持续改进管理程序
持续改进管理程序
1目的利用质量/HSF方针、质量/HSF目标、审核结果、数据分析、纠正措施、预防措施和管理评审,持续改进内部质量/HSPM管理体系的有效性、符合性、适宜性。
2范围凡公司内进料、生产过程中、成品检验发现品质异常、客户抱怨、内外部质量/HSPM审核、数据分析、管理评审都适用.3定义3.1纠正措施: 为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施;3.2预防措施: 为消除潜在的不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施;3.3持续改进:增强满足要求的能力的循环活动;制定改进目标和寻求改进机会是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其它的方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。
4权责4.1对策跟踪和有效性确认:内外部质量/HSPM审核及管理评审的事项由管理者代表组织,审核员执行,管理者代表最终确认,其它质量问题由QA部经理负责.4.2原因分析、提出对策及对策实施:由责任部门负责.5作业内容5.1 持续改进作业流程(见第3页).5.2 当发生以下情况时,由相关人员发出《持续改进报告》并进行评审。
5.2.1供应商被评为D级时..5.2.2生产过程中,PQC巡检发现同一产品连续出现多次同一种不良现象.5.2.3质量/HSF目标发生异常时.5.2.4内外部质量/HSPM审核发现不合格事项.5.2.5客户抱怨事项及其它严重品质异常情况.5.3品质异常管理重点:5.3.1问题描述;5.3.2分析原因;5.3.3处理对策;5.3.4对策跟踪及有效性确认.5.4对品质异常进行持续改进措施通过下面叙述进行剖析:5.4.1问题描述: “持续改进报告”的提出人应将发现的问题描述清楚属实,并提交责任部门处理.5.4.2分析原因5.4.2.1进料异常的原因分析由供应商填写.5.4.2.2责任部门应调查产生不合格的原因或不符合项的来源通过人员、机器、原料、方法、环境仔细观察分析不合格存在的原因.5.4.3纠正和预防措施提出5.4.3.1进料异常的对策由供应商填写.5.4.3.2责任部门应对症下药,针对产生不合格的原因提出对应的处理措施,并由提出对策者及其经理签名认可.5.4.4实施对策跟踪5.4.4.1依据处理对策, 由责任担当部门在一个月内采取实施措施,并自行追踪该执行结果至完善为止.5.4.4.2相关人员对责任部门实施的对策进行追踪,并记入《持续改进报告》中,若责任部门因特殊原因在一个月内没完成实施对策,对策跟踪人要在报告中注明.5.4.4.3负责问题对策追踪的相关人员一般是问题的提出人,也可以是QA部经理指定的人员.5.4.5有效性确认相关人员应在对策实施后确认其有效性,若对策未达到预期效果,再次按5.4条款执行,确认其有效性,直至成功为止,结果记入《持续改进报告》中.5.5 持续改进措施有效而需修改相关文件时,依《文件和数据控制程序》执行.5.6《持续改进报告》确定下发时,统一交QA部编号,并登录在《持续改进登录表》以便于跟踪对策实施情况.5.7当业务部接到客户抱怨时,将客户抱怨内容传递给QA部,QA部发出《持续改进报告》,客户抱怨处理流程依“持续改进作业流程”执行,对客户抱怨的处理结果,应复印一份给业务部,由业务部知会客户.5.8 QA部确保将采取措施的有关信息提交管理评审,具体参考《管理评审程序》.6参考文件6.1 管理评审程序6.2 文件和数据控制程序7 附件7.1 CETR0010D 持续改进报告7.2 CETR0009D 持续改进登录表持续改进作业流程图流程权责文件/记录相关人员持续改进报告持续改进报告内外审: 管理者代表其 它: QA 部经理持续改进报告持续改进登录表 持续改进报告QA 部同 上 责任部门 同 上问题的提出人 员或指定人员相关部门 QA 部持续改进报告持续改进报告持续改进报告持续改进登录表 持续改进报告。
《持续改进管理程序》
《持续改进管理程序》1目的规定持续改进活动的程序，使得改进活动卓有成效2范围适用于围绕顾客满意为宗旨的持续改进涉及公司的所有领域、过程和活动3职责3.1行政部负责持续改进活动的程序化管理，保存持续改进记录。
