质量协会注册六西格玛黑带考试单选题1. 黑带是六西格玛管理中最为重要的角色之一。

在下面的陈述中,哪些不是六西格玛黑带应承担的任务:答案 DA. 在倡导者(Champion)和资深黑带(MBB)的指导下,带领团队完成六西格玛项目B. 运用六西格玛管理工具方法,发现问题产生的根本原因,确认改进机会;C. 与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通,寻求各方的支持和理解;D. 负责整个组织六西格玛管理的部署,为团队确定六西格玛管理推进目标,分配资源并监控进展。

2. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任:答案 DA.黑带B.黑带大师C.绿带D.倡导者3. 在分析X −R控制图时应:答案 BA. 先分析X 图然后再分析R 图B. 先分析R 图然后再分析X 图C. X 图和R 图无关,应单独分析D. 以上答案都不对4.在六西格玛管理的组织结构中,下面的陈述哪个是正确的:答案 CA. 黑带应当自主决定项目选择B.绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的关键因素C.倡导者对六西格玛活动整体负责,确定前进方向D.以上都不是5. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是:答案 BA. 企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。

B. 质量是设计和生产出来的,不是检验出来的。

C. 在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证。

D. 人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的。

6. 在下列陈述中,不正确的是:答案 AA. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具;B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法;C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式;D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。

7.下列说法错误的是: 答案 BA. 界定阶段包括界定项目范围、组成团队。

B. 测量阶段主要是测量过程的绩效,即Y,在测量前要验证测量系统的有效性,找到并确认影响Y 的关键原因。

GJB9001B--2009内审员内审员培训考试试题(答案)

GJB9001B--2009内审员内审员培训考试试题(答案)

中国新时代认证中心GJB9001B-2009内审员培训考试试题(Ⅰ卷)姓名——————单位————————————分数——一、判断题:(每题1分,共20分)1、(T)组织员应对外包过程进行评审,批准后予以实施。

2、(T)试验是指按照程序确定一个或多个特性。

3、(T)对于组织来说,决定是否采用质量管理体系是一项战略决策。

4、(T)顾客要求时,外包过程须经顾客同意。

5、(F)对质量管理体系的删减,不需征得顾客的同意。

6、(F)按规定不需对文件进行标识。

7、(F)组织的所有人员必须持证上岗。

8、(F)在新产品试制过程中必须进行首件鉴定。

9、(T)产品防护中的“产品”包括:原材料、半成品、外协件、成品。

10、(F )顾客没有抱怨即表明顾客满意。

11、(F)审核发现是将收集到的审核证据对照审核准则进行评价的结果。

12、(F)顾客要求时,组织的相关文件应提供给顾客,并经顾客批准。

13、(F)顾客的要求、法律法规及组织有效的质量管理体系文件可以作为内审的依据。

14、(T)设计输出对产品的安全性和正常使用所必需的产品特性应以文件的形式加以规定。

15、(F)产品要求由顾客提出或规定。

16、(T)组织的最高管理者应确保质量管理部门独立行使职权。

17、(T)设计和开发输入应包括工艺要求。

18、(F)过程监视和测量的范围是产品实现的全过程。

j19、(T)组织应确保内部审核员具有相应的能力,并关注顾客提出的问题。

20、(T)设计和开发更改应符合技术状态管理要求。

二、选择题:(每题1分,共20分)1、特性可以是(D)a、固有的b、赋予的c、定量或定性的d、以上都是2、持续改进质量管理体系的目的是增强(D )a、顾客满意的机会b、组织的有效性和效率c、相关方满意的机会d、a + c3、对不合格品采取的返工措施是(A)a、纠正b、纠正措施c、预防措施d、改进4、组织应实施技术状态管理,顾客要求时,(A)、(C)应征得顾客同意a、技术状态管理计划b、技术状态标识c、技术状态基线建立及其更改d、技术状态审核5、GJB9001B标准6.3基础设施含(D)a、设备、信息系统b、信息c、工作环境d、a + b + c6、产品要求可以通过(D)方式予以确定a、由顾客提出b、由组织预测顾客要求和期望予以规定c、由法规规定d、a + b + c7、符合GJB9001B标准的质量管理体系能(A)a、帮助组织增强顾客满意b、适用于所有行业和领域,能够提供持续满足要求的产品c、提供持续改进的框架,以增强顾客和其他相关方满意的机会8、GJB9001B-2009 对文件的要求说明(D)a、需要文件的地方可以用不同形式的文件b、不需要程序文件的地方就不要文件c、需要文件的地方必须编制程序文件d、不要文件的地方不要程序文件9、质量管理包括:(D)a、质量方针、质量目标b、质量策划、质量改进c、质量保证、质量控制d、a + b + c10、GJB9001B标准7.3“设计和开发”指的是(A)a、产品的设计和开发b、过程的设计和开发c、工艺的设计和开发d、体系的设计和开发11、审核准则包括()a、能够证实的记录b、一组方针。

