船舶分油机启动的一般程序
分 油 机 操 作 规 程
分油机操作规程
一．使用前准备：
1．松开制动器，检查联轴接及机盖是否旋紧。
2．转动分离筒确认无卡阻。
3．高置水箱水位是否正常。
4．检查齿轮箱的滑油油位正常后
5、检查电机转向是否正确。
二．启动步骤：
（1）分油：
1. 打开分油机出口伐，启动电机，当转速正常时。
2. 打开密封水伐,将控制伐转到“密封”位置,待指示管有水流
出,表明已密封,将控制伐转到“补尝”位置。
3. 向分离筒内注入清水,待出水口出水时关闭注水伐,此时慢慢
打开进油伐即可分油。
4. 启动油加温系统，使油保持要70℃—75℃。
（2）排渣：
1．每二小时进行冲洗一次，关闭进油伐，开启冲洗水伐。
2．将控制手轮从“补偿”转至开启位置，稍后听到“嘭”的一声证明排渣工作正常，一个分油排渣冲洗周期便结束，在重
新密封前应将控制伐转在空位上停留片刻（约一分钟），如
要继续工作可按重复以上程序。
三．运行中管理：
分油机工作时要加强巡回检查，观察密封水柜的水位，齿轮箱的油位，流量和温度是否正常。
为防止“跑油”，每小时应加一次分离筒的密封水，应及时发现故障且及时处理。
四．停机：分油结束，要对分油机彻底排渣冲洗，关闭糸统管路的油阀和蒸汽阀后，便可停机。
五．。
分油机操作规定中英文双语模板
分油机操作规定中英文双语模板分油机操作规定Oil Separator Operation Regulations除按照各船分油机说明书执行操作规程外，下列要点需予以考虑：In addition to follow ship’s oil separator instruction, below point should be considered:1起动操作Starting operation1.1起动前的准备工作Preparation before starting检查分离筒的止动和制动是否已经脱开，安全螺母是否锁紧，磨擦联轴器是否灵活，其它各转动部件有无卡碰现象；Checking if the stop and brake of separator cylinder have been come away, if the safe nutshave been locked up, if the friction shaft coupling is agility, and if others turning or movingparts are resistant when working;检查传动涡轮箱的滑油油位高度，轴承润滑油的油杯要加足油脂；Checking lube oil level of driving turbine box, full fill the lube oil cup of gear;检查自动排渣控制系统的高置水箱的水量是否充足，控制阀是否处于切断位置；Checking if the water is enough of high position tank of automatic drain control system, ifControl valve has been shut off;向加热器引进蒸汽，将油送进加热器加温。
Fill steam into heater and immit bunker to hot.1.2手动起动步骤Manual starting procedure接通电源，起动电动机，约2分钟后当分离筒全速运转时，即可对分离筒进行密封；Turn on the power, start electric motor, after 2 minutes and when the separator cylinder rotateswith full speed, and then pressurize the cylinder;将控制阀转到“密封”位置，边听声音边观察排渣管，当躁声由强变弱，排渣管已有水排出，说明活赛已经上行，将排渣孔封闭；Turn the control valve to “pressurize” position, listen the sound and at the same time observethe drain tube, when the noise come down and there is water coming from drain tube, showingthe piston has come up, then close down the drain tube;将控制阀转到“补偿”位置，观察到的排渣管流水量已很少时，说明分离筒密封已经完成；Turn the control valve to “expiate” posit ion, when only little water coming from drain tube,showing the completion of separator cylinder pressurizer;将控制阀转到“空位”位置如排渣管流水量逐渐减少，直到停止流水，说明分离筒密封良好，即可开始分离作业；Turn the control valve to “vacant” position, if the water coming from drain tube less and lesstill stop, showing the pressurizer of separator cylinder is effective, then may commenceseparation;打开引水阀，向分离筒引进热水，当水管有水流出时，说明“封水”已满，将引水阀关闭；Open aqueduct valve to put hot water into separator cylinder, when water come from draintube, showing full fill hot water, then close the valve;再次查看排渣管，确认没有水流出。
船舶滑油分油机操作程序
滑油分油机操作程序
一、启动
1＞检查分油机齿轮箱油位。
2、检查水箱水位在正常位置，控制供应阀正常开启。
3、检查进出口油阀是否开关正常、确保主机分油机出口到循环柜，副机分油机出口到副机
油底壳或其他为副机服务的油柜。
4、开启循环泵，打开蒸汽加热阀预热滑油，滑油温度在70-80度方可进行分油。
5、检查控制空气压力是否正常(0.7Mpa).
