才子佳郡人工挖孔桩专项方案
人工挖孔桩专项施工方案2
人工挖孔桩专项施工方案(专家论证)一、工程概述本次工程为某大型建筑项目，地处闹市区，地下管线复杂，对桩基施工要求极高。
人工挖孔桩施工是整个工程的关键环节，其施工质量直接关系到整个建筑的安全稳定。
二、施工工艺1.桩位定位：我们要根据设计图纸，对桩位进行精准定位。
这个过程中，要充分考虑地下管线、障碍物等因素，确保桩位的准确性。
2.挖孔：采用人工挖掘的方式，按照设计要求，挖出桩孔。
在挖掘过程中，要时刻注意土层的稳定性，防止坍孔现象发生。
3.钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
这个过程要求精度高，钢筋笼的尺寸、形状必须符合设计要求。
5.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
这个过程要求温度、湿度控制得当，确保混凝土强度的发展。
三、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于地处闹市区，地下管线复杂，施工过程中容易遇到各种意外情况。
应对措施：提前做好地下管线调查，制定应急预案，确保施工顺利进行。
2.土层稳定性差：人工挖孔桩施工过程中，土层稳定性至关重要。
应对措施：采用分段挖掘、及时支护的方式，确保土层稳定性。
3.施工安全：人工挖孔桩施工过程中，安全问题尤为重要。
应对措施：加强安全教育，提高施工人员的安全意识，严格执行安全规章制度。
四、施工进度计划本次人工挖孔桩施工计划分为三个阶段：1.准备阶段：主要包括桩位定位、施工图纸会审、施工方案制定等。
2.施工阶段：主要包括挖孔、钢筋笼制作、浇筑混凝土等。
3.养护阶段：混凝土浇筑完成后，进行养护。
整个施工过程预计耗时2个月。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2.加强施工现场管理，确保施工质量。
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4.做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、应急预案1.遇到地下管线问题时，立即启动应急预案，与相关部门协调，确保施工顺利进行。
2.遇到土层稳定性问题时，立即采取支护措施，确保施工安全。
3.遇到施工安全事故时，立即启动应急预案，进行救援。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述为了满足工程的基础需求，需要进行人工挖孔桩的施工。
本文将详细介绍该人工挖孔桩的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.明确施工目标：确定挖孔桩的具体位置、数量和尺寸要求。
2.制定施工图纸：根据设计要求，制定相应的施工图纸，详细标注挖孔桩的尺寸、位置和埋深等要求。
3.准备材料和设备：准备所需的挖孔机械设备、作业工具、钢筋和混凝土等材料。
4.施工人员培训：组织施工人员进行相关的安全培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
三、施工步骤1.确定挖孔桩的位置：根据设计要求，使用测量仪器确定挖孔桩的位置，并在地面上作出相应的标记。
2.挖孔准备：根据挖孔桩的尺寸要求，确定挖孔机械的参数，并进行机械设备的调试和运行检查。
3.人工挖孔：使用挖孔机械对地面进行挖掘，控制挖孔的深度和直径，同时注意挖孔过程中的安全问题。
4.清理挖孔孔底：挖孔结束后，使用清洁设备对挖孔孔底进行清理，确保孔底的平整与干燥。
5.钢筋预埋：按照挖孔桩的设计要求，在孔底预先布置好钢筋，注意钢筋的位置、交叉与连接等要求。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入挖孔中，使用振动器进行浇筑和密实，注意控制浇筑的速度和均匀性。
7.平整与养护：用平头铁锤对浇筑好的混凝土进行平整，并进行养护，以确保其质量和强度。
四、安全措施1.施工现场应划定合理的安全警示区域，设置安全警示标志，保持通道的畅通。
2.施工人员应按照操作规程进行作业，佩戴好安全防护装备，特别是对于挖孔机械的操作人员，要注意操作规范和安全操作技巧。
3.施工现场严禁吸烟和明火作业，严禁乱堆、乱放材料，保持现场的整洁和有序。
4.钢筋预埋时，必须保证预埋的钢筋完全符合设计要求，接头要牢固，预埋之后，要及时对钢筋进行保护。
5.挖孔过程中，应注意防止塌方，对坍塌土进行及时的清理和支护。
五、质量控制1.制定施工技术规范：根据设计要求和施工实际情况，编制详细的施工技术规范，明确每个步骤的要求和控制点。
人工挖孔桩专项施工方案(定)
人工挖孔桩专项施工方案(定)一、引言人工挖孔桩施工是土木工程中常见的施工方式之一，它在建筑基础工程中起着非常重要的作用。
本文将介绍人工挖孔桩的施工流程、注意事项以及质量控制等内容，希望能够对相关工程人员有所帮助。
二、施工准备工作在进行人工挖孔桩施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 组织施工人员进行专项培训，确保施工人员对人工挖孔桩的施工流程及安全规范有充分的了解。
2. 准备好所需的施工机具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
3. 对施工现场进行勘察，确保施工过程中不会受到周围环境的影响。
三、施工流程1.划定挖孔桩的位置和尺寸，确定好桩的直径和深度。
2.使用挖掘机进行挖孔作业，注意挖孔的垂直度和直径的控制。
3.挖孔完成后，清理孔内杂物，确保孔底清洁。
4.安装钢筋笼，按照设计要求进行捆绑和固定。
5.浇筑混凝土，注意混凝土的浇注均匀和充实，防止发生空鼓现象。
6.桩身养护，根据混凝土强度等参数确定养护时间，以确保桩体强度。
7.检查桩身质量，包括外观质量和尺寸偏差等，确保施工符合设计要求。
四、质量控制在人工挖孔桩施工过程中，要严格控制质量，确保施工质量满足设计要求： 1. 坚持质量第一的原则，确保施工过程中不出现疏漏和疏忽。
2. 定期对施工现场进行质量检查，及时发现并解决问题。
3. 对施工过程中出现的质量问题要及时整改，确保问题不传导到下一步施工环节。
4. 做好施工档案记录，包括施工日志、检测报告等，方便后期查验和借鉴。
五、结束语人工挖孔桩施工是一个细致严谨的过程，要求施工人员具备一定的专业知识和操作技能。
只有做好施工准备工作、严格控制施工流程和质量，才能保证人工挖孔桩的质量和安全。
