硬质合金牌号性能

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硬质合金牌号性能对照表

1900
91.5
具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K15、K25M10、M30
YL10.2
14.5
2200
91.5
具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
K25、K35M25、M40
P30
YS25
12.8-13.2
2000
91
适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
P20、P40
YS30
12.45
1800
91
属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。
P25
P30
YW1
12.6-13.5
1180
91.5
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。
K30
YG15
13.9-14.2
2100
87
适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20
13.4-13.7
2500
85
适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20C
13.4-13.7
11.2-12.0
1270
90.5
适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。
P20
YT5
12.5-13.2
1430
89.5
适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮）加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。

硬质合金牌号、性能及用途

硬质合金牌号、性能及用途硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。

它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。

在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。

与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。

但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。

（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。

（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。

（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。

通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。

生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。

如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。

（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。

如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。

（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。

硬质合金材料牌号

硬质合金材料牌号硬质合金是一种非常重要的工程材料，它具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、高强度等优点，因此在机械加工、矿山开采、石油钻采、航空航天等领域得到了广泛的应用。

而硬质合金的牌号则是区分不同种类硬质合金的重要标志，不同牌号的硬质合金具有不同的物理性能和化学成分，因此选择合适的牌号对于工程应用至关重要。

首先，我们来介绍一些常见的硬质合金材料牌号。

在国内，常见的硬质合金材料牌号有YG6、YG8、YG10X等，它们分别代表了不同的硬质合金材料。

其中，YG6代表了镍和钴的比例，YG8则代表了碳化钨颗粒的平均粒径，YG10X则代表了硬质合金的硬度等级。

在国际上，常见的硬质合金材料牌号有ISO K10、ISOK20、ISO K30等，它们也代表了不同的硬质合金材料，具有类似的含义。

其次，我们来分析一下不同硬质合金材料牌号的特点。

YG6硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工铸铁、非铁金属、合金和热塑性塑料等材料。

YG8硬质合金硬度和耐磨性更高，适用于加工铸铁、非铁金属、合金和热塑性塑料等材料。

而YG10X硬质合金硬度更高，耐磨性更好，适用于加工铸铁、非铁金属、合金和热塑性塑料等材料。

ISO K10、ISO K20、ISO K30等硬质合金材料牌号也具有类似的特点，但在硬度、耐磨性和适用材料方面略有差异。

最后，我们来谈谈选择合适的硬质合金材料牌号的重要性。

在工程应用中，选择合适的硬质合金材料牌号可以提高加工效率，延长工具使用寿命，降低加工成本，提高加工质量。

因此，工程师和技术人员在选择硬质合金材料牌号时，需要充分了解不同牌号的特点，结合具体的加工材料和加工工艺要求，进行合理的选择和应用。

总的来说，硬质合金材料牌号是硬质合金的重要标志，不同的牌号代表了不同的硬质合金材料，具有不同的物理性能和化学成分。

选择合适的硬质合金材料牌号对于工程应用至关重要，可以提高加工效率，延长工具使用寿命，降低加工成本，提高加工质量。

硬质合金牌号及用途对照表

常用地质勘探、煤炭采掘工具用硬质合金Cemented carbide products for geological prospecting and coal mining常用地质勘探、煤炭采掘工具硬质合金牌号、性能及推荐用途Grades, properties and recommended applications of conventional cemented carbide for geological prospecting and coal mining tools.矿山钎片用新材质牌号简介Brief on new material grades for mining inserts硬质合金冷墩冷冲模具材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies Material冷墩冷冲模具新材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies New Materials油田用牌号Grades for applications in oil fields 物理机械性能(典型值Typical values)专为油田采掘用牙轮钻设计的新牌号New grades specially designed for tri-cone drill bits for oil fields excavation物理机械性能(典型值Typical values)硬质合金钻齿制品牌号、性能及推荐用途矿用牌号Grades,properties and recommended applications常用硬质合金破碎锤用制品牌号性能及用途Grades,properties and applications of conventional cemented硬质合金异型制品牌号、性能及推荐用途Special cemented carbide products—grades,properties and recommended applications。