3.2各职能部门制定持续改进措施；副总经理评审管辖部门的持续改进措施。
3.3管理者代表和总经理决策采纳和实施持续改进的措施。
4流程图见附件5内容5.1持续改进所包含如下的基本内容x提高劳动生产率方面（设备、工艺、技能、技术）的建议。
x 提高工效方面的建议。
x降低能耗方面的建议。
x生产场地、设备、工作通道平面布置的改善；环境保护。
x计划外的停机的原因、时间累计及对应措施。
（因设备故障而产生的停机时间）。
x工艺改进，设备改进。
x环境保护、工作氛围方面的建议。
x报废、返工和返修的原因。
x过程均值偏离控制目标值。
x人力和材料的浪费。
x不良质量的成本。
x过多的搬运和贮存。
x造成产品或材料报废的关键过程。
x临界测量系统能力。
x体系、文件、策划方面的建议。
x顾客反馈，如抱怨、投诉等。
5.2持续改进活动所应用的技术x统计技术。
x设备效率。
x价值分析。
x测量系统分析。
x防错的各种方法。
5.3拟出持续改进项目建议5.3.1行政部负责分发《持续改进建议表》。
5.3.2各部门主管根据管理中的情况，提出持续改进项目建议，填写《持续改进建议表》。
5.3.3公司级持续改进项目由行政部负责填写《持续改进建议表》。
5.3.4在工作的任何时间，本公司的所有员工，如有持续改进的项目或建议，均可随时填写《持续改进建议表》。
完成以后交给本部门的负责人，也可直接交与行政部。
行政部将改进信息在适当的范围组织评审以确定持续改进的可行性与价值。
5.4组织评审5.4.1各部门负责人审批本部门持续改进的项目或建议。
5.4.2副总经理负责批准各部门的持续改进的项目或建议。
5.4.3公司级持续改进项目由行政部负责组织相关部门进行评审。
5.4.4跨部门的持续改进建议，涉及到技术、质量、管理、成本由行政部视所涉及的部门、分层次组织相关部门和负责人进行评审。
(ISO9001-2015 ISO14001-2015)持续改进管理程序
持续改进管理程序（ISO9001-2015/ISO14001-2015）1、目的通过开展持续改进活动,不断寻求改进的机会,以此提高质量和环境管理体系的有效性, 达到消除浪费,降低成本, 使相关方都从中获益。
2、适用范围本公司质量和环境目标。
3、权责:各部门负责本部门质量和环境目标的确立和实施(包括合理化建议和技术改进)。
4﹑名词定义:4.1持续改进：在满足产品基本质量要求的基础上,有目标、有计划开展的旨在不断优化公司质量、服务和成本目标值的一系列活动。
4.2 合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。
4.3 技术改进：指对原有机器设备、检测仪器、工装治具、工艺技术等方面所做的改进。
5、作业内容:5.1持续改善管理作业流程（见章节7流程图）。
5.2目标制订:各部门每年制订一次目标呈最高主管核准后实施。
目标制订时结合上年度达成实际及本年度的经营方向，采取月、季度或一年等周期对目标予以。
5.3资料收集：各部门相关人员负责收集统计日常之执行资料,每月汇整。
5.4分析检讨：每月管理会议上,讨论统计数据的相关数据、讯息。
若无法达成既定目标或效果时，部门主管须针对无法达成既定目标或效果部分，进行检讨、改善；若已达到既定之目标时，则须视状况订下阶段之目标。
5.5拟订对策：针对未达目标的项目相关单位必须拟定应对对策,将会议记录以邮件或excel/word/PPT等文档的形式作出改善报告进行追踪措施是否落实。
5.6对策实施：依据会议记录,追踪5.5对策是否有效。
5.7效果确认：依5.3执行，如改善OK可执行5.7，若对策无法达到预期效果或改善不彻底，需重新执行5.4。
5.8订定下阶段目标：如果改善前(后)值有达到目标值，即可决定是否订定下阶段目标，由部门主管确定。
6﹑相关文件无。
IATF16949-持续改进管理程序
IATF16949-持续改进管理程序1. 管理程序目的本管理程序的目的是指导员工在IATF16949管理体系要求下开展持续改进活动，以达到不断提高组织绩效和顾客满意度的目标。
2. 管理程序范围本管理程序适用于公司在IATF16949管理体系范围内的所有部门和项目。
