2021版炉前系统安全技术通则

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2021年锅炉安全技术操作规程

2021年锅炉安全技术操作规程

2021年锅炉安全技术操作规程(1)启动(点火)前的检查锅炉内部的检查:炉墙,炉镟,看火孔和受热面等处有无裂缝,漏风等缺陷;燃烧器是否完好;受热面管上无焦渣,积灰,裂纹或明显的凹凸,变形;焊口应无渗水痕迹,锅炉内部配件___齐全,完好,无异物,还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。

上述检查确认无误后,封闭人孔,手孔等。

进入锅炉内部检查时,必须指定专人在外监护,并保证使用的照明灯具。

锅炉外部检查:燃烧室及烟风道各处的接缝是否符合标准;所有看火孔,人孔门是否关闭严密,以防漏风。

锅炉本体风道和烟道应进行漏风试验,测定各部分的漏风是否超过规定值;防爆门是否装设正确和严密;烟,风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置是否完好,启闭是否灵活,风门和挡板的实际开度是否和其开度指标符合,烟道,风道和其它检查门是否已完好关闭;平台,通道和扶梯等处有无堆积杂物等;照明设施完好。

水管路系统检查:水管路系统各阀门应完整,动作灵活,严密不渗漏,手轮开关方向应与指示标志相符合;检查锅炉本体安全阀是否在校验期内,启跳灵活;压力表是否在校验期内,三通旋塞使用灵活;导气管通向大气,管路法兰连接处无盲板;所有法兰螺丝是否拧紧,有无偏斜等异常现象;还必须查明锅筒及各联箱人孔,手孔盖是否已完全严密关闭。

燃气供应系统的检查:阀门,法兰连接等处的严密性,应按规定进行强度试验和严密性试验;切断阀,调节阀,电磁阀,排空阀和其它附件是否正常,手动各阀门开关或传动装置应灵活:电动调节阀和其它阀门的开度指示和其实际开度是否符合;电磁阀电动机的操作电源是否已投入运行状态,操作开关,连锁保护装置是否灵活可靠;燃气压力表和连接压力表的管段应畅通无阻,连接处无漏泄;点火装置完好,可靠;火焰检测器是否完好。

升火前应对保护装置进行试验,对于自动控制系统的有关设备,部件仪表等均应详细检查,并作必要的冷态性能试验。

确认无误方可投入使用,且锅炉运行参数显示生成的小型数据采集系统工作可靠;调压站能连续稳定地向锅炉房供给压力为0。

炉前系统安全技术通则

炉前系统安全技术通则

炉前系统安全技术通则炉前系统安全技术通则随着工业化的进展,炉前系统在工业生产中扮演着越来越紧要的角色。

但是,由于炉前系统中涉及到高温、高压和易燃易爆等特点,一旦发生事故,后果将是灾祸性的。

因此,炉前系统的安全技术是至关紧要的。

本文将从以下几个方面介绍炉前系统的安全技术通则。

一、炉前系统的安全管理对于炉前系统的安全管理,首先要考虑的是防范措施。

在运行炉前系统时,必需确保全部的设备、管道等处于正常运行状态,要依据不同类型的炉子订立相应的操作规程。

其次,要建立完整的安全管理制度,人员必需依照制度执行操作。

再者,要严格依照职责分工,对不同岗位的人员供给相应的培训和考核,确保他们具备必要的操作技能和安全防范意识。

最后,要定期检查设备的运行状态,适时地发觉和解决隐患,确保设备工作的正常和安全。

二、炉前系统的安全设施炉前系统的安全设施是防备事故发生的有效手段。

这些安全设施包括消防系统、排气系统、泄压系统、漏电保护等等。

消防系统可以有效地防止火灾的发生,防火检查和炸药安全有关的要求必需严格执行;排气系统可削减燃烧时产生的有害气体,降低爆炸的风险;泄压系统则能够防止炉内压力过高引起的爆炸;漏电保护则保障了炉前系统受电设备的安全。

