理论取压法取得的差压一般比径距取压大点
仪表基础知识
测量仪表的基本组成： 测量仪表的基本技术性能： 1、精确度（简称精度）：它包含两个方面意思，即精密度和准确度。精密度高的仪表的偶然误差就小，准确度高的仪表的系统误差就小。 精确度等级是用国家规定的一系列数字（如0.005、0.01、0.02、0.04、0.05、0.1、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0、5.0等）来表示，并常用 等符号标示在仪表的面板上。其数值愈小，则精度愈高。 仪表示值误差=指示值-计量检定值 仪表示值误差即是绝对误差（为全标尺范围内的最大值）
流量测量
角接取压：容易实现，安装比较方便，但环室取压安装要求较严格。 法兰取压：精度较低，但安装非常方便。 管接取压：精度最低。 前两种因安装方便，被广泛应用。 一般标准孔板选用角接取压和法兰取压，标准喷嘴只用角接取压。
流量测量
层流、过渡流和紊流（湍流） 层流：流体流动时，流线之间没有质点交换，迹线有条不紊，层次分明的流动工况（Re<2300） 过渡流：当流体流动时，流线波动，但流线间仍没有质点交换的工况(2300<Re<40000) 紊流（湍流）：流体流动时，流线间有质点交换，迹象极不规则的工况(Re>40000) 仪表测量必须在紊流工况下。 雷诺数Re是表示流体流动的惯性力和磨擦力的比值，它与流速和粘度有关。
仪表取压
仪表的正确取压位置如图所示： 当被测介质为液体时，则应在导压管的各最高点上安装集气器和排气阀，以便收集和定期排出液体中折出的气体。 当导压管内的液体受环境温度的影响而冷却，或与测量管路内的状态不一样时，取压时应装冷凝器。 当测量含有杂质的液体和潮湿的气体流量时，则应在导管的最低点安装沉降器和排污阀。 当测量有腐蚀性或高粘度、易凝结、析出固体的流体时，则应用隔离器和隔离液，将被测流体和差压仪表的导管隔开。
自动检测技术与装置(第二版) 复习题答案
1、检测仪表有哪几个基本的组成部分？各部分起什么作用。
答：检测仪表的组成：传感器+变送放大机构+显示器。
1.传感器直接与被测量对象相联系，感受被测参数的变化，并将被测参数信号转换成相应的便于进行测量和显示的信号输出。
2.变放大机构将感受件输出的信号直接传输给显示器或进行放大和转换，使之成为适应显示器的信号。
2、检测仪表的常用技术性能有哪些？答：精度、变差、灵敏度和灵敏限、线性度、死区3、按误差的来源分类，有哪几类？各类有何特点？答：1检测系统误差 2随机误差 3 疏忽误差系统误差的误差的特点是测量结果向一个方向偏离，其数值按一定规律变化。
随机误差的特点是相同条件下，对同一物理量进行多次测量，由于各种偶然因素，会出现测量值时而便大时而偏小的误差现象。
随机误差既不能用实验方法消除，也不能修正，虽然他的变化无一定规律可循，但是在多次重复测量时，总体服从统计规律。
疏忽误差是指在一定的测量条件下，测得的值明显偏离其真值，既不具有确定分布规律，也不具有随机分布规律的误差，疏忽误差是由于测试人员对仪器不了解或因思想不集中，粗心大意导致错误的读数，使测量结果明显的偏离了真值的误差。
4 * 、说明弹簧管压力表的具体结构；使用中如何选择？答：弹簧压力表也由外壳部分、指针、刻度盘。
弹簧管、弯管、和传动机构等六个主要部分主成。
弹簧管的内腔为封闭形式，外界压力作用于弹簧管外侧，使弹簧管变形，由传动机构带动指针转动指出环境压力。
压力表的选用原则：主要考虑量程、精度和型5 * 、常用热电偶有哪几种？比较说明其主要的特点。
答：常用热电偶有：S （铂铑— 铂）、K （镍铬—镍硅）、E （镍铬—铜镍）三种S 型的特点是熔点高，测温上限高，性能稳定、精度高、100度以下热电势极小，所以可不必考虑冷端温度补偿，价昂，热电势小，线性差，只适合于高温域的测量；K 型特点是热电势大，线性好，稳定性好，价廉，但材料较硬、在1000度以上长期使用会引起热电势漂移，多用于工业测量；E 型特点，热电势比K 型热电偶大50% 左右，线性好，耐高湿度，价廉，但不能用于还原性气氛，多用于工业测量。
仪表试题答案
一、填空。
（45分）1、按误差数值表示的方法，误差可分为（绝对误差）（相对误差）（引用误差）。
2、仪表测量中的五大参数是（温度）、（压力）、（物位）、（流量）、（在线分析）。
3、仪表位号LICA是指（液位指示调节报警仪表），位号字母部分为FQIC表示（带流量指示累积的控制仪表）。
4、测量范围为-25-100℃的0.5级的温度表下限值（-25℃），上限值（100℃），量程（125℃）。
其允许的最大引用误差为±0.5％。
5、热电偶产生热电势的条件是；（两热电极材料相异），（两接点温度相异）。
6、用热偶测量温度时，其连接导线应该使用（补偿导线）。
7、为保证压力表的连接处严密不漏，安装时，应根据被测压力的特点和介质性质加装适当的密封垫片。
测氧气压力时，不得使用浸（油）垫片、（有机）化合物垫片；测量乙炔压力时，不得使用（铜）垫片。
8、流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量，分（体积流量）和质量流量。
9、流体的密度与（温度）和（压力）有关。
其中气体的密度随（温度）的升高而减小，随（压力）的增大而增大；液体的密度则主要随（温度）的升高而减小，而与（压力）关系不大。
10、节流装置中用于测量流量的导压管线、阀门组回路中，当负压侧阀门和导压管泄漏时，仪表指示（偏高）；当正压侧阀门和导压管泄漏时，仪表指示（偏低）；平衡阀泄漏时，仪表指示（偏低）；正压侧导压管全部堵死，负压侧畅通时，仪表指示（跑零下）。
11、孔板的取压方式一般分为(角接取压)、(法兰取压)、(理论取压)、(管接取压)、(径距取压)等5种。
12、一般简单调节系统有（测量）仪表（变送）单元（显示）仪表（调节）器、执行机构组成。
