屋面板施工方案(钢构)分析
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺确定。
（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。
有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。
由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
1.2钢结构构件制作、组装、检验（1）放样、号料熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。
准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
钢结构单层屋面板施工方案
钢结构单层屋面板施工方案一、施工前准备技术准备：熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工方案，确保施工人员明确各自的职责和任务。
材料准备：确保钢结构材料、屋面板、紧固件、防水材料等按设计要求准备齐全，并对材料进行质量检验。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍，设立安全警示标志，准备好施工所需的机械、工具和设备。
二、钢梁柱安装根据设计图纸进行定位，确保钢梁、钢柱的位置准确。
使用合适的吊装设备将钢梁、钢柱吊装至预定位置，并进行临时固定。
使用高强螺栓或其他紧固件进行连接，确保连接牢固可靠。
进行复查，确保钢梁、钢柱的垂直度、水平度符合设计要求。
三、屋面板安装根据图纸设计要求，进行屋面板的定位和划线。
使用合适的吊装设备将屋面板吊装至预定位置，并确保位置准确。
使用紧固件将屋面板与钢梁、钢柱进行固定，确保固定牢固。
对安装完成的屋面板进行复查，确保安装平整、无翘曲。
四、防水处理在屋面板的接缝处、穿透处进行防水处理，确保防水材料的应用正确。
对防水处理后的区域进行检查，确保无渗漏现象。
五、系统调试对钢结构、屋面板进行整体检查，确保无松动、无变形。
对屋面的排水系统进行调试，确保排水畅通。
六、质量验收对照施工图纸和验收标准，对钢结构、屋面板进行全面检查。
填写验收记录，对存在的问题进行整改，直至满足验收要求。
七、施工记录与资料整理对施工过程中的关键节点进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料、施工方法等。
整理施工图纸、验收记录、施工记录等相关资料，归档保存。
八、安全注意事项施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。
施工人员应佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等。
高空作业时，应采取相应的安全防护措施，如安装安全网、设置警示线等。
施工过程中，应定期对施工设备进行检查和维护，确保其运行正常、安全可靠。
以上即为本钢结构单层屋面板施工方案的主要内容，希望对您的施工工作有所帮助。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
钢结构屋面板安装施工组织设计方案
钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程，选用的屋面板为彩钢板，用于覆盖建筑物的顶部。
本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司，负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位，对施工过程进行全面管理。
项目经理负责整个工程的协调和安排，施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织，质量安全专员负责施工质量和安全监督，技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备，包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性，定期检查维护设备。
3.施工人员及培训3.1人员配备：根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求，确保施工进程。
3.2人员培训：对施工人员进行岗前培训，熟悉施工工艺和安全操作规范，提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求，制定材料清单，明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划，确保材料的及时供应，减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划，合理安排施工进度，确保按时完工。
6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划，对施工过程进行全面监控和检查，确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案，提前安排好安全教育和培训，确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查7.1制定进度计划，定期检查进度，对施工进程进行检查。
7.2制定质量检查计划，定期开展质量检查和评估，对施工质量进行把关。
8.竣工和验收8.1施工完成后，进行竣工验收，对施工质量进行评估。
8.2如有不合格项，及时整改，直到达到验收标准为止。
三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划，明确每一步操作的安全要求和注意事项。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌，指导工人注意安全。
钢结构屋面板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面.内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5％,单坡长24m。
高度为9.5m—11。
65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备3。
1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3。
2。
