检验批。质量检验记录管道安装监理一Y1~Y8
管道改造检验批质量验收记录
管道改造检验批质量验收记录
1. 背景
管道改造是为了确保管道的安全运行和保护环境而进行的必要工程。
为了确保改造工程的质量符合相关标准和要求，需要进行质量验收记录。
2. 检验批信息
- 检验批名称：管道改造第一批
- 检验批号：2019-001
- 检验批内容：包括管道更换、焊接、涂装等工作
3. 质量验收标准
- 管道更换：根据设计要求进行更换，且接口连接紧密、无渗漏现象。
- 焊接工作：焊接接头牢固，材质和规格符合要求，无裂纹和气孔。
- 涂装工作：涂料均匀、附着力强，无起泡和剥落现象。
4. 检验过程和结果
4.1 管道更换检验
- 检验人员：张三、李四
- 检验日期：2020年5月1日
- 检验结果：管道更换工作符合质量验收标准，未发现渗漏现象。
- 备注：更换前的管道经过清洗和压力测试，确保无污垢和损坏。
4.2 焊接工作检验
- 检验人员：王五、赵六
- 检验日期：2020年5月2日
- 检验结果：焊接接头牢固，无裂纹和气孔，符合质量验收标准。
- 备注：焊接工作前进行表面处理和预热，保证焊接质量。
4.3 涂装工作检验
- 检验人员：孙七、周八
- 检验日期：2020年5月3日
- 检验结果：涂料均匀、附着力强，无起泡和剥落，符合质量验收标准。
- 备注：涂装工作按照涂料饱和度和涂装厚度要求进行。
5. 结论
管道改造第一批工程经质量验收，符合相关标准和要求。
改造工程具备安全可靠性，可以投入使用。
以上为管道改造检验批质量验收记录。
管道安装检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）检验批编号1102-256-GD-WQ-AZ-001 记录编号HSWS--AN-001验收部位256-AD-202~209分项工程名称含酸污水分部工程名称尾气回收部分子单位工程名称工艺管道安装施工执行标准名称及编号GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定合格2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定合格一般项目1管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm—2管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固合格3法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm合格4法兰密封面应与管子中心垂直公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm合格公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm—5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm合格6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距合格7 阀门安装方向应与介质流向一致合格8 安全阀安装时应保持垂直合格9阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下合格10管道安装允许偏差坐标架空±10mm-2mm地沟±7mm+3mm埋地±20mm+1mm 标高架空±10mm+2mm地沟±7mm +2mm埋地±20mm +3mm 平直度DN≤100mm ≤2L/1000最大40mm2mmDN＞100mm ≤3L/1000最大70mm3mmSH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录(续)工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）类别检验项目质量控制记录序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目10铅锤度≤3H/1000最大25mm2mm 成排在同一平面上的间距±10mm2mm 交叉管外壁或保温层的间距±7mm3mm总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。
管道安装检验批质量验收记录
精品文档工程名称：管道安装SH/T3508-Y02单位工程名称：检验批质量验收记录检验批编号记录编号验收部位分项工程名称分部工程名称子单位工程名称施工执行标准名称及编号?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?〔 GB50236-1998〕类别序号主1控项2目1234检验工程质量控制记录 (检验单位 )施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和标准规定平安阀调校应符合设计要求和标准规定管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸〔预压缩〕，其允许偏差为±10mm管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm公称直径≤ 300mm 在法兰外径上的偏差法兰密封面e 为± 1mm应与管子中公称直径＞ 300mm 在法兰外径上的偏差心垂直e 为± 2mm5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应一小于般6拧紧后法兰螺栓应大于螺母 