13、目前国内生产调节阀通用的有线形、（等百分比）、（快开）3种流量特性。
14、调节器三种基本的调节规律是（比例作用）、（积分作用）、（微分作用）。
简称PID调节。
二、选择题。
（15分）1、有一精度等级为0.5的测温仪表，测量范围为400～600℃，该表的允许基本误差为（ C ）。
流量计的取压方式
流量测量中标准节流装置有文丘里管、喷嘴、孔板。
标准节流装置取压方式有A.角接取压法：上下游侧取压中心至孔板前后端面的间距各等于取压孔径的一半（对单孔取压而言）；如果用环室取压室取压时等于环隙宽度的一半。
【适用于孔板、喷嘴、文丘里管】B.法兰取压法：上下游侧取压中心至孔板前后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫做“1英寸法兰取压法”。
【适用于孔板】C. 径距取压（1）理论取压法：上游的取压孔中心至孔板前端面距离等于管道内径，下游的取压孔中心至孔板前端面的间距取决于孔板孔径与管道内径比值d/D,如d/D在0.1~0.8时取压孔位置分别在0.84D~0.34D范围内变动。
【适用于孔板】（2）径距取压：上游的取压孔中心至孔板前端面距为D，下游的取压孔中心至孔板前端面的间距为1/2D. 【适用于孔板】（3）管接取压法：上游的取压孔中心至孔板前端面为2.5D，下游的取压孔中心至孔板后端面的间距为8D. 【适用于孔板】实验证明，当β一定时，流量系数α只是Re的函数，只与流体雷诺系数Re有关，也就是和D：管道直径；v：流体平均流速；ρ：流体密度η：流体黏度；有关。
当雷诺数大于某一数值（界限雷诺数）时，流量系数α可以认为是一个常数。
补充说明：标准节流组件应用条件a. 管道要求管径Dmin≥50mmb.直管段长度：根据节流组件前后的阻力件的安装确定直管段长度；c.安装①节流式流量计的安装⌝节流件开孔必须与管道同轴；⌝节流件方向不能装反；⌝管道内部不得有突出物；⌝节流件装置附近不得安装测温组件或开设其它测压口。
⌝应遵循使用手册的要求。
②引压管路的安装⌝引压导管应按被测流体的性质和参数要求使用耐压、耐腐蚀的管材，⌝引压管内径不得小于6mm，长度最好在16m以内。
⌝引压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12，倾斜方向视流体而定。
节流装置
节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。
节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。
标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。
按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。
①标准节流装置的适用条件a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。
b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。
c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。
②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。
工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。
a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。
标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。
它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。
标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。
热工考试试题库
1.测量系统的组成测量系统由四个基本环节组成：传感器、变换器或变送器、传输通道和显示装置。
2掌握热电偶的测温原理，由两种不同的导体A和B组成闭合回路称为热电偶，如下图所示。
导体A、B为热电极，当两个接点温度不同时，回路中将产生电流，称为热电流，产生热电流的电动势称为热电势。
这种现象称为热电现象。
热电势用符号E AB（T，T0）表示。
热电偶的两个接点中，置于被测介质（温度为T ）中的接点称为工作端或热端，温度为参考温度T0的一端称为参比端或冷端。
T0 通常为环境温度，当T0恒定时，热电势是T的函数，因此，可以用热电势表示温度。
&&&热电势由两部分组成：接触电势和温差电势。
3热电偶的三个基本定律，（填空任意写三个都对）均质导体定律:任何一种均质导体组成的闭合回路，不论其各处的截面积如何，不论其是否存在温度梯度，都不可能产生热电势。
利用此定理可以检验热电极材料的均匀性中间导体定律:在热电偶回路中接入第三种导体，只要第三种导体两端温度相同，该导体的引入对热电偶回路的总电势没有影响。
同理，热电偶回路中接入多种导体后，只要保证接入的每种导体的两端温度相同，则对热电偶的热电势没有影响。
中间温度定律:热电偶回路中，两接点温度分别为T、T0时的热电势，等于接点温度为T、T N和T N、T0的两支同性质热电偶的热电势的代数和。
E AB(T,T0)=E AB(T,T N)+E AB(T N,T0) 连接导体定律:在热电偶回路中，如果热电偶的电极材料A和B分别与连接导体A’和B’相连接，各有关接点温度为t，t n和t0，那么回路的总热电势等于热电偶两端处于t和t n温度条件下的热电势E AB(t,t n)与连接导线A’和B’两端处于t n和t0温度条件下的热电势E A’B’(t n,t0)的代数和。
