厂前区循环水管道系统(精)

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火力发电厂工程统一项目划分表

4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4
5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4
一般土建给排水采暖、通风照明室外除灰管道支墩、支架运灰车库
一般土建给排水
包括办公室、休息室、配电室、围墙、道路等包括顶管及涵管包括照明
3.5.3 3.5.4
4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.2
5
5.1 5.2
1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4
2.2.3 2.2.4 2.3
采暖、通风、空调照明燃油泵房
2.3.1 一般土建 2.3.2 给排水
2.3.3 2.3.4 2.4
采暖、通风、空调照明燃料油来自区建筑2.4.1 钢油罐基础
2.4.2 油罐区附属建筑
2.5 油管沟及支架
2.5.1 油管沟
2.5.2 油管支架
包括办公室、休息室、配电室、变压器间、检修间、浴室及辅助车间不含喷洒水总管。总管在厂区给排水中
空压机室一般土建给排水采暖、通风照明控制楼一般土建给排水采暖、通风照明区域建筑中水浸没式生物加强超滤处理系统生物加强超滤间
一般土建给排水采暖、通风照明空压机室
一般土建给排水采暖、通风照明弱酸处理间
一般土建给排水采暖、通风照明控制室
一般土建给排水采暖、通风照明脱水机房

循环水系统冲洗方案

内蒙古xx煤化科技有限公司公用工程车间循环水系统冲洗方案编写:审核:审定:批准:日期:循环水系统是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设施等组成，向化工用户输送具有肯定温度，肯定压力,肯定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设施冷却用，以保证平安生产，提高产量，降低成本，节省水资源，提高综合经济效益。

为保证循环水系统长期稳定运行，在循环水系统投运前，需要对循环水系统进行分段冲洗、清洗及预膜，详细分项如下：1、循环水地下管网清扫2、循环水供水管线冲洗及吸水池清扫3、循环水管线冲洗4、循环水塔池冲洗清扫5、循环水系统清洗预膜由于循环水系统浩大，以上工作无法同时进行，为使上述工作更好完成，特依据以上工作特点，分别制定以下工作方案：循环水地下管网清扫方案循环水供水管线冲洗及吸水池清扫方案循环水管线冲洗方案循环水塔池冲洗清扫方案循环水系统清洗预膜方案各方案详细内容分述见后续各个分项方案。

1循环水地下管网清扫........................................... 4-72循环水供水管线冲洗及吸水池清扫............................... 8-113循环水管线冲洗............................................... 12-164循环水塔池冲洗清扫........................................... 17-205循环水系统清洗预膜........................................... 21-25一循环水地下管网清扫1.清扫的目的检查地下管网（①800以上管线）在焊接、回填过程有无大的遗留物，防止“遗留物”在冲洗过程中堵塞换热设施，以提高后序“清洗、预膜”效果。

2.预备工作2.1参与清扫人员都已经通过平安训练和考试。

2.2打开给、回水管线的20〃以上的全部阀门，进行通风48小时。

室外供热管网设计

供热系统设计方案的确定：应根据现行国家能源政策、有关规程规范，全面考虑热源、热网和热用户三个方面，经过技术经济比较综合分析后加以确定。
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1．设计方案比较
以图5-5所示的两个小区供热方案为例，讨论A、B小区供热方案，即热网加热器和热网循环水泵的组合配套问题。
图5-5供热区域A、B示意图
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(一)系统形式
按管道数可分为：单管制双管制多管制
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1．单管制蒸汽供热系统
如图5-11(a)所示。只有一根供汽管，凝结水不回收，用于热水供应及工艺用途或排入疏水系统。使用条件：一般用于用汽量不大的系统。
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(a)不回收凝结水的单管式系统
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适用条件：A区的流量小于B
区，两区所需水泵扬程相差不
大，经经济分析证明合理。
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图5-7 供热方案二
1—热网加热器；2—热网循环水泵
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⑶方案三：采用一套热网设中继站
如图5-8所示。优点：合理、节能。适用条件：特别适合于A区
的流量明显大于B区流量，和A、B两区之间距离L2较大的情况。
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L1
L2
图5-8供热方案三 1—热网加热器；2—热网循环泵；3—中继泵
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上述三个方案是工程中常见的并有可能采用的实际方案，具体评价哪个方案优哪个方案劣，需要根据实际情况来比较。
可比较的因素有：
技术因素：A区和B区的流量；两区到热源的距离，地形高差等。
经济因素：初投资、运行费用。
在A、B小区域各有二级热网向热用户供热，有三个供热方案。