希望本文所述内容能够对相关人员有所帮助，提高人工挖孔桩施工的质量和效率。
人工挖孔桩专项施工施工方案
人工挖孔桩专项施工施工方案一、项目概述该项目是一项人工挖孔桩专项施工工程，主要包括基坑开挖、土方回填、桩基施工以及工程验收等工作。
二、施工准备1.召集施工队伍，明确各人员职责，并进行专项培训。
2.采购所需的工程设备和材料，包括挖掘机、打桩机、模板、钢筋等。
3.编制详细的施工方案，并进行安全技术措施评估，确保施工的安全与顺利进行。
三、施工流程1.基坑开挖（1）根据设计要求确定基坑的大小和形状，并进行标定。
（2）使用挖掘机进行基坑的开挖，同时进行土方回填，确保基坑的稳定性。
（3）对开挖好的基坑进行清理和检查，确保无积水和杂物。
2.灌注桩基（1）进行模板的安装和调整，确保模板的平整和牢固。
（2）安装打桩机，根据设计要求选择合适的打桩机型号。
（3）施工人员根据打桩机的指示操作，开始进行桩基的施工。
（4）在桩基施工过程中，要注意控制挖孔的直径和深度，确保满足设计要求。
（5）挖孔完毕后，及时清理孔底的杂物，并对孔壁进行处理，增强桩与土壤的黏结力。
（6）根据设计要求进行桩基的灌注，使用高强度混凝土进行灌注。
3.验收与收尾工作（1）在桩基灌注完成后，进行质量验收，检查桩基的位置、坡度和直径是否符合设计要求。
（2）对桩基进行试载试验，检验桩的承载性能。
（3）进行施工场地的清理工作，清除杂物和施工废料，保持周围环境的整洁。
（4）编制施工总结报告，总结施工过程中的问题和经验，并提出改进措施。
四、安全措施1.施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备和工程人员的安全。
2.对施工现场进行划定和警示标识，保持施工区域的安全和通畅。
3.对挖孔桩施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
4.定期检查施工设备和工具的安全状况，及时进行维修和更换。
5.在施工现场设置专人负责安全监督和管理，确保施工过程的安全顺利进行。
五、工程质量控制1.严格按照设计要求施工，在挖孔深度、孔径、桩基灌注等方面进行控制。
2.对打桩机进行定期维护和保养，确保其施工质量和工作效率。
人工挖孔桩专项施工方案(最终)
人工挖孔桩专项施工方案(最终)一、概述在地基施工中，挖孔桩是一种常见的基础形式，通过将土层挖取并填充混凝土形成桩体，以承担建筑物的荷载。
本文旨在探讨人工挖孔桩的专项施工方案，确保在施工过程中能够高效、安全地完成挖孔桩的施工工作。
二、施工准备1. 资料准备在施工前，需要准备与挖孔桩相关的设计图纸、工程说明书等资料，以确保施工按照设计要求进行。
2. 设备准备确认所有施工所需设备的完好性，包括挖掘机、洗砂机等，保证设备可以正常发挥作用。
3. 施工人员组织施工人员进行专业培训，确保每位施工人员了解施工方案的要求，做好各自的工作。
三、施工流程1. 地面准备在挖孔桩位置进行标注，清理地面杂物，确保施工区域整洁。
2. 挖掘桩洞使用挖掘机按照设计要求逐步挖掘桩洞，保证桩洞的尺寸和位置准确无误。
3. 洗孔处理在完成挖掘后，使用洗砂机对桩孔进行清洗处理，清除桩孔内的杂物和泥土，保证桩孔质量。
4. 填充混凝土将混凝土输送至桩孔内，利用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土浆体充分密实。
5. 桩身质量检查在混凝土凝固后，对桩身进行质量检查，包括强度、垂直度等指标，确保桩身质量符合设计要求。
四、施工安全1. 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识，保证施工人员都能清晰了解施工区域的安全要求。
2. 安全操作施工人员必须按照相关安全操作规程进行作业，严禁超负荷作业、越界作业等不安全行为。
五、施工质量控制1. 巡查检查施工过程中需要定期对施工质量进行巡查检查，发现问题及时处理并纠正。
2. 施工记录对每一次挖孔桩施工过程进行详细记录，包括施工时间、人员、设备等信息，做好施工过程跟踪。
六、总结最终，人工挖孔桩专项施工方案的实施需要严格遵循设计要求和施工规范，确保施工过程安全、质量可控。
只有在施工中不断总结经验，提高施工技术水平，才能更好地完成挖孔桩的施工工作。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、施工前准备工作1.根据工程要求，确定挖孔桩的数量、位置和尺寸。
2.制定工程施工计划，包括施工队伍组织、设备材料准备、施工工艺流程等。
3.准备必要的施工设备和人员，如挖掘机、挖孔机、测量仪器等。
4.落实施工现场安全措施，包括设置警示标志、围挡等，确保施工安全。
二、挖孔桩施工流程1.确定桩位根据设计图纸及施工指导书，确定挖孔桩的具体位置，并用标线在地面上标出。
2.挖孔准备(1)启动挖掘机，进行挖孔前的准备工作。
(2)根据设计要求，调整挖孔机的挖掘速度和旋挖转速。
3.挖孔施工(1)根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔作业。
(2)挖孔过程中，要注意桩孔的变形情况，及时调整挖孔机的参数，确保桩孔的垂直度和直径。
4.桩孔清理(1)挖孔完成后，用挖掘机清理桩孔内的泥土、石块等杂物。
(2)检查桩孔的垂直度和直径，如有问题，及时进行修正。
5.钢筋安装(1)根据设计要求，确定钢筋规格和布置方式。
(2)将钢筋捆扎好，按照设计要求放入桩孔中。
(3)检查每根钢筋的位置、间距和排布，确保符合设计要求。
6.模板安装(1)根据设计要求，制作模板，并安装在桩孔上。
(2)检查模板的正确安装和定位，确保桩身的外形和尺寸符合设计要求。
7.混凝土浇筑(1)准备搅拌站，与搅拌车配合，将混凝土运送到施工现场。
(2)按照设计要求，进行混凝土的倒料、振捣和养护。
8.模板拆除(1)在混凝土养护期满后，进行模板的拆除。
(2)拆除模板时，要注意对桩身的保护，避免在拆除模板时损坏桩身。
9.桩基验收(1)对已完成的桩基进行验收，包括桩孔的垂直度、直径等质量检查。
(2)如发现问题，及时进行整改。
三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域能被人员和车辆识别。
2.挖孔机、挖掘机等施工设备要经过检查和保养，确保正常运行。
3.施工人员要穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁酒后上岗和饮酒驾驶。