2 个~3 个螺距项7阀门安装方向应与介质流向一致目8平安阀安装时应保持垂直阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向9下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下架空± 10mm管坐标地沟± 7mm道埋地± 20mm安架空± 10mm装标高地沟± 7mm10埋地± 20mm允许最大偏DN≤ 100mm≤ 2L/1000平直度40mm差最大DN＞ 100mm≤ 3L/100070mm精品文档工程名称：管道安装SH/T3508-Y02单位工程名称：检验批质量验收记录 (续 )类别序号铅锤度一般10成排项目交叉总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：检验工程质量控制记录施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录最大≤ 3H/1000合格25mm在同一平面上± 10mm合格的间距管外壁或保温± 7mm/层的间距建设单位监理单位总承包单位施工单位工程代表：监理工程师：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日。
管道安装工程检验批质量验收记录(模板)
管道安装工程检验批质量验收记录（模板）
DB11/T 1076-2014
京家装21
工程1
验收部位
管道安装工程检验批质量验收 记录（最新）
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
管道安装横平竖直，敷设牢固，无 松动，管卡位置、管道坡度等应符 合相应技术规范要求。
嵌入墙体和地面的暗管及槽内应进 行防水处理，并用水泥沙浆抹砌保 护，其厚度应符合设计要求和施工 规范要求。 冷、热水管安装应左热右冷，中心 主 间距应大于等于150mm，混水阀安 装平正，并与设备、配件接口相匹 控 配，连接方式安全、牢固、可靠， 安装分水器适宜用半柔性管材连接
年月日
水管适宜在顶部铺设,便于检查维 修。
第9.2.7条
一 般 项 目
管路中的各种配件，五金件安装位 置正确、牢固端正、表面光洁、无 污渍、无损伤。
第9.2.8条
专业工长(施工员
年月日
监理(业主) 单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
项 各种部件、龙头、阀门安装平正， 位置正确，牢固。符合产品说明书
目 上安装要求，便于使用和更换维修
第9.2.2条 第9.2.3条 第9.2.4条 第9.2.5条
施工单位检查评定记录
监理(业主) 单位验收记录
排水管道应畅通、无倒坡、无堵 塞。地漏安装应低于排水表面， 周边无渗透、无积水、排水顺畅
第9.2.6条
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录1. 前言管道工程在建设中是非常重要的组成部分，通过各项质量验收的管理，能够保证管道在使用中的稳定性。
本文档是针对管道基础检验批的质量验收记录，内容包括对于管道基础检验的技术要求、检验标准、检验方法以及检验结果，供相关人员进行参考。
2. 技术要求管道基础检验的技术要求应符合下列规定：2.1 管道安装位置•管道安装位置应避免在无承重地基上安装，应采用足够的基础支撑结构，以确保管道结构的稳定性。
•管道的安装位置应符合施工图纸要求，同时需要满足施工环境的要求。
•安装位置需要考虑到方便日后进行维护、检修以及保养等。
2.2 管道的连接•管道连接应符合法定的规定，避免使用非合适材质。
•管道连接方式应符合设计要求。
•管道连接处应具备足够的可靠性，不得存在渗漏、渗水等现象。
3. 检验标准在完成管道基础检验后，需要进行质量验收，特别针对以下项目进行检验：3.1 管道基础•管道基础的质量应符合设计要求，需要达到建设代码的检验标准。
•基础应有足够的承重力，能够承载管道在使用中的不变形。
•基础中的钢筋必须符合设计要求，并且需要按规定布置。
3.2 管道材质•管道材质应符合设计要求，不得使用非法规定材质。
•管道材质应满足强度要求、硬度要求以及韧性要求。
•管道材质表面应无缺陷，并有充分的防腐保护措施。
3.3 管道连接•管道连接应符合设计要求，连接方式应选用合理的材料和设备进行。
•连接处需要进行严格的水压试验，不得有渗漏或渗出现象。
•相邻管道之间的连接处，要查验其相对位置是否准确。
4. 检验方法在进行管道基础质量验收时，需要采用相应的检验方法，通常包括以下几个方面：4.1 焊接质量检验•检验焊接质量是否符合要求，考虑其外貌性以及内部的裂缝、孔洞等缺陷。
•对于焊接的材料，需要进行相应的金相组织分析、强度测试、硬度测试等。
4.2 强度测试•对于管道及其连接处进行强度测试，检验材料强度是否符合设计要求。
•强度测试可以采用金属拉力试验机进行，也可以使用其他相应的设备进行测试。
管道安装(给水排水)检验批质量验收记录
主控项目全部合格,一般项目符合验收规范（规程）要求
×××
项目专业质量检查员：(签名) ×××
2019年×月× 日
监理单位 验收结论
主控项目和一般项目均合格,有完整的施工操作依据、质量验收记录，同意验收
专业监理工程师：(签 名)
×××
2019年×月× 日
2 管道与井室洞口之间接口检验
3 管道内外防腐层检验
4 钢管管道开孔检验
一 般
5 闸阀安装情况检验
项
无压管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目
水平轴线(mm)
道 压力管
允管
道 无压管
6