循环水系统冲洗方案

内蒙古××煤化科技有限公司公用工程车间循环水系统冲洗方案编写：审核：审定：批准：日期：概述循环水系统是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向化工用户输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。

为保证循环水系统长期稳定运行，在循环水系统投运前，需要对循环水系统进行分段冲洗、清洗及预膜，具体分项如下：1、循环水地下管网清扫2、循环水供水管线冲洗及吸水池清扫3、循环水管线冲洗4、循环水塔池冲洗清扫5、循环水系统清洗预膜由于循环水系统庞大，以上工作无法同时进行，为使上述工作更好完成，特根据以上工作特点，分别制定以下工作方案：循环水地下管网清扫方案循环水供水管线冲洗及吸水池清扫方案循环水管线冲洗方案循环水塔池冲洗清扫方案循环水系统清洗预膜方案各方案具体内容分述见后续各个分项方案。

目录1 循环水地下管网清扫……………………………………………………4-72 循环水供水管线冲洗及吸水池清扫……………………………………8-113 循环水管线冲洗…………………………………………………………12-164 循环水塔池冲洗清扫……………………………………………………17-205 循环水系统清洗预膜……………………………………………………21-25一循环水地下管网清扫1.清扫的目的检查地下管网（Φ800以上管线）在焊接、回填过程有无大的遗留物，防止“遗留物”在冲洗过程中堵塞换热设备，以提高后序“清洗、预膜”效果。

2.准备工作2.1参加清扫人员都已经通过安全教育和考试。

2.2打开给、回水管线的20"以上的所有阀门，进行通风48小时。

2.3清扫的工具及安全设施已准备完毕。

2.4管线通风排气关闭回水管线阀门F8-2、F8-3、F8-4、F8-5、F8-6、F8-7及塔池回水管线阀门，将空分处回水阀F8-1接鼓风机，用鼓风机进行鼓风，逐步将F8-2打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-2关闭；将F8-3打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-3关闭；将F8-4打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-4关闭；将F8-5打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-5关闭；将F8-6打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-6关闭；将F8-7打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-7关闭；关闭回水管线阀门F8-2、F8-3、F8-4、F8-5、F8-6、F8-7，逐个打开塔池回水阀，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，逐个关闭塔池回水阀。

工业厂区给排水管网设计要点的探讨

工业厂区给排水管网设计要点的探讨工业厂区的给排水管网一般包括以下几个方面：生产给水管网、消防给水管网、生活给水管网、雨水排水管网、生产废水管网，生活污水管网和循环水管网。

下面就这几个方面，结合自己的设计工作中遇到的情况，介绍一下个人认为应该注意的问题和解决方法。

生产给水管网和消防给水管网1、生产给水和消防给水生产给水和消防给水有一定的共同点，水质相差不大，一般的行业水压也都能够满足要求。

考虑到工业项目用地紧张，布置紧凑，且管网复杂，有时候为了更合理的布置，也考虑到缩小造价和考虑运行的成本，生产用水和消防用水的管网是可以合并为一个综合考虑的；但是有一个前提条件是，在生产用水量达到最大的时候，依然能够保证消防用水的水量和水压。

