盾构机组装方案

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盾构机吊装组装方案(最终)

目录第1章编制依据与原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)第2章工程简介 (3)2.1工程概况 (3)2.2设备概况 (3)第3章施工部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2工机具准备 (5)3.3工期安排 (6)第4章吊耳、吊具、吊车选型与计算 (7)4.1吊耳的选用及计算 (7)4.2吊索具的选用 (11)4.3吊装机械的选用 (11)4.4吊装半径的确定 (12)4.5最大起重量的验算 (13)4.6地基承载力演算 (15)第5章盾构机吊装工序 (17)5.1盾构机吊装前的准备工作 (17)5.2吊装工序 (17)第6章盾构安全组织机构及保证措施 (22)6.1北青盾构工区安全组织机构及职责 (22)6.2安全保证措施 (23)第7章起重吊装突发事件应急预案 (32)7.1组织机构及职责 (32)7.2施工风险分析及对应措施 (33)7.3应急救援事故的预防与预警 (34)7.4应急响应 (36)7.5应急救援物资与装备保障 (37)7.6事故的处理 (37)第1章编制依据与原则1.1编制依据1、西安地铁三号线9标施工设计、施工图2、《起重机械安全规程》GB/T 60673、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T 59724、《起重机设计规范》GB/T 38115、《重要用途钢丝绳》GB 89186、《工程建设安装起重施工规范》HG202017、SCC2500C型履带吊车使用说明书、机械性能表。

8、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院第373号令）9、《特种设备监察条例》（国务院第393号令）10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）11、盾构机设计加工图纸，盾构设备装箱清单12、中铁电气化局下发的关于起重设备吊装管理办法。

13、以往的盾构机吊装经验。

14、（GB50017-2003）钢结构设计规范1.2编制原则1、严格执行国家和西安市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求。

盾构机组装方案-十六局 - 图文 - 教育文库

盾构机组装方案-十六局图文教育文库清晨的阳光透过窗帘，洒在了我的办公桌上。

我拿起笔，思绪开始飞舞，仿佛回到了那个有着十年方案写作经验的日子。

今天，我将为大家详细讲解盾构机组装方案，让大家了解这项工程的技术要点和实施步骤。

让我们从盾构机的组成部分开始。

盾构机主要由盾体、刀盘、推进系统、控制系统、出土系统等部分组成。

每一个部分都至关重要，下面我将一一为大家解析。

一、盾体组装1.盾体组件的检查：在组装前，要对盾体组件进行检查，确保无损坏、变形等问题。

2.组装顺序：按照设计图纸，先组装盾体的底部，然后是两侧，是顶部。

组装过程中要确保组件之间的连接牢固。

3.盾体密封：盾体组装完成后，要对密封部位进行检查，确保密封良好，防止泥水渗透。

二、刀盘组装刀盘是盾构机的开挖部分，其性能直接关系到施工效率。

刀盘组装要点如下：1.刀盘组件检查：检查刀盘组件是否有损坏、磨损等问题，确保刀盘的正常工作。

2.刀盘安装：将刀盘组件按照设计图纸安装在相应的位置，确保刀盘与盾体的连接牢固。

3.刀盘调试：刀盘组装完成后，进行调试，确保刀盘旋转灵活，无异常声音。

三、推进系统组装推进系统是盾构机前进的动力来源，组装要点如下：1.推进油缸检查：检查推进油缸是否有损坏、漏油等问题，确保油缸的正常工作。

2.推进系统安装：将推进油缸、推进装置等组件安装在盾体上，确保连接牢固。

3.推进系统调试：推进系统组装完成后，进行调试，确保推进系统工作正常，无异常现象。

四、控制系统组装控制系统是盾构机的“大脑”，负责整个盾构机的运行。

控制系统组装要点如下：1.控制柜安装：将控制柜安装在盾体上，确保连接牢固。

2.控制系统接线：按照设计图纸，将控制系统与各个组件的连接线连接好。

3.控制系统调试：控制系统组装完成后，进行调试，确保控制系统工作正常，各功能完好。

五、出土系统组装出土系统是盾构机施工过程中的重要组成部分，负责将开挖出的土石排出。

出土系统组装要点如下：1.出土装置检查：检查出土装置是否有损坏、磨损等问题，确保出土装置的正常工作。

盾构机组装、调试方案

盾构机组装调试方案一、盾构机概况本项目使用的是罗宾斯土压平衡盾构机，每台盾构机主要由17件设备组成，设备参数见表1，盾构机的主要部件规格尺寸及重量如表2所示：表1 设备参数表2 部件一览表二、编制依据1、盾构机分体大件清单。

