供应商考核汇总表模板
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供应商QDS评定汇总表
67 50 17 74.63% 11.8
95%
88 50 38 56.82% 9.0
95%
99 47 52 47.47% 7.5.00% 15.0
95%
99 77 22 77.78% 12.3
95%
45 33 12 73.33% 11.6
95%
48 38 10 79.17% 12.5
61
11 84.72% 13.4
95%
75
63
12 84.00% 13.3
95%
78
65
13 83.33% 13.2
95%
81
67
14 82.72% 13.1
95%
84
69
15 82.14% 13.0
95%
87
71
16 81.61% 12.9
95%
90
73
17 81.11% 12.8
95%
93
75
18 80.65% 12.7
9
一类
200
400
13 A13 73.93 17
一类
1000
200
400
14 A14 79.95
5
一类
200
400
15 A15 72.76 19
一类
1000
200
400
16 A16 79.80
6
一类
200
400
17 A17 81.44
4
一类
200
400
18 A18 72.95 18
一类
200
400
19 A19 72.08 20
95%
96
供应商考评表
交期
（20分）
按逾期率考核：
逾期率=逾期批数宁交货批数 得分=20分X（ 1-逾期率） 另为逾期造成停工待料1次，加扣2分。
服务
（10分）
1.出现问题，不太配合解决，每次扣1分；
2.车间正式批评或抱怨的，每次扣2分。
总得分：
备注：
考评日期：
评定结果：
□A级：合格供应商（总分50-69分）
□B级：良好供应商（总分70-79分）
□C级：优秀供应商（总分80-100分）
□D级：不合格供应商（总分＜49分）
车间及部门:
供应商考评表
考评时段:
名称：
联系人：
地址：
电话/传真：
项目
考核内容及方法
得分
考核人
品质
（40分）
以交货批退率考核： 批退率=退货批数宁交货总批数 得分=40分X（ 1-批退率）
价格
（最咼为30分，标准分为
20分）
根据同类市场一般价格进行评分：咼于一般 价格1%标准分扣2分；低于一般价格1%标准分加2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。同一供应商供应几种物料， 得分按平均算。
（20分）
按逾期率考核：
逾期率=逾期批数宁交货批数 得分=20分X（ 1-逾期率） 另为逾期造成停工待料1次，加扣2分。
服务
（10分）
1.出现问题，不太配合解决，每次扣1分；
2.车间正式批评或抱怨的，每次扣2分。
总得分：
备注：
考评日期：
评定结果：
□A级：合格供应商（总分50-69分）
□B级：良好供应商（总分70-79分）
□C级：优秀供应商（总分80-100分）
□D级：不合格供应商（总分＜49分）
车间及部门:
供应商考评表
考评时段:
名称：
联系人：
地址：
电话/传真：
项目
考核内容及方法
得分
考核人
品质
（40分）
以交货批退率考核： 批退率=退货批数宁交货总批数 得分=40分X（ 1-批退率）
价格
（最咼为30分，标准分为
20分）
根据同类市场一般价格进行评分：咼于一般 价格1%标准分扣2分；低于一般价格1%标准分加2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。同一供应商供应几种物料， 得分按平均算。
供应商考核表 (质量管理模板)
供应商考核表
编号：考核时间从___年___月___日至___年___月___日
供应商
代号
联系人
供应材料/零件
供货质量
得分＝60分×(1-不合格批数/送货总批数)
送检批数
不合格数
得分
交付记录
得分＝20分×(1-延迟交付批数/送货总批数)
交货批数
延迟交付批数
得分
纠正措施回复
得分＝4分×(1-回复次数/纠正措施发出总数)
纠正措施发出总数
纠正措施未回复次数
得分
纠正措施有效
得分＝4分×(1-重复发生次数/纠正措施发出总数)
纠正措施发出总数
重复发生次数
得分
样件送偏高1－3分；居中4－6分；居下7－10分
得分
得分总计
制表：审核：批准：
供应商需要
□继续保持。
□对不足部分进行整改，并将整改措施和整改效果书面通告我企业。
编号：考核时间从___年___月___日至___年___月___日
供应商
代号
联系人
供应材料/零件
供货质量
得分＝60分×(1-不合格批数/送货总批数)
送检批数
不合格数
得分
交付记录
得分＝20分×(1-延迟交付批数/送货总批数)
交货批数
延迟交付批数
得分
纠正措施回复
得分＝4分×(1-回复次数/纠正措施发出总数)
纠正措施发出总数
纠正措施未回复次数
得分
纠正措施有效