也就是安全性没有降低，但是可以空出来一个管位。

我们设计中一般消防用水和生产用水共用管网，但是加压泵是分开设计的。

正常运行时，消防泵不启动，只有生产泵来满足生产工艺的需要，发生火灾里，消防泵启动，同时满足消防和生产需求。

一个厂区的主要功能就是从事工业生产，安全的工业生产也离不开消防。

所以生产、消防给水管网是厂区综合管网中最重要的一个子项。

根据每个车间的用水量和用水时点，考虑消防水量、市政进水口和全厂加压泵房的位置布置生产、消防给水管网，消火栓设置尽量方便工艺车辆的通行，如果厂区有腐蚀性气体或粉尘，对消火栓设置保护罩，处于管网末端的消火栓要定期放水，防止死水影响管内水质。

2、生活给水管网生活用水在厂区里主要表现在食堂、浴室、宿舍楼、办公楼和全班楼等场所，生活用水对水质要求较高，需要单独的一套系统，生活用水的场所在一个厂区里相对集中（一般有单独的厂前区，生活区），而且一般和生产区是分开布置的，所以管网长度相对较小，但是非常重要，因为生活水的好坏关系到生产管理人员的身体健康，进而影响生产。

3、雨水排水管网厂区的面积比较大，多数都在几万平方米以上，有些甚至几十万，上百万平方米，所以雨水量非常大，且如果发生积水，对正常的生产会产生非常大的影响，而且由于不同的厂区工艺要求不同，导致厂区里地势时高时低，这就需要我们设计人员，综合考虑厂区地势布置雨水管网，减少逆坡布置，从而减小埋深。

循环水冷却系统

循环水冷却系统循环水冷却系统是现代工业中常用的一种冷却技术，通过循环利用水来冷却设备或机器，以维持其正常运行温度。

这种系统被广泛运用于各类工业生产过程中，如钢铁冶炼、发电厂、化工厂等，能有效降低设备的工作温度，提高生产效率和设备寿命。

工作原理循环水冷却系统的工作原理非常简单但有效。

系统通过水泵将冷却水推送至设备或机器附近，水经过设备表面吸收热量后变热，然后通过冷却塔或换热器散热，变冷后再次循环使用。

这种循环过程持续进行，以确保设备不过热并保持在安全温度范围内。

组件组成一个典型的循环水冷却系统由多个关键组件组成：•水泵：用于将冷却水从水箱中抽送至需要冷却的设备。

•冷却塔：通过对空气传热来散热，将热水冷却为冷水，以便再次循环使用。

•水箱：用于存储和循环冷却水。

•管道系统：连接水泵、设备和冷却塔，构成完整的水循环路径。

•控制系统：用于监测和控制系统的运行，确保冷却效果和设备安全。

优点和应用循环水冷却系统具有以下优点：•高效节能：与其他冷却方式相比，水冷却系统能够更高效地散热，节省能源。

•稳定性好：可以稳定维持设备温度，避免过热引起的故障。

•操作简单：系统结构简单，易于安装和维护。

这种系统被广泛应用于工业生产中的各个领域，如冶金、发电、化工、制药等行业。

特别是在需要连续高负荷运行的设备中，循环水冷却系统表现出色，成为关键的散热装置。

总结循环水冷却系统作为一种重要的工业冷却技术，以其高效、稳定和简单的特点，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。

通过合理设计和运行管理，可以最大程度地提高设备稳定性和工作效率，为工业生产提供有力支持。

循环水工作原理

循环水工作原理
循环水工作原理是通过循环水泵将冷却水从冷却水池中抽出，经过管道输送到需要冷却的设备或生产线上，冷却水在设备中与热介质进行热交换，吸收热量后温度升高，然后再通过管道回流到冷却水池中。

