量测系统分析教育训练资料

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MSA PT教材

.28 .279 .2794
.28 .282 .2822
直尺卡尺千分尺
.28 .282 .2819
.28 .279 .2791
18
2.测量系统的分析准备
3.测试操作人员及分析人员的选择： a)不可以是同一人员;操作人员测量,分析人员记录并完成
分析的工作. b)优先选择实际使用之人员,确保测试方法及结果于日后的
周期
振动
工作规定目视标准
照明压力
程序
工作态度
经验培训
技能
标准与环境
温度的关系
环境
人因工程
理解
人员/程序
7
数据变差的来源(二)
实际过程变差
测量系统变差
测量总偏差
测量总偏差：总的观察偏差=实际过程变差+测量系统变差具有较大变差的测量系统可能不适合用于分析制造过程，因为测量系统的变差可能掩盖制造过程的变差。
3. 对测量数据有什么期望？ • 准确性：数据必须告诉我们真相！ • 重复性：重复测量必须产生同样的结果！ • 再现性：结果不应该受检验员的影响。
4. 什么是测量仪器？用来进行测量的任何仪器。 5. 什么是检验员（或者鉴定人）？使用测量仪器进行测
量的个人或装置
4
测量过程
■测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。
稳定性线性
敏感性一致性
校准热扩散系数
弹性特性
隐藏的几何可追溯性
工作的定义
设计变异－夹持－位置
－测量站
－测量探测器
重复性
单一性量

