承压水帷幕封堵技术改进与优化
隐伏断层帷幕注浆堵水技术探讨
隐伏断层帷幕注浆堵水技术探讨发表时间:2008-12-19T09:33:03.700Z 来源:《中小企业管理与科技》供稿作者:陈广星[导读] 摘要:以鑫国煤电有限责任公司隐伏断层帷幕注浆堵水工程为背景,成功在煤矿防治水中应用了帷幕注浆技术,解放了受隐伏断层含水体威胁的储量,延长了矿井的服务年限,并取得显著的经济效益,为类似条件下防治水的工作提供借鉴。
关键词:隐伏断层帷幕注浆防治水突水摘要:以鑫国煤电有限责任公司隐伏断层帷幕注浆堵水工程为背景,成功在煤矿防治水中应用了帷幕注浆技术,解放了受隐伏断层含水体威胁的储量,延长了矿井的服务年限,并取得显著的经济效益,为类似条件下防治水的工作提供借鉴。
关键词:隐伏断层帷幕注浆防治水突水 0 引言矿井水害是威胁煤矿安全生产的一个重大技术难题,随着煤矿开采深度的不断增加,水害威胁越来越大,近几年又陆续发生多起重大突水淹井事故,造成巨大的经济损失,煤矿突水灾害防治已成为煤矿灾害预防的关键所在。
煤矿突水灾害与现场水文地质采矿条件密切相关,只有在全面掌握水文地质的基础上,采取合理的防治水方法,才能解决根本问题。
本文以鑫国煤电有限责任公司南高余采区为例,阐述帷幕注浆技术在隐伏断层防治水工作中的应用。
1 水文工程地质条件山东鑫国公司井田内对下组煤层开采存在严重威胁的含水层有:太原群四灰、本溪群五灰、奥灰。
浅部四灰帷幕截流工程是在井田“三面阻水,一面进水”大量四灰水文地质基础上建立的,井田内五灰与四灰并没有直接水力联系,即不存在五灰垂直方向补给四灰的通道。
浅部四灰露头区为第四系底部的亚粘土层,对地表水和第四系潜水具有较好的隔水效果;西部的F3断层与深部的F隆断层因落差较大,切断了四灰的连续性,为不导水断层;东部的F7-1断层造成断层下盘奥灰强含水层与区内四灰对口接触,形成极有力的补给条件,为主要突水水源。
2002年12月27日,在8101工作面推进过程中突然揭露一条落差1.8m的隐伏断层,从而引发底板奥灰突水,涌水量达16540m3/h,淹没了-210m水平。
井下水文孔封堵及帷幕注浆技术
+ 6 巷 水 文 孑 硐 室 中 ( 图 1 , 井 下 水 文 钻 7 0大 L 见 )为
孔 , 于 地 质 补 充 勘 探 , 水 文 观 测 。到 2 1 用 及 0 1年 8
表 1 镇 城 底 矿 主 要 可 采 煤 层 特 征 一 览 表
收 稿 日期 :0 2— 1— 0 21 0 2
作者简介 : 武
威 (9 7 ) 男 , 18 一 , 山西定襄人 ,00年毕业于太原理工大学 , 21 助理工程师 , 主要从 事矿井水 文地质工作
( E—ma ) 3 3 1 7 l @ 1 3 c m i 19 5 9 5 0 6 . o l
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5 4・
山 西 焦 煤 科 技
21 0 2年第 4期
法 , 堵 了导 水 的裂 隙 、 造等 通道 , 良隔水层性 能 , 封 构 改 为今 后 9煤 开采创 造安 全 水文地 质条件 。
关键词 钻孔 ; 突水 ; 堵 ; 封 注浆
中图分 类 号 :D 4 . 文 献标 识码 : 文章 编号 :6 2— 6 2 2 1 ) 4— 0 3—0 T 75 2 A 17 0 5 (0 2 0 0 5 4
至 18m 套管 内 , 后 在 10m 止水 塞 缠 上 膨 胀 6 m 然 9 m
胶 皮下 至 1 8mm套管 顶部 , 6 深度 为 15m, 1 日 4 8月 9
凌晨 , 第一 组止 水塞 和 圆钢顺 利 下 到预 定 位 置 , 量 水
由 2 0m / 8 h减 小为 1 0m / 。止水 塞及 圆钢 配重 共 7 h
气 体 为 00 p 遂 加 大 通 风 , 洒 生 石 灰 , 启 2 . 8 p m, 抛 开 台水泵 排水 , 并安 排 技 术 人 员 2 4 h监测 水 量变 化 和
国家发展改革委等部门关于加强矿井水保护和利用的指导意见
国家发展改革委等部门关于加强矿井水保护和利用的指导意见文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会,水利部,自然资源部,生态环境部,应急管理部,国家市场监督管理总局,国家能源局,国家矿山安全监察局•【公布日期】2024.02.23•【文号】发改环资〔2024〕226号•【施行日期】2024.02.23•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】水资源正文国家发展改革委等部门关于加强矿井水保护和利用的指导意见发改环资〔2024〕226号各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团发展改革委、水利(水务)厅(局)、自然资源主管部门、生态环境厅(局)、应急管理厅(局)、市场监管局(厅、委)、能源局、矿山安全监管部门:近年来,我国矿井水保护和利用能力不断提升,利用量持续增长,但仍面临区域发展不平衡、统计底数不清晰、政策标准不完善、技术装备不完备、保护利用不充分等问题。
为进一步推动矿井水保护和利用,缓解水资源短缺,保护生态环境,支撑能源资源产业高质量发展,制定本指导意见。
本指导意见主要针对煤矿矿井水,非煤矿矿井水保护和利用参照执行。
