东方350MW汽轮机本体安装培训材料介绍

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用心做事 创新发展 (3)按照每块基架和浇灌表面之间的间隙做出 木制或塑料的模盒。 (4)按照浇灌工艺从主浇口进行垫块浇灌。 (5)水泥垫块制作合格后,检查垫块表面与台 板底面的接触面积应大于75%,接触点均匀, 0.05mm塞尺检查不入,如接触不合格应修磨水 泥垫块表面。 (6)用水准仪确定基架标高后,通过在基架和 垫块之间加垫片的方式进行每块基架标高的精 确调整,基架和垫块之间垫片一般不超过2片。
n汽缸紧螺栓专用扳手
两机1套
n液压顶缸千斤顶(进口)
一机1套
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用心做事 创新发展
设备名称
重量(t)
设备名称
重量(t)
高中压外缸下半
54.6 低压外缸汽机侧1
41.56
高中压外缸上半
47
低压外缸汽机侧2
30.21
高压内缸下半
17.6 低压外缸电机侧1
41.78
高压内缸下半
16.8 低压外缸电机侧2
创新发展
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用心做事 创新发展 四、施工作业方案 1、基础准备 (1)基础浇灌前检查 n在土建施工前,安装单位与土建单位应互相配合,会审土建图 与安装图中相关尺寸取得一致。施工中安装单位也要配合检查预 留孔洞、预埋铁件与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置 等重要支模尺寸,应防止成型后误差过大。
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用心做事 创新发展
11、高中压内缸、隔板(套)安装12、汽封间隙测量调整
13、通流间隙测量
14、K值外引及联轴器垫片厚度
15、推力间隙测量调整
16、汽轮机扣盖
17、汽机基础二次浇灌
18、轴瓦间隙及桥规值测量
19、联轴器铰孔联接
五、安全注意事项
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用心做事 创新发展 一、工程概况
用心做事 创新发展
东汽350MW汽轮机本体安装 安全技术交底
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一、工程概况 二、主要量具 三、主要施工流程图 四、施工作业方案 1、基础检查 3、低压外缸组合就位 5、轴承座检查就位 7、转子就位及找中心 9、高中压缸负荷分配
用心做事 创新发展
2、混凝土垫块制作研磨 4、低压内缸安装 6、轴承检查 8、高中压缸就位及转子找中心 10、低压缸与凝汽器连接
创新
创新发展
超临界、一次中间再热、 两缸两排汽、抽汽凝汽式
C350-24.2/566/566
24.2
566
4.248
3.823
566
4.9
3000
1016
Ⅰ+10
7
诚信
2x5
团队
用心做事 创新发展
轴瓦号 1 2 3 4
轴颈尺寸 直径宽度mm Φ381×229
Φ431.8×254
Φ482.6×356
Φ482.6×356
轴瓦型式 可倾瓦 可倾瓦 椭圆 椭圆
设计轴瓦 温度℃
90
90
80
80
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用心做事 创新发展
专用工具
n各转子起吊工具(包括钢丝绳)
两机1套
n各汽缸起吊工具(包括钢丝绳及导向杆)
两机1套
n各联轴器螺栓孔铰孔工具
两机1套
n翻转轴瓦的抬轴工具
两机1套
n汽缸热紧螺栓加热器(能同时加热两侧十条以上螺栓)一机1套
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用心做事
1 机组型式
2 汽轮机型号
3 额定主蒸汽压力
4 额定主蒸汽温度
5 额定高压缸排汽压力
6 额定再热蒸汽进口压力
7 额定再热蒸汽进口温度
Fra Baidu bibliotek
8 额定排汽压力
9 额定转速
10 低压末级叶片长度
高压缸
11 中压缸
低压缸
责任
MP(a) ℃
MP(a) MP(a)
℃ kPa r/min mm 级 级 级
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用心做事 创新发展 2、混凝土垫块配制及基架就位 (1)在制作前凿去基础混凝土表面疏 松的灰浆层,露出坚硬的混凝土表面, 凿毛粗糙度应均匀。根据厂家垫块布 置图,画出垫块安放位置。 (2)用调整螺钉和地脚螺栓按基架图 要求调整好各基架的中心、标高和水 平。基架与基准相对最大标高不大于 0.10mm,每块基架水平的允许误差应 小于0.02mm/m。
29.78
高中压转子
24.2 低压内缸上半
34.48
低压转子
64
低压内缸下半
责任 创新 诚信
26.48
团队
二、主要工器具
塞尺
用心做事 创新发展
外径千分尺
游标卡尺
中心架子
责任
百分表
创新 诚信
合象水平
团队
用心做事 创新发展
内径千分尺
深度千分尺
深度游标卡尺
责任 创新
楔型通流塞尺
诚信 团队
用心做事 三、主要施工流程图
责任 创新 诚信 团队
用心做事 创新发展 n低压外缸下半四段中分面朝下放置(注意保护中分面),将低压缸 基架放在低压缸台板上,检查基架与台板的接触,且接触应均匀 密实,四周0.05mm塞尺不入 。
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用心做事 创新发展 n协同汽机专业其他技术人员查实,将低压下缸就位后无法放入的 抽汽管道提前放入。 n检查土建二次浇灌用挡板,确认已安装妥当。 n汽缸法兰面涂料准备,购买汽缸密封脂MF-4型。
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用心做事 创新发展 责任 创新 诚信 团队
用心做事 创新发展 (2)基础浇灌后复查 n外观检查
外观检查主要是察看基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、 蜂窝、麻面和露筋等缺陷,基础标高误差应在0-10mm之间。 n检查基础的纵横中心线
拉钢丝核对纵横中心线,以低压排汽口中心为基准,找出各轴 承座及发电机横向中心,并验收纵横中心线的垂直度。基础纵向中 心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差<2mm/m 。根据中心线查核对 各预留孔及管沟的相对尺寸,这些都应满足安装要求。
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用心做事 创新发展 3、低压外缸组合就位 (1)低压外缸就位前准备工作 n对汽缸表面出现的焊瘤、夹渣和铸砂 要清除干净。 n确认基架上表面至凝汽器喉部上法兰 面之间的高度不妨碍低压缸就位。 n低压外缸垂直结合面清理干净,应光 滑,无锈蚀、油污,无机械损伤等,并 用平板涂红丹粉检查无高点、毛刺等。
山东黄台电厂“上大压小”2×350MW热电联产工程,#9汽轮 机由东方汽轮机厂制造。本汽轮机采用超临界、一次中间再热抽 汽(单抽)凝汽式汽轮发电机组。
本机组1#轴承和主油泵以及液压调节保安部套装在前轴承箱内, 2#轴承和推力轴承装在中低压轴承箱内,3#和4#轴承装在低压缸 前后端轴承箱内。主油泵与高中压转子之间采用刚性联接。中低 压间及低电间联轴器采用止口对中,止口的凸凹部设计为过盈配 合,以确保转子间对中良好,提高轴系稳定性。 主要技术参数:
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