E ABB’A’(t,t n,t0)= E AB(t,t n)+ E A’B’(t n,t0)4、热电偶参比端温度恒定的六个处理方法，1. 补偿导线法 2. 计算修正法 3. 冷端恒温法 4.补偿电桥法 5仪表机械零点调整法6、多点冷端温度补偿法5热电偶使用注意事项：感温元件与被测介质进行充分的热交换；感温元件的外露部分应加装绝热层保温6接触测温元件的安装原则（适用于热电偶）1、测量流动介质（管道内）温度时，应保证传感器与介质充分接触，与被测介质成逆流状态（至少呈正交式）安装。
仪表工考试：热工仪表检修工考试答案四
仪表工考试：热工仪表检修工考试答案四1、问答题感温元件安装应注意什么？正确答案：ａ．应使感温元件处在能反映被测介质实际温度的地方。
ｂ．根据被测对象和使用条件选择合适型号的感温元件和保护套管。
ｃ．应避开强磁场（江南博哥）和强电场的干扰。
ｄ．在用热电偶感温元件时要使其自由端温度恒定并小于１００度。
2、问答题写出比例、积分、微分（PID）调节规律的数学表达式，并指出PID 调节器有何特点？正确答案：数学表达式为：△Y=KP[△e+1/Ti∫△e³dt+TD³de/dt]PID调节器的特点如下：（1）、动作快（或反应快）。
（2）、能消除作差（或静差）。
（3）、具有超前调节作用（即有预见性）。
3、问答题简要说明导压管安装前应做哪些工作？正确答案：导压管安装前应做以下工作：（1）管路材质和规格的检查；（2）导管的外观检查；（3）导管内部清洗工作。
4、问答题自动调节系统的工作品质指标用什么指标来衡量？正确答案：自动调节系统的工作品质指标由最大偏差、余差、衰减比、振荡周期、过度时间来衡量.5、填空题压力式液位计测量方法比较简单，测量（）不受限制，还可以采用（）进行远距离传送.正确答案：范围；压力变送器6、填空题压力传感器的作用是（），当测量稳定压力时，正常操作压力应为量程的（），最高不得超过测量上限的（）。
正确答案：感受压力并把压力参数变换成电量；1/3—2/3；3/47、单选测振仪器中的某放大器的放大倍数K随频率上升而（）的称微分放大器。
A、增加；B、下降；C、恒定；D、不能确定。
正确答案：A8、填空题甲类管功率放大器的静态工作点位于（）。
正确答案：放大区9、问答题简述变送器量程调整、零点调整和零点迁移的目的。
正确答案：调整的目的，是使变送器输出信号的上限值与测量范围的上限值相对应，相当于改变变送器的输出输出特性的斜率。
零点调整和零点迁移的目的，都是使变送器的输出下限值与测量范围的下限值相对应。
差压式流量计的工作原理
差压式流量计的工作原理一、差压式流量计的工作原理①差压式流量计用于根据安装在管道中的流量检测器产生的差压、已知的流体条件以及检测器和管道的几何尺寸计算流量计。
②差压式流量计由一次设备(检测器)和二次设备(差压转换和流量显示仪表)组成组成。
通常，差压类型流量计以试件的形式分类，例如孔板流量计、文丘里管流量计、平均管流量计等。
③辅助设备是各种机械、电子和机电一体化差压计、差压变送器和流量显示仪表。
它已发展成为一大类仪器，具有极高的程度(系列化、通用化和标准化)和众多的类型和规格。
它可以测量流量参数以及其他参数(如压力、材料水平、密度等)。
④根据其作用原理，差压计流量可分为:节流装置、液压阻力型、离心型、动压头型、动压头增益型和射流型。
⑤根据其标准化程度，试样可分为两类:标准和非标准。
⑥所谓的标准试件根据标准文件设计、制造、安装和使用，并且确定可以具有其流量值和估计的测量误差，而无需实际流量校准。
⑦非标准试件是成熟的程度，尚未纳入国际标准。
二、差压式流量计产品的优点和缺点及应用概况1、差压式流量计的优点如下所示：①压差流量计是使用最广泛的流量计，使用在各种流量计中居首位。
近年来，由于各种新型流量计的出现，其使用的百分比逐渐下降，但它仍然是最重要的流量计。
②使用最广泛的孔板流量压力表结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，为使用；③它的应用范围很广，到目前为止还没有任何种类的流量计可以与之相比；④试件、变送器和显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模化和经济化生产。
2、差压式流量计的缺点如下所示：①测量精度普遍较低；②范围窄，一般仅有:1~4:1；③现场安装条件为要求高；④压力损失大(孔板、喷嘴等；3、差压式流量计的应用概况:差压流量计有广泛的应用。
它用于流量测量各种物体的封闭管道，如单相、混合相、清洁、肮脏和粘性流体流方面:工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等。
管径方面:从几毫米到几米；流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。
压力变送器的原理
压⼒变送器的原理压⼒变送器的原理⼒变送器是⼯业实践中最为常⽤的⼀种传感器，其⼴泛应⽤于各种⼯业⾃控环境，涉及⽔利⽔电、铁路交通、智能建筑、⽣产⾃控、航空航天、军⼯、⽯化、油井、电⼒、船舶、机床、管道等众多⾏业，下⾯就简单介绍⼀些常⽤压⼒变送器的原理及其应⽤1、应变⽚压⼒变送器原理与应⽤⼒学传感器的种类繁多，如电阻应变⽚压⼒变送器、半导体应变⽚压⼒变送器、压阻式压⼒变送器、电感式压⼒变送器、电容式压⼒变送器、谐振式压⼒变送器及电容式加速度传感器等。
但应⽤最为⼴泛的是压阻式压⼒变送器，它具有极低的价格和较⾼的精度以及较好的线性特性。
下⾯我们主要介绍这类传感器。
在了解压阻式压⼒变送器时，我们⾸先认识⼀下电阻应变⽚这种元件。
电阻应变⽚是⼀种将被测件上的应变变化转换成为⼀种电信号的敏感器件。
