机电大型设备检修时间记录表 2

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大型设备检修计划表

大型设备旬检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井年月日旬序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年7月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年8月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年9月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年10月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年11月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年12月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年1月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年2月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年3月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年4月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年5月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年6月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年7月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置。

煤矿机电运输设备专项检查表

3
主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能
4
倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置；下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置
5
主提升带式输送机的倾角大于16度时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑,滚落等的安全措施
6
主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档
6
操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”“未执行”“作废”“以下空白”等印章；操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范
三煤矿主提升带式输送机设备
1
主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定
2
主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠
四煤矿主要采掘设备
1
采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强；工作面倾角在15度以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置
2
主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定
3
采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠
机电运输设备专项检查表
单位：检查日期：年月日
序号
内容
检查情况
检查人
备注
一煤矿机电运项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员职责、分工是否明确

煤矿机电专业内业需用记录及表格

机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。

2023特种设备定期检验周期表及违法清单

2023特种设备定期检验周期表及违法清单目录1.特种设备检验周期一览表 (1)2.特种设备定义 (4)3.纳入我国安全监察的特种设备有8种 (4)4.特种设备安全监察的必要性 (5)5.定期检验相关规定 (5)6.特种设备违法行为及处罚依据汇总 (5)7.什么是特种设备？............................................................ I O8.特种设备检验周期 (11)8.1.锅炉 (11)8.2.气瓶 (11)8.3.压力管道 (11)8.3.1.长输管道 (11)8.3.2.公用管道 (11)8.3.3.工业管道 (12)8.4.起重机 (12)9.特种设备解惑20问 (12)10.如何做好特种设备安全管理 (14)10.1.思想上高度重视 (14)10.2.定期维护检查 (14)10.3.建档立案 (15)10∙4.设置专职人员 (15)10.5.重视安全教育和培训 (15)1.特种设备检验周期一览表2.特种设备定义本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

国家对特种设备实行目录管理。

特种设备具有潜在危险性，关系生产安全和公共安全，一旦发生事故，会造成严重人身伤亡及重大财产损失，甚至严重影响社会生产和生活秩序。

3.纳入我国安全监察的特种设备有8种▲承压类设备3种，即锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道；▲机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。

其中，电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

大型设备检修计划记录表

2、电气部分应该按照防爆标准进行检查和检修
3、过流、断相和漏电保护能够正常工作；
检修结果
回查时间
回查结果
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
9
井
下
变
电
所
1、变压器工作是否有异常现象；
2、高爆开关的保护装置工作是否灵敏可靠；
3、电气设备的接地、防雷装置是否可靠；
4、馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准；
2、钢丝绳不能有断丝,扭曲的情况；
3、刹车装置和离合器应工作正常;
4、底座不能有松动，应牢固；
(二)、电气部分：
1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；
2、检查调度绞车信号系统是否清晰可靠；
3、调度绞车的电气部分应符合防爆标准；
4、控制系统保护是否灵敏可靠；
1、电机的温度，轴承工作时应该正常,不能有异常声音；
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
2
提
升
机
(一）、机械部分：
1、检查钢丝绳完好情况;
2、检查闸瓦磨损情况；
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠；
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用；
6、检查连轴器连接情况；
7、油路是否有漏油情况；
8、天轮运行状况；
1、钢丝绳没有断丝，扭曲,磨损现象、
2、电机的绝缘应符合要求，电机接线端子应牢固。
3、水泵的高压控制开关应符合防爆要求;
检修结果
回查时间
回查结果
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准

煤业集团机电部机电设备使用运行维护定期检修制度

煤业集团机电部机电设备使用、运行、维护、定期检修制度为了保证机电设备的正常运行，加强机电设备的日常维护，延长机电设备使用寿命，特制定机电设备使用、运行、维护、定期检修制度。

一、使用运行：1、设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，弄懂设备的各种技术问题，从而制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后必须对设备的使用或操作者进行技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，由人力资源部发证后，方可操作设备。

2、设备操作要严格按照本设备的操作规程使用设备，严禁违章作业和违章指挥。

对任何违章现象，任何人都有权制止。

对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。

3、各单位根据本队设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本队干部和矿有关领导要按有关要求，定期检查，对于各种设备隐患和违章现象及时通知有关人员进行处理。

4、使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。

机电部要根据《煤矿安全规程》的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查。

对于存在的问题，使用单位要及时解决。

5、严禁设备带病运转，杜绝跑、冒、滴、漏现象，有效利用能源资源，减少环境污染。

6、环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。

7、环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向相关职能部门和相关领导汇报情况。

环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。

8、设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行。

大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电部。

二、维护保养：1、设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经人力资源部考试合格后，方可对设备进行维护。