2、EPB-∮6150盾构机装配图纸，规格尺寸图纸、系统原理图纸。

3、本公司广州、杭州、苏州、西安地铁项目盾构机组装经验。

三、人员组织盾构机组装在项目经理领导下设组装项目小组，具体负责整个组装、调试工作。

项目经理全面监管整个组装工作的各个环节，并监督技术及安全负责人的日常工作。

技术负责人负责质量控制，安全负责人负责安全监督，以确保优质、安全地展开组装工作。

组装人员配置如下：表3 人员配置表四、组装场地布置及吊装设备盾构机将分后配套拖车、主机（刀盘、前体、中体、盾尾、管片安装机、螺旋输送机）依次进场组装，组装设备和工具如表2-1所示五、组装程序（一）、螺旋机下井1.1先将两台管片车和枕木吊下井以作支承螺旋机用。

1.2螺旋机吊下井放在管片车上用枕木支承，并将螺旋机前端法兰调整距离轨道950mm。

1.3螺旋机前移靠近始发井边。

（二）、连接桥下井2.1先将片管车及支撑工字钢吊下井以作连接桥支承用。

2.2连接桥主架分前后用两台吊机起吊,前点向上,斜吊下井并用管片车和工字钢支承固定；连接桥前架吊下井与主架组装；皮带机下井安装在连接桥上。

2.3连接桥前移靠近螺旋机。

（三）、一号台车下井3.1台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

3.2在井下安装一号台车上油箱,皮带机,风管等附件。

3.3台车前移和连接桥连接。

（四）、二号台车下井4.1台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

4.2在井下安装二号台车上皮带机,风管等附件。

4.3台车前移和一号台车连。

（五）、三号台车下井5.1台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

5.2在井下安装三号台车上皮带机,风管等附件。

5.3台车前移和二号台车连接。

盾构组装方案

目录一．工程概况 (2)二．盾构机解体后各部套的外形尺寸、数量、重量表 (2)三．施工主要设备 (4)四．主要起重机械工作参数 (5)五．安全技术措施 (5)（一）现场作业安全措施 (5)（二）起吊作业注意事项 (6)六．前期工作准备 (7)1、始发台、反力架下半部分安装 (7)七．盾构机组装 (7)（一）盾构吊装方案 (7)（二）组装流程 (8)1、后配套组装 (8)2、盾构主机下井组装就位 (9)3、液压管线、电气线路连接及调试 (13)4、螺栓扭矩表： (13)八．盾构机组装所需机具、工具、材料 (14)盾构机组装所需机具、工具 (14)临时材料计划 (15)九、施工进度计划 (16)十．施工组织体系 (17)（一）、盾构现场组织人员机构图 (17)（二）组装人力安排和工作时间安排 (17)十一．施工用电计划 (18)1、前期准备 (18)2、施工用电负荷计算 (18)3、施工用电计划 (18)4、施工用电管理 (19)5、安全用电措施及制度 (20)6、用电应急预案 (20)十二．现场应急预案 (20)1、应急组织机构 (21)2、应急预案的实施 (21)十三．现场文明施工措施 (22)十四．现场环境保护措施 (23)1、施工过程不利环境因素分析 (23)2、施工过程不利环境因素控制和保护措施 (23)一．工程概况本标段2个盾构区间(8、9号盾构区间)位于杭州市萧山区市心北路下，盾构区间平面位置见图1。

图1 8、9号盾构区间平面位置【建设三路站～振宁路站盾构区间】8号盾构区间从振宁路站南端头井上行线始发，沿市心北路穿越解放河小桥和解放河，绕避解放河桥掘进至建设三路站北端头井吊出。

拟使用两台小松6.34米的土压平衡盾构机。

8号盾构计划2010年1底月始发，因此盾构将于2010年12月进场下井组装。

二．盾构机解体后各部套的外形尺寸、数量、重量表小松盾构主机长8.68m，外径6.34m，全长61.38m，单件最长为双梁右侧，长13.78m，整机重约370t，单件最重为前体，重90t，盾构解体后主要部件的外形尺寸、数量、重量如下表：部套名称外形尺寸（mm）重量（t）部套主要组成备注刀盘组件φ6360*1400（外径*长度）27刀盘体、刀具、旋转接头前端连接头、管系等前盾组件φ6340*4070（外径*长度）83 主驱动、人行闸因运输原因，人行闸（后段）被拆下单独发运（未拆时总重83吨）中盾组件φ6340*3400（外径*长度）90 铰接、推进油缸三．施工主要设备根据本工程施工现场的条件和设备的重量，外型尺寸及大型吊机性能特性等实际情况，（一） GMK7450全液压式汽车吊为主吊：主要工况：主臂20.9m，主车配重120吨，吊钩规格：160吨；（二）浦沅QY130H全液压汽车式起重机为副吊。

隧道盾构机组装、调试

隧道盾构机组装、调试一、工艺概述盾构组装调试是将拆散的盾构机各部件按照结构要求组织装配成一个整体，并使之达到可以正常使用的施工过程。

二、作业内容盾构组装调试的作业内容一般包括：准备组装场地，铺设后配套行走钢轨，吊机等组装设备进场，后配套拖车下井组装，安装始发台，盾构主机下井组装，安装反力架及洞门密封，主机定位及与后配套连接，电气、液压管路连接，空载调试，安装负环管片，负载调试。