4.涉及混凝土浇筑的工作，要注意保护混凝土的品质，避免出现质量问题。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、项目简介人工挖孔桩是土木工程中常见的一种基础施工方式。
本文档旨在介绍人工挖孔桩的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全注意事项等。
二、施工前的准备工作1. 确定设计要求：根据工程的需求和设计要求，确定人工挖孔桩的尺寸、深度和数量等参数。
2. 准备施工材料和设备：包括挖掘机、挖掘机配件、钢筋、预制桩芯等。
3. 确定施工进场路线：根据工地实际情况，确定挖孔桩施工进场路线，清理施工道路，确保施工设备通行顺畅。
4. 做好周边环境保护：在施工前，要对周围环境进行保护，防止施工过程中对周围环境造成影响。
三、施工过程的步骤1. 挖孔准备工作：安装挖孔机械设备，根据设计要求确定挖孔位置，并确保挖孔机能正常工作。
2. 开始挖掘孔洞：根据设计要求和桩的尺寸，使用挖孔机械设备进行挖孔。
挖孔过程中要确保孔壁的垂直度和平整度。
3. 清理孔洞：挖掘孔洞后，要进行孔洞的清理工作，确保孔洞内部没有杂质和泥土。
4. 安装钢筋和预制桩芯：根据设计要求，在孔洞内安装钢筋和预制桩芯，确保安装位置准确。
5. 浇筑混凝土：确定钢筋和预制桩芯安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实度。
6. 养护：完成混凝土浇筑后，进行桩身养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全注意事项1. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 挖孔机械设备操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉设备的操作细节和安全注意事项。
3. 在挖孔过程中，要定期检查挖孔机械设备的状态，确保设备的正常运行。
4. 施工现场要进行路面、标志的设置，确保交通秩序和安全。
5. 施工过程中要定期检查孔壁的垂直度和平整度，确保挖孔质量。
以上是人工挖孔桩的专项施工方案，通过对施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全注意事项的介绍，可以使施工人员更好地进行人工挖孔桩的施工。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩施工是一种常见的基础施工方法，适用于一般土层和部分特殊土层。
本方案主要针对桩径小于1.5米的桩基施工，以确保施工质量和工期。
二、施工工序1. 方案准备：检查施工图纸、资料及检查材料准备；2. 器械检查：检查施工所需的挖掘机、水泥搅拌车等器械是否完好；3. 工地布置：清理施工场地，确保施工场地平整、整洁，并设置必要的安全警示标志；4. 桩位标定：根据设计要求和图纸，确定桩位，标定桩位标高和方位；5. 挖孔施工：按照桩径和设计要求，采用挖孔机械进行挖孔，挖孔直至设计孔底标高；6. 孔内清理：使用刷子、水泥液或吹风机等方法，清理孔内的泥土、杂物；7. 下沉灌浆：采用下灌法进行灌浆，防止桩内管液压排泥；8. 钢筋安装：根据设计要求，在孔内安装钢筋，保证钢筋在桩内位置正确；9. 混凝土浇筑：按照设计配比，采用自卸车或水泥搅拌车将混凝土送至桩孔内，浇筑至设计高度；10. 养护处理：在混凝土桩浇筑后，进行适当的养护，保持桩体强度和稳定性。
三、技术要求1. 挖孔施工要确保孔斜坡的稳定性，防止塌方；2. 桩孔直径应符合设计要求，孔底垂直度误差不应大于5%；3. 桩孔底应清理干净，确保孔底腹筋的安装和混凝土浇筑质量；4. 下沉灌浆过程中要注意防止泥浆倒灌和挤压桩筒；5. 钢筋的布置要符合设计要求，钢筋间距、弯曲长度等要满足相关规范；6. 混凝土浇筑要进行适当的振捣，保证混凝土浇筑质量。
四、安全措施1. 挖孔过程中，工人必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品；2. 水泥搅拌车操作时应注意安全，避免行车与工人碰撞；3. 场地布置中，设置必要的防护标识，保证施工场地的安全；4. 对挖孔机械和关键设备进行定期检查和维护，确保设备的安全和正常运转；5. 施工人员要具备一定的技术素质和安全意识，遵守相关施工规范和操作规程。
五、施工效果通过合理的施工方案和严格的施工标准，能够保证人工挖孔桩的施工质量和工期。
人工挖孔桩工程专项施工方案(1)
人工挖孔桩工程专项施工方案(1)一、项目背景人工挖孔桩工程是一种常见的基础工程施工方式，通过人工挖掘钻孔，将钢筋混凝土浇筑而成的桩体埋入地下，用于支撑建筑物或桥梁的基础。
本文旨在阐述人工挖孔桩工程的专项施工方案，确保工程施工顺利进行。
二、施工准备1.工程前期准备–制定详细的施工计划和施工方案–调查勘察场地情况，确定孔位和孔径–安排人员及设备–准备必要的材料和工具2.安全措施–确保施工现场安全，设置警示标识–安排专人负责监督安全，确保操作人员使用防护设备–定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识三、施工流程1.孔位布置–根据设计图纸确定孔位，使用测量仪器标记孔位中心点2.钻孔–使用钻头进行钻孔，根据设计要求控制孔深和孔径–钻孔过程中需及时清理孔内杂物，保持孔洞清洁3.筋笼安装–将预制好的钢筋笼按设计要求放入孔中，注意笼体的立正和固定4.浇筑混凝土–使用泵车将混凝土顺次灌入孔洞，同时采取震捣措施确保混凝土的均匀性和密实度5.拔模及修面–等待混凝土强度达到要求后，拔除模具，并进行修整和修面处理四、质量控制1.孔位质量检测–对每个钻孔进行质量验收，确保孔深、孔径符合设计要求2.钢筋笼质量检测–对钢筋笼进行质量检查，检验笼体的弯曲度、焊接质量等3.混凝土浇筑质量验收–监控混凝土的拌和比例、强度等指标，确保混凝土质量合格五、施工注意事项1.施工人员需熟悉施工方案和操作规程，严格按照要求进行操作2.施工现场需保持整洁，清理杂物和安全隐患3.定期检查设备和工具的使用情况，确保施工设备处于良好状态六、总结人工挖孔桩工程是一项重要的基础工程，施工工艺和质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
本文所述专项施工方案主要是为了指导施工人员按照规范要求进行操作，确保人工挖孔桩工程质量可靠，安全有保障。
