衢州梁场冬季施工方案
桥梁冬季施工方案 (2)
桥梁冬季施工方案 (2)
冬季是桥梁施工的一个特殊时段，低温、降雪和冰冻会给施工带来一定困难。
因此，制定科学合理的冬季施工方案至关重要。
本文将针对桥梁冬季施工的关键问题进行分析，提出有效的应对方案。
1. 冬季施工环境分析
冬季施工环境主要受气温、降雪和冰冻程度的影响。
气温低会影响混凝土的凝固时间，增加硬化时间，降雪和冰冻会影响桥梁结构的施工进度和质量。
2. 冬季施工方案建议
为了保证冬季施工的顺利进行，可以采取以下措施：
2.1 合理选择施工材料
在冬季施工中，应选择低温抗裂混凝土和耐寒钢材等质量好、耐寒性强的施工材料，保证施工的质量和进度。
2.2 防护措施加强
对于施工现场、设备等要加强防护措施，确保施工过程中不受降雪和冰冻的影响，保证工程的安全和质量。
2.3 施工进度合理安排
在冬季施工中，施工进度要进行合理安排，可以考虑增加施工人员、延长工作时间等方式，提高施工效率，保证工程的按时完工。
2.4 温度控制
在混凝土浇筑等关键环节，要加强温度控制，可通过加热设备、保温措施等方式，确保混凝土的凝固时间和质量。
结语
冬季是桥梁施工的一个难点时段，但通过科学合理的施工方案，可以有效应对冬季施工的各种挑战，保证工程的质量和进度。
希望本文提出的方案能为冬季桥梁施工提供一定的参考和指导。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工对于梁场工作来说具有一定的特殊性，本方案旨在提供一个合理、安全、高效的冬季施工计划，确保工程质量和进度。
二、施工前准备1. 细化方案：根据实际情况和施工要求，确定冬季施工方案的具体细节，包括施工工序、施工方法、施工顺序等。
2. 调查研究：对梁场环境进行全面调查研究，包括气象条件、地质情况、场地布局等，为冬季施工提供准确的数据支持。
3. 安全措施：针对冬季施工特点，制定安全管理措施，包括防寒保暖、除冰除雪、防滑措施等，确保工人和设备安全。
三、梁场设备准备1. 保养维护：对梁场设备进行全面检修和保养，确保设备在冬季施工中的稳定性和可靠性。
2. 供暖设备：根据梁场的面积和工人数量确定供暖设备的数量和位置，确保施工现场的温度适宜。
3. 清雪设备：准备雪铲、除雪机等设备，及时清除场地上的积雪，确保施工道路的畅通。
四、施工工序及方法1. 基础施工：根据冻融循环的特点，采取适当的施工方法，确保基础稳定和抗冻能力。
2. 梁体施工：根据梁体的材料、尺寸和形状确定施工工序，确保梁体质量达到设计要求。
3. 梁场管理：加强对梁场施工过程的管理，包括材料的堆放、运输、放线等，确保施工顺利进行。
五、质量控制1. 材料选用：根据冬季施工的特点，选用适合的材料，保证其质量稳定和抗冻性能。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和工序要求进行施工，确保工程质量。
3. 质量检验：加强对施工过程中的质量检验，包括材料的抽检、梁体的尺寸和平整度检查等，及时发现和解决问题。
六、进度安排1. 施工计划：根据冬季施工的特点和实际情况制定施工计划，包括各工序的时间节点和进度安排。
2. 人员安排：根据工期和工作量确定合理的人员配置，确保施工进度的顺利进行。
3. 进度监控：加强对施工进度的监控和控制，及时调整计划，确保工程按时完成。
七、附件1. 梁场布局图2. 设备检修记录3. 供暖设备清单4. 清雪设备清单5. 冬季施工安全管理措施八、法律名词及注释1. 施工许可证：由相关行政部门颁发给具备施工资质的企业或者个人，用于合法开展施工活动。
桥梁工程冬季施工方案
一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。
现还未进行铺架工作。
在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。
对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。
当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。
当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。