2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度.3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单.3.2。
4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3。
2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象.3。
2。
6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3。
2。
7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2。
7、材料吊置屋架后，所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3。
2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型，暂定在1轴)3.2。
9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2。
10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面，枕木间距不大于3M，且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2。
11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3。
2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法4。
1施工部署4.1。
1 流水施工段划分第一单元：G~M/1～20轴线第二单元：A~G/1～20轴线4。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案一、概述本文档为钢结构屋面板施工方案，旨在指导施工人员进行钢结构屋面板的安装和施工工作。
该方案包括施工前的准备工作、施工过程的安全措施以及施工后的验收工作。
二、施工前准备工作1.钢结构屋面板的设计、图纸和相关技术资料的准备，确保施工过程中的参考和指导。
2.使用合适的工具和设备，包括吊装设备、切割工具、紧固工具等，确保施工过程的顺利进行。
3.验收施工现场的基础工程，确保基础坚实牢固，符合设计要求。
4.安排施工团队人员的培训和技术指导，确保每一位施工人员都具备相关的技能和知识。
5.检查并确保施工现场的安全设施完善，包括消防设备、防护措施等。
三、施工过程安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.每一个施工人员都必须佩戴符合规范要求的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3.钢结构屋面板的运输、吊装和安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的安全。
4.安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，保证各项安全措施的落实和有效性。
5.临时设施：为施工人员提供必要的临时设施，如休息室、卫生间等，确保施工人员的工作和生活条件良好。
四、施工步骤1.预制板材和组件的检查：在进行施工前，对预制板材和组件进行详细检查，确保质量和规格符合要求。
2.钢结构屋面板的吊装：选择合适的吊装设备进行钢结构屋面板的吊装工作，在吊装过程中严格按照相关的操作规程进行。
3.钢结构屋面板的连接和安装：将吊装好的钢结构屋面板按照设计要求进行连接和安装，确保连接牢固、安全可靠。
4.检查和清理：在完成钢结构屋面板的安装工作后，对施工现场进行检查和清理，确保施工质量。
五、施工后验收工作1.对安装后的钢结构屋面板进行检查，确保连接牢固、安全可靠。
2.进行质量验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
3.完成施工记录和整理资料，包括施工过程中的各项数据、施工图片等。
六、注意事项1.在施工过程中，严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案本工程为钢结构屋面板施工项目。
由于钢结构屋面板的施工涉及到建筑物的整体结构安全和使用寿命，因此我们必须严格按照既定的施工方案进行操作，以确保工程质量和安全。
图纸准备：我们需要对钢结构屋面板的施工图纸进行详细的审查和理解，确保所有的设计参数和细节都符合建筑要求和规范。
材料准备：按照图纸要求，提前订购和检验所有需要的钢材、焊接材料、紧固件等，确保质量合格。
设备准备：检查所有的施工设备（如焊机、切割机、钻机等）是否正常运行，安全可靠。
人员准备：对参与施工的工人进行技能培训和安全教育，提高他们的技能水平，确保他们了解施工过程中的安全规定。
钢材切割和成型：按照图纸要求，使用切割机和成型机对钢材进行切割和成型。
焊接与组装：将切割和成型后的钢材进行焊接和组装，形成完整的屋面板框架。
防腐处理：对焊接和组装好的屋面板进行防腐处理，提高其使用寿命。
安装就位：将防腐处理后的屋面板安装到预定的位置。
调整和固定：对安装就位的屋面板进行调整和固定，确保其平整度和稳定性。
验收与交付：在完成所有安装和固定工作后，进行验收，确认无误后交付使用。
严格执行施工现场的安全规定，所有人员必须佩戴安全帽和防护设备。
高空作业时，必须使用安全绳索和安全网等防护设备。
对焊接和切割等危险作业进行严格的安全监管，防止火灾和电击等事故的发生。
对所有设备进行定期维护和检查，确保其安全可靠。
提供紧急救援设施，并制定应急预案，以便在发生事故时迅速采取救援措施。
使用的钢材和焊接材料必须符合设计要求和规范标准。
所有的焊接和组装工作必须由经验丰富的工人完成，确保其质量达到最佳。
对防腐处理后的屋面板进行质量检验，确保其满足设计要求和使用寿命。
在安装过程中，对屋面板的平整度和固定情况进行检查，确保其质量达到最佳。
在验收过程中，对所有的安装和固定工作进行详细的检查，确保其质量达到最佳。
在施工过程中，尽量减少对环境的影响，如减少噪音、粉尘、废水的排放等。
钢结构屋面板安装专项施工方案
本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程，屋面采用彩钢板结构，屋面总长度为200米，宽度为100米，总面积为2万平方米。
屋面板采用镀锌彩钢板，厚度为0.6mm，颜色为白色。
