垃圾电厂焚烧系统技术特点分析
垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用
生 活 垃 圾 对 环 境 的 污 染 已 成 为 一 个严 干 态 部 分 回收 ，部 分送 人 除尘 器 ，以 达到 除 输 灰模 块 。（４）控 制模 块 。
峻 的 社 会问 题 ，对其 处 理 应 遵 循 “减 量化 、 尘和 脱硫 的 目的。石灰浆 主要 化学 反应为 ：
自动 控 制 系 统 可 以 按 照定 时 和 差 压 两
ＣＯ ＋Ｎ ０ 一 Ｎ２＋ＣＯ２
整 个ＳＮｃＲ脱硝 系统是 按 照如下 四个模 块 进 行设 计 ：（１）稀 释 水模 块 。（２）计 量混 合 模 块 。（３）喷 射模 块。（４）控制模 块 。还 原剂 的 需 要量取 决于在 连续 反应温 度下需 要 去除 的 ＮＯｘ的数 量 。在 自动 模 式下 ，还 原剂 量 设 定 值 通 过 氮氧 化合 物｛宅制 器实现 。该控 制 器 由 平行 连接 的两 个Ｐ调 节器组 成 ，一个Ｐ调节 器 平均 每 半 小 时接 收 氮 氧化 合物 ，另 一个 Ｐ调
计的主要 技术特点及应用成果，为垃圾 焚烧发电厂烟气净化处理提供参考。
关键词：垃圾焚烧 烟气净化 ＳＮＣＲ 石灰浆 活性炭 布袋除尘 飞灰固化
中图分类号 ：ＴＫ３２
文献标识码 ：Ａ
文章编号：１６７４－０９８Ｘ（２０１３）０２（ｃ）－００７０－０１
１ 简述
生 成稳 定 的硫 酸盐 及 氯化 盐 ，生 成 的产物 以 进行 设 计：（１）箱 体模 块 。（２）清 灰模 块 。（３）
任 务 。
模 块 。（５）酸 洗模 块 。（６）控 制 模 块 。进 喷雾
布袋清 理 出的 飞 灰送 入储仓 后 ，由 固化
塔的 稀 释水是 通 过喷 雾塔 出口烟 气温 度来 自 系统 把 飞 灰 、水 泥 、螯 合剂 及 水在 螯 合 混炼
【垃圾焚烧发电】焚烧系统
【垃圾焚烧发电】焚烧系统1概述1.1设计依据1)《生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》（建标142-2010)2)《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009)3)《生活垃圾焚烧厂评价标准》(CJJ/T137-2019)4)《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》(GB/T 18750-2008)5)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)6)《火力发电厂与变电站设计防火标准》(GB50229-2019)7)《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011；8)《大中型火力发电厂设计规范》GB50660-2011；9)《火力发电厂职业安全设计规程》DL5053-2012；10）甲方提供的焚烧线基本设计资料；11）国家及行业标准、规范、规程等；1.2焚烧炉炉型选择目前国内外生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉四类。
而应用较多、技术成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要是机械炉排炉、流化床焚烧炉。
目前国外是以炉排型焚烧炉为主流设备，占有绝对优势；我国以炉排型焚烧炉和流化床焚烧炉为主，且前者更具优势。
以下对这四类焚烧炉作简要介绍和对比。
(1）机械炉排炉机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高、对垃圾热值适应范围广和运行维护简便等优点。
机械炉排炉是目前世界上最常用、处理量最大、适用性最好的城市生活垃圾焚烧炉型，在欧美等发达国家得到广泛使用，其单台最大处理规模可达1200t/d，技术成熟可靠。
垃圾在炉排上通过三个区段：预热干燥段、燃烧段和燃烬段。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自炉膛的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层的内部。
炉排上已着火的垃圾通过炉排的往复运动，产生强烈的翻转和搅动，引起底部的垃圾燃烧。
连续的翻转和搅动也使垃圾层松动、透气性加强，有利于垃圾的干燥、着火、燃烧和燃烬。
(2）流化床焚烧炉流化床焚烧炉的焚烧原理与燃煤流化床相似，都是利用床料的热容量来保证垃圾的着火燃烬。
垃圾焚烧发电的应用状况及技术特点
垃圾焚烧发电的应用状况及技术特点作者：张志鹏来源：《华中电力》2014年第02期摘要：垃圾焚烧发电技术以其无害化、节能减排等技术优势为世界各国所采用。
本文简要介绍我国垃圾焚烧发电的几种形式和应用状况，并对我国垃圾焚烧发电的技术特点及存在的问题进行讨论，以便为我国垃圾焚烧发电技术的发展提供有价值的参考。
关键词：垃圾焚烧发电应用设计技术当前，我国城市垃圾已经成为影响我国城市发展的重要问题。
怎样有效处理这些垃圾，有效开发和利用已经成为当前亟待解决的问题。
垃圾焚烧发电可以减少对环境的污染，而且能利用其产生的能量进行发电，从而使其具有双重减排功能。
本文分析了我国垃圾焚烧发电的状况，并对我国垃圾焚烧发电的技术特点及其存在的问题进行了阐述，以期为我国垃圾焚烧发电技术的发展起到有价值的参考作用。
1.垃圾焚烧发电的基本原理垃圾焚烧发电是采用高温热化学方法对垃圾进行焚烧，通常情况下燃烧温度要达到850-1100℃，垃圾中的可燃成分才能和空气中的氧气进行剧烈的化学反应，从而释放出热量，并生成一些高温气体和少量的固体残渣。
