电厂阀门检修 文档

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电厂阀门检修中常见问题及处理工艺

电厂阀门检修中常见问题及处理工艺

电厂阀门检修中常见问题及处理工艺摘要:发电厂的热力系统是由热力设备和汽水管道及各种附件连接而成的有机整体,在这个有机整体中,汽水管道与阀门不仅是生产系统中不可分割的一部分,而且占有重要地位,因为发电厂生产过程的进行和工质的输送,都必须通过管道来完成,阀门是管道的重要部件,只有在管系中布置各类阀门,使介质的运动受到控制,管道设施充分发挥效用,才能满足生产流程的需要,保证系统的安全。

在阀门的检修过程中,遇到的最普遍的问题有:阀门盖差不下来、阀门的阀头和阀座密封面出现缺陷、低压循环冷却水闸门法兰泄漏、阀门的阀杆弯曲等,对系统的运行的经济性与安全性带来了很大的影响,必须采取有效的措施进行处理。

关键词:电厂管阀;检修;方法发电厂在生产过程中各类物质的运输都需要利用管道来完成,而阀门则是承载这些运输关节的重要部件,为了能够让各类运输的物质进行合理的控制,应当加强对于各类阀门的安全管理工作,只有让阀门的安全性得到确保,才能让各项工程实现基本的需求满足生产流程的需要。