得分＝4分×(1-重复发生次数/纠正措施发出总数)
纠正措施发出总数
重复发生次数
得分
样件送偏高1－3分；居中4－6分；居下7－10分
得分
得分总计
制表：审核：批准：
供应商需要
□继续保持。
□对不足部分进行整改，并将整改措施和整改效果书面通告我企业。
供应商考核表格
表3 生产商考察报告
经销商考察报告
供应商年度评估表
合格/试用供应商名录
2.上年度无合作关系的应降为试用供应商。
合格/试用供应商档案
（）材料质量证明书登记表
编号：
表15
购销合同
供方：合同编号：YC-CLPS-
需方：云南建工安装股份有限公司计划编号：
项目名称：签订地点：昆明
一、产品名称、规格型号、单价、供货时间。
签订时间：年月日
二、质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件的期限：按国家相关规范生产验收，如出现质量
问题，供方必须无条件更换或退货，交货时提供合格证、检验报告等资料。
三、交（提）货地点、方式：
四、运输方式及到达站港和费用负担：
五、合理损耗及计算方法：
六、包装标准、包装物的供应与回收和费用负担：
七、验收标准、方法及提出异议期限：
八、结算方式及期限：
九、需提供担保，另立合同担保书，作为本合同附件：
十、违约责任：
十一、解决合同纠纷的方式：
十二、其它约定事项：
1、本合同单价为工地交货锁定价，不随市场变化而调整。
2、本合同一式四份，需方执二份，供方执二份，具有同等法律效力。
表19 不合格品登记表
建设单位：编号：
施工单位：
工程名称：填报日期：年月日
填表：审核：。
供应商质量业绩评价汇总表
说 明
2.现场退货率(40%)：达标，不扣分，得100%；超标＜50%，得90%；50%≤超标＜100%，得80%；100%≤超标＜200%，得70%；200%≤超标＜300%，得60%；超标≥300%，得0分。 3.重大/批量质量问题(15%)：第一次，得50%；第二次，得0分。 4.质量问题整改及回复(15%)：整改回复不及时第一次，扣25%；整改回复不及时第二次，扣50%；整改措施无效导致问题复发第一次，扣25%；整改措施无效导致问题复发第二次，扣50%。
5.质量诚信问题扣分项)：发生次数，扣10分/次。
编制：
审核：
批准：
JL/QR06-45A
序 号
代码
年 月 供应商质量业绩评价汇总表
编号：
供应商名称
进料检验批次合格率
现场退货率
%
得分 目标 PPM
得分
79
0
100 120
36
重大/批量质量问题
级别/个 数
得分
1
7.5
质量问题整改及回复
次数
得分
2
7.5
质量诚信问题
次数 扣分
1
-10
总分 名次 41
备注
1.进料检验批次合格率(30%)：合格率100%，得100%；合格率≥95%，得90%；90%≤合格率＜95%，得80%；80%≤合格率＜90%，或达到2批 得50%；合格率＜80%,或达到3批 得0分。
供应商考核表
供应商考核表
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标方法
得分
价格
30
平均价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%
最低价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%
报价优惠பைடு நூலகம்度（10）
（去年供货价格-今年价格）/去年价格x100%
产品质量
20
产品合格率（10）
每批货物中合格件数/抽样件数×100%
产品退货率（10）
退货/交货次数×100%
流程质量控制能力
10
有质量管理体系文件
（1）
1书面的企业质量方针和承诺
（1）
2.书面的质量管理体系文件（质量手册/程序文件/作业指导书等）
（1）
3.明确质量管理和实施检验人员的权责和关系
质量体系实施情况
（1)
1.各个质量控制点及各个工序有质量记录
对行业产品理解(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品
反馈速度(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复
信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85～100分
可在账期等方面的奖励；质量、逾期率为满分，经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受付款上优先待遇
当天反馈给满分
三天内反馈4分
三天以上一周内反馈3分
两周内反馈2分
两周以上反馈1分
不反馈0分
解决问题灵活度（5）
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标方法
得分
价格
30