三、炉前系统的安全防范炉前系统的安全防范是为了在一旦发生事故时能够快速实行措施进行处理,降低损失。

这些安全防范措施包括:建立事故应急预案,明确事故处理程序,准备应急救援物资,组建应急救援队伍等等。

四、炉前系统的操作技能炉前系统的操作技能是保障生产安全的基础。

经过培训和考核后的操作人员才能够娴熟地操作炉前设备,适时地发觉和处理隐患。

同时,为了避开发生操作失误,对于特定的炉子和情况,操作人员必需进行充分的了解和把握。

五、炉前系统的安全检测炉前系统的安全检测是确保生产安全的必要措施。

通过对炉前设备和周边环境进行实时监测,适时发觉相应问题并实行措施,能够大幅度降低事故发生的概率。

其中,安全检测的内容可分为两个方面:炉前设备检测和周边环境检测。

炉前安全技术操作规程

炉前安全技术操作规程

炉前安全技术操作规程一、炉前安全技术操作规程的适用范围本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员,包括操作人员、维修人员和值班人员。

二、炉前安全技术操作的基本原则1. 安全第一: 在进行炉前操作前,必须确保所要进行的工艺和设备是安全可靠的。

2. 预防为主: 在进行炉前操作时,必须做好预防措施,防止事故的发生。

3. 操作规范: 在进行炉前操作时,必须遵循操作规范,按照操作程序进行操作,不得随意更改。

4. 紧急处理: 在炉前操作过程中,如果发生紧急情况,必须立即停止操作,并采取相应的应急处理措施。

三、炉前安全技术操作的具体规程1. 炉前准备工作(1)确认操作工艺和设备是否正常。

(2)检查所需工具和设备是否齐全。

(3)清理炉前的杂物和易燃物。

(4)穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 炉前操作前的安全措施(1)操作前,必须关闭电源、气源等供给设备,并进行锁定和标识。

(2)操作前,必须检查炉内是否有残留物或危险物品,必要时进行清理。

(3)操作前,必须了解炉内温度、压力等工艺参数,确保操作安全。

(4)在操作前,必须对操作内容进行充分了解,明确操作步骤和要求。

3. 炉前操作规范(1)按照操作程序进行操作,不得随意更改。

(2)操作时,必须按照规定的顺序进行,不得跳过环节或者随意中断。

(3)在操作过程中,必须保持专心、集中注意力,不得分散注意力进行其他事情。

(4)操作时,必须保持作业区域的整洁和干净,不得有杂物和易燃物品。

4. 炉前操作中的安全注意事项(1)在操作炉前时,必须保持安全距离,切勿靠近炉体和炉门。

(2)在操作炉前时,必须使用专用工具,并按照正确的方法使用。

(3)在操作炉前时,必须根据需要佩戴相应的防护装备,如防护服、防护面具等。

(4)在操作炉前时,如果发现炉内温度、压力等参数异常,必须立即停止操作,并报告相关人员。

五、炉前操作中的紧急处理措施(1)在炉前操作中,如果发生火灾,必须立即停止操作,并使用灭火器或其他灭火工具进行扑灭。

2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.(安全管理)单.位:_________________________姓名: __________________________日期:__________________________编号:AQ-SN-0175电力安全I Power Safety 电力安全2)煤质挥发份含量过高,配煤不适当,使罐体内可燃气体浓度过高,遇明火或温度过高会发生爆炸着火。