许 偏
道 铺
Di≤1000
道 压力管
差 设 管底高
道
程(mm)
无压管
Di＞1000
道 压力管
道
第11.4.4.1条
第11.4.4.2条 第11.4.4.3条
/
符合设计及规范要求 √
/
检验合格，见施工记录 √
/
检验合格，见施工记录 √
/
检验合格，见施工记录 √
/
检验合格，见施工记录 √
5 / 5 抽查5处，合格5处 100%
/
/
/
5 / 5 抽查5处，合格5处 100%
/
/
/
5 / 5 抽查5处，合格5处 100%
/
/
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
工程名称
市政基础设施工程
管道安装（给水排水）检验批质量验收记录
市政验·廊-19.1
第×
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×
页
111
单位工程名称
星云路综合管廊建设工程
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目地址：[项目地址]- 施工单位：[施工单位]- 检验批编号：[检验批编号]- 验收日期：[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收，包括但不限于：- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。
- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。
- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。
- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。
3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定，符合设计要求。
- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。
- 管道的连接方式符合设计和施工要求，无漏气、漏水等现象。
- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。
- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。
3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。
- 管道试验压力符合设计要求，试验过程无渗漏、破裂等现象。
- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求，紧固力均匀。
4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验，结合相关标准和规范的要求，判定该管道安装验收结果如下：- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况，提出验收意见：- 合格意见：管道安装符合设计和施工要求，可以投入使用。
- 不合格意见：列出不符合要求的具体问题，并提出整改要求和期限。
6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。
---以上仅为参考，具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
管道安全检验批质量验收记录
管道安全检验批质量验收记录
项目信息
- 项目名称：[填写项目名称]
- 施工单位：[填写施工单位]
- 监理单位：[填写监理单位]
- 检验单位：[填写检验单位]
- 验收日期：[填写验收日期]
检验材料
检验结果
- 检验项目：[填写检验项目名称]
- 检验标准：[填写检验标准]
- 检验方法：[填写检验方法]
- 抽检数量：[填写抽检数量]
- 不合格数量：[填写不合格数量]
- 检验项目：[填写检验项目名称]
- 检验标准：[填写检验标准]
- 检验方法：[填写检验方法]
- 抽检数量：[填写抽检数量]
- 不合格数量：[填写不合格数量]
- 检验项目：[填写检验项目名称]
- 检验标准：[填写检验标准]
- 检验方法：[填写检验方法]
- 抽检数量：[填写抽检数量]
- 不合格数量：[填写不合格数量]
验收结论
根据对以上检验材料的检验结果，经整理统计，验收结论如下：
- 合格材料数量：[填写合格材料数量]
- 合格率：[填写合格率]
验收人员
- 施工单位代表签字：____________________ - 监理单位代表签字：____________________ - 检验单位代表签字：____________________。
工艺管道安装工程检验批质量验收记录
专业工长
郭强
分包单位
湖南省工业设备安装公司
分包负责人
滕小红
施工班长
肖和交
规范名称
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
RY溶液管线
保证项目
项目
质量情况
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。
2
焊接材料必须与母材相匹配，并有合格证明，焊工必须有相应施焊条件的合格证。
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
循环水系统
保证项目
项目
质量情况
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。