平均价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%
最低价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%
报价优惠பைடு நூலகம்度（10）
（去年供货价格-今年价格）/去年价格x100%
产品质量
20
产品合格率（10）
每批货物中合格件数/抽样件数×100%
产品退货率（10）
退货/交货次数×100%
流程质量控制能力
10
有质量管理体系文件
（1）
1书面的企业质量方针和承诺
（1）
2.书面的质量管理体系文件（质量手册/程序文件/作业指导书等）
（1）
3.明确质量管理和实施检验人员的权责和关系
质量体系实施情况
（1)
1.各个质量控制点及各个工序有质量记录
对行业产品理解(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品
反馈速度(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复
信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85～100分
可在账期等方面的奖励；质量、逾期率为满分，经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受付款上优先待遇
当天反馈给满分
三天内反馈4分
三天以上一周内反馈3分
两周内反馈2分
两周以上反馈1分
不反馈0分
解决问题灵活度（5）
供应商考核表
供应商考核表
供应商名称
考核时间
主要供应材料
供应商类别
考评项目
考评内容
评分标准
实际分数
评价部门
评价人签名
备注
质量水平
产品合格率
合格率98以上10分
生产部
合格率95以上5分
合格率90以下0分
样品质量情况
一次交样通过10分
工程部
需要改样5分
三次以上改样不通过0分
不良品处理办法
可全部退换货10分
采购部
部分退换货5分
2.得分在75～84分者为B级，B级为良好供应商可正常采购；
3.得分在60～74分者为C级，C级合格供应商，需进行辅导，应减少采购配比或暂停采购
4.得分在60分以下者为D级，D级为不合格供应商，应予以淘汰。
生产部意见：
采购意见：
总经理批示：
不接受退货0分
供应能力
交期
提前或按时交货10分
采购部
偶有延时交货5分
不交货0分
对订单弹性处理能力
有弹性处理及时10分
采购部
偶有弹性5分
不接受有弹性0分
是否愿意备货
有备货随时供货10分
采购部
不备货但能按时交货5分
不接货备货不能按交货0分
经济水平
材料涨价时供应商是否有自己消化能力
材料涨价价格降低10分
财务部
材料涨价价格不变5分
材料涨价价格上涨0分
付款方式
月结60天10分
财务部
月结30天5分
现金结算0分
技术能力
能否配合我司进行产品研发主动配合1Fra bibliotek分工程部
被动配合5分
不配合0分
供应商名称
考核时间
主要供应材料
供应商类别
考评项目
考评内容
评分标准
实际分数
评价部门
评价人签名
备注
质量水平
产品合格率
合格率98以上10分
生产部
合格率95以上5分
合格率90以下0分
样品质量情况
一次交样通过10分
工程部
需要改样5分
三次以上改样不通过0分
不良品处理办法
可全部退换货10分
采购部
部分退换货5分
2.得分在75～84分者为B级，B级为良好供应商可正常采购；
3.得分在60～74分者为C级，C级合格供应商，需进行辅导，应减少采购配比或暂停采购
4.得分在60分以下者为D级，D级为不合格供应商，应予以淘汰。
生产部意见：
采购意见：
总经理批示：
不接受退货0分
供应能力
交期
提前或按时交货10分
采购部
偶有延时交货5分
不交货0分
对订单弹性处理能力
有弹性处理及时10分
采购部
偶有弹性5分
不接受有弹性0分
是否愿意备货
有备货随时供货10分
采购部
不备货但能按时交货5分
不接货备货不能按交货0分
经济水平
材料涨价时供应商是否有自己消化能力
材料涨价价格降低10分
财务部
材料涨价价格不变5分
材料涨价价格上涨0分
付款方式
月结60天10分
财务部
月结30天5分
现金结算0分
技术能力
能否配合我司进行产品研发主动配合1Fra bibliotek分工程部
被动配合5分
不配合0分
供应商考核表
退货率（15）
退货/交货次数×100%
交货情况
20
交货准时率（10）
准时次数/总交货次数×100%
按时交货量率（10）
期内实际未交货量/期内应交货量×100%
服务情况
10
配合度（5）
出现问题时配合解决的速度
信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%
管理情况
10
管理制度是否完善，质量手册是否完整、全面
考核人名单
签字确认
填表人：审核人：
供应商考核表
供应商编号：考核周期：天