3. 持续改进活动流程3.1 活动识别与选择由各部门和项目负责人根据工作计划和组织目标，确定本周期内需要进行的持续改进活动，并向IATF管理代表提出申请。
IATF管理代表会根据改进活动的重要性和紧迫性作出批准或拒绝的决定。
3.2 活动计划批准的持续改进活动将由各部门或项目负责人组织制定具体的计划，并向IATF 管理代表提交。
计划需要包括活动的目标、范围、过程、资源需求、时间表和预期成果，并经过IATF管理代表审核通过后执行。
3.3 活动实施持续改进活动的实施需要按照计划在指定的时间和范围内进行，需要确保活动的执行符合IATF16949标准和相关法规的要求。
实施过程需要记录和跟踪，并及时与相关人员沟通和协调。
3.4 活动检查与评估持续改进活动的效果需要进行检查和评估，以验证活动是否达到预期的目标和效果。
具体的评估方法需要根据活动的性质和目的而定，在评估过程中需要记录和归纳评估结果和发现的问题。
3.5 活动总结与改进根据评估结果和问题反馈，各部门或项目负责人需要进行总结和分析，并向IATF管理代表提交总结报告。
报告需要包括本周期持续改进活动的效果、存在的问题和改进措施，并由IATF管理代表进行审核后，进行落实和改进。
4. 员工培训和认知提高为了取得良好的持续改进效果，需要对员工进行相关培训和认知提高。
具体方式包括：•对新员工进行IATF16949体系相关知识的培训和认证；•针对持续改进活动，制定相应的培训计划和材料；•鼓励员工开展改进提案，并进行分享和提高认知。
5. 附录•持续改进活动申请模板；•持续改进活动计划模板；•持续改进活动总结报告模板；6. 总结持续改进是IATF16949管理体系的核心要求，只有通过不断地优化和提升才能充分满足顾客需求和实现长期的可持续发展。
持续改进管理程序(含表格)
持续改进管理程序
（IATF16949/ISO9001-2015）
1、目的
本程序规定了在质量、过程绩效、服务和成本等方面持续改进的职责和工作程序，旨在通过开展持续改进活动，增强公司员工的持续改进意识，不断寻求改进的机会，以此提高产品、过程和质量管理体系的有效性和效率，达到减少浪费、降低成本，最终使顾客和企业都从中获益。
2、范围
本程序适用于本公司质量、成本、交付周期和服务等所有过程的持续改进活动。
3、术语与定义
3.1持续改进：指增强满足要求能力的循环活动。
3.2合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。
3.3技术改进：指对原有机器设备、仪器、工具、工艺技术等方面所做的改进。
4、持续改进管理过程乌龟图
5、工作流程和内容
6、附加说明（无）
7、参考文件
《文件管理程序》《记录管理程序》《质量手册》
8、使用表单
《持续改进计划》
持续改进项目计划
表.xl s
《持续改进报告》
持续改进提案成果
报告表.xl s。
ISO9001质量体系持续改进控制程序
ISO9001质量体系持续改进控制程序1.0目的确定、收集和分析适当的数据，通过收集、分析质量管理体系各过程有关数据信息，对质量管理体系的适宜性和运行有效性进行分析评价，制定持续改进项目和措施，不断满足顾客要求。
2.0适用范围本程序适用于公司所有部门和所有过程活动。
如：生产率的提高；产品质量的提高；生产成本的降低；服务质量的提高；技术水平的提高。
3.0术语及定义3.1持续改进:是增强满足要求的能力的循环活动。
指在已满足规定要求的基础上，进一步开展的以减少质量变差，提高生产率，降低成本和改善服务为主要目标的活动。
3.2 数据分析：有目的地收集数据、分析数据，使之成为信息的过程，这一过程是质量管理体系的支持过程。
4.0职责4.1 总经理在公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改进项目进行决策并提供资源。
4.2 管理者代表负责主持公司的各项改进活动的策划、实施和评价工作。
4.3 技术部负责在产品质量先期策划确定各阶段统计技术的选用。
4.4行政经营部负责本厂的经营业绩的分析。
4.4质量部是公司持续改进活动的责任归口管理部门，编制持续改进工作计划，对持续改进计划的实施情况予以监督。