梁场工程冬雨季施工方案
梁场工程冬雨季施工方案一、工期安排1.在梁场工程冬、雨季施工之前，需要对工程进行细致的计划和安排，确保能在最短的时间内完成工程，并保证工程质量。
2.工期安排中，需要考虑到冬、雨季施工的特点，合理安排工期，避免因天气等原因造成工期延误。
二、施工方案1.场地处理（1）在施工前，对梁场进行整理和清除，确保场地平整干净。
（2）梁场需要进行排水设计，确保在雨季施工过程中能够及时排除积水，保证施工的顺利进行。
（3）在场地周围设置挡土墙或者其他措施，防止雨水流入施工区域。
2.材料准备（1）在冬、雨季施工之前，需要提前准备好需要使用的材料，确保施工过程中能够及时调用。
（2）对于易受潮或者易受雨水损害的材料，需要做好防护措施，避免受潮、受雨水浸泡而导致质量问题。
3.施工方法（1）在冬季施工时，可以考虑增加加热设备，对施工材料进行加热处理，以保证施工质量。
（2）在雨季施工时，需要根据天气情况合理安排施工工序，优化施工顺序，避免受雨水影响。
（3）在施工过程中，需要加强现场管理，及时清除梁中的积水，保证施工质量。
4.安全措施（1）冬、雨季施工时，由于天气原因，工地的滑动和坍塌风险增加，所以需要加强安全控制，确保施工人员的安全。
（2）增加安全警示标志，设置安全围挡和警示标识，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的安全。
5.施工质量控制（1）加强质量管理，对每个施工工序进行严格的质量控制，确保工程质量符合要求。
（2）在施工过程中，进行现场巡查和监理，对施工过程进行检查，及时发现并纠正质量问题。
6.施工进度控制（1）在冬、雨季施工中，需要合理安排施工进度，确保按计划完成工程，避免因天气原因导致工期延误。
（2）加强施工进度的监督和管理，确保施工进度的及时反馈和调整。
三、总结在梁场工程冬、雨季施工中，需要充分考虑天气等因素，合理安排工期和施工方案。
通过加强现场管理、加强安全措施、加强质量控制和施工进度控制，确保工程质量和进度，并提高施工人员的安全意识，保证施工过程的顺利进行。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑工程施工，其特点是气温低、天气变化大、施工条件差。
为了保证施工进度和质量，需要制定相应的冬季施工方案。
本文就梁场冬季施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 温度监测在施工前，需要进行地面和空气温度监测，以确定施工场地的温度条件。
如果温度低于规定的施工温度范围，需要采取加温措施，保证施工条件的符合要求。
2. 保温设施为了保证施工过程中梁场的温度条件，需要设置临时保温设施，如塑料薄膜覆盖，暖风机供热等。
保温设施的设置需要提前准备，并在施工期间进行维护和检查，确保其正常运行。
三、施工要点1. 施工材料在冬季施工中需要注意施工材料的选择。
首先，需要选择抗冻性能好的材料，如采用抗冻混凝土等。
其次，施工材料需要进行预热处理，确保施工过程中的温度条件。
2. 施工工艺在冬季施工中，需要采取一些特殊的施工工艺。
首先，需要加强梁场的保温措施，如在梁底部设置保温层。
其次，需要在施工过程中加强温度控制，尽量减少温度变化对施工的影响。
3. 安全防护冬季施工条件较差，施工过程中需要加强安全防护。
首先，需要提前做好场地的除雪和除冰工作，确保施工现场的安全。
其次，需要设置防寒设施，如防寒帐篷、保温工作服等，保护施工人员的身体健康。
四、质量控制在冬季施工中，为了保证工程质量，需要加强质量控制。
首先，需要加强材料的质量检验，确保施工材料符合要求。
其次，需要加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
五、后期维护冬季施工结束后，需要对施工现场进行后期维护。
首先，需要保持施工场地的干燥，避免积水或结冰。
其次，需要定期检查保温设施的运行情况，并进行维护。
综上所述，梁场冬季施工方案需要在施工前做好温度监测和保温设施的准备工作，并在施工过程中加强施工材料的选择和质量控制，同时加强安全防护措施。
施工结束后，需要进行后期维护工作。
