风量计算细则及测风管理制度18

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煤矿井下通风风量计算细则

xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。

第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qKm3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q采）所需风量的一半。

即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。

第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qKm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VSm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。

根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3 ／min。

测风管理制度

测风管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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现用《风量计算细则及有关通风参数计算》

28KW局部通风机取250~390m3/min；
2×15KW局部通风机取280~470m3/min；
2×30KW局部通风机取400~620m3/min；
Q余i——第i个掘进工作面保证局部通风机不发生循环风的巷道最小风量，m3/min；
S——局部通风机安装地点至掘进工作面回风巷口之间的巷道断面积m2.
K采高——回采工作面采高调整系数（见表2—1）；
K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2—2）；
K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表2—3）。
表2—1 K采高——回采工作面采高调整系数
采高/m
＜2.0
2.0—2.5
2.5—5.0及放顶煤面
系数（K采高）
1.0
1.1
1.5
表2—2 K采面长——回采工作面长度调整系数
K膨——气体膨胀系数，K膨＝1.05。
第63条主要通风机工作风量
Q工作＝Q总回K外漏
式中：
Q工作——每一主要通风机的工作风量，m3/min；
K外漏——矿井外部漏风系数。(有提升设备的回风井K外漏＝1.15；无提升设备的回风井K外漏＝1.05)。
Q总回——单台风机工作时为矿井总回风量，多台风机联合工作时，为每一单台主要通风机系统的总回风量，m3/min；
1）按最低风速验算
Q岩掘i≥9S岩掘i
式中Q岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2。
Q煤掘i≥15S煤掘i
式中Q煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积，m2。
q采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；

风量计算细则及测风制度

风量计算细则及测风制度矿井通风是矿井的生产命脉，通风质量的好坏关系到矿井的生产安全，测风是为了保证矿井通风质量，为确保我矿通风安全，贯彻以风定产、以风定量、以风定面的原则，杜绝超通风能力生产现象，防止瓦斯煤尘重大事故，结合我矿实际，特制定本制度。

（一）矿井风量计算及配风量应按如下几种方法计算：1．按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m3/min。

2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要的总和进行计算。

3．按井下同时使用的炸药量进行计算，即每公斤炸药按25m3风量计算。

4．按矿井瓦斯涌出量进行计算。

5．掘进碛头按风机实际吸入风量计算。

6．按井巷需要最低风速计算配风。

以上结果取最大值，由于我矿受地温影响较小，因此不考虑温度因素对风量的影响。

因我矿属于高瓦斯矿井，在实际配风中首先要按各采掘地点瓦斯实际绝对涌出量来配风，应使回风流中瓦斯浓度在保安规程规定浓度以下，即不超过规定浓度的80％，在实际工作中还应测出各用风地点的风速是否符合安全规程要求，风速应能冲散巷道的积聚瓦斯。

（二）矿井风量测定1．测风工必须熟悉矿井通风系统，具有分析判断能力，经培训后持证上岗。

2．测风工担负的工作：按要求进行通风系统调整和风量分配调节，测算矿井风量、风压、漏风量，测定矿井空气温度、相对湿度和气体浓度，测定局部通风机的风量、风压，及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板。

3．入井前测风应对所用的仪器、仪表进行检查。

4．入井前必须根据测风任务带好所用的风表、秒表、测量皮尺、记录本等。

5．生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。

6．采掘工作面地点，每人每分钟供给风量不得小于4m³。

7．矿井每10天进行一次全面测风，保证各采掘及用风地点风流稳定，采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风都必须写在测风地点的记录牌上，每次测风报表报矿长、总工审签。

8．凡采掘工作面发生变化，应先由通风部门编制通风计划交技术负责人审核签字执行。

风量计算办法

风量计算办法一、测风方法1、测风应在专门的测风站进行，在无固定测风站的地点测风时，要选择断面规整，无空帮空顶，无障碍物，无淋水和前后20米无拐弯的巷道内进行测定。

2、测风员持风表姿势可选用迎面法，侧身法的任意一种。

采用迎面测得的平均风速应乘以1.14的系数；采用侧身法时，测的平均风速应乘以小于1的校正系数，侧身法测风时的校正系数K=(S-0.4)/S，S指巷道断面，单位为平方米。