常用硬质合金的牌号 -回复

常用硬质合金的牌号-回复硬质合金，也被称为硬质合金材料或金属陶瓷材料，是由一种或几种金属元素和非金属元素的高硬度相组成的复合材料。

它具有硬度高、抗磨损、耐冲击、高强度等优良的力学性能，因此在诸多领域得到广泛应用。

以下是一些常用硬质合金的牌号，以及其特点和应用领域的介绍。

1. YG6：该牌号是指使用了镍基合金作为粘结相的固液相合金。

它具有优良的硬度、耐磨性和抗压性能。

广泛应用于机械加工、石油钻具、金属切削刀具等领域。

2. YG8：与YG6相似，YG8也是一种镍基合金的固液相合金，但其含碳量稍高。

这使得YG8具有更好的耐蚀性和耐磨性。

它通常被用于制作石油钻头、煤矿用机械零件、地砖切削刀片等。

3. YT5：YT5是一种钨基合金。

它具有较高的硬度和耐腐蚀性能，特别适用于制作加工硬度较高的材料、如钢铁、铸铁、不锈钢等。

因此，YT5广泛应用于车削刀具、铣削刀具等切削工具中。

4. YT15：YT15是另一种钨基合金，相较于YT5具有更高的硬度和耐磨性。

因此，YT15常用于制造高速切削刀具，如钻头、铣刀等。

5. YW1：YW1是一种钨钛合金，含有钛元素。

它具有良好的切削性能和耐腐蚀性能，尤其适用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。

6. YW2：YW2与YW1类似，也是一种钨钛合金，但其钛含量稍高。

这使得YW2具有更好的耐磨性和抗热性能。

因此，YW2常被用于制造耐磨切削刀具以及高温环境下的切削工具。

7. YS2T：YS2T是一种钛碳化钨合金。

它具有极高的硬度和耐磨性，尤其适用于加工硬度较高的材料，如钢铁、铸铁等。

因此，YS2T广泛应用于制造工作量大而硬度高的切削刀具。

通过以上介绍，我们可以看出不同牌号的硬质合金具有不同的特点和应用领域。

选择合适的硬质合金牌号对于提高切削工具的性能、延长工具使用寿命具有重要意义。

因此，在使用硬质合金时，需要根据具体的应用需求选择合适的牌号，并进行合理的刀具设计和切削参数的选择，才能充分发挥硬质合金的优势。

硬质合金及切削刀片的牌号和型号的解释

硬质合金及切削刀片的牌号和型号的解释一、硬质合金牌号的表示方法：如：Y G6 XY-表示硬质合金： Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量 T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金 N10－钨钴镍钼合金附加字母分别表示：X－细颗粒 C－粗颗粒 N－加铌元素 A－加钽元素如：Y D 20Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号二、切削刀片型号的表示方法：如：A 1 25 A Z刀片类别：A－内外圆车刀、镗刀 B－成型刀 C－螺纹刀、切断刀 D－铣刀、浮动镗刀 E－钻头、铰刀 F－耐磨件表示同类别中不同型式的表示1－表示1型2－表示2型表示主要尺寸（L、B或D） 20－表示20毫米06－表示6毫米附加字母分别表示：A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号Z－左刀B、 A－内外圆车刀、镗刀A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀A2型制造镗刀和端面车刀A3型制造端面车刀和外圆车刀A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6型制造镗刀、外圆车刀B－成型刀B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3型制造凸圆弧成型车刀B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、切断刀C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀C3型制造切断刀及切槽刀C4型制造三角皮带轮切槽刀D－铣刀、浮动镗刀D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀E－钻头、铰刀E1型制造非金属和金属直槽钻头E2型制造麻花钻头和直槽钻头E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4型制造扩孔钻E5型制造手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1型制造车床和外圆磨床顶尖F2型制造深孔钻头的导向块F3型制造可卸镗刀耐磨零件。

硬质合金牌号

牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.
硬质合金牌号性能指标。

硬质合金牌号

硬质合金牌号硬质合金的概述硬质合金，又称为硬质合金材料或钨钴合金，是一种由钨碳化物（WC）颗粒分散在钴（Co）基体中形成的复合材料。

它具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能佳等优点，被广泛用于许多领域，如机械加工、金属切割、矿山开采等。

硬质合金牌号的意义硬质合金牌号是用来区分不同牌号硬质合金材料的标识符号。

不同的硬质合金牌号代表着不同的成分和性能，通过牌号可以选择合适的材料，以满足不同工作条件下的需求。

不同牌号的硬质合金可在硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀性等方面有所差异，因此选择适合的硬质合金牌号对于提高工作效率和延长材料寿命至关重要。