它是压阻式应变变送器的主要组成部分之⼀。
电阻应变⽚应⽤最多的是⾦属电阻应变⽚和半导体应变⽚两种。
⾦属电阻应变⽚⼜有丝状应变⽚和⾦属箔状应变⽚两种。
通常是将应变⽚通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产⽣⼒学应变基体上，当基体受⼒发⽣应⼒变化时，电阻应变⽚也⼀起产⽣形变，使应变⽚的阻值发⽣改变，从⽽使加在电阻上的电压发⽣变化。
这种应变⽚在受⼒时产⽣的阻值变化通常较⼩，⼀般这种应变⽚都组成应变电桥，并通过后续的仪表放⼤器进⾏放⼤，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显⽰或执⾏机构。
⾦属电阻应变⽚的内部结构如图1所⽰，是电阻应变⽚的结构⽰意图，它由基体材料、⾦属应变丝或应变箔、绝缘保护⽚和引出线等部分组成。
根据不同的⽤途，电阻应变⽚的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太⼩，所需的驱动电流太⼤，同时应变⽚的发热致使本⾝的温度过⾼，不同的环境中使⽤，使应变⽚的阻值变化太⼤，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。
⽽电阻太⼤，阻抗太⾼，抗外界的电磁⼲扰能⼒较差。
⼀般均为⼏⼗欧⾄⼏⼗千欧左右。
电阻应变⽚的⼯作原理⾦属电阻应变⽚的⼯作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变⽽产⽣阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。
技能鉴定简答
三．判断1.（1）用电容式液位计测量导电液体的液位时，液位变化，相当于两电极间的介电常数在变化（×）（2）用电容式液位计测量介电质的液位时，液位变化，相当于电极面积在改变。
（×）2.（1）钴-60的γ射线比铯-137的能量高，因此：A.钴-60的γ射线在仪表中产生的脉冲计数就多（×）B．钴-60的γ射线在闪烁探头中产生的脉冲幅度高一些（√）（2）放射源防护容器关闭后：A．放射源就不再放射射线了，可以延长其使用日期（×）B．放射源容器周围可以进行正常工作（√）（3）料位计指示长时间在“零”附近摆动，那么：A．实际料面也一定在料位下限附近（×）B．料面可能在下限以下甚至“料空”（√）（4）料位最高时料位计指示也最高，这时：A．探头接收到的射线最强（×）B．探头接收到的射线最弱（√）C．探头接收不到任何射线（×）（5）人体受到射线照射：A．就一定会得病（×）B，在允许计量范围内不会影响健康（√）3.热电偶的热电势E(200℃，l00℃)等于E(100℃，0℃)。
（×）4. 由于补偿导线是热电偶的延长，因此热电偶电势只和热端、冷端的温度有关，和补偿导线与热电偶连接处的温度无关。
（×）5. 当热电偶配用动圈表测量强度时，只要补偿导线的线路电阻和热电偶电阻之和不超过动圈表规定的线路电阻时，就可以直接连接。
（×）6. 当用热电偶测量温度时，若连接导线使用的昼补偿导线，就可以不考虑热电偶冷端的补偿。
（×）7. 为了防止线路之间的相互干扰，电源线和信号线不得穿同一个管。
但补偿导线、本安仪表的线路、联锁报警线可以穿在一起。
（×）8.铜热电阻的测量范圈比铂热电阻测温范围宽（×）9. 在相同的温度变化范围内，分度号Ptl00的热电阻比Ptl0的热电阻变化范围大，因而灵敏度较高。
（√）10.标准节流装置是在流体的层流型工况下工作的。
化工仪表知识
1.常用标准节流装置（孔板）、（喷嘴）、（文丘利管）。
2.常用非标准节流装置有（双重孔板）、（圆缺孔板）、（1/4圆喷嘴）和（文丘利喷嘴）。
3.孔板常用取压方法有（角接取压）、（法兰取压），其它方法有（理论取压）、（径距取压）和（管接取压）。
4.标准孔板法兰取压法，上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法兰取压。
5.1151变送器的工作电源范围（12）VDC到（45）VDC，负载从（0）欧姆到（1650）欧姆。
6.1151DP4E变送器的测量范围是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。
7.1151差压变送器的最大正迁移量为（500％），最大负迁移量为（600％）。
8.管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在（管壁）处的流速等于零。
21.灌隔离液的差压流量计，在开启和关闭平衡阀时，应注意些什么？什么道理？
答案：打开孔板取压阀之前，必须先将平衡阀门打开，然后打开一侧的取压阀，让压力均匀传递到差压流量计正负压两侧后，再关闭平衡阀，最后打开另一个取压阀。否则，仪表单向受压容易损坏。
22.何谓差压变送器的静压误差？
答案：向差压变送器正、负压室同时输入相同压力时，变送器的输出零位会产生偏移，偏移值随着静压的增加而发生变化，这种由于静压而产生的误差，称为静压误差。
23.试述节流装置有哪几种取压方式？
答案： 1.角接取压 2.法兰取压 3.理论取压 4.径距取压 5.管接取压。
24.用差压变送器测流量时，何种条件下需要安装封包？如何安装？
答案：当被测介质是有腐蚀性的气体或液体时，为了保护差压变送器的膜盒和测量导管不被腐蚀需要加装封包；当被测介质是粘性介质时，为了保证测量准确，也需安装封包。封包与节流件的连接口为“进口”，与测量导管的接口为“出口”，则被测介质密度小于封液密度时，封包要“上进下出”，则被测介质密度大于封液密度时，封包要“下进上出”。
热控题库——理论
热控题库1——理论一、填空题1.热电偶校检时，将标准热电偶与被校热电偶反向串接后放入加热炉内，直接测取它们之间的热电势差的校验方法叫（微差法）。