测量系统稳定性分析报告

测量系统稳定性分析报告测量系统稳定性分析报告一、引言测量系统稳定性分析对于高质量的测量结果至关重要。

通过对测量系统的稳定性进行评估，我们可以确保测量结果的准确性和可靠性，从而在产品研发、质量控制和工程设计中做出明智的决策。

本报告将针对所选测量系统进行稳定性分析，包括系统的安装、运行和评估过程。

二、测量系统描述我们所选择的测量系统是一款基于应变仪的拉压力测量系统，由应变片、信号调理器、数据采集器和计算机组成。

该系统设计精良，能够在高精度、高重复性的环境下进行拉压力测量。

系统的主要部件包括传感器、信号传输线路和数据分析软件。

三、稳定性分析过程1、安装：按照制造商的说明，精确安装并校准测量系统。

确保所有的硬件设备都已正确连接，且软件已正确配置。

2、运行：在系统安装完成后，让其运行24小时，以检查其稳定性。

同时，在系统运行期间进行数据记录。

3、评估：对收集到的数据进行详细分析，包括检查数据的重复性、趋势以及异常值。

我们将使用统计方法（如均值、标准差和置信区间）来评估数据的稳定性。

四、稳定性分析结果经过24小时的运行和数据收集，我们对收集到的数据进行统计分析，发现该测量系统的稳定性良好。

数据的均值在预期的范围内，标准差也较小，说明数据的变化主要集中在平均值附近。

通过置信区间分析，我们发现数据的变化范围可以被接受，没有明显的异常值出现。

五、结论通过对所选的测量系统进行24小时的运行和数据收集，并使用统计方法对收集到的数据进行详细分析，我们得出该测量系统的稳定性良好的结论。

这表明该测量系统能够在高精度、高重复性的环境下进行拉压力测量，为我们的产品研发、质量控制和工程设计提供了可靠的数据支持。

我们将继续对测量系统进行定期的维护和检查，以确保其长期稳定运行。

我们建议在类似的环境条件下重复该实验，以验证我们的结论。

摄影测量实习报告摄影测量实习报告一、实习背景与目标摄影测量学是地理信息系统、环境科学、土木工程等领域中重要的技能之一。

08PPAP教育训练课件

PPAP - 提交等级
注:不同的顾客可能会指定不同的提交等级。
PPAP - 提交等级
提交等级有:
等级1 只向顾客提交保证书，如有要求，还需提交外观批准报告；等级2 向顾客提交保证书和零件样品及有限的支持数据；等级3 向顾客提交保证书和零件样品及完整的支持数据；等级4 向顾客提交保证书和满足顾客规定的其它要求；等级5 向顾客提交保证书和零件样品及在现场评审过的完整的支持数据。
PPAP - 何时要求提交
在下列情况下始终要求在第一批生产件发运之前进行完全的生产件批准：1. 一种新的零件或产品－一种以前从未供应过的东西2. 对以前提交的产品的不合格处进行过修正3. 在零件或产品上进行过工程修改4. 其它情况
完全批准的定义
“完全批准指的是零件或材料满足了所有的顾客规范和要求。供方因此而获准按顾客制定的时间安排发运该产品的生产批量。”
零件提交保证书的例子
PPAP - 要求的定义
外观批准报告一份用于依据外观评价和色彩评价来确定某产品的处理意见的报告。此报告必须首先由顾客代表批准，该代表通常是造型设计部门，然后与零件提交保证书一起送交顾客。
外观批准报告的例子
PPAP - 要求的定义
散装材料要求检查清单该检查清单的组成内容必须得到顾客的同意。除非在检查清单上标明为“不作要求”，否则所有的规定要求都应达到。
过程 FMEA过程流程图应作为着手进行过程失效模式及后果分析（FMEA）的基础。如果有针对特定产品的审核和批准证据，则一般的FMEA便可接受。
PPAP - 要求的定义
尺寸结果尺寸结果必须参照零件图纸，并在适用的情况下包括剖面面、投影图和轮廓图。零件编号、更改水平、图纸日期和供方名称必须写在所有的补充文件上。供方应指定一件已测量的零件作为标准样品。

测量系统分析

测量系统分析测量系统分析(Measurement Systems Analysis,MSA) 数据是通过测量获得的,对测量定义是：测量是赋值给具体事物以表示他们之间关于特殊特性的关系。

这个定义由C．Eisenhart首次给出。

赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。

目录测量系统分析的基本内容[1]测量系统所应具有的统计特性测量系统分析的标准测量系统分析的指标测量系统分析时机进行测量系统分析的基本要求进行测量系统分析的步骤测量系统分析的基本内容[1]测量系统所应具有的统计特性测量系统分析的标准测量系统分析的指标测量系统分析时机进行测量系统分析的基本要求进行测量系统分析的步骤展开编辑本段测量系统分析的基本内容[1]从测量的定义可以看出，除了具体事物外，参于测量过程还应有量具、使用量具的合格操作者和规定的操作程序，以及一些必要的设备和软件，再把它们组合起来完成赋值的功能，获得测量数据。

这样的测量过程可以看作为一个数据制造过程，它产生的数据就是该过程的输出。

这样的测量过程又称为测量系统。

它的完整叙述是：用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、夹具、软件、人员、环境和假设的集合，用来获得测量结果的整个过程称为测量过程或测量系统。

众所周知，在影响产品质量特征值变异的六个基本质量因素(人、机器、材料、操作方法、测量和环境)中，测量是其中之一。

与其它五种基本质量因素所不同的是，测量因素对工序质量特征值的影响独立于五种基本质量因素综合作用的工序加工过程，这就使得单独对测量系统的研究成为可能。

而正确的测量，永远是质量改进的第一步。

如果没有科学的测量系统评价方法，缺少对测量系统的有效控制，质量改进就失去了基本的前提。

为此，进行测量系统分析就成了企业实现连续质量改进的必经之路。

近年来，测量系统分析已逐渐成为企业质量改进中的一项重要工作，企业界和学术界都对测量系统分析给予了足够的重视。

测量系统分析也已成为美国三大汽车公司质量体系QS9000的要素之一，是6σ质量计划的一项重要内容。

《教育测量与评价》客观答案

《教育测量与评价》考查复习内容201406一、概念解释教育评价、测验的信度、形成性测量与评价、诊断性测量与评价教育评价:是指按照一定的价值标准和教育目标，利用测量或非测量的方法系统地收集资料信息，对教育的发展变化及其影响教育发展变化的各种要素进行价值分析和价值判断，并为教育决策提供依据的过程。