3、同一断面测风，其测量次数不得少于3次，每两次的读数误差不得超过5%，当误差超过5%时，必须重新测，在然后求其平均值。

二、所需风量计算办法1、按瓦斯涌出量计算Q1＝100qkm3/minq为瓦斯绝对涌出量k－掘进工作面的瓦斯浓度涌出不均匀的备用风量系数，我取矿1.82、按炸药使用量计算Q2＝7.8/T×(A×S2×L2 / p2)1/3m3/minT-通风时间minL-巷道通风长度（m）S-巷道断面积m2A-最多起爆药量（Kg）p—风筒进出风比（取1.3）。

3、按人数计算Q3＝4Nm3/min(N为工作面同时作业的最多人数)4、按掘进工作面温度和炸药量算按上述各种方法计算后，取最大值。

三、风量验算1、按最低风速验算：按照《煤矿安全规程》规定：煤巷及半煤（岩）巷的最低风速不得小于0.15m/s。

岩巷风速不得小于0.25m/s。

2、按最高风速验算：按照《煤矿安全规程》规定：采掘工作面最高风速不得超过4m/s。

3、按有害气体浓度计算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。

通过上述验算，合理选择所需风量，掘进工作面进行局扇风机选型，采煤工作面进行配风。

金沙县沙土镇熊家湾煤矿2010年4月。

矿井通风风量计算细则

矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。

一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。

2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。

3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。

4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。

5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。

6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。

二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。

通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。

2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。

3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。

4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。

一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。

C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。

2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。

4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。

二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。

nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。

1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

风量调节测风管理制度 (2)

风量调节测风管理制度第一章总则第一条为了保障工作场所的空气质量，确保员工的健康和安全，以及保证生产设备的正常运行，制定本制度。

第二章测风管理流程第二条为了对工作场所的风量进行调节和管理，制定以下管理流程：一、测风准备1. 确定测风的目的和范围，明确所要调节的区域。

2. 准备测风仪器和相关设备，并进行校准和检验。

3. 组织人员进行测风前的培训，确保操作人员能够正确和安全地使用测风仪器。

二、测风实施1. 根据测风的目的和范围，确定测风的时间和地点。

2. 按照测风计划，在测风点进行测量，记录相关数据。

3. 进行现场调试和调整，确保测风数据的准确性。

三、测风报告1. 对测风数据进行分析和处理，生成测风报告。

2. 测风报告应包括以下内容：a. 测风的目的和范围；b. 测风的结果和分析；c. 针对测风结果提出的调节建议。

3. 将测风报告提供给相关部门和人员，确保调节措施能够及时采取。

四、调节措施的实施1. 根据测风报告提出的调节建议，制定相应的调节措施。

2. 确定责任人，组织实施调节措施。

3. 对调节措施的实施情况进行监督和检查，确保调节效果的达到预期目标。

第三章测风仪器使用规范第四条测风仪器的使用应符合以下规范：一、操作人员应经过专业培训，具备操作测风仪器的技能。

二、测风仪器应定期进行校准和检验，确保测量结果的准确性。

三、使用测风仪器时，应遵守操作说明，确保仪器的安全使用。

四、测风仪器的存储和保养应按照规定进行，确保仪器的正常使用。

第四章测风记录和报告第五条在进行风量调节测风时，应记录相关数据，并生成测风报告。

第六条测风记录应包括以下内容：一、测风的目的和范围。

二、测风的时间和地点。

三、测风的仪器和设备。

四、测风数据的记录。

五、现场调试和调整的记录。

第七条测风报告应包括以下内容：一、测风的目的和范围。

二、测风的结果和分析。

三、针对测风结果的调节建议。

第五章相关责任和要求第八条相关责任和要求如下：一、相关部门负责测风的组织和实施。

测风管理制度

测风管理制度测风管理制度一、矿井每十天至少要进行一次全面测风,采、掘工作面或其它关键地点根据实际需要由通风助理确定随时进行测风。

测风完毕后及时填写测风牌板，出井后及时填写测风报表，报送通风助理、总工程师审阅。

未按规定及时测风，每次处罚责任人100元;测风报表未及时审阅处罚责任人100元。

二、对于矿井总进风、总回风巷道、综采工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中的风量，必须每10天至少测定一次，未按规定及时测风，每次处罚责任人100元。