2.输煤顺序控制系统中，各设备按(逆煤流 ) 顺序启动3.就地水位计测量出的水位比汽包水位实际水位要（低）4.测量正确度表示测量结果中（系统误差）大小的程度。
5.DCS系统结构可概括为“三点一线”，其中三点是指工程师站、操作员站、（过程控制站），一线是指将三点连接起来的高速数据网络。
6.PID算法块当控制系统在手动时将设定点跟踪（实际测量信号）。
7.正弦交流电的三要素是（幅值）、（角频率）、（初相位）。
8.DEH控制系统的功能主要有自动启动功能、（负荷自动控制功能）、手动操作、（超速保护功能）、（自动紧急停机功能）。
9.汽包水位自动调节系统中的三冲量信号分别是（蒸汽流量）、（给水流量）、（汽包水位）。
10.热电阻温度计是基于（导体和半导体）的电阻值随温度而改变的特性而测温的。
11.可编程控制器的功能模块有（运算功能模块）、控制功能模块、输入/输出功能模块、顺序控制模块。
12.判断控制器算法是否完善，主要看当电源故障消除和系统恢复控制器的输出值，有无输出跟踪与（抗积分饱和）等措施。
13.目前国家统一生产的工业标准化热电阻有（铂热电阻）、（铜热电阻）、镍热电阻三种。
14.火力发电厂计算机实时监控系统应有以下功能：数据采集、（运行监视）、报警记录、（跳闸事件顺序记录）、事故追忆打印、机组效率计算、性能计算、系统能量损耗计算、操作指导、打印报表等功能15.调节过程的基本形态有（衰减振荡过程）、（等幅振荡过程）、非周期过程、发散振荡过程。
16.弹性元件长期承受压力的作用，也会产生疲劳，当压力除去后，弹性元件不能恢复到原来的现状，这种变形叫弹性元件的（蠕变）。
17.在汽轮机监视设备分系统试验中，安装工作全部结束后，通电( 1 )h，可进行现场试验。
18.飞升速度表示在单位阶跃扰动量的作用下，被调量的（最大变化速度）。
流量题
(一)填空1、测量流体流量的仪表叫（流量计），测量总量的仪表叫（计量表）。
2、椭圆齿轮流量计是（容积法）原理仪表。
3、孔板流量计是（节流法）原理仪表。
4、管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在(管壁)处的流速等于零。
5、当充满管道的流体流经节流装置时，流速将在（缩口）处发生（局部收缩）从而使（流速增大），而（静压）降低。
6、流体的密度与（压力）和（温度）有关，其中气体的密度随（温度）的升高而减小，随（压力）的增大而增大，液体的密度则主要随（温度）的升高而减小，而与（压力）的关系不大。
7、转子流量计是属于（恒）压降流量计。
8、标准孔板一般采用（角接）取压和（法兰）取压方式。
9、差压式流量计包括（节流装置）、（导压管）、（变送器）三部分。
10．为了避免阀门对液体造成扰动，流量调节阀应装在被检仪表之（后）。
11、管道凸出物和弯道的局部阻力对液体流动稳定性影响很大，所以，在流量计节流孔板前后必须留有适当长度（直管段）。
z"12、流量通常有两种表示方法，（体积流量）和（质量流量）13、转子流量计中的流体流动方向是（自下而上）14、电磁流量计是根据导电导体在磁场中流动时，根据（法拉第电磁感应）定律，流体（垂直切割磁力线），便在两个电极上产生（感应电势），感应电势的大小与流体的流速成比例。
二：选择1. 在管道上安装孔板时，如果将方向装反了会造成（B）A：差压计倒指示 B：差压计指示变小 C差压计指示变大 D：对差压计指示无影响2. 节流件的（ C ）与管道的中心线应互相垂直。
A.中心；B.径距；C.端面；3. .椭园齿轮流量计是一种（ B ）流量计A速度，B容积，C节流，D叶轮4. 节流装置是将流量信号转换成（ C ）信号A电流，B电压，C差压。
5. 差压式流量测量系统中，负压阀漏将会造成（ B ）A流量指示变小，B流量指示变大，C无变化6．漩涡流量计输出的是（ C ）A）电压信号 B）电流信号C）频率信号 D）4—20mA信号7电磁流量计不能测量的是 ( C)A水 B 酸 C蒸汽 D导电液体8．用孔板测量流量，孔板装在调节阀（A ）是合理的。
化工原理试卷(整理版)
化工原理试卷1一、填空题（24分）：1、（3分）理想流体与实际流体的区别是。
2、（3分）减少流体在管路中流动阻力Σh f的措施有：__________________________________________，__________________________ ，____________ ___。
3、（3分）当不可压缩流体在水平放置的变径管路中作稳态的连续流动时，在管子直径缩小的地方，其静压强。
（增大、不变、减小）4、（3分）一旋风分离器所分离颗粒最小临界直径为50μm，用其来分离粒度范围在20μm—50μm的粉尘，理论上其分离效率应该是。
5、（4分）在离心泵正常工作范围内，若将泵出口调节阀关小，则离心泵的轴功率，压头将，出口管路上的压力表读数将，入口管路上的真空表读数将。
（增大、不变、减小）6、（4分）一包有石棉泥保温层的蒸汽管道，当石棉受潮后其保温效果将，主要原因是7、（4分）蒸发强度是指。
二、选择题（15分，每题3分）：1、对同一种流体来说，如果流体流速发生变化导致层流底层变薄，则（）A、近壁面流体速度梯度变小B、流动阻力变小C、流动阻力变大D、流体湍动程度变小2、离心泵将液体从低处送到某一高度的垂直距离称之为（）A、扬程B、升扬高度C、吸液高度D、泵进出口高度3、恒压过滤时，如介质阻力不计，过滤时间减半，其它条件均不改变，则所获得的滤液量（）/1倍 D、为原来的1/2倍A、为原来的1/3倍B、为原来的2倍C、为原来的24、流体与固体壁面间的对流传热，当热量通过滞流内层时，主要是以（）方式进行的。
A、热传导B、热对流C、热辐射D、以上都是5、蒸发操作的经济性取决于（）A、生产能力B、加热蒸汽的利用率C、加热蒸汽的温度D、蒸发强度三、简答题（10分）：1. 要提高传热系数K，为什么要着重提高给热系数小的一侧？请进行简要分析。
