TOC
toc的原理
toc的原理TOC的原理及应用一、什么是TOCTOC，全称为Table of Contents，中文意为目录。
在计算机科学领域，TOC是一种用于描述和组织信息的数据结构。
它通常用树状结构来表示，其中每个节点代表一个项目或页面，节点之间通过父子关系进行连接。
TOC不仅可以用于文档的目录，还可以应用于软件工程、网络服务等领域。
二、TOC的原理TOC的原理是将信息进行层级化组织，使得用户可以快速定位和浏览所需的内容。
它通过树状结构的方式展示信息，每个节点代表一个项目，节点之间通过父子关系连接。
通过这种方式，用户可以通过展开或折叠节点来查看或隐藏相关内容，从而方便地浏览和导航整个信息结构。
三、TOC的应用1. 文档目录：TOC在文档中的应用非常广泛。
通过TOC，读者可以迅速找到所需的章节或内容，节省了查找时间，提高了阅读效率。
2. 网页导航：TOC也经常用于网页的导航栏。
通过TOC，用户可以直接点击相应的节点，快速跳转到目标页面，提升了用户体验。
3. 文件管理：TOC可以应用于文件管理系统中，通过对文件夹和文件进行层级化组织，使得用户可以快速定位和管理自己的文件。
4. 软件工程：在软件开发过程中，TOC可以用于组织项目的结构和模块之间的依赖关系，方便开发人员进行代码的编写和维护。
5. 电子书阅读器：TOC在电子书阅读器中也有重要的应用。
通过TOC，读者可以方便地切换章节，快速定位和浏览感兴趣的内容。
四、TOC的优势1. 层级化组织：TOC通过树状结构的方式组织信息，使得信息之间的关系清晰可见，便于用户理解和查找。
2. 快速定位：通过TOC，用户可以快速定位到所需的内容，节省了查找时间，提高了工作效率。
3. 灵活性：TOC可以根据实际需求进行调整和扩展，适应不同的信息结构和用户需求。
4. 可视化展示：TOC通过树状结构的可视化展示方式，使得信息更加直观和易于理解。
五、TOC的实现方式TOC的实现方式有多种，常见的包括手动编写、自动生成和自动化工具等。
关于TOC与COD的比较
关于TOC与COD的比较首先，TOC是用于测定水中有机碳的含量，包括溶解态有机碳和颗粒态有机碳，它可以给出水中有机物的总量，是一个定性指标。
而COD则是用于测定水中有机物氧化分解的需氧量，它可以给出水中有机物的氧化性质和强度，是一个定量指标。
其次，TOC的测定范围相对较广，可以直接测定水中所有形式的有机碳，并且不受水样中其他干扰因素的影响，是一种快速、简便的测定方法。
而COD的测定范围相对较窄，只能测定水中可被氧化分解的有机物的需氧量，并且容易受到水样色度、盐度、PH值等因素的影响，需要进行样品预处理和标准化处理。
此外，TOC和COD在应用领域上也有所不同。
TOC更多用于监测和评估水体中有机碳的总含量，适用于纯水、饮用水、地表水、生活污水等水质监测领域。
而COD更多用于评估水体中有机物氧化分解的需氧量，适用于工业废水、化工废水、污水处理厂等环境中水质的监测和评估。
综上所述，TOC和COD是两个在水质监测领域中常用的有机污染物指标，它们各有特点和应用范围。
在实际应用中，我们需要根据具体的监测目的和要求来选择合适的指标，以准确评估水体的有机物含量和氧化性质。
TOC和COD作为水质指标，对于监测和评估水体的有机污染物含量和氧化性质具有重要意义。
在实际的水质监测和环境保护中，我们不仅需要了解它们的原理和特点，还需更深入地探讨它们的应用及在水质管理和保护中的作用。
首先，TOC和COD的测定方法和原理不同，这决定了它们在监测和评估水质中的具体应用也会有所区别。
TOC是通过测定水样中的有机碳总量来评估水质，因此适用于对水体中有机物的总体状况进行监测，比如对于地表水、饮用水和工业废水的监测、以及对于水体中有机物的变化趋势进行研究等。
而COD则是通过测定水样中有机物的氧化消耗量来评估水质，因此适用于具体针对水体中有机物的氧化性质、需氧量和污染程度等方面进行监测，比如对于化工废水、污水处理厂出水和环境水体的监测等。
什么是TOC
一.什么是TOCTOC（Theory of Constraints）约束理论是以色列物理学家高德拉特博士提出的，它提供了一套基于系统方式的整体流程与规则，去挖掘复杂系统固有的简单性，通过聚焦于少数“实体的”和“逻辑的”“杠杆点”，使系统各部分同步运行，从而达成系统整体绩效持续改善的理论。