测验的信度：即测验的可靠性，指的是测量的一致性程度。

简单地说就是测量结果的可信程度。

形成性测量与评价：是在教学过程中经常实施的，在性质上大致相当于现在的中小学单元测验。

诊断性测量与评价：是对经常表现出学习困难的学生所做的测量与评价，它的目的是对个人的问题行为及其原因进行诊断。

二、选择题1.在教学过程中经常实施的，在性质上相当于现在的中小学单元测试，我们称之为【形成性测量与评价】。

2.在编制客观性试题时，题干要尽可能地采用【正面陈述】。

3.科举考试制度始于【隋朝（隋炀帝大业二年（606））】。

4．测量与评价的指导思想是【创造适合学生发展的教育】。

5．被称为教育评价的催生物的是美国的一项著名研究，它是【八年研究】。

6．测量结果的稳定性程度是指【信度】。

7.一个测验或量表实际能测出其所要的特性的程度，这一概念是【效度】。

8.衡量测量题目质量的两个重要指标是【难度与区分度】。

9.表示每项评价指标在指标体系所占得重要性程度，并赋予相应的值，这一概念是【指标权重】。

10.最早的测量理论是【经典测验理论】11.一般将测量理论分为【经典测验理论】、概化理论和项目反应理论三大类，或称三种理论模型。

12.现代教育科学研究的三大领域：教育基本理论研究、【教育测量与评价科学研究】、教育发展理论研究。

13.教育测量的质量指标有：【信度】（可靠性）、【效度】（有效性）、【难度】（难易程度）和【区分度】（鉴别度）14.测量的分类，从低级到高级分：【称名量表】、顺序量表、等距量表、比率量表三、简答题1．教育测量的含义与特点是什么？含义：针对学校教育影响下学生各方面的发展，侧重从量的规定性上予以确定和描述的过程。

MSA(培训课程)

• 磨损或损坏的基准，基准出现误差
• 校准不当或调整基准的使用不当
• 仪器质量差─设计或一致性不好
• 仪器设计或方法缺乏稳健性
• 不同的测量方法─装置、安装、夹紧、技术
• 量具或零件变形
• 环境变化─温度、湿度、振动、清洁度
• 违背假定、在应用常量上出错
• 应用─零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误
■测量定义为赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定性的关系。这个定义由美国标准局首次提出。
赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。
■量具：任何用来获得测量结果的装置。
■测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。
• 足够的分辨率和灵敏度。为了测量的目的，相对于过程变差或规范控制限，测量的增量应该很小。通常所有的十进制或10/1法则，表明仪器的分辨率应把公差(过程变差)分为十份或更多。这个规则是选择量具期望的实际最低起点。
• 测量系统应该是统计受控制的。这意味着在可重
复条件下，测量系统的变差只能是由于普通原因
利用同一量具，重复量测相同工件同一质量特性，所得数据之变异性。是指数据的分布。
位置 (Location )
宽度 (Width )
10
MSA 测量系统分析
4.1低质量数据的原因和影响
■低质量数据的普遍原因之一是变差太大 ■一组数据中的变差多是由于测量系统及其环境的相
互作用造成的。 ■如果相互作用产生的变差过大，那么数据的质量会
太低，从而造成测量数据无法利用。如：具有较大变差的测量系统可能不适合用于分析制造过程，因为测量系统的变差可能掩盖制造过程的变差。

简单明了的MSA(测量系统分析)方法

MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

以事实和数据驱动管理，而数据是测量的结果，因此在开展统计分析时，要特别强调数据本省的质量和相应的测量系统分析。

测量：是指对具体事物赋予数值，以表示它们与特定特性之间的关系。

在这个过程中，由人员、仪器或量具、测量对象、操作方法和环境构成的整体就是测量系统。

所谓测量系统分析，是指运用统计学的方法对测量系统进行评估，在合适的特性位置测量正确的参数，了解影响测量结果的波动来源及分布，并确认测量系统是否符合工程需求。

任何实测数据的波动都可以看作过程的波动和测量系统的波动之和，即σ2总=σ2过程+σ2测量系统六个常见的测量系统评估项目稳定性、偏倚、线性、分辨率、重复性和再现性。

其中偏倚是测量系统准确度的度量。

01偏倚Bias测量观察平均值与该零部件采用精密仪器测量的标准平均值的差值02线性表征量具预期工作范围内偏倚值的差别03稳定性表征测量系统对于给定的零部件或标准件随时间变化系统偏倚中的总偏差量，与通常意义上的统计稳定性是有区别的04重复性指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的偏差05再现性指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的偏差通常，前三种指标用于评价测量系统的准确性，后两种指标用于评价测量系统的精确性。