一、总体要求(一)指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的二十大精神,深入贯彻习近平生态文明思想,贯彻落实习近平总书记关于治水的重要论述,落实“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”治水思路,完整、准确、全面贯彻新发展理念,实施全面节约战略,以技术创新为动力,以提升处理能力和加强管网建设为基础,以完善政策标准为支撑,推进矿井水源头保护、分类处理、综合利用,加强统筹协调,强化约束激励,有效缓解矿区煤水矛盾,促进高质量发展,加快建设美丽中国。
(二)主要目标到2025年,全国矿井水利用量持续提高,利用率不断提升,其中黄河流域力争达到68%以上,矿井水保护利用政策体系和市场机制基本建立。
到2030年,矿井水管理制度体系、市场调节机制和技术支撑能力不断增强,矿井水利用效率和效益进一步提高。
基坑工程中承压水处理方法
基坑工程中承压水处理方法基坑工程中承压水处理方法基坑工程中的承压水是指在挖掘基坑或者施工过程中,由于周围地下水的压力或者人为活动导致的水源压力,进入基坑中产生的水压情况。
承压水的处理对于保证施工安全和工程进展至关重要。
本文将详细介绍基坑工程中处理承压水的各种方法。
1. 地下水位降低方法•开挖法通过先行开挖的方式,降低周围地下水位,减少承压水进入基坑的压力。
这种方法常用于较浅的基坑工程,效果较为明显且操作相对简单。
•抽水法通过设置井筒并利用水泵将地下水抽离出去,降低地下水位以减少承压水的影响。
相比于开挖法,抽水法适用于更深的基坑工程,但需要更先进的设备和技术支持。
2. 承压水处理方法•防渗墙技术防渗墙是一种通过地下墙体来隔离承压水的技术。
可以采用不同的构筑物作为防渗墙,如:悬臂墙、板桩墙、帷幕灌浆墙等。
这种方法能够有效阻止承压水进入基坑,并确保施工过程中的安全。
•土壤改良技术通过土壤改良来提高地下土壤的稳定性和防渗能力,从而减少地下水渗入的可能性。
常用的土壤改良方法有固结预压法、注浆法、土钉喷射法等。
•降水法降水法是通过设置排水系统,将承压水及时排出基坑。
可以采用自然排水或人工排水的方式。
这种方法操作简单,但需要不断监测和维护,以确保排水系统的有效性。
•封堵法封堵法是通过采用适当的封堵材料或工艺,将承压水的来源固定在一定区域,从而避免其进入基坑。
常用的封堵材料有土工合成材料、砼、防渗塑料薄膜等。
以上是基坑工程中常用的承压水处理方法。
根据具体场地条件和工程要求,可以选择适合的方法或者综合使用多种方法来处理承压水,确保工程的安全顺利进行。
3. 结合使用不同方法在实际基坑工程中,常常需要结合使用不同的承压水处理方法,以达到更好的效果。
下面是一些常见的组合使用方式:•地下水位降低 + 防渗墙技术先实施地下水位降低方法,然后在降低了地下水位的基础上,再采用防渗墙技术来隔离承压水,以确保基坑的稳定和施工的顺利进行。
承压堵漏技术的研究与应用
承压堵漏技术的研究与应用承压堵漏技术的研究与应用承压堵漏技术是一种被广泛应用于油田生产中的关键技术。
随着油田技术的日益发展,承压堵漏技术也日益受到重视和研究。
该技术能有效地解决油田生产中的井口渗漏、管柱损坏等问题,提高野外生产效率和井口安全性。
本文将对承压堵漏技术的研究现状和应用进行分析,探讨其优缺点,并对未来的应用前景进行展望。
一、承压堵漏技术的研究现状承压堵漏技术主要是指在井口施工、调试和生产过程中,遇到泄漏、渗漏等问题时,采用一定的技术手段,通过加压封堵管道或孔隙达到停止泄漏、渗漏的效果。
承压堵漏技术的研究主要集中在以下方面:1. 堵漏材料研究。
堵漏材料是承压堵漏技术的核心。
目前,常用的堵漏材料有胶水、海藻粉、聚合物水凝胶等。
在选择堵漏材料时需要考虑其堵漏效能、耐压性和环保性等因素。
2. 堵漏工具研究。
堵漏工具是实现承压堵漏的载体,其性能是影响堵漏效果的重要因素。
目前,堵漏工具一般分为内堵漏和外堵漏两类,其中内堵漏工具较为复杂,可通过MFT和PDM 等测井工具对堵漏效果进行实时监测。
3. 堵漏技术研究。
承压堵漏技术的研究包括了筛选堵漏方案、堵漏施工调试、堵漏效果监测等方面。
目前,堵漏技术主要适用于油井、天然气井和注水井等。
二、承压堵漏技术的应用承压堵漏技术的应用可以有效地解决油田生产中的泄漏问题,提高井口的安全可靠性,进而保证油田生产的正常运行。
在实际应用中,承压堵漏技术主要体现在以下几个方面:1. 确定堵漏方案。
在确定堵漏方案时需要综合考虑井眼境界、井深、井径、注水质量等因素。
较为常用的堵漏方案为单紧急堵漏、螺栓固定堵漏、水泥堵漏等。
2. 施工调试。
在堵漏施工过程中,需要科学严谨地调试相关设备和工具,以保障施工顺利进行。
同时,还需要制定具体的施工方案,从而实现有效的施工操作。
3. 效果监测。
施工完成后,需要进行堵漏效果的实时监测。
可以采用现场监测仪器和设备,也可以通过MFT等测井工具进行实时监测和数据分析。
复杂地质条件下帷幕灌浆施工优化
复杂地质条件下帷幕灌浆施工优化发布时间:2022-08-26T06:13:48.744Z 来源:《建筑创作》2022年第2期作者:冉蓉陈鹏胡雄兵[导读] 在西非某供水大坝工程帷幕灌浆施工中,由于灌浆段地质结构从上至下分覆盖层、全强风化层、弱微风化层、且全强风化层段较厚冉蓉陈鹏胡雄兵(中国水利水电第五工程局有限公司四川成都 610066)摘要:在西非某供水大坝工程帷幕灌浆施工中,由于灌浆段地质结构从上至下分覆盖层、全强风化层、弱微风化层、且全强风化层段较厚,可钻、可灌性极差,针对现场实际情况,经过论证分析,采取在非灌段利用原始覆盖层形成盖重,在原始覆盖内预埋护壁导管,在全强风化层灌浆段埋设护壁花管等措施,有力的保证了帷幕灌浆施工顺利进行,可供类似工程参考。
关键词:帷幕灌浆;原始覆盖;全强风化层;护壁导(花)管1 概述本供水工程位于西非,韦梅河流域。
本项目规划在L河上修建1235万m3的水库用以满足G城和D城两城的供水需求,在A河上修建210万m3的水库来满足S城的供水需求。