在冷却水池中，循环水经过冷却塔或其他冷却设备进行冷却，降低温度后再次被循环水泵抽出，继续进行循环冷却。

循环水系统通常包括以下几个部分：
1. 循环水泵：用于将冷却水从冷却水池中抽出，并将其输送到需要冷却的设备或生产线上。

2. 管道系统：用于输送冷却水，包括进水管道和回水管道。

3. 冷却设备：用于冷却循环水，通常采用冷却塔、风冷式换热器等。

4. 控制系统：用于监测和控制循环水系统的运行，包括水温、水压、流量等参数的监测和控制。

循环水工作原理的优点包括：
1. 节约水资源：循环水系统可以实现冷却水的循环利用，减少了对水资源的消耗。

2. 降低成本：循环水系统可以减少冷却水的排放和处理成本，同时也可以降低能源消耗。

3. 提高效率：循环水系统可以保证设备或生产线的稳定运行，提高生产效率。

总之，循环水工作原理是一种高效、节能、环保的冷却方式，广泛应用于工业、商业和民用领域。

冶炼厂循环水系统工作总结

冶炼厂循环水系统工作总结
冶炼厂循环水系统是冶炼过程中非常重要的一环，它可以有效地节约水资源、减少环境污染，并且提高生产效率。

在过去的一段时间里，我们对冶炼厂循环水系统的工作进行了总结，希望能够对今后的工作有所帮助。

首先，我们对冶炼厂循环水系统的运行情况进行了全面的调查和分析。

通过对系统的各个部分进行检测，我们发现了一些问题，比如管道老化、设备损坏等。

针对这些问题，我们立即采取了措施进行修复和更新，保证了系统的正常运行。

其次，我们对冶炼厂循环水系统的运行数据进行了详细的统计和分析。

通过对数据的比对和分析，我们找到了一些潜在的问题和改进的空间。

比如，我们发现了一些设备的运行效率不高，造成了能源的浪费。

针对这些问题，我们进行了调整和优化，提高了系统的运行效率。

最后，我们对冶炼厂循环水系统的管理和维护工作进行了总结。

我们发现，一个好的管理和维护团队是系统正常运行的关键。

因此，我们加强了对团队的培训和管理，确保了系统的稳定运行。

通过以上工作总结，我们对冶炼厂循环水系统的工作有了更深入的了解，也找到了一些问题和改进的空间。

我们将继续努力，不断完善系统，提高效率，为冶炼生产的顺利进行提供更好的支持。

炼油厂新区循环水系统总铁超标原因分析

炼油厂新区循环水系统总铁超标原因分析新区炼油循环水系统2015年10月底至12月初水质分析中总铁分析波动大，且频繁出现超标现象，总铁分析趋势图见下图：铁含量分析结果统计与趋势图查询时间：2015-10-15 ～2015-12-14从新区循环水总铁分析趋势图看：循环水系统总铁波动较大，超标分析较多。

一、原因分析：从循环水系统总铁产生原因分析，有两个原因：一是循环水系统腐蚀产生的铁；二是外来系统加入的铁；1、针对循环水系统腐蚀产生总铁的可能性进行数据分析新区循环水系统2015年10月25日—2015年12月06日的旬挂片腐蚀数据和10月、11月月度监测换热器腐蚀数据（数据来源：水质中心）见下表：分析：腐蚀速率数据均远小于指标要求，因此可以排除了循环水系统腐蚀产生铁离子的可能性。

2、外来系统加入铁的分析；（1）、补充新水的总铁波动造成循环水系统总铁含量的超标，以下为2015年10月底至12月初的新区循环水补充新水和间冷水总铁分析情况：新水铁含量分析结果统计与趋势图查询时间：2015-10-15 ～2015-12-14间冷水铁含量分析结果统计与趋势图查询时间：2015-10-15 ～2015-12-14分析：正常补充新水和间冷水的铁含量在0--0.02mg/l，由上两个图标看，新水铁含量平均在0.1mg/l，间冷水铁含量平均在0.18mg/l，整体很高，且波动很大，是造成新区循环水系统总铁波动超标的主要原因之一。