测量系统的准确性可以通过对设备的校准等对测量系统进行维护、监控，也就是说，通过对测量系统的分辨率、偏倚、线性和稳定性进行分析后进行校准后可以解决其准确性问题。

工程上通常用测量系统的精确性也就是其重复性和再现性来研究其统计特性，就是通常所说的“GR&R研究”。

测量系统分析流程及方法测量系统分析是一项重要的系统工程。

MSA测量系统分析之Minitab中文应用案例(步骤清晰实用)精选全文

数值应该在控制限内
应多数值在控制限外
在控制限外表示过程实际的变差大，同时表明测量能力高。
均值
部件对比图：可显示在研究过程中所测量的并按部件排列的所有测量结果。测量结果用点表示，平均值用带十字标的圆形符号表示。判断：1.每个部件的多个测量值应紧靠在一起，表示测量的重复再现性的变差小。
2.各平均值之间的差别应明显，这样可以清楚地看出各部件之间的差别。例：图中的7#、10#重复测量的精确度较其他点要差，如果测量系统的R&R偏大时，可以对7#、10#进行分析。
所有点落在管理界限内－>良好
大部分点落在管理界限外－>主变动原因：部品变动
－>良好
－>测量值随部品的变动－>测量值随OP的变动
－>对于部品10，OP有较大分歧；
M--测量系统分析：离散型案例（名目型）：gage名目.Mtw
背景：3名测定者对30部品反复2次TEST
检查者1需要再教育；检查者3需要追加训练； (反复性)
（2）.在量具信息与选项栏分别填入相关资料与信息。
填入相关资料
注：其他选项若无要求，选择默认项，不做改动。
一般为6 倍标准差
零件公差规格
4.5、结果生成：数据表与图表
图表分析表
数据会话表
5.结果分析：（1）图表分析
变异分量条形图：展示了会话窗口中的计算结果，此图显示整个散布中R&R 占的比重是否充分小。判断：量具R&R，重复（Repeat）, 再现性（Reprod）越小越好。
A—假设测定：案例：2sample-t.MTW (2)： 2-sample t（单样本）
① 正态性验证：
<统计－基本统计－正态性检验： >

MSA教育训练

重复性量具现性(Reproducibility)
再现性是指不同作业者使用相同量具,当测量相同产品之特性时,测量平均值之变差。
操作者A
操作者B
操作者C
再现性
量具稳定性(Stability)
稳定性是指在不同时间,一量具在测量相同样件时所得之测量平均值之差,或指相同样件在测量一单一特性时经过延伸时期所得之总变差。
稳定性
时间2 时间1
量具线性(Linearity)
线性是指量具在預期作业范围內准确值之差值。
较小的偏倚较大的偏倚
基准值测量平均值 (低量程)
基准值测量平均值 (高量程) 无偏倚
测量值
有偏倚
线性(变化的线性偏倚)
基准值
测量系统研究之准备
在执行测量系统研究之前应有足够的规划及准备,在执行研究前一般的准备如下: 1.方法在使用前应先予确认。 2.应预先决定操作员人数.样本数及重复测量次数,其考虑的因素,如: A.重要尺寸:重要尺寸因量具研究估计可信度需求之理由,需较多的零件或测量次数。 B.零件结构:原材料或重型零件,需少样本多次测量。
评价一个测量系统的能力时,需要考虑三个基本问题: 此测量系统的分辨力(Discrimination)是否足够? 此测量系统是否会随着时间的变化呈現不稳定的现象? 测量的误差(或变差)是否非常小?
若量具(Gauge)的最小测量单位太大,以致于无法侦测制程的变差,则我們称之为缺乏分辨力,测量系统是否有足够的分辨力可以用管制图(Control Charts)来判定。
3.如果可能,应自日常使用此量具的操作员中选择测试者。 4.样本应在能代表整个作业范围的制程中挑选。
5.样量具的刻度应能直接读取特性的预期制程变异的1/10值。例如:此特性的变差为0.001,则仪器可直接读取的刻度应不大于0.0001。

APQP教育训练

试生产
投产
策划
反馈、评定和纠正措施
计划和确定项日
产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
产品和过程确认
精品课件
反馈、评定和纠正措施
24
练习1
精品课件
用附录2提供的细节为 “计划和确定项目” 制定一份检查清单
精品课件
第二阶段产品设计和开发
2.0 产品设计和开发
概念
项目批准
提出／批准
样件
34
精品课件
产品设计和开发
新的设备、工装和设施在设计评审期间，横向职能小组可能会确定需要新的设备、工装和设施。这些细节必须提出并包括在总的进度计划内。必须把重点放在确保按时完成新的设备、工装和设施。
35
精品课件
产品设计和开发
特殊特性的最后确定在这一阶段，大部分的技术信息都已明确，因此，横向职能小组应就特殊特性取得一致意见并将其最终确定下来。控制计划应指出已最终确定的特殊特性。
38
2.0产品设计和开发
概念
项目批准
提出／批准
样件
试生产
投产
策划产品设计和开发
反馈、评定和纠正措施
计划和确定项目
产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
精品课件
产品和过程确认
反馈、评定和纠正措施
39
精品课件
练习 2
用附录2提供的细节为 “产品设计和开发” 制定一份检查清单
40
精品课件
11
精品课件
计划和确定项目
业务计划
业务计划是QS 9000的正式要求。它是一份可对拟议产品的开发施加某些限制的战略文件。限制的例子有：项目进度、技术投资的成本、机器和人力资源、质量要求、制造能力、政策法规等。