只有全面考虑这些因素，才能保证梁场冬季施工的顺利进行和工程质量的达标。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案冬季施工是施工工程中一项重要的任务。
在冬季，由于气温较低，天气情况不稳定，往往会对施工进度和质量产生一定的影响。
因此，需要制定冬季施工方案，以确保施工能够按计划进行，并保证施工质量。
以下是梁场冬季施工方案的大纲。
1.充分了解气温和天气状况：在冬季施工前，需要对当地的气温和天气情况进行充分的调查和了解。
这样可以对施工的时间节点和施工过程中可能出现的问题有一个清晰的预判，从而做出相应的安排和准备工作。
2.保护现场：在施工前，需要对现场进行充分的保护工作。
例如，可以搭建临时遮阳棚，以减少雨雪和风的干扰。
同时需要保证现场的排水畅通，以防止雨雪积水对工地造成影响。
3.使用保温材料：在施工过程中，需要使用保温材料对施工现场进行保温。
可以使用保温板、保温膜等材料，以减少冷空气对混凝土的影响，提高混凝土的强度和耐久性。
4.加快施工速度：在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝固时间会比较长。
因此，需要采取措施加快施工速度，以确保施工进度。
可以增加施工人员的数量，采用加快混凝土凝固的办法，如使用高强度混凝土、加热混凝土等。
5.增加施工质量控制：在冬季施工中，由于气温低，施工质量可能会受到一定影响。
因此，需要加强施工质量控制，确保施工质量达到要求。
可以增加抽测检验次数，加强对混凝土强度、密实度等方面的检测。
6.防止冻害：在冬季施工中，冻害是一个常见的问题。
为了避免冻害对施工造成影响，可以采取措施，如保温、加热、使用抗冻剂等。
同时，还需要对施工现场的排水情况进行认真的检查，防止积水结冰造成施工困难。
7.安全措施：冬季施工中，由于天气条件不稳定，安全问题变得更加突出。
因此，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。
可以增加安全防护设备的使用，加强对施工人员的安全教育培训。
总结：冬季施工方案的制定需要充分的了解施工环境和天气情况，以及对施工可能遇到的问题进行预判。
在施工过程中，需要采取一系列的措施来保证施工质量和进度。
制梁场箱梁冬季施工方案
箱梁制造及架设冬季施工方案1冬季施工的概述当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续三天低于5℃或最低气温低于－3℃时进行的施工属冬季施工。
低温天气施工对混凝土结构将产生一定影响，必须采取冬季施工各种保证措施。
2 冬季施工的总体布置2.1 冬季施工准备工作（1）及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；（2）冬季施工前，梁场按照冬施方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作，特别是搅拌站和搬提运架设备，做好防冻工作；（3）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备，混凝土运输设备安装好防滑链，确保行车安全；（4）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施；（5）做好测温员、试验员的冬施培训，对工长、班组长、施工人员进行冬季施工技术交底。
2.2 冬季施工总体方案根据总体施工计划安排，本梁场要经过****年冬季箱梁的预制和架设施工。
对箱梁养生采用锅炉蒸汽养生的措施。
冬季施工总体方案是：1)、制定冬季混凝土生产、运输和养护措施2）、制定预应力张拉、管道压浆、封锚冬季施工措施3）、制定机械设备、管道等防寒、防冻措施4）、制定冬季防风、抗风安全保障措施。
3 冬季施工资源配置3.1 冬季施工人员组织机构冬季混凝土在制梁区采用蒸汽养护方式，存梁区使用养护液养护；生产需锅炉工4人（均需培训合格，持证上岗）和养护工人14人，其它人员按正常情况施工配置。
为确保冬季施工质量和安全，制梁场成立冬季施工领导小组，其成员及职责如下：组长：负责冬季施工总体安排；副组长：冬季施工技术、质量总负责；副组长：冬季施工现场安全、调度；组员：负责冬季施工施工现场技术、质量、安全、设备及材料。