三、工艺流程图图1盾构组装调试顺序四、工序步骤1、盾构组装场地准备盾构组装场地主要考虑吊车放置区地面的承重能力，如果地面强度不够需要进行加固，同时对盾构井的结构尺寸进行复核和四周环境、进场道路进行踏勘。

2、铺设后配套行走钢轨轨道的铺设要求轨距符合要求并且牢固、平整。

3、后备套组装下井后配套首先组装成拖车，然后拖车一般按照从后往前的顺序依次下井，如“5号拖车→4号拖车→3号拖车→2号拖车→1号拖车→连接桥”。

一节拖车下井后需用电瓶机车等外力将其后移到指定区域，然后下下一节拖车，拖车要准确的放在轨道上。

对于土压平衡盾构机还需将螺旋输送机下井，螺旋输送机长度较长，需要倾斜着下井，下井后摆放在管片车上，拖至指定区域存放。

实际中有时由于始发场地条件的限制，我们必须对盾构机进行分体始发，也就是主机先下井，拖车留在地面上，通过管线和主机连接，在盾构掘进后拖车再陆续下井。

4、安装始发台拖车及螺旋输送机到位后要拆除竖井处的行走钢轨，安装盾构始发台。

盾构始发台起到支撑盾构主机的作用，盾构下井前要对其进行精确定位，以确保盾构始发时的正确姿态。

1始发基座示意图5、主机下井组装5.1对于土压平衡盾构机5.1.1中体下井用300吨汽车吊将盾体平移至盾构井上方，缓慢下钩，使其与始发台平行后放在始发台上，摘钩。

