特种设备制造质量手册模板

压力容器制造/安装/改造/维修质量保证手册文件编号: XX/SC -XX版本编号：第X版第X次修订非受控受控状态：受控XXXX-XX-XX（年-月-日）发布 XXXX-XX-XX（年-月-日）实施XXXX（单位名称）目录编审人员签署 (ⅰ)手册发布令 (ⅱ)单位简介 (ⅲ)1. 适用范围 (1)2. 术语和缩写 (1)3. 管理职责 (3)4. 质量保证体系文件 (12)5. 文件和记录控制 (13)6.合同控制 (14)7. 设计控制 (14)8. 材料、零部件控制 (15)9. 作业（工艺）控制 (16)10. 焊接控制 (17)11.热处理控制 (19)12.无损检测控制 (20)13.理化检验控制 (21)14.检验与试验控制 (22)15.设备和检验与试验装置控制 (23)16.不合格品（项）的控制 (24)17.质量改进与服务 (24)18.人员培训、考核及其管理 (25)19.其他过程控制 (26)20.执行特种设备许可制度 (26)附录附录1 质量控制系统责任人员任命书 (28)附录2 组织机构图 (29)附录3 质量保证体系图 (30)附录4 程序文件目录 (31)附录5作业（工艺）目录 (32)附录6 作业（表、卡）目录 (33)XXXX（单位名称）编审人员签署编制： XXX 日期： XXXX-XX-XX审核： XXX 日期：XXXX-XX-XX 批准： XXX 日期：XXXX-XX-XXXXXX（单位名称）手册发布令本单位依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的有关要求，编制了《压力容器制造、安装、改造、维修质量保证手册》（XX/SC-XX）（以下简称《手册》）。

《手册》对本单位质量体系进行了描述，制定了质量方针和质量目标。

经审核，该体系符合国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备安全监察条例》等法规对压力容器制造、安装、改造、维修单位质量管理的有关规定。

《手册》是本单位压力容器制造、安装、改造、维修质量控制和满足顾客要求的纲领性文件。

现予以批准发布，XXXX年XX月XX日起实施，原XXX（原版本号）《压力容器制造/安装/改造/维修质量保证手册》作废。

质量控制系统责任人员应独立行使《手册》赋予的权力，执行本岗位的职责。

此令！XXXX（单位名称）法定代表人（或其授权代理人）：（签名）XXXX年XX月XX日XXXX（单位名称）单位简介本单位创建于XXXX年，是定点专业进行XXX（设备）制造/或压力容器安装/改造/维修的企业，具有国家质检总局颁发的“XXX”级压力容器制造/安装/改造/维修许可证，并获得了XXXX的荣誉称号，XXXX年XX月通过XXXX认证。

作为国家定点的压力容器专业制造/安装/改造/维修单位，自XXXX年从事XXX（产品名称）的制造/安装/改造/维修以来，先后进行了XXX（列举典型产品或规格）的压力容器制造/安装/改造/维修等。

近年来，又研制了XXX（设备名称）/或进行了XXX （设备名称）的安装/改造/维修等，并形成了一定规模。

XXXX年本单位的XXX（设备名称）获得了“XXX”奖。

本单位按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，建立了较完善的质量保证体系，使压力容器制造/安装/改造/维修从开始直至最后的各个环节都能确保质量。

立足市场、满足用户需求是单位的唯一追求。

“质量问题无小事”和“质量不好一切等于零”是本单位对所有用户高度负责的质量意识，一旦发生质量问题，本单位一定会迅速作出响应，并遵照“先恢复生产，后分清责任”的原则，解决产品故障，确保用户满意。

为用户提供最满意的服务是本单位全体员工的质量承诺。

单位全称：法人代表：授权代理人（如有，并附授权书）：地址：邮政编码：电话：传真：XXXX（单位名称）1.适用范围本质量保证手册是XXXX（单位全称）的纲领性文件，适用于本单位经国家质量监督检验检疫总局核准的，在限定许可级别范围内的压力容器制造/安装/改造/维修全过程。

2.术语和缩写2.1 质量保证体系文件包括质量保证手册（简称“质保手册”）、程序文件、作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）、记录（表、卡）等。

其中：质保手册是对质量保证体系的总体描述，是生产单位质量保证活动遵循的“法律”，由其引出的是程序性文件；程序文件规定的是各个生产过程等活动的具体程序和职能及其接口；作业（工艺）文件属操作层面文件；记录（表、卡）是工作的见证。

2.2 外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件，设计文件鉴定报告（如有），型式试验报告（如有），监督检验报告，分供方产品质量证明文件、资格证明等。

2.3产品一次合格率指（产品验收）不经过任何返修的产品与生产产品的比值。

2.4产品返修率指（产品验收）包括同台设备的多次返修在内的返修次数与生产产品的比值。

2.5检验与试验压力容器质量保证体系中的检验与试验特指：●压力容器制造/安装/改造/维修的过程检验、耐压试验、气密性试验、竣工验收、调试验收、试运行验收等（根据本单位许可项目特性）；●安全技术规范及其相应标准规定的型式试验；●安全技术规范及其相应标准规定的其他相关特殊检验和试验。

2.6控制点2.6.1审核点（R点是英文字母review的首写字母）产品的技术、质量文件正确与否，是保证质量的前提，主要的设计、工艺、XXXX（单位名称）2次以上焊缝返修方案、检测、检验文件的发放，都必须经过审核（批准），这种质量控制点称为审核点。