此外,建设连通工程将两个水库连接,在遇到特殊干旱年时,两水库供水量可互为补充,以提高供水保障。
其中A水库位于A河上,多年平均流量 0.35m3/s,水库正常蓄水位高程 115m,相应库容 210万m3,A均质土坝坝长609m,最大坝高19.2m,大坝帷幕灌浆约2400m;L 水库位于L河上,多年平均径流量1.06m3/s,水库正常蓄水位高程 143.50m,相应库容 1235万m3, L水库均质土坝坝长 1007m,最大坝高 19.8m,大坝帷幕灌浆约5000m。
2 坝址区工程地质条件根据地质报告A坝及L 坝坝址区及附近地区地形平缓,覆盖层厚度较薄,未见滑坡、崩塌等较大规模的不良物理地质现象发育,物理地质现象主要表现为岩体风化。
坝址区岩体风化以物理风化为主,风化程度主要受地形、地层岩性、地质构造及地下水活动等因素控制,共划分为全风化、强风化、弱风化、微风化~新鲜五级。
隐伏断层帷幕注浆堵水技术探讨
质构造 , 施工安全 , 煤层开采等各种 因素。设计原则 : 帷幕注 浆孔 的 施工 目的就是 使四灰注浆钻孔均匀合理地布置在帷幕注浆带上, 以 期达到 与地面 帷幕衔 接, 将帷幕 带布置在帷幕 东侧 , 这有利于采区 内煤层开采对帷幕带的保护。注浆孔个数 : 刺状排列 ( 鱼 单排 ) 孔距 5 如 单 孔水 量 超 过 5 / m, m3 h时 , 加 密 至 35 孔 距 。 注 浆 次 6 m , 要 作 过 水 通 道 探 查 ; 2次 一 第 0 主 第 矿井水害是威胁煤矿安全生产 的一个重大技术难题 , 随着煤矿 3 m ; 3次 1 m ; 4次 75 ; 5次 以上 则 主 要 为 过 水段 加 密 0 第 5 第 .m 第 开采深度的不断增加 , 水害威胁越来越 大 , 近几年又 陆续发生 多起 施工 , 见 图 1 详 。 重大突水淹井事故 , 造成 巨大 的经济 损失 , 矿突水 灾害防治 已成 煤 为煤矿灾害预防的关键所在 。 煤矿突水灾害 与现场水文地质采矿条 件密切相 关 , 有在 全面掌握水文地质 的基础上 , 只 采取合理 的防治 水方法, 才能解决根本 问题。本文 以鑫 国煤 电有 限责任公司南高余 采区为例 , 阐述帷幕注浆技 术在 隐伏断层防治水工作中的应用。
工程 技术
隐伏 断层 帷幕 注浆堵水技术探讨
陈广 星 ( 矿业大学 技术学院 鑫国 有限责 中国 应用 煤电 任公司 )
摘要 : 国煤 电有 限责任公司隐伏断层帷幕注 浆堵水 工程 为背景 , 以鑫 成 功在煤矿防治水中应用 了帷幕注浆技术 ,解放 了受隐伏 断层含水体威 胁的 储量, 延长 了矿井的服务年 限, 并取得显著 的经济效 益 , 为类似 条件下防治水 的工作提供 借鉴。 关键词 : 隐伏 断层 帷幕注浆 防治水 突水 O 引 言
深基坑止水帷幕失效原因解析及补救措施探究
深基坑止水帷幕失效原因解析及补救措施探究摘要:伴随中国经济的快速发展,城市建设呈现出膨胀式迅猛增长,在此情况下,有限的可利用土地资源成为限制发展决定性因素之一,楼房建筑呈现出向地下空间利用和高层甚至超高层的方向发展。
深基坑支护技术的发展有效解决的地下空间利用有效程度,基坑支护具有多种形式,在特殊地段需要采取地下水控制措施。
地下水控制措施包括止水帷幕、封闭管井降水、轻型井点降水的方法。
其中,深基坑止水帷幕是有效防止地下水渗透的方法之一,但是,当基坑止水帷幕发生渗漏时,会严重影响到基坑安全,甚至危及到周边建筑物和道路的安全。
本文通过工程实例,对深基坑止水帷幕失效的原因进行分析,并提出了解决止水帷幕失效后的处理措施、方法及多项建议,以供有关施工技术人员作为施工经验进行参考交流。
关键词:深基坑;止水帷幕失效;处理措施深基坑止水帷幕的作用机理是采用人为手段用于阻止或降低基坑侧壁的地下水涌(渗)入基坑内的连续止水体,经过多项案例表明,止水帷幕的设置有效防止地下水涌入。
止水帷幕是否安全稳定、有效,直接影响到整个基坑的稳定性和安全性。
在实际施工中会因方案设计选取参数偏差较大、施工质量控制不严格、对地下复杂地质条件考虑不周等多种原因,导致止水帷幕出现失效而进一步引发事故,造成重大人员、经济损失,造成工期延误并引起不良社会影响等。
因此,研究和探讨深基坑止水帷幕失效的原因及补救措施,在其完全失效前采取有效补救措施,具有十分重要的意义。
1止水帷幕概述止水帷幕不单只某一种构筑物,是一个概念性措施,是工程主体外围用于各种止水系列措施的总称。
止水帷幕视土层条件可采用单排、两排或多排止水桩相互叠合或咬合的形成。
在含水层中设置止水帷幕之后,阻断水平方向地下水的补给,在此基础上可有效疏干坑内地下水。
在疏干坑内地下水时,由于止水帷幕的地下水水平方向阻隔,坑外围的地下水位由于垂向补给速度较慢,坑外地下水水位不受较大影响。
止水帷幕的隔水桩或者隔水钢板应穿过含水层进入透水性相对较低的粘性土层,粉细砂层、砾砂层、圆砾层、粉土层及杂填土层渗透系数大,不可作为不透水层。
填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法(2)
填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法一、前言随着城市建设不断扩展和人口增长,填海区的开发和利用成为一种必然趋势。
然而,填海区常常受到高承压水的影响,传统的基坑施工方法难以满足工程要求。
填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法应运而生,有效解决了填海区基坑施工中的水压问题。
二、工法特点该工法的特点有:1. 适用于填海区高承压水的超大深基坑施工,能够有效控制高承压水的渗透。