愿本文能成为相关工程施工单位的参考，提升施工质量，保障工程安全。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的基本内容，望参阅者按照实际情况和要求进行具体施工操作。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、项目背景人工挖孔桩，是目前常用的一种基础施工方法。
它以人工开挖孔径，再将钢筋混凝土灌注孔内，用于承担建筑物或桥梁的重量。
本方案旨在规范人工挖孔桩施工，确保工程质量。
二、施工准备（一）施工前，应对场地进行勘测，确定孔位、孔径和孔深等关键参数。
（二）对施工现场进行彻底清理，确保无杂物、降低危险系数。
（三）检查设备、工具和材料，并进行必要的维修和更换。
（四）施工前，指定专人进行安全交底，明确各岗位职责及施工细节。
三、施工流程（一）开孔1. 根据勘测结果，在指定位置开挖孔洞；2. 开挖孔洞后，应用清水清洗孔壁，确保停留在孔中的泥浆搅拌均匀；3. 对于较深的孔，应采用专用钻机进行挖孔。
在深孔开挖过程中，应定期进行土样采样、土层分析，以保证孔洞质量。
（二）钻孔加固1. 将预先加工好的钢筋放入孔洞中，错开和平铺铺设的钢筋之间要加固，以保证钢筋能够在孔中充分摆放；2. 铺设完钢筋后，应用振捣器进行振动，以使钢筋充分翻转，并避免在开始灌注混凝土时出现气泡现象；3. 执行加固钢筋后，应用专用绳索将钢筋挂起，确保在灌注混凝土过程中保持品质。
（三）浇筑混凝土1. 先将灌注混凝土溜进孔中，再在钢筋静止的情况下进行初次灌注；2. 灌注混凝土要分批进行，每一批都必须经过充分振动后，才能继续灌注下一批；3. 最终灌注混凝土的高度，应根据需要进行调整和控制，以保证施工质量。
四、施工流程注意事项1. 施工现场必须做好安全防护，确保人员安全；2. 施工结束后，及时对施工设备、工具、材料进行清理和保养，回收余料；3. 施工期间，应定期进行检查和监测，确保施工质量。
五、施工成果验收1. 施工结束后，由质量检测人员对人工挖孔桩进行全面检测，验收结论应符合规范要求；2. 出现不符合要求的情况时，应对问题进行排查，并对相关人员进行处理。
六、安全防范措施1. 施工期间，应加强场地管理，确保施工现场的清洁和安全；2. 施工时必须戴好安全帽，并配备专业的防护设备；3. 针对具有危险性的作业，应制定作业方案，严格按照规范的操作流程进行。
人工挖孔桩安全专项施工方案
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案一、工程概况本项目为人工挖孔桩工程，位于某城市中心地带，共需施工100根挖孔桩，桩径1.2米，桩深20米。
工程地质条件复杂，地下管线众多，施工难度较大。
为确保施工安全，降低事故风险，特制定本安全专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：成立专项施工队伍，对施工人员进行严格的安全教育和技能培训，确保每个施工人员熟悉施工流程和操作规程。
2.设备准备：检查挖掘机、吊车、桩基钻机等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
3.材料准备：选用优质桩基材料，如混凝土、钢筋等，保证桩基质量。
4.现场准备：清理施工现场，设置安全防护设施，如防护网、警示牌等。
三、施工流程及操作规程1.桩位测量：根据设计图纸，进行桩位测量，确保桩位准确无误。
2.挖孔施工：采用人工挖掘的方式，按照设计深度和桩径进行挖掘。
挖掘过程中，要时刻注意地质变化，遇到特殊情况立即报告。
3.桩身钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼质量。
5.桩顶处理：待混凝土达到一定强度后，进行桩顶处理，如桩顶平整、桩顶扩孔等。
6.桩基检测：施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基质量满足设计要求。
四、安全措施1.安全防护：施工现场设置防护网、警示牌等安全设施，确保施工现场安全。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
4.现场巡查：加强现场巡查，及时发现安全隐患，采取措施予以消除。
5.安全监督：设立安全监督小组，对施工现场进行监督，确保施工安全。
五、施工质量控制1.严格遵循施工流程和操作规程，确保施工质量。
2.加强材料检验，保证材料质量。
3.对施工设备进行定期检查，确保设备性能良好。
4.加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
5.对施工成果进行检验，确保桩基质量满足设计要求。
六、施工进度计划1.施工前期：完成人员培训、设备检查、材料准备等工作，预计用时15天。
人工挖孔桩工程专项施工方案
人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概况二、施工流程1.前期准备工作（1）组织编制施工组织设计和施工方案，确定施工任务和人员分工；（2）制定安全措施和施工技术要求；（3）确认物料和设备供应情况；（4）与相关单位沟通协调，明确工程施工时间和施工范围。
2.现场准备（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）布置施工区域，设置施工标志牌和安全警示牌；（3）准备所需机械设备，包括挖机、吹砂机、水泥搅拌机等。
3.挖孔（1）根据设计要求确定桩孔的位置和尺寸；（2）使用挖掘机进行挖孔作业，控制桩孔的垂直度和直径；（3）按照设计要求不断清理桩孔，防止淤泥和碎石的积聚。
4.安装钢筋笼（1）根据设计要求预制钢筋笼，确保质量符合规范要求；（2）将预制好的钢筋笼降入桩孔，并调整位置，确保垂直度和位移满足要求。
5.灌注混凝土（1）在安装好钢筋笼后，进行混凝土灌注作业；（2）使用水泥搅拌机搅拌混凝土，并通过管道引入桩孔，保证灌注混凝土的质量；（3）控制灌注混凝土的速度和厚度，确保灌注质量符合要求。
6.后期处理（1）等待灌注混凝土充分凝固；（2）清理施工现场，撤除施工标志牌和安全警示牌；（3）对施工过程进行总结和评估，及时解决施工中的问题。
三、施工安全措施1.严格按照国家相关法律法规执行施工；2.组织安全教育培训，确保施工人员具备相应的安全意识和技能；3.巡视施工现场，及时排除安全隐患；4.严格控制挖孔机械的操作，避免发生事故；5.指定专人负责施工现场安全管理，坚决杜绝违章行为。