阀门外泄漏不仅严重威胁作业人员的身体健康和生命安全,同时也严重损害设备安全,引发一系列威胁发电机组安全和经济运行的事故隐患,同时还导致工质损失。

因此,为了保证机组的安全平稳运行,采取针对性的相关技术措施对阀门实施在线堵漏,突破了之前修复阀门消除泄漏必须在停机或切断介质的情况下才能进行的维修。

一、慨述热力发电厂的管道是指电厂热力系统范围内的汽水输送线路,它的任务是把气、水从一个设备输送到另外一个设备,或者把他们排放到大气或者地沟中。

发电厂的管道是热力系统的重要组成部分。

按照一定的流程,通过管道把电厂的主、辅设备连成一个整体,以满足生产的需要。

汽水管道对电厂的安全性和经济性有着重要的影响。

管道在输送介质过程中,工质的泄漏、散热以及压力损失都直接影响着电厂的经济性。

电厂管道的阀门是通过改变内部截留面积而控制管路内介质流动的管路附件,它在动力装置中有着重要的作用。

阀门检修方案

阀门检修方案

阀门的检修方案概论阀门是管道系统中的重要部件,它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力,改变介质的流动方向,保护管路系统以及设备的安全;在发电厂热力系统管路中,阀门是必不可少的部件;一台机组要使用几千只各种各样的阀门,这些阀门不仅控制机组的热力过程,而且关系着机组经济运行和安全,因此它们也是机组必不可少的组成部分;如给水调节阀是用来调节锅炉给水流量的阀门;汽轮机调节阀门控制着进入汽轮机的蒸汽流量,从而控制机组负荷;主蒸汽管道上的阀门是用来切断或接通锅炉至汽轮机蒸汽的截门;汽包和过热器的安全门是保证锅炉安全运行的阀门等等;对电站阀门的要求是使用性能好、强度高、操作方便、结构简单、便于维修、噪声低等;在发电厂的热力系统中,常常由于一个阀门发生故障造成整个机组停止运行,给工厂带来不可挽回的损失,所以对阀门的设计、制造和对从事阀门操作、阀门检修的工程技术人员和工人提出了更新、更严格的要求;除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度;阀门拆装与检修新厂阀门内漏较多,尤其是锅炉定排门,多为截止门,现叙述截止阀门的检修工艺;其它阀门可参照这种阀门的检修方法进行修理;一、阀门检修前的准备阀门在检修前应充分做好各项准备工作,以便在检修开工后能很快地开展工作,保证检修工期,提高检修质量;准备工作有以下几项:1查阅检修台帐,摸清设备底子;哪些阀门只需检修、哪些阀门需要更换,要做到心中有数,制定出检修计划;2根据检修计划,提出备品配件的购置计划;锅炉所用的各种阀门都要准备一些,大口径的高压阀门因价格昂贵,材料库里适当备有即可,各种尺寸的小型阀门要适当多准备几个;所准备的阀门,在检修前应解体检查完毕,作好标志,以备检修时随时使用;3工具准备;工具包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、24~36V行灯、各种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等;有些应事先检查维护,保证检修时能正常使用;4材料准备;材料包括研磨料、砂布、各种垫子、各种螺丝、棉纱、黑铅粉、盘根、机油、煤油以及其他各种消耗材料等;5准备堵板和螺丝等,以便停炉后和其他连接系统隔绝;6锅炉阀门大部分是就地检修,在检修阀门时可将需要用的工具、材料、零件等都装入阀门检修工具盒中,随身携带,很是方便;这样可避免多次上下,浪费时间;7准备检修场地;除要运回检修间修理的阀门外,对于就地检修的阀门,应事先划分好检修场地,如需要,则搭好平台架子;为了便于拆卸,检修前可在阀门螺丝上加一些煤油或喷上螺栓松动剂;二、阀门解体检查1.阀门解体顺序1用钢丝刷子或压缩空气清除阀门外部的灰垢;2在阀体及阀盖上打记号防止装配时错位,然后将阀门置于开启状态;3拆下传动装置并解体;4卸下填料压盖螺母,退出填料压盖,清除填料盒中旧填料;5卸下阀盖螺母,取下阀盖,铲除垫料;6旋出阀杆,取下阀瓣,妥善保管;7取下螺纹套筒和平面轴承;8卸下的螺栓等零件,用煤油洗净用棉纱擦干;9较小的阀门,通常夹在台虎钳上进行拆卸,但注意不要夹持在法兰接合面上,以免损坏法兰面;2.阀门检查项目1阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼等缺陷;阀体与阀盖结合面是否平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙是否符合要求一般为~ mm;2阀瓣与阀座的密封面有无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷;3阀杆弯曲度不应超过~,椭圆度不应超过~,表面锈蚀和磨损深度不应超过~,阀杆螺纹应完好,与螺纹套筒配合要灵活;不符合上述要求时要换新,所用材料要与原材料相同;4填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要适当,一般为~;5各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当,不缓扣;6平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷;7传动装置动作要灵活,各配合间隙要正确;8手轮等要完整无损坏;三、阀门修理一阀体与阀盖的修理1在阀体与阀盖上发现裂纹或砂眼时,要加工好坡口进行补焊,对合金钢制成的阀体与阀盖,补焊前要进行250~300℃的预热,焊后要放到石棉灰内使其慢慢冷却即简单的热处理;2栽于阀体上的双头螺栓如有损坏或折断时,可用煤油润滑后旋出;或用火焊加热至200~300℃,再用管钳子旋出;如阀体上内螺纹损坏不能装上螺栓时,可攻出比原来大一挡尺寸的螺纹,换上适合新螺纹的螺栓;3如法兰经过补焊,焊缝高出原平面,必须经过车旋削平焊缝,以保证凹、凸口的配合平整和受热后不发生变形;二阀瓣与阀座的焊补阀门经过长期使用,其阀瓣和阀座密封面会发生磨损,导致严密性降低;此时,可用堆焊的办法修复;堆焊前用钢丝刷和砂布将欲焊处清理干净,直至露出金属光泽;先加热至250~300℃,再用“堆547”合金焊条或钴基合金焊条进行堆焊;堆焊后,将阀瓣和阀座用火焊、加热炉或电感应加热法加热到650~700℃,自然冷却至500~550℃并保持2~3h,然后再放到石棉灰中使其缓慢冷却;最后用车床加工至要求的尺寸,并力求粗糙度达到~;再用研磨方法使其达到要求;三阀门的研磨1阀座密封面的研磨阀座密封面位于阀体内腔,研磨比较困难;通常使用自制的手工研磨工具,放在阀座的密封面上,对阀座进行研磨;研盘上有导向定心板,以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象;研磨前应将研具工作面用丙酮或汽油擦净,并去除阀体密封面上的飞边、毛刺,再在密封面上涂敷一层研磨剂;若阀瓣有缺陷可用车床车光,紧接着用抛光砂布磨光;也可用抛光砂布放到研磨座上或平板上进行研磨;2阀芯、闸板密封面的研磨阀芯、闸板密封面可使用研磨平板进行手工研磨;研磨平板应平整,研磨用平板分刻槽平板和光滑平板两种;研磨工作前,先用丙酮或汽油将研磨平板的表面擦干净,然后在平板上均匀、适量地涂一层研磨砂或把砂布放在平板上,对闸板或阀芯的密封面进行研磨;用手一边旋转一边作直线运动,或作8字形运动;由于研磨运动方向的不断变更,使磨粒不断地在新的方向起磨削作用,故可提高研磨效率;为了避免研磨平板的磨耗不均,不要总是使用平板的中部研磨,应沿平板的全部表面上不断变换部位,否则研磨平板将很快失去平面精度;楔状闸板,密封平面圆周上的重量不均,厚薄不一致,容易产生磨偏现象,厚的一头容易多磨,薄的一头会少磨;所以,在研磨楔式闸板密封面时,应附加一个平衡力,使楔式闸板密封面均匀磨削;机械研磨阀门的研磨工作量也很大,为了减轻研磨阀门的劳动强度,加快研磨速度,常在阀门检修时的粗磨和中磨阶段,采用各种研磨机进行研磨;因研磨机的种类很多,在这里就不作介绍了;无论是使用研磨砂研磨还是使用砂布研磨,都只能研磨中、小型阀门,对于大型闸板阀如循环水管道阀门则只能用刮刀进行刮研;研磨方法是先将阀瓣放在标准平板上用色印法即在平板上涂红丹粉与机油混合物研磨,再用刮刀把不平的部位刮平,要达到每平方厘米接触两点以上;把刮研好的阀瓣放到阀门中,用着色法刮研阀座,待阀座上的接触点亦达到每平方厘米面积上接触两点为止;研磨工作也不一定必须从粗磨开始,可视密封面损坏程度来确定;四、阀门组装阀门研磨好之后要进行组装,组装顺序和方法如下:1把平面轴承涂上黄油,连同螺纹套筒一起装入阀盖支架上的轴承座内;2把阀瓣装在阀杆上,使其能自由转动,但锁紧螺母不可松动;3将阀杆穿入填料盒,再套上填料压盖,旋入螺纹套筒中至开足位置;4将阀体吹扫干净,阀瓣、阀座揩擦干净;5将涂有涂料的垫子装入阀体与阀盖的法兰之间,将阀盖正确地扣在阀体对准拆卸时打的记号上,对称旋紧联接螺栓,并使法兰四周间隙一致;6向填料盒中加装填料;更换填料的方法及注意事项:1根据流体参数、理化性质及填料盒尺寸,正确的选用填料;2填料的尺寸应合适,不得太大或太小;3填料接口处应切成45o斜坡,相邻两圈的接口要错开90o~180o;4向填料盒内装填料时,应每装1~2圈用压盖压紧一次,不要一次装满而后再压紧;填料的填加圈数应以盘根压盖进入盘根盒的深度为准;压盖压入部分应是压盖可压入深度的1/2~2/3;如图7-12所示;5旋转阀杆开启阀门,根据用力的大小来调整压盖螺栓的松紧;7将传动装置涂黄干油组装起来,再装于阀盖的支架上,要保证与阀杆联接正确,传动装置动作灵活可靠;五、阀门水压试验及质量标准阀门检修好后,应及时进行水压试验,合格后方可使用;未从管道上拆下来的阀门,其水压试验可以和管道系统的水压试验同时进行;拆下来检修后的阀门,其水压试验必须在试验台上进行,1.低压旋塞和低压阀门试验1低压旋塞考克的试验,可以通过嘴吸,只要能吸住舌头1min,就认为合格;2低压阀门的试验,可将阀门入口向上,倒入煤油,经数小时后,阀门密封面不渗透,即可认为严密;3最佳试验法,将低压阀装在具有一定压力的工业用水管道上进行试压,若有条件用一小型水压机进行试压则效果更佳;2.高压阀门水压试验试验的目的是检查门芯与门座、阀杆与盘根、阀体与阀盖等处是否严密;其试验方法如下:①门芯与门座密封面的试验,将阀门压在试验台上,并向阀体内注水,排除阀体内空气,待空气排尽后,再将阀门关闭,然后加压到试验压力;②阀杆与盘根、阀体与阀盖的试验,经过密封面试验后,把阀门打开,让水进入阀体内并充满,再加压到试验压力;③试压质量标准,试验压力为工作压力的倍,并恒压5min,如没有出现降压、泄漏、渗透等现象,气密性试验就为合格;如不合格,就应再次进行修理,修后再重做水压试验;试压合格的阀门,要挂上“已修好”的标牌;附表:阀门检修记录表阀门检修记录修理单位:验收人:修理人:试验人:。

电厂阀门检修安全技术交底模板

电厂阀门检修安全技术交底模板

一、交底目的为确保电厂阀门检修作业的安全顺利进行,防止事故发生,提高员工的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象电厂全体参与阀门检修作业的员工。

三、交底内容1. 检修前的准备工作(1)对检修现场进行安全检查,确保现场环境整洁,无杂物、障碍物。

(2)检查消防设施是否完好,确保消防器材充足。

(3)对检修设备进行绝缘、接地处理,防止电气事故发生。

(4)了解阀门检修的具体要求,熟悉检修流程。

2. 检修过程中的安全注意事项(1)严格遵守操作规程,严禁违规操作。

(2)戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

(3)使用工具时,注意握紧工具,防止工具脱手伤人。

(4)高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳,防止坠落。

(5)在检修过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(6)检修过程中,注意通风,防止有害气体中毒。