然后在始发台两侧的盾体外壳上焊接顶推支座，在始发台上用螺栓安装顶推支座，由两个液压油缸将盾体移到合适位置。

5.1.2前体下井前体下井同中体。

送到始发台上后进行用顶推支座移动到合适位置，预留出刀盘下井后的放置空间。

盾构机组装调试施工方案概要

盾构机组装调试施工方案概要一、项目概述1.1 项目背景盾构机在城市地下工程中有着重要应用，而盾构机组装调试是确保盾构机正常工作的关键环节。

1.2 项目目标本文档旨在介绍盾构机组装调试的施工方案概要，确保盾构机在施工中能够高效、安全地运行。

二、施工准备2.1 设备准备1.确保所有盾构机组装所需的配件齐全。

2.准备好专用工具，包括扳手、螺丝刀等。

2.2 人员准备1.指定专业的盾构机组装调试人员。

2.需要配合的工程人员要接受专业培训，了解施工流程和安全规范。

三、施工流程3.1 组装1.根据盾构机安装图纸和说明书，按照顺序进行组装。

2.在组装过程中，要确保各个部件的连接牢固、方向正确。

3.2 调试1.完成组装后，进行盾构机的基本调试，包括轴线校正、电气连接等。

2.设置盾构机的控制参数，以确保其正常运转。

3.3 施工1.在保证盾构机正常运转的前提下，开始施工。

2.施工中要注意安全，及时处理突发状况。

四、安全保障4.1 安全措施1.在施工现场设置警示标识，明确安全区域。

2.配备必要的安全防护设施和器材。

4.2 紧急预案1.制定盾构机组装调试施工的应急预案。

2.定期组织演练，确保所有工程人员熟悉应急处置流程。

五、质量控制5.1 检测验证1.在组装调试结束后，对盾构机进行全面的检测验证。

2.开展各项性能测试，确保盾构机达到设计要求。

5.2 质量监督1.设置专人负责盾构机组装调试质量监督。

2.定期进行质量检查，及时发现和处理质量问题。

六、总结盾构机组装调试施工是盾构工程中关键的一环，合理的施工方案可以提高工程效率和质量，确保工程的顺利进行。

本文档提供了一个概要的施工方案，希望能为相关工程人员提供参考，保障盾构机组装调试工作的顺利进行。

盾构机组装调试施工方案

盾构机组装调试施工方案一、前言盾构机作为一种具有高效、安全、环保等优势的城市地下工程施工设备，其组装调试至关重要。

本文将从盾构机组装前的准备工作、组装调试过程以及组装后的施工方案等方面展开详细介绍。

二、组装前准备工作在进行盾构机组装前，需要做好以下准备工作：1.确定安装位置：根据工程设计要求和施工现场情况，确定盾构机的安装位置，并进行测量。

2.调查研究：对施工现场进行调查研究，了解地质情况、地下管线等信息，为后续组装提供参考。

3.采购材料：根据盾构机的型号和规格，准备好所需的组装材料、工具等。

三、组装调试过程盾构机的组装调试是一个复杂的工程，需要按照以下步骤进行：1.拆卸零部件：将盾构机各部分零部件按照说明书要求进行拆卸，并对零部件进行清洁和检查。

2.安装主体结构：按照设计要求，先安装盾构机的主体结构，包括壳体、主轴等。

3.安装液压系统：安装液压系统和管路，确保液压系统正常运行。

4.电气布线：进行电气布线工作，接线调试，确保盾构机各电气设备正常运行。

5.调试检验：进行盾构机的调试检验，包括整机调试、液压系统调试、电气设备检测等。

四、组装后施工方案在完成盾构机的组装调试后，可以按照以下方案进行施工：1.确定施工方向：根据工程要求确定盾构机的施工方向和进场位置。

2.开挖施工：进行盾构机的开挖施工，包括进洞、安装导向系统、排水等工作。

3.掘进施工：开展盾构机的掘进施工，要注意维护检修、材料供应等工作。

4.施工质量控制：监督检查盾构机施工过程，确保施工质量符合要求。

五、总结盾构机的组装调试对于施工工程的顺利进行至关重要，需要严谨的准备工作和仔细的施工方案。

只有在组装调试过程中严格按照要求进行，才能保证盾构机在施工中的正常运行，实现预期的工程目标。

盾构机组装方案

盾构机组装方案盾构台车组装方法遵循台车即到即组装原则，即6个台车按顺序拉到现场，按照规划好的场地布置停放吊机和卸车组装下井。

台车下井组装程序：台车到场→卸掉台车上的附属配件→行走轮正确安装→台车下井→台车后移→管路连接。

各节台车的组装顺序为； 45t电瓶机车→6号台车→5号台车→4号台车→3号台车→ 2号台车→1号台车→1个管片平板车（支撑已经焊接好）→设备桥→一个渣土车平板→螺旋输送机（各台车下井前都需在台车对角处系两根软绳，人工控制防止台车转动）→主机组装→设备调试。

3.1: 6号车下井组装6号台车到达始发井处，将6号台车上的附属散件卸下。

吊车将6号台车吊起后用叉车安装台车轮子，完毕后将6号台车下吊至始发井，6号台车下井后将风筒支架以及台车连接杆安装在固定的位置，并用电瓶车将6号台车后拉到指定位置，井下割除台车中间的支撑固定杆。

3.2: 5号台车下井组装5号台车到达始发井处，将5号台车上的皮带架及附属件卸下。

吊车将5号台车吊起后用叉车安装台车轮子，完毕后将5号台车下吊至始发井，5号台车下井后将皮带架和皮带主驱动轮架以及台车连接杆安装在固定的位置，并将5号台车后移到指定位置，井下割除台车中间的支撑固定杆，连接5、6号台车的水气管路。

3.3: 4号台车下井组装吊车将4号台车上的皮带架及附属件卸下并放置于合适位置（皮带架不超过台车前端），将4号台车转场到吊装井处，用吊车将4号台车吊起后，用叉车安装台车轮子，台车下井后安装皮带架，将台车移到指定位置，连接4与5号台车的拉杆和管线。

3.4: 3号台车下井组装吊车将3号台车上的皮带架及附属件卸下并放置于合适位置（皮带架不超过台车前端），将3号台车转场到吊装井处，用吊车将3号台车吊起后安装台车轮子，台车下井后吊车辅助安装皮带架，将3号台车移到指定位置，连接3与4号台车的拉杆和管线。

3.5: 2号台车下井组装吊车将2号台车上的皮带架及附属件卸下并放置合适位置（皮带架不超过台车前端），将2号台车转场到吊装井处。

盾构机组装方案

▪ 初步的时间安排是在40天之内 ▪ 全部完成盾构的组装和调试工作。
▪ 详细的组装顺序如下所示：
组装场地的准备吊机组装就位
主机吊装与连接安装反力架
主机定位及与后配套连接空载调试
负载调试、始发掘进50环拆除负环管片
拖车地面的组装和管线连接
安装负环管片
拖车下井组装和管线连接
剩余部分皮带机架下井安装、风管下井安装
– 清洁前体连接处和螺旋机连接处防锈油脂。 – 螺旋输送机前端用3个10吨倒链拉起，使螺旋输送机前端通过管片
名称
数量重量长（件）（t） (m)
宽 (m)
高 (m)
离井口边（m）
需要工作半径（m）
吊装机型（t）
工作半径（m）
起吊重量（t）
臂长（m）
起吊角度（度）
刀盘
1
前盾
1
中盾
1
盾尾
1
螺旋输送机 1
安装器及行走梁
1
1#台车
1
2#台车
1
3#台车
1
4#台车
1
5#台车
1
61 6.28 6.28 1.5 85 6.25 6.25 3.1 92 6.24 6.24 3.32 24 6.23 6.23 3.7
–
拆除管片安装机梁的包装，清洗连接面上防锈油，同时清洗中盾（中体）
安装面上防锈油；
–
吊机吊起安装机梁与中体连接，并按扭矩要求紧固螺栓；同时管片安装
机拆除包装，清洗滑轮上的油脂。
–
250T履带吊机与90T汽车吊机配合翻转管片安装机，割除安装机支撑架。
–
在安装机顶部吊耳穿挂好钢丝绳，250T履带机将安装机吊至井下，使滑