四、施工技术要求1.挖孔时，严格控制挖孔机械的振动，避免对周围建筑物和设施造成影响；2.确保桩孔的垂直度和直径满足设计要求；3.桩孔底部必须清理干净，无积水和碎石；4.钢筋笼的安装位置要准确无误，垂直度和位移满足设计要求；5.混凝土灌注要均匀、稠度适宜，确保灌注混凝土的质量。
以上为人工挖孔桩工程专项施工方案，严格执行施工流程和安全措施，并按照技术要求进行施工，确保工程质量和安全。
人工挖孔桩工程专项施工方案[1]
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人工挖孔桩工程专项施工方案一、项目背景人工挖孔桩是土木工程领域常见的一种基础施工方法，在城市建设和桥梁工程中得到广泛应用。
本文旨在总结和规范人工挖孔桩工程的专项施工方案，确保施工过程安全高效、质量可控。
二、施工准备1.设计依据按照相关标准和设计要求，结合具体工程要求确定挖孔桩的直径、深度、间距等参数。
2.材料准备–挖孔机械设备–配钢筋、混凝土等材料3.人员安排–工程经理、监理工程师–挖孔作业人员–安全员、质量员等4.施工计划制定详细的施工方案、工期计划及进度安排。
三、施工程序1.地基处理在挖孔定位点清除杂物，确保施工面清洁。
2.定位布设按设计要求布置挖孔桩位置，并使用测量仪器进行精确定位。
3.挖孔作业采用挖孔机进行挖孔，控制挖孔的直径和深度。
4.钢筋安装在挖孔过程中及时安装预埋钢筋，确保桩的承载能力。
5.浇筑混凝土挖孔完成后，对桩孔进行清洁，并按设计要求浇筑混凝土。
6.后续工序待混凝土凝固后，进行后续的施工工序如桩头加固、桩身防腐等。
四、施工质量控制1.现场监测每个施工环节需有专人进行监测，确保施工质量符合要求。
2.质量验收完成施工后进行验收，合格后方可进行下一步工序。
3.质量记录记录每个施工环节的质量情况及监测数据，形成档案。
五、安全措施1.安全教育人员参与施工前需接受安全教育培训，熟悉施工操作规程。
2.安全防护戴好安全帽、安全带，严格执行施工现场安全规定。
3.应急预案制定应急预案，定期进行安全演练，保障施工过程安全。
六、总结人工挖孔桩工程是一项关键的基础工程施工，需严格按照工艺要求和质量标准进行施工，确保工程质量和安全。
本文简要介绍了人工挖孔桩工程的施工方案要点，希望对相关从业人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案(3)
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述本项目建筑工程的人工挖孔桩施工工艺专项施工方案。
本方案针对人工挖孔桩的施工过程，对施工前、施工中和施工后的各项工作进行规划和安排，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1.完成相关文件的审批并取得相关许可证；2.编制施工组织设计和施工方案，明确施工过程中的责任和工序；3.安排专项施工人员，包括施工队长、挖孔工、桩头安装工等；4.安排所需的机械设备和工具，如挖掘机、打桩机、桩头安装工具等；5.检查施工现场，确保施工区域无障碍物，周边无危险因素；6.配置施工材料和施工用品，并确认数量充足；7.制定安全措施和应急预案，并对施工人员进行安全教育和培训。
三、施工过程1.施工前的准备工作a.根据设计要求确定孔深、孔径等参数，设置标尺和标志牌；b.清理施工区域，确保桩位点周围平整，清除杂草和杂物；c.挖孔前预留出足够的施工空间，以确保机械设备和人员操作的便利；d.安装挖孔机、打桩机等机械设备，并进行试运转和检查。
2.挖孔工作a.按照设计要求，使用挖孔机进行挖孔，确保孔壁垂直、光滑；b.监测挖孔过程中的孔深和孔径，及时调整挖孔机的工作状态；c.挖孔过程中，定期清理废土和水泥浆，确保孔内清洁；d.挖孔到设计要求的孔深后，进行验收并确认孔口尺寸。
3.桩头安装工作a.检查桩头的尺寸和数量，确保符合设计要求；b.过滤混凝土浆料，以确保桩头的质量；c.使用打桩机将桩头安装到挖孔孔口内，确保桩与孔壁间的间隙符合要求；d.确认桩头的竖直度和水平度，并进行定位和固定。
四、施工后的工作1.清理施工区域，清除废土和杂物；2.对施工过程中的问题进行整理和总结，并提出改进建议；3.进行抽测和检查，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.施工现场采取封闭管理，严禁无关人员进入施工区域；2.工地周边设置警示标志，并建立警戒线；3.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等；4.施工现场必须配备专职的安全员，并进行定期巡视和检查；5.安装挖孔机和打桩机时，确保设备的稳定和安全；6.施工过程中禁止吸烟和使用明火。
人工挖孔桩专项施工方案(完成)
人工挖孔桩专项施工方案一、前言人工挖孔桩是地基处理工程中常见的一种方法，通过挖孔并将钢筋混凝土灌注填充，以增加地基的承载力和稳定性。
本文将就人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作2.1 设计方案确认根据设计要求，确认挖孔桩的数量、直径、深度等参数，并准备相应的工程图纸。
### 2.2 原材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、砼浆等材料，确保质量符合要求。
### 2.3 设备检查检查挖孔机、挖孔桩钻具等设备，确保设备完好并符合安全要求。
三、施工流程3.1 桩位布置根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置，并确保桩位准确无误。
### 3.2挖孔操作使用挖孔机进行挖孔操作，控制挖孔的直径和深度，保证挖孔的垂直度和平整度。
### 3.3 灌注填充在挖孔完成后，将钢筋放入挖孔中，再进行混凝土灌注填充，确保钢筋与混凝土均匀分布，达到设计要求的承载能力。
四、质量控制4.1 施工记录记录挖孔的位置、深度、直径，灌注填充的工艺参数等关键信息，做好施工记录。
### 4.2 质量检测对挖孔桩进行质量检测，包括外观质量、尺寸精度、钢筋的质量等，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施5.1 设备操作严格遵守设备操作规程，确保设备的安全使用。
### 5.2 站位要求施工人员站位要求严格，避免发生事故。
### 5.3 隐患排查定期排查挖孔桩周围的安全隐患，及时处理危险因素。
六、收尾工作6.1 清理整理清理挖孔现场的杂物和混凝土残渣，确保场地整洁。
### 6.2 施工报告编写施工报告，总结施工中的经验教训，为今后类似工程提供参考。
七、总结人工挖孔桩专项施工方案的实施需要严格遵守施工流程和质量控制要求，保障工程质量和施工安全。