2
焊接材料必须与母材相匹配，并有合格证明，焊工必须有相应施焊条件的合格证。
3
阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求。
4
管道安装后应按设计及规范要求进行强度或严密性试验，对管内壁吹刷冲洗应符合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准。
工艺管道系统
分项工程
管道及配件安装
检验批划分
区段
检验批数
1
主要材料
钢衬复合管
（PO管）
总包单位
中国恩菲工程技术有限公司
项目经理
李炜
专业工长
郭强
分包单位
湖南省工业设备安装公司
分包负责人
滕小红
施工班长
肖和交
规范名称
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
K矿浆管线
保证项目
项目
质量情况
允许偏差项目
管道基础工程检验批质量验收记录
管道基础工程检验批质量验收记录1.项目名称：管道基础工程2.施工单位：XXX施工公司3.监理单位：XXX监理公司4.建设单位：XXX建设公司5.检验单位：XXX检验公司6.验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况本次管道基础工程主要包括基坑开挖、土方回填、混凝土浇筑等工序。
工程施工按照设计要求和技术规范进行，工程验收旨在检查工程施工质量是否合格，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、验收结果经过全面细致的检查，本次管道基础工程的质量验收结果如下：1.基坑开挖验收1.1基坑开挖面积和深度符合设计要求。
1.2基坑边坡稳定，无塌方、滑坡等安全隐患。
1.3工地周边道路和建筑物无明显沉降现象。
1.4基坑底部无积水，排水系统正常运行。
2.土方回填验收2.1土方回填均匀，无明显空洞和夹层。
2.2回填土质量符合设计要求，无松散、塌方等现象。
2.3回填土与周边地基紧密接触，无明显裂缝。
3.混凝土浇筑验收3.1混凝土原材料质量合格，符合设计配比要求。
3.2混凝土浇筑过程中，操作规范，无漏浆、分层等现象。
3.3混凝土浇筑后，养护措施到位，确保混凝土强度和耐久性。
4.管道检验验收4.1管道安装位置准确，无错位、偏移等问题。
4.2管道连接密封性良好，无漏水、渗水等情况。
4.3管道材质符合设计要求，无明显损伤和腐蚀。
4.4管道支架安装牢固，无松动、脱落等情况。
三、存在的问题与处理措施经检查发现，本次管道基础工程存在以下问题：1.基坑开挖过程中，未及时清理泥沙堆积，影响了基坑的排水效果。
处理措施：积极清理泥沙，确保基坑排水通畅。
2.土方回填过程中，一些地方的回填土质量不符合要求，存在松散现象。
处理措施：加强对回填土的质量管理，确保回填土质量符合设计要求。
3.一些混凝土浇筑工序中，细石料未按照设计要求进行筛选，导致混凝土表面粗糙。
处理措施：加强对混凝土原材料的检验，确保原材料质量符合要求。
4.管道连接处存在少量渗水现象，对排水系统的稳定性有一定影响。
管道安装分项工程检验批质量验收记录
2
管道坡度
√
√
√
√
√
√
√
√
3
钢塑复合管的螺纹连接（热熔连接）
√
√
√
√
√
√
√
√
4
钢塑管与阀门及其他管道的连接
√
√
√
√
√
√
√
√
5
镀锌钢管螺纹连接、挠性管件连接
√
√
√
√
√
√
√
√
6
阀门安装
√
√
√
√
√
√
√
√
7
非镀锌钢管的焊接接口
√
√
√
√
√
√
√
√
8
管道支架及其除锈和防腐
√
√
√
√√√√源自√9管道穿墙和楼板套管
√
√
/
项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
﹡1
管材、管件
合格
2
隐蔽和系统水压试验
合格
3
竣工和交付使用前通水试验
√
﹡4
交付使用前的冲洗和消毒
√
5
埋地管道应铺设在垫层上，严禁铺设在冻土、人工土、坚硬物体上
√
6
阀门强度和严密性试验
合格
一
般
项
目
1
给水管与排水管间的水平、垂直净距
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
10
埋地金属管道的防腐绝缘层
√
√
管道组对检验批质量验收记录
管道组对检验批质量验收记录一、记录信息检验批编号: [编号]项目名称: [项目名称]施工单位: [施工单位]检查日期: [日期]检查人员: [检查人员]二、背景检验批质量验收是指对管道工程项目中的一批次管道材料、设备或施工工艺进行质量评估和验收的过程。
管道组在此过程中负责对管道工程的检验批进行监督和控制，以确保工程质量符合项目要求和标准要求。
三、检查内容1. 材料检查- 对管道材料进行检查，包括管道、阀门、管件等。
- 核对管道材料符合设计要求和规范标准。
- 检查材料数量和质量是否满足施工要求。
2. 设备检查- 检查管道设备的安装质量，包括管道支架、密封件、阀门安装等。
- 确认设备安装位置和朝向是否正确。
- 检查设备的固定和连接是否牢固可靠。
3. 工艺检查- 检查管道施工过程中的工艺控制措施，包括焊接、防腐涂层、试压等。
- 核对工艺控制文件和记录是否齐备。
- 检查焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格。
- 检查防腐涂层的质量和涂层厚度是否满足要求。
- 检查管道的试压工艺和结果是否符合要求。
四、验收标准根据项目合同和相关标准规范，对检验批质量进行评估和验收。
验收标准主要包括但不限于以下方面：1. 材料标准：材料是否符合设计要求和规范标准。