垃圾焚烧的过程中，其产生的热能转化为高温蒸气，利用高温蒸汽来带动汽轮发电机组转动，使得热能转化为电能。
经过焚烧的垃圾，其中的各种微生物、细菌、病毒等等都被杀灭；各种气体、气味经过高温分解，进一步的处理达标后排放。
2.垃圾发电的应用状况全量焚烧系统的设计用于各种混合垃圾焚烧处理比较有效。
很多国家都是采用这种系统对垃圾进行焚烧，利用其焚烧的热量进行发电，该系统热能利用率达 85%以上。
目前，我国应用全量垃圾焚烧发电系统主要有两种技术：第一类是层状燃烧炉垃圾焚烧发电技术；第二类是循环流化床垃圾焚烧发电技术。
3. 垃圾焚烧发电的技术特点3.1层燃炉技术垃圾焚烧发电技术特点层状燃烧垃圾焚烧技术采用的是机械炉排炉，通常燃烧系统由三段炉排区域组成：干燥区、主燃区和燃尽区。
各段炉排均为台阶式，每级台阶有一定的倾斜角度，垃圾依靠自身重力和运动炉排单元炉排的往复运动对垃圾层产生的纵向推力而前进。
我国垃圾焚烧处理技术发展及现状
我国垃圾焚烧处理技术发展及现状垃圾焚烧是现代化的焚烧技术无害化处理程度很高，能够避免二次污染的产生，但是历史上垃圾焚烧尽管对垃圾减量做出了贡献，却因缺少二次污染控制而对环境造成过严重污染。
1、我国垃圾焚烧技术的发展历程1988年深圳环卫综合处理厂2×150t/d的建成标志着我国现代化大规模城市生活垃圾焚烧处理开始，但经过近5年的停滞后，珠海和深圳龙岗才在1992开始建设垃圾发电厂。
进入21世纪后，我国不断从欧洲和日本引进先进成熟的机械炉排炉技术和设备，并实现了国产化，建成了一大批现代化的垃圾焚烧发电厂。
这些现代化生活垃圾焚烧厂烟气处理一般采用“半干法除酸＋活性炭喷射吸附二噁英＋布袋除尘”工艺，排放烟气中的污染物一般严于国家标准，大部分垃圾焚烧发电厂二噁英的排放浓度则能达到欧盟II标准的要求。
另外，近几年来流化床焚烧技术在我国得到迅速的发展，和煤共同燃烧的生活垃圾流化床焚烧炉技术在我国异军突起，一度得到迅速的发展，很多中小城市采用了循环流化床焚烧技术，但近两年来，由于国家能源政策的调整和煤价不断上升，这种技术的发展步伐显著放慢。
2、主要焚烧技术2.1机械炉排焚烧炉这种焚烧方式的主要特点是不需对进炉垃圾作严格的预处理，活动炉排的推动能实现对垃圾的搅动，可防止垃圾进炉遇到强热产生表面固化，影响垃圾内部的传热和气体的流动，以致延长垃圾的燃烧时间，导致不完全燃烧。
垃圾的干燥、着火、燃烧及燃烬等一系列过程都在炉排上进行，故处理效率极高；垃圾层均匀，燃烧稳定，炉温及余热锅炉蒸发量变动很小。
这种焚烧方式比在国内外被广泛应用于混合收集城市生活垃圾的焚烧，是焚烧处理城市生活垃圾的主流炉型。
2.2流化床焚烧炉用于处理生活垃圾的流化床技术包括：鼓泡式流化床和循环流化床二种不同类型。
在流化床焚烧炉中固体废弃物从流化床上部或侧部与流化载体呈一定比例送入炉内，发生激烈的翻腾和不断的循环流动。
垃圾在炉内处于悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好。
生活垃圾智慧焚烧发电厂技术应用方案浅析
生活垃圾智慧焚烧发电厂技术应用方案浅析100120摘要：生活垃圾智慧焚烧发电厂（以下简称“智慧焚烧电厂”）是生活垃圾焚烧处理未来发展的必然方向。
本文结合生活垃圾焚烧电厂的特点及智能电厂关键领域，对焚烧电厂智慧化和关键技术发展现状进行了探讨,并提出了智慧焚烧电厂技术应用方案。
关键词：智慧电厂；焚烧电厂0 前言随着我国经济结构调整与转型深入推进以及“中国制造2025”的国家战略号召，“智慧电厂”作为最新的电厂概念成为研究重心。
在探索建设过程中，虽然对智慧电厂的设计理念及技术架构有不同描述，但在国家“两化”融合方针和节能减排政策驱动下，数字化电厂、智能发电、智慧电厂的建设成为电力行业发展的趋势[1]。
1 智慧电厂发展2016年发布的《智能电厂技术发展纲要》对智能电厂的定义为“在广泛采用现代数字信息处理技术和通信技术基础上，集成智能的传感与执行、控制和管理等技术，达到更安全、高效、环保运行，与智能电网及需求侧相互协调，与社会资源与环境相互融合的发电厂”。
目前国内发电企业基本对电厂进行智慧化试点，树立样板工程。
国家能源东胜热电公司具备典型智能电厂构架模型，例如ICS智能控制平台、安全管控平台、智能巡检机器人、设备全寿命周期管理、火电运营管控中心等。
华电莱州电厂的二期项目，集“智能照明、智能吹灰、数字煤场、现场总线”等智能技术于一体，大唐姜堰智慧电厂的智能化主要体现在基于互联网+的安全生产管理系统、运行优化系统、基于三维的可视化故障诊断系统、数字化档案和可视化智能培训系统。
智慧化电厂，是以数字化、信息化、自动化、智能化为基础，通过对电厂的全生命周期进行量化，并与能源互联网互联互动，实时进行分析、控制和决策[4]。
把大数据、深度学习等运用到工业领域，提高生产过程的可控性、减少人工干预、进行事故预报与诊断，实现了从人工决策到类机器决策的过程。
在试点电厂实施的基础上,总结建设经验,不断完善智慧电厂体系架构,提升智慧电厂的建设水平和管理水平[3]。
城市垃圾焚烧发电技术与应用
城市垃圾焚烧发电技术与应用城市垃圾问题一直是全球都面临的棘手难题之一。
随着城市化进程的加快，垃圾产量也愈发庞大，给环境和人类健康带来了巨大挑战。
为了解决这一问题，城市垃圾焚烧发电技术被广泛应用。
本文将介绍城市垃圾焚烧发电技术的原理、特点以及在实际应用中的效果。
一、城市垃圾焚烧发电技术的原理及工艺流程城市垃圾焚烧发电技术是利用高温将垃圾中的有机物燃烧转化为热能，再通过蒸汽发电机组将热能转化为电能。
其基本工艺流程包括垃圾投放、燃烧炉燃烧、锅炉蒸汽发电、废气处理等环节。
首先，城市垃圾被投放到预处理区，经过手工或机械分拣以去除可回收物和危险废物等。
然后，垃圾被送入焚烧炉内进行高温燃烧，产生大量热能。