本工程屋面坡度为1:10，屋面防水等级为二级。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料准备：镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。
3. 机械设备准备：卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。
4. 施工图纸及技术规范：根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。
三、施工工艺1. 施工工序：彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。
2. 施工要点：（1）天沟安装：根据设计要求，天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）下层板安装：将下层板固定在檩条上平面，确保板与檩条连接牢固。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）屋面板安装：先将屋面板铺设在檩条上，注意板的横向平整度。
在铺设第一块屋面板时，先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（5）屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（6）山墙泛水安装：在屋脊帽盖完成后，对所有外露铆钉满打。
（7）天沟防水处理：对天沟进行防水处理，确保屋面防水等级达到二级。
四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护网，确保施工人员安全。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案1. 引言钢结构屋面板是一种常用于建筑物屋面的材料，具有较高的强度和耐久性。
本文档旨在提供钢结构屋面板施工的详细方案和步骤，以确保施工工作的安全和质量。
2. 施工准备在进行钢结构屋面板施工之前，需要进行以下准备工作：•完成准确的测量和设计，确定屋面板的尺寸和数量。
•确定钢结构屋面板的规格、材质和厚度，并准备好所需材料。
•确保工作区域清洁，并清除任何障碍物。
•准备好所需的施工工具和设备，包括螺丝刀、电钻、螺钉等。
3. 施工步骤步骤1：安装骨架结构1.根据设计要求，安装屋面板的骨架结构。
骨架结构应该能够承受屋面板的重量，并确保屋面板的平整性和稳定性。
2.使用合适的工具和方法将骨架结构固定在建筑物的梁、柱或墙体上。
确保固定牢固，能够承受风力或外部压力。
步骤2：准备屋面板1.将钢结构屋面板按照尺寸要求进行切割和加工。
根据设计要求进行彼此之间的连接孔洞的处理。
2.确保屋面板的表面清洁，去除任何灰尘、油污或其他污染物。
步骤3：安装屋面板1.按照设计方案，从屋面的起点开始安装屋面板。
确保第一块屋面板与骨架结构紧密连接，并正确定位。
2.使用螺丝或螺钉将屋面板固定在骨架结构上。
确保固定点均匀、牢固，并符合设计要求。
3.依次安装剩余的屋面板。
每块屋面板之间应保持合适的重叠和间距，以确保屋面的防水性能。
步骤4：检查和修正1.完成屋面板的安装后，进行全面的检查和评估。
检查每块屋面板的固定情况、水平度和平整度。
2.如发现任何问题或不符合要求的地方，及时进行修正和调整。
确保屋面板的质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行钢结构屋面板施工时，请注意以下安全事项：•在施工过程中，佩戴适当的安全装备，例如安全帽、手套和安全鞋。
•在搬运和安装屋面板时，采取正确的姿势，避免过度劳累或受伤。
•在使用电钻或其他电动工具时，确保设备安全可靠，避免发生触电或其他意外事故。
•在高处作业时，确保固定结构牢固并采取适当的安全措施，例如使用安全绳或脚手架。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。
为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境.具体准备工作如下：做好施工资料的准备,熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。
认真组织规划。
项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。
项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行.根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。
按施工要求,配置有关施工机械、设备。
钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核.开工前，项目经理部对安装人员进行阿嚏思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。
现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作.二、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工，24m屋架在加工厂每榀分2半制作好，现场进行拼接、安装。
在制作中采用气割下料，手工焊接,经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。
在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行天窗架、屋面支撑的安装，安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。
本工程钢构件在专业工厂制作，现场由专业吊装施工队进行安装，施工全过程由项目经理部统一指挥.三、钢结构的制作1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。
2、钢结构的加工进度控制钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在自动流水在线制作，再运至现场进行吊装.３、钢构件的施工方法钢屋架的制作采用复制法。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案一、工程概述：本工程为一栋钢结构的屋面项目，屋顶采用钢制梁柱结构，覆盖以金属屋面板。
工程包括梁柱安装、面板安装、防水处理等施工内容。
二、施工步骤：1. 钢梁柱安装：(1) 按照设计图纸要求，在建筑主体结构上架设梁柱支撑系统，并确保结构稳定性。
(2) 安装钢梁和柱体，采用现场焊接和螺栓连接方式，确保连接牢固。