2. 设备安装标准：设备安装位置和朝向是否正确，固定和连接是否可靠。
3. 工艺标准：焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格，防腐涂层厚度和质量是否满足要求，试压结果是否合格。
五、检查结果根据对检验批的检查和评估，得出以下结论：1. 合格：该检验批质量符合验收标准，可继续使用。
2. 不合格：该检验批存在质量问题，需要进行整改和重新验收。
3. 待定：该检验批的质量问题需要进一步调查和评估，以决定是否合格。
六、整改措施对于不合格的检验批，管道组应采取相应的整改措施：1. 通知施工单位立即停止使用不合格材料或设备。
2. 整理出整改措施，并制定整改计划。
3. 与施工单位协商，明确整改责任和时间节点。
管道设备检验批质量验收记录
管道设备检验批质量验收记录1. 概述本文档记录了管道设备检验批的质量验收情况，包括检验批的基本信息、质量验收标准、验收过程和结果等。
2. 检验批基本信息- 项目名称：- 检验批名称：- 批次号：- 供应商名称：- 检验日期：- 检验人员：3. 质量验收标准根据相关标准和要求，对管道设备的质量进行验收。
验收标准包括但不限于以下内容：- 外观质量：检查设备外观是否完整，表面是否有明显缺陷、腐蚀等；- 尺寸和测量：对设备尺寸进行测量，确保符合设计要求；- 材料及标志：确认设备所采用的材料符合相关标准，并检查设备上的标志是否齐全、清晰；- 工艺制造：检查设备的组装、焊接等工艺制造过程是否符合要求；- 功能测试：对设备的功能进行测试，确保正常运行；- 安全性能：检查设备的安全性能是否符合要求，如防爆性能、耐压性能等。
4. 验收过程验收过程按以下步骤进行：1. 检查设备外观：外观是否完好，是否有明显缺陷、腐蚀等；2. 尺寸和测量：测量设备尺寸，确认与设计要求一致；3. 材料及标志：确认材料符合要求，并检查标志是否齐全、清晰；4. 工艺制造：检查设备组装、焊接等工艺制造过程是否符合要求；5. 功能测试：对设备的功能进行测试，确保正常运行；6. 安全性能：检查设备的安全性能是否符合要求；7. 验收结果记录：记录每项检验结果，包括符合要求或存在不合格项等。
5. 验收结果根据质量验收标准的检查结果，记录验收结果。
当所有检验项均符合要求时，验收结果为合格；有不合格项时，需记录具体不合格项，并提出处理意见。
6. 备注在本部分记录其他需要补充的信息或说明，如特殊情况、待修复的不合格项、验收人员签字等。
以上是对管道设备检验批质量验收的记录。
根据标准和要求，通过详细的质量验收过程，确保管道设备的质量符合要求，并提供相应的质量验收记录作为证明。
管道的安装检验批质量验收记录
管道的安装检验批质量验收记录编号：
注：《泡沫灭火系统施工及验收规范》未明确区分主控项目和一般项目，为加强项目验收工作，本验收记录暂将全部验收项目均作为主控项目控制验收。
填表说明：
1、检验批容量填写：写出该检验批的材料数量。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写，最小数量填写：1）水平管道安装：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。
2）立管安装：全数检查。
3）埋地管道安装：全数检查。
4）管道安装允许偏差：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。
5）管道支、吊架安装：按安装总数的5%抽查，且不得少于5个。
6）套管安装：全数检查。
7）水压试验：全数检查。
8）管道冲洗：全数检查。
9）防腐：全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
管道安装工程检验批质量验收记录
管道安装工程检验批质量验收记录背景介绍管道安装工程的质量验收是确保工程质量合格的重要环节之一。
本文记录了对特定检验批的质量验收过程和结果。
质量验收记录检验批信息- 工程名称：[填写工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工单位：[填写施工单位]- 检验时间：[填写检验时间]质量验收过程1. 检查管道安装是否符合设计要求，包括管道的布置、连接方式、管径和材质等。
2. 检查管道材料的质量是否符合相关标准和规范，包括管道管件、密封垫片、焊材等。
3. 进行现场测量和检测，包括管道的尺寸、壁厚、焊缝质量等。
4. 对管道系统进行压力试验，确认系统的密封性和承压能力。
5. 检查管道支架和固定件的安装情况，确保其稳固可靠。
6. 对管道防腐蚀措施进行检验，包括涂层的质量和厚度等。
7. 检查管道的防震设计和防火措施，确保工程的安全性。
质量验收结果根据对该检验批的质量验收过程，我们得出以下结论：- 管道安装符合设计要求，布置合理，连接牢固。
- 管道材料符合标准要求，质量可靠。
- 管道尺寸和壁厚等参数符合设计要求。
- 管道焊缝质量良好，无裂纹和缺陷。
- 管道系统的压力试验合格，具有良好的密封性和承压能力。
- 管道支架和固定件的安装稳固可靠。
- 管道防腐蚀措施符合要求，涂层质量和厚度良好。
- 管道的防震设计和防火措施满足安全要求。
结论本次管道安装工程检验批的质量验收工作顺利完成，经过检验确认，管道安装工程达到质量验收标准和要求。
下一步措施根据质量验收结果，工程部门应及时整改和修复发现的问题，并对管道安装工程进行后续的监管和维护，以确保工程的长期稳定运行。
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
一、入场检查
•检查验收人员是否持有相应证件