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标计算方法
得分
价格
30
平均价格比率（15）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%
最低价格比率（15）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%
产品质量
30
质量合格率（15）
合格件数/抽样件数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85～100分
可加大采购量或给予一定的奖励；质量、逾期率为满分，经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇
B
70～84分
合格供应商可正常采购
C
60～69分
辅导供应商，需进行辅导，应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商，应予以淘汰
退货/交货次数×100%
交货情况
20
交货准时率（10）
准时次数/总交货次数×100%
按时交货量率（10）
期内实际未交货量/期内应交货量×100%
服务情况
10
配合度（5）
出现问题时配合解决的速度
信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%
管理情况
10
管理制度是否完善，质量手册是否完整、全面
考核人名单
签字确认
填表人：审核人：
供应商考核表
供应商编号：考核周期：天
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标计算方法
得分
价格
30
平均价格比率（15）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%
最低价格比率（15）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%
产品质量
30
质量合格率（15）
合格件数/抽样件数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85～100分
可加大采购量或给予一定的奖励；质量、逾期率为满分，经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇
B
70～84分
合格供应商可正常采购
C
60～69分
辅导供应商，需进行辅导，应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商，应予以淘汰
供应商月度考核表
价格考评（得分20分） 未进行年度降本一次扣5分；月度价格考核 排名倒数第一扣5分；倒数第二扣3分
服务考评（得分20分）内部相关部门投拆一 次扣10分；预防纠正措施未及时回复扣5 分；如发生超额运费1次扣5分；
月度考评总绩效
月度考评绩效排名
月度考评等级大于90分为A级；大于75~90分 为B级；大于60~75分为C级；60分以下为D级
年 月份 ** 类供应商月度考核表
项目
供方1
供方2
供方3
月度计划采购数量（ ） 月度实际到货数量（ ） 月度合格数量（ ） 月度合格率 月度计划采购批次数量 月度计划按时完成批次数量 合格批次数量 月度交付及时率 月度价格排名（从低到高的顺序） 环比年度降本方式 月度降本总金额 超额产生次数 超额产生运输费用金额 内部投诉统计问题点 预防措施回复 品质考评（得分30）每降低1%，扣5分；发 生一次品质异常扣10分） 交期考评（得分30分）每延期一次原材料、 模具和夹具5分；其它扣2分；最高0.8 0.6 0.4 0.2
0
月度合格率 月度交付及时率 月度考评总绩效
供应商1
1月份供应商绩效考评
供应商2
供应商3
供应商4
1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 供应商5
供应商绩效考核评价表
10
5
30.00
16
5900
0
10.00
10
10
30.00
9
4
4
17
10
5
5
20
0
0
0
0
0
97.00
NA
0
10
5
NA
0
NA
0
0
10
10
NA
NA
4
5
NA
NA
5
5
NA
0
0
0
0
0
NA
6
6
15
10
5
30.00
1
6
0
10.00
10
10
30.00
9
4
5
18
10
5
5
20
0
0
0
0
0
98.00
28543
28543
15
14800
14800
15
10
5
30.00
19
14800
0
10.00
9
10
29.00
9
4
5
18
10
5
5
20
0
0
0
0
0
97.00
40434
40434
15
10
5
30.00
322
40474
2
9.97
10
10
29.97
9
4
5
18
9
5
5
19
0