二、起动运行
1、启动分油机马达，检查转向是否正常，有无杂音。
2、待马达电流从最大值逐渐稳定到54左右，转速达到额定转速。
3、按下分油机控制板上“START”按钮。
4、关闭油渣柜的放泄阀。
5、分油机按程序运转，直到分油正常。
6、检查滑油出口压力在0.12~0.2Mpa之间。
7、检查滑油供应泵马达及分油机马达电流值是否稳定。
一、停止
1、关闭蒸汽加热阀。
2、进行一次手动排渣，按“SLUDGE”钮。
3、然后按“STOP”钮分油机按程序自动停止。
4、停供油泵马达。
5、开启油渣柜的放泄阀。
船舶辅机---分油机操作教程
2010年船舶辅机---分油机操作教程一、启动前的准备工作（1）按分离要求（分水法或分杂法）装配分离筒，即分水法有比重环分杂法用橡皮环。
（2）根据油料和工况，查说明书选择合适的比重环。
（3）检查各运动部件的灵活性，防止卡死：检查制动器（加快分油机停止的装置）是否已脱开，止动器（用于分油筒检修固定的装置）是否已松开并退到位；打开分油机罩盖，检查分离筒转动是否正常（用双手缓慢朝其正常转动方向转动分离筒，看其有否卡阻现象），确认正常后，将罩盖盖好并锁定；检查电动机轴转动是否灵活，检查摩擦离合器的磨擦片状态是否符合要求。
（4）检查齿轮箱的油位和油质。
油位应保持在规定范围内（一般在油镜刻度的1/2—2/3），油质不好（例如由于水泄漏引起的油质严重乳化）应换新（滑油采用国产30号或40号机械油）。
油泵处的油杯润滑油脂也应加足。
（5）检查工作水高置水箱的水位、水封水的供给是否正常，各管路阀件启闭是否正常，若系统不通应及时清除。
检查分油机控制阀是否处于“空位”。
（6）检查待分油之油柜（沉淀柜、日用柜或循环柜等）的油位、油温是否正常，检查各油柜进、出油阀启闭是否正常。
（7）若待分油还需进行加热，还要检查其蒸汽加热系统是否正常，并在投入工作后察看油料是否加热到所需要的分离温度。
（6）检查控制箱电源是否正常。
（7）第一次起动或在电气设备检修后，应检查电动机转向，绝不可反转（由于分油机进、出油方向已定，加之分离筒内锁紧装置方向已定等原因）。
（8）对于全自动排渣型分油机，还应检查分油机手动操作是否正常，并调整各时间继电器，确定各个动作的时间。
二、分油机正常起动（1）起动电动机，待达到额定转速后（此时运转声音正常，电流指示最小）方可进行后续操作。
（2）将工作水控制阀转到“密封”位置，从排渣口观察孔观察有水流出，把控制阀转到“补偿”位置。
为了检查分离筒密封情况，可打开水封水进水阀，引水进分离筒，在分离筒注满水后关闭引水阀。
在排渣口观察孔处观察，见排渣口水流逐渐减少，直至无水流出，即表明密封良好。
分油机操作程序
分油机操作程序
《排渣》
1)关闭进油阀，开启低压水阀门，开启高压水赶油。
注意净油口的油有无水花，出现稍微水花关闭高压水。
2)操作手柄逆时针转动至开启位置排渣，观察排渣口
排渣情况。
开启高压水，冲洗5秒后关闭。
排渣完成。
3)操作手柄转至密封位置，进行密封。
5秒后开启高
压水，高压水注入10秒关闭。
4)操作手柄转至补偿位置，慢慢开启进油阀，观察净
油口出油情况。
同时观察溢油口溢油情况，有无跑油现象。
慢慢关闭低压水，调至排渣口稍微滴水，进入正常工作。
注意：观察分油机排出渣水的情况，若两次排渣后依然过脏，应增加排渣次数，缩短排渣时间间隔。
二零一三年元月一日。
分油机操作规程
副滑油分油机操作规程一、启动前检查1.外观检查；检查分油机装置（连轴节，端盖，接头，）是否连接完好2.电源供应，控制单元供电，操作屏指示灯为绿色；3.油位检查；起动前检查轴承箱油位（玻璃镜2/3位置）。
4.开启空气阀，并检查空气压力：5-7BAR；5.开启工作水阀，并检查压力为：2-3BAR.6.副机停机时开启滑油油底壳（或其他舱柜）进出口、供油泵进出口及分油机进出口管路上各阀。
二、起动1.按供油泵OFF/ON按钮，起动供油泵。
2.打开加热器进出口蒸汽阀，并按下按“8#（PID控制器）”键进行加热，PID调节阀进行自动调温80℃左右。
3.按分油机OFF/ON按钮启动分油机，出现“6#(Separtor status/分油机状态)”键出现闪烁，等待分油机达到额定转速。
4.观察在启动过程是否有异常振动，如有则停止分油机并检查改正。
5.待显示屏上出现“6#(Separtor status/分油机状态)”键停止闪烁时，按“2#(Process START)”键，此时自动分油程序开始。
6.调整出油压力：0.16-0.18MPa ,流量：1500L/H左右。
7.运转中检查,必要时手动排渣：按下排渣按钮(PROCESS START)即可，正常电流：7.0A左右三、停机1.按“1#（Process STOP）”键，分油机停止分油并进行自动排渣，排渣结束后再从复一次进行两次排渣。