（2）、新区新建干气低分气装置循环水系统的投用，管线内的浮锈和铁杂质进入循环水系统；新区低分气项目循环水流程10月29日投用，刚投用时循环水量为250吨/小时，新区循环水系统浊度由前期8FTU左右上升至10FTU左右，总铁由前期0. 70 mg/l上升至1.0mg/l，11月12日低分气项目开工循环水用量提至450吨/小时，12月11日切换压缩机，循环水流量调整至530吨/小时以上，对装置循环水总进总出铁离子进行检测分析数据如下：分析：从偏差数据看，干气低分气装置循环水系统的调整直接影响到循环水总进总出的偏差，同时可以看出新建装置循环水系统的管线的投用是造成新区循环水系统总铁波动超标的主要原因之一。

医药行业洁净厂房的给排水设计

医药行业洁净厂房的给排水设计河北省石家庄市 050000摘要：在社会迅猛发展的背景下，医药行业在这一过程中占据着重要地位，同时也促使行业发展不断进步。

而在这样的形势下对其生产运行提出更高要求。

由于工艺的特殊性、洁净要求及内部构造的复杂性，医药工业洁净厂房对给排水系统、消防系统的要求较高，加强对医药工业洁净厂房给排水及消防设计的研究具有重要的意义。

文章主要对医药工业洁净厂房的给排水设计、消防设计进行分析。

关键词：医药工业洁净厂房；给排水设计引言随着近年来我国老龄化的进程及环境污染的加剧，各种慢性疾病的发病率在我国有上升的趋势，某国际知名制药公司在其已有工业园区内新建一某种慢性病注射用药品生产线以满足国内市场对该药品不断增长的需求。

水作为药品的成分、溶剂、稀释剂等在制药工业中广泛应用。

然而水极易滋生微生物并助其生长，故制药用水的生产和储存分配系统是制药生产的关键系统，对其最终产品质量起着决定性作用。

1系统的布置为了有效保证医药行业洁净厂房生产的水质不受到其它给水系统的污染，在洁净厂房的给排水系统设计中，就需要按照日常的生产，生活和消防等用途的不同，分别进行设置。

因此，生产用水可以按照生产线数量的多少进行设置，每一条生产线上，给水系统的起端都要对阀门定期进行检修，并且需要分别安装计量水表，方便后期的检修工作和成本费用核算。

此外，还要充分考虑到洁净厂房中的生产工艺技术迅速发展，产品快速升级更新换代，生产工艺变化多样等特性，在管道设计中要留有充分的水余量。

洁净厂房内的排水应当清污分流，将净化区和非净化区的排水管道设计分开。

统一集中到厂区污水处理站的生产污废水，经过严格的净化处理，达到国家相关标准之后才能够进行排放。

一旦生产车间所排放的生产污水，含有极强的致敏性物质和腐蚀性物质，无限性菌类物质，就需要采取脱敏，去硫酸铵，蒸汽灭活处理之后，才能与其它废水混合进行排放到厂区污水处理站，然后再进行集中处理，直到达标后才能进行排放。

循环水管道施工组织设计

1.1 目的本施工方案是根据新疆兵团农三师图木舒克2×350MW 热电厂一期工程循环水管道现场情况，为保障循环水管道制作安装工程施工质量及确保施工操作人员人身安全，做到防患于未然，结合循环水管道场地和施工工艺特点，特制定本方案。

1.2 工程概述1.2.1 新疆兵团农三师图木舒克电厂位于图木舒克市南边永安坝附近，地处图木舒克市南方6km 处。

地质为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性黄土。

场地下无矿藏，无文物。

循环水管道为钢结构，管道内直径分别为 2400mm 和 1800mm，全长 810 米，埋地最深处标高为-6.500 米。

1.2.2 工期要求：计划开工时间 2022 年 11 月 22 日循环水管道开始配制，计划于 2022 年 1 月 21 日 A 列外管道达到水压试验条件， 2022 年 3 月 1 日至 5 月 30 日全部具备水压实验条件。