FMEA、SPC、MSA预防工具三剑客

4．控制界限更换
问题：标准是否是不变的？
五种状况下的控制界限更换
5．如何分析过程能力（CPK）与过程性能（PPK）（对于成熟稳定产品CPK，对于投产产品PPK）
分析过程能力的前提
如何计算稳定过程能力指数（CP）
问题：CP的意义是什么？
FMEA的范围，目的，顾客定义
贴士：FMEA需要团队的努力，动态FMEA，FMEA拓展开来，
回顾典型的设计考虑
FMEA第一步，案例
FMEA第二步，案例
定义功能及描述功能
功能及其建构小组练习：功能描述
5、FMEA表格在团队协作下的完成
三、以案例带动， FMEA发表与点评
1、系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
2、过程中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
4、列出每个原因的目前控制
5、据评定规则，计算风险优先数量（RPN）（S.O.D评定规则通常是难点）
6、采取推荐行动，指定责任人，并采取行动
7、指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较
1、什么是FMEA，其起源，FMEA带来的益处
2、典型的FMEAS分类是怎样？三类FMEA的特点与目标简晰，三类FMEA间关联，在制程中三类FMEA的时间顺序
3、FMEA简单成仅一张表格，我们解析成功FMEA背后的团队文化，案例
脑力激励的方式，小组原则，会议责任
脑力风暴练习
4、认识失效，失效模式等几个FMEA的关键术语
FMEA、SPC、MSA预防工具三剑客
● 课程背景:
FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需应用的核心工具，更是对于品质高精度，严要求的企业常用的品质管理与改善工具，本课程着重于工具在品质管理中的应用，同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC、MSA倡导预防为先，进行事前，事中预防控制，也称之为预防工具“三剑客”。

6-1-MSA

第一节测量系统分析概述
6、测量系统分析（MSA）在ISO/TS16949:2002体系标准中实施的优胜者方法： ■ 最大限度的减少量具的种类； ■ 最大限度的减少量具的数量； ■ 根据产品族添置所需要的量具； ■ 只采用符合测量系统分析（MSA）要求的量具； ■ 尽量不允许作业员使用个人量具，如作业员一定要使用个人量具，则对作业员使用的个人量具必须经检定/校准合格后方可使用； ■ 用6Ơ过程分布计算结果，而不是规格公差。
样件制作试生产
批量生产
■ MSA 在 APQP 过程中的位置/阶段关系：
输入
■ 制造过程设计输入及其评审
资料
■ 包装标准
■ 产品/过程质量体系评审
第
■ 过程流程图 ■ 车间平面布置图
四阶段
■ 特性矩阵图
：
■ 过程FMEA分析资料
产
■ 试生产控制计划 ■ 过程指导书
品和过
■ 测量系统分析（MSA）计划
方法和技术等的详细说明
使用的关键准则是什么？（测量/评估） ⑦
填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标
注：测量系统分析（MSA）的“过程分析（乌龟图）”表中之具体和详细内容的填写请见附件。
第一节测量系统分析概述
9、测量系统分析（MSA）的目的 1）、对参加课程培训的人员： — 理解测量系统分析（MSA）在产品控制和过程改进中的重要性； — 具备开展测量系统分析（MSA）所需要的实用知识； — 建立测量系统不确定度的量化方法、可测量指标和接受准则，从而作出专业、客观的评价。 2）、对企业使用测量系统分析（MSA）方法：确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过程中使用时能提供客观、正确的分析/评价数据，对各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的可靠性统计研究，以了解测量系统是否满足产品特性的测量需求和评价测量系统的适用性，确保产品质量满足和符合顾客的要求和需求。

教育测量与评价案例分析题

教育测量与评价案例分析题信度与区分度效度与信度难度与效度难度与区分度，下列哪种效应的弊端为以偏概全，评价者在评价中坚持反映自己大我价值观的心理现象是指，期望效应时尚效应理想效应近因效应。