2.关闭蒸汽进出口阀，并按下按“8#（PID控制器）”键使PID调节阀停止工作。
3.按供油泵OFF/ON按钮，停止供油泵，关闭相应的油阀、水阀、气阀。
4.按分油机OFF/ON按钮，停止分油机。
5.关闭控制板上电源。
四、报警复位a)按“Home/DIR”键查看报警原因。
b)处理故障。
c)按“ENTER”键1秒钟复位。
d)如果故障在30分钟内没有处理，分油机会自动停机。
备注：主、副机滑油分油机可以互相替代工作。
主滑油分油机操作规程一、启动前检查1.外观检查；检查分油机装置（连轴节，端盖，接头，）是否连接完好2.电源供应，控制单元供电，操作屏指示灯为绿色；3.油位检查；起动前检查轴承箱油位（玻璃镜2/3位置）。
KYDH204CD-23型燃油分油机操作须知
精品文档 KYDH204SD-23型燃油分油机操作须知一．启动前的准备工作:1、分油机首次开机前，必须检查齿轮箱并清理干净，加入润滑油，油位至油标中部刻线；2、根据油料密度，选择合适口径的比重环；3、机盖安装前应检查转鼓周围有无杂物，松开刹车用手顺时针方向拨动转鼓，应转动灵活无异常，方可安装上盖和进、出口装置，并连接好进出口软管及操作水管。
4.检查并保持操作水压力(0.2MPa ~0.3MPa),控制空气压力(0.5MPa ~0.8MPa)。
5.检查主轴和摩擦联轴器之间的皮带张紧度是否合适，分油机运行100-150小时后应重新调整。
6.将供油泵出口旁通阀全部打开，将分油机净油出口阀全部打开。
7.打开重油沉淀柜出口阀，打开分油机供油泵至重油沉淀柜回油阀。
二、启动及分离（一）机组全自动及手动操作模式----开机步骤1、打开总电源开关，将功能开关转到手动模式。
2、打开“净油出口阀”和供油泵“回油阀”，重油沉定油柜出口快关阀。
3、启动供油泵，检查污油再循环管系阀门是否正常；检查供油泵压力是否正常。
4、打开加热器，并调整到所需的分离温度。
在操作过程中温度应保持不变化。
5、观察分离油料的温度是否已加热至所需的分离温度，（根据油料粘度选择适当的加热温度）6、待温度达到要求之后(95~98℃)。
启动分离机、观察电流表，等到电流由高往低回落，直至平稳(此过程大约需要3~5分钟)（二）手动操作动模式1)、建立密封水封1.打开“水阀”上的“排渣水”开关，顺时针旋转90°等待3~5S ，清空转股，见有水流出关闭“排渣水”。
水阀装置从左到右三路开关分别为置换水、排渣水、密封水2.打开“水阀”上的“密封水”开关，顺时针旋转90°再打开“污水接口”上的观察盖至有水流出，此时已建立水封，即可关闭“置换水”开关，并关闭观察盖。
2)进油1.将三通“转换阀”上的电磁阀位于下端的手动开关打开，逆时间旋转90°，手动打开进油口，燃油进入分油机，此时分油机开始分离。
船舶分油机操作流程
船舶分油机操作流程英文回答：Operating a fuel oil separator on a ship involves several steps to ensure the efficient separation of oil and water. Here is a step-by-step guide on how to operate afuel oil separator:1. Preparing the fuel oil separator: Before starting the operation, it is important to ensure that the separator is clean and in good working condition. Check for any clogs or damages that may affect its performance. Also, make sure that the necessary tools and equipment are readily available.2. Starting the separator: Start by turning on the power supply to the separator. Allow it to warm up for a few minutes to reach the optimal operating temperature. This will ensure the effective separation of oil and water.3. Adjusting the settings: Once the separator is warmed up, adjust the settings