2. 采用了复合止水帷幕的施工方法,有效保证了基坑周边的地质稳定。
3. 施工工艺先进,使用了先进的注浆和钻孔技术,确保止水帷幕的质量和效果。
4. 工法经过实际工程验证,具有较好的可行性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于填海区高承压水的超大深基坑施工,尤其适用于基坑周边地质条件较复杂、存在高承压水的情况下。
四、工艺原理该工法通过注浆和钻孔技术构建复合止水帷幕,以实现对高承压水的有效阻隔。
具体工艺原理如下:1. 针对不同地质条件和基坑深度,制定钻孔参数和注浆配比,确保复合止水帷幕的强度和阻水效果。
2. 根据设计要求,在基坑周边进行钻孔施工,将注浆材料注入至钻孔中,并在高压注浆作用下,形成密实的止水帷幕。
3. 在复合止水帷幕中设置排水设施,以便排除基坑内积水,降低外部水压对基坑的影响。
五、施工工艺1. 地质勘察和设计:通过地质勘察获取基坑周边地质信息,结合设计要求设计止水帷幕的具体参数。
2. 钻孔施工:根据设计要求,进行钻孔施工,并实施注浆操作,确保注浆材料充分渗透并形成止水帷幕。
3. 排水设施设置:在止水帷幕中设置排水设施,确保基坑内部的水能够及时排出,减小外部水压对基坑的影响。
4. 帷幕质量检测:对施工完成的止水帷幕进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织根据具体工程情况,合理组织施工人员,确保施工任务的顺利进行。
施工人员应具备一定的技术能力和安全意识,确保施工过程的质量和安全。
填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法
填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法一、前言填海区高承压水超大深基坑施工工程面临着众多困难和挑战,特别是对于地下水的控制和土层的稳定性等方面,传统的施工工法无法满足需求。
为了解决这一问题,填海区高承压水超大深基坑复合止水帷幕施工工法应运而生。
该工法通过应用先进的技术和设备,有效地控制了地下水的渗漏和土层的沉降,保证了工程的安全和稳定。
二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 复合止水帷幕:采用钻孔灌注桩与水泥土拔管工艺结合,形成了复合止水帷幕,能够有效隔离地下水和土层。
2. 高承压水处理:根据实际基坑承压水的情况,采用了冲洗预处理和水封灌浆等技术,确保了基坑施工过程中的水压控制。
3. 可持续性施工:该工法具有很高的适应性和可持续性,能够适应各种地质条件和基坑尺寸,同时也能够在施工过程中不断修正和调整。
三、适应范围该工法适用于填海区高承压水超大深基坑的施工,特别是在地质条件复杂、地下水位高、土层松软等困难情况下具有独特的优势。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过复合止水帷幕的设置,形成一个隔离屏障,阻止地下水渗透进基坑内部。
同时,采取冲洗预处理和水封灌浆等技术,控制基坑承压水的水位和压力,确保基坑施工过程的稳定性。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 地质勘察和设计:对填海区的地质条件进行详细勘察,制定施工方案和设计止水帷幕的位置和尺寸。
2. 现场准备:包括设立施工现场,搭建施工设备和材料的供应等。
3. 钻孔灌注桩施工:按照设计要求进行钻孔、灌注桩和钢筋配筋等工作,形成钻孔灌注桩的复合止水帷幕。
4. 水泥土拔管施工:使用水泥土拔管技术,将不良土层抽取出来,并灌注水泥土形成坚固的地基。
5. 水封灌浆施工:根据基坑承压水的情况,采取水封灌浆技术,形成封闭的水力屏障,控制地下水的水位和压力。
6. 基坑开挖施工:在复合止水帷幕的保护下,进行基坑开挖工作,确保基坑的稳定性和安全性。
强径流厚砂层深基坑止水帷幕失效修复施工工法
强径流厚砂层深基坑止水帷幕失效修复施工工法强径流厚砂层深基坑止水帷幕失效修复施工工法一、前言强径流厚砂层深基坑止水帷幕施工是在复杂地质条件下进行的一项重要技术工程,其目的是为了防止地下水渗漏进入深基坑,保证基坑施工的安全进行。
然而,由于地质环境的复杂性,止水帷幕在施工后可能出现失效现象,使得地下水仍然能够渗透到基坑内部。
因此,需要采取相应的修复施工工法,来解决这一问题。
二、工法特点1. 采用了特殊的技术手段,包括强化止水帷幕、加固地质体等措施,以提高止水性能。
2. 工法具有可塑性,可以根据实际工程情况进行调整和适应。
3. 工法使用了高强度材料和先进的设备,提高了施工效率。
三、适应范围该施工工法适用于厚砂层深基坑的止水帷幕失效修复,特别是在强径流条件下。
四、工艺原理该工法通过对施工工艺与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释,能够让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
其基本原理是通过增加止水帷幕的厚度和密度,以防止地下水的渗透。
同时,通过加固地质体,提高了止水的效果。
五、施工工艺该工法分为以下几个施工阶段:1. 准备工作:进行场地勘察和材料准备。
2. 表层处理:对施工区域进行整平和打草工作。
3. 加固地质体:采用注浆、压实和加固材料的方法,对地质体进行加固处理。
4. 拆除原有止水帷幕:对失效的止水帷幕进行拆除。
5. 增加止水帷幕层数:通过在基坑侧壁插入临时支撑,增加止水帷幕的层数。
6. 补充止水帷幕材料:使用特殊的止水材料补充已有帷幕的缺陷部分。