高德瑞特(Goldratt)博士将阻碍企业或组织在短时间内得到更显著整体效益的少数因素(人或事物)称为限制(Constraint)或核心问题, 而有效管理限制的方法与解决方案则是约束理论(Theory of Constraints, TOC)二.TOC的基本假设及相关原理2.1基本原理：任何复杂的系统都构建于固有的简单性(Inherent Simplicity)，利用这固有的简单性，可以在很短的时间内，达到不可思议的改善。
2.2理论基石：依赖关系+波动统计依赖关系：一个事物的展开要依赖于前一事物的进行程度。
波动统计：到处存在的，在一定范围内的无规律波动。
如掷一次骰子得的点数。
在依赖关系下，波动统计体现出的是劣势累积。
也就是，某一部分高于平均标准的波动无法传续下去，但低于平均标准的波动却会对下一部分产生负面影响。
而最终的产出是整条链的作用结果。
在这种模式下，瓶颈产生。
任何资源，只要它的产能等于或少于它的需求，它就是瓶颈。
它约束着整合系统的有效产出。
2.3三个基本假设：1.任何系统的业绩都受制于它的制约因素（集中/聚焦）2.局部改善并不意味着整体改善(局部优化不能用来做决策依据或个人行为的准则)3.表现不佳并不意味着人的本性不好.由这三个基本假设演化出了TOC的三大主义基础：内敛，双赢，尊重。
“内敛”企业系统内的事物必然存在因果关系；2“双赢”所有的冲突一定有不需妥协的双赢解，唯双赢可持久，如有冲突，是理解水平或错误假设所致；3“尊重”学会尊重人与事物，不愿改变，是因为没有看到改变后的好处或持续下去的痛苦。
三.TOC实施步骤改善的三核心点：1.改变什么2改变成什么3.怎么改变改善5步骤：第一步，找出（Identify）系统中存在哪些约束。
TOC是什么
TOCTOC=Ternary Optical Computer 三值光计算机2000年，金翊教授从构造计算机的基本原则和光的基本特性出发，首次将光强度与偏振方向结合起来表示三值信息，利用液晶的旋光效应和偏振器来实现三种光学状态的相互转换和迁移,提出了一种全新的光计算机理论——三值光计算机(Ternary Optical Computer，简称TOC)。
2002年，金翊教授在其博士论文中正式提出了三值光计算机原理和结构，并完成了若干三值光逻辑运算器的原理光路设计，开创了三值光计算机的研究工作。
2003年2月，金翊等人的―三值光计算机的基本原理‖一文分别在《中国科学》上刊出，这标志着三值光计算机理论得到权威的正式认可。
TOC=总有机碳（Total organic carbon）水中的有机物质的含量，以有机物中的主要元素一碳的量来表示，称为总有机碳。
TOC的测定类似于TOD的测定。
在950℃的高温下，使水样中的有机物气化燃烧，生成CO2，通过红外线分析仪，测定其生成的CO2之量，即可知总有机碳量。
水中TOC的监测我们的生活离不开水，若相当多的有机污染物存在于水中，将直接影响水体的质量，对我们的生活和生产造成危害，因此水和废水的监测，越来越引起人们的重视。
其中水体中总有机碳（TOC）含量的检测，日益引起关注。
它是以碳含量表示水体中有机物质总量的综合指标。
TOC的测定一般采用燃烧法，此法能将水样中有机物全部氧化，可以很直接地用来表示有机物的总量。
因而它被作为评价水体中有机物污染程度的一项重要参考指标。
下面针对TOC仪器的测定原理、TOC分析方法及分析的步骤进行介绍。
一、TOC仪器的测定原理总有机碳（TOC），由专门的仪器——总有机碳分析仪（以下简称TOC分析仪）来测定。
TOC分析仪，是将水溶液中的总有机碳氧化为二氧化碳，并且测定其含量。
利用二氧化碳与总有机碳之间碳含量的对应关系，从而对水溶液中总有机碳进行定量测定。
TOC定义
约束理论(theory of constraints)简称TOC，约束理论是以色列物理学家、企业管理顾问戈德拉特博士(Dr．Eliyahu M．Goldratt)在他开创的优化生产技术(Optimized Production Technology，OPT)基础上发展起来的管理哲理，该理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范化方法，以支持连续改进(Continuous Improvement)。
同时TOC通常称之为最优生产技术OPT的软件和技术也属于TOC的范畴。
TOC提出不同的指导思想，首先将产品与过程信息合起来表示，以减少信息容量。
其次，不是对所有资源同时进行排序和负荷分配，而是先找出生产系统中的瓶颈(或称约束)、然后只对瓶颈资源进行排序和资源分配，最后根据对瓶颈资源的排序来对其他有多余容量的资源进行排序。
这样，不仅大大的减少了排序与资源负荷分配的难度，而且这两者可以同时完成，大大缩短了排序时间。