according to the specific requirements of the fuel oil being processed. This includes setting the flow rate, temperature, and pressure. Refer to the manufacturer's instructions or the ship's operating manual for the recommended settings.4. Monitoring the operation: Keep a close eye on the separator's performance during operation. Check the oil and water outlet streams to ensure that they are properly separated. Monitor the pressure and temperature readings to ensure they are within the acceptable range. If any abnormalities are observed, take appropriate action to rectify the issue.5. Regular maintenance: Regularly clean and maintain the fuel oil separator to ensure its efficient operation. This includes cleaning the separator's components, such as the bowl and discs, and replacing any worn-out parts. Regular maintenance will help prevent clogs and ensure the longevity of the separator.6. Shutting down the separator: When the operation is complete or when maintenance is required, follow the proper shutdown procedure. This typically involves slowly reducing the flow rate, allowing the separator to gradually come to a stop. Once the separator is shut down, clean any remaining oil or water from the system and secure it properly.中文回答：船舶上操作燃油分油机涉及几个步骤，以确保油水有效分离。
船舶油水分离器操作程序
油水分离器操作程序
一、启动
1、打开污水器或污水柜吸入阀，污水泵进出口阀及分离器出海阀。
2、和上分离器开关。
3、起动污水泵向油水分离器供污水。
4、打开检测水考克，使检测水流经油分浓度计。
二、进行中管理
1、经常检查油污浓度显示，如超过15PPM仍未报警，应立即停泵检查。
2、注意两级滤筒之间的压差如超过400Kpa,则应清洗滤器，第一级滤筒压力不超过0.2Mpa,否则
安全阀跳开。
3、检查低位检验考克，如有油流出，则积油过多，应立即排油。
4、用手模分离器出口回油污水柜管路，如发凉说明气控阀没有气源（可能是信号水压力太小、
电磁阀不动作、三通阀不供气）。
5、定期打开顶部放气旋塞放气。
三、停止工作
1、关闭污水井或污水柜吸入阀，开海水进泵阀冲洗油水分离器约15分钟。
2、停泵关进出口阀，关油水分离器开关。
3、关油水分离器检测考克，打开淡水进浓度检控装置连通阀，冲洗浓度计3分钟后关掉。
分油机操作规程
分油机操作规程一、引言分油机是一种常用的设备，用于将混合液体分离成不同的组分。
为了确保分油机的正常运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
二、设备准备1.确保分油机设备完好，无损坏和泄漏等现象。
2.准备合适的化学试剂和液体待分离样品。
3.检查并确保所需工具和安全装备完整。
三、操作流程1.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
2.打开分油机电源，确保电源和控制灯亮起。
3.根据设备要求，将分油机设备清洗干净，并确保无残留物。
4.打开分油机仪表盘，设置合适的温度和转速。