三、测风点的设置应齐全，测点布置要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。

测风点要相对固定，并就近设有风量管理牌板。

测风点的布置要符合以下要求：1、采煤工作面进风顺槽、回风顺槽均布置在回风绕道口以里20-30m(如本面有外切眼供风，在外切眼以里10-15m处各增加一个测点)。

2、掘进工作面布置在回风绕道内、回风绕道口以里20-30m处、局部通风机吸风口、风筒末端出风口。

3、其它供风点根据实际情况自定。

四、局部通风巷道的局扇全风压供风量和出口风量，每10天至少测定一次，更换局扇和风筒后及时安排测风，未按规定及时测风，每次处罚责任人100元。

五、对井下其它通风巷道，每10天至少进行一次风量测定，未按规定及时测风，每次处罚责任人100元。

六、瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道的风量，通风科根据实际需要增加测风次数。

七、对于风筒长度固定的非掘进面，局扇的风量每10天至少进行一次测定。

八、因井下风量调整或主扇工况变化等原因，使井下风量发生较大变化时，由通风科长安排及时进行全面测定。

九、测风地点必须在测风站内测风，无测风站可选择在断面规则且前后10m范围内无杂物和无拐弯的地方。

测风地点的断面，测风员每季度要核定一次。

十、测定综采工作面风量时要测定工作面进风量和回风量，对于掘进面要测定局扇全风压供风量和风筒出口风量。

十一、每次测风必须及时计算风量，并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、温度、测量时间、测定人等填写到测风记录牌板上，数字要齐全清楚，并与测风记录保持一致。

风量计算细则

第6页，本讲稿共34页
Q 采 Q 基本 K 采高 K 采面 K 温长
（一）采煤工作面按气象条件确定需风量，其计算公式为： Q采= 60×70%•S•V采•k采高•k采面长 (m3／min) 式中: Q采— 采煤工作面需风量,m3／min；
S— 采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值
5.0— 采煤工作面允许的最大风速，m/s。
第15页，本讲稿共34页
（七）工作面布置有专用排瓦斯巷的回采工作面风量计算：
Q采= Q采回+Q采尾 (m3/min) 其中：Q采回= 125q采•KCH4 (m3/min)
Q采尾= 40q CH4尾•KCH4（m3/min）式中:
qCH4尾— 采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，m3/min。
（四）按工作人员数量计算
Q掘≥4N (m3／min)；式中： N— 掘进工作面同时工作的最多人数，人； 4— 每人供风≮4m3/min。按上述条件计算的最大值，确定掘进工作面
的实际需风量（风筒末端出风量）。
第21页，本讲稿共34页
（五）按风速进行验算：
⒈ 验算最小风量
无瓦斯涌出的岩巷：Q掘≥60×0.15S掘有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：Q掘≤60×0.25S掘
• Q风井≥∑Q采区
• ∑Q采区≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q胶轮车+∑Q其它)•K(m3/min)
• 式中:
• ∑Q采区— 采区实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q采— 采煤工作面实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q掘— 掘进工作面实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q掘— 硐室实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q备— 备用工作面实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q胶轮车— 井下采用矿用防爆柴油机车（胶轮车）运输的矿井，