所以这种方法也称为同步制造。
戈德拉特创立约束理论的目的是想找出各种条件下生产的内在规律，寻求一种分析经营生产问题的科学逻辑思维方式和解决问题的有效方法。
可用一句话来表达TOC，即找出妨碍实现系统目标的约束条件，并对它进行消除的系统改善方法。
TOC强调必须把企业看成是一个系统，从整体效益出发来考虑和处理问题，TOC的基本要点如下：1．企业是一个系统，其目标应当十分明确，那就是在当前和今后为企业获得更多的利润2．一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束按照意大利经济学家帕拉图的原理，对系统有重大影响的往往是少数几个约束，为数不多，但至少有一个。
约束有各种类型，不仅有物质型的，如市场、物料、能力、资金等，而且还有非物质型的，如后勤及质量保证体系、企业文化和管理体制、规章制度、员工行为规范和工作态度等等o，以上这些，也可称为策略性约束。
3．为了衡量实现目标的业绩和效果，TOC打破传统的会计成本概念，提出了三项主要衡量指标，即有效产出、库存和运行费用TOC认为只能从企业的整体来评价改进的效果，而不能只看局部。
toc简单介绍
总有机碳分C，在测定水中碳化物时，以铂或钴作触 媒，在高温条件下燃烧。燃烧时产生CO₂，用非 分散型红外线气体分析仪器进行测定。其间把无 机碳酸盐在低温条件下燃烧，测出其CO₂数量。 从总碳中减去CO₂量后，就为有机碳的测定值。
为什么要进行总有机碳分析
什么是总有机碳分析
为什么要进行总有机碳分析
进行总有机碳分析有什么意义
什么是总有机碳分析
总有机碳
总有机碳（TOC）是指水体中溶解性和 悬浮性有机物含碳的总量。水中的有机物种 类很多，目前还不能全部进行分离鉴定。总 有机碳常以“TOC”表示。TOC是一个快速 鉴定的综合指标，它以碳的数量表示水中含 有机物的总量。
总有机碳是反映水质受到有机物污染的替 代水质指标之一，和其它水质替代指标一样， 它不反映水质受到哪些具体的有机物污染的特 性，而是反映各个污染物中所含碳的总量。其 数量越高，表明水受到的有机物污染越多。用 一句话说就是说检测水是否受到有机污染，且 分析其受有机污染的程度。
进行总有机碳分析的意义
总有机碳的指标（TOC）在一定意义上说明 的是对水污染的监控，是表征水体受有机污染程度 的一个综合指标。如果总有机碳控制在一个较低的 水平上，意味着水中有机物微生物及细菌的污染处 于较好的受控状态。而且，通过分析TOC指数并 和其它指数相比对可以做出一些图线，分析相关图 线可以得到规律性的东西。
仪器概况
中文 名称
英文
总有机碳分析仪
Total Organic Carbon Analyzer 品牌 ELEMENTAR Vario TOC
国别
德国
系统
英文
型号
生产厂商
德国元素分析系统 ELEMENTAR公司
北京凯泰威尔科技有限公司
一起来了解TOC(瓶颈管理)
第二部分 思维流程
1.不良效应: 冲突图 2.现状图 3.核心冲突图 4.未来图 5.负面分支图
第三部分 有效产出会计
1.有效产出(T) 2.库存(I) 3.运营费用(OE)
1.生产运营: DBR 2.财务: 有效产出会 计 3.项目: 关键链 4.物流: 拉式补货 5.市场: 黑手党方案 6.销售: 六层抗拒 7.人员: 授权 8.战略 : “1+4x4 流 程”
授权真能解决问题吗？
马自达的TOC之旅
21 發掘限制‧系統改善；分享知識‧共創雙贏
背后的 根源是 什么？
这事吧，有 点复杂，牵 涉范围广
怎么总是这 样，一直恶 性循环下去
企业种种难题背后一定有共同根源
我们是不是应该去寻找问题背后的根源？
13 發掘限制‧系統改善；分享知識‧共創雙贏
提纲目录
设立企业目标
阻碍实现企业目标的因素&目前解决的
方法
TOC(制约法）导入&基本概况
14 發掘限制‧系統改善；分享知識‧共創雙贏
TOC知识体系与应用方法
系统式问题 解决观念与 方法 纵向 ： 『三个根本 问题』 系统思考 与 限制槪念 持续改善与 聚焦五步骤 问题解决 工具法 U型 决策法 引导改变层 次法
横向：『聚焦于限制之改进机制』 绩效衡量 生产管理 配销管理 项目管理 经营管理
什么要 改变？
要改变 成什么？ 如何 造成改变？
成本观
有效产出观 局部与整体一 致 衡量法
不可靠、低准 交率
可靠、高准交 率 鼓缓冲绳 营运法
高缺货率
高库存周转 率 常拉常补 营运法
高延迟率
高完成率 关键链 营运法
竞争妥协
合作双赢 双赢团队经 营法
TOC目标
7. 8.