教育测量与评价试题一、选择题1.根据某种规则把所观察的对象予以数量化的过程，这一概念是（）A.测量B.评价C.统计D.测验2.衡量测验题目质量的两个重要指标是()A.信度与区分度B.效度与信度C.难度与效度D.难度与区分度3.测量结果的稳定性程度是（）A.效度B.稳定性C.信度D.可信度4.我国高考标准分数采用了一种方案，这种方案是（）A.对比参照方案B.常模参照方案C.正态化转换方案D.百级等级方案5.测量学生对问题的理解、再认、比较与辨别的能力，以及思维的敏捷性和准确的推断力的题型是（）A.填空题B.选择题C.是非题D.计算题6.下列不属于教育评价的原则的是（）A.方向性原则B.公平性原则C.指导性原则D.主体性原则7.下列哪种效应的弊端为“以偏概全”（）A.晕轮效应B.参照效应C.首因效应D.成见效应8.在评价对象的集合之外确定一个标准，评价时把评价对象与客观标准进行比较的评价法是（）A.定性分析评价法B.临床督导评价法C.绝对评价法D.相对评价法9.评价者在评价中坚持反映自己“大我”价值观的心理现象是指（）A.本位心理B.逆反心理C.“趋”中心理D.从众心理10.体育运动会中各个项目的名次为“第1名，第2名，第3名”，这一变量属于()A.比率变量B.称名变量C.顺序变量D.等距变量11.评价者的心理现象中被称为“皮格马利翁效应”的是（）A.期望效应B.时尚效应C.理想效应D.近因效应12.“权，然后知轻重；度，然后知长短”所指的测量的特点是（）A.间接性B.相对性C.可测性D.准确性13.根据题目答案的范围和评价误差的大小，可把测验题目分为（）A.选择题和填空题B.论述题和操作题C.选择题和简答题D.客观题和主观题14.在一36名学生数学考试分数的频数分布表中，最高分数为97，最低分数为50，并将其分为8组，则组距为（）A.5B.6C.5.6D.715.用来表示两个平行测验测量同一批被试所得结果的一致程度，且大小等于同一组被试在两个复本测验上所得分数的积差相关系数的信度是（）A.同质性信度B.重测信度C.复合信度D.评分者信度16．下列为评价信息收集标准的是（）A.可靠性和准确性B.时限性和客观性C.准确性和一致性D.可靠性和有效性17.表示每项评价指标在指标体系中所占的重要性程度，并赋予相应的值，这一概念是（）A.评价指标B.评价标准C.指标权数D.指标权重18．标准分数属于什么变量（）A.类别变量B.等级变量C.等距变量D.比率变量19.定性分析评价法和定性综合判断法的教育评价方法是按照()来分A.基种B.思维方法C.行为目标D.单项指标评分方式20.T分数的计算公式是()A.100Z+500B.2Z+50C.10Z+50D.2Z+5二、填空题1、衡量教育测量的质量可采用的四个指标是、、、。