盾构机组装调试方案

盾构机组装调试方案一、组装前准备工作1.制定详细的工程进度计划，包括盾构机各个部件到场、组装完毕和开始调试的时间节点。

2.根据盾构机的设计图纸和相关规范，制定组装顺序和方法，并制定详细的工艺流程。

3.加强施工现场管理，确保施工环境的整洁和安全，准备好所需的工器具、设备和材料。

4.按照厂家提供的组装方案和说明书，对所需的工具和设备进行检查和准备，确保其完好并符合要求。

二、盾构机组装工作1.组装盾构机的主体部分，包括盾体、控制室、履带、刀盘等。

a.按照盾体的设计图纸和组装方案，对盾体各个部分进行组装和连接。

b.安装控制室和相关的仪表设备，在控制室内布置好控制电缆和控制系统。

c.安装履带和履带驱动系统，确保其正常运转和稳定。

d.安装刀盘和刀盘驱动系统，进行试转和调整，确保刀盘能够正常工作。

2.组装盾构机的辅助部件，包括液压系统、供电系统、通风系统等。

a.安装液压系统的主要部件，包括液压站、液压缸、管路等，进行联通和调试。

b.安装供电系统的主要设备，包括发电机、电缆等，进行供电和调试。

c.安装通风系统的主要设备，包括风机、风道等，确保通风系统运行正常。

3.完成盾构机的细节安装和调试工作。

a.安装照明设备和防火设备，确保施工现场的安全和亮度。

b.安装压力传感器、温度传感器等监测设备，进行联通和校准。

c.对盾构机的各个部分进行全面的检查和调试，确保其各项功能和性能符合要求。

三、组装调试工作1.盾构机的现场试运转a.对盾构机进行空载试运转，检查其各个部分的运行情况和工作性能。

b.加载适量的负荷，检查盾构机的负载能力和稳定性，并进行必要的调整。

c.对盾构机的各个工作模式进行测试和调试，确保其正常切换和运行。

d.进行故障模拟和应急情况的处理测试，确保盾构机的安全性和可靠性。

2.盾构机的系统调试a.对盾构机的液压系统进行调试，确保其各个液压元件的正常工作和协调运行。

b.对盾构机的电气系统进行调试，包括控制系统、电动机、传感器等。

盾构机组装施工作业指导书

中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（地铁分册）盾构机组装施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.构机组装施工方法选择 (1)2.构机组装施工作业要求 (1)3.构机组装施工前准备工作 (1)4.工机具准备 (1)4.1 吊装设备 (1)4.2 运输设备 (2)4.3吊装工具 (2)4.4吊装运输设备工具检查 (2)5.工机具验算 (2)5.1吊机选用 (2)5.2钢丝绳选用 (2)5.3卸扣选用 (3)6.装施工顺序 (3)7.装施工方法 (3)7.1盾构件主要部件、重量及起吊工作半径一览表(见附表) (3)7.2盾构机主要部件下井方法 (3)7.3 翻身施工方法 (5)8.装施工安全措施 (5)盾构机组装施工作业指导书1.构机组装施工方法选择盾构机尺寸大，重量重，盾构机需要分件吊装。

由于散件的尺寸较大，及现场的施工场地复杂，故此吊装施工工艺繁多。

我们拟用250t履带式液压吊机为主，单独将大型设备吊装下井；用一台90t汽车式液压吊机为辅，配合用250t履带式液压吊机进行大型部件的翻身、吊装工作。

这样既满足施工技术的要求，又满足经济的需要。

2.构机组装施工作业要求（1）吊装前应将250t吊机工作位置的地基加固，及铺设20厚钢板。

（2）确保井口到井底的空间。

（3）各构件应加焊吊环(焊缝质量做无损检测)。

（4）在井口四周安装固定的防护栏。

（5）在盾构机拆卸期间应设置施工禁区，其它无关人员不得通过。

（6）卸车道应在8米宽以上。

3.构机组装施工前准备工作（1）认真阅读拆卸、安装方案有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相互的关系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接方法。