IATF16949标准全中文整合

IATF16949标准全中文整合

汽车 IATF 16949 质量管理体系标准汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求国际汽车推动小组第一版2016年10月01日目录目录 (1)前言--汽车质量管理体系标准 (8)历史 (8)目标 (8)引言 (9)0.1 总则 (9)0.2 质量管理原则 (9)0.3 过程方法 (10)0.3.1 总则 (10)0.3.2 计划-执行-检查-处理循环 (11)0.3.3 基于风险的思维 (12)0.4 与其他管理体系标准的关系 (12)质量管理体系--要求 (13)1范围 (13)1.1范围——汽车行业对ISO9001:2015的补充 (13)2引用标准 (13)2.1 规范性应用标准和参考性引用标准 (13)3术语和定义 (13)3.1 汽车行业的术语和定义 (13)4 组织的环境 (19)4.1 理解组织及其环境 (19)4.2 理解相关方的需求和期望 (19)4.3 确定质量管理体系的范围 (19)4.3.1确定质量管理体系的范围-补充 (19)4.3.2 顾客特定要求 (20)4.4 质量管理体系及其过程 (20)4.4.1 (20)4.4.1.1 产品和过程的符合性 (20)4.4.1.2 产品安全 (20)4.4.2 (21)5 领导作用 (22)5.1 领导作用和承诺 (22)5.1.1 总则 (22)5.1.1.1 公司责任 (22)5.1.1.2 过程有效性和效率 (22)5.1.2 以顾客为关注焦点 (22)5.2 方针 (23)5.2.1 建立质量方针 (23)5.2.2 沟通质量方针 (23)5.3 组织的作用、职责和权限 (23)5.3.1 组织的作用、职责和权限----补充 (23)5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限 (23)6 策划 (24)6.1 应对风险和机遇的措施 (24)6.1.1& 6.1.2 (24)6.1.2.1 风险分析 (24)6.1.2.2 预防措施 (24)6.1.2.3 应急计划 (25)6.2 质量目标及其实施的策划 (25)6.2.1 & 6.2.2 (25)6.2.2.1 质量目标及其实施的策划-补充 (26)6.3 更改的策划 (26)7 支持 (27)7.1 资源 (27)7.1.1 总则 (27)7.1.2 人员 (27)7.1.3 基础设施 (27)7.1.3.1 工厂、设施及设备策划 (27)7.1.4 过程操作的环境 (28)7.1.4.1 过程操作的环境-补充 (28)7.1.5 监视和测量资源 (28)7.1.5.1 总则 (28)7.1.5.1.1 测量系统分析 (28)7.1.5.2 测量可追溯性 (28)7.1.5.2.1 校准/验证记录 (29)7.1.5.3 实验室要求 (29)7.1.5.3.1 内部实验室 (29)7.1.5.3.2 外部实验室 (30)7.1.6 组织知识 (30)7.2 能力 (30)7.2.1 能力—补充 (31)7.2.3 内部审核员能力 (31)7.2.4 第二方审核员能力 (31)7.3 意识 (32)7.3.1 意识-补充 (32)7.3.2员工激励和授权 (32)7.4 沟通 (32)7.5 形成文件的信息 (32)7.5.1 总则 (32)7.5.1.1 质量管理体系文件 (33)7.5.2 编制和更新 (33)7.5.3 形成文件的信息的控制 (33)7.5.3.1 & 7.5.3.2 (33)7.5.3.2.1 记录的保存 (34)7.5.3.2.2 工程规范 (34)8 运行 (35)8.1 运行策划和控制 (35)8.1.1 运行策划和控制-补充 (35)8.1.2 保密 (35)8.2 产品和服务要求 (35)8.2.1 顾客沟通 (35)8.2.1.1 顾客沟通-补充 (36)8.2.2 产品和服务要求的确定 (36)8.2.2.1 产品和服务要求的确定-补充 (36)8.2.3 产品和服务要求的评审 (36)8.2.3.1 (36)8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充 (36)8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性 (37)8.2.3.1.3 组织制造可行性 (37)8.2.3.2 (37)8.2.4 产品和服务要求的更改 (37)8.3 产品和服务的设计和开发 (37)8.3.1 总则 (37)8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充 (37)8.3.2 设计和开发策划 (37)8.3.2.1 设计和开发策划——补充 (38)8.3.2.2 产品设计技能 (38)8.3.3 设计和开发输入 (38)8.3.3.1 产品设计输入 (39)8.3.3.2 制造过程设计输入 (39)8.3.3.3 特殊特性 (39)8.3.4 设计和开发控制 (40)8.3.4.1 监视 (40)8.3.4.2 设计和开发确认 (40)8.3.4.3 原型样件方案 (40)8.3.4.4 产品批准过程 (41)8.3.5 设计和开发输出 (41)8.3.5.1 设计和开发输出-补充 (41)8.3.5.2 制造过程设计输出 (41)8.3.6 设计和开发更改 (42)8.3.6.1 设计和开发更改-补充 (42)8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 (42)8.4.1 总则 (42)8.4.1.1 总则-补充 (43)8.4.1.2 供应商选择过程 (43)8.4.1.3 顾客指定的货源(亦称“指向性购买”) (43)8.4.2 控制类型和程度 (44)8.4.2.1 控制类型和程度-补充 (44)8.4.2.2 法律和法规要求 (44)8.4.2.3 供应商质量管理体系开发 (44)8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品 (45)8.4.2.4 供应商监视 (45)8.4.2.4.1 第二方审核 (45)8.4.2.5 供应商开发 (45)8.4.3 外部供方的信息 (46)8.4.3.1 外部供方的信息-补充 (46)8.5 生产和服务提供 (46)8.5.1 生产和服务提供的控制 (46)8.5.1.1 控制计划 (47)8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视标准 (47)8.5.1.3 作业准备验证 (48)8.5.1.4 停工后的验证 (48)8.5.1.5 全面生产维护 (48)8.5.1.7 生产排程 (49)8.5.2 标识和可追溯性 (49)8.5.2.1 标识和可追溯性-补充 (49)8.5.3 属于顾客或外部供方的财产 (50)8.5.4 防护 (50)8.5.4.1 防护-补充 (50)8.5.5 交付后的活动 (50)8.5.5.1 服务信息的反馈 (51)8.5.5.2与顾客的服务协议 (51)8.5.6 更改的控制 (51)8.5.6.1 更改控制—补充 (51)8.5.6.1.1 过程控制的临时更改 (51)8.6 产品和服务的放行 (52)8.6.1 产品和服务的放行—补充 (52)8.6.2 全尺寸检验和功能性试验 (52)8.6.3 外观项目 (53)8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受 (53)8.6.5 法律法规的符合性 (53)8.6.6 接收准则 (53)8.7 不符合输出的控制 (53)8.7.1 (53)8.7.1.1 顾客的让步授权 (54)8.7.1.2 不合格品控制-顾客规定的过程 (54)8.7.1.3 可疑产品的控制 (54)8.7.1.4 返工产品的控制 (54)8.7.1.5 返修产品的控制 (54)8.7.1.6顾客通知 (55)8.7.1.7 不合格品的处置 (55)8.7.2 (55)9 绩效评价 (56)9.1 监视、测量、分析和评价 (56)9.1.1 总则 (56)9.1.1.1 制造过程的监视和测量 (56)9.1.1.2 统计工具的确定 (56)9.1.1.3 统计概念的应用 (57)9.1.2 顾客满意 (57)9.1.3 分析和评价 (57)9.1.3.1 优先级 (58)9.2 内部审核 (58)9.2.1 & 9.2.2 (58)9.2.2.1 内部审核方案 (58)9.2.2.2 质量管理体系审核 (58)9.2.2.3 制造过程审核 (59)9.2.2.4 产品审核 (59)9.3 管理评审 (59)9.3.1 总则 (59)9.3.1.1 管理评审——补充 (59)9.3.2 管理评审输入 (59)9.3.2.1 管理评审输入-补充 (60)9.3.3 管理评审输出 (60)9.3.3.1 管理评审输出-补充 (60)10 改进 (61)10.1 总则 (61)10.2 不符合和纠正措施 (61)10.2.1 & 10.2.2 (61)10.2.3 问题解决 (62)10.2.4 防错 (62)10.2.5 保修管理体系 (62)10.2.6 顾客投诉及使用现场失效试验分析 (62)10.3 持续改进 (62)10.3.1持续改进----补充 (63)IATF 16949:2016 附录 (64)附录A:控制计划 (64)A.1 控制计划的阶段 (64)A.2 控制计划的要素 (64)附录B:参考节目----汽车行业补充 (66)内部审核 (66)不符合和纠正措施 (66)测量系统分析 (66)产品批准 (67)产品设计 (67)生产控制 (67)风险分析 (68)软件过程评估 (68)统计工具 (68)供应商质量管理 (68)健康与安全 (68)ISO 9001:2015 附录 (69)附录A:新结构、术语和概念说明 (69)A.1结构和术语 (69)A.2 产品和服务 (69)A.3 理解相关方的要求和期望 (70)A.4 基于风险的思维 (70)A.5 适用性 (70)A.6 成文信息 (71)A.7 组织的知识 (71)A.8 外部提供过程、产品和服务的控制 (71)附录B: SAC/TC 151制定的其他质量管理和质量管理体系标准 (72)前言--汽车质量管理体系标准本汽车质量管理体系标准(本文中简称为“汽车QMS标准”或“IATF 16949”),连同适用的汽车顾客特定要求,ISO 9001:2015要求以及ISO 9000:2015一起定义了对汽车生产件及相关服务件组织的基本质量管理体系要求。

质量管理决定权的行使偏差管理变更管理不合格培训讲学

质量管理决定权的行使偏差管理变更管理不合格培训讲学
• 三,不合格品、偏差处理、变更的处理决不是成本的绊脚石,而是企 业利润综合提高的前提。
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不合格品、偏差处理、变更批准的要义(3)
• 七,验证是产品实现商业化的根本的宗旨。不合格品、偏差处理、变 更批准都要依据验证,这是不能背离的标准。
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不合格品处理流程:
不合格原辅料 不合格原辅料区域管理 根据来源按规定程序处理 退货 销毁:受权人或转授权人批准
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不合格品处理流程:
不合格包装材料 不合格包装材料区域管理 根据来源按规定程序处理 退货(新购进)、退换货(生产过程中) 降级使用: 质量风险分析评估 受权人或转授权人批准 销毁:受权人或转授权人批准
质量管理决定权的行使 -------偏差管理
--------变更管理 --不合格品管理
张志军
2009-9-21
北京紫竹药业有限公司 Beijing Zizhu pharmaceutical Co., Ltd.


随着中国GMP管理水平的不断提高以及GMP管理理念 和标准的逐步与国际接轨,尤其是新版GMP的即将颁布, 使先进的质量管理思想和方法在国内制药企业生根、发 芽,抑或不断清晰和完善,最终的目标和结果是中国制 药行业的质量管理体系日趋完善,产品质量水平日益提 高。
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制药医药企业-质量裁决权、否决权管理制度

制药医药企业-质量裁决权、否决权管理制度

1.目的:建立公司质量裁决权、否决权管理制度,确立并维护质量管理部门在质量监控及管理中的权威性,增强全员的质量意识,确保经营质量得到有效控制。

2.依据《中华人民共和国药品管理法》及其实施条例、《药品流通监督管理办法》、《药品经营质量管理规范(国家食品药品监督管理总局令第13号)》及附录。

3.适用范围适用于公司药品经营过程中的首营审核、购进、销售、验收、养护、出库、发运等环节的质量裁决和否决。

4.职责4.1质量负责人行使最终裁决权;4.2质量管理部行使质量否决权;4.3总经理保证本制度的实施。

5.内容5.1质量否决的内容主要包括药品质量、环境质量、服务质量、工作质量四个方面的问题和缺陷。

5.1.1药品质量方面:对药品采购进货的选择、首营品种和首营企业的审批、到货检查、入库验收、储存养护、出库复核、运输、销售、售后、质量查询等环节中发现的药品资质问题、外观质量和包装质量问题等,根据所发现问题的不同程度采取不同的方式方法,予以相应的否决;5.1.2环境质量方面:对可能影响药品质量和服务质量的储存条件、设施设备、库内区域设置、标识状态颜色、防虫防鼠措施、设施设备运转等方面,达不到国家有关药品管理的法律、法规要求或在运行过程中出现的问题,予以相应的否决;5.1.3服务质量方面:对药品经营全过程中出现的不合法、超范围的经营行为予以相应的否决。