风量计算细则

则机掘工作面需风量为
Q掘＝100×q掘×K掘=100×0.059×2.0=11.8m3/min
普掘工作面需风量为
Q掘＝100×q掘×K掘=100×0.035×2.0=7.0m3/min
2）按局扇实际吸风量计算
Q掘＝Q局×Ⅰ×Kf
式中：
Q局——局扇额定风量，机掘局扇型号为JBT-62型，Q局＝300m3/min；普掘局扇型号为JBT-52型，Q局＝200m3/min。
4——每人每分钟供给的风量不得小于4m3；
N——井下同时工作的最多人数，人；
K——矿井通风系数，本矿井采用中央并列式通风，取1.2
Q=4×67×1.2=321.6
2、按采煤、掘进、硐室等实际需风量计算
Q =（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K
式中：
∑Q采——采煤工作面实际需风量总和，m3/min；
∑Q掘——掘进工作面实际需风量总和，m3/min；
Q =52.3m3/s
h摩= 582.62Pa
两个时期等级孔按下式计算：
A＝
容易时期通风阻力计算表
表2-2-2
序
号
巷道名称
支护
阻力系数
N·s2/m4
长度L
（m）
周长P
（m）
断面S
(m2)
风量Q
(m3/s)
风压
(Pa)
风阻R
N·s2/m8
风速
m/s
1
副平硐
砌碹
0.0045
143.54
14.3
14.3
37
∑Q尾=120×4=480m3/min
2）防爆无轨胶轮车所需风量
按无轨胶轮车的功率计算风量，第一台无轨胶轮车风量按5.4 m3/min.kW；第二台加单台的75％；第三台及以后各台分别加50％的风量。5辆防爆无轨胶轮车的功率分别为65kW、65kW、74 kW、45 kW、66kW。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一、通风方式和通风系统的选择：该矿属瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向为自燃。

采区为两掘一采，掘进工作面采用压入式通风方式，局部通风机采用矿方已购置的FBD-№6.3，2×37kW局部通风机，配用电机YBF200L1-2，功率2×37kW ，800mm直径胶质阻燃风筒供风，回采工作面采用U型通风方式，全负压供风。

根据该矿井煤层走向长度不大，而且瓦斯含量低，采区生产能力比较小的情况，确定采用机械抽出式通风方法，分列式通风系统。

二、风井数目、位置、服务范围及服务时间：矿井移交生产时共有三个井筒，其中主平硐、副斜井进风，回风斜井回风。

主平硐位于主井地面工业场地，副斜井、回风斜井位于风井工业场地。

回风斜井服务于2#煤221采区，5#煤251采区，6#煤261及262采区，服务年限15.84年。

回风井口设置了主要通风机房，主要给工作面、运输巷提供足够的风量。

当井下发生火灾时，人员能迅速从主平硐、副斜井中撤离。

矿井通风线路：地面新鲜风流----主平硐、副斜井----运输暗斜井、轨道暗斜井----采区运输下山、采区辅助运输下山----运输顺槽----回采工作面；泛风风流----回风顺槽----采区回风下山---回风暗斜井----回风大巷----回风斜井----地面。

三、掘进通风及硐室通风：1．采煤工作面通风采煤工作面采用矿井全风压独立通风。

工作面采用一进一回通风方式。

2．掘进工作面通风掘进工作面采用独立通风，掘进工作面所需风量由FBD-№6.3型局部通风机采用压入式供风。

3．硐室通风中央变电所及水泵房、井底绞车房、等候室、消防材料库、采区绞车房、采区中部车场、采区水泵房采用串联通风。

采区变电所采用独立通风。

4．专用回风巷：本矿井属于自燃煤层，首采221采区采用平硐-斜井开采，设专用回风下山、回风暗斜井、回风斜井。

四、矿井风量、风压及等积孔的计算：由于本次变更设计工作面位置发生变化，导致矿井通风系统发生变化，故需重新计算矿井风量、风压及等积孔。

《矿井风量计算细则》

一、矿井供风的基本原则：矿井通风是煤矿安全生产的重要环节，合理稳定供风又是防治瓦斯、治理自然发火和综合防尘的先决条件。

针对我公司煤层赋存条件，低瓦斯矿井伴有瓦斯异常区，煤尘具有强爆炸性，开采生产条件等实际情况,根据2001版《煤矿安全规程》第103条规定:“矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：⑴按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。

⑵按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量附合本规程的有关规定。

”的原则。

结合矿区多年生产供风的经验，特制定矿井风量计算细则。

二、矿井需要风量矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通式中：Q矿进——全矿井实际需要总进风量，m3/min；∑Q采——全矿井采煤工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q掘——全矿井掘进工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q硐——全矿井硐室需要总风量，m3/min；∑Q其它——全矿井其它井巷需要总风量，m3/min；K矿通——矿井风量备用系数。