7. 防渗处理:根据实际施工情况,采用适当的预防渗透措施。
8. 系统检测和修补:对已施工的止水帷幕进行系统检测,及时发现缺陷并进行修补。
六、劳动组织清晰描述施工工法所需的劳动组织,包括各个工序的人员配置和岗位职责。
七、机具设备详细介绍该工法所需的机具设备,包括其特点、性能和使用方法,以便读者了解并正确操作。
八、质量控制介绍施工过程中的质量控制方法和措施,确保施工过程稳定和成功。
深基坑基底承压管井封堵施工技术及解决措施101
深基坑基底承压管井封堵施工技术及解决措施摘要:本文主要针对深基坑基底承压管井封堵的施工技术及解决措施展开了探讨,通过结合具体的工程实例,对管井封堵的前期影响作了系统分析,并给出了一系列相应的施工技术和借鉴措施,以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词:承压管井;封堵;施工解决随着我国建筑技术的不断发展,深基坑的开挖深度也越来越大,这使得降水井的施工成为了深基坑的重点工作。
而在降水结束后,如何对井口进行有效的封堵也随之成为了深基坑施工人员所要探讨的难题。
基于此,本文就深基坑基底承压管井封堵的施工技术及解决措施进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 应用工程概况某工程有地下室共3层,场地混合稳定水位为0.6~1.8m,是混合水位,标高6.61~7.09m,基坑开挖深度为14.1~16.6m。
弱承压水稳定水位埋深3.10~3.64m,水位标高4.75~4.98m。
根据勘察揭示的场地岩土层结构特征分析,潜水主要分布在杂填土、淤泥粉质黏土以及粉砂互层中;弱承压水分布在砂性土、粗砂混砾石层中,如图1所示。
基坑底部砂土层含弱承压水,不能满足抗渗流稳定性要求,故采用管井降水,既便于施工,又满足基坑底部的抗渗流稳定性的要求,根据设计图纸降水管井共分为4类,具体分布如图2所示。
2 管井封堵前期影响分析管井降水一般会产生较大的地下水位下降漏斗,周围也会因水位下降产生地面沉降,造成周围道路破坏、建(构)筑物开裂、地下管线断裂等现象,因此管井降水需要考虑周围环境的影响。
由于本基坑所处场地属于软土低区,且基坑中存在坑中坑的现象,对其坑中坑内水压进行实测,当潜水泵停止抽水后,水位会在30s内迅速漫上来,表明管井内水压较大,补给速度快,这对有效阻止地下水位的上升,保证建筑物结构顺利施工及防水效果均带来了很大的难度。
本工程设计的管井有两大类:疏干井与承压井。
为了满足施工进度,保证施工质量,根据降水设计的计算得出,疏干井在基础底板施工前可先行封堵,先行封堵的疏干井施工过程中,由于大量管井在同时进行降水工作,水位已降至基础底板以下,可以顺利封堵;而剩余的承压井不能封堵,这部分承压管井的降水工作一直持续到主体结构封顶,沉降后浇带浇筑完毕,地下室顶板覆土完成。
承压水帷幕封堵技术改进与优化
承压水帷幕封堵技术改进与优化编写:***** 指导:**********************有限公司承压水帷幕封堵技术QC小组二〇〇八年八月*****目录一、课题背景 (1)二、小组概况 (1)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、设定目标 (3)六、原因分析 (3)七、确认主因 (5)八、制定对策 (6)九、对策实施 (6)十、效果检查 (8)十一、巩固措施 (9)十二、体会与今后的打算 (10)承压水帷幕封堵技术改进与优化一、课题背景2006年6月在青藏铁路西格二线增建过程中, *******处路基改箱体涵洞,在进行地质补充勘察时,钻机施钻至29.6m时揭穿承压含水层顶板,承压水涌出地表,涌水量3000 m3/d,水头压力0.12Mpa。
承压水冲走延,在铁路路基北侧形成宽20m长8Km的水塘,很快在路基坡脚下形成大面积积水,直接威胁既有铁路路基及新增二线的运营安全。
后采用了小钻孔桩惟幕加注浆止水方案,但成桩困难,效果极差,处理失败。
关键时刻,上级指派我单位前往现场进行治理。
区域水文地质情况:该勘探孔东北1.6km为巴音河;四周被第三系残丘围绕,主要通过连通河接受克鲁克湖水补给,属封闭式咸水湖。
由于情况特殊,止水存在一定的难度,为此,我们成立了QC小组,通过在现场开展技术攻关,来指导本次任务。
工程与2006年8月开始,2006年12月完成,期间包括2个月的测试观察期。
二、小组概况理由一理由二三、选题理由四、现状调查现状一:本次承压水处理的特殊性由于此地地层本身不稳定,承压水压力较大,前期采用了小钻孔桩帷幕加注浆止水方案,现场仅完成帷幕孔30余孔,承压水仍从未凝固的混凝土及混凝土与土的接触面涌出。
目前水量2000 m3/d左右,水头压力0.12Mpa。
施工失败后原始隔水层己遭到一定程度的破坏,处理难度增大。
同时地处高海拔地区,气温低,对施工会质量造成一定影响现状二:处理方案比选情况针对本工程的特殊性,我QC小组召开专题讨论分析会,就采用“引排”或“封堵”进行了比选。
帷幕注浆堵水施工技术