4.4 其它部门、基层班组负责相关改进项目的建议、实施。
5.0工作程序5.1 工作流程5.2 持续改进建议的提出5.2.1 各部门根据工作情况提出需改进的项目，可按照以下方面提出建议。
A、过多的搬运和储存；B、非质量因素的额外成本；C、设备停机率是否偏高。
D、设备精度及生产能力需要提高时；E、作业周期时间过长；F、人力资源、材料的浪费。
G、工序/产品质量不合格或指标未达到预定目标；H、检测手段不能满足工艺技术及检测技术的要求；I、顾客提出新的质量指标；J、顾客提出新的质量体系要求；K、工艺方法不能提升产品质量；L、现有工艺方法影响生产效率；M、顾客提出新的设计要求。
N、控制和降低产品特性和制造过程参数的变化；O、库存的不断优化；P、采购成本的不断优化。
质量管理体系文件：持续改进控制程序
持续改进控制程序1. 目的为确保采取及时的、有效的纠正措施，以消除不合格根源，从而保证预防为主，维持及提升产品质量水平，提升质量管理水平，以满足顾客要求和增强顾客满意度，实现质量体系的持续改进，特制定本程序。
2. 范围本程序适用于公司购入、制造过程质量、客户投诉或退货、体系改进等所有相关之纠正措施与改进。
3.职责3.1所有部门都有责任就质量异常提出纠正与改进措施的要求；3.2品质部负责在出现产品质量问题时提出《纠正和预防措施处理单》、《来料异常单》、《制程异常单》，并跟踪验证；3.3在质量体系内部审核过程中出现不合格时，由行政部向发生不合格项所属部门发出《纠正和预防措施处理单》，并负责跟踪验证；3.4在管理评审中出现不符合项或需改进项时，由行政部向发现需改进的部门提出《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证；3.5纠正措施涉及部门的负责人均须负责组织有关人员进行原因分折和纠正、预防措施的制定和实施；3.6管理者代表负责在纠正措施实施过程中的监督、协调。
3.7管理者代表负责组织相关部门对跨部门或重大异常发生的原因分析，提出纠正措施的方案及最终的结果确认，品质部负责日常管理。
3.8各部门负责组织对本部门或跨部门质量体系运行的问题、产品质量改进提出改进意见与措施要求，对于本部门需改进项组织实施改进并将实施结果报品质部汇总，跨部门建议提交品质部汇总报管理者代表组织相关部门实施改进。
4 工作要求4.1持续改进的策划为保证持续改进的实施，提供的良好环境有：a）领导坚持并承诺持续改进；b）倡导全员参与体系实施与持续改进；c）鼓励持续改进和创新工作；d）为员工提供培训和必要的资源，保证改进和创新工作。
公司确定并选择改进机会，采取必要措施，以满足顾客要求和增强顾客满意，主要包括以下三个方面的内容：a）改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望，赢得顾客的信任并为顾客创造价值，助力公司持续成功；b）纠正、预防或减少不利影响；以问题为导向，针对质量管理体系及其过程运行中发现的问题，通过采取纠正和必要的纠正措施或预防措施消除、减少、防止问题的发生或不利影响。
持续改进管理程序
持续改进管理程序1.目的为了实现质量、职业健康安全和环境管理的持续改进，而采取有效的纠正和预防措施，使产品满足或超越顾客的要求，改善环境，确保员工健康。
2.范围适用于质量、职业健康安全和环境管理体系、过程和产品的改进、纠正和预防措施的实施和验证。
3.职责3.1 公司企管办负责管理体系的持续改进、纠正和预防措施，并协调有关科室和分公司制定质量、职业健康安全和环境管理体系的持续改进、纠正和预防措施，并对其实施效果进行监督验证。
3.2 公司质量科负责检查指导不合格生产过程所采取的纠正和预防措施，协助分公司制定重大质量事故的纠正和预防措施。
3.3 公司技术科负责新技术的推广应用工作，并负责作业指导书的改进工作。
3.4 公司工程部负责制定生产系统中的纠正和预防措施，负责环境保护运行控制中的改进工作，确保环境保护绩效的不断提高。
3.5 公司安技科负责职业健康安全运行控制中的改进。
3.6 公司机械科负责施工机械设备的更新改造工作。
3.7 公司、分公司各科室及项目经理部负责各自工作范围内相应的改进和不合格项纠正、预防措施的实施及监控。