对有损于公司形象和信誉的服务态度、服务差错、不规范的服务行为,予以相应的否决;5.1.4工作质量方面:对于影响公司质量职责落实、影响公司所经营药品质量的行为和问题,影响服务质量的行为和问题,予以不同程度的否决。

5.2质量否决的依据5.2.1《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等国家法律、法规和行政规章;5.2.2国家药品监督管理部门有关药品监督管理的通知、药品质量公告等相关文件;5.2.3本公司质量管理制度及各部门、各岗位的质量职责。

5.3行使质量否决权的职能部门5.3.1公司质量负责人授权质量管理部门为行使质量否决权的职能部门,并行使最终裁决权;5.3.2公司质量管理部应根据国家有关药品管理的法律、法规及行政规章的相关规定,在公司质量管理体系运行和业务运营过程中,正确行使质量否决权;5.3.3企业负责人应支持质量管理部门的工作,保证质量管理人员行使质量否决权,其他部门对质量管理部门行使质量否决不得阻拦或设置障碍。

推荐-药品生产质量受权人知识考卷答案 精品

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广州王老吉药业股份有限公司药品生产质量受权人制度培训试卷(参考答案)姓名:部门:分数:一、填空:(30分,每题1分)1.《广东省药品生产质量受权人管理办法(试行)》自20XX年7 月20 日起开始实施。

2.药品生产质量受权人是指具有相应专业技术资格和工作经验,经企业的_法定代表人授权,全面负责药品生产质量的高级专业管理人员。

3.受权人应加强知识更新,每年至少参加一次省食品药品监督管理局举办的受权人业务培训,不断提高业务和政策水平。

4.质量受权人对生产、质量、物料、设备和工程等部门的关键岗位人员的选用行使否决权。

5.质量受权人申请的备案资料先报所在市食品药品监督管理局核实和加具意见后,报省食品药品监督管理局;省食品药品监督管理局应在15个工作日内向企业出具质量受权备案确认书。

6.公司法定代表人施少斌代表广州王老吉药业股份有限公司委任郑荣波为公司药品生产质量受权人,任期自_20XX_年 7月 1日至 20XX 年 1月11日止。

7.授权人对被授权人(受权人)享有_监督_权,被授权人(受权人)对授权人负有_责任_与_义务_。

8.在药品生产质量管理过程中,受权人应主动与药品监督管理部门进行_沟通和协调。

9.我司质量受权人将中间产品放行转授权_质量管理部车间QA__负责,将物料的放行,转授权_质量管理部经理_负责。

10.转授权时应当以书面文件形式明确转授权双方职责。

转受权人应对授权人及受权人负责,严格执行转授权书的授权事项,根据被授权书确定的职责和权限开展各项工作,对超出授权权限的,无权自行办理,需上报受权人审批决定。

11.《广东省药品生产质量受权人管理办法(试行)》中对企业聘用受权人的管理均采用“_备案_制度”。

12.变更受权人,企业和原受权人均应书面说明变更的原因,并于变更之日起5个工作日内,按程序办理备案手续。

13.企业变更法定代表人后,法定代表人应与受权人重新签订《药品生产质量授权书》,并报省食品药品监督管理局备案。

质量否决权管理制度

质量否决权管理制度

质量否决权管理制度质量否决权管理制度1. 引言质量否决权是一种重要的质量管理工具,它允许相关人员在发现产品或过程存在质量问题时,有权停止生产、采购或继续向下游传递,确保质量问题得到及时解决,从而最大程度地保障产品和服务的质量。

2. 目的和范围本管理制度的目的是确保所有参与质量管理的人员都理解和有效使用否决权,并在必要时能够正确行使该权力。

本制度适用于整个组织内部的所有相关人员,包括生产人员、检验人员、质量管理人员等。

3. 权限和责任在本管理制度下,相关人员拥有以下权限和责任:必要时可以在发现质量问题时立即停止生产或采购,并及时上报质量部门;在接收到上级通知的情况下,可以停止下游的工序或流程,并及时上报质量部门;有权向质量部门提供相关质量问题的信息,并参与问题的调查和解决。

4. 行使否决权的程序下面是行使否决权的基本程序:1. 发现质量问题,确认问题的严重性和影响范围;2. 立即停止生产或采购,并上报质量部门;3. 等待质量部门的处理结果,并根据处理结果决定是否恢复生产或采购。

5. 监督和纠正措施为确保质量否决权的有效行使,管理层应采取以下监督和纠正措施:定期对相关人员进行质量否决权的培训和教育,确保他们了解掌握相关的政策和程序;建立定期检查和评估制度,对质量否决权的行使情况进行监督和评估,及时发现和纠正问题;对违反质量否决权管理制度的行为,进行相应的纪律处分和整改。