3.2 物资设备表3-1 冬季施工物资设备配备表4冬季施工方案及措施4.1冬季混凝土施工工艺箱梁混凝土冬季施工工艺流程如图4.1所示：图4.1 梁场混凝土冬季施工工艺流程图4.2混凝土冬季施工措施4.2.1 混凝土浇筑时间当地的天气预报，定时进行观测（时间6时、14时及21时室外气温），记录，计算当天平均气温，及时掌握气象变化情况，指导后几天的施工。
桥梁冬季施工方案
桥梁冬季施工方案
冬季施工是桥梁工程中必不可少的一环，为了确保施工的安全和质量，制定合理的冬季施工方案非常重要。
以下为桥梁冬季施工方案的一般内容：
1. 温控方案：在施工现场设置暖气设备，保持施工场地的温度在一定范围内，防止低温对施工质量的影响。
根据气温情况，调整施工时间和工序，避免在极寒天气进行施工。
2. 防冻措施：对于桥梁基础、各种管线及设备，采取防冻措施，如加热保温、添加防冻剂等，确保在低温环境下施工和使用的安全性。
3. 施工设备：选用适合冬季施工的设备，确保其正常运行。
对于液压系统和润滑系统，采取加热措施，保证设备的稳定性和可靠性。
4. 施工材料：选择适合冬季施工的材料，如低温抗冻混凝土、防冻砂浆等，保证施工质量。
对于常用材料，需要进行保温处理，减少受冷却的影响。
5. 施工工艺：调整施工工艺，合理安排施工顺序和时间，避免在低温环境下施工。
采取预制构件加工和现场拼装的方式，减少施工现场的施工时间。
6. 安全措施：加强安全管理，增加施工场地的警示标识和安全设备，提高施工人员的安全意识，防止冰雪造成的滑倒和事故
风险。
7. 路面除雪：及时清理施工道路上的积雪，确保施工交通的畅通，减少工期的延误。
8. 监测管理：加强施工现场的监测和管理，定期检查施工质量和施工进度，及时发现和解决问题，确保施工质量和工期进度。
综上所述，桥梁冬季施工方案包括温控方案、防冻措施、施工设备、施工材料、施工工艺、安全措施、路面除雪和监测管理等内容。
通过合理的方案制定和实施，可以保证冬季施工的安全和质量。
冬季施工方案
冬季施工方案
范要求室外日平均连续5天稳定低于+5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工,按冬季施工办理。
一、总体方案如下：
冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。
砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用砂加温措施以保证砼的质量。
砼的养护采用蒸汽养护至具有抗冻能力。
现场准备1T锅炉2台，小锅炉2台。
1T锅炉用于拌和站砼用水加热，另一台1T锅炉用于T梁场蒸汽养护。
下部现场准备锅炉2台，分别用于下部系梁、墩柱及盖梁蒸汽养护，可保证4个墩台施工的蒸汽养护工作。
二、冬季施工要求及施工措施
1、一般技术要求
1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2张拉预应力钢材的温度不宜低于-15℃。
1.3砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂石料堆用篷布覆盖以防冰雪混入。
1.4车辆和机械冷却水中掺加防冻液，停止使用时用蓬布覆盖。
1.5钢筋焊接在暖棚内进行，必须在室外焊接时，最低温度不低于-20℃，并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.6冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当。
梁场工程冬、雨季施工方案
梁场工程冬、雨季施工方案梁场工程冬、雨季施工方案第一节冬季施工方案一、冬施施工总体方案根据天津市西青区往年气温统计，冬季最低气温主要在2～-8℃间，梁场冬施施工采取遮盖、封闭、电锅炉蒸气养护等方法改变箱梁生产的小环境温度，使原材料、混凝土拌制、输送，钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在5～15℃的小环境下进行施工，以保证箱梁生产质量。
为此梁场采取积极有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的加热和保温，确保得到较好的施工环境温度，使搅拌混凝土温度高于10℃、入模温度高于5℃，压浆浆体温度大于5℃。