包括漏风系数、配风不均衡系数，一般可取K矿通=1.2~1.3。

三、采煤工作面需要风量计算1、全矿井采煤需要风量计算全矿井采煤实际需要风量，应按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=Q采1+Q采2+……+Q采i+Q采备1+Q采备2+……+Q采备i式中：∑Q采——全矿井采煤工作面需要风量的总和，m3/min；Q采1、Q采2……Q采i——各采煤工作面需要风量，m3/min；Q采备1、Q采备2……Q采备i——各备用采煤工作面需要风量，Q采备按同一煤层生产工作面实际风量的1/2至1/3为宜，m3/min。

2、采煤工作面需要风量计算Q采=60·V采·S效·K长式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；V采——采煤工作面平均控顶距下的平均风速(查表1)，m/s；S效——采煤工作面平均控顶距下的通风断面，m2；K长——采煤工作面长度系数(查表2);S效=h·L·K面效，m2；h——采煤工作面采高，m；L——采煤工作面平均控顶距；L=(L大+L小)/2，m；K面效——采煤工作面的有效通风断面系数(查表3)。

风量调节测风管理制度范本

风量调节测风管理制度范本1. 介绍本制度旨在规范风量调节测风工作，确保工作的科学性、安全性和高效性。

所有相关人员必须遵守本制度的要求，以保障工作的顺利进行和员工的健康安全。

2. 责任与权限2.1 风量调节测风人员应具备相关的专业知识和技能，并需持有相应的资格证书。

2.2 风量调节测风人员负责风机系统的调节和测风工作，并对测风结果负责。

2.3 风量调节测风人员有权利在工作中提出专业意见和建议，并保障其在工作中的安全和健康。

3. 测风前的准备3.1 风量调节测风人员应在工作前对仪器设备进行检查和测试，确保其正常工作。

3.2 风量调节测风人员应熟悉测风点的位置和测风方法，并根据实际情况选择合适的测风点。

3.3 风量调节测风人员应与相关部门和人员进行沟通，了解工作的具体需求和要求。

4. 测风过程4.1 风量调节测风人员应按照工作计划和要求，准确地进行测风工作。

4.2 风量调节测风人员应使用合适的仪器设备和方法，对风机系统的风量进行精确测量。

4.3 风量调节测风人员应及时记录和整理测风数据，并按要求进行分析和评估。

4.4 风量调节测风人员应根据测风结果，提出调节措施和建议，并及时与相关人员进行沟通和交流。

5. 安全措施5.1 风量调节测风人员应在工作期间严格遵守安全操作规程，并使用个人防护装备。

5.2 风量调节测风人员应对测风现场进行安全评估，并采取必要的措施保障人员的安全。

5.3 风量调节测风人员应定期进行安全培训和演练，提高应急处理和紧急情况处置的能力。

6. 质量管理6.1 风量调节测风人员应保证测风的科学性和准确性，遵循相关的规范和标准。

6.2 风量调节测风人员应对仪器设备进行定期校准和维护，并记录相关的信息。

6.3 风量调节测风人员应及时处理和报告测风过程中出现的问题和异常情况。

7. 数据管理7.1 风量调节测风人员应对测风数据进行合理保存和备份，确保数据完整性和可靠性。

7.2 风量调节测风人员应对测风数据进行分析和处理，并编制相应的报告和总结。

矿井需要风量计算细则

矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。

确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。

“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。

因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。

公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。

二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿 m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。

（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。

三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。

风量计算细则

按照《煤矿安全规程》第103条和AQ 1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，结合该矿矿井实际情况，需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2.按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3.矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)·k aq 式中：Q ra—矿井需要风量, m3/min；Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q ur—硐室实际需要风量，m3/min；Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min；Q rl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15-1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。

采煤工作面实际需要风量的计算（一）计算依据1.每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

2.按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf·k ch·k cl式中:v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，m/s；S cf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2-2；k cl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2-3；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是＜煤矿安全规程＞第103条的规定，即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。

二）风量计算方法风量计算有两个含义。

一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据。

二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算，作为调整风量的依据。

各矿根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量1）总需风量按下列要求分别计算，并取其最大值2）按井下同时工作的最多人数：3）Q矿＝4*N*K（m3/min）式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数（K矿通＝1.25――1.35）2）按采煤。