6. 结论质量否决权管理制度是一种重要的质量管理工具,能有效保障产品和服务的质量。

通过合理行使质量否决权,能够及时发现并解决质量问题,提升组织的质量管理水平,增强竞争力。

管理层应积极推广和落实本制度,确保其有效实施和持续改进。

生产变更的批准和质量管理否决权的行使

生产变更的批准和质量管理否决权的行使

生产变更的批准和质量管理否决权的行使摘要生产变更是制造企业在生产过程中经常遇到的一个问题。

在管理生产变更过程中,批准和质量管理否决权的行使是至关重要的。

本文将探讨生产变更的定义,生产变更的批准流程,以及质量管理否决权的行使对批准流程的影响。

引言在制造企业的生产过程中,常常会遇到需要进行生产变更的情况。

生产变更是指在产品设计、生产工艺、材料选择等方面进行的任何改变。

这些变更对产品的质量和性能都有着重要的影响,因此需要进行专门的管理。

生产变更的定义生产变更可以分为两类:重大变更和一般变更。

重大变更是指对产品的设计或生产工艺等方面进行的大规模、具有重要影响的改变;一般变更是指对产品的细微方面进行的改变,对产品的质量和性能影响较小。

生产变更的批准流程生产变更的批准流程通常包括以下几个步骤:1.变更申请:制造企业的相关部门或个人向质量管理部门提交变更申请。

2.变更评估:质量管理部门对变更申请进行评估,综合考虑变更对产品质量和性能的影响。

3.批准决策:质量管理部门根据变更评估的结果,决定是否批准变更。

4.执行变更:如果批准变更,制造企业将执行变更,并对变更过程进行有效的控制和监督。

5.变更验证:制造企业对变更后的产品进行验证,确保变更不影响产品的质量和性能。

质量管理否决权的行使对批准流程的影响质量管理否决权是指质量管理部门对生产变更进行否决的权力。

在批准流程中,质量管理否决权的行使对变更的批准起到重要的作用。

1.保障产品质量:质量管理否决权的行使可以确保只有经过充分评估和验证的变更才能得到批准。

这样可以减少因变更导致的质量问题,保障产品的质量和性能。

2.遵循标准和法规:质量管理否决权的行使可以确保生产变更符合相关的标准和法规要求。

这有助于避免因未遵循标准和法规而引发的风险和责任问题。

然而,质量管理否决权的行使也可能带来一些负面影响:1.增加了批准时间:质量管理否决权的行使可能会增加变更的批准时间。

因为质量管理部门需要充分评估变更,这可能导致变更的执行周期延长。

质量否决权操作程序

质量否决权操作程序

一、目的Purpose:加强质量管理,确保药品质量,明确质量管理部门的权限及质量管理部门行使质量否决权的程序。

二、范围Scope:原辅料、包装材料、中间产品、成品及退货产品等,均可行使质量否决权。

三、责任者Responsibility:质量副总、QA、市场计划部、QC、工程部、生产车间及综合服务部。

四、程序Procedure:1本企业授予QA行使质量否决权。

2质量否决权的对象2.1 QA抽样,QC检验合格、QA放行的原辅料、包装材料,车间在使用时发现存在质量问题的(有异物、同批色泽存在显著差异等)。

2.2生产过程中受到污染的物料、中间产品及成品。

2.3在生产过程中经偏差调查后确定为不合格且无法返工的物料、中间产品和成品。

2.4在贮存期间吸潮、发霉、变质、变色、被污染的物料。

2.5包装材料本身符合质量要求,但由于更改企业名称等原因而无法使用的。

2.6有下列情况之一的退货产品:2.6.1原包装已拆封,不能确认是本厂生产的产品。

2.6.2显示被保存在不符合产品规定保存条件下,如水浸、受过高温、虫害浸蚀外包装等。

2.6.3根据《风险生产申请单》提前取样、生产、检验的,最终风险成立的,即使成品检验合格。

2.6.4 被药监部门检查出质量不合格的药品2.6.5 因质量原因而召回的药品3 行使质量否决权的程序。

3.1质量保证部出具《质量否决通知书》及必要的证明资料。

3.2《质量否决通知书》经QA部长批准后即时生效。

3.3 QA将生效的通知书复印件发给各相关部门,要求各相关部门按《不合格品管理标准操作程序》内容处理被质量否决的物料、中间产品和成品。

4《质量否决通知书》的原件由QA存档,每年汇总,填写《质量否决汇总》。

国家产品质量检验中心社会责任浅析

国家产品质量检验中心社会责任浅析
2 0 1 5年第 3期
文章编号 : 1 0 0 5 — 3 3 8 7 ( 2 0 1 5 ) 0 3 — 0 0 5 5 - 5 6
国家产 品质量检验 中心社会责任浅析
傅德 慧 吴彦顽 拾 静 漪
0 1 0 0 1 0 )
( 内蒙 古 自治 区石油 化工 监督 检验 研究 院 , 呼和浩 特

5 5—
构 品牌化建 设 和创先争 优 , 增强凝 聚力 , 在 和谐共 赢
中实 现可 持续 发展 。
4 . 2 经济 与服 务责 任
1 ) 围绕 国家经济 发 展 导 向和 社会 热 点需 求 , 建 立 和完 善技 术研究 和创 新 机 制 。 积 极 提升 检 验 检 测 能力水 平 , 扩 展检 验检 测领域 , 解决 检不 了 、 检 不好 、 检 不快 的 问题 . 满 足政 府 和社 会 发 展对 检 验 检 测 的 需求 , 发挥检 验检 测 对 经 济持 续 发 展 和社 会 进 步 的
为其决 策 和活 动给社 会 和环境 带来 的影 响 承担 的责 任 。这些 透 明和道 德 行 为有 助 于可 持 续 发 展 , 包 括 健 康 和社会 福祉 , 考 虑到 利益 相关 方 的期 望 , 符合 适
用 法律 并 与 国际行 为 规 范一 致 , 融入 到整 个 组 织 并
2 国家质检 中心履行社会责任 的意义

要: 通过对 I S O发 布了社会 责任 指南 标准 ( I S 0 2 6 0 0 0 ) 、 《 中国企业社会 责任报告》 、 《 国家产品质量监督检验 中心社会
责任报告制度实施指导 意见 》 的学习和研究 , 阐述 了社会 责任相关知识 , 结合实 际工作 , 总结 了国家产 品质量检验 中心社会责 任工作的做法 。 关键词 : 国家质检 中心 ; 社会责任

《建设工程项目管理》模拟试题第3~4套

《建设工程项目管理》模拟试题第3~4套

《建设工程项目管理》模拟试题第3套一、单项选择题1.建设工程项目决策阶段管理工作的主要任务是()。