传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量； 批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批
量应当是一个变数；
9. 只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进
度的优先级。提前期只是排进度的结果。
TOC
《目标》
TOC是什么？
TOC是Theory of Constraints的简称，中文 译为“约束理论”。美国生产及库存管理协会 (APICS)又称它为约束管理(Constraint Management)。
TOC是怎么发展出来？
TOC是由以色列的一位物理学家Eliyahu M. Goldratt博士所创立的。他的第一本有关TOC的著 作于1984年出版，书名为“目标”(The Goal)。该 书以小说的行文写成，描述一位厂长应用TOC在短 时间内将工厂转亏为盈的故事。成为全球的畅销书， 销售量200万册以上，TOC因而广为流传。
TOC是怎样实际运作的？
TOC是在OPT的基础上发展起来的，它是一种在能 力管理和现场作业管理方面的哲理，把重点放在 瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料．提 高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效 产出。根据不同的产品结构类型、工艺流程和物 料流动的总体请况，设定管理的控制点。约束是 多方面的，有市场、物料、能力、工作流程、资 金、管理体制，员工行为等，其中，市场、物料 和能力是主要的约束。根据市场的约束制订物料 的初步生产规划，同步地用能力约束修订，生成 主生产计划（MPS）；MRP／CRP也同步运行。
TOC理论的内容是什么？
KTOC认为，任何系统至少存在着一个约束，否 则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系 统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出， 必须要打破系统的约束。任何系统可以想像成 由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统 的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强 的一环。
toc 标准
toc 标准
TOC（Table of Contents）标准通常是指在文档或出版物中使用的目录标准。
以下是一些常见的 TOC 标准：
1. 标题层次：TOC 中的标题层次应该与文档中的标题层次一致。
通常使用阿拉伯数字、罗马数字或字母来表示不同的标题级别。
2. 缩进：TOC 中的每个标题应该按照其级别进行缩进，以显示层次结构。
3. 页码：TOC 中的每个标题应该对应其在文档中的页码。
4. 一致性：TOC 中的格式、字体、字号等应该与文档的其他部分保持一致。
5. 更新：TOC 应该在文档内容发生变化时自动更新，以确保其准确性。
这些标准可以根据具体的文档类型和需求进行调整。
不同的出版机构和组织可能会有自己的 TOC 标准，因此在创建 TOC 时，最好参考相关的指南或要求。
含toc的单词
含toc的单词目录（TOC）是一种常见的文档组织结构，能够帮助读者快速了解文章的结构和内容。
在许多学术论文、技术文档和报告中，都会使用目录来方便读者阅读和导航。
下面将介绍一些常见的含有TOC（目录）的单词，以及它们的定义和用法。
1. 目录（Table of Contents）：目录是一份书籍、文档或报告中的章节和主题的列表，通常按照顺序排列，包含每个章节或主题的页码或链接。
目录能够帮助读者快速找到自己感兴趣的内容，并进行导航和阅读。
2. 目次（Contents）：目次与目录类似，是书籍或文档中章节和主题的列表，用于展示全文的结构和内容安排。
目次一般会列出各个章节的标题或主题，但不一定包含具体的页码或链接。
3. 索引（Index）：索引是一种按照关键词或主题排列的列表，用于帮助读者快速找到文档中特定内容的位置。
索引通常包含术语、名词或关键词，并列出它们在文档中出现的页码或链接。
4. 目标（Target）：目标是文档或项目的具体目的或目标，是为了实现某种目的而设定的预期结果或成果。
在项目管理或工作计划中，目标通常会被明确列出，并用于评估和监控项目的进展和成果。
5. 目的（Purpose）：目的是行为或活动的意图或原因，是为了实现某种目标或目标而采取的行动或策略。
在写作或讲演中，明确的目的能够帮助读者或听众更好地理解内容，并提高沟通的效果和效率。