(3) 对钢梁和柱体进行检查和调整，使其符合设计要求。
2. 屋面板安装：(1) 在钢梁上安装檩条，用于支撑屋面板。
(2) 将金属屋面板按照预定图纸要求一片片铺设，采用螺栓固定方式将板材固定在檩条上。
(3) 在板材之间进行焊接处理，确保板材之间连接牢固。
3. 防水处理：(1) 在屋面板上铺设防水层，可选择使用高分子防水卷材或者涂料进行处理。
(2) 对屋脊、沟槽等部位进行密封处理，以防止水漏。
4. 系统调试：(1) 完成屋面板安装和防水处理后，对整个屋面结构进行检查和调试，确保安装质量。
(2) 对屋面进行静载和动载测试，检测结构强度和稳定性。
三、施工注意事项：1. 施工工序应按照施工顺序进行，确保每个工序的完成度。
2. 施工前应进行现场踏勘，并制定详细的施工方案、工序和质量控制要点。
3. 施工过程中要严格按照施工技术要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工安全要放在首位，严格遵守相关安全规定，做好防护措施。
5. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，减少危险因素。
6. 施工期间要及时与设计单位和监理单位进行沟通，解决工程中的技术难题。
以上是钢结构屋面施工方案的详细内容，施工中需注意的事项和步骤。
希望本方案能对您的项目有所帮助。
钢结构屋面板施工方案
工程概况：
1. 钢结构屋面板采用高强度、耐腐蚀、防火性能好的材料，具有良好的力学性能和耐久性。
2. 屋面支撑系统采用轻钢结构，保证屋面板的稳定性和安全性。
3. 施工过程中采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率，确保施工质量。
（2）针对自然灾害，如台风、暴雨等，制定相应的防范措施。
（3）加强施工现场安全监控，及时发现并处理安全隐患。
（4）建立应急通讯网络，确保在突发事件发生时，信息传递畅通。
4. 施工团队具备丰富的钢结构屋面施工经验，能够应对各种施工难题，确保工程顺利进行。
二、施工组织与人员安排
为确保钢结构屋面板施工顺利进行，成立专门的施工项目部，实施项目经理负责制。项目部设项目经理1名，负责全面协调施工过程中的各项工作；下设施工管理、技术质量、安全环保、材料供应、设备管理五个小组，具体负责施工组织与人员安排。
1. 施工管理组
负责施工过程中的进度、成本、现场管理等日常工作。人员安排如下：
- 组长1名，具备丰富的施工管理经验；
- 施工员2名，负责现场施工组织与协调；
- 资料员1名，负责施工资料整理与归档。
2. 技术质量组
负责施工技术指导、质量监督与验收。人员安排如下：
- 组长1名，具有高级工程师职称；
- 技术员2名，负责现场施工技术指导；
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保文明环保施工，降低施工风险，制定以下文明环保施工与风险应急管理措施：
1. 文明环保施工
（1）现场卫生：施工现场设立垃圾存放区，定期清理垃圾，保持现场卫生。
（2）扬尘控制：对施工现场进行洒水降尘，裸露土方采取覆盖措施，减少扬尘污染。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案XXX1#、2#厂房钢屋架工程施工组织设计已完成。
本工程的建筑面积为4836平方米，安装的内容有梁、檩条、支撑以及屋面等。
本公司将特别成立专人负责本部门职责范围内的质量管理，严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量，确保过程保质保量完成。
为确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态，本公司将严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产。
加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。
在开工前，落实项目经理部各岗位的质量责任制，做好技术交底，并将质量目标进行分解，明确其基本要求、控制要点。
施工中认真检查执行情况，做好各项质量记录。
施工完毕后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
加强施工过程控制，对影响施工质量的各种因素实施有效控制，确保工程质量符合设计和规范的要求。
建立正常的施工秩序，科学地组织施工，合理安排劳动力和机具设备。
落实现场质量责任制，对全现场进行明确的责任区划分，建立执行质量奖罚制度。
项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底，并做好记录。
特殊工种施工人员必须持证上岗。
本公司配备足够的检验、测量设备，及时准确地提供检验、测量数据。
针对本工程制定质量内控标准，并贯彻以样板指导工程的原则。
加强对施工工艺的管理，制定各分项工程的作业指导书，明确贯彻工艺纪律的标准，并对工艺更改进行有效的控制和管理。
做好中间验收及隐蔽工程验收工作，确保下道工序的顺利进行。
加强质量控制管理点的控制，对于各个质量控制管理点，制定作业指导书，明确工艺控制管理点，并开展抽检一次合格管理和“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动。
做好质量控制管理点的质量记录工作，并运用统计技术对出现的质量问题进行分析，提出切实可行的解决方案。
落实与经济责任制结合的检查考核制度。
矫正工作是钢结构制作过程中必不可少的环节，从下料到下料、埋弧焊、组装手工焊等，都需要进行矫正，以确保构件的尺寸、质量、形状符合规范要求。
钢结构屋面板施工方案
第一章工程概况及编制说明
1.1工程基本情况
1.2工程概况
本项目工程为原有厂房及通道屋面更换工程，主要施工内容为：原有屋面上层板拆除及卸下、中间保温棉拆除及卸下；更换屋面上层板安装。
第二章屋面拆除及新换屋面安装施工方案
2.1围护系统拆除及安装施工
2.1.1屋面系统的拆除施工
为了保证施工进度及施工质量，屋面板每个施工区域各安排一个班组，各个分区同时进行屋面上层板拆除作业，屋面系统的各种配件及包角紧随屋面板拆除同时进行拆除。
屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆除，遵循板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆除推进，先拆除屋面上层板，再拆除保温棉。
屋面系统拆除部分拆除工艺流程如下：
屋面自攻螺丝及包边配件拆除- 屋面上层板拆除- 保温棉拆除 -