2、使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。

包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

设备年度检修计划

大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计。

大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。

现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。

机电运输工作周期检查规定

机电运输工作周期检查规定一、周期性工作1、立井楔型连接装置累计使用期限：单绳提升不得超过10年，多绳提升不得超过15年。

2、每四年检测一次的项目绞车平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用，但不得超过１年。

3、每三年检测一次的项目（1）煤矿在用摩擦式提升机系统安全性能检测，提物系统3年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（2）主扇安全性能检测,（非高瓦斯矿井、非突出矿井、风叶直径1.8米以上的）每3年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

4、每二年检测一次的项目（1）提升机主轴、制动杆件、天轮轴、提升容器首、尾连接装置等每两年探伤检测一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（2）摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过二年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用，但不得超过一年。

（3）悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限一般为二年。

到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用。

（4）主扇风机主轴、风叶每两年探伤检测一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（5）主扇每两年清除污垢，防腐处理。

（6）钢丝绳芯皮带机滚筒主轴每两年进行一次探伤检测，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（7）各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。

（8）煤矿在用缠绕式提升机系统安全性能检测,提物系统每2年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

煤矿机电设备安全检查明细表

是否合格
签字
二
井下
1
中央变电所
（采区变电所）
1、位置合理；2、用不燃性材料构筑，顶板无淋水，支护良好；3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道，砌碹或用不燃性材料支护；4、变电所底板高出外部巷道50cm；5、长度超过6米时两头设出口，安装向外开的防火铁门和铁栅栏门，留调节风窗；6、设备选型合理，布置、排列符合规定；7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段；8、高、低压系统合理，接线符合要求；9、高、低压开关保护齐全，整定合理，动作可靠；10、引出线的电缆套管严密封堵；11、变电所门口与设备上警示牌齐全；12、设备有标志牌、完好牌，并填写正确；13，有供电系统图并上墙；14、变电所内温度符合要求；15、设备完好，不失爆；16、安全用具齐全、消防用具齐全；17、操作人员经培训合格、持证上岗；18、规章制度齐全、上墙；19、记录齐全、及时填写；20、有直通矿调度室的电话；21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白；22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置；8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块，并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时，接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω；11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室；装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处；低压配电点处；连接电力电缆的金属接线装置；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板；14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管，垂直全部埋入底

设备维修保养工作安排表

设备记录和报告整理
15:00-16:00
处理紧急设备问题
16:00-17:00
设备更新和升级
17:00-18:00
设备使用培训和指导
备注：本工作安排表仅供参考，具体工作内容与时间可根据实际情况进行调整。
设备维修保养工作安排表
日期：YYYY年MM月DD日
时间
工作内容
08:00-09:00
设备检查与维护
设备使用培训和指导
备注：本工作安排表仅供参考，具体工作内容与时间可根据实际情况进行调整。
09:00-10:00
设备清洁和消毒
10:00-11:00
设备故障排查与修复
11:00-12:00
巡视设备运行情况
12:00-13:00
午餐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ息
13:00-14:00
设备保养与部件更换
14:00-15:00
设备记录和报告整理
15:00-16:00
处理紧急设备问题
16:00-17:00
设备更新和升级
17:00-18:00
设备维修保养工作安排表
日期：YYYY年MM月DD日
时间
工作内容
08:00-09:00
设备检查与维护
09:00-10:00
设备清洁和消毒
10:00-11:00
设备故障排查与修复
11:00-12:00
巡视设备运行情况
12:00-13:00
午餐休息
13:00-14:00
设备保养与部件更换
14:00-15:00

机电检查表

30m高杆灯杆件进场检验单承包单位：承包单位：承包单位：电缆进场检验单承包单位：机电材料进场报验单承包单位：监理单位：编号：JD检表6光缆进场开盘测试检查表承包单位：JD检表7机电设备进场检验单承包单位：8m照明灯基础检查表承包单位：监理单位：编号：10kV电缆手孔现场质量检查表承包单位：监理单位：编号：15m照明灯基础检查表承包单位：监理单位：编号：30米照明灯基础现场质量检查表承包单位：监理单位：编号：低压电缆手孔现场质量检查表承包单位：监理单位：编号：密封式变压器安装井现场质量检查表承包单位：监理单位：编号：箱式变电站基础现场质量检查表承包单位：监理单位：编号：外场设备电力电缆线路检查表施工单位：照明设施检查表施工单位：≤4Ω≤10ΩF型情报板杆件进场检验单承包单位：大型可变信息标志杆件进场检验单承包单位：JD检表19微波车检器立柱进场检验单承包单位：JD检表20遥控摄像机立柱进场检验单承包单位：JD检表21车辆检测器检查表施工单位：JD检表22闭路电视监视系统检查表施工单位：可变标志检查表施工单位：光、电缆线路检查表施工单位：监控中心设备安装及系统调测检查表施工单位：大屏幕投影系统检查表施工单位：监控系统计算机网络检查表施工单位：JD检表28F型可变情报板基础质量检查表承包单位：监理单位：编号：承包单位：监理单位：编号：承包单位：监理单位：编号：路肩电力手孔现场质量检查表承包单位：监理单位：编号：门架基础质量检查表承包单位：监理单位：编号：室外配电箱基础质量检查表承包单位：监理单位：编号：微波基础质量检查表承包单位：监理单位：编号：摄像机基础质量检查表承包单位：监理单位：编号：抱箍进场检验单承包单位：玻璃钢分歧管箱进场检验单承包单位：JD检表38玻璃钢管箱进场检验单承包单位：JD检表39硅芯管进场检验单承包单位：JD检表40过立柱玻璃钢管箱进场检验单承包单位：合同号：通信管道与光电缆线路检查表施工单位：光纤数字传输系统检查表施工单位：数字程控交换系统检查表施工单位：通信电源检查表施工单位：。