4. 工作程序4.1 过程表述4.2 持续改进策划包括重大改进项目和日常改进活动。
4.2.1 公司要达到改进的目的，就要建立自我完善的机制，通过质量、职业健康安全和环境方针、目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续追求对管理体系各过程的改进。
4.2.2 公司各科室、分公司在实现质量、职业健康安全和环境方针及目标的过程中应保持管理体系的正常、有效运行，积极寻求持续改进的机会，以不断提高管理体系的有效性和效率。
4.2.3 公司企管办对涉及管理体系的改进项目，在收集、汇总各方面信息数据的基础上制定《改进计划》，经管理者代表批准后，相关责任部门按计划要求实施改进，重大改进提交管理评审会议。
4.2.4 公司各部门在产品实现过程中，有改进要求的，应编制《改进计划》，经总工程师批准后实施改进。
持续改进管理程序
3.1持续改进：提高绩效的循环活动。为改进制定目标和寻找机会的过程，是一个通过利用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法的持续过程，通常会产生纠正措施或预防措施；
3.2PDCA：P(策划)，D（实施），C（检查），A（改进）。
3.3管理体系：指质量、有害物质过程管理、医疗器械、环境、职业健康安全、知识产权等管理体系。
5.2.2.2 纠正、预防或减少不利影响；
5.2.2.3当管理体系的绩效和有效性不达标或出现趋势性下降时；
5.2.2.4改善的依据：过程风险、目标指标及及方案、纠正与预防措施。
注：改进的例子可包括纠正、纠正措施、持续改进、突破性变革、创新和重组。具体的改善机会按照各部门识别出来的【风险和机遇的改进机会识别与控制表】进行持续改进。
文件修订履历表
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修订内容简单描述
DCN NO.
001
全面修订。
/
002
新增：
5.2.1.5持续改进要坚持“三现”主义，即：现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。
5.2.1.6改善要基于数据来分析原因，确定问题，验证改善效果。
4.2总裁办：
负责各单位持续改善项目的汇总与编目、持续改善计划追踪及效果验证
4.3各部门的负责人：
负责改进项目的确定；
负责按持续改进目标的要求制定持续改进措施计划并实施，以及实施效果的验证。
5管理内容
5.1流程图
NA。
5.2正文部分
5.2.1持续改进的总则
5.2.1.1公司应持续改进体系的适宜性、充分性和有效性；
4职责
持续改进管理程序(含表格)
持续改进管理程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的与范围1.1为使产品质量、服务和价格不断满足顾客的合理期望，规范持续改进过程，提高质量体系的有效性，使顾客和相关各方满意最终使供方和所有顾客均受益，特制定本程序。
1.2本程序适用公司产品质量、服务、价格持续改进项目的确定、实施和验证的步骤及其管理。
2.0职责2.1技质部2.1.1负责编制公司年度持续改进计划;2.1.2负责持续改进措施的跟踪与验证。
2.2生产部/物控部/营销部等负责产品实现全过程中的产品、过程、服务的持续改进。
2.3各部门负责本部门的持续改进项目立项申请、实施计划制订及实施。
2.4总经理负责重大持续改进项目的立项审批。
3.0管理程序3.1识别持续改进需求3.1.1持续改进应具备的条件a.当生产过程稳定，产品符合规范要求，生产能力和产品特性可以接受时，应进行持续改进，以减少变差，降低成本和改善服务，提高顾客满意度。
b.计量型数据改进的前提是受控。
c.计数型数据改进的前提是零缺陷。
3.1.2持续改进的基本途径a.突破性项目,即对现有过程进行修改和改进,或实施新过程,由总经理协调实施。
b.对现有过程进行渐进的持续改进活动。
3.1.3技质部通过在组织内宣传、培训，贯彻持续改进的思想。
3.2制定持续改进计划3.2.1每年初各部门根据平时积累的相关资料信息及员工的持续改进建议，识别过程中存在的问题，分析原因，选择特定问题并确立持续改进的项目，编制“持续改进项目计划表”交技质部。