f 材料清理卸下及检修各分项工程拆除步骤及方法：
2.1.1.1屋面上层板拆除
板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次卸板吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实际情况合理叠放至原有底板屋面上，并用白棕绳固定。
压型钢板拆除时时，应注意确保所有的钢板正面朝上。
屋面上层板卸下担架如下图:
保温棉拆除：
先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起，然后成捆打包捆绑，然后用吊车吊装卸下。
保温棉拆除
保温棉拆卸卷起
2.1.1.2 屋面上层板更换安装。
钢结构屋面施工方案
屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。
绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。
3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。
也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。
一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。
6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。
预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。
2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。
钢结构屋面搭板施工方案
钢结构屋面搭板施工方案一、工程概述本施工方案涉及钢结构屋面搭板的施工，包括钢结构屋面的搭建和搭板的固定。
钢结构屋面搭板是一种常见的建筑材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
二、施工准备1. 施工材料和工具准备准备需要的施工材料和工具，包括：•钢结构搭板•螺栓、螺母、螺杆等固定材料•手动或电动工具，如搭板锁紧器、扳手、电钻等2. 可行性分析在施工前进行可行性分析，包括：•钢结构屋面搭板的安装是否符合设计要求•施工过程中是否有安全隐患•施工是否会对现有结构或设备造成影响3. 环境保护要求遵守环境保护要求，包括：•搭板过程中的噪音和粉尘控制•使用环保材料和工具•施工过程中对周边环境的保护三、施工流程1. 安装钢结构屋面首先，根据设计要求进行钢结构屋面的安装。
具体操作如下：1.准备好钢结构搭板和固定材料。
2.根据设计图纸将搭板和固定材料运到施工现场。
3.按照设计图纸的要求进行屋面的搭建。
选用合适的固定材料将搭板固定在钢结构上。
4.确保搭板与钢结构之间的连接牢固可靠。
2. 搭板固定接着，进行搭板的固定。
具体操作如下：1.将搭板放置在已安装好的钢结构上，确保位置正确。
2.选用适当的固定材料，在适当的位置固定搭板。
固定材料可以是螺栓、螺母、螺杆等。
3.使用搭板锁紧器或工具进行固定。
确保搭板固定牢固，不易松动。
4.根据搭板的尺寸和结构要求，进行必要的搭板连接。
四、施工注意事项1. 安全防护在施工过程中，必须严格按照安全规范进行操作，包括：•工人穿戴好符合要求的劳保用品，如安全帽、防护鞋等。
•在高处作业时，必须使用安全带和安全网。
•操作时要注意防滑，避免发生滑倒事故。
2. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括：•定期检查搭板和固定材料的质量，确保符合要求。
•检查搭板的安装位置和固定是否正确。
•检查搭板连接是否紧密。
3. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，包括：•控制噪音和粉尘的产生，防止对周边环境和人员造成影响。
屋面层钢结构安装施工方案
一、工程概况屋面层钢结构安装工程，主要内容包括屋面梁、檩条、支撑、屋面板、天窗等。
工程总工期为XX天，质量要求符合国家标准。
二、施工准备1. 材料准备：屋面钢结构材料、连接件、保温材料、防水材料、防火材料等。
2. 机械设备准备：吊车、切割机、焊接设备、钻机、电锤、水平仪、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等。
4. 施工图纸及技术资料：施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底等。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行屋面梁、檩条、支撑的安装，然后进行屋面板、天窗的安装。
2. 屋面梁、檩条、支撑安装：（1）测量定位：根据施工图纸，确定屋面梁、檩条、支撑的安装位置，并使用水平仪、钢卷尺进行测量。
（2）吊装：使用吊车将屋面梁、檩条、支撑吊装到指定位置。
（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将屋面梁、檩条、支撑连接牢固。
3. 屋面板安装：（1）保温材料铺设：在屋面梁、檩条上铺设保温材料，确保保温效果。
（2）屋面板吊装：使用吊车将屋面板吊装到指定位置。
（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将屋面板与檩条连接牢固。
4. 天窗安装：（1）测量定位：根据施工图纸，确定天窗的安装位置，并使用水平仪、钢卷尺进行测量。
（2）吊装：使用吊车将天窗吊装到指定位置。
（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将天窗与屋面梁、檩条连接牢固。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照施工图纸要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：在施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：按照国家标准，进行工程验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工：保持施工现场整洁，确保文明施工。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
六、进度保证措施1. 制定合理的施工计划，确保工程按期完成。
钢结构单层屋面板施工方案
钢结构单层屋面板施工方案1. 引言本文档旨在提供钢结构单层屋面板施工方案的详细说明。