2.1 《新疆兵团农三师图木舒克热电厂一期工程间接空冷岛系统工程》 (F1661E01S-S0105) 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 2.3 《建造钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 2.4 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345-1989) 2.5 《火力发电厂水工设计规范》 (DL/T5339-2022)2.6 《电力建设安全工作规程》第 1 部份：火力发电厂部份(DL5009.1-2002)2.7 《工程测量规范》 (GB50026-2022)2.8 《电力建设施工质量验收及评定规程》 (DL/T5210.1-2005)3.1 技术准备3.1.1 施工方案编制完成，已经审批完。

3.1.2 施工材料、设备购置、外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。

3.1.3 作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。

3.1.4 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作已完成。

#1机组厂区循环水管道制作及安装

目录1.工程概况及主要工作量 (1)2.编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (2)4.作业的程序和方法 (4)5.质量控制点的设置和质量通病的预防 (12)6.作业的安全要求和环境条件 (14)7.本作业中执行的强制性条文 (20)8.危险源辨识及预防控制措施（见附表） (21)施工技术交底记录 (24)安全技术交底记录 (25)1.工程概况及主要工作量1.1工程概况:孟加拉巴瑞萨燃煤电站项目位于孟加拉南部Barguna地区，紧邻孟加拉湾，亦处于孟加拉政府规划建设的深水港Payra Port 区域。

电厂规划 2×350MW 燃煤机组，机组采用表面式凝汽器间接空冷方式，循环水系统为带走汽轮机排到凝汽器的废热，而连续不断的供给冷却水，该系统为开式循环冷却水系统提供水源，从主厂房A列外至冷却塔的循环水回水管及从循环水泵房至主厂房A列外的循环水供水管，循环母水管规格为2640X16(18)，从循环水泵房到母管的支管格为1820X12从主厂房到母管的支管规格为1820X12，循环水管道设置刚性环,母管刚性环间距为2.0米和1.5米，支管刚性环同距为20m。

1.22.编制依据2.1设计院提供的《循环水管道安装图》F08411S-S0202 （J1901）2.2《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》(DL/T5210.3-2018) 2.3《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分焊接 DL/T5210.7-2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.6《电力建设施工技术规范第8部分：加工配制》(5190.8-2019)2.7《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2016版2.9电力建设施工技术规:管道及系统》(DL51905-2012)2.10《火电汽水管道支吊架设计手册》D-ZD20102.11《绿色施工导则》建设部建质〔2007〕223号2.12《承压设备无损检测》NB／T47013-20152.13电力工程地下金属构物反腐技术导则》(DL/T5394-2007)2.14《火力发电厂水工设计规范》（DL/T5339-2018）3.作业前的条件和准备3.1主要作业条件3.2施工人员职责4.作业的程序和方法4.1 作业程序：施工准备→号料及钢板下料→接板(短板对接) →压边、滚压成形→组对、固定焊→直缝(纵缝)焊接(内、外) →探伤(X光、超声波)检验→管与管组对、固定焊→环缝的焊接(内、外) →探伤(X光、超声波)检验→刚性环焊接→整体检验→喷砂防腐→成品检验→堆放待运区→运输至安装现场或料场。

厂区排水系统设计简介

厂区排水系统设计简介魏华烨【期刊名称】《《河南科技》》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】1页(P89)【关键词】厂区排水; 排水系统; 清污分流【作者】魏华烨【作者单位】惠生工程(中国)有限公司北京 100102【正文语种】中文【中图分类】TV7311 绪论工业企业废水往往含有有毒有害的物质，需经处理后外排，以避免环境污染。