以上是一些含有TOC（目录）的单词及其定义和用法，目录是一种常见的文档组织结构，能够帮助读者快速了解文章的结构和内容，提高阅读的效率和体验。
在阅读或写作时，合理使用目录和相关单词能够使文档更具条理和逻辑性，增强读者的阅读体验和理解能力。
愿以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读。
纯化水的toc标准
纯化水的toc标准TOC（Total Organic Carbon）是一种测量水中有机物含量的指标，用于评估水质和水处理过程的效果。
纯化水是指经过处理去除大部分污染物质后的水，通常应用于实验室、制药、电子等行业的特殊用途。
纯化水中的TOC标准通常由行业标准或国家标准规定。
下面是一些常见的纯化水TOC标准，供参考：1. 美国制药行业的TOC标准：美国制药行业通常使用美国药典（USP）或欧洲药典（EP）中的TOC标准。
根据USP <643>和EP <2.2.44>，纯化水的TOC限制为500 ppb（parts per billion）。
2. 日本制药行业的TOC标准：日本药典（JP）中规定了不同纯度级别的纯化水的TOC限制。
例如，JP X <1927>中规定了相关试剂级别（Chemical Reagent Grade）的纯化水TOC限制为500 ppb。
3. 欧洲制药行业的TOC标准：欧洲药典（EP）和欧洲制药协会（Ph. Eur.）制定了用于不同用途的纯化水的TOC标准。
例如，EP对于高纯度水（Highly Purified Water）的TOC限制为500 ppb。
总的来说，纯化水的TOC标准会根据不同行业的需求和应用领域而有所不同。
除了行业标准外，各企业或实验室内部也会根据自身需求制定相应的TOC标准。
为了达到所需的纯化水质量，通常需要使用一系列的水处理技术，如活性炭过滤、反渗透、电离交换等，来去除水中的有机物质。
需要注意的是，纯化水的TOC标准并非越低越好，而是需要根据具体用途和工艺要求进行评估。
低TOC水可能引入其他污染物质，同时也会增加水处理成本。
因此，在制定纯化水的TOC标准时，需要综合考虑水质要求、成本因素和工艺需求。
TOC生产
量应当是一个变数；
9. 只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进 度的优先级。提前期只是排进度的结果。
每周工作5天，每天8小 时，即每周2400分钟
营运费用每周 ￥6000
尽量利用B，并优先处理P
C 每件10分
A 每件15分
原料1 每件￥20
C 每件5分
B 每件15分
原料2 每件￥20
B 每件15分
A 每件10分
原料3 每件￥20
P的有效产出=100件*(90-45)
=4500 B需时100*15分=1500分
100件*15分 +50件*30分=3000分
P
Q
可用之资源 A、B、C、D各一
售价每件￥90 市场需求每周100件
售价每件￥100 市场需求每周50件
D 每件15分
外来零件 每件￥5
D 每件5分
每周工作5天，每天8小 时，即每周2400分钟
营运费用每周 ￥6000
P和Q之间，我们应优先处理何者？
2. C和B假如是两个工区，C的负责人拒绝第 二个工程师的设计带来的工作转嫁，在现 实工作中也不是问题，因为也是站在自己 部门角度看问题。那我们让C的负责人算 算看吧！
P
Q
可用之赚资更源多了耶！
A、B、C、D各一
售价每件￥90 市场需求每周100件
售价每件￥100 市场需求每周50件
D 每件15分
5. 想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种 幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作；
约束理论中有9条基本原则，这些原则是： 6. 产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满
TOC是什么
TOCTOC=Ternary Optical Computer 三值光计算机2000年，金翊教授从构造计算机的基本原则和光的基本特性出发，首次将光强度与偏振方向结合起来表示三值信息，利用液晶的旋光效应和偏振器来实现三种光学状态的相互转换和迁移,提出了一种全新的光计算机理论——三值光计算机(Ternary Optical Computer，简称TOC)。
2002年，金翊教授在其博士论文中正式提出了三值光计算机原理和结构，并完成了若干三值光逻辑运算器的原理光路设计，开创了三值光计算机的研究工作。
2003年2月，金翊等人的―三值光计算机的基本原理‖一文分别在《中国科学》上刊出，这标志着三值光计算机理论得到权威的正式认可。
TOC=总有机碳（Total organic carbon）水中的有机物质的含量，以有机物中的主要元素一碳的量来表示，称为总有机碳。