（2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面、高空的环境情况。

吊装场地已经硬化，场地开阔无障碍物。

（3）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。

（4）进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。

盾构机组装方案

目录一、方案概述 (1)二、施工依据 (1)三、施工组织管理 (1)1、项目部领导小组 (2)2、盾构组装调试项目组组织机构 (2)3、施工交班制度 (2)四、资源配置 (2)1．人员配置 (2)2．机械设备和工器具配置 (3)五、组装调试计划 (5)六、盾构组装调试具体方案 (5)1、主要步骤 (5)2、具体内容及步骤 (5)3 电瓶运输车及后配套台车组装步骤 (6)⑴电瓶运输车组装准备 (6)⑵后配套台车组装 (8)4 主机组装 (9)⑴主机组装准备 (9)⑵前盾安装 (10)⑶刀盘安装 (12)⑷刀盘及中盾前移 (13)⑸中盾安装 (13)⑹盾尾下半部就位安装 (14)⑺管片拼装机安装 (15)⑻螺旋机安装 (15)⑼反力架安装 (16)⑽管片拼装机及桥架结构支撑部分 (16)⑾盾尾上半部就位安装 (17)⑿安装盾尾剩余部分 (18)5．后配套台车与主机对接 (18)6．管线安装 (18)7 调试方案 (19)七、质量控制措施 (20)1．质量控制组织机构 (20)2．焊接质量控制内容 (20)3．液压质量控制 (20)4．机械部件安装精度控制 (20)5．电气系统组装质量 (20)6．质量控制实行自检、互检和专检制度 (20)7．严格质量把关制度 (20)8．做好内业资料管理工作 (20)八、安全施工措施 (21)九、文明施工措施 (21)盾构机安装调试方案一、方案概述盾构机现场组装调试，是盾构机按质、按时、按计划施工的关键环节。

为保证在预定工期内顺利完成组装、调试等工作，特编制盾构机现场组装调试方案，合理进行工作和人员安排，明确质量控制要点，优化作业次序。

根据现场场地条件和盾构机运输进场计划，盾构机组装调试总体上按照：在西南角车站左线始发竖井的临时轨道排架及后部车站内的轨道上进行组装。

第一步先安放电瓶机车、碴土车、砂浆搅拌车、管片车及螺旋机等；第二步在竖井内拼装后配套台车（到装后配套台车设备）及主机大件的组装；第三步再到主机与后配套联机、管线安装，最后调试始发掘进的顺序进行。

盾构机组装调试方案

盾构机组装调试方案盾构机是一种用于地下隧道开挖的工程机械设备，其工作原理是通过推进装置将盾构机主体推进至目标位置，同时使用盾构机内部的土压平衡技术来稳定周围土层。