总体冬施施工方案：制梁场制梁区共设置2台48kw蒸汽锅炉。
箱梁预制区域采取蒸汽锅炉提供蒸汽、移动式蒸养棚覆盖整个梁体，通蒸汽进行养护，完成砼浇筑、张拉、压浆、封端等工序。
二、预制梁蒸养系统本项目预制梁共有制梁台座52个，制梁台座长30-40m不等，宽0.91m，高出地面0.4m。
梁场的蒸养系统由：供热系统、移动式蒸养棚系统。
供热系统：由两台电锅炉提供蒸汽，电锅炉功率为48kw，额定蒸发量63kg/h，蒸汽压力为0.7MPa，蒸汽温度170℃。
蒸汽管道分为主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外径20mm的无缝钢管，管道上打有小气孔，气孔每米一个，孔径5mm，每片梁板两侧各布置两道蒸汽支管道。
主管道是用50mm的无缝钢管，沿预制梁场内排水沟布设。
主管道、支管道需用保温材料进行包裹，减少散热，避免将人烫伤。
移动式蒸养棚系统：用Φ16钢筋焊接宽3.0m，高2.1m的钢筋架子，钢筋架子间距为100cm，钢筋架子覆盖保温帆布对梁板进行封闭保温，保温帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。
暖棚采用通长搭设将整个梁板密封，其尺寸应符合梁板的尺寸要求。
三、预制箱梁蒸汽养护及后期养生1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案1. 引言本文档是关于梁场冬季施工方案的说明。
冬季施工是一项具有一定挑战性的工作，特别是在极寒地区。
合理的施工方案可以保证工程的质量，提高施工效率，有效应对低温天气对施工的影响。
2. 施工筹备2.1 施工前调研在冬季施工前，需要对梁场进行详细的调研，了解现场土壤条件、气候特点和施工环境等情况。
这些信息将帮助决策者进行合理的施工计划和调度安排。
2.2 设备准备在冬季施工中，需要特别关注设备的运行状态。
在低温环境下，设备的润滑和防冻是非常重要的。
确保设备在施工前进行全面的检查和保养，以减少故障和延误。
2.3 施工人员培训为了有效应对冬季施工环境的挑战，需要对施工人员进行培训。
培训内容包括行军作业、低温防护、应急措施和安全意识等方面。
提高施工人员的技能和意识，可以有效避免意外事件的发生。
3. 施工方案3.1 土壤处理在冬季施工中，特别需要关注土壤的冻融循环。
对于冻土地区，应采取加热、保温等措施，避免土壤的膨胀与收缩引起的变形和破坏。
对于非冻土地区，应根据实际情况进行土壤处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3.2 混凝土配制和浇筑冬季施工中，混凝土配制和浇筑是一个重要的环节。
应根据低温天气条件调整混凝土配方，控制混凝土的凝固时间。
同时，应采取保温措施，避免混凝土的冻结和龟裂。
在浇筑过程中，应注意浇筑速度和均匀性，避免混凝土的质量问题。
3.3 结构防护冬季施工中，需要对已施工完成的结构进行有效的防护。
在低温天气下，可以采用保温材料、加热设备等手段，防止结构的冻裂和变形。
同时，要注意通风和排湿，防止结构内部的水分引起的问题。
3.4 安全措施冬季施工中，安全措施是至关重要的。
要加强安全意识教育，培养施工人员的安全意识。
同时，要根据实际情况采取相应的防护措施，如防滑、防寒和防风等。
在施工现场，设立明显的安全标识，确保施工人员能够清楚地识别危险区域。
3.5 施工调度和管理冬季施工中，施工调度和管理是非常重要的。
梁场冬季施工技术方案
梁场冬季施工技术方案梁场冬季施工技术方案一、前言梁场的施工是桥梁建设项目中比较关键且复杂的工序。
随着冬季的到来，气温日渐降低，施工难度和安全风险也相应增大。
因此，本文将讨论梁场在冬季施工的技术方案，力求保障施工质量，并最大程度减少安全风险。
二、冬季施工注意事项1. 施工前采取防寒保暖措施冬季气温低，施工人员易受感冒、风寒等疾病的困扰，对于防止人员受到寒冷天气伤害，应该采取一系列专业的防寒保暖措施，如穿着暖和舒适的衣服，带上手套、保暖鞋和口罩等。
2. 现场清洁要做好冬季雨雪频繁，当地气候多变，施工现场很容易变得湿滑。