接下来，燃烧产生的高温烟气通过锅炉进行余热回收，产生高温高压蒸汽。
最后，蒸汽通过蒸汽发电机组转化为电能，并送入电网供电。
在整个工艺中，废气还需经过脱酸、除尘、脱硫等环节进行处理，以减少对环境的污染。
二、城市垃圾焚烧发电技术的特点1.资源化利用：城市垃圾焚烧发电技术能够将垃圾中的有机物转化为电能，实现资源化利用，减少了对传统能源的依赖，有利于可持续发展。
2.减少占地面积：相比于传统垃圾填埋场，焚烧发电厂占地面积更小，节省了宝贵的土地资源。
3.减少二次污染：焚烧发电技术通过废气处理等环节，可以有效减少烟气中的有害物质排放，减少了二次污染对环境的影响。
4.提高能源利用效率：焚烧发电技术将燃烧产生的热能转化为电能，提高了能源利用效率，降低了能源浪费。
三、城市垃圾焚烧发电技术的应用及效果城市垃圾焚烧发电技术在许多国家和地区得到了广泛应用，取得了显著的效果。
以下是一些典型案例：1.日本垃圾焚烧发电技术成熟，已建立了较为完善的垃圾焚烧发电系统。
通过焚烧处理，日本能够将大部分垃圾转化为电能，满足电力消费的一部分需求，减少了对化石能源的依赖。
2.德国在城市垃圾处理方面也取得了显著成果。
德国的垃圾焚烧发电厂几乎实现了零废弃物排放，烟气排放的有害物质浓度低于环保标准，达到了良好的环境效益。
垃圾炉燃烧工况分析及处理
2、正确使用烟气再循环风及炉内喷氨系统，抑制NOX 的生成，从而可减轻后
道工艺的处理负荷和对周围环境的污染。
3、炉渣热灼减率不得大于3％，炉膛内保持负压，一般控制在–50Pa左右。
锅炉的运行调整任务除了保证环保要求达标外还要做到。
汽水品质合格、设备的合理利用以提高锅炉的热效率、正确使用各主辅设备做
焚烧炉内垃圾料层厚度调整
炉内比较理想 的燃烧状态及料 层厚度如右图所 示，运行过程中 应以此为目标进 行调整。
焚烧炉的操作调整方法
焚烧炉的操作方法包括以下两部分内容： 1 燃烧风控制。包括燃烧风的风温、分布控制与燃烧风的风量控制； 2 垃圾料层控制。包括给料速度及炉排运动速度的调整控制(给料器和炉排
垃圾焚烧发电厂
机械炉排焚烧炉燃烧工况分析及处理
பைடு நூலகம்录
一、垃圾电厂锅炉系统流程简介 二、机械炉排焚烧炉介绍 三、锅炉燃烧工况分析处理
一、垃圾发电厂锅炉系统简介
2016年，我国城市生活垃圾的 生产量已达1.9亿t，并仍以8% 左右的速度递增，与日俱增的 城市生活垃圾已经成为困扰城 市发展、污染城市环境、影响 居民生活的社会问题。传统的 填埋、堆肥等垃圾处理工艺已 经不能满足日常垃圾处理的要 求，有效实现垃圾减量化、无 害化和资源化的垃圾焚烧处理 工艺是目前解决垃圾围城问题 的首选方案。
3、燃尽段：当垃圾进入燃烬段后，垃圾处于 降温过程并彻底燃尽，完全变成灰渣，垃圾燃 烧整个流程完成。
2机械炉排式焚烧炉的优点与缺点
2.1机械炉排式焚烧炉的优点
一是单台炉的处理量大，单台最大处理量已经达到1200t/d，适用于 大规模集中处理城市生活垃圾；
二是垃圾适应性高，进料垃圾不需要预热、分拣和破碎处理，适合我 国未分类收集的生活垃圾现状；
垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用
垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用摘要：该文结合垃圾焚烧发电厂烟气处理系统的设计及应用，介绍了SNCR、石灰浆、活性炭、布袋除尘、飞灰固化等烟气净化系统自动控制设计的主要技术特点及应用成果，为垃圾焚烧发电厂烟气净化处理提供参考。
关键词：垃圾焚烧烟气净化SNCR 石灰浆活性炭布袋除尘飞灰固化1 简述生活垃圾对环境的污染已成为一个严峻的社会问题，对其处理应遵循“减量化、无害化和资源化”原则。
通过焚烧发电处理生活垃圾是目前普遍采用的方法，但焚烧产生的烟气中含有大量的污染物，如不经控制和处理直接排放，会对周围环境造成严重的污染。
因此，生活垃圾焚烧工程的关键是焚烧控制和烟气处理，烟气达标排放是首要任务。
2 控制策略的设计我公司拥有4套处理能力为600t/天的马丁SITY2000垃圾焚烧炉。
其烟气处理系统采用半干式烟气处理装置，包括以下几个部分：SNCR、石灰浆、活性炭、布袋除尘、飞灰固化等。
2.1 SNCR的自动控制SNCR脱硝系统是把尿素稀溶液做为还原剂喷入炉膛温度850-1100℃的区域，还原剂迅速热分解出NH3并与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O，该方法以炉膛为反应器。
主要化学反应为：（NH4）2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2整个SNCR脱硝系统是按照如下四个模块进行设计：(1）稀释水模块。
(2）计量混合模块。
(3）喷射模块。
(4）控制模块。
还原剂的需要量取决于在连续反应温度下需要去除的NOx的数量。
在自动模式下，还原剂量设定值通过氮氧化合物控制器实现。
该控制器由平行连接的两个P调节器组成，一个P调节器平均每半小时接收氮氧化合物，另一个P调节器平均每天接收氮氧化合物，这些平均值均为实际值。
除氮氧化合物的平均值外，两个调节器均还会收到设定值，设定值为要得到的氮氧化合物值的90%左右。
两平均值每三分钟更新一次，P调节器显示的是所要达到的氮氧化合物设定值的最大偏值，用作计算还原剂量的依据。
垃圾炉燃烧工况分析及处理
海 沧 一 期 锅 炉
燃烧质量的调整
1 垃圾进入料斗前要充分搅拌，新旧垃圾均匀混合。 2 垃圾在炉排上的停留时间可以通过炉排的运动速度来调节。 3 垃圾的厚度是通过控制炉排运动周期和推料机来调节。 4 炉膛热负荷是通过蒸发量的设定值而定，尽量保持高负荷。 5 经常检查炉排上垃圾燃烧情况，及时调节给料机和炉排的速度。 6 正常运行时，锅炉出口氧量保持在3～6％（不同锅炉要求不一致）。 7 注意锅炉运行时的漏风情况。