5.将待分离样品慢慢倒入分油机的漏斗中，在操作过程中要保持仪器的稳定。
6.打开分油机的离心器，启动设备，让样品在高速离心的作用下分离成不同的组分。
7.观察分油机运行状况，确保设备稳定运行，无异常情况。
8.分离过程完成后，关闭分油机离心器，停止设备运行。
9.关闭分油机电源，拔出电源插头，保持设备的安全状态。
10.清洁分油机设备，注意避免洗涤剂和水进入设备内部，以免损坏设备。
四、安全注意事项1.操作人员必须配备适当的个人防护装备，确保安全。
2.操作前应对分油机设备进行必要的检查和维护，确保无损坏和泄漏等现象。
3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体插入设备内部，以免发生伤害。
4.操作人员应定期接受安全培训，了解设备操作规程和应急处理措施。
5.注意操作过程中的温度和转速等参数，保持设备的稳定运行。
6.禁止在操作过程中乱丢废弃物或杂物，保持操作区域的整洁。
7.在紧急情况下，应立即停止设备运行，并按照应急处理措施进行处理。
五、操作记录操作人员在操作过程中应及时记录相关信息，包括操作时间、设备状态、分离效果等，用于后续的分析和验证。
六、操作异常情况处理在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停止设备运行，并及时联系维修人员进行维修和处理。
七、设备维护1.定期对分油机设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2.清洁设备时，使用适当的洗涤剂和方法，避免损坏设备。
分油机操作
分油机的操作与管理一、分油机的启动操作1．分油机的启动操作（1）脱开刹车装置（2）人工转动原动机确认灵活（3）打开上盖，人工转动分离筒确认灵活后和上上盖并锁紧（4）检查齿轮箱油位油质油质不好应更换，油位不足应添加，过多应查明原因（5）检查油泵油杯中油脂量，不足应添加（6）检查有关油水柜中的液位，应符合要求（7）检查有关油水气系统的温度值，应符合要求（8）检查有关油水气系统的阀，应在正确的开关状态（9）检查自动控制设备，应无缺陷（10）按起动按钮，当电流转速达到正常值时，按分油程序逐步操作二、分油机的分油及排渣操作1．分油机的分油操作（1）分水机1）分离筒通入工作水封住排渣口2）分离筒上部引水建立水封，当出水口出水说明水封完成，关闭引水阀3）先开分油机出油阀，知道达到需要的分油量，然后使进油阀开度固定4）适当调整加热温度，使之达到规定值（2）分杂机1）当使用分杂机时，在密封好分离筒后，进油阀应迅速开至要求流量（因为不存在水封被破坏的问题）2．分油机的排渣操作（1）先旁通进油阀，缓开引水阀将分离筒中剩的油赶走（2）若出水口出水，立即关闭引水阀把控制阀转至开启位置，稍停3-5秒后，当听到冲击声，说明污渣已经排出（3）工作中排渣间隔时间取决于油的杂质含量，最长不得超过四个小时三、分油机的运行管理1．分油机的运行状况检查（1）检查分油机是否有异常振动和噪音（2）检查分油机齿轮箱油位（3）检查随机泵是否有发热现象（4）检查有关油水箱柜的液位是否正常（5）检查分离油的流量和温度（6）检查排渣口和出水口（分杂机无此出口）是否有跑油现象四、停止分油机的操作1．停止分油机的操作（1）需要停止分油机时，不能直接按停机按钮，必须按步骤停止分油机（2）首先使进油旁通，若分离重油，则旁通前应换轻油冲洗管路，或把有关管路吸净（3）开引水阀，挥手分离筒中的燃油（4）进行排渣（5）排渣结束后，将控制阀转到空位位置，切断工作水（6）最后，切断电动机电源停止分油机转动。
船舶分油机操作流程
船舶分油机操作流程英文回答：Ship Oily Water Separator (OWS) Operation Procedure.1. Ensure that the OWS is in the correct mode for the type of operation required (i.e., gravity discharge, discharge to sludge tank, or discharge to a shore facility).2. Check the OWS for any leaks, damage, or signs ofwear and tear. If any issues are found, report them to the responsible personnel and do not operate the OWS until it has been repaired.3. Open the necessary valves and ensure