(7)检修过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况,立即停机检查。

3. 检修后的注意事项(1)检修完毕后,对设备进行验收,确保设备正常运行。

(2)清理检修现场,将工具、材料归位,保持现场整洁。

(3)对检修过程中发现的安全隐患进行整改,确保安全。

四、应急处理1. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具进行救援。

2. 发生高处坠落事故时,立即使用安全绳进行救援。

3. 发生有害气体中毒事故时,立即将中毒人员移至通风良好处,并采取急救措施。

五、交底人及接收人交底人:[姓名]接收人:[姓名]六、交底时间[年月日]七、其他事项1. 请全体参与阀门检修作业的员工认真学习本安全技术交底内容,确保安全意识到位。

2. 检修过程中,如遇特殊情况,请立即向负责人报告,以便及时处理。

3. 请各部门负责人加强对阀门检修作业的监督管理,确保安全措施落实到位。

[注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

]。

发电厂-管道阀门检修工艺(检修标准规程)

发电厂-管道阀门检修工艺(检修标准规程)

第七章管道阀门检修工艺第一节抽汽逆止门及摇板逆止门检修(一)结构概述:抽汽逆止门有两种形式,一种为回热抽汽管路上的活塞型逆止门它以压缩汽源为控制动力。

另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止阀,回热抽汽管路上逆止门主要由阀蝶,缓冲活塞、阀壳、操纵座、阀座、强制阀杆、弹簧、弹簧支座、活塞、行程开关和接头螺栓等组成。

高压缸排汽摇板式逆止门主要由阀蝶、阀壳、阀盖、轴、杠杆、轴套、连接弹簧、活塞缸衬套、操纵活塞、阀座和连接螺栓等组成。

如图7-1-1、7-1-2(二)工艺方法、质量标准、注意事项:一、活塞型逆止门工艺方法:1.拆除清理保温、讯号装置及操纵座上部压缩空气进出管、疏水管、接头并检查。

2.拆除进出口法兰螺栓,将阀门吊至检修场地。

3.拆除上部操纵座盖螺栓,取出座盖,装上松活塞用的专用工具。

旋进长螺杆上螺母,压紧活塞后拆去阀杆顶部的螺母,再逐渐旋松长螺杆螺母直至弹簧不受压缩。

拆录像片专用工具,取出活塞。

4.拆除行程指示器及阀盖螺栓。

5.拆除操纵座活塞子套螺栓,吊出操纵座活塞套,取出弹簧支座。

6.吊出缓冲活塞子上固定螺塞,将内部半月块取出后,取出缓冲活塞。

7.旋松阀杆套固定螺钉,拆去汽封螺帽。

用专用工具将汽封片敲出清理检查。

8.清理检查所有螺栓及进出口法兰、阀盖、阀壳结合平面。

9.清理检查测量操纵座套筒、活塞、弹簧、弹簧支座。

10.清理检查阀杆。

11.清理检查测量阻汽片,疏汽圈及汽封室。

12.清理检查测量阀盖,活塞套筒缓冲活塞。

13.用砂纸磨光阀芯,阀座并用金钢砂研磨后用红丹粉检查密封面。

14.组合阀芯、缓冲活塞,半月块旋紧缓冲活塞上螺塞,用支头螺钉固定。

15.装复阻汽片疏汽圈,旋好汽封螺塞,并用支头螺钉固定,测量间隙。

16.按解体程序逆序装复组合(装活塞,紧弹簧仍使用专用工具,象拆时一样均匀紧长螺杆,将活塞压下阀杆,螺纹露出后旋紧阀杆螺帽,再拆去专用工具)。

17.组装后吊入系统,装垫片,紧进出口法兰螺栓,接上压力水,疏水接头,作启动前动作及讯号试验。

发电厂-阀门(检修标准规程)

发电厂-阀门(检修标准规程)

汽水阀门第一节安全阀一.设备规范及结构1.设备简介:安全阀是锅炉的安全保护装置,用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。

当压力超过允许值时,安全门自动开启,排出汽体。

当压力下降到某值时,又自动关闭。

蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成,其压力直接作用于阀瓣上,使阀门保持密封。

通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。

当锅炉的压力超过规定值时,蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力,使阀瓣被推离阀座。

随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力,安全门便回座关闭。

上述仅仅是依靠弹簧紧力,理论上起跳和回座的过程是比较理想。

实际上,当蒸汽压力接近于起跳压力时,作用于阀瓣上的两力接近平衡,因此在阀瓣上起跳而又未起跳时,密封面间的密封比压接近于“0”,此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来,损坏密封面。

为此,在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备,以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。

当蒸汽压力低于起跳压力时,气缸活塞上方始终有压缩空气作用着,而活塞下方则与大气相通。

因此,在起跳前,密封面上总能保持一定的密封比压,因此具有较好的密封性。

当蒸汽压力达到起跳压力时,压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向,此时,活塞上方与大气相通而卸荷,同时活塞下方接通压缩空气。

这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开,排出蒸汽。

当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时,电磁转向阀又再次切换,此时压缩空气又重新作用于活塞上方,而活塞下方则与大气相通而卸荷,使阀门保持密封。

二.安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。

校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。

校验如下:1.安全门动作压力见下表:3锅炉压力升至125kgf/cm2,逐只手操安全阀的操作开关,使安全阀试跳,以验证安全阀能否动作。

如安全阀不动作,则锅炉应降压,由检修人员对安全阀进行检查、调整,直至安全阀动作正常为止。

4.热态机械校验:(1)安全阀试跳。

阀门检修工艺规程

阀门检修工艺规程

阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供托克托发电公司阀门检修工作使用。

2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。

阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。

其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。

3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类,它是用来截断或接通管道内介质流的装置,阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。

阀门一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

各种阀门检修方案与规程

各种阀门检修方案与规程

各种阀门检修方案与规程一:阀门检修方案与规程本旨在提供各种阀门的检修方案与规程,确保阀门的正常运行和安全性。

以下是详细内容:1. 阀门检修的目的和意义1.1 目的:确保阀门运行正常,延长使用寿命。

1.2 意义:保证系统的安全性和工作效率。

2. 阀门检修前的准备工作2.1 确定检修计划和时间表。

2.2 准备所需的工具和设备。

2.3 分配检修人员和工作。

3. 阀门检修的步骤3.1 关闭阀门并排空管道内的介质。

3.2 拆卸阀门并检查各个部件的磨损情况。

3.3 清洗阀门及配件,去除积聚的污垢。

3.4 更换损坏或老化的部件。

3.5 组装阀门,并确保各个部件的紧固度和密封性。

3.6 进行阀门的试运行和调试。

4. 阀门检修的注意事项4.1 操作人员应具备相关的技术和安全知识。

4.2 检修工作需按照规程操作,严格遵守安全操作规定。

4.3 定期对阀门进行检修,以防止故障和事故的发生。

4.4 遵守相关的法律法规和安全标准。

5. 阀门检修后的验收与记录5.1 检查阀门的各项指标是否符合标准要求。

5.2 记录检修情况和阀门性能的测试结果。

5.3 完成检修报告,并汇总检修记录。

附件:- 阀门检修计划表- 阀门检修工具清单- 阀门检修报告模板法律名词及注释:- 安全操作规定:指阀门检修工作中应遵守的安全标准和操作规程,以保证操作人员的安全和阀门的正常运行。