•检查管材和管件的出厂合格证及检验报告
•检查管材、管件的表面是否光滑、无破损、变形、无裂缝、无瑕疵
•检查管径、壁厚是否符合设计要求
•检查管道连接点是否平整、无偏心、管口间距是否符合要求
二、安装验收
•检查管道连接位置的焊缝是否符合焊接要求，是否有水渗漏情况
•检查钢管和钢制管件是否贴符气密性标记
•检查支架、吊架，是否符合设计要求
•检查管道的温度、压力等是否正常
•检查是否存在碰损、切割不良等问题
•检查是否有严重的挠曲变形
三、防渗验收
•检查管道底部填料的种类、厚度是否符合要求
•检查地基的情况是否符合设计要求
•检查是否存在渗水情况
•检查水泥浆、乳胶漆、油漆等涂料是否符合质量要求
•检查涂层是否整齐、平滑
四、安全验收
•检查管道安装位置是否符合要求
•检查管道是否有撞击、损坏情况
•检查电气接地是否完好
•检查管道阀门是否安装牢固
•检查管道周边是否有施工安全标志
五、记录
以上所有的检查均需做好记录，记录内容包括：检查项、检查结果、存在问题的概述、责任单位和人员、整改措施和有效期等。
六、质量验收结果
经过以上的基础检验批工作和记录，综合评价工程的质量情况，划分为合格、基本合格或不合格。
符合要求的管道安装、防渗和安全情况，最后须由有关部门签署验收报告，确认整个管道安全、可靠、质量良好。
管道安装工程检验批质量验收记录
管道安装工程检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称分布（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号项别项目质量标准施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1清洗、脱脂、防腐要求清洗、脱脂、内防腐的管段、管件、阀门等，其质量应符合设计要求和规范2管道法兰、焊缝、其他连接件管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
3地埋管道防腐及隐蔽工程地埋管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范要求4 中低压管道安装1、不锈钢法兰的非金属垫片的氯离子含量严谨超过50PPM.2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工和验收规范》GBJ235-82的规定3、高温或低温管道螺栓的热紧或冷紧应符合《工业管道工程施工和验收规范》的规定5 高温及高压管道的安装4、1、管道膨胀指示器的安装，应符合设计要求并指示正确，2、检查管段的安装，应符合设计要求和《工业管道工程施工和验收规范》GBJ235-82的规定。
3、管道蠕胀测点的安装，应符合设计要求和《工业管道工程施工和验收规范》GBJ235-82的规定。
6 支、吊、托架安装位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。
滑动、导向和滚动支架的活动与支撑面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定，弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求1 中低压管道1、法兰连接的质量应符合下列规定;两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由传入。
2、螺栓的连接质量应符合下列规定：没对法兰使用相同规格、型号的螺栓安装方向一致。
2 高温和高压管道安装1、螺纹法兰安装应符合下列规定：管端螺纹应露出倒角2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内3 传动设备连接的管道安装1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求项目允许偏差1 管道安装架空及地沟室外252 室内153 埋地604 架空及地沟室外205 室内156 埋地257 水平管道弯曲度DN≤1002‰，最大508 DN>100 3‰，最大809 立管铅垂度5‰，最大3010 成排管道的间距1511 交叉管的外壁或绝缘层间距2012 法兰平行度、同轴度平行度≤0.15≤0.1013 同轴度≤0.5≤0.201415 设备的位移转速≤6000r/min<0.0516 转速>6000r/min<0.02施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
10.11.13钢管安装工程检验批质量验收记录
mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径＜1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
＞管子外径，且＞150
Dn＞500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
管道基础工程检验批质量验收记录【范本模板】
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道基础检验批质量验收记录
工程名称
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道基础
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
管道基础检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道基础