燃烧段I～II空气
燃烧段上垃圾完全焚烧所必须的燃烧空气。向作为主燃烧区域 的燃烧风吹入空气促使垃圾燃烧。通过此空气量的调整控制整 体的炉床料层燃烧状况。如要增强燃烧段垃圾燃烧则增加该段 空气吹入量，如要抑制垃圾燃烧则减少该段空气吹入量。但是， 当燃烧段没有垃圾的情况下即使吹入空气也只是会增加O2浓度 降低炉出口温度，相反，燃烧段上未燃烬的垃圾堆到达燃烬段 时，则有必要增加空气量避免垃圾出现未燃烬的现象。
燃烧调整运行
焚烧炉的运行调整任务主要包括污染物排 放、焚烧炉出口温度、焚烧量及余热炉周 围。通过对燃烧风调整、烟气再循环风调 整及炉排速度调整的进行操作，运行人员 对相应参数的进行调整
2 燃烧调整 焚烧炉操作要点: 1污染物排放。 2焚烧炉出口温度。 3焚烧量。 4省煤器出口含氧量。 5炉渣热灼减率。 6炉下各段炉排空气量分配。 7一再循环风温度。 8余热锅炉周围。 9垃圾料斗料位及吊车投料 10焚烧炉内垃圾料层厚度
二、机械炉排 焚烧炉介绍
机械炉排焚烧炉技术现 状
机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、 减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，适宜大规模处理未 经分类的高热值城市生活垃圾。在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中， 机械焚烧炉使用率在80%以上，是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最佳 处理方式。
垃圾焚烧发电的技术特点及问题分析
若要提高填埋气体的应用性 ，就要对其产气过程及
规律深 入研究 ，并 通过适 宜 的管理 、利用 先进 的技 术 ， 其产 生可 观 的经 济效益 和社 会效益 。 以使 由于垃 圾 自身 原有 的含 水 ， 填埋后 微生 物分解 也会 产生水 ， 加 之 自然降雨 和径 流作用 ，垃圾 在填埋 处 理 中会产
活垃圾处理资源化的特点作为处理有机垃圾的一种 方法 ， 在我国得到了较为广泛的应用。 堆肥按需氧程度可分为厌氧堆肥和好氧堆肥。 厌氧堆肥是依靠专性和兼性厌氧菌的作用降解有机
响， 绝大多数垃圾焚烧余热都是用于发 电， 极少部分
开始用于供热或热电联产。
２ 垃 圾焚 烧发 电的 技术特点
学工作 。
垃圾堆肥是利用微生物人为地促进可生物降解
第４ 期
刘亭亭等 ： 垃圾焚烧发 电的技术特点及问题分析
７ １
的有机物向稳定的腐殖质转化 的微生物反应过程 。
在生 物化学 反应过程 中 ，垃圾 中的有机 物 与氧气 和
分， 局部分解析出可燃成分 ， 然后着火燃烧 ， 放出热 量， 直到燃尽冷却。 废物本身的质量也随着这些过程
生活水平 的 日益提高 ， 垃圾 的产 生量也 急剧 增加 ， 目
但是 ，此种 处理 方法存 在 的问题 也是不 容忽视
的。 垃圾被填埋后会产生大量的填埋气体 ， 气体成分
复杂。 中， 其 可降 解 的有 机组 分被微 生 物分解后 产生 大 量 的气体 ，主要 成分 有 Ｃ Ｃ ：Ｎ 、：Ｎ 。Ｈｓ Ｈ 、Ｏ 、 ２０、 Ｈ 、 ２
随着固体废弃物填埋技术的发展 ，填埋场建设
的 日趋完善 ， 使得 垃圾 的处理 得 以 向集 中化 、 生 化 卫 的方 向不断 发展 。 由于该工 艺 的运行 成本低 、 且 对科
垃圾焚烧发电技术
垃圾焚烧发电技术各国工业的迅猛发展，人口的大量集中，城市越来越多、越来越大，人类生活水平的不断提高，造成地球上的垃圾越来越多，已成为一大公害。
据1996年有关资料统计表明，目前全球每年排放垃圾近100亿吨。
产垃圾最多的国家是美国，每年已超过2亿吨。
德国人均年产垃圾为世界之最，为800公斤。
日本东京日产垃圾已达1.2万吨。
我国已有660个城市，其中已有200个城市陷入垃圾包围之中，垃垃产量正向1亿吨迈进。
1.垃圾处理的常规方法垃圾处理目前主要有填埋法、堆肥法、焚烧法等。
下面就其中几种方法介绍如下：1.1 填埋法根据工艺的不同，又分传统填埋法和卫生填埋法两类。
1.1.1 传统填埋法这种方法实际上是在自然条件下，利用坑、塘、洼地将垃圾集中堆置在一起，不加掩盖，未经科学处理的填埋方法。
1.1.2 卫生填埋法卫生填埋法是采用工程技术措施，防止产生污染及危害环境土地的处理方法。
此二种填理法处理量大，方便易行，投资省，是我国目前处理城市垃圾的一种主要方法。
但此法缺点是填理后易造成二次污染（污染地下水源），被填埋的垃圾发酵产生的甲烷气体易引发爆炸等，还占用大量农田面积，垃圾填埋场周围臭气等严重影响大气环境。
1.2 堆肥法堆肥法就是把城市垃圾运到郊外堆肥厂，按堆肥工艺流程处理后制作为肥料，成本低、产量大。
由于经济实用的化肥大量普及，堆肥量大，劳动强度大，全面比较后，市场越来越小。
北京市不少堆肥厂已难于走出困境。
1.3 焚烧法按焚烧原理不同，全世界又主要分为炉排炉焚烧、流化床焚烧、热解法三种。
1.3.1 炉排炉焚烧就是将城市垃圾运到焚烧厂的垃圾池，经抓吊入料斗，慢慢进入炉堂，经过干燥、燃烧、燃烬三个阶段，在大量氧气（空气过剩系数等于1.8）的助燃条件下，垃圾在炉排中用不同方法搅动下，充分燃烧，烧烬的炉渣入渣池冷却后，运往厂外填埋，垃圾燃烧后产生的大量高温烟气（850-900℃）进入余热锅炉换热，过热蒸气再进入汽轮发电机组发电。
焚烧垃圾发电厂实训报告
一、前言随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，城市生活垃圾的产生量逐年增加，对城市环境和居民生活造成了严重的影响。