- 阀门性能测试:指对阀门的启闭、密封性、泄漏等性能进行测试和评估的工作。

----------------------------------------------------------------------------------------------二:阀门的维护与保养方案本旨在提供各种阀门的维护与保养方案,以延长阀门的寿命和确保其正常运行。

以下是详细内容:1. 阀门维护保养的目的和意义1.1 目的:延长阀门的使用寿命,预防故障和事故的发生。

1.2 意义:确保阀门的正常运行,保证系统的安全性和稳定性。

阀门检修作业指导书

阀门检修作业指导书

目录1.工程概况及工程量 (2)2.编制依据 (2)3.施工条件及准备 (2)4.施工内容、程序及要求 (5)5.质量要求及验收 (18)6.技术、工艺质量因素 (18)7.安全文明施工要求 (19)8.危险/危害因素及控制措施一览表 (22)9.环境因素及控制措施一览表 (28)10.附录 (29)发放范围:电子文本:√纸质文本:△此文件于年月日生效。

批准人:1.工程概况及工程量长沙电厂一期工程安装两台600MW机组,我公司负责安装1#机组,本作业指导书涵盖我方安装范围内所有管道系统阀门的检修(包括锅炉和汽机房及外围系统的阀门)。

正确地检查维修各类阀门,确保阀门安装质量,以最大的限度的减少阀门的泄漏(含内漏和外漏),对电厂的安全、经济运行,将起到重大的作用。

本期工程除厂家规定不许现场解体的阀门(并已提供质量保证书)不做解体检修外,其它阀门必须按规范要求进行解体检查,严密性试验符合要求。

2.编制依据及引用标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)2.2《电力建设消除质量通病守则》(管道篇)2.3《电力建设安全工作规程汇编》98年版2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3. 施工条件及准备3.1参加施工作业人员的资格及要求,劳动力组织3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格,持证上岗。

3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。

3.1.3开工前作业人员应熟悉各型阀门的性能、结构特征等,认真阅读施工作业指导书,并经技术员技术交底。

3.2作业所需工、机具和仪器、仪表榔头( 2 磅) 3个塞尺2把游标卡尺0~150mm 2把十字起3把尖嘴钳1把平锉刀2把活扳手(12") 4把活扳手(18") 2把内径千分尺0~250mm 1把铜棒Φ30 2根画规1个白铁剪1把电动试压泵1台阀门试压台2台阀门研磨机立式、轴向式各一台单轨吊2t 一台压力表 1.6~40MPa共6块3.3作业活动中的职责、分工和权限3.3.1施工技术员对施工过程进行质量控制,作好施工的技术交底及质量记录。

发电厂-39高压自动主汽门检修(检修标准规程)

发电厂-39高压自动主汽门检修(检修标准规程)
5.四合环两端接触面平整无变形,无毛刺,与壳体轴向间隙:0.4~0.6mm
6.密封座与螺栓配合无松动\咬伤,与密封圈接触面光洁,平整无锈蚀,无贯穿拉痕和毛刺
7.密封圈完整,无严重变形或拉痕裂纹
8.均压环两端面平整无裂纹,拉毛,变形
9.阀杆无严重磨损弯曲,弯曲值≤0.05mm,预启阀阀线无严重麻点,磨损;顶部导向槽与导块配合良好,无裂纹及严重磨损,不卡涩,门杆下部与联接器接触面无磨损
0.25~0.30mm
16.阀杆密封圈与汽封套筒螺帽轴向间隙:1.50~2.0mm
17.组装后,阀碟阀杆在壳体汽封套内上下活动不卡涩
18.顶部螺帽紧力:先用2人×2米力矩扳紧,然后用加热棒加热后,热紧弧长15~20mm
靠导套台肩部位,一般外周温度到60度左右,即可脱出
8.取出滤网,检查扩散器及焊缝
9.肉眼检查阻汽圈和导汽圈磨损情况,检查间隙和阀杆磨损情况,测量各间隙并记录
11.导块与门芯配合良好,不松旷,横销锁紧牢固
12.阀碟阀座表面光洁,接触均匀严密,无严重伤痕,吹损,阀座不松动,保险焊缝无裂纹
13.导套表面光洁,导向槽无磨损,导套与壳体之间隙:0.25~0.30mm
14.滤网完好,销子与槽配合间隙0.4~0.6mm
15.导,阻汽圈与阀杆间隙:0.30~0.38mm,与汽封套筒间隙:
10.清理检查壳体及各部套
11.按解体步骤逆序逐一装复
7.用专用铁棒或专用钩子穿入导套中间节流孔内再用行车将其吊出(必要时可先用行车吊紧导套,再用两把大焊枪均匀加热壳体
序号
检修内容、步骤
质量标准
工艺方法
高压自动主汽门(机械部分)检修
1)主汽门总行程90mm
2)预启阀行程一般为18mm

阀门检修作业指导书(正)

阀门检修作业指导书(正)

XXX4×600MW新建工程2#机组阀门检修作业指导书前言为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成,特制定本作业指导书。

本作业指导书起草人:本作业指导书审核人:本作业指导书审定人:本作业指导书批准人:会签:目录一、合用范围-------------------------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1四、工程量----------------------------------------------------------------------------1五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5十一、危(wei)险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------81、合用范围本作业指导书合用于XXX新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。

阀门检查作业指导书教材

阀门检查作业指导书教材

目录1 编制依据 (1)2 概述 (1)3 主要工程量 (1)4 作业条件 (1)5 作业方案 (2)5.1施工工序流程图 (2)5.2施工工序卡 (3)6 QA检查单 (7)7强制性条文 (8)8安全与文明施工及环境管理 (8)8.1安全文明施工措施 (8)8.2施工安全风险控制 (9)8.3质量预防保证措施 (10)8.4环保措施 (12)8.5应急预案 (12)9 质量通病治理 (12)10精细化管理 (13)10.1设备存放 (13)10.2 设备运输 (13)11职业安全健康管理 (13)11.1人力搬运 (13)11.2工器具检查及维修 (14)11反馈单 (15)12《作业指导书》变更单 (16)1 编制依据1.1 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂部分》(DL5009.1-2002)1.2《电力建设施工质量检验及评定规程第5部分:管道及系统篇》(DL/T 5210.5-2009)1.3《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》(DL5190.5-2012)1.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版1.5 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)1.6 《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438-2009)1.7《国家电网公司基建安全管理规定》(2010版)1.8华北电力设计院工程有限公司关于国电克拉玛依2×350MW热电联产工程A标段有关技术文件1.9 哈尔滨锅炉厂提供的相关图纸、说明书、设备技术协议、安装技术文件等技术资料施工图纸1.10《职业安全健康管理体系文件》C版1.11 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程A标段锅炉专业施工组织设计1.12国电克拉玛依2×350MW热电联产工程 A标段施工精细化管理措施国电集团精细化管理文件汇编2 概述国电克拉玛依2×350MW热电联产工程1号锅炉部分需要各种规格的阀门237只,主要安装在以下各系统:汽水系统、过热系统、再热系统及启动系统等;其阀门检修的工程量较大、工期相对较紧,所以应超前策划、精心组织,严密分工,确保阀门检修质量及工程进度。