3)煤中含有采煤过程中遗留下的未被清除干净的雷管、引信等爆炸物,在磨煤机运行过程中被钢球撞击、研磨发生爆炸,引起煤粉爆燃。

4)检修过程中,罐内通风不畅,粉尘浓度过高,遇明火爆燃。

5)在罐内检修使用气焊时,因乙燃气泄漏遇明火爆燃。

6)在罐内动火作业时,未采取防火措施,引燃积煤、积粉。

7)紧急停磨后,磨内积存大量煤粉,由于未及时采取抽粉措施, 积存的大量煤粉在长时间停运后产生自燃。

6.2防范措施1)运行人员应严格控制磨煤机出口温度,合理配煤、配风。

2)停磨前充分抽粉、通风,避免磨内积粉。

3)运行人员定期进行制粉系统切换运行,防止备用系统内积粉, 因K时停用而自燃。

4)停运后的磨煤机应关闭有关风门密封装置,并采取充惰措施。

电力安全I Power Safety 电力安全5)输、配煤系统应彻底清除煤中所含的雷管、导火线等易燃、爆炸物。

6)在磨煤机罐体内检修时,应充分通风,减少煤粉浓度。

7)在罐体内动火作业时,必须采取可靠的防火、防爆安全措施。

8)禁止在罐内同时使用气割和电焊,并确保氧气、乙燃带、割枪及接头处无泄漏现象。

炉前系统安全技术通则

炉前系统安全技术通则

炉前系统安全技术通则前言在现代的工业生产和管理中,炉前系统已经成为必不可少的一部分。

随着人类科技的进步和依赖程度的加深,对炉前系统的安全性要求也越来越高。

本文旨在介绍一些炉前系统安全技术的通则,以提高相关人员的安全防范意识和技能,保障生产的安全稳定。

电子隔离与防护电气隔离和防护工作是炉前系统中的重要部分,只有通过合理的绝缘和隔离方法,才能有效地保证工人和机器设备的安全。

电气绝缘电气绝缘作为电气安全保障的一项重要技术,要求在设计、制造和维护过程中严格按照标准要求进行。

在制造和检查过程中要采用专门的测试仪器逐一进行检测,确保绝缘材料的品质符合要求。

对于易磨损、有潮湿和高温的电器设备,在维护过程中要做好接地保护措施,在处理出现漏电机会后,避免触电伤害的发生。

防护措施防护包括物理隔离和人员防护两个部分。

物理隔离包括布线隔离、热隔离和电气隔离等。

而人员防护包括穿戴手套、胶鞋等防护装备,以及对人员必要时进行的培训和指导。

在进行有风险的维护或检修工作时,必需加倍注意,采取必要的隔离措施,可以使用支架或保护栏等物理隔离设备,或利用标志或警告傻瓜机等人员防护设备。

炉前系统安全码基建炉前系统安全码的基建工作也是很关键的。

为了确保炉前系统的顺畅运转和固定运行,系统管理员必须制定一套合适的安全码和密码管理规定,合理设置权限等级,避免未经授权的用户和恶意软件的入侵和破坏,确保炉前系统的安全稳定。