加上施工中的各种垃圾杂物，棚前盖块及其他施工设备堆放，现场很容易变得混乱、不利于人员作业。
因此施工现场的清洁以及构建木屑地、吸水垫等环保健康的工地也是必要的。
3. 施工现场保证通风由于现代建筑中各种建筑材料的使用，大批量的涂料、胶水等，甲醛、苯等有毒气体在施工过程中也往往带来危害。
当然，在刚开始施工时，这些气体的浓度并没有达到严重的危害程度。
但是随着时间的推移和呼吸润湿的作用运到新的工地了，这些有毒气体便会渐渐累积。
所以应尽量通风换气，使有毒气体尽量散发。
4. 注意施工人员安全施工过程中，建议施工前对所有人员进行必要的安全教育，使工人将自卫意识纳入日常工作中。
并在现场配置完善的安全设施，如安全网、安全带等，做到管控施工人员的安全风险。
三、冬季施工技术方案1. 先行投入加热设备确保凝固时间在冬季施工过程中，可以先行投入加热设备，包括空气加热器和电加热器等，提高施工场地的温度，确保施工相关物料的凝固时间达到标准。
同时，加热设备也应该考虑排烟，保证现场通风。
2. 制定“四份一体”的施工计划，提前把握施工前的天气状况制定冬季梁场施工新的计划，既要保证工程质量还要兼顾安全，可以通过“四份一体”的方式，制定好每个施工阶段的天气标准及预警值，从而在工程实际施工过程中更加方便把握施工临时变化之间的变化，及时科学调整施工方案，从而有效提升施工效率和减少安全风险。
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冬季施工实施方案中铁九局集团有限公司衢州制梁场二O一0年十二月一日冬季施工实施方案一、概述：1、编制依据1.1、中铁九局集团杭长铁路客运专线工程项目经理部2010年四季度生产计划及年度计划安排；1.2、国家、铁道部现行的铁路客运专线验收标准及有关的质量和安全规程；1.3、浙江省衢州市历史气温气象资料。
2、冬季施工要求及冬季施工期确定根据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》，当昼夜环境平均温度连续3天低于5摄氏度或日最低气温低于-3摄氏度时，从这一天起，即为冬季施工期，施工应按冬季施工的有关要求执行。
3、气象资料衢州气象资料:衢州市属亚热带季风气候区，有四季分明、冬夏长春秋短、光温充足、降雨丰沛而季节分配不均的地带性特征。
常年平均气温在16.3-17.3℃，1月平均气温4.5-5.3℃，7月平均气温27.6-29.2℃。
无霜期251-261天。
每年3-6月为多雨期，多年平均年降水量为1843毫米。
全年风向沿江平原地区为东北风和东北偏东风。
4、冬季施工的重点及难点:4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和温度很难保证在15℃以上，需要对粗细骨料和水进行加热，以保证混凝土在入模后温度不低于5℃；同时较难保证混凝土输送过程中的热量不流失。
混凝土拌合及入模温度的控制是冬季施工的重点和难点。
4.2、预应力管道压浆：由于箱梁几何尺寸大、体积大，较难覆盖，保温较为困难，保证梁体混凝土温度在5℃以上，保证预应力管道压浆浆体温度在5℃以上，保证压浆浆体质量是冬季施工的重点和难点。
4.3、配套设施：冬季施工需要相应的配套设施进行加热及保温。
制梁场加热设备主要是利用两台4t/h锅炉通蒸汽管道到相应的加热和养护部位；砂石料棚保温采取地热暖气供暖和火炉升温方式相结合，管道维护和设备的正常运转不易控制；存梁台座利用钢管架+保温篷布方式，配以火炉、电炉升温，温度升降不易控制；保证水管的保温、不受冻较难控制。
4.4、冬季施工安全、质量风险较大，由于冬季气候特点，天气寒冷、风力较大、场地结冰、升温取暖、效率低下等方面容易引发安全质量事故；防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻涨、开裂、结构疏散等质量问题，机械设备和施工生产易发生安全事故，需要对员工进行冬施安全质量培训。
4.5、由于冬季气候寒冷，机械设备也需要防冻防脆等，需要加大对机械设备的检查、养护和维修。
4.6、天寒地冻，气温低，需要对电器、电路、煤炉等加强检查，需要防触电、煤气中毒等，需要对所有人员进行冬季施工的培训和教育，增加责任心。
5.冬季施工进度指标梁场共有10个制梁台座，10套外模，5套内模，4个钢筋绑扎胎具，结合各方面的对制梁不利因素，计划每天生产2.5孔。