that the OWS is properly connected to the bilge system.4. Start the OWS and monitor the operation to ensurethat it is functioning correctly. This includes checkingthe flow rate, oil content monitor, and any alarms orindicators on the OWS control panel.5. If the OWS is equipped with an oil content monitor, ensure that it is calibrated and functioning properly. Ifthe oil content in the effluent exceeds the regulatory limits, take corrective action as per the ship's procedures.6. Monitor the discharge from the OWS to ensure that it meets the regulatory requirements for oil content. If necessary, adjust the OWS operation to achieve compliance.7. Record all OWS operations in the appropriate logbook, including start and stop times, oil content measurements, and any maintenance or corrective actions taken.8. At the end of the operation, stop the OWS and close all valves. Ensure that the OWS is properly secured and ready for the next operation.中文回答：船舶油水分离器（OWS）操作程序。
船舶辅机---分油机操作教程
2010年船舶辅机---分油机操作教程一、启动前的准备工作（1）按分离要求（分水法或分杂法）装配分离筒，即分水法有比重环分杂法用橡皮环。
（2）根据油料和工况，查说明书选择合适的比重环。
（3）检查各运动部件的灵活性，防止卡死：检查制动器（加快分油机停止的装置）是否已脱开，止动器（用于分油筒检修固定的装置）是否已松开并退到位；打开分油机罩盖，检查分离筒转动是否正常（用双手缓慢朝其正常转动方向转动分离筒，看其有否卡阻现象），确认正常后，将罩盖盖好并锁定；检查电动机轴转动是否灵活，检查摩擦离合器的磨擦片状态是否符合要求。
（4）检查齿轮箱的油位和油质。
油位应保持在规定范围内（一般在油镜刻度的1/2—2/3），油质不好（例如由于水泄漏引起的油质严重乳化）应换新（滑油采用国产30号或40号机械油）。
油泵处的油杯润滑油脂也应加足。
（5）检查工作水高置水箱的水位、水封水的供给是否正常，各管路阀件启闭是否正常，若系统不通应及时清除。
检查分油机控制阀是否处于“空位”。
（6）检查待分油之油柜（沉淀柜、日用柜或循环柜等）的油位、油温是否正常，检查各油柜进、出油阀启闭是否正常。
（7）若待分油还需进行加热，还要检查其蒸汽加热系统是否正常，并在投入工作后察看油料是否加热到所需要的分离温度。
（6）检查控制箱电源是否正常。
（7）第一次起动或在电气设备检修后，应检查电动机转向，绝不可反转（由于分油机进、出油方向已定，加之分离筒内锁紧装置方向已定等原因）。
（8）对于全自动排渣型分油机，还应检查分油机手动操作是否正常，并调整各时间继电器，确定各个动作的时间。
二、分油机正常起动（1）起动电动机，待达到额定转速后（此时运转声音正常，电流指示最小）方可进行后续操作。
（2）将工作水控制阀转到“密封”位置，从排渣口观察孔观察有水流出，把控制阀转到“补偿”位置。
为了检查分离筒密封情况，可打开水封水进水阀，引水进分离筒，在分离筒注满水后关闭引水阀。
在排渣口观察孔处观察，见排渣口水流逐渐减少，直至无水流出，即表明密封良好。
船舶柴油机的准备和起动操作规程(范本)
船舶柴油机的准备和起动操作规程
1检查日用燃油柜的油位，排出残水和沉淀物，打开通向柴油机的油伐，排除燃油系统中的气体。
2检查曲轴箱、循环油箱、减速箱、离合器、液力变距器及各个轴承等油池中的油位是否在限定的范围内。
3打开润滑系统中的应开伐门，用手摇泵或备用油泵压油，直至油压表显示读数为止，并向人工加油部位加油。