各种阀门检修方案及规程

各种阀门检修方案及规程

各种阀门检修方案及规程一、检修前准备工作1.明确阀门类型及功能:确定阀门的型号、规格和工作原理,了解阀门的功能及使用范围。

2.检查阀门周围环境:确保检修现场清洁干净,防止杂物或污物对阀门产生影响。

3.获取相关资料:查阅阀门产品说明书、图纸及技术资料,了解阀门的结构、材质及操作方法。

二、检修过程1.关闭阀门:根据现场实际情况,决定关闭阀门的方式,可以通过手动操作、电动操作或液压操作完成阀门的关闭。

2.排空系统压力:通过合理的排气、排液操作,将系统中的气体和液体排放干净,以减少工作过程中的安全风险。

3.拆卸检修阀门:根据阀门的结构和工作原理,采取相应的拆卸方法,注意避免对阀门产生损坏。

4.清洁阀门和密封面:使用洁净的溶剂或清洗剂,将阀门内外表面进行清洗,并对密封面进行清洁和光洁处理。

5.检查和更换阀门零部件:对阀门的零部件进行检查,并进行必要的更换,如密封圈、弹簧等。

6.组装阀门零部件:按照阀门的组装图纸,将阀门的零部件逐步组装,注意安装和调整各个零部件的位置和尺寸。

7.调试和试运行:在组装好的阀门中,进行调试和试运行,确保阀门的动作正常、无漏气、无泄漏。

8.排气和排液:如有需要,在调试和试运行过程中进行排气和排液,以确保阀门运行的安全和稳定。

9.阀门操作:根据阀门的工作原理和操作方法,进行相应的操作,检查阀门的开关情况是否正常。

10.检验阀门:对检修好的阀门进行全面的检验,包括外观质量、密封性能、操作性能等方面。

11.涂漆和标识:根据现场要求和标准规范,对阀门进行涂漆和标识,确保阀门的使用和识别方便。

三、检修后工作1.归档资料:将检修过程中的相关资料归档,包括检修记录、维修记录等信息。

2.整理工具和设备:将使用过的工具和设备进行清洁和整理,确保下次使用时的正常和安全。

3.检修记录汇报:向上级主管或相关人员汇报检修结果,包括阀门的情况、具体操作步骤等信息。

4.维护和保养:对检修好的阀门进行维护和保养工作,定期进行润滑和检查,以确保阀门长期稳定工作。

阀门检修方案范本

阀门检修方案范本

阀门检修方案阀门作为流体管路的控制和调节装置,其正常运行对于流体系统的稳定运行至关重要。

然而,由于长期运行、环境因素、部分原因等因素,阀门会出现各种各样的故障,对于这些故障,我们需要及时进行维修和保养。

本文将为大家介绍阀门检修方案,以期提高阀门的使用寿命,保障流体管路稳定运行。

阀门检修前的准备工作在进行阀门检修前,需要进行准备工作,以确保检修过程的安全可靠。

准备工作主要包括以下几个方面的内容:安全措施阀门检修前需要做好安全措施,确保检修过程中人员和阀门的安全。

具体措施包括:•封堵相应管道;•检查有关配件的牢固程度,如法兰、螺栓等;•检查阀门的正常工作状态。

工具和材料准备在进行阀门检修前,需要准备好相应的工具和材料,以备不时之需。

具体包括:•扳手,扫描仪,电焊设备等基本工具;•相应的替换件和润滑油等。

协调工作内容在进行阀门检修的过程中,不同的检修工作之间需要协调顺序以及彼此之间的时间和任务分配,避免重复检修等浪费。

因此,我们需要在检修前将工作内容以及任务分配等细节进行协调,以便有序进行检修工作。

阀门检修步骤在阀门检修过程中,需要进行不同的步骤,以对阀门进行全面的检修和维修。

主要步骤如下:拆卸阀门拆卸阀门是检修阀门的第一个步骤。

在拆卸阀门时,需要先将阀门锁死,用扳手松开法兰螺母和连接螺栓。

需要注意的是,在拆卸阀门时,需要避免对周围设备和管道等造成不良影响。

检查阀门内部拆卸阀门之后,需要对阀门内部进行全面检查。

主要检查原因包括:•阀体内部是否存在异物;•门板是否有明显磨损;•阀杆和封件的磨损情况等。

对于需要维修的部件,需要进行更换或其他相应处理。

清洗和润滑清洗和润滑是维修阀门的关键步骤之一。

主要是清洗阀门内外部非常有粘性的烟油、污物等,使用制动清洗剂喷淋到门体表面,并用刷子进行擦拭,清洗完毕后,涂上润滑剂,这样可更有减少摩擦,防止磨损,维护门的伸缩灵活。

组装阀门在完成阀门内部检查、清洗和润滑等处理后,需要进行阀门组装。

电厂阀门检修-文档

电厂阀门检修-文档

一.阀门的一般知识1.阀门的作用和分类在锅炉设备及管道上装设大一不一,形式多样的各种阀门,它们的作用是用来通断和调节介质的流量。

阀门可以按结构特点和用途进行分类。

(1)按结构特点分为:1闸阀闸阀的门芯(即闸门)移动的方向与介质的流动方向垂直。

2球阀(又称为截止阀)球阀的阀芯沿阀座中心线移动。

(2)按用途分为:1截止阀用于接通和切断管道中的介质(如蒸汽,水,油等)2调节阀用于调节管道中介质的流量,以适应不同工况的需要。

3逆止阀用来自动防止管道中介质倒流。

4安全阀必要时经过安全阀向外排除多余的介质,以防介质压力超过规定的数额。

5减压阀用于降低介质的压力。

此外,还有一些特殊用途的阀门,如疏水阀,排污阀等。

2阀门的公称压力和公称直径(1)公称压力,工作压力阀门的公称压力是指在规定的温度下的允许压力(规定温度为:对于铸铁和铜阀门为120℃;对于碳素钢阀门200℃;对于钼钢和鉻钼钢阀门为350℃),工作压力是指阀门在工作状态下的压力,用符号P表示,。