为了保证盾构机的正常运行，需要进行严谨的组装和调试工作。

下面是一份盾构机组装调试方案，详细介绍了盾构机的组装过程和相关的调试步骤。

一、盾构机组装过程1.材料准备首先，需要准备盾构机的各种零部件和材料，包括主体结构、推进装置、刀盘等。

确保所需零部件准备齐全，并进行检查和清洁。

2.主体结构组装将主体结构的各个零部件按照设计要求进行组装。

首先，安装主体底盘和上盘，然后安装主体壳体和门架。

在组装过程中，要特别注意各个连接处的加固和密封作业。

3.推进装置组装根据设计要求，将推进装置的各个零部件安装到主体结构上。

这包括推进油缸、行走轮、链槽等。

对于液压系统的组装，要特别注意连接口的密封和调整。

4.刀盘组装刀盘是盾构机的重要部件，负责地层的掘进和处理。

将刀盘组装到主体结构上，并进行必要的调整和固定。

在组装过程中，要特别注意刀盘的平衡性和测量工作。

5.电气系统组装将盾构机的电气设备和控制系统组装到主体结构上。

这包括电机、仪表、灯具等。

在组装过程中，要进行电气连接和绝缘测试，确保安全可靠。

6.液压系统组装将盾构机的液压设备组装到主体结构上。

这包括油泵、阀门、管路等。

在组装过程中，要进行管路的连接和压力测试，确保液压系统正常工作。

7.结构和功能测试完成盾构机的组装后，对整机进行结构和功能测试。

首先进行静态结构测试，包括各个部件的固定性和连接性。

然后进行动态功能测试，包括推进、回转、行走等功能的测试和调整。

二、盾构机调试步骤1.连接电源将盾构机连接到适配的电源系统，进行电气设备的供电。

在供电之前，要进行电气系统的绝缘测试和安全检查。

2.液压系统调试对盾构机的液压系统进行调试，包括油泵和阀门的调整、液压缸的压力和行程调整等。

同时，要进行液压系统的压力测试，确保液压系统正常工作。

S283284盾构机的组装施工方案

S283284盾构机的组装施工方案一、引言盾构机是一种大型隧道设备，用于在地下开挖隧道。

其组装施工是盾构机工程的重要环节，合理的组装施工方案能够保证盾构机的正常运行和施工质量。

本文将分为以下几个部分，详细描述盾构机的组装施工方案。

二、组装施工前的准备工作1.盾构机的选择：根据工程的具体要求选择合适的盾构机型号和规格。

2.施工场地的准备：清理场地并按照盾构机的尺寸和施工要求进行布置。

3.施工队伍的安排：确定施工队伍的人数和构成，分工合作，确保施工进度。

三、盾构机的组装施工流程1.底盘组装：先将盾构机底盘的主要结构件进行组装，如底盘支撑脚，底盘前后部分的连接件等。

2.转台和盾体组装：将转台和盾体的主要结构件进行组装，包括安装转台座、盾体底盘等。

3.推力系统组装：安装盾构机的推力系统，包括推进油缸、液压站等。

4.排土系统组装：安装盾构机的排土系统，包括螺旋输送机、螺旋刀盘等。

5.控制系统组装：安装盾构机的控制系统，包括电气控制柜、监控设备等。

6.检修和调试：对组装完成的盾构机进行检修和调试，确保各个系统正常工作。

四、组装施工中的安全措施1.制定安全操作规程：编制详细的施工操作规程，明确盾构机各个部位的操作步骤和注意事项。

2.加强施工人员的安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

3.安装安全设施：在施工现场安装足够的安全设施，如防护网、安全绳索等，确保施工人员的人身安全。

4.加强施工现场管理：对施工现场进行日常巡视和管理，及时发现和处理安全隐患。

五、组装施工的质量控制措施1.严格按照施工图纸进行组装：组装施工过程中，严格按照施工图纸要求进行操作，确保各个部位的尺寸和位置的准确度。

2.强化质量检查：对组装完成的各个部位进行质量检查，确保各个部位的组装质量达到设计要求。

3.协调配合：组装施工过程中，各个施工单位之间要加强协调配合，及时解决组装过程中的技术问题和质量争议。

六、组装施工的施工进度控制1.制定合理的施工计划：在组装施工前，制定合理的施工计划，明确各个工序的施工时间和工期。

盾构机组装与调试方案

盾构机组装与调试方案1.1 组装及吊装设备盾构机的组装场地分成两个区：盾构机主机存放区、后续台车存放区。

盾构主机从盾构吊装口进行吊装，后续台车从吊装口按5～1号倒序吊入始发井中，在井下与主机进行管路连接。

吊装设备为：400t汽车吊一台、230t汽车吊一台，150t 汽车吊一台，以及相应的吊具、机具、工具。

组装设备见表8-7。

表8-7 组装设备表9 液压泵站（含配套千斤顶）1套50T、100T顶镐各2备用8 10T手拉葫芦 2 用于螺旋输送机安装9 6T手拉葫芦810 3T手拉葫芦 611 电焊机 412 气割设备 413 电液螺栓拉伸器 1 刀盘安装及主体连接用14 液压扳手 1 主体连接用15 手动液压千斤顶8 50T4只、32T2只、16T2只1.2 盾构机总体组装调试程序盾构机总体组装调试程序见下图8-12。

图8-12 盾构机总体组装、调试程序图1.3 下井前准备盾构机在制造完成并经三方验收后，用大型平板车分批分块运到盾构始发施工现场。

1.3.1吊装准备1、吊机工作场地的硬化。

2、吊机的安装和调试。

3、测量控制点从地面引到井下底板上。

4、铺设盾构机的始发基座和后续台车的轨道。

5、在井下准备一台电瓶车及两节平板车。

6、确认各部件在运输过程中没有受到损坏。

7、确认各部件的吊点牢固可靠。

1.3.2材料准备组装所需材料主要由工程技术人员根据组装进行的步骤提前制订材料计划，从而确保组装工作的顺利进行。

另外，现场还应配备足够的方木、木板、彩条布、防雨布、脚手架管用于防雨、搭台等。

1.3.3盾构机吊装流程盾构机抵达施工现场后，根据盾构机吊装程序进行现场组装。

盾构机下井安装的程序如图8-13所示。

图8-13 盾构机下井安装的程序图下井组装过程中，应注意以下几方面工作：保护好盾构机各部件间连接管线接头的编号，避免因无编号而造成线路连接错误，影响安装进度。

下井安装过程中，各专业技术人员协同工作，相互配合，按照相关技术规范和工艺标准进行组装。

盾构机组装方案

泥水盾构机组装方案拟制：复核：审批：2010-8-22目录一、人员组织 (2)二、盾构组装总体方案 (3)三、大件吊装方案 (3)四、拖车组装 (8)五、主机组装 (12)六、调试 (15)七、质量控制 (17)八、资源配置 (17)九、安全措施 (22)十、文明施工 (23)十一、时间计划 (23)隧道掘进专用设备盾构机是工程能否顺利完成的关键环节。

为了保证盾构机进入现场后，能够顺利完成组装、调试、始发、掘进，特编制盾构组装调试方案，合理进行工作和人员安排，明确质量控制要点，优化作业次序，在确保盾构组装质量的前提下，保证按期完成盾构组装调试工作。