密码管理在设置和管理密码时,应考虑到各种风险,采用强密码加密技术,密码长度不少于10位。

同时,在使用密码时,一定要每隔一定时间更新一次,并且不要使用弱密码,如纯数字、字母等。

另外,采用多因素认证可以进一步提高密码的安全性。

权限管理在设置权限时,管理员要根据用户的需要和职责,合理设置权限等级。

管理员需要把系统的权限分配表按照一定的权限等级分组,避免一些敏感信息被不当地访问,确保炉前系统的信息安全。

入侵检测和防范基于今天的网络高度互联,网络攻击和黑客入侵等安全威胁在炉前系统中也是非常常见。

炉前系统安全技术通则范文

炉前系统安全技术通则范文

炉前系统安全技术通则范文第一章:总则第一条、为了保障炉前系统的安全运行,提升生产效率和工作环境,制定本通则。

第二条、本通则适用于所有使用炉前系统的单位和个人,包括但不限于炉前设备操作、维护和管理人员。

第三条、炉前系统安全技术通则的宗旨是安全第一、预防为主、综合管理、持续改进。

第四条、炉前系统安全技术通则的原则是科学、合理、标准化、综合化。

第五条、炉前系统安全技术通则的要求是遵守相关国家法律法规、标准规范,落实安全生产责任,采取合理的安全管理措施。

第二章:安全责任第六条、各单位和个人对炉前系统的安全负有直接责任,应当严格遵守安全生产法律法规和企业相关制度,按照规定正确履行安全生产责任。

第七条、各单位应建立健全炉前系统安全管理组织体系,明确安全管理责任,设立专门的安全管理岗位,明确安全管理职责。

第八条、单位应对炉前系统操作、维护和管理人员进行安全培训和考核,确保其具备必要的安全技术知识和操作技能。

第九条、炉前系统操作、维护和管理人员应切实履行安全责任,按照规定正确操作设备,及时发现和排除安全隐患,并主动报告。

第十条、炉前系统操作、维护和管理人员应接受定期体检,确保身体健康,以保证安全生产。

第三章:安全管理第十一条、单位应建立健全炉前系统安全管理制度,明确安全管理工作流程,制定相应的应急预案。

第十二条、单位应定期对炉前系统进行安全隐患排查,发现问题及时整改,并做好整改记录。

第十三条、单位应定期开展炉前系统的安全生产培训和演练,加强对操作人员的安全意识和应急处理能力的培养。

第十四条、单位应建立健全炉前系统事故预防和报告制度,对事故进行调查分析,并采取措施防止事故再次发生。

第十五条、单位应建立炉前系统监测和报警机制,对关键设备和工艺参数进行实时监控,及时发出报警并采取相应的措施。

第四章:安全设施第十六条、单位应配备符合国家规定的炉前系统安全设施,包括但不限于防爆设备、防火设施、通风设备等。

第十七条、单位应定期检查、测试和维护炉前系统安全设施,确保其正常运行。

炉前系统安全技术通则

炉前系统安全技术通则

炉前系统安全技术通则炉前系统是指在工业生产中,燃烧设备和燃料供应系统的总称。

炉前系统的安全技术是指在炉前系统设计、制造、安装和使用过程中保障人员和设备安全的各项技术措施。

本文将从炉前系统的安全要求、设计、制造、安装、使用和维护等方面,对炉前系统安全技术作详细介绍。

一、炉前系统的安全要求1.1 炉前系统应符合国家相关安全标准和规范要求。

1.2 炉前系统应具备耐高温、耐腐蚀、抗震、防爆等基本性能。

1.3 炉前系统应具备自动控制和保护功能,能够实现自动启停和自动调节。

1.4 炉前系统应设置完善的安全保护装置,如燃气泄漏报警装置、燃气压力调节装置、火焰监测装置、燃烧温度监测装置等。

1.5 炉前系统应具备可靠的紧急停车装置,以便在紧急情况下能够及时停机。

1.6 炉前系统应配备完备的消防设备,包括灭火器、消防泵、喷淋系统等。

二、炉前系统的设计2.1 炉前系统的设计应根据具体工艺和产品要求进行,确定合适的燃料种类和燃烧方式。

2.2 炉前系统的设计应考虑到燃料的供应和输送方式,确保燃料供应的连续和稳定。

2.3 炉前系统的设计应考虑到燃烧产生的废气排放和烟气处理设备的设置。

2.4 炉前系统的设计应考虑到燃烧过程中产生的热量回收利用,实现能量的高效利用。

2.5 炉前系统的设计应考虑到设备的安装和检修维护的便捷性,确保设备可靠性和安全性。

三、炉前系统的制造3.1 炉前系统的制造应符合相关标准和规范要求,确保设备的质量和安全性。

3.2 炉前系统的制造应使用合格的材料和零部件,确保设备的使用寿命和稳定性。

3.3 炉前系统的制造应进行必要的工艺和质量检测,确保设备的性能和安全性。

3.4 炉前系统的制造应注意材料的焊接和连接工艺,确保焊接和连接的质量和可靠性。

四、炉前系统的安装4.1 炉前系统的安装应符合相关安全规范和要求,确保设备的安全和稳定使用。

4.2 炉前系统的安装应进行必要的检查和测试,确保设备安装质量和性能。

4.3 炉前系统的安装过程中应注意设备的防护和固定,防止设备的移动和摇晃。

2023年炉前系统安全技术通则

2023年炉前系统安全技术通则