阀门所承受的工作压力与工作介质的温度有关,因此在工作压力下的右下角注介质的工作温度。

例如介质的工作温度为540℃,其工作压力为P54表示。

角码数字54是介质的工作温度缩小10倍的数字。

(2)公称直径阀门的通道直径是按管子的公称直径制造,所以阀门的公称直径也就是管子的公称直径。

用符号Dg表示。

管子的公称直径是国家标准中规定的管子内径的公称数值,它不同于管子的实际内经值。

同一外径的管子由于壁厚不同可以有不同的实际内径,其实际内经有33,32.4,32,31,30毫米……等十余种,而公称直径只有一个32毫米。

按公称直径为32制造的阀门对于同一外径为38毫米的不同内经的管子都使用,这就大大的简化了阀门的制造和选用。

3阀门的材料阀门的材料取决于介质的工作压力和温度。

当介质的工作压力不高于20公斤每立方厘米,工作温度不高于300℃时,阀门壳体用铸铁制成。

当介质的工作压力不高于64公斤每立方厘米,工作温度不高于300℃时,阀门壳体可用碳素钢制成。

(完整版)电厂主要阀门的检修方法和步骤

(完整版)电厂主要阀门的检修方法和步骤

(完整版)电厂主要阀门的检修方法和步骤电厂主要阀门的检修方法和步骤(以300MW发电机组为例)一、抽汽止回阀止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。

汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。

抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态,在各级加热器随机启动时,抽汽止回阀的气控操纵座进气,活塞杆带动摇臂转动,将止回阀轴套对阀板轴的限位打开,此时阀板处于自由状态,靠抽汽管压力将阀板顶开,蒸汽通过阀门进入加热器。

在机组正常运行时,由于抽汽压力的作用,止回阀阀板保持在常开位置。

在机组甩负荷停机时,抽汽压力骤降,阀板靠其自重快速回座,将阀门关闭,从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内,达到保护的作用。

抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容:在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。

然后,进行下面的工作。

1、阀门解体(1)首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。

(2)将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。

(3)松开大密封盖螺母,拆下大压圈。

(4)在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。

(5)拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。

(6)将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。

(7)松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。

(8)在做好配合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。

(9)拆下摇臂及阀芯,定置摆放。

(10)取出摇臂及阀芯,定置摆放。

2、阀门的清理检查(1)检查阀芯及阀体上的阀线,阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹,应全周接触无间断。

若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。

电厂阀门检修协议书范本

电厂阀门检修协议书范本

电厂阀门检修协议书范本甲方(电厂方):_____________________乙方(检修方):_____________________鉴于甲方需要对电厂内的阀门进行检修,乙方具备相应的检修资质和能力,双方本着平等、自愿、互利的原则,就阀门检修事宜达成如下协议:一、检修内容1. 阀门型号:____________________2. 阀门数量:____________________3. 检修项目:____________________4. 检修标准:____________________5. 检修周期:____________________6. 检修时间:____________________7. 检修地点:____________________8. 其他要求:_____________________二、检修费用1. 费用总额:____________________2. 付款方式:____________________3. 付款时间:____________________4. 费用包含:____________________5. 费用不包含:____________________6. 税费承担:____________________7. 其他费用:_____________________三、检修质量1. 乙方应按照国家相关标准和甲方要求进行检修。

2. 乙方应保证检修后的阀门符合安全运行要求。

3. 检修完成后,乙方应提供检修报告和相关证明文件。

四、安全责任1. 乙方应遵守甲方的安全管理制度,确保检修过程中的安全。

2. 乙方应对其工作人员进行安全教育和培训。

3. 因乙方原因造成的安全事故,由乙方承担全部责任。

五、违约责任1. 如甲方未按约定支付检修费用,应按逾期金额的____%支付违约金。

2. 如乙方未按约定完成检修任务,应按未完成部分金额的____%支付违约金。

3. 其他违约情形,双方应协商解决,协商不成的,可依法申请仲裁或提起诉讼。

中高压阀门检修标准

中高压阀门检修标准

阀门检修培训电力职业技术学院蓝巢电力检修托电项目部编写:蒋建刚2004年7月第一章阀门的概述•阀门是火力发电厂管道系统中不可缺少的重要部件,它们不仅控制机组的热力过程,而且还关系到机组的经济运行和安全。

如给水调节阀用来调节锅炉给水量,汽轮机调节阀控制着进入汽轮机的蒸汽流量,从而控制机组负荷,主蒸汽系统中的安全阀用来保证锅炉的安全运行。

常常因为一个阀门的故障而影响系统或整个机组的安全运行。

一、阀门的作用•它是用于接通或截断管道系统中的流通介质,或用于控制介质的流量和压力,或用于保证设备以及管路的安全。

二、对电厂阀门的要求•使用性能好(包扩密封性能、强度性能、调节性能、动作性能、流通性能等),强度高,流通阻力小,结构简单可靠,操作方便,维修简单,噪音低。

三、阀门的发展方向•火力发电厂机组向大容量、高参数方向发展,阀门也随着介质参数的提高,不断地向高温高压方向发展。

由于管道工作压力的提高,要求对阀门密封、密封性能、新型密封材料都要发生改变。

提高机组的自动控制能力,实行集中控制和遥控,简化管道系统中的阀门数量,研制开发集启动、减压、安全于一体的组合阀,对阀门的驱动装置和执行也提出了更高的要求。

第一节阀门的分类•按用途和作用分类:–关断阀门:闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等。

–调节阀门:节流阀、压力调整阀、水位调整阀、疏水阀等。

–保护用阀门:安全阀和逆止阀。

•按门的工作介质分:汽门、水门、油门、气门等。

•制造阀门主要零件的材料分:铸铁阀门、铸钢阀门、青铜阀、合金阀等。

•介质围分:高压阀门、中压阀门、低压阀门等。

•按阀门的驱动方式分:手动阀门、电动阀门、液动阀门、气动阀门等。

一、闸阀(又称闸板阀)•它的工作原理是闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动,从而完成阀门的启闭。

优点是流动阻力小,开启、关闭力量较小,对管路介质流向不受限制。

缺点是两个密封面,加工复杂,成本高。

启闭时间长,启闭时密封面间易擦伤。

阀门检修方案范文

阀门检修方案范文

阀门检修方案摘要阀门是工业生产中不可或缺的重要设备之一,在生产运作过程中需要定期检修以确保其正常运行。

本文以企业生产阀门的实际情况为背景,系统阐述了阀门检修方案的设计和实施流程,为企业阀门检修工作提供参考。

引言阀门是生产中常用的设施,用于控制工业管道介质的流量、压力等参数。

由于生产过程中受到介质的冲刷、腐蚀等因素影响,阀门部件很容易发生损坏,出现故障不可避免。

因此,阀门检修是保证正常生产的基础工作之一。

本文以某企业生产阀门的实际情况为背景,结合阀门的检修要求,设计了一套合理的阀门检修方案。

阀门的检修要求阀门的检修要求主要包括以下几个方面:1.安全性。

在检修过程中,必须注意安全,在避免人身伤害的前提下保证完成检修任务。

2.彻底性。

对于每个检修的阀门,必须开展全面的检修工作,确保故障件得到有效更换和修理。

3.实效性。

在保证安全和彻底性的前提下,要尽量减少阀门停运时间,做到“快速上线”。

阀门检修方案的设计由于阀门检修要求严格,需要在保证安全、彻底和实效的前提下完成工作,因此阀门检修方案的设计很关键。

本文设计的阀门检修方案主要包括以下几个环节:在阀门进行检修前,需要做好充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1.确定阀门检修计划。