A.调查研究B.确定项目的定义C.经济分析D.项目立项B2.业主方项目管理的进度目标指的是()。

A.项目动用的时间目标B.项目竣工的时间目标C.项目立项的时间目标D.项目结算的时间目标A3.对一个项目的结构进行逐层分解,以反映组成该项目的所有工作任务的是()。

A.项目管理职能分工表B.项目管理任务分工表C.项目工作流程图D.项目结构图D4.下列关于施工任务委托模式的说法中,正确的是业主()。

A.可以合法委托多个施工单位承担施工任务B.可以委托施工联合体同时作为施工总包管理单位和施工总包单位C.不能委托施工合作体作为施工总包单位D.不能委托施工联合体作为施工总包管理单位A5.在施工组织总设计的编制程序中,编制总进度计划和编制资源需求量计划之间的先后顺序关系为()。

A.编制施工总进度计划后才可编制资源需求量计划B.编制资源需求量计划后才可编制施工总进度计划C.编制施工总进度计划和编制资源需求量计划可以交叉进行D.编制施工总进度计划和编制资源需求量计划可以同时进行A6.在下列各项项目目标动态控制工作中,属于项目目标控制准备工作的是()。

A.收集项目目标的实际值B.将项目的目标进行分解C.将实际值与计划值比较D.找出实际值与计划值的偏差B7.建筑施工企业项目经理是受企业()委托,对工程项目施工过程全面负责的项目管理者。

B.股东代表大会C.总经理D.法定代表人D8.工程监理单位是建筑市场的主体之一,建设工程监理是一种高智能的()。

A.委托代理服务B.监督管理C.中介代理D.有偿技术服务D9.建设工程项目成本管理责任体系包括组织管理层和项目经理部,其中的项目管理层应()。

A.体现效益中心的管理职能B.确定施工成本管理目标C.对生产成本进行管理D.达到责任成本目标C10.施工企业在选派项目经理阶段,需要编制(),以作为项目经理的责任成本目标。

(2023)全面质量管理知识考试题库及参考答案

(2023)全面质量管理知识考试题库及参考答案

(2023)全面质量管理知识考试题库及参考答案—、单选题1.在质量管理中,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是(A)。

A 质量策划B 质量控制C 质量保证D 质量改进2. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责,但这种做法实质上是一种(B),因此企业应该加强全面质量管理。

A 事前预防B 事后把关C 全面控制D 统计控制3. 企业应该对上至高层领导下至普通员工的所有人员开展质量教育培训,质量教育培训的首要内容是(C)。

A 质量知识培训B 专业技能培训C 质量意识教育D 统计技术培训4. 以下正确表达准时化(JIT)含义的是(A)。

A 只在必要的时间生产必要数量的必要产品B 按照客户需求的时间准时供货C 按照下达的生产计划准时安排生产D 上下工序必须准时开工,不能断流5. 质量管理体系文件的多少、详略程度可以由组织结合自身的特点决定,以(A)为标准。

A 过程受控和满足需求B 检验合格C 顾客需求和期望D 认证机构的的要求6. 开展质量管理活动必须遵循PDCA 循环,我们称之为戴明环,请问PDCA 是指(A)。

A 计划-实施-检查-处置B 组织-实施-检查-处置C 计划-实施-控制-协调D 计划-组织-指挥-协调7. 若把质量管理看作一个连续的过程,那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段,国际知名质量专家(A)将其称为质量管理三部曲。

A 朱兰B 戴明C 石川馨D 休哈特8. 张瑞敏在海尔创业初期就提出了“日事日毕、日清日高”,这成为海尔未来成功的基石。

上述两句话体现了质量管理的(B)思想。

A 预防为主B PDCAC 全员参与D 过程方法9. 企业开展质量培训工作,一般包括四个阶段的活动,以下对四个阶段活动的描述,其正确的开展顺序是(D)。

○1设计和策划培训○2评价培训效果○3提供培训○4确定培训需求A ○1—○2—○3—○4B ○1—○4—○3—○2C ○4—○1—○2—○3D ○4—○1—○3—○210. 根据我国的标准化法,国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。

质量受权人否决权的行使(李克健)

质量受权人否决权的行使(李克健)
内瓶子清洗灭菌、胶塞清洗灭菌、铝盖清洗灭菌、配 料、除菌过滤、灌装、压塞、冻干、灭菌设备等。
• (2)无菌粉针分装:洁净区域内瓶子清洗灭菌、胶塞 清洗灭菌、铝盖清洗灭菌、混合、分装、加塞、灭菌 设备等。
三、关键生产设备的范围
• 4.口服固体制剂:洁净区域内制粒、干 燥、混合、压片、包衣、胶囊填充、内 包装设备等。
• 第三十五条 用于生产和检验的仪器,仪表,量具, 衡器等,其适用范围和精密度应符合生产的检验 要求,有明显的合格标志,并定期校验。
二、GMP的有关要求
生产设备具有净化、易清洗和消毒灭菌的功能 。 与药品或者重要生产介质如工艺用水等直接接触的
设备及管道表面应耐腐蚀,不与药品发生化学变化、 不吸附药品、不释放微粒,避免因设备自身材质的 因素影响产品质量 要求设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容 器造成污染 保温材料、密封材料、过滤材料、垫圈垫片等,要 求无毒、不污染,而且不能对药品、对环境带来影 响,保温层应有不锈钢等材料紧密包裹,不外露。 设备的内外部结构均应易于清洗,轮廓简洁,尽量 是圆角,便于抛光和清洗。 尽可能选用自动化程度高的设备,可降低人工操作 带来的偏差和污染。 生产设备的设计必须易于验证,必要时应有专门的 验证接口,重要的仪表应易于拆卸校正。
• 5.软胶囊剂:洁净区域内配料、制丸、 定型晾干、拣丸、内包设备等。
• 6.口服液体制剂、外用液体制剂:洁净 区域内配料、灌封设备等。
• 7.滴眼剂、滴耳剂、滴鼻剂:洁净区域 内配料、灌封、清洗灭菌设备等。
三பைடு நூலகம்关键生产设备的范围
• 8.生化制品:洁净区域内分离纯化、分筛过筛、 超滤、配液、灌装、冻干、加塞、内包设备等。
量带来的潜在威胁,以及GMP原则的