审核（批准）人员的资格按相关文件编制规定执行。

2.6.2见证点（W点是英文字母witness的首写字母）在产品的过程检验中，某些工序对质量的影响较大，经操作者自检合格后，必须由专职检验人员复查，并在质控流转卡上签署。

这种质量控制点称为见证点，即重点检验点。

焊接材料和钢材发放中，检验员也必须现场见证。

其余工序作为一般检验项目，称为检验点。

2.6.3 停止点（H点是英文字母hold的首写字母）对产品质量发生关键作用的工序，必须由相关责任人到场检查并确认，在流转卡上签署。

未经确认，不得流转至下道工序。

XXXX（单位名称）3.管理职责3.1质量方针和质量目标3.1.1 概述质量方针和质量目标应符合本单位的实际情况和受理的许可项目范围特征，突出压力容器制造/安装/改造/维修安全性能的要求，其中质量方针要体现对安全性能及其质量持续改进的承诺；质量目标要进行量化分解和定期考核。

3.1.2 质量方针压力容器属国家安全监察的特种设备，它的制造/安装/改造/维修必须依法进行，以确保安全。

为此，特宣布本单位的质量方针：XXX（具体质量方针，如立足市场，坚持质量第一，不断满足顾客的需求是XXXX （单位名称）的唯一追求）。

本方针的内涵是：XXX（具体内涵，如“质量是企业的生命，依法生产、确保安全、顾客满意是满足顾客需求的唯一标准，也是企业经营的唯一标准，是企业的经营宗旨；企业的发展、订单的获取、效益的增长，全部依赖于企业的一切工作是否满足顾客的需求，这是企业全体员工的共同价值观念”）。

3.1.3 质量目标（具体目标，例：3.1.3.1～3.1.3.5 ）3.1.3.1 产品返修率不低于90%。

3.1.3.2 产品一次合格率不低于90%。

3.1.3.3 产品出厂合格率100%。

3.1.3.4 顾客满意度不低于95%。

3.1.3.5 ……3.1.4 本单位依据上述质量目标的要求，每年在本单位内的相关职能和层次上展开并建立相应的质量目标，分解为本职工作的指标，使质量目标能贯彻落实到责任人员和相关人员，并定期进行考核，以保证目标的如期实现。

3.1.5 公司定期对质量方针和质量目标进行适宜性和有效性评审，以适应内外部条件的变化。

法定代表人（或其授权代理人）签字：xxxx年xx月xx日XXXX（单位名称）3.2质量控制系统责任人员的任命书质量控制系统责任人员的任命书见附录1。

3.3 质量保证体系组织质量保证体系的组织机构图见附录2。

3.4 质保体系图质保体系图见附录3。

3.5 职责、权限和协调3.5.1 管理机构的职责、权限和协调3.5.1.1管理机构的职责、权限3.4 管理机构的职责、职权和相互关系：（以下内容为例子）●总师室a. 负责所管辖部门贯彻实施质量方针和目标。

b. 全面领导和协调技术工作。

c. 负责有关技术业务的对外联络。

d. 对重大技术问题及时组织讨论分析，并采取必要技术措施。

●综合办公室a. 负责所管辖部门贯彻实施质量方针和目标。

b. 全面领导和协调所管辖部门的工作。

c. 负责编制管理评审计划和报告。

d. 负责管理性文件的发布、存档、回收。

●技术部a. 负责压力容器设计工作。

b. 负责工艺、焊接、热处理、标准化等专业业务。

c. 落实生产的技术准备，及时提供产品图样、焊接工艺、加工工艺等技术文件，保证生产计划的顺利实施。

d. 参与供方质量保证能力评审。

e. 分析重大质量技术问题，制订不合格品处理方案。

f. 负责技术文件的编制、存档、发放、更改和回收。

●质检部a. 负责质量检验工作，包括进货检验、过程检验、最终检验、压力试验及无损检测、理化试验、计量管理。

XXXX（单位名称）b. 制订并实施产品检验和试验计划，传递内部质量信息。

c. 编制检验规程、试验规程等检验工作。

d. 参与供方质量保证能力评审及供方业绩评价。

e. 负责检验文件和检验记录的流转、存档，填写产品质量说明书。

f. 负责联络监检人员。

●销售部a. 进行市场调研，掌握市场信息，扩大市场占有率。

b. 明确客户需求，签订合同，负责合同管理。

c. 根据订单编制工作令。

d. 传递客户信息。

e. 开展售后服务，收集质量返馈，进行客户满意调查。

●制造部a. 按照销售部的工作令编制月度生产计划，“按质、按量、按时”组织生产。

b. 负责车间文明生产、安全生产。

c. 及时反馈生产中影响质量的不稳定因素。

d. 参与供方业绩评价。

e. 负责设备和工装模具的管理。

f. 负责钢材库和焊材库的管理。

●物资部a. 根据采购文件编制和实施采购计划，对采购产品的质量负责。

b. 组织对供方的评审，编制合格供方名录。

c. 定期评价供方业绩，编制评价记录。

d. 收集和保存供方分包承压部件的资质证明文件。

●财务部a. 搞好资金运转，保证资源配置所需的资金经费。

b. 对供方的财务结算，必须有质量检验合格的书面见证。

●人事部a. 负责编制并实施人员培训年度计划。

b. 建立焊工焊接档案，建立无损检测人员档案。

3.5.1.2各部门的相互关系、工作接口和协调公司各部门独立开展职责范围内的业务活动，在质量管理作业中，每个部门有各XXXX（单位名称）自的侧重。