帷幕注浆堵水施工技术目录第一章综述 (3)1.1煤矿涌水灾害治理形势分析 (3)1.2我国当前矿井水害治理现状 (3)1.3课题背景 (4)第二章堵水方案的比选 (6)第三章注浆机理分析 (8)3.1注浆的概念 (8)3.2注浆的分类 (8)3.3 注浆的机理和分类 (8)第四章工艺流程及操作要点 (10)4.1工艺原理 (10)4.2工艺流程 (10)4.3止浆墙的设计 (10)4.4注浆参数的选择 (10)4.5注浆材料的选择 (14)第五章帷幕注浆堵水施工要领 (17)5.1 止浆墙的施工 (17)5.2 注浆参数的现场测定与修正 (18)5.3 注浆钻孔的施工 (18)5.4 注浆前压水试验 (19)5.5 注浆 (19)5.6 帷幕正前方的封堵注浆 (20)5.7 注浆效果检验 (21)5.8 帷幕效果检验 (21)5.9 止浆墙的撤除,进行下一段帷幕注浆 (22) 5.10 施工注意事项 (22)第六章施工劳动组织 (24)第七章主要材料与设备 (25)7.1 注浆泵 (25)7.2 钻机 (25)7.3 打钻供水采用系统供水 (25)7.4 孔口管、混合器、抗震压力表、高压胶管 (25)7.5 主要材料 (26)第八章主要质量控制措施 (27)8.1 质量控制标准 (27)8.2 质量控制措施 (27)第九章主要安全保证措施 (28)第十章效果分析 (29)10.1 经济效果 (29)10.2 社会效果 (29)10.3 节能及环保效果 (30)第十一章取得成果及创新点 (31)11.1 取得成果 (31)11.2 创新点 (31)11.3 应用实例 (33)参考文献 (35)第一章综述1.1 煤矿涌水灾害治理形势分析煤矿涌水灾害是指矿山在建设开发过程中,不同形式、不同水源的水通过某种途径进入矿井,并给煤矿建设和生产带来不利影响和灾害。
并不是所有的矿井都存在水害,矿井水害的形成和发生是建立在特定的环境和条件之上的。
帷幕注浆堵水关键技术
3.4岩溶富水地段堵水施工技术3.4.1岩溶富水隧道注浆堵水技术及发展概况3.4.1.1岩溶富水段注浆堵水技术国内外在高压、富水区修建深埋长大隧道都不同程度地遇到了涌水,突泥现象,在溶岩地区更加严重,高压涌水、突泥给施工和环境保护都带了了巨大的困难和安全隐患,地质和隧道专家认为,在高水压、富水区修建长大隧道是一种具有挑战性的世界难题。
从国内外的隧道施工现状及发展趋势看,高水压、富水、岩溶地段修建特长隧道的技术还不成熟,地层加固和堵水及岩溶的处理技术有待发展,在岩溶水的堵、排方面还存在着不同的看法,充填型溶洞的注浆理论需要不断探索,注浆材料、注浆方式、注浆参数及钻孔、注浆机械设备配套技术仍需进一步试验和研究,注浆的机具设备,诸如注浆泵、搅拌机、止浆塞以及压力和流量计量装置需进一步的更新和完善。
因此针对中梁山隧道高水压、富水、岩溶的特点,结合周围环境条件,深入开展高水压、岩溶特长隧道注浆堵水技术研究具有重要的意义,它不仅为中梁山隧道安全、优质、高效、按期建成提供理论支持及技术保证,而且可以进一步完善和发展隧道及地下工程注浆理论及技术,为类似工程提供借鉴作用。
注浆在岩土工程中应用极广泛,其投资巨大,污染小,效果显著。
传统的注浆设计采用参数为定值的“安全系数法”,多依赖于工程经验,过于保守,缺乏准确性,浪费了大量的人力、物力和财力,该问题亟待解决。
考虑注浆的随机性,建立基于随机模型的注浆可靠性设计体系,完善理论分析和设计方法,指导注浆工程的设计和施工,可弥补以往确定方法的不足,是注浆研究发展的必然趋势,对有关现场注浆工程的设计、分析和评价必然会产生深刻的影响。
对岩溶富水隧道的注浆工程进行可靠性分析与设计需具备有关的岩层性质统计资料,设计参数包括注浆材料(浆材类型、配比、凝胶时间等)、注浆半径、注浆孔布置、注浆方式、注浆顺序、注浆压力、注浆量等。
这种注浆堵水的主旨是以注浆孔为中心形成满足设计要求的隔水帷幕,达到隧道掌子面安全开挖的目的。
关于基坑内承压水突涌堵水技术的探讨
关于基坑内承压水突涌堵水技术的探讨摘要:目前由于基础设施建设的需要,楼层越来越高,基坑也越来越深。
随之而来的是地下承压水的揭露,可能导致基坑涌水而无法进行基础底板施工,因此需要进行承压水的封堵。
本文通过工程实例,详细地介绍承压水地区基坑开挖过程中承压水突涌封堵的设计与施工技术。
关键词:基坑;承压水;突涌;素混凝土桩;压力注浆;超流态后注浆桩;堵水;水文观测序言随着城市基础设施建设的需要,楼层越来越高,基坑开挖深度也越来越深。
随之而来的是地下承压水的揭露,可能导致基坑突涌而无法进行基础底板施工,因此需要对产生突涌的承压水的进行封堵。
下面我们以一个工程实例进行说明。
1工程概况拟建建筑物为商业用楼,地处济南市中心繁华地带,地上7层,地下2层,基坑开挖深度为-12.10m(绝对高程19.20m),基坑开挖时需进行支护及地下水控制。
根据场地岩土工程条件、场地基岩面埋深等值线图和现场开挖至-6.00m (绝对高程25.30m)时,局部出现地下承压水突涌情况,为了土方开挖及后续工程的施工,需要对产生承压水突涌的部位进行封堵止水。
2工程地质条件场地内主要地层情况如下:①杂填土;②素填土;③层粉质粘土;④层粗粒混合土;④-1层胶结砾岩,钙质胶结。
⑤层粘土;⑥层残积土,为闪长岩风化残积物。
⑦层全风化闪长岩;⑧层强风化闪长岩。
⑨层中风化灰岩。
其中⑨层中风化灰岩是承压水发育的良好地段。
3水文地质环境场区地下水分为3层:⑴第四系潜水:位于第⑤层粘土之上,稳定水位埋深约1.00~4.50m,水位年变幅2.00m左右,其综合渗透系数K为1.5×10-3~2.0×10-3cm/s,属于中等透水层。
补给来源主要为大气降水及地表径流等,排泄方式主要为地面蒸发及地下径流。
⑵基岩裂隙水:主要存在于下部基岩风化壳,具承压性。
静止水位埋深2.89~3.08m,其在风化岩带中渗透系数K为6.12×10-5~9.58×10-4cm/s,属于弱~中等透水层。
右岸坝基帷幕补强修理工程(措施
右岸坝基帷幕补强修理工程施工组织措施闽北水利水电工程公司二○一一年七月二十六日右岸坝基帷幕补强修理工程施工技术组织措施1、工程概况由于沙溪口大坝右岸原地质探洞在施工期未回填密实,致使断层裂隙带直接与水库连通,导致U P-2孔位偏高,本项目拟对灌浆平洞下跨越防渗帷幕402-1-1支洞与防渗墙75.0m高程以上的强风化岩体进行水泥灌浆帷幕补强加固处理。