屋面板作为一种常用的建筑材料，具有重量轻、耐腐蚀、施工周期短等优点，被广泛应用于工业厂房、商业建筑等建筑领域。
本方案将从材料选择、施工方法、安全措施等方面进行说明，以确保施工的高质量和安全。
2. 材料选择2.1 钢结构材料必要时，需委托专业的结构工程师进行结构计算和设计，确保钢结构的稳定性和安全性。
一般情况下，钢材的选择应符合以下要求：•具有高强度且能承受结构荷载；•耐腐蚀性好，可采用钢材防锈或镀锌处理；•符合当地建筑规范和标准。
2.2 屋面板材料常用的屋面板材料包括：金属屋面板、聚氨酯屋面板和岩棉屋面板等。
根据具体需求和建筑特点，选择适合的屋面板材料，确保其具备以下性能：•良好的隔热性能；•耐候性好，能承受酸雨等气候影响；•耐腐蚀性强；•施工方便，能够实现快速安装。
3. 施工方法3.1 准备工作在施工开始前，需要进行准备工作，确保施工顺利进行。
主要包括以下步骤：1.清理施工现场，确保工作区域干净整洁；2.准备所需施工工具和设备；3.搭建施工脚手架，确保工人的安全。
3.2 钢结构搭建钢结构的搭建过程涉及到制作、安装和连接等环节。
具体步骤如下：1.制作钢结构的构件，包括主梁、次梁、支撑等；2.安装主梁和次梁，确保结构的稳定；3.进行支撑的安装，增强结构的稳定性；4.进行连接的焊接或螺栓紧固，确保结构的牢固性。
3.3 屋面板安装屋面板的安装是整个施工过程中的重要环节。
以下是屋面板安装的详细步骤：1.在主梁和次梁之间安装屋面板支撑结构；2.将屋面板依次安装在支撑结构上，确保板与板之间的连接紧密；3.使用螺栓或螺钉将屋面板固定在支撑结构上；4.对屋面板进行检查，确保安装质量和密封性。
4. 安全措施在施工过程中，为保障工人的安全，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施：1.工人必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护设备；2.在高处施工时，需要设置防护栏杆或安全网，防止工人意外坠落；3.防止火灾的发生，施工现场禁止吸烟、明火等；4.保持工作区域整洁，减少绊倒和滑倒等意外事故的发生；5.指定专人负责施工现场的安全监测和应急处理。
屋面板钢结构施工方案
屋面板钢结构施工方案1. 引言屋面板钢结构是一种常用于建筑物屋顶覆盖的结构体系，它具有优良的承重能力、抗风能力和抗震能力等优点。
本文介绍了屋面板钢结构的施工方案，包括施工准备、材料准备、构件组装、焊接及安装等方面的内容。
2. 施工准备在开始屋面板钢结构的施工之前，需要进行充分的准备工作。
2.1 劳动力组织和安全在施工现场配备足够的技术工人和劳动力，确保施工任务能够按时完成。
同时，要遵守相关安全规定，严格落实安全措施，保障施工人员的人身安全。
2.2 施工设备和工具准备好适用的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，确保能顺利进行施工工作。
2.3 施工图纸和文件按照设计要求，准备好相应的施工图纸和文件，用于指导施工过程中的操作。
3. 材料准备屋面板钢结构的施工所需材料包括钢材、焊材、螺栓等。
3.1 钢材采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、管材等。
钢材应经过质量检验，确保材质符合标准。
3.2 焊材选择适用的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
焊材也需要进行质量检验，以确保焊接的质量和强度。
3.3 螺栓根据设计要求，选择合适的螺栓。
螺栓应具有足够的强度和耐久性，以确保结构的稳定性。
4. 构件组装屋面板钢结构的施工开始于构件的组装。
4.1 钢柱的安装首先进行钢柱的安装。
根据设计图纸，在地面上进行合理布置，使用吊装设备将钢柱逐一竖直安装。
4.2 钢梁的拼接将预制好的钢梁按照设计要求进行拼接。
拼接处应保持平整，焊缝应牢固，并进行质量检验，确保焊接质量合格。
4.3 屋面板支撑构件的安装根据设计要求，安装屋面板支撑构件。
通常采用螺栓连接，确保连接紧固牢固。
5. 焊接屋面板钢结构的施工过程中，需要进行焊接作业。
5.1 焊接操作根据设计图纸和施工要求进行焊接作业。
焊接过程中要注意焊接电流、焊接速度等参数，确保焊接质量。
5.2 焊缝检测和修复对焊接后的焊缝进行检测，确保焊缝没有明显缺陷。
如有缺陷，及时进行修复，以保证焊接质量。
钢结构屋面板施工方案
精选文档第一章工程概略及编制说明工程基本状况序号工程名称1建设地址2建筑规模规模：约 16000 ㎡3建设单位4质量标准合格工程概略本项目工程为原有厂房及通道屋面改换工程，主要施工内容为：原有屋面上层板拆掉及卸掉、中间保温棉拆掉及卸掉；改换屋面上层板安装。
第二章屋面拆掉及新换屋面安装施工方案围护系统拆掉及安装施工屋面系统的拆掉施工为了保证施工进度及施工质量，屋面板每个施工地区各安排一个班组，各个分区同时进行屋面上层板拆掉作业，屋面系统的各样配件及包角紧随屋面板拆掉同时进行拆掉。
屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆掉，按照板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆掉推动，先拆掉屋面上层板，再拆掉保温棉。
屋面系统拆掉部分拆掉工艺流程以下：屋面自攻螺丝及包边配件拆掉→屋面上层板拆掉→保温棉拆掉→→资料清理卸掉及检修各分项工程拆掉步骤及方法：屋面上层板拆掉板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次卸板吊装的块数不该大于8 块，板材与吊装绳接触处应加布防磨垫，每种规格的板材依据实质状况合理叠放至原有底木屋面上，并用白棕绳固定。
压型钢板拆掉不时, 应注意保证所有的钢板正面朝上。
屋面上层板卸掉担架以下列图：保温棉拆掉：先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起，而后成捆打包捆绑，而后用吊车吊装卸下。
保温棉拆掉保温棉拆卸卷起屋面上层板改换安装工艺流程为：新屋面上层板吊装→堆放就位→ 安装并固定→ 调整查验→安装并固定→ 密封→ 清理检修⑴ . 堆放就位：堆放时为了不磨坏钢板表面, 须用方形木条每隔 4 米垫在板上：第一块木屋面板按排板开端线搁置，安装第二块板时先将第一块板向前推动一段距离，而后在第一块钢板地点上安置第二块钢板，再滑移第一、二块板，安置第三块钢板，这样循环，直至钢板所有安置就位。
同时安装屋面板的过程中在屋脊与天沟处拉设一条准线，防备屋面板安装过程中产生偏移的现象。