测量系统分析范文

测量系统分析范文测量系统分析是指通过对物理量进行测量和分析，以获得准确的测量结果和数据，进而进行科学研究和工程设计。

测量系统中包括测量对象、测量仪器、测量环境和测量人员等要素，对这些要素进行全面的分析和评估，以保证测量系统的准确性和可靠性。

首先，测量对象是测量系统的核心要素之一、测量对象的性质和特点直接影响测量结果的准确性和可靠性。

在测量系统分析过程中，需要对测量对象进行全面的分析和了解，包括测量对象的形状、大小、材料、表面状态等。

不同的测量对象可能需要采用不同的测量方法和仪器，因此需要针对具体的测量对象进行合理的选择和设计测量系统。

其次，测量仪器是测量系统中的重要组成部分。

测量仪器的选择和使用对测量结果的准确性和稳定性具有重要影响。

在测量系统分析中，需要对测量仪器的性能和功能进行评估，包括测量范围、测量精度、分辨率、稳定性、响应速度等。

同时还需要对测量仪器的校准和校正进行分析，以确保测量仪器的准确性和可靠性。

此外，还需要注意测量仪器的适用范围和限制条件，以充分发挥测量仪器的优势和避免误差。

测量环境也是测量系统分析中的重要因素之一、测量环境的条件和影响因素对测量结果的准确性和可靠性具有重要影响。

在测量系统分析中，需要对测量环境进行评估和控制，包括温度、湿度、气压、振动、干扰源等。

不同的测量对象和测量方法对测量环境的要求不同，因此需要针对具体的测量环境进行分析和设计对策，以保证测量结果的准确性和可靠性。

最后，测量人员是测量系统分析中的重要环节。

测量人员的专业水平和操作技能对测量结果的准确性和可靠性起着决定性作用。

在测量系统分析中，需要对测量人员的培训和素质进行评估和提升，包括测量理论知识、仪器使用方法、实验操作技巧等。

同时还需要对测量人员的操作规范和质量控制进行严格管理，以提高测量人员的工作效率和测量结果的准确性。

综上所述，测量系统分析是保证测量结果准确性和可靠性的重要手段。

通过对测量对象、测量仪器、测量环境和测量人员等要素进行全面的分析和评估，能够充分发挥测量仪器的优势，减小误差，提高测量结果的准确性和可靠性。

SPC详细培训资料

SPC是Statistｉcal Ｐｒocｅss Coｎｔrｏl的简称统计过程控制利用统计的方法来监控制程的状态,确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异soy prｏteinｃoｎcenｔｒａte，大豆浓缩蛋白。

在大豆压榨过程中的产品，比豆粕蛋白含量高,且更易吸收.常用于乳猪、水产、幼禽、犊牛、宠物等饲料制作.是理想的饲料原料。

SPC（3）增量脉冲编码器,中国人民武装警察部队特种警察学院的简称，同时又叫做武装特警学院。

它是训练特种兵的学院，同时还是执行任务的机构。

统计工序控制即SPC（Statisｔicａl ProcｅsｓCoｎtroｌ）。

它是利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制,从而达到改进与保证质量的目的.SＰC强调以全过程的预防为主.1．经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。

使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。

2。

预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。

3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。

4.善用机器设备:估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。

5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。

利用管制图管制制程之程序1.绘制「制造流程图」,并用特性要因图找出每一工作道次的制造因素（条件)及品质特性质。

２．制订操作标准。

3。

实施标准的教育与训练。

4。

进行制程能力解析,确定管制界限。

5．制订「品质管制方案」,包括抽样间隔、样本大小及管制界限.６.制订管制图的研判、界限的确定与修订等程序。

7.绘制制程管制用管制图.８。

判定制程是否在管制状态（正常)。

9。

如有异常现象则找出不正常原因并加以消除。

10．必要时修改操作标准(甚至於规格或公差）。

分析用管制图主要用以分析下列二点：（１)所分析的制（过）程是否处於统计稳定。

(2）该制程的制程能力指数(ProｃｅsｓCapability Indeｘ)是否满足要求。

-控制图的作用1.在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态;2。

测量系统分析测试题

测量系统分析测试题1. 引言测量系统是工程领域中一个重要的环节，它涉及到数据采集、数据处理和数据分析等过程。

为了保证测量系统的准确性和可靠性，我们需要对测量系统进行系统的分析和测试。

本文将介绍一些常见的测量系统分析测试题。

2. 测量系统的根本概念测量系统是指用于测量某个物理量的一组设备。

测量系统通常由传感器、信号调理电路、数据采集设备和数据处理软件等组成。

在进行测量系统分析和测试之前，我们需要了解测量系统的根本概念。

2.1 传感器传感器是测量系统中重要的组成局部，它可以将被测量物理量转换为电信号。

常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、光传感器等。

2.2 信号调理电路信号调理电路负责将传感器输出的信号进行放大、滤波和线性化等处理，以保证信号的质量和稳定性。

2.3 数据采集设备数据采集设备用于将信号调理电路输出的模拟信号转换为数字信号，并将其存储或传输给数据处理软件。

2.4 数据处理软件数据处理软件用于对采集到的数据进行处理和分析，以得到所需的测量结果。

3. 测量系统分析测试题下面是一些常见的测量系统分析测试题：3.1 传感器灵敏度测试传感器的灵敏度是指在单位输入物理量变化下传感器输出信号的变化量。

为了测试传感器的灵敏度，我们可以使用一个的物理量进行刺激，然后测量传感器输出信号的变化。

3.2 传感器线性度测试传感器的线性度是指传感器输出信号与输入物理量之间的线性关系程度。

我们可以使用多个物理量进行刺激，并测量传感器输出信号与刺激物理量之间的关系来测试传感器的线性度。

3.3 传感器稳定性测试传感器的稳定性是指在长时间测量过程中传感器输出信号的稳定性。

为了测试传感器的稳定性，我们可以对传感器进行长时间的测量，并观察输出信号是否有明显的漂移或波动。

3.4 数据采集设备采样率测试数据采集设备的采样率是指单位时间内采集的样本数量。

为了测试数据采集设备的采样率，我们可以向设备输入一个信号，在一定时间内采集样本，并计算采集到的样本数量。

测量系统分析

1.目的：对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定要求，以达到确保产品质量的目的。

2.适用范围：适用于本厂用以证实产品符合规定要求的所有测量系统分析的管理。

3.职责3.1 品质保证部负责定期对测量系统分析进行收集数据及做统计分析，并对结果进行评估，当测量设备分析结果偏允收下限时需通知相关单位及跨功能（APQP）小组。