黄冈市药品生产质量受权人管理实施办法试行

黄冈市药品生产质量受权人管理实施办法试行

黄冈市药品生产质量受权人管理实施办法试行第一条为进一步完善我市药品生产企业质量管理体系,明确药品生产企业质量管理工作中的责权,保证药品生产质量管理规范GMP的有效执行,充分体现企业是药品质量第一责任人,根据湖北省药品生产企业质量受权人管理办法以下简称“办法”和世界卫生组织GMP相关技术标准,结合我市实际情况制定本实施办法;第二条凡在黄冈市内从事药品生产的企业、质量受权人必须遵守本实施办法;药品生产企业必须按照本办法的有关规定,建立药品质量受权人及相关管理制度;第三条法定代表人是生产企业的质量第一责任人;质量受权人是由企业法定代表人授权,对药品质量负有直接责任的关键人员;质量转授权人是按转授权形式接受受权人部分职责的质量管理人员;企业可根据药品生产规模及品种,聘任一定数量的具有相关资格的转授权人,适应自身质量管理需要;第四条药品生产企业质量受权人资质条件应符合省局“办法”的规定持证上岗,质量转授权人资质条件应符合现行药品GMP要求或具备与其承担的工作相适应的专业背景和技能,并经培训后方可上岗;质量受权人应持省局颁发湖北省药品生产企业质量受权人资格证上岗,质量转授权人应填写备案申请表见附件1经市局备案方可上岗;第五条质量受权人和转授权人取得相应上岗资格时,应向市局提交备案材料,包括:受权人和或转授权人名单、授权书协议书副本、学历证明、执业药师资格或专业技术职称证明、工作经历证明、体检证明、培训证明等;第六条企业确定质量受权人后,法定代表人应与其签订定授权书见附件2,授权书由市局统一制定;质量受权人必须按省局“办法”和授权书规定履行职责,企业任何人员不得干扰其决定;如有干扰发生,质量受权人必须在第一时间内向市局或省局汇报;第七条经企业法定代表人批准,受权人可将部分质量管理职责转授给相关专业人员,以书面文件形式明确质量转授权人的职责见附件3;但受权人须对接受其转授权的人员的相应药品质量管理行为承担责任;质量受权人直接或以转授权的方式履行其职责时,其相应的质量管理活动应记录在案;记录应真实、完整,具有可追溯性;第八条授权、转授权文件和有关记录应纳入企业质量文件管理体系妥善保管;第九条质量受权人应树立药品质量意识和责任意识,以实事求是、坚持原则的态度,在履行相关职责时把公众利益放在首位,以保证本企业生产的药品的安全、有效为最高准则,杜绝药品质量事故的发生;第十条企业应保持质量受权人和质量转授权人相对稳定;企业如变更受权人质量受权人和质量转授权人,应在更换前30日内,企业应向市局书面说明变更原因,并按省局有关规定报市局备案;第十一条质量受权人应根据药品GMP的要求,对企业质量管理体系进行监控,不断完善企业药品生产的质量管理体系,确保其有效运作;企业在质量受权人制度实施过程中,应结合药品cGMP规范不断改进本企业质量管理文件体系;食品药品监管部门会同企业适时提出管理技术指南供企业改进和完善质量管理文件体系参考如附件4、5、6、7等;第十二条在药品生产质量管理过程中,质量受权人应主动与药品监督管理部门进行沟通和协调,具体为:1.在企业接受药品GMP认证或药品GMP跟踪检查的现场检查期间,质量受权人应作为企业的陪同人员,协助检查组开展检查;在现场检查结束后7个工作日内,督促本企业将缺陷项目的整改情况上报药品监管部门;2.每年至少一次向药品监管部门上报本企业药品GMP实施情况和产品年度质量回顾分析见附件6;3.督促本企业有关部门履行药品不良反应监测和报告的职责;4.其他应与药品监管部门进行沟通和协调的情形见附件7;对质量受权人主动反映的问题,食品药品监管部门实行首报酌情处理;第十三条市局负责监督实施本办法,各县市局负责对辖区内的企业实施本办法进行日常监督管理;市局制定并组织实施黄冈市药品生产实施质量受权人制度评定标准附件8,建立与企业药品安全信用评价、日常监管和驻厂监督制度有机结合的制约机制;对评价不合格企业采取警示性通知书、认定药品安全失信等次、驻厂重点监管和预警性飞行检查等方式强化监督管理;第十四条市局将定期对质量受权人和转授权人培训业务知识、法律法规和从业道德等方面的教育培训及考核,并建立质量受权人和转授权人档案;第十五条本办法由黄冈市食品药品监督管理局负责解释;附件1黄冈市药品生产企业质量转授权人备案申请表附件2黄冈市药品生产企业质量受权人授权书根据黄冈市药品生产企业质量受权人管理实施办法的规定,为完善本公司质量管理体系,明确药品质量责权,保证药品GMP有效执行,切实保障公众用药安全,经个人申请,公司推荐,省、市食品药品监督管理部门考核同意,法定代表人×××,授权×××同志为本公司质量受权人;该同志为企业药品质量管理直接负责人,其在药品生产质量管理过程中行使下列决定权和否决权;一、对下列质量管理活动负责,行使决定权:1.每批物料及成品放行的批准;2.质量管理文件的批准;3.工艺验证和关键工艺参数的批准;4.物料及成品内控质量标准的批准;5.不合格品处理的批准;6.产品召回的批准;二、参与对产品质量有关键影响的下列活动,行使否决权:1.关键物料供应商的选取;2.关键生产设备的选取;3.生产、质量、物料、设备和工程等部门关键岗位人员的选用;4.其他对产品质量有关键影响的活动;该同志在履行职责时,任何人员不得干扰其决定,特此授权;三、本授权书一式×份,自签字之日起生效;法定代表人签字:年月日质量受权人签字:年月日企业名称盖章:年月日附件3 黄冈市药品生产企业质量转授权人授权协议书参考样式根据黄冈市药品生产企业质量受权人管理实施办法的规定,为完善本公司质量管理体系,明确药品质量责权,保证药品GMP有效执行,切实保障公众用药安全,经个人申请,公司法人代表批准同意,×××同志接受了受权人×××同志下列×项转授权:1、2、3、.....本授权协议书一式×份,自签字之日起生效;质量受权人:年月日质量转授权人:年月日企业鉴证签章:年月日附件4 质量受权人转授权人主要物料放行审核制度建立技术指南质量受权人或转授权人在决定一个批次的物料是否放行前,物料放行审核单需包含以下七个方面,但不仅限于以下方面审核评估的情况:1、物料是否是由经过公司内部审计合格,具有相应资格的供应商提供;如不是提供有关情况说明及处理情况;2、物料进库验收情况;包括品名、规格、批号、数量、有效期等内容是否与原厂检验报告单一致、包装是否完好且符合合同规定等内容;3、原厂检验报告单、送货单等随货凭证是否齐全;原厂检验报告单检验项目、检验结果是否符合本公司内控采购标准;4、待验物料的储存条件是否符合该物料储存条件;5、请验程序正确,取样操作过程及取样环境是否符合相关SOP要求,取样是否科学、合理且具代表性;取样数量是否满足全检要求及留样要求;6、检验项目是否完整,检验结果是否符合物料质量标准规定;7、取样样品在进行检验前,其储存条件是否符合该物料储存条件的要求;附件5 质量受权人成品放行审核批准规程建立技术指南一、成品放行审核批准基本条件:在批准放行一个批次成品之前,质量受权人必须保证至少如下的要求是符合的:1、该批药品及其生产符合注册批准的要求和质量标准;已取得药品生产批准文号或有关生产批件,并与药品生产许可证生产范围、药品GMP认证范围相一致;2、药品生产过程符合GMP要求;3、生产和质量控制文件齐全,并经被授权的人员签字;4、主要生产工艺和检验方法经过验证,并且考虑了实际的生产条件和生产记录;5、按照质量保证体系的要求,进行了质量审计、自检或现场检查;6、任何在生产或质量控制中出现的偏差和计划内的变更,均按规定由质量受权人批准,且可能影响产品质量的因素均在受控范围内;任何变更如果涉及到市场或生产许可的变更,必须报食品药品监管部门并批准;7、所有必须的生产和质量控制均已完成、所有必要的检查和检验均已进行,生产和检验条件受控,有关记录完整,并经相关主管人员签字;9、在产品放行之前,所有变更或偏差均按程序进行了处理;对计划中的变更或偏差,已完成所有额外的取样、检查、检验和审核并签名;10、所有与该批产品有关的偏差均已有明确的解释或说明,或者已经过彻底调查和适当处理;如偏差涉及其它批次产品,应一并处理;11、成品放行审核批准时,质量评价应有明确的结论,如批准放行、不合格或其它决定;每批经批准放行的药品均应有质量受权人签名的放行证书;12、此外,质量受权人还应考虑他认为和该批产品质量有关的其它一切因素;二、成品放行审核要点:质量受权人放行一个批次的产品之前,必须进行但不限于以下项目的审核:1、批生产、包装记录的审核建议批生产记录的审核由企业或部门生产负责人审核;生产技术负责人负责确认生产过程的GMP符合性;审核内容包括:1是否严格按照生产指令及生产工艺规程组织生产;每一个生产步骤是否均已完成并记录在案;2所有在线控制、监控检查是否均已记录;3生产过程中的环境控制记录,如生产环境的洁净级别、压差、温湿度、微生物测试及其它环境监测结果;4所有相关设备及组件的准备工作,如清洁记录、灭菌记录、滤器的完整性记录及校验情况;5所有物料是在其有效期或储存期内投入使用的;6产品灭菌曲线是否记录;7计算过程及结果是否正确,包括是否遵守有效数字的修约原则;8取样标签的内容和取样情况记录;9生产过程中的异常情况是否调查、处理,进行变更控制管理并记录;10是否按规定在线清场、记录;11中间站未按规定条件储存物料,其贮存的时间是否记录;12是否按规定进行包装线的清洁与清场、记录;13成品的数量,包括产率、物料平衡及可接受标准是否符合规定,标签等包装材料的物料平衡、记录是否符合规定;2、批检验记录的审核建议由质量控制负责人负责审核检验记录并对所进行的检验过程和检验结果正确性进行确认,且产品质量符合相应的质量标准或委托生产合约;审核内容至少包括:1取样操作是否符合规定,取样记录是否完整准确,样品是否按规定储存条件存放,请验单是否完备;2检验是否严格按照或经验证后的分析方法的规定进行的;3中间产品、成品所有