屋面板吊装担架正在堆放板已放好板安装方向指引木块⑵. 安置并固定：屋面板经过与暗扣式彩板配套的特制暗扣与檩条固定，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合。
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滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程)施工组织设计编制：宋丛国审核：王广热日期：2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公目录第一章工程概况第二章施工组织与管理第一节施工指导思想及目标第二节施工管理形式第三节组织机构第四节管理制度第三章施工部署第四章构件吊装第一节吊装工作量第二节起重机械的选择第五章施工进度计划第六章安装施工方法与措施第七章文明施工第八章雨季施工及防台风措施及安全措施第一章工程概况1-1、总体概述：一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。
1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。
1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-882.《金属反复弯曲试验方法（厚度小于或等于3mm薄板及带材）》GB235-993. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-20012、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012材料标准：1.《碳素结构钢》GB700-20062.《建筑用压型钢板》GB/T12755-20083.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-19964.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-20065.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-20006.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-20007.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010工程内容：本工程内容是指钢结构项目的安装，主要包括：（1）钢结构由以下几部分构成：（a）檩条固定：一．主要连接方式。
1.将原有屋面利用切割机开槽，开槽位置确定在楼承板焊钉处。
2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上，以达到稳定连接。
3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上，将屋面板采用直立式锁边机锁紧。
二.前期处理。
1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置，从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。
然后在末端位置取点找准焊钉的位置，利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置，利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。
2.利用切割机以焊钉为参考开槽，左右50mm，开出100mm块60mm深的定位槽，将方管焊接在焊钉上，焊接稳固后刷防腐漆。
3.支架定位，切割一块瓦宽度为10cm作为模型，定位支架的位置，确定位置后利用自攻钉定位支架。
三、安装要求要求1.采用卷合锁扣式直立锁边固定方式：首先将固定座用螺钉固定在檩条上，再将屋面板扣在固定座的扣头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边锁合在一起。
由于采用了锁合式直立锁边的固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观而且从根本上杜绝了螺钉造成的漏水隐患。
一、材料选用：1.本方案选用的是优质铝合金板屋面系统材料，综合考虑了屋面系统的安全性、实用性、耐久性。
主要包括：防水、抗风、保温、吸音、防潮、防尘、防火、防雷等方面。
2.a.屋面板：0.9mm厚铝镁锰。
屋面板高品质铝合金板屋面基材，该产品具有外形美观、强度高的优点，具有很好的防腐性和耐久性。
b.檩条：檩条：C280x75x20x3.0檩条表面处理采用热镀锌处理，具有很好的防腐性和耐久性。
二、主要焊接技术要求：1. 由于在屋面檩条定位于原有屋面开槽固定，所以结构稳定，焊缝在达到3级焊缝即可。
不涉及结构安全主要功能，结构安全涉猎范围为原施工单位网架及主檩条稳定情况。
三、防火设计1.本系统采用的屋面板、固定座、檩条以及配件均为不燃材料，在出现火灾等意外情况时，屋面系统不会发生燃烧，也不会产生有毒气体，屋面板采用AA级材料，火焰在其表面燃烧不会蔓延。
四、防雷设计1.根据《建筑物防雷设计规范》第4。
1。
4条规定：当金属板下无易燃物品，板厚》0.5mm时，屋面板可作为接闪器。
此工程采用的铝镁锰板厚0.9mm，下面是不燃物钢檩条，完全满足上述条件，用其屋面作为接闪极，将屋面板作为接闪器，通过铝合金固定座将电流引到檩条上，和钢结构连成一整体.引下线纵横间距≤10m.五、屋面变形的防治措施1.本系统采用的直立锁边的固定方式，固定座在长度方向上不限制屋面板的自由度，屋面板在温度变化时可自由伸缩，不会产生温度应力，也就不会存在屋面板在温度变化情况下的变形问题。
第二章施工组织与管理第一节施工指导思想与目标1、指导思想：公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。
2、目标：①、工期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工。
②、质量：严格按照《钢结构工程施工及验收规范》和图纸进行施工，努力争创优质样板工程，以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。
③、安全生产：确定完整的生产操作规程，杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程。
④、文明施工：以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。