根据生产排产计划以及阀门的使用情况,制定出阀门检修计划。

2.确定阀门检修范围。

确定需要检修的阀门数目、类型以及更换或维修的零部件。

3.准备检修工具。

根据检修范围和工作需求,准备相应的检修工具和备件。

2. 阀门检修实施阶段阀门检修实施阶段,是根据前期准备工作所确定的计划,对阀门进行检修和维修的阶段。

这一阶段的工作包括以下几个步骤:1.拆卸检修。

首先,对阀门进行拆卸,取下检查门以及阀门的内部部件。

对于测量控制的专业阀门,需要进行检查门的拆卸。

2.检查内部零部件。

对拆卸下来的零部件进行全面检查,确定是否有磨损、变形或其他故障。

在检查期间,一定要按照要求进行工作记录,记录下每个零部件的情况。

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一.阀门的一般知识1.阀门的作用和分类在锅炉设备及管道上装设大一不一,形式多样的各种阀门,它们的作用是用来通断和调节介质的流量。

阀门可以按结构特点和用途进行分类。

(1)按结构特点分为:1闸阀闸阀的门芯(即闸门)移动的方向与介质的流动方向垂直。

2球阀(又称为截止阀)球阀的阀芯沿阀座中心线移动。

(2)按用途分为:1截止阀用于接通和切断管道中的介质(如蒸汽,水,油等)2调节阀用于调节管道中介质的流量,以适应不同工况的需要。

3逆止阀用来自动防止管道中介质倒流。

4安全阀必要时经过安全阀向外排除多余的介质,以防介质压力超过规定的数额。

5减压阀用于降低介质的压力。

此外,还有一些特殊用途的阀门,如疏水阀,排污阀等。

2阀门的公称压力和公称直径(1)公称压力,工作压力阀门的公称压力是指在规定的温度下的允许压力(规定温度为:对于铸铁和铜阀门为120℃;对于碳素钢阀门200℃;对于钼钢和鉻钼钢阀门为350℃),工作压力是指阀门在工作状态下的压力,用符号P表示,。