四、计算题（51分，每题17分）：1、有一输水系统如图所示，输水管直径为Φ45×2.5mm，己知管路摩擦损失Σh f为 3.2u2/2，u为管路内水的流速，求水的流量。
孔板法兰角接径距三种取压如何选择
孔板法兰角接径距三种取压如何选择孔板法兰、角接和径距是三种常见的取压方法，在流量测量或压力测量中都有广泛应用。
选择使用哪种方法主要取决于实际应用场景、流体性质、测量要求和预算等多个方面的考虑。
下面将详细介绍这三种方法的特点和适用情况。
一、孔板法兰孔板法兰是一种常见的差压测量设备，其主要原理是在流体管道中安装一个孔板，当流体通过孔板时，会在孔板前后产生压力差，通过测量压力差来计算流量。
孔板法兰的特点如下：1.简单、结构紧凑：孔板法兰的结构相对简单，仅包括一个小孔和与之相连的法兰，相对来说体积较小，安装方便。
2.测量精度较高：由于孔板法兰的结构相对简单，流体在通过孔板时，会形成一个稳定的压力差，可以提供较高的测量精度。
3.适用范围广：孔板法兰适用于各种流体，包括气体、液体和蒸汽等，可广泛应用于工业流量测量。
4.价格相对较低：孔板法兰相对于其他取压方法来说成本较低，适合应用于较小预算的项目。
二、角接角接是一种通过安装特殊形状的角接装置来测量压力差的方法。
角接通常是在管道上安装一对膜片，在流体通过角接时，会形成膜片前后的压力差，通过测量压力差来计算流量。
角接的特点如下：1.抗震性能好：角接装置采用膜片结构，具有较好的抗震性能，能够适应振动较大的工作环境。
2.测量范围广：角接适用于各种流体，包括气体、液体和蒸汽等，可广泛应用于工业流量测量。
3.测量精度较高：角接装置的结构设计使得流体在通过时能够形成较为稳定的压力差，从而提供较高的测量精度。
4.安装较为复杂：角接装置的安装需要较为复杂的工艺和专业知识，因此在选择角接时需要考虑额外的安装成本。
三、径距径距法是一种通过改变流道的截面积来测量压力差的方法。
流体通过径距时，流道中发生截面变化，使流体的流速和静压发生变化，通过测量压力差和流速来计算流量。
径距法的特点如下：1.测量精度较高：径距法通过测量压力差和流速来计算流量，具有较高的测量精度。
2.适用范围广：径距法适用于各种流体，包括气体、液体和蒸汽等。
仪表计算解答题题库
十．基础问答题1.初级基础问答题（YCJWIA001-028）001.什麽叫绝对误差、相对误差和引用误差答:绝对误差是测量值与真值之差（绝对误差=测量值-真值）相对误差是绝对误差与被测量值之比绝对误差/仪表示值×100%引用误差是绝对误差与量程之比，以百分数表示。
即：引用误差=绝对误差/量程×100%002.什麽叫基本误差和附加误差答：仪表的基本误差是指仪表在规定的参比工作条件下，即该仪表在标准条件下的最大误差，一般仪表的基本误差也就是该仪表的允许误差。
附加误差是指仪表在非规定的参比工作条件下使用另外产生的误差。
如电源波动附加误差，温度附加误差等。
004.什麽叫流量有哪几种表示方法答：流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量.其分为:体积流量、质量流量.005.仪表位号由哪几部分组成各表示什麽意义答:由字母代号和数字编号两部分组成,前者表示被测变量,后继字母表示仪表的功能.006.什麽是安全火花什麽是安全火花型防爆仪表答：所谓安全火花，是指该火花的能量不足以引燃周围可燃性介质。
所谓安全火花型防爆仪表，是指在正常状态和事故状态下产生的火花均为安全火花的仪表。
007.什麽是两线制有什麽优点答：指现场变送器与控制室仪表仅用两根导线，这两根导线既是电源线，又是信号线。
与四线制相比，优点有：（1）可节省大量电缆线和安装费用；（2）有利于安全防爆。
008.什麽叫工作接地它包括哪些内容答：为了保证仪表精确和可靠安全工作而设置的接地，叫工作接地。
包括：信号回路接地、屏蔽接地、本安仪表接地。
其目的是提供电位参考点，抑制干扰、防爆等。
009.什麽叫调节器的“正”、“反”作用答：调节器的输出值随正偏差值的增加而增加的为“正”作用,而调节器的输出值随正偏差值的增加而减小的为“反”作用.010.何谓差压变送器的静压误差答：向差压变送器正、负压室同时输入相同的压力时，变送器的输出会产生偏移，偏移值随差静压的,常用绝对误差与仪表示值之比,以百分数表示,即:相对误差=增加而发生变化，这种由于静压而产生的误差称为静压误差。
仪表技术员电话面试题
仪表技术员电话面试题（自动化，测控技术与仪器，过程控制等专业）1。
试述节流装置有哪几种取压方式？
答：目前取压方式有如下几种：角接取压法，法兰取压法，理论取压法，径距取压法，管接取压法。
2.流量测量仪表刻度范围如何选择？
答：对于方根刻度来说：最大流量不超过满刻度的95%；正常流量为满刻度的70%~80%；最小流量不小于满刻度的30%。
对于线性刻度来说:最大流量不超过满刻度的90%;正常流量为满刻度的50%～70%；最小流量不小于满刻度的10%。
3.测温元件在管道、设备上安装时，固定方式有哪几种？各适用于什么场
合？
答:一般有两种：1。
螺纹连接头固定；2。
法兰固定
螺纹连接头固定方式，一般适用于在无腐蚀性介质的管道上安装测温
元件。
具有体积小、安装较为紧凑的优点.
法兰固定方式,适用于在设备上安装测温元件。
在高温、强腐蚀性介质、结焦淤浆介质、剧毒介质、粉状介质以及测触媒层多点温度时,也应采用法兰固定方式，以方便维护.
4、测量物位仪表按其工作原理主要有哪些类型？
答:1）直读式物位仪表；2）差压式物位仪表；3）浮子式物位仪表;4）电磁式物位仪表；5）核辐射式物位仪表；6）声波式物位仪表；7）光学式物位仪表.
5.测量流量仪表按其工作原理主要有哪些类型?