的检验是否均完成,检验记录内容是否完整,检验结果是否已复核,检验报告单打印内容及签章是否完整,内容和结论是否准确,记录内容和报告单内容是否相一致;4记录中计算过程是否经复核无误,复核人签字齐全;记录中的原始图谱是否齐备,有检验人签名及日期;原始数据图谱与记录数据是否相一致;5检验过程中是否存在试液、仪器、对照品、执行SOP等方面的偏差;6产品是否已按留样观察SOP规定的数量和保存地点进行了留样;3、质量受权人审核批准1、对呈交上来的批记录及相关生产质量活动记录必须进行再评估,审核工作应至少包括:1对照放行审核清单,审核批记录的完整性,即生产和质量控制记录是否齐全;2需要填写的内容是否有遗漏;3批生产是否按生产指令进行,并且是符合GMP要求的;4生产部门是否已签名确认,对批记录进行过审核;5生产用物料,如原辅料、内包装材料及工艺用水投入使用之前是否经质量检测和质量部门批准,并且在规定的有效期内使用;6批灭菌记录是否符合要求;7计算是否经第二人复核,但经验证的计算机系统除外;8环境及人员监测是否符合规定的标准;9所有变更或验证工作是否均符合要求;10物料平衡及产率是否均在可接受的范围内;11对成品的有效期是否按规定标识;12所有工艺参数是否都没有超出参数要求的限度范围;13成品是否经全检合格;14偏差情况的调查报告是否已经完成并得到正确的评估,对引起批报废的决定是否已经做出;2、批放行/报废:质量受权人应在批记录审核后,应根据上述成品放行审核批准基本条件,对产品的处理做出判断和审核结论,并签署放行或报废文件;该批放行文件应包含在批记录中,包括签署日期和姓名及对产品的判断,即:1、批放行;2、重新加工、返工;3、报废;附件6 产品年度质量回顾分析制度建立技术指南一、产品年度质量回顾分析APR,主要是针对每一种上市产品、以及药典中有质量要求的工艺用水,阶段性地、有目的地对其进行回顾总结,在生产、检测等数据分析基础上,建立趋势分析,对生产的持续性进行、改进趋势以及缺陷等方面进行分析评估,提出是否有与产品、工艺或质量标准相关的需要改进的地方及改进的措施;二、APR目的:1、向公司决策层提供最新产品质量信息;2、为生产、质量、药品注册和不良反应监测提供重要信息,以利产品质量的提高;3、实现质量管理信息共享,便于公司内部部门之间协调;4、使食品药品监管部门掌握企业的年度产品质量动态及企业质量管理的效果,总结经验,纠正偏差,以利提高监管效率;三、APR职责分工:1、APR工作小组:通常情况下由公司不同部门的人员组成一个并共同完成的;主要涉及的部门及其人员包括:质量管理部门负责人,注册技术部门负责人,负责不良反应监测及报告主管人员;生产、工程和质量控制部门负责提供与其职能相关的数据,并参与年度产品回顾分析;2、质量管理部门负责:1确保公司有APR的工作流程,并提供撰写APR报告相关培训;2撰写APR报告;3确保公司质量管理体系中有其它相关规程,以保证APR报告中可能出现的改进建议的落实;4确保趋势分析的可靠性;5对APR报告中,与提高产品质量相关的建议的做出评估及总结;6对APR报告中出现的严重缺陷应及时向管理层报告;7确保APR报告的分发与存档;2、其它相关部门的责任应包括:1阶段性提供各部门运行、在线控制、偏差及变更、预防性维护及检测等方面的信息及趋势分析;2确保提供的信息的真实性及可追溯性;3有义务参与APR工作并提出与本部门相关的改进性意见与建议;四、APR工作流程:1、质量管理部门须制定一个所有上市产品的清单、管理APR流程;2、APR的报告及数据,各相关部门应按年度报给到负责批放行的质量受权人,由其整理、形成最终APR报告;3、相关部门应呈交分析报告、图表及其它支持性数据,并附有结论及建议;所有数据在报给质量管理部门之前,应对其内容的准确性及完整性加以审核;4、质量管理部门应对来自不同部门的数据资料进行综合,形成APR报告的草稿;APR报告的草稿应包括三部分内容:报告主体、APR数据分析及附录;5、APR报告的草稿呈交给APR工作小组进行审核,并根据所提的建议,确定是否采取有助于提高产品质量的改进措施;6、经复核的APR报告稿,应由企业负责人或质量受权人签名批准,复印分发到工作小组的每个成员;原件由质量管理部门保管;五、APR报告内容1、APR的报告主体至少应包括至少生产品种批放行数据包括偏差及变更信息、稳定性资料、产品投诉等方面内容;1总结数据分析中关键部分或特别加以描述的地方;2阐述可以提高产品质量的相关改进措施;3对前一年度APR报告中提出的改进措施落实执行情况进行评估,并对近些年来的关键事项进行分析;总结性陈述,指出产品是否能持续生产,并符合其质量要求;如果不是,应采取什么措施;2、APR数据分析1APR数据分析应涵盖所有方面的信息,它是评价产品质量、安全性、纯度及有效性的重要指标;这些分析至少应包括:①主要原料及成品的信息--- 批量:包括部分完成的及已经上市的产品;--- 返工或重新加工的数量及原因;--- 生产过程中质量控制;--- 不合格批次和批量,以及其原因包括药品抽验判为不合格的产品;--- 主要原料退货情况及成品退货情况,非正常物料的重新利用情况;--- 报废批次的审核,包括稳定性研究中发现不能始终符合质量标准的情况;--- 总结性回顾相关的异常情况、相应调查及采取措施的有效性;--- 生产及检测过程中所有变更控制情况;--- 批准的主要原辅料供应商变更清单;--- 原辅料及包装材料的使用情况回顾;②主要原辅料及成品检测信息包括委托检验--- 原辅料,中间品、成品检测结果与质量标准的符合度;--- 由于超限OOS需要重试的频率及重试的理由陈述;--- 无效实验的发生频度;--- 稳定性研究的结果及相关趋势;--- 留样情况;③验证状态回顾至少包括:--- 与产品相关的工艺、设备的验证情况;--- 相关公用设施的验证情况,如:HVAC,水系统工程,压缩空气;--- 实验方法,包括无菌检查、微生物限度检查验证;④年度ADR的信息汇总---已经在说明书上的已知不良反应信息---发现、上报和/或处理的新的、严重不良反应的信息;⑤其它质量信息--- 环境监控数据与产品及工艺流程的相关的回顾;--- 委托生产情况回顾;--- 所有与质量相关的退货、投诉与召回情况的调查分析及跟进措施的审核;--- 其它与产品工艺或设备相关的改进措施的回顾;⑥许可、备案信息--- 可以影响到产品质量方面的信息;--- 许可证申请变更等事宜;⑦工艺用水分析--- 总结性回顾与水系统相关的异常情况及相应调查及采取措施的有效性;--- 制水及检测过程中所有变更控制情况;--- 检测结果与质量标准的符合度;--- 源水检测信息,包括饮用水的水质情况;--- 验证状态;2APR报告总结/建议1、在所有数据得到审核及评估后,应做如下总结:--- 产品目前状态是处于受控状态;--- 总结上一年度较为突出整改措施的落实情况,本年度相关的整改措施;--- 重大事项的风险性评估;--- 对数据分析中出现的不良趋势提出建议;2、建议可包括:--- 产品工艺改进;--- 配方改进;--- 分析方法改进;--- 在线控制标准及成品质量标准变更;--- 再验证需求;--- 产品召回的建议;3附录将APR报告中第一部分各方面涉及的所有信息,包括照片、图表和/或原始数据依次作为附件,以保证报告的完整性和直观性,为产品的不断完善提供了原始依据;附件7 质量授权人与药品监管部门日常沟通和协调管理制度建立技术指南一、与药品监督管理部门的日常沟通分为被动沟通和主动沟通;被动沟通是指受权人参加食品药品监管部门组织的各种有关会议,包括工作会议、法规培训、专业培训、研讨会等,还包括临时通知企业上报有药品质量管理的资料;主动沟通是指企业就药品生产质量管理与监管政策如何执行问题主动与监管部门进行的沟通;二、与药品监督管理部门的协调,一方面是配合药品监督管理部门的监督检查和监管调查等;另一方面是对企业理解不透、把握不准的问题以及执行过程中遇到政策问题的及时反馈;三、质量受权人在建立和完善药品生产质量管理体系、行使质量决定权或否决权的过程中,对影响药品质量的关键问题均应及时与食品药品监管部门沟通和协调;必要时以书面形式报告;四、质量受权人在以下情况发生时,应督促企业的有关部门或质量受权人本人按法规规定和企业的工作程序审批、备案、上报或反馈:一关键生产条件变更1、关键生产条件变更范围包括:1新建、改建、扩建车间厂房;2所有可能对药品质量产生直接影响的生产设备以及其他生产设施的更换或重大改造;3药品生产工艺流程或关键工序的岗位操作规程发生变更,可能对产品质量造成影响;4其他可能对药品质量产生直接影响的生产设施,且与药品GMP认证时发生变化;2、程序:拟变更时,按省局备案管理有关规定报市局审核,省局审准;二企业法定代表人,生产、质量负责人,生产、质量部门负责人变更1、企业法定代表人变更:企业法定代表人变换后及时向食品药品监管部门申请变更“药品生产许可证”中的法定代表人项目;2、质量受权人、转授权人、生产负责人和生产部门负责人变更:上述人员发生变更后及时向食品药品监管部门办理备案;三重大质量事故上报1、重大质量事故包括:1因药品质量问题已经造成人员死亡或严重影响身体健康的;2在药品有效期内,因药品质量问题而造成整批退货的;3出口药品质量问题而造成退货、索赔或事故,且影响较大的;4药品生产中,发生混药或异物混入事故的;2、发生重大质量事故必须在24小时内填写重大药品质量事故报告书分别上报省、市食品药品监管局;四委托生产1、企业在符合资质和生产要求的拟委托单位试产合格后,与拟委托单位签订委托加工合同,应立即向市局报告,2、由市局组织对受托单位进行现场核查和抽样,3、待通过了现场核查和抽取的样品经药检所检验合格后,按要求将申报资料报省食品药品监管局,4、待省局审批并下发中药提取加工审批表或委托生产批件后,才可以正式委托生产;五其它需要与药品监管部门沟通和协调的事宜;。