为了有效处理这些垃圾，减少环境污染，焚烧垃圾发电技术应运而生。
本报告以某市垃圾焚烧发电厂为实训基地，对垃圾焚烧发电厂的生产流程、技术特点、环保措施等进行深入研究和探讨。
二、实训单位简介某市垃圾焚烧发电厂位于市郊，占地面积约100亩，是集垃圾焚烧、发电、供热于一体的现代化环保项目。
该厂设计日处理生活垃圾能力为1500吨，配套1台50MW抽凝式汽轮发电机，年发电量可达1.98亿千瓦时。
项目总投资约7.89亿元，是省、市重点建设项目。
三、实训内容1. 垃圾焚烧发电厂生产流程（1）垃圾接收与预处理：垃圾通过输送带进入厂区，经过筛选、破碎、去水分等预处理，确保进入焚烧炉的垃圾符合要求。
（2）焚烧：预处理后的垃圾进入焚烧炉，在850℃以上的高温下进行焚烧，分解垃圾中的有机物质，产生热能。
（3）烟气净化：焚烧过程中产生的烟气经过脱硫、脱硝、除尘等净化处理，确保排放的烟气符合环保标准。
（4）热能回收：焚烧产生的热能用于产生蒸汽，驱动汽轮发电机发电。
（5）灰渣处理：焚烧产生的灰渣经过处理，一部分作为建筑材料或填埋覆盖物，另一部分进行无害化处理。
2. 垃圾焚烧发电技术特点（1）减量化：焚烧过程可以大幅减少垃圾体积和重量，有效降低垃圾处理压力。
（2）资源化：焚烧产生的热能可以转化为电能，实现能源回收。
（3）无害化：通过严格的烟气净化处理，确保排放的烟气符合环保标准，减少环境污染。
3. 环保措施（1）烟气净化：采用先进的脱硫、脱硝、除尘等技术，确保排放的烟气符合环保标准。
（2）废水处理：焚烧过程中产生的废水经过处理，达到排放标准。
（3）噪声控制：采用隔音设施，降低噪声污染。
（4）绿化：厂区内进行绿化，改善环境。
四、实训心得体会1. 提高了环保意识：通过实训，深刻认识到垃圾焚烧发电技术在城市垃圾处理和环境保护中的重要作用，增强了环保意识。
试论垃圾焚烧发电厂汽轮机特点及热力系统优化策略
试论垃圾焚烧发电厂汽轮机特点及热力系统优化策略摘要：本文以广州某垃圾焚烧电厂为例，首先介绍了垃圾发电汽轮机技术特点，然后对汽轮机组旁路系统和空冷凝汽系统就行了分析，最后就汽轮机机组热力系统方面存在的问题，给出了一些优化措施，以供参考。
关键词：垃圾焚烧发电厂；汽轮机；热力系统随着社会经济的发展，社会电能需求量不断扩大，各种新型发电技术不断出现并得到了广泛应用。
城市生活中产生了大量垃圾，这些垃圾处理问题困扰着城市的发展，甚至可能产生“垃圾围城”严重后果。
在这样的背景下垃圾焚烧发电技术应运而生，通过焚烧生活垃圾满足电量需求。
1、汽轮机技术特点与火力燃煤、燃气发电厂不同，垃圾焚烧发电厂以垃圾解决方案为主，发电为辅。
受垃圾热值和蒸汽量的限制，垃圾焚烧发电厂配备小出力汽轮机组，并选择定压启动运行方式,且不参与调峰。
由于垃圾成分不稳定，产生的热量随时间波动，余热炉的主蒸汽流量和主要参数变化较大。
因此，优先选用具有较强变工况运行能力的汽轮机组，即在各种参数的变化范围内，汽轮机运行可靠性高。
以广州某垃圾焚烧发电厂为例：该电厂一期配备了6台韦伦机械往复推动炉排焚烧炉及配套的余热锅炉，单台焚烧炉处理垃圾量750t/d，垃圾低位热值设计值7500kJ/kg；余热炉额定蒸汽压力 4.0MPa，额定蒸汽温度为400℃，额定蒸发量：73.5t/h。
配置4台中温中压纯凝汽式汽轮机，型号为N25-3.82/390型25MW，额定功率为25MW。
对于垃圾焚烧发电厂，汽轮发电机组的设置既能充分利用垃圾焚烧后产生的热量，同时应能保证焚烧炉的正常运行，即“机跟炉”运行。
该电厂按照3炉2机+3炉2机设置2套热力系统，同时为保证全厂机炉运行的灵活性，2套系统中主蒸汽、主凝结水等主要汽水管道均设置连通管,这样可以实现两套系统中机炉的切换运行。
每套系统中3台垃圾焚烧余热锅炉产生的过热蒸汽汇集到主蒸汽母管，在主蒸汽母管上分别引出两根管道经汽机主汽门进入2台凝汽式汽轮机中作功驱动发电机发电后，排汽进入凝汽器冷凝为凝结水。
参观垃圾焚烧发电厂
参观垃圾焚烧发电厂作为现代社会中不可或缺的基础设施，垃圾焚烧发电厂在一定程度上解决了城市垃圾处理难题并且还能产生清洁能源。
本文将带领大家参观一家垃圾焚烧发电厂，详细介绍其工作原理和技术特点。
我们来到了垃圾焚烧发电厂的入口处。
在这里，我们看到了巨大的垃圾堆放场，各种来自城市的生活垃圾被分类堆放在这里。
垃圾焚烧发电厂的工作流程从这里开始，每天处理数千吨的垃圾，将其转化为清洁能源和处理残渣。
进入垃圾焚烧厂内部，首先我们来到了垃圾投放区。
在这里，垃圾被装入大型的垃圾装卸机，然后通过输送带运输到焚烧炉内。
在运输过程中，垃圾经过一道道粗碎工艺，将大块的垃圾变为小块以便更好地进行燃烧。
接下来，我们来到了焚烧炉的区域。
这是整个垃圾焚烧发电厂的核心部分，焚烧炉内的温度达到了数百摄氏度，由于高温和充分的氧供应，垃圾在短时间内被完全燃烧，产生大量的热能。
而在这个过程中，燃烧产生的废气通过烟道排出，并经过专门的处理设备净化排放，以确保不会对环境造成污染。
经过燃烧的垃圾产生的高温和热能被用来生产蒸汽，而蒸汽则驱动了发电机的发电，将垃圾转化为清洁能源。
垃圾焚烧发电厂不仅解决了城市垃圾处理问题，还能够为城市提供清洁的电力资源，有利于减少对化石能源的依赖。
除了发电外，垃圾焚烧发电厂还处理了焚烧废渣。
在焚烧过程中，垃圾中的有机物质燃尽后成为灰渣，这些废渣被收集起来，然后通过严格的处理和分选，最终得到了资源化利用。
这些废渣中包含有一定的金属元素，可以通过再次回收利用。
随着技术的不断创新和发展，现代的垃圾焚烧发电厂日益高效和环保。
采用先进的废气处理技术，确保排放的废气符合国家标准，减少了对环境的影响。
在废渣处理方面，也不断更新设备和工艺，将废渣得到了最大限度的资源化利用，减少了对自然资源的消耗。