4打开冷却水系统中的应开伐门，向膨胀水箱加注冷却水，使之达到在1/2—3/4的水位表处，并排除系统中的气体。
5检查起动机构
1)检查起动空气瓶压力，一般为30bar，并放掉瓶内的残水、积油。
打开系统中应开伐门。
2)电力起动的应检查其电路装置及蓄电池内的电液量和比重情况。
起动时，每次使用时间不得超过7秒钟，每次间隔不得少于15分钟。
6检查轴系和机械传动系统及其周围有无隙碍物件，并予以清除。
7打开各缸示功伐或卸荷伐，盘车数转，经确认转动自如后，脱开盘车机构。
进行冲车，观察各缸杂质、残水、积油等污物从示功伐冲出情况，关闭示功伐。
8检查操纵机构和换向机构，将柴油机由正车换为倒车，再从倒车换为正车，视其动作是否灵活可靠。
起动10秒钟后，润滑油压力仍不起，应停机查明原因，清除故障后，方可再次起动。
9起动后，打开检爆伐，观察火焰情况，检查运转情况是否平稳，有无异响和其他不正常现象。
10机舱或机房温度低于5℃时，起动前应对冷却水系统、润滑油加温预热，以利起动。
海上柴油机启动关停应急操作流程及注意事项
海上柴油机启动关停应急操作流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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分油机操作规程
分油机操作规程
一、启动前准备：
1 检查齿轮箱油位，不足2/3时加补辅机机油补充；
2 检查低油膨胀水柜，不足及时补水；
3 正确开启相关沉淀柜及日用柜阀门；
二、分油操作：
1 启动分油机，等待分油机转速上升至稳定，电流表显示7 ～
8安培；
2 打开进水阀门，控制阀表盘转向“密封”，密封完成后转至
“补偿”位置，关小进水阀门；
3 打开分油机顶部水封水阀门，水封完成关闭；
4 缓慢打开进油阀门，调整压力；
5 调整蒸汽阀门，保持合适温度（轻油60℃左右，重油95 ～
100℃）；
三、排渣操作：
1 关闭进油口阀门，开启水封水赶油，关闭水封水；
2 控制阀表盘转至“开启”位置，打开进水阀门；
3 排渣完成后继续分油操作；
四、停机：
停机前先进行排渣操作，关闭所有油、水、蒸汽等阀门，停机。
五、注意：
勤检查分油机工况，如有跑油现象及时关闭进油阀门并通知值班轮机员。
船舶设备操作规程-轮机部xd
空，损坏泵浦。并检查进口管系相连的管系阀是否处于正常状态。 3( 检查泵浦出口阀并与其管子相关的各种连接阀是否处于正常的状
态。
4( 泵浦启动后，应经常检查其工作状态是否正常，并应保持额定的工
作压力。检查管子是否有泄漏。
5( 泵浦停止使用后，应及时关闭有关阀门，使泵浦及管系处于规范的
中远散运
栌海轮
电动液压舵机操作规程 文件编号:3070-E-0006
电动液压舵机操作规程
一(启动油泵前检查
1( 检查左右油箱油位，确认系统各阀开闭正常。 2( 检查现场有无障碍物，并作处理。
3( 各牛油咀用牛油枪加牛油20次，外部各交接点涂牛油保养。 4( 检查电源控制箱上各开关是否正常。
二( 启动油泵之后检查
零，报警指示灯全亮。哪一路开路，哪一路cu3,al3报警灯就点亮。
电压选择开关顺时针对应cu1,ai1,cu2,al2。
2( 接线从控制箱至负载电极，确保接线极性正确。(注意极性不能接反，
且固定可靠)。电极接线前，一定要测试绝缘情况。
3( 用电压选择开关检查阳极是否接对，海水侵住阳极后，铜阳极伏特
表读数在0.2-0.3v之间，铝阳极伏特表读数为负。
5:扫气箱及透平底部放残阀打开。
6:透平压气机的滤网盖上放尘罩。
中远散运
栌海轮
主机盘车机操作规程 文件编号:3070-E-0002
主机盘车机操作规程
一、合上盘车机
1、 每缸泵气缸油40-50转，打开各缸示功考克。
2、检查和清除飞轮周围及轴系的障碍物，派人察看船尾有无影响
转车的障碍物，通知检修主机有关人员离开并拿走有关工具。
副机操作规程
19燃油分油机操作规程
船舶设备操作说明
福州海通有限公司 (FU ZHOU HIGHTON SHIPPING CO,.LTD)
1 文件编号：轮机部19号
设备名称：燃油分油机
编制部门：轮机部
燃油分油机操作规程
一、启动准备
1、打开供给阀并检查控制气源压力和淡水压力正常与否。
2、检查分油机油底壳油位是否正常1/2以上。
3、开启分油机燃油进出口阀及流量调节阀。
4、分重油时检查加热器进出口伐是否开启。
二、启动：
1、在控制面板上按下分油机启动按钮，在加热器温度控制器上根据油种设定加热温度（H.F.O 为98℃， M.D.O.为40℃）。
2、待分油机电流稳定在10安培左右。
3、按下控制 板上AUTO START 进行自动分油程序。