技质部根据各部门所提交的“持续改进项目计划”及公司经营计划，制定“年度持续改进计划表”，报总经理批准后发放给相关部门。
3.2.2在日常工作中，相关部门根据顾客和内部信息的反馈、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审进行统计分析，有目的地识别过程中存在的问题，选择改进的范围，确定改进需求，填写“改进提案表”，交技质部,由技质部将改进提案报总经理批准后发给责任部门。
持续改进管理程序44711
1.目的为充分发挥现有组织和质量体系的运作成效，使各方面的资源发挥最高的附加价值，消除实际和潜在的不合格因素，防止不合格的产生，以最好的质量，最低的成本及准确的交期提供顾客满意的产品，确保产品和质量体系满足规定要求，实现质量方针和质量目标，以增强顾客满意。
2.适用范围适用于本公司质量管理体系运行过程中所有与质量、生产率、交付和顾客满意等领域有关的持续改进活动及出现不合格时采取的纠正和预防措施的全过程。
3.职责3.1 管理者代表负责组织、策划、推进、检查和监督持续改进活动。
3.2 多功能小组负责指导持续改进活动的实施和有效性评价。
3.3 产生不合格品/项的责任部门负责调查和分析不合格产生原因，制定纠正/预防措施，经确认后实施并作好记录。
3.4 技质部负责对不合格品所采取的纠正/预防措施进行确认和跟踪检查。
3.5 内审小组经营负责对不合格项所采取的纠正/预防措施进行确认和跟踪检查。
3.6 供销部负责将顾客反馈的信息交技质部，由技质部提出纠正/预防措施要求，责成责任部门进行具体实施。
并会同技质部予以跟踪确认。
3.7 各部门负责持续改进活动所要求的各项纠正和预防措施的具体实施，并保持相关记录和资料。
4. 程序4.1 纠正措施4.1.1本公司在下述情况下，应采取纠正措施:a)生产过程中的产品(包括原辅材料、半成品、成品)发生批量性不合格或虽未形成批量但连续多次发生对质量构成影响的不合格；b)内部、外部质量管理体系审核中发现不合格项；c)用户的重大质量信息反馈；d)管理评审中发现的不合格项或待改进项目。
4.1.2对生产过程中出现的不合格品，由相关车间按《不合格品管理程序》执行。
如出现不合格情况超出正常水平，技质部开具《不合格品报告》进行纠正和改进活动，行政部进行验收。
4.1.3针对管理评审中发现的不合格项，管理者代表通过管理评审分析，或采取修改质量管理体系文件或向有关部门发出《纠正与预防措施报告》，按规定进行原因分析，制定纠正措施计划，管理者代表组织实施和验收。
持续改进管理程序(含表格)
持续改进管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
对已出现的不合格原因进行分析，采取必要的措施，防止不合格的发生或再发生；以及在产品和过程特性、成本及服务等方面采取措施进行持续改进，从而不断提高产品、过程的质量水平和顾客满意度。
2.0范围
适用于本公司过程运作中，对已出现的不合格，采取纠正措施，以及进行持续改进的控制。
3.0定义
3.1不合格―—没有满足某个规定的要求。
（包括一个或多个质量特性或质量体系要素，偏离规定要求或缺陷）。
3.2纠正措施――为防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况再次发生，消除其原因所采用的措施。
3.3持续改进－－有别于纠正措施，是在满足规定要求的基础上更进一步的提升。
4.0职责
4.1质量部负责不合格纠正措施的归口管理，负责纠正措施实施过程中的跟踪、协调、验证和评估；以及持续改进计划的编制、跟踪与验证。
4.2管理者代表负责公司内重大的纠正措施制定的组织，在全公司贯彻推行持续改进的思想体系，协调跨部门的持续改进工作。
4.3各有关部门按职能分配，负责本部门不符合的原因分析、所需采取纠正措施的制定和实施；以及持续改进项目在本部门的实施、资料整理与报告工作。
5.0工作程序
6.0相关文件化信息
6.1文件化信息控制程序6.2不合格控制程序
6.3质量监测分析评价程序6.4环境监测分析评价规范6.5合规性评价控制规范6.4持续改进计划及检查
持续改进计划.doc
6.5纠正措施表