在参观完整个垃圾焚烧发电厂的工作流程后，我们对这样的环保设施有了更深的了解。
垃圾焚烧发电厂不仅是城市垃圾处理的重要方式，更是清洁能源的重要来源之一。
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。
它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。
为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。
本文将简单介绍几种炉排的特点。
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。
垃圾焚烧项目概述
垃圾焚烧项目概述垃圾焚烧项目包括垃圾的收集、运输、焚烧等环节。
首先，垃圾收集是项目的第一步，通过建立有效的垃圾收集系统，将城市垃圾源源不断地送至焚烧厂。
然后，垃圾被运输到焚烧厂，这一步需要合理的运输安排和设备，确保垃圾能够及时且安全地到达焚烧厂。
到达焚烧厂后，垃圾被送入焚烧炉中进行燃烧。
高温焚烧能够有效地分解垃圾，将其转化为热能或电能。
最后，燃烧后的灰渣通常会通过处理设备进行分离和处理，以便回收利用或安全处理。
垃圾焚烧项目的优势之一是能量回收。
焚烧垃圾可以产生热能，通过锅炉，可以将其转化为蒸汽，再驱动发电机产生电能。
这样的能量回收不仅可以满足焚烧厂自身的能源需求，还可以向周围的居民供应电力。
此外，焚烧垃圾还可以产生热水供应给附近的居民和工厂，实现能源的多元利用。
另一个优势是垃圾体积的大幅减小。
焚烧可以将垃圾的体积减少80%以上，使得垃圾占用的空间大大减少。
这对于城市人口密集的地区来说尤为重要，可以释放更多土地用于其他用途。
此外，焚烧过程中产生的废气可以通过先进的废气处理设备进行净化，减少对环境的污染。
垃圾焚烧项目还可以减少封闭填埋场的使用。
传统的填埋场处理方式并不理想，填埋垃圾对土地和地下水造成的影响是不可忽视的。
而焚烧项目可以将垃圾转化为能源和无害的废渣，减少对填埋场的依赖，降低对环境的负面影响。
然而，垃圾焚烧项目也存在一些挑战和争议。
首先，焚烧垃圾会产生二氧化碳等温室气体的排放，对气候变化有一定的贡献。
尽管先进的废气处理设备可以消除大部分有害气体，但仍有一部分无法完全消除。
其次，焚烧过程中会产生一些有害物质，如重金属和二恶英等。
这需要严格控制和监测，以确保不对环境和人体健康造成影响。
综上所述，垃圾焚烧项目是一项能够解决垃圾处理和能源需求问题的技术。
通过合理的垃圾收集、运输、焚烧等环节，可以将垃圾转化为能源，并减少垃圾的体积。
然而，项目中仍面临一些挑战和争议，需要进一步加强技术和监管措施，确保垃圾焚烧的环保和可持续性。
垃圾焚烧发电设备的选择
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１典型焚烧炉技术经济性能分析
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垃圾焚烧发电厂的初步设计
垃圾焚烧发电厂的初步设计首先，垃圾焚烧发电厂的技术特点主要包括：高温焚烧、高效能转化和多污染物净化等。
通过高温焚烧可以有效地降低垃圾体积和重量，同时产生高温热能用于发电。
高效能转化是指将垃圾中的有机物转化为燃料气体，通过燃料气体发电。
多污染物净化是指通过净化设备对燃烧产生的废气进行处理，减少对环境的污染。
其次，垃圾焚烧发电厂的工艺流程主要包括：垃圾投入、主燃烧、余热回收和净化处理。
垃圾投入是将垃圾由垃圾处理车辆输入焚烧炉，进行预处理，去除大件垃圾和易燃物。
主燃烧是指将经过预处理的垃圾送入焚烧炉中，进行高温焚烧，通过燃烧产生高温热能。
余热回收是指将产生的高温热能通过热交换器进行回收，用于发电。
净化处理是指将燃烧产生的废气通过净化设备进行处理，包括除尘、脱硫和脱氮等，减少对环境的污染。
第三，垃圾焚烧发电厂的能源回收主要包括热能和电能。
热能回收是通过余热回收系统将高温热能转化为蒸汽，然后通过蒸汽轮机发电。
电能回收则是通过发电机组将蒸汽的动能转化为电能。
能源回收的效率需要通过合理的设计和工艺流程来提高，进一步提高垃圾焚烧发电的经济效益。
第四，垃圾焚烧发电厂在环境保护方面需要考虑减少二氧化碳和其他有害气体的排放，以及安全处理含有重金属等有害物质的废渣。
为了减少排放，可以采用提高燃烧温度和延长燃烧时间的方式，同时结合净化设备对废气进行处理。
对于废渣的安全处理，可以采用填埋、固化等方法，确保有害物质不会对环境造成污染。
最后，垃圾焚烧发电厂的设备选型需要根据设计需求和技术特点来选择合适的设备。
例如，需要选择高温炉燃烧装置和余热回收系统，以及净化设备如除尘器、脱硫装置和脱氮装置等。
设备选型需要考虑设备性能、能耗、维护成本和运行稳定性等因素。
综上所述，垃圾焚烧发电厂的初步设计需要考虑技术特点、工艺流程、能源回收、环境保护和设备选型等方面。
通过合理的设计和工艺选择，垃圾焚烧发电厂可以有效地将垃圾转化为能源，并减少对环境的污染。
垃圾电厂原理
垃圾电厂原理
垃圾电厂是利用垃圾进行能源回收的设施，通过垃圾的燃烧产生热能，再将热
能转化为电能。
垃圾电厂原理的核心在于垃圾的燃烧和能量转化过程。
下面将对垃圾电厂原理进行详细介绍。
首先，垃圾电厂的原理是基于垃圾的燃烧过程。
垃圾被投放到燃烧炉内，在高
温条件下进行燃烧。
在燃烧过程中，垃圾中的有机物质会释放出热能，这些热能将被收集并用于产生蒸汽。
其次，垃圾电厂利用产生的蒸汽驱动涡轮发电机，将热能转化为电能。
蒸汽驱
动涡轮发电机运转时，涡轮会带动发电机转动，从而产生电能。
这样，垃圾的热能得以充分利用，实现了能源的回收利用。
除了能源回收，垃圾电厂还通过燃烧过程实现了垃圾的无害化处理。
在高温条
件下，有机物质被完全燃烧，减少了有机物质对环境的污染。