阀门所承受的工作压力与工作介质的温度有关,因此在工作压力下的右下角注介质的工作温度。

例如介质的工作温度为540℃,其工作压力为P54表示。

角码数字54是介质的工作温度缩小10倍的数字。

(2)公称直径阀门的通道直径是按管子的公称直径制造,所以阀门的公称直径也就是管子的公称直径。

用符号Dg表示。

管子的公称直径是国家标准中规定的管子内径的公称数值,它不同于管子的实际内经值。

同一外径的管子由于壁厚不同可以有不同的实际内径,其实际内经有33,32.4,32,31,30毫米……等十余种,而公称直径只有一个32毫米。

按公称直径为32制造的阀门对于同一外径为38毫米的不同内经的管子都使用,这就大大的简化了阀门的制造和选用。

3阀门的材料阀门的材料取决于介质的工作压力和温度。

当介质的工作压力不高于20公斤每立方厘米,工作温度不高于300℃时,阀门壳体用铸铁制成。

当介质的工作压力不高于64公斤每立方厘米,工作温度不高于300℃时,阀门壳体可用碳素钢制成。

当介质为高温高压时,阀门壳体则用合金钢制成。

二锅炉一般阀门1球阀(截止阀)球型阀门安装在公称直径小于Dg100的水,汽管道上做为启闭装置;小于Dg32的球型阀可以做为节流装置。

球型阀是又阀体,阀盖,阀杆等组成。

阀瓣与阀杆的连接是可活动的,这样可以保证阀瓣准确的落在阀体的阀座上,使阀瓣与阀座的密封面结合面达到严密的结合。

在阀盖内放有弹性填料,填料由螺栓,填料压盖压紧。

通过截止阀的流体可以从阀瓣的上部引入,也可以阀瓣的下部引入。

从上部引入关闭严密,但开启力过大,从下部引入开启省力水阻力小,关闭状态填料不受压,但关闭时费力,而且作用力过大时不严密。

为此Dg<50时流体从阀瓣下部引入;Dg为50~100时流体从阀瓣上部引入,此时可以装旁路阀,开启时,应先打开旁路阀,平衡阀瓣两侧的作用力,然后打开主阀。

球型阀具有严密性好,检修维护方便的优点。

它的缺陷是流动阻力较大,开关困难等。

所以它仅用于公称直径100毫米一下的管道中。

2闸阀闸阀安装于工程直径大于Dg大于100的水,汽管道上,做为启闭装置。

闸阀的种类很多,常用于楔式闸阀,在高压管道中,多采用双闸板楔式闸阀。

闸阀的门芯又能对准门的楔形双闸板组成。

这种闸阀在关闭时,阀杆向下移动,由于万向顶的作用,闸板压紧在阀座上。

闸阀与球型阀相比,其优点是启闭省力,水阻力小。

允许流体两个方向流动;其缺点是闸阀高度尺寸大,开启行程大,启闭时密封面容易擦伤,易泄漏。

在闸阀的两边管道上,应装设一个尺寸较小的旁路阀。

在闸门未开启之前,前开旁路阀门,以减小闸板两端的压力差,使容易开启。

闸阀在使用时应全开或全闭,不允许做调节阀用,否则易磨损密封接合面,造成泄露。

3调节阀调节阀是用来调节流体流量的。

调节阀的阀门开度与流量有一定的关系,开度越大,流量越大。

性能好的阀门应该是开度与流通面积成正比的关系。

调节阀的种类很多,图9-10是旋转式给水调节阀。

这种阀门的阀瓣与阀座都是圆筒形,在圆筒上各开一个小窗。

用旋转阀瓣的方法改变阀瓣上窗口的面积来调节流量,当小窗口重合时,调节阀的开度为最大,两个小窗口错开越多,开度越小,完全错开时,开度为零。

开度的大小由调节柄的位置决定,当调节柄从0度位置变化到60度位置时,则阀门从零到全开。

调节柄可以远距离控制。

4减压阀减压阀是利用介质通过阀瓣时产生的阻力,造成压力损耗,达到减压的目的。

减压阀的压降是通过改变阀瓣与阀座的缝隙来实现的。

由于介质及减压特性的要求不同,阀瓣的形状也是多种多样的,一般有圆形和窗形。

有的减压阀能自动保持阀后压力为恒定值,如薄膜式,弹簧薄膜式,活塞式,波纹管式及杠杆弹簧式等。

5逆止阀逆止阀是自动防止流体逆向流动的安全装置。

常用的逆止阀是升降型逆止阀,它分为弹簧式和不带弹簧式两种。

图9-11带弹簧式的升降型逆止阀结构。

阀瓣能在阀盖衬套内上下移动,当流体从阀瓣下部引入时,阀瓣依靠流体压力自动开启,当断流和倒流时,阀瓣自动依靠重力落下,阀门关闭。

三锅炉安全阀1.安全法的作用安全阀是锅炉的重要附件。

它的作用是当锅炉压力超过规定值时,能自动开启排除蒸汽,使压力恢复正常,以确保锅炉和汽轮机工作安全。

现代锅炉一般把安全阀装在过热器出口联箱上,一确保安全法的排气由过热器排除,保证过热器安全。

每台锅炉至少有应有两个安全阀,一为工作安全阀,一为控制安全阀,控制安全阀的启动压力为汽包工作压力的 1.05倍,工作安全阀的启动压力为汽包工作压力的1.08倍。

控制安全阀应先启动以发出超压信号。

安全阀的脉冲信号(或动作信号)可分别来自过热器出口和汽包,或来自过热器出口。

直流锅炉的安全阀装在过热器出口联箱上,其启动压力为工作压力的1.1倍。

2安全阀的种类常用的安全阀有重锤式,弹簧式,脉冲式三种。

(1)重锤式安全阀的结构如图9-12所示。

它由阀体,阀瓣,阀杆,杠杆及重锤部件组成。

其工作原理是通过杠杆和阀杆将重锤的力作用在阀瓣上,使阀门保持严密状态。

当作用在阀瓣上的蒸汽压力超过重锤作用在阀瓣上的力时,阀瓣被顶起,使蒸汽排出。

安全阀开启的压力,可借变动重锤在杠杆上的位置来调整。

当重锤向外移动时,安全阀的开启压力升高;反之,开启压力降低。

重锤式安全阀的优点是结构简单,工作可靠,调整方便。

其缺点是易泄漏卡涩,蒸汽排放量小,结构笨重。

这种安全阀一般用于中小型锅炉。

(2)弹簧式安全阀的结构的阀瓣是靠弹簧的压紧力压紧在阀座上。

当蒸汽压力超过弹簧压力时,弹簧被压缩,同时阀杆上升,阀瓣开启,使蒸汽排出。

安全阀的开启压力是通过调整螺丝,即调节弹簧的松紧来实现的。

这种安全阀的体积比重锤式小,排气量较大。

其缺点是机构较复杂,而且弹簧质量不过关时,弹簧的弹力易受温度等因素的影响而变化,因此可靠性差,同样也存在漏气的问题。

我国对弹簧式安全阀进行了改进,发展成一种活塞式盘形弹簧安全阀,该阀配有压缩空气辅助装置,改善了漏气和启闭的灵敏性,此种阀门已在我国大型超高压400吨/时锅炉和亚临界压力 1000吨/时锅炉上采用。

它与一般弹簧式安全阀不同之处,就在于弹簧的上面增加一个活塞,压缩空气通过压力变送器引入活塞的上部或下部,即达到了阀瓣的启闭作用,如果气压正常,压缩空气受压力变送器的作用由气管进入活塞上部,在阀瓣上加了一压缩空气的作用力,使之关闭严密。

如果气压升高,达到了启动压力,这时压力继电器动作,使活塞上部的压缩空气切断而通入活塞下部,迅速将阀瓣升起,排出蒸汽。

压力恢复正常后,压缩空气又自动切换,使阀门关闭。

当压缩空气中断时,可单独利用弹簧压紧力来控制启动压力。

这种阀门具有工作可靠,阀瓣与阀座间的严密性好,启动灵敏性好,排气量大的优点,适用于高压以上大容量的锅炉。

(3)脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主安全阀,脉冲阀和连接管道组成。

其工作原理是:主安全阀由小脉冲阀控制。

在正常情况下,主阀被高压蒸汽压紧,严密关闭。

当气压超过规定值时,小脉冲阀先打开,蒸汽经过导气管进入主安全阀活塞上面,由于活塞受压面积大于阀瓣受压面积,作用在活塞上的压力可以克服蒸汽和弹簧的作用力,将主阀打开;压力将到一定数额后,小脉冲阀关闭,活塞上的气源切断,因此主安全阀又关闭。

而活塞上的余气可以起缓冲作用,使主安全阀缓慢关闭,以免阀瓣与阀座因撞击而损伤。

小脉冲阀一般是重锤式或脉冲式结构,其动作可以是超压的机械开启,也可以用压力继电器和电磁线圈组成电气自动开启,回坐系统,也可以在控制盘上用电磁开关远距离操作。

脉冲式安全阀关闭时,具有良好的气密性,这是由于小脉冲阀的阀瓣的面积很小,不易漏气,而主阀瓣由于蒸汽压力作用关闭十分严密。

同时主阀的面积不受重锤等条件限制,可以做的很大,因此在大型锅炉中使用较普遍。

水位计和膨胀指示器(一)水位计1.水位计的作用及重要性水位计是过路的重要部件,它用来指示汽包水位的高低。

汽包水位是锅炉运行中必须严密监视的重要项目之一。

水位过高会造成蒸汽带水,损坏过热器和汽轮机设备;水位过低会造成锅炉缺水,使受热面损坏,甚至引起锅炉爆炸。

所以没有水位计的汽包锅炉是不允许投入运行的。

为了可靠的监事和控制好汽包水位,一般每台锅炉至少要在汽包上装设两个彼此独立的水位计。

以防水位计发生故障时不能显示水位,分段蒸发的锅炉在近段和每个远段至少各装一个水位计。

2.水位计的类型水位计分为一次水位计和二次水位计。

一次水位计称为就地水位计,属于这种水位计的有玻璃板水位计和云母片水位计;二次水位计又称为低位和低读水位计,有机械式和电子式两种类型。

此外现在大型锅炉还装有电接点水位计,有的电厂还用工业电视来监视水位。

这里仅对直接装在汽包上的一次水位计做一介绍,关于机械式和电子式的二次水位计及电接点水位计,热工仪表课程中有详细的介绍,这里不做介绍。

目前高压以上的锅炉常用云母片水位计,云母片是有几层叠起来用压框固定在水位计本体上,运行人员在外边通过透明的云母片看到水位计的高低。

汽包压力的高低决定云母片的层数,为避免云母片在工作介质下弯曲变形,应把观察缝的宽度制在3-5毫米范围内。

云母片的优点是在高温碱性炉水中有很好的化学稳定性,且强度也高,不易损坏。

但云母片受到炉水中沉渣多次冲刷后,表面会生成褐色薄膜,逐渐失去透明性,因此每隔一定时间(20-30天)就要更换一次。

3水位计与汽包的连接水位计的上端与汽包气侧相通,下端与汽包水侧相通,形成一个连通管,所以水位计中的水柱能反映汽包的水位,但是,应该说明。

水位计指示的水位总是略低汽包中的实际水位,且汽包压力越高相差数值越大。

这是水位计中的水受外界空气的冷却,温度低于炉水,所以水位计中的水重度大于汽包中的炉水,加上炉水中带有气泡重度更小,因此水位计的叶面略低于汽包中的液面。

锅炉压力越高,相应的炉水饱和温度越高,重度差越大,因而液面相差越大。

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