当前随着经济发展以及环境保护意识的加强，厂区雨水的清污分流是控制污染的有效途径之一。

对于生产污水的治理，应首先从改革生产工艺和技术革新入手，力求把有害物质消除在生产过程中，做到不排或少排废水。

根据厂区内各个单体排水形式的不同，下面分类做出简介。

厂区各装置排水应按清污分流、污污分流、分类收集、分别处理的原则，各装置区内污染地面的冲洗水、生产污水应经预处理后，达到污水处理厂的接管标准，集中送污水处理厂进行处理。

2 排水系统的设计内容以某厂区为例，根据厂区排水的特点，排水系统划分为:生活污水系统、生产污水系统、污染雨水及事故排水系统、清净雨水及清净废水排水系统。

3 排水系统设计要点分析3.1 生活污水系统本系统收集的生活污水主要来自各装置区建筑物内卫生间、浴室、厨房、餐厅等设施的生活污水。

在各装置区内，生活污水中的粪便污水应先经装置区内的化粪池预处理，厨房及餐厅排出的生活污水经隔油池后，重力排入全厂生活污水排水管网，分区合理布置污水提升池，经泵提升送至污水处理厂。

3.2 生产污水系统本系统生产污水主要用于收集和排放各工艺装置及辅助设施区内排出的生产污水、设备冲洗水、管道冲洗水、临时冷却水及化验室废水等。

各工艺装置及辅助设施排出的生产污水应先经装置区内预处理设施，在满足污水处理厂的接管标准后，由泵提升后送污水处理厂进行处理。

各装置生产污水，在进入该系统前，由厂属环保站定期监测。

对于生产装置过程中的废液排放、设备和管道中的工艺物料排净等(包括排放含有毒有害物质或贵重金属物质的工艺废水)特征污染物的排放，不得排入生产污水系统。

厂区地下管网作业指导书

工程概况榆横电厂2X300MW机组厂区地下管网系统包括：生活污水、工业废水、消防水、自喷消防水、工业水、循环水管道排污回用水、生活给水等系统。

排水管道为自流管无压力，生活污水、工业废水DNW400的采用连续铸铁直管，DN>400钢筋混凝土承插管；消防水、自喷消防水、工业水、循环水管道排污回用水、空压机冷却回水等系统采用钢管，材质Q235B；生活给水采用孔网钢带聚乙烯复合管。

标高为85年国家高程系，采用绝对标高，主厂房零米室内设计标高为3.97米，场地平均设计标高为3.67米，道路中心标高为3.82米。

场地上检查井井顶标高比场地地坪高50 mm,道路上检查井井顶标高与道路相平，所有检查井均采用重型铸铁井盖及支座。

主要工程量：1、铸铁管：900 m2、钢管：1200 m3、砂垫层：1600m34、砖砌体：410m35、砼C25 80m3二.编制依据1. 输入图纸名2.《电力建设施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000版3.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-944.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20025.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97三. 施工准备1、主要施工机具挖掘机1台翻斗车2辆16T吊车 1台打夯机 1台2、主要施工量具经纬仪 1台水准仪1台钢卷尺 50m 2把、3m 10 把铝合金塔尺1把3、劳力组织工程负责人：鹿伟质量负责人:技术负责人：安全负责人：现场负责人：瓦工6人安装工15人4、工期安排执行公司总体安排，根据现场条件穿插施工四.施工作业方案分段开挖，集中埋管，先施工较深的，然后施工较浅的管道，减少土方二次开挖量。

管道在预制场防腐后运至管沟安装。

具体施工顺序：定位放线一土方开挖一砂垫层施工一管道安装一砖砌体检查井一回填土一排水管道分段或整体做通水实验。

五.施工工艺流程1、测量放线由专业测量人员根据控制桩定出管道中心线。

2、土方开挖土方开挖采用机械开挖，用水准仪随时监测沟底标高，预留200mm左右，用人工清槽找平，不得超挖，超挖部分应进行地基处理。