同时，燃烧后的固体废物会被转化为灰渣，经过处理后可用于建筑材料的生产，实现了垃圾资源化利用。
垃圾电厂原理的实现离不开先进的设备和技术。
燃烧炉、蒸汽发生器、涡轮发
电机等设备需要具备高温高压下的稳定运行能力；同时，对废气和废水的处理也需要符合环保标准。
因此，垃圾电厂的建设和运行需要充分考虑设备的选型和技术的创新。
总的来说，垃圾电厂原理是通过垃圾的燃烧和能量转化实现能源的回收利用，
同时实现垃圾的无害化处理和资源化利用。
这一原理的实现对于减少垃圾对环境的污染、缓解能源压力具有重要意义。
随着技术的不断进步，垃圾电厂将在未来发挥更加重要的作用，为可持续发展做出贡献。
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Gongyi yu Jishu ♦工艺与技术垃圾电厂焚烧系统技术特点分析于国富(广东天安项目管理有限公司，广东广州510663)摘要:随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，生活垃圾也随之增多。
目前生活垃圾是一个非常严重的问题，如果 不对其进行有效的处理，将对环境造成严重的污染。
对于生活垃圾的处理通常采用焚烧的方式,通过生活垃圾的焚烧，又可以将其用来 发电。
现结合工程实例,主要分析垃圾电厂焚烧系统的技术特点。
关键词:垃圾电厂;焚烧系统;技术特点1工程概况广州市第三资源热力电厂位于广州市黄埔区九龙镇福山村，总占地面积76 728 m 2,平面布置结合项目的工艺流程、设 备布置和物流方向要求，并充分结合现场的地形条件,按节约 用地、布局紧凑又便于施工和生产管理的原则，同时适当利用 道路和绿化带合理布局各功能分区。
2焚烧系统技术特点2.1垃圾储存和输送系统垃圾收贮系统主要功能为计量、收集及暂时贮存垃圾，主 要包括下列设备设施:地镑(不在本次范围内）、卸料平台、垃 圾倾卸门、垃圾储存坑。
垃圾经物流入口后由园区电子汽车衡 进行称重，在地衡前后均设有检视缓冲区。
垃圾车经坡道驶入 主厂房卸料大厅,大厅内南北两侧各设9个垃圾倾卸门，每个 密封门前设有白色斑马线标志;在每个卸料门前设置高度为脊组成及底门及开闭机构等部件组焊而成(组焊过程主要焊 接参数见表1)。
车体钢结构组装工艺顺序：(1) 采用专用的车体钢结构组装工艺装备,装夹底架调整 心盘间隙；(2) 以底架横向中心线为基准组装1、2位端墙组成；(3) 组装上漏斗脊组成；(4) 以底架纵向中心线为基准组装1、2位端墙；(5) 车体钢结构整体翻转焊接：(6) 底门及开闭机构安装调试；(7) 车体钢结构完工校验。
车体钢结构组装控制重点：(1) 端墙工艺件与底架横向中心对中及端墙安装角度；(2)侧墙与底架纵向中心对中及侧墙与端墙相贯位置间隙及组对尺寸；(3) 车辆内部长宽尺寸及对角线误差。
3制造难点及控制方法(1)为了降低车辆自重，提髙车辆防腐蚀性能，车体钢结 构部分与煤炭接触部位采用T 4003不锈钢材鹿,产品生产过程 中，不锈钢材料防护为该车辆工艺的重点和难点，要求对不锈 钢与碳钢严格分离存放，避免电化学腐蚀。
工序转运过程中为 避免不锈钢划痕，采用防护材料分层隔离存放,物料存放工位 器具与不锈钢接触位置均采用橡胶或不锈钢材质防护。
(2) 该车辆采用包板式圆弧侧墙结构，侧墙作为该车辆重300 mm 的车挡。
垃圾储存坑为密闭的，并具有防渗防腐抗浮功 能的钢筋混凝土池,可存储5〜7天以上额定垃圾焚烧量。
每个垃圾池上方设3台17t 垃圾吊车，统一导轨布置,垃圾池侧上方 布置吊车控制室,在储存坑墙及其周边操作人员视力死角处 设摄像头，垃圾储存坑两侧配置维修平台，维修平台上方设有 检修用的电动葫芦;垃圾储存坑中间位置上方设置有垃圾吊 整体检修电动葫芦。
2.2垃圾焚烧系统垃圾焚烧系统主要由焚烧炉、余热锅炉系统组成,本项目 焚烧炉为独立配置，共6台炉。
垃圾由垃圾吊车从垃圾池吊入 料斗后进入落料槽，根据燃烧控制的指令，使用液压式推料器 按设定的速度将垃圾推入炉内，通过炉排的运动，可将垃圾不 断搅动并将其推向前进。
炉渣通过出渣机、振动输送机、溜槽 等设备，最后送至灰渣池。
操作员可通过设置在焚烧炉后端的 摄像头，在中控室工业电视上监控垃圾燃烧状态。
焚烧炉内墙要组成部件之一，必须严格控制侧墙板拼接组焊，对接板厚方 向错口尺寸矣0.5 mm ,为保证侧墙板焊接成型质量，采用侧墙 板焊接专机。
(3)底门及开闭机构组成，该车采用触碰式底门开闭机构: 1)需要采用专用底门及开闭机构组装工艺装备，在组装时进 行预调试，采用过“死点测器具,检测过“死点”量符合有关 技术要求;2)组装过程中需要调整底轴高及底门与漏斗口纵 向尺寸对中;3)组装过程中重点调试底门过“死点”量;4)调整 组装间隙，组装底门附件。
4结语在铁路货车重载及降低车辆自身重量的发展需求下，包板式侧墙不锈钢漏斗车将是未来煤炭运输车辆的主要车型之一。
本文对包板式侧墙结构煤炭运输漏斗车制造工艺进行了分析研究，并运用于批量生产实施。
当前，我公司已为澳大利亚某公司生产制造多批次、数百辆产品,经过工艺技术研宄分析，总结工艺重、难点，以及对难点工序的分析研宄和不断完善，在包板侧墙等难点工序生产中大量采用了焊接专机，逐步 了实现“以机代人”,降低了劳动强度，提髙了生产效率和企业经济效益，逐步实现了铁路货车智能制造。
收稿日期:2018-06_04作者简介:杨天志（1981—），男，陕西白河人，工程硕士，工 程师，研宄方向：铁道车辆制造及技术管理。
机电信息2018年第21期总第555期97工艺与技术♦Gongyi yu Jishu采用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料制作，炉排周围采用极耐 磨的碳化硅材料及耐腐蚀刚玉莫来石,其他部位采用可塑耐 火材料。