TOC的测定类似于TOD的测定。
在950℃的高温下，使水样中的有机物气化燃烧，生成CO2，通过红外线分析仪，测定其生成的CO2之量，即可知总有机碳量。
水中TOC的监测我们的生活离不开水，若相当多的有机污染物存在于水中，将直接影响水体的质量，对我们的生活和生产造成危害，因此水和废水的监测，越来越引起人们的重视。
其中水体中总有机碳（TOC）含量的检测，日益引起关注。
它是以碳含量表示水体中有机物质总量的综合指标。
TOC的测定一般采用燃烧法，此法能将水样中有机物全部氧化，可以很直接地用来表示有机物的总量。
因而它被作为评价水体中有机物污染程度的一项重要参考指标。
下面针对TOC仪器的测定原理、TOC分析方法及分析的步骤进行介绍。
一、TOC仪器的测定原理总有机碳（TOC），由专门的仪器——总有机碳分析仪（以下简称TOC分析仪）来测定。
TOC分析仪，是将水溶液中的总有机碳氧化为二氧化碳，并且测定其含量。
利用二氧化碳与总有机碳之间碳含量的对应关系，从而对水溶液中总有机碳进行定量测定。
toc原理
toc原理
TOC原理指的是“约束”和“松弛”的概念。
在TOC方法中，约束是制约整个系统效率的瓶颈，而松弛则是指在系统中一些没有约束的部分。
TOC原理的核心思想就是通过优化约束来提高整个系统的效率。
具体来说，TOC原理包括以下四个步骤：
1. 确定系统约束。
找出制约整个系统效率的瓶颈，并强化这些约束，以提高整个系统的效率。
2. 利用约束提高系统效率。
采取措施优化约束，以提高制约效率的瓶颈，从而提高整个系统效率。
3. 协调系统流程。
优化约束之后，系统其他部分可能会出现问题，需要协调流程以保持整个系统高效运转。
4. 不断改进。
TOC原理要求持续不断地改进和优化，以保持系统的高效性。
toc指标的国标
toc指标的国标
toc指标是一种用于衡量企业运营效率的指标，其全称为“总成本占营业收入比率”（Total Operating Cost as a Percentage of Revenue）。
toc指标的国标是指在国际上公认的衡量企业运营效率的标准，也是各国政府制定经济政策、企业制定经营策略的重要参考依据。
toc指标的国标主要包括两个方面的标准：计算方法和参考范围。
首先是计算方法，国际上通常采用以下公式计算toc指标：
toc指标 = 总成本 / 营业收入× 100%
其中，总成本包括企业生产、经营和管理等各方面的成本，营业收入则是企业实际获得的营业收入。
其次是参考范围，不同行业、不同国家的企业在计算toc指标时可能会存在一些差异，因此需要根据实际情况确定参考范围。
一般来说，toc指标越低，说明企业的经营效率越高。
总的来说，toc指标的国标是企业在制定经营策略、进行财务分析等方面的重要参考依据，可以帮助企业及时发现经营中存在的问题，提高经营效率，实现可持续发展。
- 1 -。
toc脱除器工作原理
toc脱除器工作原理
TOC（Total Organic Carbon）脱除器主要用于水中有机污染物
的去除。
其工作原理如下：
1. 进水：污水经过预处理后，进入TOC脱除器。
2. 光源：TOC脱除器内设有特定光源，通常是紫外（UV）光源。
这些光源会发出特定波长的紫外光。
3. 氧化：TOC脱除器通过将紫外光照射水样中的有机污染物，使其发生氧化反应。
这些有机污染物在紫外光的照射下，发生光化学氧化反应。
4. 检测：TOC脱除器会同时测量进出水中的总有机碳含量，
以确定有机污染物的去除效果。
通常使用非分散红外（NDIR）检测技术来测量水中的总有机碳含量。
5. 附加步骤：根据需要，TOC脱除器可能会采用其他附加步
骤来提高有机污染物的去除效果，例如使用催化剂或吸附剂来增强氧化反应。
总的来说，TOC脱除器通过紫外光的照射和氧化反应，将水
中的有机污染物转化为二氧化碳和水等无害物质，从而实现有机污染物的去除。
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第一篇 TOC概述1. TOC 释义TOC是英文Theory of Constraint的首字母缩写，中文译作"约束理论"。
简单来讲，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素──TOC称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。
此过程如图1－1所示。
图1－1 TOC是关于识别和消除"约束"的管理理念和管理原则图1－2 TOC的组成结构图①一套解决约束的流程。
用来逻辑地、系统地回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题：—改进什么？（What to change?）—改成什么样子？（What to change to?）—以及怎样使改进得以实现？（How to cause the change?）②一套日常管理工具。