答：1）差压流量计；2）电磁流量计;3)涡街流量计;4）科式力质量流量计;5）超
声波流量计;6）涡轮流量计；7)转子流量计。
第六章 煤层气集输
第六章煤层气集输第一节煤层气的矿产集输工艺自地层中采出的煤层气中，一般有饱和的水蒸气和机械杂质，水汽和机械杂质是煤层气中有害无益的组分。
煤层气中水汽和机械杂质的存在，减小了输气管道对其它有效组分的输送，降低了煤层气的热值。
当输气管道压力和环境温度变化时，可能引起水汽从煤层气中析出，形成液态水、冰或甲烷水合物，这些物质的存在会增加输气压降，减小输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。
因此，现场常采用加热、节流、分离、脱水等工艺对煤层气进行处理，以保证安全平稳地输送合格的煤层气。
一、采气流程把从气井采出的含液固体杂质的一定压力煤层气变成适合矿场输送的合格煤层气的各种设备组合，称为采气流程。
采气流程是对采气全过程各工艺环节间关系及管路特点的总说明。
用图例符号表示采气全过程的图称为采气流程图。
煤层气井的采气流程分为单井常温采气流程和多井常温采气流程。
崔凯华，郑洪涛.煤层气开采[M]. 北京：石油工业出版社，2009.在单井上安装一套包括调压、分离、计量和保温设备的流程，称为单井采气流程。
其工艺过程为：井里边出来的煤层气经阀减压后，进入加热炉，通过加热后再由节流阀进入分离器，在分离器中除去液体和固体杂质后，从集气管线输出。
分离出的液体固体从分离器下部排放到污水罐中。
把几口井的采气流程集中在气田适当部位进行集中采气和管理的流程，称为多井常温采气流程，一般把具有这样流程的站称为集气站。
各单井由采气管线和集气站连接。
集气站的流程和单井采气流程的格式是一致的。
流程的工艺过程一般依次包括加热、节流、分离、脱水、计量等几个部分。
其中加热部分是为了预防在节流降压过程中气体温度过低形成水合物，也可注入抑制剂来防止水合物的生成。
若气体压力较低，节流后不会形成水合物，集气站的流程就可简化为：节流-分离-脱水-计量，然后输出。
二、煤层气的矿产集输把气井采出的煤层气经过加热、降压（或加压降温）、分离、增压、脱水、计量后，集中起来输送到输气干线或脱硫、脱水厂的过程，称为煤层气的矿场集输。
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理论取压法取得的差压一般比径距取压大点，精度高点，但是他下游取压点位置困难；角接取压易于采用环式取压使压力平衡，但是对安装点要求很严格，否则误差大。
每种都可以用，就是计算不同。
但是法兰取压最常见，实现容易一般情况下，法兰取压和径距取压用得比较多，而角接取压的情况下，往往采用内藏孔板；法兰取压采用专用法兰，B16.36标准什么样的取压方式还跟测量介质、压力大小都有关系！楼主说法我认为有错误，根据GB2624，角接取压分为角接环室和角接转孔。
环室主要考虑精度，有稳压的效果，对需要考核的流量比较适用，同时要考虑介质和管道口径，在口径太小时环室很难做到，口径太大气流边缘效应相对会小很多，所以口径太大的时候可以用钻孔取压、法兰取压取压方式有如下五种、它们的特点是1．角接取压法：上下游侧取压孔中心至孔板前后端面的间距各等于取压孔径的一半；如果用环室取压时等于环隙宽度的一半。
2、法兰取压法：上下游取压孔中心至孔板前后后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫作“1英寸法兰取压法”3．理论取压法：上游的取压孔中心至孔板前端面距离等于管道内径，下游的取压孔中心至孔板前端面的间距取决孔板孔径与管道内径比值 d／D，如 d／D在0． l一0． 8时取压孔位置分别在0．84D～0．34D范围内变动。
4．径距取压：上游取压孔中心至孔板前端面的间距为D，下游取压孔中心至孔板前端面间距为D/2。
5．管接取压法：上游取压孔中心至孔板前端面为2．5D，下游取压孔中心至孔板后端面为8D。
1 概述LG系列流量测量节流装置是使充满管道中的流体产生压力差从而求得流量的一种装置，它由节流件、取压装置、前后直管段及连接法兰等组成。
我公司生产的孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置均可与气动、电动差压变送器配套使用，对充满管道中单相均质的各种液体、气体及蒸汽流量测量，也可与调节仪表配套使用，对流量进行调节。
它广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸等部门。
2 工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，静压力降低，在节流件两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
工作原理如图1所示。
计算流量的基本公式如下：C-流出系数，无量纲d-工作条件下节流件的节流孔径，m 图一、工作原因D-工作条件下上游管道内径，mq m-质量流量，kg/sq v- 体积流量，m3/sß–直径比d/D，无量纲P- 流体的密度，kg/m3ε-可膨胀性系数，无量纲ΔP-节流装置上游取压口静压力P1与下游取压口静压P2之差，Pa。
孔板节流装置1 概述孔板节流装置是目前用于流量测量中较普遍的一种节流装置，它因易安装、不易堵塞、使用寿命长等特点被广泛应用。
孔板节流装置按取压方法的不同可分为法兰取压、环室取压、钻孔取压及径距取压等。
2 型号编制及意义表1：取压方式表示方法表2：节流件形式表示方法表5：直管段表示方法按以下选举例格式填写选型举例：LG-YF0504B为流量测量节流装置，标准孔板，法兰取压，公称通径DN50，公称压力4.0MPa，带上下游直管段的节流装置。
注：本公司生产的节流装置可按用户要求成套供货或供应零部件。
3 法兰取压孔板节流装置法兰取压节流装置具有便于加工，容易安装，容易清理赃物，不易堵塞等优点。
法兰上的取压孔中心线至孔板端面的距离为25.4mm，直接在法兰上钻直孔取压。
为便于装卸和调整孔板，在取压法兰上设置了顶丝机构。
PN1.6MPa 法兰取压标准孔板节流装置1 主要技术参数1.1 公称压力：PN1.6MPa 1.2 材质：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti1.3 公称通径：DN50- 60 法兰及其它：20号钢1.4 使用温度：见附表垫片：耐油橡胶石棉板1.5 法兰标准：JB/82.1-94 JB/82.2- 942 安装尺寸及结构图安装尺寸见表6，结构见图2表6PN4.0MPa法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置1 应用场合1.1 标准孔板适用于中等操作温度和操作压力，精度要求不太严格的场合。
1.2 偏心孔板适用含凝液的气体或含固体颗粒的液体介质的一般流量及流量调节系统。
1.3 1/4圆孔板适用较低雷诺数体的流量测量，孔板开孔直径和管线内径之比ß的值在0.2-0.573之间。
1.4 当流体雷诺数ReD>4000时，对节流装置上下游直管段的要求与标准孔板的要求相同。