施工单位
江苏锦南市政建设工程有限公司
专业工长
莫秋君
项目经理
胡勇飞
验收批名称、部位
191#地块颐新华都1#—7#南侧
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）
0，-15
-6
—8
-4
—3
1
—5
-7
2
—7
—2
合格率 80%
平基厚度
不小于设计要求
合格率 90％
土弧基础腋角
高度
不小于设计要求
合格率 ％
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设)单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
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检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2
《 《
3
附 附 位
4
高 水 检
5
程 平 查
6
记 轴 记
7
录 线 录
8
》 偏 》
9
应测 合格 合格率 点数 点数 （%）
7 6
86
2 水平轴线偏位
21
20
95
平均合格率（%) 检验结论 监理（建设） 单位意见
93 合格
表A.0.1
检验批质量检验记录
编号： 工程名称 施工单位 单位工程名称 分项工程名称 工程数量 制表人 交方班组 检验依据/允许偏差 序号 主控项目 （规定值或±偏差 值）（mm） 1 2 3 4 雨污水管网工程 管道安装 项目经理 施工负责人 接方班组 分部工程名称 验收部位 技术负责人 质量检验员 检验日期 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%） 雨水管道工程
K0+029.348~K0+375.118(Y1~Y8)段 沟槽
技术负责人 质量检验员 检验日期 检查结果/实测点偏差值或实测值
############
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测 合格 合格率 点数 点数Fra bibliotek（%） 100.0
检验依据/允许偏差 序号 一般项目 （规定值或±偏差 值） （mm） 1 管底高程 ±10 15
检验依据/允许偏差 序号 主控项目 （规定值或±偏差 值）（mm）
检验依据/允许偏差 序号 一般项目 （规定值或±偏差 值） （mm） 1 2 3
检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%）
平均合格率（%) 检验结论 监理（建设） 单位意见
检验依据/允许偏差 序号 一般项目 （规定值或±偏差 值） （mm） 1 2 3
检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%）
平均合格率（%) 检验结论 监理（建设） 单位意见
100.0 合格
检验依据/允许偏差 序号 一般项目 （规定值或±偏差 值） （mm）
检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%）
平均合格率（%) 检验结论 监理（建设） 单位意见 合格
表A.0.1
检验批质量检验记录
编号：
工程名称 施工单位 单位工程名称 分项工程名称 工程数量 制表人 交方班组 检验依据/允许偏差 序号 主控项目 （规定值或±偏差 值）（mm） 1 2 3 4 检验依据/允许偏差 序号 一般项目 （规定值或±偏差 值） （mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%） 给排水管道工程 左、右收水井 项目经理 施工负责人 接方班组 分部工程名称 验收部位 技术负责人 质量检验员 检验日期 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%） 土方工程
平均合格率（%) 检验结论 监理（建设） 单位意见 合格
表A.0.1
检验批质量检验记录
编号：
工程名称 施工单位 单位工程名称 分项工程名称 工程数量 制表人 交方班组
东胜国电北片区市政基础设施（剩余部分）工程—纬二路 鄂尔多斯市大业建筑有限责任公司 给排水管道工程 沟槽回填 项目经理 施工负责人 接方班组 分部工程名称 验收部位 技术负责人 质量检验员 检验日期 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%） 土方工程
表A.0.1
工程名称 施工单位 单位工程名称 分项工程名称 工程数量 制表人 交方班组 检验依据/允许偏差 序号 主控项目 （规定值或±偏差 值）（mm） 1 柔性管道管壁 2 3 4 5 不出现纵向隆起、 环向扁平的情况 348米
检验批质量检验记录
编号：
东胜国电北片区市政基础设施（剩余部分）工程-纬二路 鄂尔多斯市大业建筑有限责任公司 雨污水管网工程 管道安装 项目经理 施工负责人 接方班组 分部工程名称 验收部位 雨水管道工程
100.0 合格
表A.0.1
工程名称
检验批质量检验记录
编号：
施工单位 单位工程名称 分项工程名称 工程数量 制表人 交方班组 检验依据/允许偏差 序号 主控项目 （规定值或±偏差 值）（mm） 给排水管道工程 沟槽回填 项目经理 施工负责人 接方班组 分部工程名称 验收部位 技术负责人 质量检验员 检验日期 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 合格 合格率 点数 点数 （%） 土方工程