第二节 施工管理形式根据工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理体制，保证工程预定目标的实现。
第三节 组织机构现场组织机构第四节管理制度一、安全管理1. 健全安全机构，项目经理是第一责任人，并由总工程师、质安组、物资、动力组、工程技术组组成安全生产小组，项目经理任组长。
另设立消防安全委员会，对消防工作同样重视。
2. 领导安全值班制度：项目经理、工程队长轮流值班，并有值班记录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。
3. 试行安全责任制：由项目经理任命安全主任。
有权代表经理处理安全问题，并直接对项目经理负责。
每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通告书。
主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。
4. 执行安全操作规范，并定期组织施工人员进行安全培训。
5. 安全奖励：对无事故施工队重奖，在确保安全生产上舍得投入。
6. 从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣回。
7. 由专人负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术措施，防止发生安全事故。
二、质量管理1、成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意。
”2、全面执行安全规范安装施工手册，严格根据规范及本施工组织设计的要求认真的组织施工。
3、以质检组为主抓好工程质量，在贯彻执行安全规范安装施工手册中，每走一步之前都进行动员和教育交底，让施工人员做到心中有底。
4、严格控制屋面标高、直线高、垂直高。
各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。
5、每天有质检小组“质量巡视”记录质量问题，发布质量整改通告书主持质量会议，总结每日质量工作。
跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。
三、计划管理1、编制每周作业计划，让工程进度始终控制在计划范围内。
2、定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。
第三章施工部署安装前期要求2.1安装进场前，施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外4米内的松土需压实，安装电源应接到厂房四角，电压为380伏，架空线应离地面6米，离墙4米，电源应设触电保护器。
2.2材料机械进场前，业主单位要明确提出场内路线，以免损坏施工便道。
施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装，否则我公司将不能进场施工。
2.3钢结构卸货点在安装位置旁，并排整齐，尽量不要叠放。
2.4施工现场地基承载力应满足1台50吨米汽车吊的正常施工。
2.5安装现场必须有畅通的道路，来通过载重17.5的卡车，并且在车顶上或是其他地方的障碍物应撤除。
2.6安装现场要有足够的安装操作空间。
假若因为邻接的建筑物或其他障碍物导致没有足够的安装空间，则业主单位需协调并调整出必要的空间。
方案施工的选择本工程由于工作量大，工期紧，为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期，经济效益），必须加强施工前期的技术准备工作，采用何种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，做出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术管理。
现就屋面开槽、屋面板安装方案，概括如下。
一、屋面板安装方案。
1.采用流水作业方式10人作业，预计8天。
2.技术人员1人和工厂把关交流下料生产材料（1天）（同步）3.项目经理现场把关，分2个班组，每班组5人对屋面开槽4天檩条焊接。
（同步）4.屋面板支架安装4天，屋面板安装（同步）2、材料的现场堆放所有卸货与堆放材料装卸及堆放运输规程进行操作，并同时满足以下要求：1、卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损；2、所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找；3、所有面板堆放于垫木之上，垫木间距应小于3米，垫木表面保持水平。
如材料堆放多层，则在层间放置与底部垫木相应的垫木，并且位置相同。
堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走；4、容易遗失的贵重及零散材料，放安全场所并由专人负责保管。
二、机械设备的供应（见下页表格）三、劳动力的配置（见下页表格）施工机具需要量一览表现场管理系统及劳动力组织一览表工程所需劳动力配置，根据本工程项目的实际情况，按施工进度计划和工种需要数量进行配置，公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核，本施工项目的劳动力分配的总量，按企业的建安工人劳动生产率进行控制，并对施工人员进行不少于三天的技术培训，安全教育及有关工地规章教育。
第四章构件吊装第一节吊装工作量1、屋面板吊装由于施工材料需要运输到运动中心屋面，屋面板要保持完整性，所以要对屋面板做屋面吊装措施。
2、屋面整体第二节起重机械的选择为了提高吊车效率，需要事先将屋面板叠放20片一沓，然后固定，利用上部支架支撑，让屋面板不折弯不坏损。
1、起重量根据吊装方案每次最大起重量为5吨。
2、起升高度H≥h1+h2=3.5*4=14取15m3、工作幅度由于起重机可以不受限制地开到所安装构件附近去吊装构件，故不可验算工作幅度。
综上决定选择1台50吨米（徐州）起重机。
4、吊装支架要放在层叠的板最上口一块板的瓦槽位置，确保屋面板不受弯折损伤。
第五章施工进度计划5-1、施工部署根据现场条件，由几组人员同时进行施工。
5-2、施工进度计划表详见附表。
第六章安装施工方法与措施本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。
屋面形状多为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。
现场制作和安装的协调紧密，需与施工监理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。