可用来大大提高管理效能，例如：如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队协作、如何进行权利分配等。
这些日常管理的顺利开展，是成功解决约束的必备条件和基础性工作。
鉴于这方面的内容在其他管理理论中也多有涉及，本文则不再过多展开论述，而把重点放在TOC理论不同于其他理论的方面。
③把TOC应用到具体领域的具有创新性的实证方案。
这些领域涉及生产、分销、营销和销售、项目管理和企业方向的设定等等。
2.TOC的形成历史和发展现状约束理论根植于OPT（原指最优生产时刻表：Optimized Production Timetables,后指最优生产技术：Optimized Production Technology）。
OPT是Goldratt博士和其他三个以色列籍合作者创立的，他们在1979年下半年把它带到美国，成立了CreativeOutput公司。
接下去的七年中，OPT有关软件得到发展，同时OPT管理理念和规则（如"鼓－缓冲器－绳子"的计划、控制系统）成熟起来。
CreativeOutput公司的发展几起几落，后关闭。
OPT的软件所有权转让给一家名为SchedulingTechnologyGroup的英国公司。
1986年后半年，Goldratt 博士和RobertE.Fox共同创立Goldratt研究机构，经过十年发展演进出我们今天所知的TOC。
TOC首先是作为一种制造管理理念出现。
《TheGoal》、《TheRace》这两本最初介绍TOC的书引起了读者的广泛兴趣和实施这套理念的热情。
TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以"产销率、库存、运行费"为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面（注：产销率指单位时间内企业获取的利润额，是TOC对企业目标实现程度的关键度量标准，下文有更进一步介绍）。
1991 年，当更多的人开始知道和了解TOC的时候，TOC又发展出用来逻辑化、系统化解决问题的"思维过程"（ThinkingProcess,即TP）。
所以，今天的TOC，就象当年的OPT在管理理念和软件两个方面共同发展一样，它既是面向产销率的管理理念，又是一系列的思维工具。
TOC的简要形成过程如图1－3所示。
图1－3TOC的简要形成过程很少有其他管理技术的发展历程象TOC这样几经变化和周折。
今天，在OPT软件首次发布18年以后，TOC的作用似乎刚进入为人广泛接受的起始阶段。
APICS 对TOC的有效性和重要性给予了肯定，并于三年前成立了一个专门研究小组（SpecialInterestGroup,简称SIG），每年召开年会。
TOC的市场竞争也开始出现，Goldratt研究机构已经不是TOC的产销率理论和TP方法的唯一开发者和供应者。
有几家软件公司声称已开发出应用TOC鼓－缓冲器－绳子（Drum-Buffer-Rope）方法的软件系统。
最近，Maxager公司开发出一套基于约束的成本核算系统，并为一些用户开发了从关键的车间现场获得数据以提高产销率的数据采集系统。
应该注意的是，企业的制造部门单靠自己是无法大规模增加产销率的。
这需要营销、产品设计和财务等其他的部门的共同配合，使整个企业成为一个系统整体。
因此就需要高层管理人员不断发展和实施一套为整个企业所接受的基于产销率的经营战略（ThroughputbasedOperatingStrategy,简称TOS），如图1－4所示。
图1－4基于产销率的经营战略（TOS）当然，TOC不可能垄断了所有可以增加产销率的方法，但应该承认，TOC是用来增加产销率、实现企业文化从"成本核算型"转变为"产销率增加型"的一套有机结合的工具和技术。
这方面的新思路、新想法，不管是不是冠以TOC的名称，都已经和正在被企业的经营实践所证明。
3.关于TOC的创立人和发展者：EliyahuM.Goldratt戈德拉特是以色列物理学家及企管顾问，他与科克斯合著《目标》，大胆借助小说的手法，说明如何以近乎常识的逻辑推演，解决复杂的管理问题，反映了一位科学家对管理问题的种种思考。
戈德拉特原本设计了一套昂贵的软件来帮助企业提高经营绩效，为了说明软件的功能，他写了《目标》这本书，来解释他独创的约束理论（TOC，TheoryofConstraints），但起初根本得不到出版商青睐。
他们质疑：“由物理学家写的企管小说？把科学方法应用在制造业上？没有人会读这样的一本书。
”戈德拉特并不气馁，利用各种机会自己推广此书。
不久信件就如雪片般飞来，一位制造业主管在信中写道：“这正是我一直在寻找的书，我规定所有员工在读完这本书以后，才准休假。