2 主要技术参数2.1 公称压力：PN4.0MPa 2.2 材质：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti2.3 公称通径：标准孔板、偏心孔板DN50-500mm 法兰及管段：20号钢1/4圆孔板DN40- 150。
垫片：耐油橡胶石棉板2.4法兰标准：JB/T82.1-94;JB/T82.2- 94 2.5使用温度：见附表3 安装尺寸及结构图分三种形式：3.1（不）带上下游直管段法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置安装尺寸见表7及表8，结构见图3：图3 （不）带上下游直管段法兰取压标准、偏心、1/4圆孔板结构图表8 不带上下游直管段法兰取压1/4圆孔板安装尺寸：1 主要技术参数1.1 公称压力：PN6.3;10.0;16.0MPa; 1.2 材质：孔板：1Cr18Ni9Ti1.3 公称通径：DN50- 400； 1.4 法兰及管段：20号钢1.5 使用温度：见附表 1.6 垫片：八角形金属环垫1.7 法兰标准：JB/T82.4- 94 （JB/T89-94与孔板做成一体）2 安装尺寸及结构图分三种形式：2.1（不）带上下游直管段半尘取压标准孔板节流装置。
安装尺寸见表9，结构图4：表9（不）带上下游直管段法兰取压标准孔板安装尺寸：3角接取压孔板（喷嘴）节流装置角接取压孔板节流装置分为环室取压标准孔板（喷嘴）和钻孔取压标准孔板（喷嘴）两种结构，其中环室取压主要用于DN400以下而钻孔取压用于直径较大即DN≥400 和压力较低的场合。
PN1.0、1.6、2.5MPa角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置1 主要技术参数1.1 公称压力：PN1.0;1.6;2.5Mpa 1.2 材质：孔板：1Cr18Ni9Ti1.3 公称通径：DN50- 400 环室、法兰及管段：20号钢1.4 使用温度：见附表垫片：中压橡胶石棉板 1.5 法兰标准：JB/T82.3- 942 安装尺寸及结构图分三种形式1.（不）带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置。
安装尺寸见表10，结构见图5。
表10：(不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）安装尺寸。
段角接环室取压标准孔板（喷嘴）结构图PN4.0、6.3、10MPa角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置1 主要技术参数1.1 公称压力：PN4.0,6.3,10.0MPa 1.2 材质：孔板：1Cr18Ni9Ti1.3 公称通径：DN50- 400 环室、法兰及管道：20号钢1.4 使用温度：见附表垫片：耐油石棉橡胶板1.5 法兰标准：JB/T82.3- 942 安装尺寸及结构图分三种形式：1．（不）带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置。
安装尺寸见表11，结构见图 6 (不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)结构图PN1.0MPa 角接钻孔取压标准孔板节流装置1 主要技术参数1.1 公称压力PN1.0Mpa 2 公称通径：DN700-10001.3 使用温度：见附表 1.4 法兰标准：JB/T81-941.5 材质：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti法兰及管段：20号钢垫片：中压橡胶石棉板2 安装尺寸及结构图安装尺寸见表12，结构见图7。
< /div>< div>&nb, sp;注：小管径孔板仅适用于12≤DN≤40情况下订货，请用户提出要求；径距取压主要用于长颈喷嘴节流装置喷嘴, 节流装置1 概述喷嘴节流装置与孔板节流装置都是用于流量测量的一种节流装置而不同之处在于两者所选用节流件的差别，喷嘴节流装置的节流元件为喷嘴。
按外形结构可分为LSA1932喷嘴；长径喷嘴如图所示：图8 ISA1932喷嘴结构图图9 长径喷嘴结构图2 主要技术参数见PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10MPa 角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置。
3 安装尺寸及结构图安装尺寸见表16、17、18、19、20、21；结构图见图9、10、11、12、13、14。
4 孔板（喷嘴）节流装置使用及安装要求4.1 使用要求4.1.1 流体，无论是气体或液体，在物理学或力学方面必须是均匀单相流体，并且必须知道操作条件下流体的密度和粘度。
4.1.2 流体状态必须是稳定流，或可看作是稳定流的缓慢变化流动，此外流体流经节流装置时，不得有相的变化。
计算时对液体按等温变化计算，对气体按绝热变化计算。
对于气体，节流装置下游取压口的静压与上游取压口的静压之比必须大于0.75。
4.1.3 标准孔板、喷嘴、管道内径D、直径比、雷诺数R eD适用范围见表13< div>4.1.4孔板上游管道的相对粗糙度上限值应符合表14的规定直径与管道内径之比。
4.1.5节流装置带管段时，与管道的接口焊接处，产生的错位台阶，应不大于表15所列数值。
表15节流装置带管段时，与管道的接口焊接处，产生的错位台阶数值表4.2 安装要求4.2.1管道安装要求节流装置的管段和管件为节流上游侧第一个局部阻力和第二个局部阻力件，节流件下游侧第一个局部订货要求用户订货必须提供下列内容数据：1. 测量介质2. 工作温度3. 工作压力4. 最大流量5. 常用流量6. 管道内径7. 管道材质8. 管路新旧程度9. 压损要求节流装置使用原理及特点一、测量原理：充满管道的流体经管道内的节流装置，流束将在节流件形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差。
流体的流速越大，在节流件前后产生的差压也越大，所以可通过测量差压来测量流体流量。
二、节流装置的结构特点：1 角接环室取压标准孔板[喷嘴] 属标准孔板（喷嘴），由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直管段长度，可在各种场合使用．2 角接钻孔取压标准孔板（喷嘴）属标准孔板（喷嘴），当管径在400毫米以上时基本采用此种形式．取压方式为法兰钻孔取压，圆形均压环取压或方形均压环取压，孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔板等．3 法兰取压标准孔板（喷嘴）属标准孔板（喷嘴），它不论管道直径大小，其上下游取压中心均位于距孔板两侧端面各一英寸（25.4mm)处，法兰取压具有加工简便，容易安装，不易堵塞等优点，广泛用于化工及炼油行业．4 径距取压标准孔板（喷嘴）属标准孔板（喷嘴），取压方式为管道取压，上游取压孔中心位于孔板前端面Ｄ处，下游取压孔中心位于孔板后端面1/2Ｄ(内径）处．长径喷嘴常用此取压方式．5 非标准节流装置由于不同的介质，常用求用特殊的节流元件，常见的非标准节流件有小口径孔板，双重孔板，圆缺孔板，偏心孔板，1/4圆弧孔板等。