2、施工内容对沙溪口大坝右岸坝基帷幕补强灌浆、压水试验、探洞回填、观测孔扫孔等,其主要工程量:地质钻孔约96米,水泥灌浆约96米,压水试验7孔,探洞回填2个,观测孔扫孔5个。
3、引用标准和规程规范按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001及《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)等,(包含:绘制钻孔柱状图、分段压水试验记录、灌浆压力和进浆量)。
4、施工组织人员安排按照总工程量及进度要求拟定10人,其中项目负责人1人,技术质检1人,安全员1人(兼),设一个机组,分两班作业,每班4人,视工程进度需要,可酌情增加人员安排三班倒。
5、灌浆材料(1)采用金牛牌425号普通硅酸盐水泥,要求使用质量好,水泥出厂日期在40天以内,不受潮、不结块、性能稳定的产品,水泥细度要求μm 方孔筛,其筛余量不大于5%;当坝体接缝张开度小于0.5mm时,对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛,其筛余量不大于2%。
施工过程的灌浆材料也可使用一些辅助性的化学灌浆材料、水泥黏土、水泥砂浆等进行原地址探洞回填。
(2)根据JGJ63-89第,通常能饮用的水可用于灌浆,本工程拟抽取水库水,同时控制拌浆水温度不超过40℃。
6、施工设备(1)采用1台150XY-1A型回转式高度钻机、Φ76mm及Φ56.5mm金钢钻头。
(2)XJL-42罗盘钻孔测斜仪。
(3)BW250-50型高压灌浆机,以满足压力要求,配置双层拌浆桶,并装有筛网的搅拌机,在灌浆过程中,要保证迅速、均匀、连续拌和浆液。
深基坑止水帷幕失效的技术原因及处理措施
深基坑止水帷幕失效的技术原因及处理措施随着城市化进程的快速发展,建筑业日益兴起导致土地资源使用空间逐步缩小,深基坑相对增多。
深基坑止水帷幕的作用在于有效防止地下水涌入,止水帷幕技术应有效发挥作用,才能确保基坑整个工程的安全性。
若在深基坑工程中止水帷幕出现渗漏,就会导致基坑体系发生安全隐患,甚至危害到周边建筑设施、地下管道、燃气等公共设施的安全,其后果不堪想象。
所以,在深基坑工程建设过程中,止水帷幕发生失效现象,严格分析造成问题的原因,有针对性对止水帷幕失效现象采取有效措施。
标签:深基坑;止水帷幕;技术原因;处理措施0 引言有效控制深基坑工程地下水涌入现象发生,主要依靠止水帷幕技术。
只有牢固有效的止水帷幕,才能保证深基坑工程的安全性。
但是,在实际深基坑施工过程中,由于施工程序不严,制定方案不合理,地质数据情况统计不准确等原因,导致止水帷幕不能有效发挥作用,从而造成深基坑事故的发生。
由此可知,有效处理止水帷幕失效现象,保障深基坑工程安全适用具有重要作用。
1 止水帷幕运用于深基坑中技术要点1.1 建造止浆墙止浆墙需要在注浆区域建造,其厚度要求在15—30厘米中间,厚度的设定为了有效防止注浆时从地面冒浆现象的发生。
1.2 钻孔技术先确定注浆孔的具体孔位,采用测量放线的方法来确定孔位做好标记,根据标画孔位运用工程地质专业钻机打孔,这种钻孔过程中要保护孔壁用套管定位或是泥浆循环方式,孔形成后立即清理。
其中套管护壁法主要针对含水砂层等严重地层钻孔时使用。
1.3 注浆管安放设置第一步,严格按照注浆要求,结合深基坑具体地质情况,在注浆部位下设A 管,不注浆部位下设B管。
第二步,按施工要求链接A、B两个注浆管,将注浆管沿钻孔洞穿入孔底部;第三步,设定孔底与地面3厘米处填充粗砂或碎石子,再用速凝水泥密封孔口加固地表层,这样才能有效防止灌浆时外溢;第四步,用闷盖封顶,为了防止杂物进入[1]。
2 分析深基坑止水帷幕失效原因2.1 失效概况深基坑开挖土方前,按照降水检测方案要求,先检测基坑内外部下水是否相通,具体做法:先从内部基坑由降水井进行抽水,观测坑外水位是否下降,出现明显下降现象再停止抽水,如基坑外水位出现回升,表明深基坑内外地下水循环较好。
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承压水帷幕封堵技术改进与优化
编写:***** 指导:*****
*****************有限公司
承压水帷幕封堵技术QC小组
二〇〇八年八月*****
目录
一、课题背景 (1)
二、小组概况 (1)
三、选题理由 (2)
四、现状调查 (2)
五、设定目标 (3)
六、原因分析 (3)
七、确认主因 (5)
八、制定对策 (6)
九、对策实施 (6)
十、效果检查 (8)
十一、巩固措施 (9)
十二、体会与今后的打算 (10)
承压水帷幕封堵技术改进与优化
一、课题背景
2006年6月在青藏铁路西格二线增建过程中, *******处路基改箱体涵洞,在进行
地质补充勘察时,钻机施钻至29.6m时揭穿承压含水层顶板,承压水涌出地表,涌水量
3000 m3/d,水头压力0.12Mpa。
承压水冲走
延,在铁路路基北侧形成宽20m长8Km的水
塘,很快在路基坡脚下形成大面积积水,直
接威胁既有铁路路基及新增二线的运营安
全。
后采用了小钻孔桩惟幕加注浆止水方
案,但成桩困难,效果极差,处理失败。
关
键时刻,上级指派我单位前往现场进行治
理。
区域水文地质情况:该勘探孔东北1.6km
为巴音河;四周被第三系残丘围绕,主要通
过连通河接受克鲁克湖水补给,属封闭式咸水湖。
由于情况特殊,止水存在一定的难度,
为此,我们成立了QC小组,通过在现场开展技术攻关,来指导本次任务。
工程与2006
年8月开始,2006年12月完成,期间包括2个月的测试观察期。
二、小组概况
理由一理由二
三、选题理由
四、现状调查
现状一:本次承压水处理的特殊性