纠正措施表.doc。
IATF16949持续改进管理程序
持续改进管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为公司的持续改进活动提供准则，使公司的持续改进的活动有序和有效,提高产品质量不断满足顾客的需求。
2.0范围：
本程序适用于公司开展的各项改进活动；持续改进是当过程有统计能力且稳定，或者当产品特性为可预测并满足顾客要求时实施的。
3.0定义：
无
4.0权责：
4.1总经理负责持续改进项目的审批及对“持续改进项目评估报告”的评估；
4.2公司各部门负责向管理者代表提出持续改进项目的需求，由管理者代表下达“持续改进任务书”给实施部门；
4.3总经理负责成立持续改进小组，确认并监督实施过程；
4.4管理者代表负责确认“持续改进计划”的实施情况，协调持续改进各部门之间的工作问题；
4.5技质部负责持续改进的培训工作。
5.0作业流程或说明：见附件
6.0参考文件
6.1质量记录管理程序
6.2文件控制管理程序
7.0使用表单
持续改进计划
持续改进项目评估报告
更多免费资料下载请进：好好学习社区
更多免费资料下载请进：好好学习社区
更多免费资料下载请进：好好学习社区。
IATF16949持续改进管理程序
持续改进管理程序编制:审核:批准:受控状况:1概述1.1目的1.1.1采用风险分析的方法，从产品质量、服务、成本及技术等方面寻求持续改进的机会并实施，以期望不断提高产品、服务质量和降低成本，确保本公司质量管理体系业绩得到持续提高并使公司、所有顾客及其他相关方受益。
1.1.2使公司的持续改进规范化。
1.2管理职责1.2.1（副）总经理负责在公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改进项目进行决策并提供资源支持。
1.2.2管理者代表负责组织协调改进、监督及相关的评价。
1.2.3质量部为本过程的归口管理部门，负责组织对体系、产品、服务持续改进的策划，监控实施进度、验证实施效果，并保留形成文件的信息。
1.2.4各部门负责本部门持续改进项目的立项及实施（包括合理化建议、技术改进及顾客特殊要求），并跟踪验证。
1.3适用范围及实施频次1.3.1适用本公司内部持续改进的管理和控制。
1.3.2频次要求：1次/季度（根据实际生产经营状况必要时各部门可随时提出持续改进立项申请。
）1.4相关标准条款IATF16949:2016标准9.3/10.3条款1.5术语与定义持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。
指在已达到目标要求的基础上，按目标值优化特性和参数，并减少变差、降低成本和改善服务等活动。
合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。
技术改进：指对原有机器设备、检测仪器、工装、工艺技术等方面所做的改进。
顾客特殊要求：指顾客针对产品、服务、体系等作出的要求，如：新的质量指标、新的体系要求等。
2过程描述3 附录无4 相关文件4.1 《经营计划管理程序》4.2 《管理评审程序》Array 4.3 《纠正、预防措施管理程序》4.4 《员工奖惩管理规定》5 质量记录5.1持续改进建议表5.2持续改进项目一览表5.3持续改进实施计划5.4持续改进效果验证评价报告6 过程流程图（见右图）。
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本程序适用于有限公司产品设计、开发、生产和服务全过程的持续改进活动。
3．引用文件（无）
4．术语和定义
持续改进：在达到产品基本质量要求的基础上，有目标、有计划开展的旨在不断优化公司质量、服务、和成本目标值的一系列活动。
合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。
技术改进：指对原有机器设备、仪器、工具、工艺技术等方面所做的改进。
q)提高工作安全性，对存在工伤事故隐患的工作岗位的改善；
r)提高环境保护意识，减少或杜绝工业环境污染。
NO
6.2 各单位的持续改进项目经单位领导核准后报质量部。
YES