这本书让我们公司脱胎换骨！”戈德拉特把这封信连同《目标》书稿，寄给出版社，一本畅销书于焉诞生，被英国《经济学人》杂志誉为最成功的一本企管小说。
他后来转向专门从事企业咨询、教育培训、著书等工作，还创立了AvrahamY.GoldrattInstitute来推广理念、训练人才。
1997年从这家机构退休，但仍致力于在世界范围内推广TOC。
他的一套管理理论独树一帜的地方在于，为了改进生产流程，必须找出流程中的瓶颈环节，然后突破这些环节，其结果是增加该环节的产出率，或者是应用其他的系统来绕过这个麻烦的环节。
4. Avraham Y.Goldratt研究机构Avraham Y.Goldratt 研究机构是注册形式为有限合伙制的盈利性组织。
总部设在Connecticut的New Haven, 在英国、荷兰、以色列、南非、墨西哥、澳大利亚、巴西、香港和西班牙等国家或地区设有办事处。
它不同于传统意义上纯粹的咨询公司或培训公司，其目标是"创造和传播知识，使您比今天更进一步"，并在实现这一目标的过程中力求做到两点：①不损害任何人的利益；②把TOC的精髓教给用户，使用户自己就能够自如运用。
Avraham Y.Goldratt研究机构对第二点特别强调：它向用户所提供的指导，和那种钱－货交换完全不同，而是使得用户逐渐能够自如地应用这些知识，获取由改进所实现的种种收益。
第二篇 TOC的前身：最优生产技术最优生产技术（Optimized Production Technology，OPT）是以色列物理学家Eli Goldratt博士于本世纪70年代提出的。
最初它被称作最优生产时间表（Optimized Production Timetable），80年代才改称为最优生产技术。
后来Goldratt又进一步将它发展成为约束理论（Theory of Constraints）。
OPT产生的时间不长，却取得了令人瞩目的成就，是继MRP和JIT（Just in Time）之后出现的又一项组织生产的新方式。
1. OPT的主要概念1.1. 瓶颈（Bottlenecks）与非瓶颈（Non－bottlenecks）资源任何一个制造组织都可以看作是将原材料转化为产品的系统。
在这个系统中，制造资源是关键的部分。
通常，制造资源指的是生产产品所需的全部资源，如机器、工人、厂房和其它固定资产，等等。
按照通常的假设，在设计一个企业时，可以使生产过程中各阶段的生产能力相等，即达到能力的平衡。
但这只是一个理想的状态。
因为，生产是一个动态的过程，随机波动时时存在，使得能力的平衡，在实际中实现极其困难，也可以说是达不到的。
因此，生产过程中必然会出现有的资源负荷过多，成为卡"脖子"的地方，即变为瓶颈。
这样，一个企业的制造资源就存在瓶颈与非瓶颈的区别。
按OPT的定义，所谓瓶颈（或瓶颈资源），指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。
这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。
其余的资源则为非瓶颈资源。
要判别一个资源是否为瓶颈，应从该资源的实际生产能力与它的生产负荷（或对其的需求量）来考察。
这里所说的需求量不一定是市场的需求量，而可能是为保证生产，其他相关资源对该资源的需求量。
以下的例子可以说明。
假设某产品P的生产流程如图2－1所示：图2－1某产品P的生产流程情况1：对PD的市场需求为每周30个单位；机器A的生产能力为每周生产35个单位；机器B的生产能力为每周生产40个单位，机器C的生产能力为每周生产25个单位。
显然，这时A、B产出的中间品会在C资源前积压，C资源哪怕是满负荷每周生产25个单位的产品，产品P也将不能满足市场每周30单位的需求。
情况2：对PD的市场需求为每周28个单位；机器A的生产能力为每周生产15个单位；机器B的生产能力为每周生产25个单位，机器C的生产能力为每周生产20个单位。
这时，如果相对市场需求来说机器A、B、C都应该为瓶颈。
但根据OPT的定义，当前只有机器A为瓶颈，因为机器C其生产能力虽然每周生产20个单位，但每周只能接到机器A所能生产的15个单位的最大生产负荷，即其生产能力超过了对其的需求量，为非瓶颈。
机器B其生产能力每周生产25个单位，达不到市场的要求，但它产出的中间品已经在机器C前积压了，即其生产能力超过了后续环节对其的需求量，也是非瓶颈。
这时，只有将机器A的生产能力提高，才能更好地满足市场需求，否则如果去盲目改进机器B、机器C的话，对最终产出于事无补，而且会产出更多的积压在制品。
值得注意的是，如果企业又购买了一台机器A，则机器C成为新的瓶颈，它将整个生产流程的能力限制在每周20个单位。
若通过出包加工的方法将C的产出提高50％，即达到30，那么瓶颈将转移到机器B。
继续改进下去，然后不难发现，这时可能相对于企业为外部因素的市场需求成了新的瓶颈。