由于此地地层本身不稳定,承压水压力较大,前期采用了小钻孔桩帷幕加注浆止水方案,现场仅完成帷幕孔30余孔,承压水仍从未凝固的混凝土及混凝土与土的接触面涌出。
目前水量2000 m3/d左右,水头压力0.12Mpa。
施工失败后原始隔水层己遭到一定程度的破坏,处理难度增大。
同时地处高海拔地区,气温低,对施工会质量造成一定影响
现状二:处理方案比选情况
针对本工程的特殊性,我QC小组召开专题讨论分析会,就采用“引排”或“封堵”进行了比选。
在确定了使用“封堵方案”后,接着提出了四种封堵处理方案。
对这四个方案从质量安全、操作性、成本、工期等方面进行分析、讨论、比较。
★结论:处理方案采用“深层水泥搅拌桩止水方案”。
五、设定目标
六、原因分析
小组成员通过广泛的讨论,对可能造成封堵失败的原因进行分析,并将其列举在因果分析图上见后(图三)。
第一阶段目标
成桩封住出水面积,
达到帷幕作用。
第二阶段目标 浇注盖板后打孔灌浆,堵住出水点。
因果图分析
图三
4
七、确认主因
小组成员通过因果图分析(见图三),将因果图末端因素逐一分析及验证,确认可能造成承压水封堵失败的主要原因。
主因确认表表三
★经过以上确认:可能造成封堵失败的主要原因有以下几点:
1、桩长不足
2、桩间搭接不好
3、盖板强度不足
4、高寒地区施工受影响
5、压浆时浆液流失
八、制定对策
通过分析影响施工质量的因素后,针对主要因素,我们制定了实现目标的计划对策。
见表九。
九、对策实施
实施一、保证桩长满足要求,加强动态管理,持续改进。
实施二、桩间搭接严密,注意复核桩位测设。
施工前:
1、复核桩位以保证设计的桩间距
2、检查桩机垂直度和桩径,以保证同层桩帷幕的搭接咬合。
在完成一圈帷幕后,发现第二圈桩不能和第一圈咬合在一起,第一圈已经凝固,钻机切削不动。
优 化
施工过程中:
1、随机抽查桩径及桩间距
2、调整施工顺序,第二圈和第三圈临桩交替施工,使两圈咬合更紧密,弥补第一圈和第二圈的咬合缝隙。
实施三、加强施工管理,保证砼盖板强度。
1、严格按照规范进行混凝土的搅拌、浇筑和捣固。
盖板分两步浇筑,先做30~40公分底板逐步封堵各出水点,保证后续的盖板施工在干燥的环境下进行。
为确保关阀后盖板周边不渗漏还采取了清洗桩头,在中间一排桩顶剔出挖两道15厘米宽、深70厘米的深槽镶嵌盖板,和将盖板扩大至外包桩头等措施,除溢流管外圈内所有出水点全部封住。
盖板厚1.2米。
2、为加强盖板强度进行了配筋。
盖板中放射状布16毫米螺纹钢。
实施四、采取特殊保温措施,保证高寒地区施工质量。
走访了当地施工企业收集他们冬季施工经验请他们提供指导意见,在混凝土施工中采取添加抗冻早强剂、防漏剂,拌和采用机械法热水(50~80度)拌和,确保入膜温度在零度以上,并延长搅拌时间等等。
养护保温采取底层地膜中层棉被棉帐篷布上部加盖防雨布的保温措施,在盖板施工时为保证连续施工质量,采取在场地上搭建防冻蓬并在蓬内生火加温,混凝土表面加盖棉被的双保温措施。
实施五、通过动态监测和调整浆液稠度及采用间歇式注浆法,保证浆液不流失。
十、效果检查
检查一、过程效果检查(第一阶段效果检查“封水“)
检查手段:观察法及钻探取芯法检查日期:2006.9.25
检查二、过程效果检查(第二阶段效果检查“堵水“)
检查手段:关闭主导流阀后,观察盖板变化情况检查日期:2006.11.10 Array★完成课题预定目标:通过第一阶段和第二阶段的不断改进优化,最终达到预定目标
即:1、成桩封住出水面积,达到帷幕作用。
2、浇注盖板后打孔灌浆,堵住出水点。
活动效益:
(1)本次止水系一次抢险任务,成功地解决了承压水大量外涌,并消除了由此造成的对沿线铁路的潜在威胁,确保了青藏铁路的畅通,取得了巨大的社会效益。
现在止水工作已完成二年多,经过了四季的考验仍未有承压水渗出,治水效果很好。
获得了
*****************的一致好评和普遍赞誉。
QC小组的活动能力得到了同行们的肯定,公司在高承压水落底式帷幕止水的施工工艺方面迈上了新的台阶。
(2)避免了柴达木盆地地下水资源的大量损失,按出水量半年计算就挽回地下水资源近200万元,取得了巨大的经济效益。
(3)2008年8月向国家知识产权局正式申请了《*******止水方法》的发明专利,目前已通过初审,授予申请号为:********,于2009年1月14日在国家知识产权局网站正式公示,并在国家知识产权局知识产权出版社第***期专利公报上正式出版公开。
(4)小组成员通过此次QC活动的锻炼,各方面的素质及能力均得到了明显的提高。
我队利用QC小组的成果不仅顺利完成本次止水任务,也因此在该项工程上创造了50多万元的经济效益。
十一、巩固措施
在充分总结QC活动中取得成功经验的同时,我们将对高承压水落底式帷幕止水的有关资料进行了整理,将该施工工法列入我公司岩土施工范本内。
本工点QC工序流程图如下。
十二、体会与今后的打算
本小组在此次止水工程活动中,运用“PDCA“的原理,不断循序渐进,使施工始终处于动态的优化过程中,及时发现质量隐患,不断总结经验,为有效地控制施工质量做了许多有益的工作,取得了成功。
以下是小组在完成课题后对小组自我评价,评价使用调查表方式,每位组员进行自我评价,经统计平均得出小组活动前后的总结示意图如下:
小组自我评价、总结示意图
实践证明,运用TQC方法,通过QC活动,是提高产品和施工质量的有效手段。
只有保证了产品的质量,才可能创造出效益。
全体成员更加体会到QC管理运营方法绝不是一种形式,它是一种系统的方法论,掌握了QC的思维模式,会将我们的工作带到一个新的高度。
今后还有新的问题需要不断改进,不断完善。
接下来本QC小组将继续努力运用“PDCA”原理,采用电脑化的管理,解决各类施工技术问题。