6.3 质量部负责各部门的持续改进项目的汇总与编目。
合理化建议和技术改进项目登记表
NOYES
6.4 质量部根据持续改进的实际难易程度和改善效果的大小及其重要性进行项目分类。公司持续改进项目分为：一般改善案和重点改善案。
a) 计划外停机时间的减少；
b)设备安装、夹具/模具的更换及机床调整
工作流程
工 作 内 容 说 明
使用表单
c)时间的减少；
d)过长的生产周期的缩短；
e)报废、返工及返修的减少；
f)优化工艺流程，非增值的使用场地及空间的有效利用；
g)设备或工作展开时产生的低于100%的初次运转能力的改善；
h)产品加工过程中产生的没有集中于要求规格公差的过程均值（双侧公差）的改善；
(1)被列为一般改善案的持续改进项目由各单位自行组建改善小组、拟定改善计划，经单位领导审查核准后执行。
(2)被列为重点改善案的持续改进项目由质量部对其进行整理和汇总并填写“改善提案书”。
改善提案书
工作流程
工 作 内 容 说 明
使用表单
(3)重点改善单位编制本持续改进项目（包括合理化建议和技术改进）改善计划。
（2）质量部负责依据内、外部审核结果制订质量管理体系有效性的持续改进要求。
（3）各职能部门/各分厂负责依据本单位的数据分析、统计结果、纠正和预防措施的结果等制订本单位的持续改进计划,负责收集并向质量部提供本部门合理化建议和技术改进项目。
（4）依据公司实际的生产经营状况，各单位可根据以下方面（但不限于）来确定持续改进（包括改善提案）项目：
(4)持续改进必须关注于产品特性及制造过程参数变差的控制和减少。
(5) 持续改进计划至少包括项目名称、负责单位/人、预计完成时间等时间进度。
NO
6.5质量部对重点改善案计划审查、核准后，会同制造部监督其执行。
YES
6.6 项目负责单位按计划组织实施，质量部与制造部按“持续改进计划”定期和/或不定期进行追踪、并记录进展状况，必要时向公司领导报告。
IATF1694改进管理程序
1．目的
本程序规定了在质量、服务和成本方面持续改进的职责和工作程序，旨在通过开展持续改进活动，增强公司员工的持续改进意识，不断寻求改进的机会，以此提高产品、过程和质量管理体系的有效性和效率，达到消除浪费，降低成本，最终使顾客和企业都从中获益。
5．职责
质量部负责公司持续改进项目的收集、核定、评价与奖励。
经理部负责提供公司要求的持续改进项目。
各职能部门/各分厂负责本单位持续改进项目的确立及实施（包括合理化建议和技术改进）。
6．工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
6.1 持续改进项目的来源：
（1）经理部负责依据公司质量方针、质量目标及管理评审结果，提供公司要求的持续改进项目。
(1)在实施持续改进过程中，单位或改进小组应根据公司实际的生产状况和统计技术的应用利用相关的持续改进技术和方法来进行持续改进作业。
a)控制图（计量型、计数型）
b)试验设计（DOE）c)限制理论
d)设备总效率e)PPM分析
f)价值分析g)基准确定
h)运动/人机工程分析i)防错
NO NO
YES
6.7当持续改进项目完成后，单位领导应负责对该项目进行效果验证，并将验证结果记录于“改善提案效果报告书”中报质量部。对验证无效的提案，由负责单位组织进行原因分析，并重新实施改进。
i)累计结果与试验要求不符的改善；（9）人力和材料的浪费的改善；
j)不良质量成本的降低；
k)产品装配或安装困难其方法的改进；
l)产品过多的搬运和贮存的改善；
m)以新的目标值优化顾客的过程；
n)临界的测量系统能力的提高；
o)特性和工艺参数过大的变差；
p)顾客不满意（如抱怨、修理、退货、错送、不守合约或履约不全、顾客厂方的担忧、售后服务质量的保证等）的改善；
改善提案效果报告书
6.8 对验证有效果的改善提案，质量部将结果记录于“改善提案效果报告书”中。并收集其所有相关资料进行整理、归档。
改善提案效果报告书
6.9 对验证有效果的改善提案，由质量部组织有关部门专家对其改善效果进行评估，并按“公司质量奖惩细则”的规定进行奖励。
6.10 效果显著的改进项目所采取的措施可纳入公司业务计划推广实施。
6.11 各单位应在取得改进成效的基础上通过总结，寻求进一步改进的机会，进行持续改进。
7．附件（无）