现场盾构组装的下井顺序以拖车由后至前，主机下井次序以刀盘为节点。

组装原则为附属设备尽量地面安装。

管线安装与设备安装同步进行。

组装以液压电气安装为控制要点，以大件吊装为重点。

一、人员组织为保证组装质量和组装进度，需要配备足够的技术人员和技术工人，在确保人员和设备的安全的前提下，盾构组装过程中，人员组织安排如下泥水盾构机工地组装人员组织结构：项目负责人：技术负责人：机械液压组负责人：电气组负责人：运输协调负责人：夜班负责人：现场协调负责人：安全负责人：材料负责人：二、盾构组装总体方案总体步骤：G5拖车—→G4拖车—→G3拖车—→G2拖车—→G1拖车—→设备桥—→盾尾—→中盾—→前盾—→人员仓—→刀盘—→主机前移—→反力架底部—→反力架—→盾尾刷焊接—→设备桥与主机连接—→空载调试—→安装负环管片三、大件吊装方案(一)主要设备外形尺寸重量表(二)起重机、吊索具的选择及主要设备吊装1、大吨位吊车的选择350吨汽车吊，130吨汽车吊。

参数表：350t吨汽车起重机性能表130吨汽车起重机性能表2、吊装工具（1）、6×37+1、抗拉强度为170kg/mm2、Φ56mm的钢丝绳2对，长度为17m。

用于尾盾、中盾、前盾、刀盘的吊装、翻身。

（2）6×37+1、抗拉强度为170kg/mm2、Φ39mm的钢丝绳2对，长度为8m。

盾构机组装与调试

1.1盾构机组装与调试1.1.1组装场地的布置及吊装设备盾构机的组装场地按业主提供的场地分成三个区：后配套拖车存放区、主机及后配套存放区、吊机存放区。

吊装设备为：250T履带吊一台，90T汽车吊一台，50T液压千斤顶两台以及相应的吊具。

盾构组装调试流程如图8-4所示。

图8-4 盾构组装、调试程序图1.1.2组装顺序及方法在组装井内精确放置始发台托架并定位固定（见图8-6，然后铺设轨道，再进行盾构的下井组装。

各节拖车下井顺序为：五号拖车→四号拖车→三号拖车→二号拖车→一号拖车→连接桥。

拖车下井后由电瓶机车牵引至指定的区域，拖车间由连接杆连接在一起。

主机下井顺序为：螺旋输送机→前体→中体→刀盘→管片安装机→盾尾。

中体、前体、刀盘、盾尾、螺旋输送机用250t吊机和90t汽车吊机配合下井。

反力架与负环管片的下井、安装、定位。

主机后移与前移的后配套连接，然后连接液压和电气管路。

盾构组装顺序示意见图8-5～8-16。

图8-5 组装始发台、托架图8-6 组装始发台、托架图8-7 组装后配套拖车图8-8 组装设备桥图8-9 吊装螺旋输送机图8-10 吊装前体图8-11 组装前体与中体图8-12 组装刀盘图8-13 组装管片安装机、盾尾图8-14 组装螺旋输送机图8-15 设备连接、安装反力架图8-16 完成组装、准备始发1.1.3组装技术及安全措施盾构组装主要技术措施及安全措施为：（1）盾构组装前制定详细的组装方案与计划，同时组织有经验的组装班组，并在组装施工前对组装人员进行技术和安全培训。

（2）盾构机的运输由专业的大件运输公司运输进场。

（3）盾构机吊装由具有资历的专业队伍负责起吊。

（4）根据250t履带吊机对地基承载力的要求，对其工作区域进行处理，如浇筑钢筋混凝土路面、铺设钢板等，防止地层不均匀沉陷。

（5）盾构主机吊装之前对始发台进行准确的定位。

（6）大件组装时应对盾构始发井端头墙进行严密的观测，掌握其变形与受力状态，保证始发井结构安全。

盾构机组装流程图

图1３。

5-41盾构组装程序流程图序号步骤施工顺序说明３组装桥架拖车Ⅴ拖车Ⅳ拖车Ⅱ拖车Ⅲ拖车Ⅰ1、台车吊入井内的同时对桥架进行组装；2、桥架吊入井内。

4 吊装螺旋输送机拖车Ⅱ拖车Ⅰ拖车Ⅲ１、完成桥架与后配台车的连接;２、螺旋输送机吊入井内.图1３。

5-41盾构组装程序流程图序号步骤施工顺序说明5吊装中盾拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ中体1、螺旋输送机后移；2、中盾吊入井内。

6组装前盾与中盾中体前体拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ1、中盾后移;２、前盾吊入井内。

图1３。

5-41盾构组装程序流程图序号步骤施工顺序说明7组装刀盘中体前体拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ１、前盾与中盾的连接及后移;2、刀盘吊入井内;8组装管片拼装机、盾尾前体中体盾尾拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ1、主机连接及前移；2、管片拼装机及盾尾的吊入井内及拼装。

图1３。

5-41盾构组装程序流程图序号步骤施工顺序说明９组装螺旋输送机拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ1、螺旋输送机前移；２、螺旋输送机吊起及组装.10 设备连接、安装反力架吊装反力架拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ1、盾构机设备的连接;２、反力架吊入井内;3、安装反力架。

图1３。

5-41盾构组装程序流程图序号步骤施工顺序说明１1完成组装、准备始发拖车Ⅰ拖车Ⅱ拖车Ⅲ1、完成组装2、盾构机调试，准备始发。