2023年炉前系统安全技术通则第一章:引言在现代社会中,计算机网络和信息技术的广泛应用使得炉前系统的安全问题日益突出。

为了保障炉前系统的安全和稳定运行,特制定本通则,旨在规范和提升炉前系统的安全技术水平。

第二章:炉前系统安全基础知识2.1 炉前系统安全的定义和特点2.2 炉前系统安全威胁分析2.3 炉前系统的安全要求和保障第三章:炉前系统安全技术管理3.1 炉前系统安全技术管理的原则和目标3.2 炉前系统安全技术管理的组织架构和职责3.3 炉前系统安全技术管理的流程和方法3.4 炉前系统安全技术管理的风险评估和监控第四章:炉前系统访问控制技术4.1 炉前系统访问控制的基本原理和模型4.2 炉前系统访问控制策略的制定和实施4.3 炉前系统访问控制技术的应用和管理4.4 炉前系统访问控制的漏洞和对策第五章:炉前系统安全认证和加密技术5.1 炉前系统安全认证的目的和流程5.2 炉前系统安全认证标准和方法5.3 炉前系统加密技术的原理和实现5.4 炉前系统加密技术的应用和管理第六章:炉前系统漏洞管理和应急响应技术6.1 炉前系统漏洞的识别和分类6.2 炉前系统漏洞管理的流程和方法6.3 炉前系统应急响应的原则和步骤6.4 炉前系统应急响应的技术和工具第七章:炉前系统安全审计和监控技术7.1 炉前系统安全审计的目的和方法7.2 炉前系统安全审计的流程和要求7.3 炉前系统安全监控技术的原理和实现7.4 炉前系统安全监控技术的应用和管理第八章:炉前系统安全培训和意识教育8.1 炉前系统安全培训的目的和内容8.2 炉前系统安全培训的方法和形式8.3 炉前系统安全意识教育的原则和策略8.4 炉前系统安全意识教育的工具和活动第九章:炉前系统安全技术的前沿发展9.1 炉前系统安全技术的研究和应用现状9.2 炉前系统安全技术的前沿发展趋势9.3 炉前系统安全技术的创新和应用案例第十章:总结与展望10.1 炉前系统安全技术通则的总结和评价10.2 炉前系统安全技术的未来发展方向10.3 炉前系统安全技术通则的实施和推广本通则共包括十章,总字数约为____字,涵盖了炉前系统安全技术管理、访问控制、认证和加密、漏洞管理和应急响应、安全审计和监控、安全培训和意识教育等方面的内容。

炉前系统安全技术通则范文(二篇)

炉前系统安全技术通则范文(二篇)

炉前系统安全技术通则范文炉前系统的安全是保障工业生产正常进行和员工安全的重要环节。

为了有效管理炉前系统安全,以下是一些通则,以便对炉前系统的安全进行全面的规范和管理。

一、安全技术管理1. 建立完善的安全技术管理制度,明确责任分工和具体工作要求,确保各项安全措施得到落实。

2. 定期进行安全技术培训和教育,提高职工的安全意识和技能水平,使其能够正确操作和维护炉前系统。

3. 加强对炉前设备的检测、维修和保养工作,确保设备的正常运转和安全可靠.4. 配备必要的安全设备和器材,如安全阀、疏水阀、温度传感器等,并定期进行检验和校准,确保其可靠性和准确性。

二、应急预案1. 制定完善的炉前系统安全应急预案,并经常组织演练,提高应急处置能力,保证在突发情况下能够迅速、有效地采取措施,防止事故扩大和蔓延。

2. 安排专人负责应急预案的执行和监督,并明确任务和工作流程,确保应急处置的快速和准确。

3. 配备必要的应急救援设备和器材,如灭火器、呼吸器等,并定期进行检查和维修,确保设备的正常可用。

三、安全操作规范1. 在操作人员进行炉前设备操作前,应进行必要的安全检查和试验,确保设备处于正常工作状态。

2. 在操作过程中,严禁随意改变设备的工作参数和操作方式,任何修改和调整都应由专业人员负责。

3. 严格遵守操作规程和使用说明书,正确操作各类设备,不得擅自进行任何操作和维修。

4. 对设备故障和异常,应及时报告负责人,并采取相应的措施进行处理,不得隐瞒和拖延。

四、防止火灾和爆炸1. 对于易燃易爆物质,应加强防火措施,如安装防火墙、灭火设备等,确保炉前系统环境的安全。

2. 禁止在炉前区域内进行吸烟和使用明火,做好烟头、打火机等易引起火灾的物品的管理。

3. 定期进行炉前区域的消防设备和消防通道的检查,确保消防设备的正常使用和畅通的通道。

五、安全防护和个人保护1. 职工必须配戴相应的安全防护用品,如耳塞、安全帽、防护鞋等,确保工作期间的安全。

2021版炉前系统安全技术通则

2021版炉前系统安全技术通则

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版炉前系统安全技术通则Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2021版炉前系统安全技术通则1、接班前由工长或班长主持开好班前会,根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底,检查确认所属生产设备是否安全好用,否则禁止上岗。