各项措施的落实将有助于提高挖孔桩工程的质量和效率，保证工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩专项施工方案的内容，希望对相关人员在实施工程过程中有所帮助。
人工挖孔桩工程的专项方案
人工挖孔桩工程的专项方案一、工程概况1.1 工程名称：人工挖孔桩工程1.2 工程地点：某某市1.3 工程内容：人工挖孔桩的挖掘、桩基浇筑及相关工程砌筑1.4 工程规模：40根桩，桩径1m，桩长10m1.5 工程工期：预计60天1.6 施工单位：某某建筑工程有限公司二、前期准备2.1 施工前调查：对施工地点进行勘测，了解地质环境和地下管线情况，确保施工安全2.2 设计方案：根据工程要求，制定合理的施工方案，包括桩基布置、施工工艺及相关安全措施2.3 材料准备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、砂石等材料，保证施工进度2.4 人员培训：安排施工人员进行相关技术培训，确保施工人员对施工工艺和安全要求的了解和掌握三、施工工艺3.1 桩基布置：根据设计要求，确定桩基布置位置，进行场地平整和桩基标高的确定3.2 桩孔挖掘：采用人工挖孔方式，根据设计要求在桩基位置挖掘出合适的桩孔3.3 桩基浇筑：在桩孔内进行混凝土浇筑，保证桩基的牢固性和承载能力3.4 桩身砌筑：根据设计要求，在桩基浇筑完成后进行桩身砌筑，确保桩的整体性和稳定性四、施工安全4.1 安全防护：在施工现场设置完善的安全防护设施，保证施工人员和周围环境的安全4.2 人员培训：对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并遵守相关安全规定4.3 安全巡视：定期进行施工现场安全巡视，及时发现和排除安全隐患4.4 应急预案：制定施工现场应急预案，确保在发生意外情况时能够及时、有效地处理五、质量控制5.1 施工监督：安排专人对施工过程进行监督，确保施工质量符合设计要求5.2 材料检验：对所使用的材料进行严格的检验，确保材料质量符合标准5.3 工艺检测：对施工工艺进行定期检测和验收，确保施工符合相关标准和规定5.4 质量验收：对施工完成后的工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求六、环境保护6.1 施工净化：对施工现场产生的废弃物进行分类处理和净化，确保不对环境造成污染6.2 地下管线：在施工过程中应对周围地下管线进行保护，避免对环境造成破坏6.3 噪音控制：采取有效措施控制施工现场产生的噪音，尽量减少对周围居民的影响七、经济可行性7.1 施工成本控制：严格控制施工过程中的各项费用，保证施工成本在合理范围内7.2 施工进度管理：合理安排施工进度，确保工程能够按时交付使用7.3 资源利用：优化资源配置，充分利用现有设施和材料，降低施工成本7.4 合理投资预算：对施工预算进行合理预期，确保工程投资具有可行性和合理性八、技术创新8.1 工艺改进：根据实际施工情况，进行工艺改进和优化，提高施工效率和质量8.2 技术更新：关注最新的施工技术和设备，及时进行技术更新和引进，提高施工水平8.3 设备改进：对现有施工设备进行改进和升级，提高设备性能和使用效率8.4 经验总结：及时总结施工经验，形成施工经验数据库，为今后工程施工提供参考以上就是人工挖孔桩工程的专项方案，通过合理的施工工艺、严格的质量控制和有效的安全保障，确保工程能够顺利、高效地进行。
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)一、前言挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，广泛应用于建筑领域。
本文将针对人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍，旨在保证挖孔桩施工质量，提高工程效率。
二、施工前准备1.方案设计：根据设计要求确定挖孔桩的位置、尺寸以及施工方法等。
2.现场勘察：对挖孔桩施工现场进行勘察，确认地质情况、周边环境及地下设施情况。
3.施工人员及设备准备：组织施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
同时，准备好所需的施工设备、工具等。
4.安全措施：制定完善的施工安全计划，明确安全责任，确保施工现场安全。
三、施工流程1.挖孔准备：–根据设计要求确定挖孔点位。
–挖孔桩施工中利用岩芯钻探机，根据岩层情况选择合适的岩钻头。
2.挖孔过程：–按照设计要求依次进行挖孔作业，控制挖孔深度和直径。
–在挖孔过程中注意及时清理周围的杂物和泥浆。
3.桩身加固：–在挖孔完成后，对桩身进行加固处理，确保桩身的稳定性。
4.验收：–施工完成后，进行验收，检查挖孔桩的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.严格控制挖孔尺寸：确保挖孔桩的尺寸符合设计要求，避免出现偏差。
2.严密施工记录：做好施工过程中的记录，包括施工时间、施工人员、设备使用等情况，方便后期查阅。
3.对施工现场进行管理：保持施工现场整洁，避免垃圾和杂物对施工造成干扰。
4.严格遵守安全规定：施工人员须严格遵守安全规定，穿戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
五、施工结束1.整理施工记录：整理施工记录，保存好相关资料。
2.清理施工现场：清理施工现场，恢复环境整洁。
3.总结经验：总结本次施工经验，不断提升施工水平。
结语本文从人工挖孔桩专项施工方案的前期准备、施工流程、注意事项等方面进行了详细介绍，旨在帮助施工人员提高施工质量和效率，确保挖孔桩施工工程顺利进行。
希望本文对相关人员在实际施工中有所帮助。
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和施工组织设计； 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单，并进行安全教育培训； 3. 采购所需材料和设备，并保障施工现场的准备充足； 4. 制定安全生产计划，并做好应急预案。
二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸；–定位孔位置并进行打桩，清理孔周围的杂物和泥土；–根据孔的深度确定所需的钻孔机，并进行调试。