二、冬季施工安排由于受到搬运机影响，截至2010年11月5日，衢州梁场预制生产了15孔箱梁，按照局经理部年度计划生产120孔箱梁，尚差105孔箱梁，按杭长客专总体施组要求2010年11月箱梁预制必须完成，明年需要预制生产567孔箱梁，如果今年不进行冬季施工，将影响明年的施工生产，给总体施工工期造成较大的压力，因此今年冬季必须进行冬季施工。
三、施工部署1、冬季施工方案1.1、冬季施工总体说明根据浙江省衢州市往年气温统计，冬季气温主要在-5～+20℃间，梁场冬季施工采取遮盖、封闭、强制热循环等方法改变箱梁生产的小环境温度，使原材料、混凝土拌制、输送，钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在5～15℃的小环境下进行施工，以保证箱梁生产质量。
为此梁场采取积极有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的加热和保温，确保得到较好的施工环境温度，使搅拌混凝土温度高于10℃、入模温度高于5℃，压浆浆体温度大于5℃。
总体冬施方案：制梁场增加1台4t/h蒸汽锅炉，共设置2台蒸汽锅炉。
拌和站采取锅炉蒸汽进行搅拌站区域的保温和升温需求（主要是拌合楼的暖气供热、搅拌用水的加热、传送带保温等）；箱梁预制区域采取蒸汽养生锅炉提供蒸汽养护，模板加篷布覆盖包裹方式保温及养护；原材料储料棚采取蒸汽锅炉带动暖气配合以火炉加温；箱梁终张拉、压浆、封端区域采取搭设钢管+篷布、火炉、电炉升温方式进行保温、养护、终张拉、压浆、封端、涂刷防水涂层等工序。
图示：蒸汽锅炉1.2.高性能混凝土原材料1.2.1、拌合用水①为提高混凝土的出罐温度和改善混凝土的工作性能，采取蒸汽加热提高水温的措施。
搅拌站蓄水池蓄水以满足一孔箱梁的搅拌用水需要，水管道用棉棚布、石棉包裹保温，蒸汽锅炉将蒸汽管道输送至蓄水池内，对搅拌用水的加热,保证搅拌用水不大于60℃之间，以提高混凝土的拌合温度，搅拌用水需在箱梁混凝土浇筑前完成温度的提升，过程做温度记录。
②水泥、粉煤灰和矿粉不做加热处理，改变投料顺序，避免与60℃以上水直接接触。
1.2.2、砂石料箱梁预制使用的砂石料必须提前储备充足，使用的碎石需要提前清洗干净，河砂在结冰前开采和清洗，再运输至制梁场，达到规范要求，并由监理检查，合格后使用。
生产用砂、碎石采用封闭式料棚储存，料棚采用钢结构屋架，侧面采用钢架加棉篷布封闭，正面采用彩钢房板封闭，留设活动门，棚内在原混凝土地面开槽铺设地热管道，再在其上铺设10mm钢板，采用蒸汽地热供暖，必要情况下加设火炉升温，保证料棚内温度在5℃以上，砂、碎石先在料棚内储存预热后方能投入使用，以保证搅拌混凝土的温度。
1.2.3、外加剂用在罐外设彩钢板房保温，并用蒸汽排管、火炉加温。
混凝土的外加剂采用液体的复合型外加剂，在冬季施工中使用软管把减水剂的搅拌筒围上几圈，并在外围包裹保温材料，在软管一端接入蒸汽，同时接上阀门，能够控制减水剂的加热温度在20℃左右，注意在加热过程中经常测量控制其温度、做好温度记录并配备专人负责温度的控制。
1.2.4、胶凝材料水泥、粉煤灰及矿粉的储存罐采用保温棚布包裹外壳，减少材料与外界的热交换，减少冬季冷风带走热量，保证生产用水泥、粉煤灰及矿粉温度的相对稳定，使水泥投入使用温度尽可能的提高，保证混凝土的温度。
1.3、模板工程1.3.1、模板保温侧模外部、端部用保温篷布封闭保温；侧模下部及箱梁顶部安装蒸汽管道通蒸汽循环加热供暖，外模自顶板钢筋吊装绑扎时开始加温，保证模板温度5℃以上。
1.3.2、脱模剂脱模剂使用前进行加热，并用热水按比例稀释调匀，喷涂在热模板，保证喷涂均匀，无自流现象。
1.4、钢筋工程1.4.1钢筋下料加工梁场东西两侧2个钢筋加工棚内，采用安设10个火炉来提升整体温度，在钢筋棚四周围上彩钢瓦，对钢筋棚进行密封。
1.4.2钢筋焊接①钢筋可以在气温正常时多进行对焊，提前储备。
②钢筋闪光对焊区设在梁场东西两侧2个钢筋加工棚内，因钢筋加工棚空间过大，较难提升整体温度，在钢筋棚内再搭设钢筋对焊专用钢管保温棚架+包裹保温篷布，采用火炉升温，用于钢筋对焊焊接用，保证对焊作业区温度在5℃以上，保证钢筋闪光对焊接头的质量，并能够使闪光对焊操作顺利进行。
