动平衡分析过程

QX-C184动平衡分析过程一．创建三维模型

1）曲轴

2）滚子

3）主平衡块

4）副平衡块（考虑到实际情况，取4片副平衡块）

5）铝脚

二．按实际情况Proe装配（注意基体，销钉连接，圆柱连接等）

三．每个零件单位和密度设置（注意更改单位，保证单位统一）

1）整体质量M

2）质心至转动轴距离L

3）使用关系式建立不平衡量关系式（U=重量M*质心至转动轴距离L）

四．敏感度分析

变量：主平衡块突出高度H

目标值：不平衡度U（即关系式里的b）

五．敏感度分析结果

从分析结果看，当主平衡块突出高度H=6.1mm时（即总高度H总=16.1mm），

QX-C184有最小不平衡度U=5.7g*mm,完全满足国家微型电机转动标准。

说明：以上只是针对只有一个变量（主平衡块）的设计过程，但实际情况：变量有主平衡块和副平衡两个同时变化，这时候的设计过程就更难了。

由于难度较大，未能列出。大体情况如下；

1）PROE三维建模（曲轴、滚子、主平衡块、副平衡块、铝脚）

2）PROE装配（注意更改单位、基体、销钉连接、圆柱连接）

3）进入Mechanica分析模块，创建伺服电动机（2850r/min）,重力矩G，外力F，弹簧阻尼C等；

4）执行伺服电动机，动态分析，测量旋转质心的径向力F和径向力矩M，创建测量参数；

5）进入标准模块，运动分析，建立最大径向力Fmax和和最大径向力矩Mmax; 6）进行多目标多变量优化设计（目标值：Fmax、Mmax和总重量M总；变量值：主平衡块突出高度H主和副平衡块总高度H副）

7）最后经过计算机的对阵组合计算，得到最优值，并最终确定主副平衡块

尺寸。