2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业，注意保持孔的垂直度和直径的准确性；–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量，并保证配筋在孔内的位置准确。
3.灌浆–在孔内灌浆之前，清理孔底的杂物，并保持孔内干燥；–使用泵车将灌浆料按设计比例混合，并灌入孔内，确保充实均匀。
4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩；–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置，并做好固定。
三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度，确保与设计要求相符；2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控，保证施工质量；3.完成施工后进行验收，并编制施工记录。
四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通；2.作业人员必须佩戴相关防护用品，并经过安全培训；3.确保设备和工具的正常运转，避免事故的发生。
五、后续工作1.完成施工后进行清理现场，并保持施工场地整洁；2.收集施工过程中的数据和记录，进行总结和分析；3.完善施工档案，为后续工程提供参考和借鉴。
以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明，希望能对相关工程施工提供帮助和指导。
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第一章工程概况一、工程建设概况才子佳郡工程建设项目位于长沙市芙蓉区星沙大道最南端，由长沙才子房地产开发有限公司投资兴建，由湖南省宏艺建筑设计有限公司设计，湖南智埔工程咨询有限公司监理。
由14栋高层住宅和10栋多层建筑组成，总建筑面积196993.16m2，其中地上建筑面积171393.4m2、地下室建筑面积25599.76m2。
功能布局为：4#、6#、8#、19#栋地上25+1层住宅；23#栋地上25层，1层为商业，2~25层为公寓；1#、3#、5#、7#、9#、17#、18#栋地上17+1层住宅；2#、10#栋地上17层住宅；22#栋4层，1、2层为商业，3、4层为物业；24#栋3层幼儿园；11#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#栋1层商业。
其中1#~10#栋、17#~19#栋、23#栋地下一层为停车库。
二、桩设计概况2.1本工程采用人工挖孔桩基础，桩基安全等级为一级，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩极限端阻力标准值qpk为5600kpa。
2.2材料2.2.1 钢筋：钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400 ，钢筋保护层厚50mm，桩主筋锚入承台长度为：地梁、承台高度且大于等于900。
2.2.2混凝土强度等级：门面护壁C25，封底C25，桩身、桩帽混凝土强度等级为C25；A、B、C栋护壁C25，封底C30，桩身、桩帽混凝土强度等级为C30；D、E、F 栋护壁C20，封底C30，桩身、桩帽混凝土强度等级为C30；G栋护壁C20，封底C30，桩身、桩帽混凝土强度等级为C30。
2.3挖孔桩进入持力层的深度不应小于800，其桩端以下完好持力层厚度不小于3倍桩径，桩长不小于6m，相邻挖孔桩的桩端高差值不得大于桩端扩大头之间净距的1倍。
2.4 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，封底混凝土高度为200+h1.第二章施工准备一、地质条件1.1依据《才子佳郡高层住宅区岩土工程详细勘察报告》，本工程场地自上而下各土层依次为杂堆土、粉质粘土、粘土、圆砾、中砂卵石、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩。
本场地稳定性较好。
1.2本工程地下水位标高介于32.30～38.60m（绝对标高），主要分布于第○1层杂填土中的上层滞水、第○4层圆砾中的孔隙水及第○5、○6层中的风化裂隙水，水位埋深1.0～6.5m，抗浮设计水位标高为37.60m（绝对标高）。
地下水对混凝土和钢结构具有弱腐蚀性。
1.3本工程抗震设防烈度6°，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速值为0.05g，建筑及设计特征周期0.35s,场地内为中软～中硬场地土类型，建筑场地类别为Ⅱ类。
二、现场施工条件2.1工程现场场地挖方区和回填区均存在，已基本平整，场内无各种障碍物。
2.2场外道路基本畅通，场内临时道路已基本形成。
2.3施工用电变压器容量有630KVA，位于现场东面，完全能够满足钢筋笼制作安装和桩芯混凝土施工的要求。
2.4施工用水已进入现场，业主指定水源位于现场西南角。
2.5钢筋笼制作和加工场正在建设中，各种施工临时设施尚未完成，需立即着手解决。
2.6临时办公楼已安排好，为施工现场旁边保温瓶厂房二楼，正式办公楼正准备修建，为两层活动板房。
民工生活设施因土方施工尚未形成，操作工人生活区就近租用保温瓶厂房二楼，二楼位置已经经过修整，人员可以入住。
2.7砂石、水泥、钢筋、混凝土等材料有长期合作的供应商，能随时供应。
2.8成孔、钢筋笼制作安装及砼施工作业队伍已落实，并达成了协议，能立即组织进场施工。
三、施工准备3.1技术准备3.1.1收集有关规范、标准、图集、法律、法规并组织学习。
3.1.2各施工人员熟悉和核对施工图纸。
3.1.3形成轴线控制网、设置场区控制测量标志，并作好红线桩、轴线控制桩、控制标高点的保护。
3.1.4制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
3.1.5细化编制施工技术文件和施工进度计划，编制人工挖孔灌注桩施工方案。
3.1.6组织各分项施工作业人员进行技术交底。
3.1.7对试验检验及测试做出计划和安排；砼的试配工作尽早联系试验室进行。
3.2施工现场准备3.2.1建造必要的施工和生活设施，为开工提供充分的前提条件。
3.2.2组织施工机具进场，按规定地点和方式安装、存放，进行相应保养和试运转。
3.2.3组织建筑材料进场，按规定地点储存或堆放。