2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制,班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。

3、对所属生产设备要做到班班有检点,要求检查方法、部位和标准三落实,特别是对泥炮等关键设备要严格检查。

4、严格遵守各种操作牌制度,无操作牌禁止操作,特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行。

5、吊车作业要有专人指挥,专人操作,禁止超负荷和横拉斜拽。

6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好,并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。

7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板等安全设施完好,严禁跨跃主沟。

8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触,使用前特别是冬季必须烤干,预热。

9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施,出铁前必须用火烤干。

10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况,罐位要对正,罐内无脏物和积水,新修的铁罐烤干,严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣。

11、水冲渣要防止下渣带铁,并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。

冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。

12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃,特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒。

13、出铁过程中禁止闷炮,特殊情况时必须经炉前技师批准,并且在闷炮前做好各项准备工作,严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。

国家市场监管总局关于发布《锅炉安全技术规程(第1号修改单)》等3个特种设备安全技术规范修改单的公告

国家市场监管总局关于发布《锅炉安全技术规程(第1号修改单)》等3个特种设备安全技术规范修改单的公告

国家市场监管总局关于发布《锅炉安全技术规程(第1号修改单)》等3个特种设备安全技术规范修改单的
公告
文章属性
•【制定机关】国家市场监督管理总局
•【公布日期】2024.09.26
•【文号】国家市场监管总局公告2024年第42号
•【施行日期】2024.11.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】尚未生效
•【主题分类】特种设备安全监察
正文
市场监管总局公告
2024年第42号
关于发布《锅炉安全技术规程(第1号修改单)》等3个特种设备安全技术规范修改单的公告
为提升特种设备本质安全水平,加强特种设备安全监管,市场监管总局对《锅炉安全技术规程》(TSG 11—2020)、《气瓶安全技术规程》(TSG 23—2021)和《起重机械安全技术规程》(TSG 51—2023)进行了修订,分别形成了相关安全技术规范的修改单,现予以发布。

其中,《锅炉安全技术规程(第1号修改单)》(TSG 11—2020)、《气瓶安全技术规程(第1号修改单)》(TSG 23—2021)自2025年1月1日起施行,《起重机械安全技术规程(第1号修改单)》(TSG 51—2023)自2024年11月1日起施行。

特此公告。

市场监管总局
2024年9月26日附件:修改单。

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2021版炉前系统安全技术通则
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021版炉前系统安全技术通则
1、接班前由工长或班长主持开好班前会,根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底,检查确认所属生产设备是否安全好用,否则禁止上岗。

2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制,班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。

3、对所属生产设备要做到班班有检点,要求检查方法、部位和标准三落实,特别是对泥炮等关键设备要严格检查。

4、严格遵守各种操作牌制度,无操作牌禁止操作,特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行。

5、吊车作业要有专人指挥,专人操作,禁止超负荷和横拉斜拽。

6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好,并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。

7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板
等安全设施完好,严禁跨跃主沟。

8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触,使用前特别是冬季必须烤干,预热。

9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施,出铁前必须用火烤干。

10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况,罐位要对正,罐内无脏物和积水,新修的铁罐烤干,严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣。

11、水冲渣要防止下渣带铁,并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。

冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。

12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃,特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒。

13、出铁过程中禁止闷炮,特殊情况时必须经炉前技师批准,并且在闷炮前做好各项准备工作,严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。

14、炉前关键设施和设备要按厂规定要求,由班(组)长或工
长主持定期检查,并做好记录,如铁口通道、砂口、开口机大梁、底座、泥炮底座、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位。

15、保持渣铁道干净,路面不许有积水,严禁出铁放渣过程中清理渣铁道。

16、炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放。

17、炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫,悬浮物要彻底清除。

18、无水炮泥禁止打水,不合规定的废泥不许运往高炉。

19、泥库要有保温设施。

20、禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉。

21、坐料时工长应通知炉前,并不许在风口对面站人。

22、不许单人到炉顶煤气区域工作,双人作业要采取可靠的安全措施。

23、到炉顶、炉下工作时要戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带。

24、禁止往炉下扔残渣铁。

25、煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭。

26、煤气、氧气、压缩空气带各联接部分要牢固,铁丝捆绑后要拍平。

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