此外，在钢筋加工棚内增设一个钢筋焊接保温棚，保温方式如同对焊保温棚。
1.5、混凝土的搅拌和运输1.5.1混凝土的搅拌①搅拌站温度在5℃以上。
搅拌站一层（包括水箱、减水剂箱等）、砂石料斗、称量斗和皮带区域采用钢结构框架，彩钢房板搭棚全封闭保温，同时内部安装暖气片蒸汽供暖提高棚温；对皮带提升机采用棉棚布包裹保温并同蒸汽管道保温和升温；对拌合站搅拌层、称量层、上料层和一层周边加装暖气片加温供暖，保证拌合站环境温度达10℃以上；同时在砂石料斗中设置螺旋式管道通蒸汽给骨料再加温，并在砂石集料斗外侧安装蒸汽管道对砂石加温，确保混凝土的温度在10℃以上。
图示：骨料仓包裹②搅拌过程中，必须经常测量水温，以保证混凝土出罐温度及工作性能，同时适量减小水胶比，搅拌时间由原来的120s增加到150s 以上。
根据冬季施工的需要，为防止温度过高的水影响拌合物性能，混凝土搅拌时，拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序，先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。
搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。
混凝土的搅拌必须经过热工计算，热工计算详见“冬季施工混凝土热工计算书”。
③混凝土出罐温度应大于10℃。
上料过程中，随时观察砂、石料，看有无冰团雪块，及时发现，及时处理。
图示：上料斜皮带图示：料斗包裹1.5.2、混凝土运输梁场冬施混凝土运输改原混凝土直接泵送变为混凝土罐车运输混凝土到制梁台位跟前、再用混凝土输送泵泵送，运输过程应尽可能减少运输和停留时间。
混凝土运输车罐体包裹保温套，混凝土输送泵泵管用毡布围绕保温。
混凝土输送输送管、送料带、混凝土输送车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，减少混凝土的热量散失，混凝土输送泵管分节用石棉包裹保温；混凝土输送时用活动保温罩遮盖输送泵机并辅以火炉升温，减少热量损失。
1.6、混凝土灌注1.6.1、梁体混凝土浇筑前应检查模型内及钢筋上有无冰雪，如有应提前加盖篷布送蒸汽融化，将融化水放掉，不得积留在模型内。
1.6.2、梁体混凝土浇筑时间宜安排在上午9：00～下午16：00，其它工序应作相应调整。
当环境温度低于-5℃时，混凝土入模温度不得低于10℃，气温低于-10℃停止箱梁预制施工。
混凝土浇筑时须加盖特制的防冻蓬布以防止混凝土在浇筑过程中表层受冻。
混凝土入模前，采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，混凝土浇筑采取边浇筑边覆盖方法，以减少热量损失，先采用塑料薄膜覆盖，后马上覆盖保温篷布，只有拌合物符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。
混凝土拌和物入模温度不得低于5℃，混凝土含气量不得超过2~4%。
内外侧、内模、顶棚安装蒸汽管，采用蒸汽供暖升温，保证灌注环境温度达到10℃，模板温度达5℃以上。
图示：保温篷布覆盖1.7、混凝土养护1.7.1、当桥面混凝土收完面后，桥面上铺一层塑料布，防止失水，并立即将蓬布盖好。
1.7.2、在梁体混凝土浇注完毕后立即用养护棚将其封闭，浇筑混凝土后采用在箱梁侧、端模板上盖蒸养棚架篷布，并四周包裹保温篷布，通蒸汽养护。
梁体在制梁台座上蒸养到预张拉强度时进行预张拉，减少温差裂纹产生的可能性，在预张拉并养护到拆模强度进行拆模，拆模后及时用钢管搭设临时棚架进行蒸养，四周采用篷布覆盖、包裹方式，通过蒸汽养护，养护到初张拉强度时进行初张拉并移梁。
蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温4个阶段，当混凝土浇筑完成后，及时覆盖保温篷布通入少量的蒸汽，保证棚罩内的温度不低于5℃。
混凝土恒温时间以现场试验确定，一般控制在36小时左右，升温速度不得大于10℃/h，恒温期间主要控制混凝土的内部（芯部）的温度不宜超过60℃，最大温度不得超过65℃，降温速度不能过快，降温速度不宜大于10℃/h，直到混凝土的芯部温度和表层温度、表层与环境温度小于15℃后才能拆模，同时需要满足表层温度冷却到5℃以下方可拆除模板。