4、调进油压力在0.15Mpa 左右。
三、停止：
1、按下控制 板上AUTO STOP 此时分油机自动停油及排渣程序。
2、关闭有关阀门及加热器。
3、按下分油机停止按钮即可。
分油机操作规程
分油机操作规程一、启动运行1、检查刹车装置是否松开（制动器和止动杆均要松开）2、检查齿轮箱油位是否满足（约1/2），检查高置水箱水位是否满足3、检查各进出口管路状况，要求分油机进口旁通阀打开（分油机不进油）分油机出口阀要开足（以免齿轮泵发热咬死，分油机负载过高）4、合上电源，启动分油机（按控制箱启动按钮），打开观察灯5、待分离筒达到全速（启动电流稳定在5安培左右）进行密封操作a、将控制手轮转至密封位，待排渣口有少量水流出时，表示密封到位（活塞顶起）然后转至补偿位b、开启分油机上部热水阀（做水封），阀开1/3即可（不要太大），建立水封，待脏水口有水流出时，表示水封已建立，关热水阀c、先排渣一次，将控制手轮转至开启（排渣）位置，进行排渣，再转至空位（排渣时电流较大，转至空位，让电流缓慢下来稳定在5安培左右）然后再进行密封，水封操作，完成后进行分油6、分油时缓慢关小分油机进口旁通阀，观察分油量大小，分油量以稍微超过玻璃镜液面或平玻璃镜液面即可7、调整加热器加热阀开度，分油温度75℃左右8、关闭分油机排渣箱排除阀（一旦跑油能起报警作用）9、分油时经常观察分油机运行状态，分油机运行是否平稳，分油温度分油量是否合适，齿轮箱油位、高置水箱水位、排渣口、脏水口、溢油口是否正常10 2小时排渣（每次排渣进行2次）排渣前先打开排渣箱排污阀，待正常分油后再关闭二、停车操作1、关加热阀（若是分重油，则关重油阀，开轻油阀运行5分钟，冲洗管路）2、打开分油机进口旁通阀（分油机不进油）3、打开排渣箱排污阀4、打开分油机上部热水阀，驱赶分离筒内部存油5、进行排渣操作，连续排渣2次后，将控制手段转至空位6、关分油机进口阀，关电源。
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分油机操作的一般程序
1．启动前检查
检查分油机上以及周围环境
检查分油机润滑油箱油位》油尺刻度的二格
检查滑油系统或燃油系统上的阀应处于正确位置
检查水压，水质，气压，气质，应符合阿法拉伐要求
2．启动
合上启动箱主电源开关以及EPC 50 控制电源的开关（控制箱内）和电加热器开关。
将选择开关置于Man位，开启供给泵并检查PT1压力值
按下EPC 50面板 Heater Button，开启加热器，
按下EPC 50 面板Separation Button，绿灯闪
EPC 提出三个问题
Has the bowl dismantled?
Assembling according to manual?
Bowl cleaned?
<按＋ Yes，－ No>
常规启动时第一个回答No，按一下“—”
启动分油机Starter
（观察电流，振动，马达声音，分油机声音，有无异常）
分油机到既定转速和温度压力正常后会自动进入程序阶段（若standby 时间设为Fa55=0）
若Fa55不为0，面板上将出现STANDBY,再按下EPC 50 面板Separation Button，进入程序阶段
只有当分离筒解体碟片清洁后的初次启动，回答三个yes，则分油机会进入校对模式启动。
3．分油机正常分油
通过按“＋”查看各运行参数温度压力流量等
调定PT4 约 2 Bar
温度设定滑油90度，燃油98度
并通过流量旁通伐调节适当流量，以获得满意分离效率
分油期间可按排渣按钮可进行手动排渣。
4．停车
按下EPC 50 面板Stop Button 黄灯闪
分油机和泵，加热器会自动程序停止
为安全起见，关电加热器电源（400、440V），以及蒸汽截止伐。
5．应急停车
按下红色Emergency Button。
30~40分钟后，待分油机完全停止后（转速为0），关掉电源，然后再开电源即复位。
6．报警复位
Alarm reset 为报警复位按钮，按一下为确认，再按一下为复位。
若确认后没有采取解救措施而进行复位，则报警可以复位但会继续出现报警。
7．参数设置
按下Enter 后‘ Time to discharge P1 30’ is shown, 并‘1 ’在闪，按下Enter 一次后‘30’闪，此时按＋，—，改变设置，再按Enter 一次，并回到1 闪状态，按＋到下一参数修改。
同时按“＋，—”退出菜单
8．注意事项
严禁在分油机上搁置杂物和棉纱
严禁在分油机有较大振动和异常声音时排渣
只有在分油机完全停止时再进行分油机的解体
分油机若长时间停止不用，按要求每周将分油机开启并至分离转速运行15分钟。
润滑油的更换应严格按说明书要求。
具体安全注意事项应仔细阅读说明书。