余热锅炉为焚烧炉独立配置，为单锅筒自然循环卧式 锅炉，共6台。
为控制氮氧化物的排放，第一烟道上预留了炉内 选择性非催化还原脱氮系统(SNCR)的接口及浓缩液回喷接 口。
锅炉设有水冷系统、过热系统、汽水系统、除灰渣系统、风 烟系统、燃烧系统、排汽(气)系统和疏水系统等。
2.3启动和辅助燃烧系统焚烧炉燃烧系统的燃料为0#柴油，由厂供油站通过油泵 及管道输送至锅炉启动、辅助燃烧器。
启动、辅助燃烧器由点 火器、燃料阔单元、燃烧空气单元、风机、程控器及附件组成。
该系统能使整个炉膛从冷态均匀加热至约85(T C,以满足锅炉 投料燃烧。
燃烧系统设就地MCC、控制柜和介质调整装置，并 提供泄漏报警保护装置等设备，燃烧器可实现就地/DCS操 作，操作员能够对燃烧器进行点火、停止和紧急停止的操作。
2.4垃圾热能利用系统本项目配置4台25 MW汽轮发电机，并配套相应发电机 组，发电机出口电压为10.5 kV。
汽轮机设有四级非调整抽汽,分别向空气预热器、除氧器、低压加热器等供汽。
汽机排汽进 入空冷凝汽器被冷却为凝结水，当汽轮机停机或故障时，主蒸 汽可通过汽机旁路，经减温减压后排入空冷凝汽器，使焚烧炉 在汽轮发电机组不发电时仍能继续全量焚烧垃圾。
当汽机负 荷低，抽汽压力不能满足空气预热器和除氧器用汽需要时，可 通过一组减温减压器将主蒸汽转换成所需参数的蒸汽取代抽 汽向这些设备供汽。
排汽装置下部热井中的凝结水由凝结水 泵经轴封加热器、过冷器、低压加热器等设备加热后进入除氧 器。
汽水损失由除盐水系统补充。
当机组检修或事故停机时,主蒸汽经减温减压后，送至空冷凝汽器进行冷却，其凝结水送 至除氧器.发电机型号为QF-25-10.5,额定电压10.5 kV,额定 功率25 MW，采用无刷励磁系统，发电机采用强制空气冷却 系统。
2.5烟气净化系统每台焚烧炉对应配套设置一套烟气净化系统，炉内设脱 硝(SNCR)系统,炉后设半干法反应器(旋转喷雾塔)、活性炭 及熟石灰干粉喷射系统、袋式除尘器，在烟囱之前设置一个引 风机，在烟筒上设有烟气在线监测系统。
该系统可实现就地、远程操作。
2.6自动控制系统本工程采用以微机为基础的集散型控制系统(DCS),全 部重要参数上传到中央控制室。
以DCS为核心构成的控制系 统负责完成对6台垃圾焚烧炉和余热锅炉、6台炉的烟气净化 系统、4台汽轮发电机组及其辅助系统(主要包括化学水处理、汽水取样、加药系统、循环水加药系统等)的监控，包括模拟量 控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、汽机数字电液调节系 统(DEH)、汽轮机紧急跳闸系统(ETS)、汽机安全监视系统 (TSI)、电气监控系统(ECS)等，控制系统由过程控制站、工程 师站、操作员站、历史数据站、通信网络、现场伩表等构成，控 制站采用双机热备结构。
通信系统为双缆冗余,部分重要输入 输出考虑冗余，参与保护的参数实现三取二，确保安全、可靠。
2.7供(配)电方案由于用电负荷主要集中于焚烧厂房及汽机厂房，厂用电配电主要采用放射式配电方式,10 kV厂用电负荷由10 kV配 电柜直接供电,低压厂用大型电动机，一般55 kW及以上由低 压配电柜直接配电，就地装设事故急停按钮，其余小容量设备 在厂房内按功能区域分别设置就地动力分配电箱进行配电，具体见设计图纸。
根据用电负荷计算，第三资源热力电厂内低压自用电19 500 kVA。
焚烧厂分别设4个低压配电室，分别是主控厂房 高低压配电室1个，内设高压开关柜、4台2 500 kVA低压厂用 变压器、2台2 000 kVA低压变压器及低压配电装置;焚烧厂房 配电室对称布置，内设高压开关柜、3台1600kVA和1台2000W A 低压厂用变压器及低压配电装置;炉前设配电室，内设高压开 关柜、2台2 000 kVA低压厂用变压器及低压配电装置。
焚烧厂房对称布置，每侧分别设置柴油发电机间及相应 的保安配电室，为全厂提供保安电源。
变压器选用低耗节能产品。
各厂内变压器均互为备用，当任何一台厂用工作变压器故障跳闸时，备用变压器自动投入，由备用变压器承担故障变压器的所有负荷。
本项目设800 kW柴油发电机组为事故应急保安电源。
保 安电源和正常电源之间设置电气及机械联锁并带自投自复装 置，确保两电源不同时投入。
当汽轮发电机组故障停止运作 时，能在15 s内自动启动反送电程序对中央控制室、冷却系统、锅炉给水泵、DCS系统、消防系统等重要负荷供电，主要保障 机组安全停炉停机负荷。
保安负荷主要有:一台锅炉给水泵、汽机交流润滑油泵、通信电源、计算机监控系统电源、自动化 控制系统和调节装置、电动执行装置、消防动力负荷、火灾自 动报警系统、重要区域照明负荷等。
部分易燃易爆场所，用电设备及控制回路采用防爆电器，并且按照规程要求安装防雷接地保护系统。
设直流配电装置及不间断电源配电系统，为全厂的继电 保护、控制、信号、通信、事故照明和发电机事故直流油泵等提 供直流电源。
2.8输(送)电系统拟在厂区红线内设一座110 kV升压站。
110 kV母线采用 单母线分段接线，主要设备可采用GIS成套设备。
110kV主变 压器采用4台SZ-31500/110电力变压器,上网电力从主厂房内 10 kV配电装置经4路电缆接入110 kV升压站主变压器。
本项目汽轮发电机组额定发电功率为4X25 MW,厂内自 耗电计算负荷约占18%。
汽轮发电机组所发电能，除了供厂内 自用外,其他全部上网售电。
3结语综上所述，垃圾电厂焚烧系统在垃圾处理的全过程中起 到了至关重要的作用，是生活垃圾处理连续、安全、稳定进行 的重要保障，其能更好地解决焚烧生产运行中特殊情况下的 垃圾处理矛盾。
在焚烧系统的选择上，应选用可靠经济的技术 方案，从而提高生产系统运行的连续性、可靠性。