3.2.4做好季节性施工准备，落实雨季施工设施。
3.2.5修建现场临时道路系统以及供水供电系统。
3.2.6完善现场排水系统，现场排水采用有组织排水系统，汇流后经沉淀后排放。
3.3施工场外协调3.3.1作好与交通、环保、派出所、社区等单位的协调工作。
3.3.2材料加工及订购：根据物资需用计划，同建材供应或加工单位签订供货合同。
3.3.3施工机具租赁或订购：同有关单位签订租赁或订购合同。
四、资源组织根据工程量、工期等因素编制资源计划，对主要设备、材料进行采购，并签定供应或租赁合同，特殊物资还需供应商生产能力进行充分调查。
4.1主要施工设备与机具计划（见表-1）表-1 主要施工设备与机具4.2主要材料计划（见表-2）表-2 主要材料计划表3. 劳动力计划（见表-3）表-3 项目劳动力计划第三章施工组织与部署一、施工组织1.1管理模式本工程实行劳务承包管理模式，选择成建制的、有资质的专业施工作业队伍。
1.2作业队伍要求桩基专业施工作业队伍有计划地选择成孔施工作业队3支、钢筋施工作业队1支、混凝土施工作业队1支。
二、施工部署2.1施工区段的划分根据建筑物结构和位置不同，将施工区段划分为A、B、C三个大区同时施工。
2.2施工顺序根据《才子佳郡高层住宅区岩土工程详细勘察报告》以及业主要求的施工顺序，本工程地下水由西南向东北方向迳流，故桩基开挖的总施工顺序是由西南向东北方向开挖。
考虑业主的开发意向和A区土方工程先完成以及需要插入挡土墙砌筑工程，故人工挖孔桩施工从A区开始，且靠近边坡的桩先开挖，具体施工顺序为：A区→B 区→C区。
2.3工期安排各区段自动土之日起计算，C区20天内必须完成并交验（检测除外）；A、B区40天内必须完成并交验（检测除外）。
三、主要施工方法的选择3.1钢筋工程钢筋笼在地面一次成型。
制作钢筋笼时，在主筋内侧每隔2m加设一道加劲箍，与主筋焊接牢固组成骨架（如图-1所示）。
为便于吊运，分两节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与螺旋箍筋点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼4侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为5cm，钢筋笼外形尺寸比孔小11～12cm。
图-1 钢筋笼的成型与加固（a）钢筋笼加固成型；（b）耳环；（c）上下段钢筋笼主筋对焊连接1-主筋；2-加劲箍；3-耳环；4-螺旋箍筋3.2护壁模板护壁模板采用定型钢模，上大下小。
钢模长1.0m，直径800mm的分三块，直径1000mm、1200mm的分四块，直径1400mm的分五块，采用12＃铁丝绑扎成整体。
3.3 砼工程桩身砼采用商品砼，运送至现场采用泵送浇筑。
护壁砼采用现场搅拌机搅拌。
3.4 成孔成孔采用人工掘进成孔，孔内土方由人工采用绞架吊运出孔。
四、人员部署本工程施工将实行作业队伍专业化,主要有成孔作业队伍（其中两支各50人、另一支40人）3支、钢筋作业队伍1支（每支40人）和砼作业队伍（20人）。
五、设备部署5.1砼施工设备现场配备1台HBT60移动式砼输送泵，桩身砼采用商品砼泵送入模。
安装1台JS350搅拌机搅拌护壁及零星砼，用翻斗车运至作业地点。
5.2钢筋机械在现场设钢筋加工场2个，配备切断机2台、弯曲机2台，闪光对焊机2台，钢筋全部在现场统一加工场制作。
5.3垂直和水平运输机械现场配备20t汽车吊1台用于钢筋笼安装就位，同时配备自卸汽车和手推车若干用于材料的转运。
六、土方堆放场地部署C区桩开挖土方先堆放于东南角空地的指定地点，再配合用汽车将土方转运至外面指定地点；A、B区桩开挖土方堆放于施工现场中部空地，再配合用汽车将土方转运至外面指定地点。
第四章施工工艺及方法一、测量1.1部署项目工程技术部下设专职测量小组负责场区导线控制网测设。
该测量小组具体负责3个区段的测量检查、复核和指导工作。
1.2控制网的建立本工程基础施工阶段平面尺寸大，控制桩设置较多。
控制桩在土方工程开始前已引出施工现场外，工程开工后，测量小组将其引入场内，根据总平面图中的角点坐标和规划局的放线定位图结合施工图设计的主轴线设置控制网，控制网用全站仪投测；高程控制点设置不少于3个，分别位于几大角点的永久固定的位置上，并随时对永久高程点进行观测。
二、人工挖孔桩工程本工程共有738根桩（Ⅰ区356根桩，Ⅱ235根桩，Ⅲ区147根桩），桩径有800mm～1400mm等共5种，桩长具体根据《才子佳苑高层住宅区岩土工程详细勘察报告》。
2.1施工工艺流程（见图-2）2.2人工挖孔桩成孔施工根据设计要求，人工挖孔桩采用钢筋混凝土进行护壁。
其成孔工艺流程如下：场地平整→定桩位放线→砌井口护圈→在护圈上投测轴线、标高→挖第一节土方→放护壁钢筋、支模→浇筑护壁砼→安垂直运输支撑、绞架等设施→挖第二节桩孔土方→放护壁钢筋、支模→浇筑护壁砼→重复桩孔挖土，直至到设计要求→岩土取样送检或检测→合格后扩桩底、清孔→放钢筋笼→浇筑桩身砼。
2.2.1定位放线根据工程轴线控制桩用全站仪定出每个桩孔的中心点，然后在中心点位置钉入短钢筋桩。
桩孔放线定位后，立即砌筑240宽砖护圈300高用于防止地表水流入桩孔，上口抹1：2.5水泥砂浆，宽度同砖护圈宽，便于桩基放线标识。
2.2.2挖土成孔土方开挖采用人工用短柄锄头、铁铲等工具取土。
石方开挖采用空压机配合风镐掘进。
挖出的土石方用吊桶由井上配合人员吊出并倒至指定地点。
每节桩孔深度为95cm，在挖土过程中作业人员必须经常用十字规检查桩孔土方开挖质量。
图-2 人工挖孔桩施工工艺流程2.2.3桩距近的施工工艺对于相邻桩孔距离太近（即中心距离≤1.5D或D+1000）采取跳挖或跳扩孔办法开挖。
技术要求：（1）及时转运桩基周边土；（2）待桩身砼浇筑后其强度达到设计等级75%后，再挖（或扩）相邻桩孔。
2.2.4桩护壁支模模板采用组合小钢模拼装而成，每节长1m，模板之间用12＃元丝扎紧。
每节模板支设时根据井口控制线架横杆吊大线坠找中心点，然后用水平尺杆找圆周模板。
模板位置、尺寸准确后用短木枋相互顶紧，检查后浇筑护壁砼。
继续开挖下节桩孔土方，待下节桩孔成型后，再拆除上节护壁模板来支设下节模板，循环反复使用。
2.2.5护壁钢筋加工、绑扎根据每根桩的尺寸大小在井上加工成半成品钢筋,到井底绑扎成型。
其中立筋先加工成L形,浇筑下节护壁砼时再板直,锚入下节护壁砼中100mm.2.2.6护壁砼2.2.6.1桩身护壁砼采用机械拌和、人工插捣，护壁模板支设好后在模板上口放置一斗笠型盖帽，砼从井口吊至施工作业面，通过盖帽斜边滑落到位。