机电设备定期检修制度

为认真落实国家安监总局煤矿字( 2005 ) 133 号文件第三条第 4 款的规定，结合我公司的实际情况，为保证我公司主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和泯灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。

一、检修：1、采掘队组设备：两个综采队每天的早班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天 2 小时的检查维修时间。

2、井下的集中上仓皮带、主井皮带设备每天必须保证有 2 小时的检查、维修时间。

3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。

4、每一个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。

每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件(如：切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。

对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单)。

5、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或者节假日检修。

二、定检组织：1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电运输区根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。

编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由经营调度监督执行。

2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。

该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。

3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，自己存档 1 份。

凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。

4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。

三、定检时间1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。

机电设备日检、周检、季检制度的内容

洛阳义安矿业有限公司机电设备检修项目及检修周期二0一四年四月主、副井提升绞车检修项目一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。

四、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。

4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。

6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。

2021年机电大型设备检修时间记录表

8、检修液压系统（更换油管）；
9、检修电气某些（检查过载、过流、急停保护）；
10、各个油缸销打黄油；
李忠义
刘卫峰
机电设备大修时间登记表
设备名称
检修时间
检修内容
检修人员
备注
刮板输送机
.3.10
2、检查连接链与否有断裂处。
3、检修电机和减速器连接部
贾树林等有关人员
转载机
.3.12
1、检修减速器一轴总成。
.1.12
1、检修瓦斯抽放泵站联系开关操作机构。
杨永强
.3.6
2、检修断水保护开关。
李红波
.4.15
3、更换2#泵电机轴承。
厂家
.4.10
4、更换循环水池水泵。
李红波
主排水泵
.1.9
1、更换1#主水泵轴承、油封、盘根。
牛林俊
雷建强
2.、2#备用泵打黄油。
3、紧固水泵底座螺丝。
李海兵
郑鹏
4、电机注黄油。
机电设备大修时间登记表
设备名称
检修时间
检修内容
检修人员
备注
掘进机
.3.20-
3.25
1、检修掘进机切割头（更换截齿）；
2、检修伸缩部（更换减速器）；
3、检修铲板部（更换油管）；
4、检修喷雾系统（更换喷头、清理过滤器杂志）；
5、检修操作台（更换四联阀）；
6、检修油泵（更换液压润滑油）；
7、检修行走部（更换行走马达）；
机电设备大修时间登记表
设备名称
检修时间
检修内容
检修人员
备注
主通风机
.1.12
1、主通风机配电柜除尘。
杨永强
王小辉

大型设备检修规定及检修工作流程

大型设备检修规定及检修工作流程为确保我矿大型设备正常、安全运转，规范检修，特制定此规定。

一、大型设备检修规定（一）提升绞车检修规定机械部分1.日检由维修工及绞车司机每日对绞车进行表面检查，检查部位主要是经常磨损和易松动的外部零件及控制盘上的各接触器触点的接触及磨损情况，必要时进行修理、调整和更换，如果发现重大损坏时，应立即报告主管负责人并进行处理。

（1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、销轴等是否松动；（2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况；（3）检查润滑系统、液压系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无阻塞和漏油等；（4）检查制动系统的工作状况，如闸轮、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适；（5）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，保护装置和仪表等动作是否正常；（6）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓是否松动；（7）试验各项保护、仪表等动作是否正常；（8）人工验绳,检查钢丝绳的磨损(尤其是钢丝绳由下层转到上层的临界段)、钢丝绳在滚筒上的排列情况,天轮的运行情况,绳头部分连接情况；（9）检查调绳离合器。

2.周检由维修工进行，周检的内容包括除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作：（1）检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构（2）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。

（3）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。

3.月检由主管技术员和维修工共同进行，月检的内容除包括周检的内容外，还须进行下列各项工作：（1）检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠, 检查绞车各油路的密封情况，必要时要清洗液压零件及管路。

（2）检查联轴器状况，如间隙、端面倾斜及润滑情况；（3）检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器、管路、溢流阀等液压元件。

（4）检查测量闸瓦间隙。

4.季检（周期3个月）滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车，钢丝绳移动1/4绳圈的位置（第四百二十条）。