3.2 计量室负责组织实施测量系统分析计划，收集数据进行统计。

3.3 APQP小组：负责重新对测量分析结果偏允收下限的测量设备的适用性再进行评估，决定该测量系统所测量出来的产品处理方式。

3.4 生产管理部及各车间主管负责协助与配合本程序试验能顺利完整实施。

4.定义：4.1 量具：任何用于获得测量结果的装置，通常指生产中使用的检验、测量和试验设备。

4.2 测量系统：指由操作人员、测量设备、操作程序及其它设备或软件所构成的系统。

4.3 再现性（AV）：指由不同操作人员使用相同的测量设备，测量同一个产品的同一个特性时，测量结果的变差。

4.4 重复性（EV）：指由同一操作人员使用同一种测量设备，多次测量同一个产品的同一个特性时，测量值的变差。

4.5 偏移（准确度）：指由同一操作人员使用相同测量设备，多次测量同一个产品的同一特性所得平均值与精密仪器测量同一个产品的同一个特性所得的真值或基准值之间的差值。

4.6 稳定性：同一测量系统在某持续时间内测量同一基准或产品某一特性时，获得的测量值总变差。

4.7 线性：指由同一操作人员使用同一种测量设备经多次测量同一个产品，其测量设备在使用范围内偏移差异的分布状况。

4.8 零件变异：过程中个别零件测量平均值的变异。

4.9 盲测：在实际测量环境下，操作者在事先不知道正在对测量系统进行分析的情况下进行的测试。

5.作业内容5.1 测量系统分析流程图（附件一）5.2 测量系统分析时机：5.2.1 在《控制计划》涉及测量产品质量所使用的测量设备且有测量数据者均应作测量系统分析；5.2.2 新购入测量设备；5.2.3 经维修校验后的测量设备；5.2.4 在质量策划过程中或试生产时的测量设备；5.2.5 按各测量设备使用频率规定的时间。

测量系统分析(MSA)—培训教材(第三版)

16.3 真值：真值是零件的“实际”测量值，虽然这个值是不知道的，并且是不可知的，但是它是测量过程的目标。任何人读值都应尽可能
4、测量系统误差：由于量具偏倚、重复性、再现性、稳定性和线性产生的合成变差。
5、校准：在规定条件下，建立测量装置和己知基准值和不确定度的可溯源标准之间的关系的一组操作。校准可能也包括通过调整被比较的测量装置的准确度差异而进行的探测、相关性、报告或消除的步骤。
6、核准周期：两次校准间的规定时间总量或一组条件，在此期间，测量装置的校准参数被认定为有效的。
3、测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。 ◆ 根据定义，一个测量过程可以看成是一个制造过程，它产生数值（数据）作为输出。这样看待测量系统是有用的，因为这可以使组织运用那些早已在统计过程控制领域证明了有效性的所有概念、原理和工具。
10、测量系统分析（MSA ）实施的时机和范围凡组织在控制计划中所提及的和/或顾客要求的所有监视和测量装置均要进行测量系统分析（MSA）。 ■ 新产品； ■ 因设计记录、规范和工程更改所引起的产品更改； ■ 常规产品（老产品/旧产品）； ■ 特别是以上产品中被确定为产品特殊特性所使用到的监视和测量装置必须进行测量系统分析（MSA）； ■ 只针对产品特性所使用到的监视和测量装置进行测量系统分析（MSA），而对过程特性所使用到的监视和测量装置则不需要进行测量系统分析（MSA）。
7、标准：一个标准是根据普遍认同的意见使之作为比较的基础；是一个可接受的模型。它可能是一件人工制品或总效果(各种仪器，程序等)，由某一权力机构确定和建立，作为数量、重量、范围、值或质量的测量规则。 ◆ 用于比较的可接受的基准； ◆ 用于接受的准则； ◆ 已知数值，在表明的不确定度界限内，作为真值被接受； ◆ 基准值；一个标准应该是一个可操作的定义：由供应商或顾客应用时，在昨天、今天和明天都具有同样的含义，产生同样的结果。