掘进。

硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算：Q矿＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K矿通（m3/min）式中∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和。

（m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量，按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算：∑Q采＝∑Q采i+∑Q采备i（m3/min式中：Q采i—第i采煤工作面需要风量（m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量（m3/min【2】采煤工作面需要风量（1）按温度计算Q采i＝60×V采i×S采i×K L式中：V采i――与采煤工作面相对应的风速，采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。

采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。

测风方法及风量计算

测风方法及风量计算
一、测风方法：测风采用侧身法，就是侧着身子，一手拿测风表，一手拿秒表进行测风。测风次数为三次，每次测风时间为一分钟，每次测风结果的误差不应超过 5%左右，然后取三次的平均值。二、风量计算： 1、采用侧身法的校正系数按下列公式计算 s-0.4 K= s s -----测风站的断面积 m2 0.4-----测风员阻挡风流的面积 m2 2、计算表速： n V 表= t V 表————风表测得的表速 m/s n——风表刻度盘的读数 m t——测风时间，一般为 60 秒 s 计算出的表速再由风表校正曲线中求得真风速 V 真然后将真风速乘以侧风校正系数 K 得实际平均风速。即： V 均=K V 表 3、最后求通过巷道的风量： Q= V 均×S m3/s 例如：该巷道断面为 8.2m2，用侧身法测风 1 分钟后，风表刻度盘的读数为 420，若该风表的校正曲线如图查得，试求该巷道风速和风量各为多少？ s-0.4 8.2-0.4 解：K= s = 8.2 =0.95 n 420 1、计算风表速度： V 表= t = 60 =7m/s 2、根据表速查校正曲线图得 V 真 =8m/s m/s m/s
3、计算巷道风速： V 均=K V 表 =0.95×8=7.6
4、计算巷道风量：Байду номын сангаасQ= V 均×S=7.6×8.2=62.3 m3/s
答：该巷道风速为 7.6m/s，风量为 62.3m3/s。

风量调节测风管理制度范文

风量调节测风管理制度范文第一章总则一、为了确保工作场所正常的通风状况，保障员工的工作环境和健康，提高工作效率，制定本制度。

二、本制度适用于公司内部所有需要通风的工作场所，包括办公区、生产车间等各个区域。

三、测风管理的目标是确保工作场所的风量调节合理，不造成对员工的不良影响。

第二章测风管理责任一、公司设立测风管理小组，负责制定测风方案，监控风量调节工作的执行情况，并对相关人员进行培训。

二、测风管理小组由公司的安全环保部门负责，成员由工作场所的相关人员组成。

三、测风管理小组负责检查各工作场所测风设备的运行情况，确保风量调节的准确性。

第三章测风设备的使用和维护一、所有工作场所必须配备测风设备，并根据相关规定进行安装和调试。

二、测风设备的使用必须经过培训，相关人员要熟悉设备的使用方法和操作要求。

三、测风设备的维护工作由设备的专门负责人员进行，确保设备的正常运行和精确测量结果。

第四章风量调节原则和方法一、风量调节的原则是保持工作场所的空气流通性和舒适度，避免出现过高或过低的风速对员工的不良影响。

二、风量调节的方法包括调整通风口的开度、调节送风量、调整通风设备的位置等。

三、在风量调节过程中，应根据实际需要和员工的反馈进行调整，确保调节效果的准确性。

第五章测风管理的程序一、每个工作场所的风量调节工作必须根据测风管理的程序进行。

二、风量调节工作应由负责的员工进行，负责人员必须经过相关培训并取得相应的证书。

三、风量调节工作的执行情况必须进行记录，包括调节前的风速、调节后的风速、调节的时间等。

第六章测风管理的监督和检查一、公司设立监督检查小组，负责对测风工作的执行情况进行监督和检查。

二、监督检查小组由公司的质量检验部门负责，成员由相关岗位的人员组成。

三、监督检查小组应定期进行检查，及时发现问题并采取相应的措施予以解决。

第七章处罚和奖励一、对于对测风管理制度有违反行为的人员，将按照公司的有关规定予以处罚。

二、对于在测风工作中表现出色的人员，将予以奖励并给予相应的荣誉称号。