经济承包中如何运用和实行质量否决权

经济承包中如何运用和实行质量否决权

经济承包中如何运用和实行质量否决权
杨焕堂
【期刊名称】《电子质量》
【年(卷),期】1989(000)002
【总页数】3页(P21-23)
【作者】杨焕堂
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】F406.3
【相关文献】
1.实行“质量否决权”是企业实行计件工资的关键 [J], 林其俊
2.实行质量否决权促进质量管理工作的深入发展 [J], 韩雨奋
3.改革经济责任制实行质量否决权 [J], 于世忠
4.在经营承包中实行质量否决权 [J], 李昭明;许声龙
5.实行“质量、计量承包责任制”促进粮食企业提高经济效益——关于梅河口市双承包责任制的调查 [J], 谢迎春;谢东升;颜晓辉;刘恒立
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变更的目的
产品 适用于预定的用途
质量可靠, 质量可靠, 并且符合注册标准
应满足 所有的法规要求
变更控制的基本要求
1.企业应建立变更控制系统: .企业应建立变更控制系统 对所有影响产品 质量的变更 评估和管理 产品的验证状态 的变更
变更控制的基本要求 2. 应建立书面变更程序,规定: 应建立书面变更程序,规定:
生产变更的批准
二○○九年十一月 ○○九年十一月
1
概述 变更的分类 变更的控制范围 变更程序的建立 变更流程 案例
变 更 的 批 准
2 3 4 5 6
一、概述
GMP的目的:确保持续、稳定地生产出适用于预定 的目的:确保持续、 的目的 用途、符合注册批准的基本要求和质量标准的药品, 用途、符合注册批准的基本要求和质量标准的药品, 并最大限度减少药品生产过程中污染、 并最大限度减少药品生产过程中污染、交叉污染以 及混淆、差错的风险。 及混淆、差错的风险。
I类变更 类变更
1、文件的变更 、 2、中间产品检验标准或方法的变更 、 3、关键监控点的变更 、 4、实验室样品常规处理方法的互换 、 5、色谱柱允许使用范围内的互换 、 6、试剂或培养基生产商的改变 、 7、生产设备非关键零部件的改变 、 不包括直接接触药品的部件材质) (不包括直接接触药品的部件材质) 8、生产用容器规格的改变 、 9、以及不影响药品质量的包装材料 、 如打包带供应商的改变等
由 质 量 受 权 人 批 准 对药品质量 有影响的Ⅰ 有影响的Ⅰ 类变更 不需要药品监督管 理部门备案或批准
II、III类 、 类 变更
向药品监督管理部门 备案或由药品监督管 理部门批准。 理部门批准。
1、涉及的部门 、
所有部门
2、变更申请 、
需详细说明变更的理由或 需求, 需求,本部门负责人同意 后交至质量管理部门的变 更控制专人 交至质量管理部门的变更 控制专人负责, 控制专人负责,编号方法 变更范围-变更年份 变更年份如:变更范围 变更年份 变更流水号
要求:判断变更所需的验证、 要求:判断变更所需的验证、额外的检 验以及稳定性考察应有科学依据。 验以及稳定性考察应有科学依据。
变更控制的基本要求
4.
申请部门提 出变更申请 质量管理部门及受变更 影响的部门评估、 影响的部门评估、审核
质量管理部门负 责监督实施情况 变更实施应有相 应的完整记录
质量管理部制订变更实 施的计划, 施的计划,明确实施的 职责分工 受权人批准 各部门负责根据受权人 批准的实施计划和时限 执行相关的任务
提出批准或不批准启用的意见, 提出批准或不批准启用的意见, 交质量管理部备案
质量管理部负责人进行备案 确认
2.II、III类变更 . 、 类变更
取得药品 监督管理 部门的备 案件或批 件后 记录相 关信息 后报质 量管理 部备案
经受权 人批准 后实施 变更
附:变更备案表(2) 变更备案表( )
(二)变更批准流程
对变更前、后产品进行研究, 对变更前、后产品进行研究, 证明变更后产品的重要理化 性质和指标是否与变更前一 致; 工艺验证研究; 工艺验证研究; 进行变更后产品的加速稳定 性试验研究, 性试验研究,包括与变更前 的产品稳定性做出比较; 的产品稳定性做出比较; 进行变更后产品的长期稳定 性考察; 性考察; 制定新的管理制度; 制定新的管理制度; 修订现有的管理制度; 修订现有的管理制度; 对员工进行培训。 对员工进行培训。
7、变更的 、 备案和批 准
企业内部的批准: 企业内部的批准:除了对药品质量 无影响的Ⅰ 无影响的Ⅰ类变更由部门负责人批准 外,其它变更均需由质量受权人批准 后实施,包括Ⅱ 后实施,包括Ⅱ、Ⅲ类变更在完成申 报工作, 报工作,取得药品监督管理部门的批 准后也必须经过质量受权人确认才可 以在企业内部实施变更。 以在企业内部实施变更。 药品监管部门的备案或批准:对二、 药品监管部门的备案或批准:对二、 三类变更, 三类变更,根据药品注册管理办法和 相关法规的要求, 相关法规的要求,在企业启用某些变 更前, 更前,要到药品监管部门办理补充申 请或到药品监督管理部门备案。 请或到药品监督管理部门备案。 在现行的药品注册管理办法的附录 4中,详细罗列了需要到不同药品监 中 督管理部门(国家局或省局) 督管理部门(国家局或省局)批准或 备案的补充申请类型。 备案的补充申请类型。
使整个生产质量体 系的各方面处于 受控状态?? 受控状态?? 保持企业GMP实 保持企业GMP实 GMP 施的水平不下滑?? 施的水平不下滑?? 能够达到最大限度 降低药品质量风 险的目的?? 险的目的??
建立、 建立、执行有效的变更控制制度是重要手段之一
变更的 定义
指即将准备上市或已获准上市的药品 在生产、质量控制、 在生产、质量控制、使用条件等诸多方面 涉及来源、 提出的涉及来源 方法、控制条件等方面 提出的涉及来源、方法、控制条件等方面 的变化。这些变化可能影响到药品安全性、 的变化。这些变化可能影响到药品安全性、 有效性和质量可控性。包括药品生产、 有效性和质量可控性。包括药品生产、质 量控制、产品使用整个药品生命周期内任 量控制、产品使用整个药品生命周期内任 何与原来不同的规定和做法。 何与原来不同的规定和做法。
二、变更分类
根据药品管理相关法ห้องสมุดไป่ตู้的要求以及对产品质量 或对产品的验证状态的影响程度可分为三类: 或对产品的验证状态的影响程度可分为三类: I类: 为次要变更,对产品安全性、有效性和质量 为次要变更,对产品安全性、 类 可控性基本不产生影响或影响不大。 可控性基本不产生影响或影响不大。 II类: 中度变更,需要通过相应的研究工作证明变 类 中度变更, 更对产品安全性、有效性和质量可控制不产 更对产品安全性、 生影响。 生影响。 III类:较大变更,需要通过系列的研究工作证明对 类 较大变更, 产品安全性、 产品安全性、有效性和质量可控性没有产生 负面影响。 负面影响。
三、变更控制范围
(一)新产品的上市 (二)现有产品的撤市 (三)厂房的变更 设备、 (四)设备、设施的变更 (五)检验方法的变更 (六)质量标准的变更 (七)在药品监督管理部门注册、备案的技术 在药品监督管理部门注册、 文件的变更 (八)生产工艺的变更 (九)物料供应商的变更 (十)直接接触药品的包装材料的变更 十一)文件、 (十一)文件、记录的变更 十二) (十二)其它可能影响产品质量的变更
对药品质量无影响 次要 变更 对药品质量有影响
提出变更申请的部门自行评估、 提出变更申请的部门自行评估、 审核、实施, 审核、实施,变更完成后报 质量管理部门备案
按II、III类变更程序执行 II、III类变更程序执行
(二)变更控制的职责
部门或个人
受变更影响的各部门
提出变 更申请
对变更申请 进行评估、 进行评估、 审核、 审核、列出 相关的实施 计划
III类变更 类变更
这类变更必须按照法规要求报药品监督管理 部门批准。 部门批准。 ① 原料药或制剂的生产工艺发生重大变更 制剂处方、质量标准、 ② 制剂处方、质量标准、药品有效期变更 直接接触药品的包装材料、 ③ 直接接触药品的包装材料、许可范围内 的变更(如生产场地的变更) 新增药品规格等变更。 ④ 新增药品规格等变更。
3、变更申请 、 的编号
由提出变更申请的部门负 责人召集受影响的各部 门负责人进行评估, 门负责人进行评估,审 核。质量管理部必须参 与
4、变更申请 、 的评估和审 核
审核的内容包括: 对申请的客观 审核的内容包括:1对申请的客观 评价(同意或不同意); );2实施计 评价(同意或不同意); 实施计 产生的费用、 划;3产生的费用、产品成本的增 产生的费用 加或降低; 变更起用前是否需到 加或降低;4变更起用前是否需到 药监部门备案或经批准。 药监部门备案或经批准。 在各相关部门评估、审核后, 在各相关部门评估、审核后,受权人 给出审核评估意见, 给出审核评估意见,对无异议的变更 申请进行批准。 申请进行批准。对有异议的变更申请 综合评估,必要时再次召开评估、审 综合评估,必要时再次召开评估、 核会议, 核会议,最终由受权人做出是否批准 的结论, 的结论,不批准的变更申请由变更控 制专人归档, 制专人归档,同时将不批准的意见反 馈给申请部门或申请人。 馈给申请部门或申请人。
四、变更程序的建立
(一)企业应建立变更控制程序,对变更进行分类, 企业应建立变更控制程序,对变更进行分类, 规定各类变更的控制方法和变更的申请、评估、 规定各类变更的控制方法和变更的申请、评估、 审核、批准和实施流程, 审核、批准和实施流程,并指定专人负责变更控 制工作,变更控制程序由受权人批准。 制工作,变更控制程序由受权人批准。
这类 变更 由企 业自 已控 制
不需 要经 药品 监督 管理 部门 备案 或批 准
II类变更 类变更
这类变更企业要根据《药品注册管理办法》 这类变更企业要根据《药品注册管理办法》 和其他相关要求,报药品监督管理部门备案。 和其他相关要求,报药品监督管理部门备案。 关键生产条件的变更、 如:关键生产条件的变更、印刷类包装材料样 式的变更等
变更控制的基本要求
5.变更不能正式实施的情况:对于需要在药品监 .变更不能正式实施的情况: 督管理部门进行备案或批准的变更, 督管理部门进行备案或批准的变更,在未得到 批准前。 批准前。 6.变更实施时,应确保与变更相关的文件均已修 .变更实施时, 并记录第一次实施变更的时间或产品批次。 订,并记录第一次实施变更的时间或产品批次。 7.实施变更前,要对相关人员进行培训。 .实施变更前,要对相关人员进行培训。 8.质量管理部门应保存所有变更的文件和记录。 .质量管理部门应保存所有变更的文件和记录。
5、变更申请 、 的批准
6、变更实施前的 、 准备、 准备、研究工作
在“已上市化学药品变更 研究的技术指导原则” 研究的技术指导原则”中, 从技术角度详细规定了在实 施不同类型的变更前, 施不同类型的变更前,需要 进行的相关研究工作。 进行的相关研究工作。如当 药品的包装材料和容器发生 变更时,建议采取的准备、 变更时,建议采取的准备、 研究工作如表 (仅供参 考) 同时应该注意到,产品某一项变更往往不是独立发生的。 同时应该注意到,产品某一项变更往往不是独立发生的。 例如( ) 例如(1)生产地点变更可能同时伴随生产设备及生产工艺 的变更( ) 的变更(2)处方中已有药用要求的辅料变更可能伴随或引 发药品质量标准的变更, 发药品质量标准的变更,或同时伴随着药品包装材料的变更 在这种情况下, 等。在这种情况下,研究工作总体上应按照技术要求较高的 变更类别进行。在特殊情况下, 变更类别进行。在特殊情况下,还可能需要考虑进行有关生 物学的研究工作。 物学的研究工作。
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