常见的硬质合金牌号及其特点1. YG6•成分：钨碳化物（WC） 94%，钴（Co） 6%•特点：硬度高、耐磨性好、韧性较差、适用于加工铸铁、非铁金属和合金材料。

2. YG8•成分：钨碳化物（WC） 92%，钴（Co） 8%•特点：硬度高、韧性好、耐磨性较好、适用于加工铸铁、非铁金属和合金材料。

3. YG10•成分：钨碳化物（WC） 90%，钴（Co） 10%•特点：硬度高、韧性好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢和合金材料。

4. YG12•成分：钨碳化物（WC） 88%，钴（Co） 12%•特点：硬度高、韧性较好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢和合金材料。

5. YG15•成分：钨碳化物（WC） 85%，钴（Co） 15%•特点：硬度极高、韧性较好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢、合金材料、玻璃等。

选择合适的硬质合金牌号的注意事项1.工作条件：根据工作环境的温度、压力、湿度等因素选择合适的硬质合金牌号。

2.加工材料：根据加工材料的硬度、韧性、耐磨性等特点选择合适的硬质合金牌号。

3.加工方式：根据加工方式的不同（如铣削、钻孔、切割等），选择适合该加工方式的硬质合金牌号。

4.加工精度：根据加工要求的精度和表面光洁度选择合适的硬质合金牌号。

硬质合金牌号的应用领域硬质合金材料广泛应用于各个领域，如：•机械加工：用于铣削、钻孔、切割等加工工艺，提高加工精度和效率。

硬质合金刀具牌号

硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。

1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。

5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。

15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。

16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、棒、带等。

硬质合金牌号、性能及用途推荐

牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8～15.00
92.8
1850
属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6～14.80
90.5
ZP25
12.50～12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60～12.80
91.0
2250
红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90～13.10
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85～15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。

常用硬质合金的牌号

常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。

它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。

在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。

1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。

具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。

YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。

同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。

2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。

相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。

3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。

它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。

4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。

它的主要成分是钨和钛碳化物。

YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。

它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。

5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。

YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。

总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。

这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。

根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。

硬质合金牌号性能

牌号物理机械性能性能特点及用途介绍矫顽磁力KA/m密度 g/cm3抗弯强度不低于 N/mm2硬度 HRAYG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5耐磨性好，使用强度较低。

适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。

YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

ZL3510.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。

ZL40.15.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。

其性能优于老牌号YG15。

ZL40.23.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。

其性能及使用稳定性优于YG20C。

ZL40.53.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL455.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL40A3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

硬质合金牌号及性能表 - 上传

牌号及性能推荐表
牌号 YG6 YG8 YG15
物理机械性能 Physical mechanical properties
密度（G/CM3) 抗弯强度 (N/MM2) 硬度 (HRA)
Density
Bending Strength Hardness
14.7-15.1
≥1670
≥89.5
14.6-14.9
一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。
≥81.5 ≥81.0 ≥92.0 ≥91.5
用于制作耐冲击锻造模。
主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。
适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。
适用于低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。
≥2580
YLH100 13.0-13.4
≥2650
YD05 14.7-15.0
≥1350
YD10 14.0ຫໍສະໝຸດ 14.8≥1860≥92.0 ≥84.0
适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬硬钢、灰口铸铁、玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制造各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。
一般耐冲击用锻造模、红打模等。
≥3200
YG16C 13.7-14.1
≥2400
YGH40 13.5-13.9
≥2450
YL10.2 14.45
≥2880
YT15 11.1-11.6
≥1180
YT5
12.5-13.2
≥1430
YW1
12.7-13.5
≥1180
YLH40.2 13.3-13.6
≥2540
YLH90 13.2-13.5
适合冷热铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。

硬质合金钢牌号

硬质合金钢牌号硬质合金钢牌号是指一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的钢材。

它是由钢材和硬质合金粉末通过高温烧结而成的复合材料。

硬质合金钢牌号通常由数字和字母组合而成，每个牌号代表着不同的化学成分和性能特点。

下面是一些常见的硬质合金钢牌号：1. YG6：这是一种常用的硬质合金钢牌号，它由94%钨碳化物和6%钴粉末组成。

它具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，广泛应用于切削工具、矿山工具和机械零件等领域。

2. YG8：这是另一种常见的硬质合金钢牌号，它由92%钨碳化物和8%钴粉末组成。

与YG6相比，它的硬度稍高，耐磨性更好。

它适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。

3. YG10X：这是一种高硬度的硬质合金钢牌号，它由90%钨碳化物和10%钴粉末组成。

它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。

4. YG15：这是一种超硬的硬质合金钢牌号，它由85%钨碳化物和15%钴粉末组成。

它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。

5. YW1：这是一种高速切削硬质合金钢牌号，它由93%钨碳化物和7%钴粉末组成。

它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具和刀具等。

6. YW2：这是另一种高速切削硬质合金钢牌号，它由91%钨碳化物和9%钴粉末组成。

与YW1相比，它的硬度稍低，但耐磨性更好。

它适用于制造高速切削工具和刀具等。

除了上述常见的硬质合金钢牌号外，还有许多其他牌号，如YG3、YG11、YG20等。

每个牌号都有其特定的化学成分和性能特点，可以根据具体应用场景选择适合的牌号。

总之，硬质合金钢牌号是一种重要的材料标识，它能够帮助人们选择适合的材料来满足不同领域的需求。

在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的硬质合金钢牌号，以确保材料具有良好的性能和可靠性。

硬质合金牌号

硬质合金牌号硬质合金是一种复合材料，具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性的特点，广泛应用在机械加工、矿山工程和石油开采等领域。

硬质合金的牌号是对不同硬质合金材料进行分类和命名的方法，不同的牌号代表着不同的合金成分和性能。

1. YG系列YG系列是硬质合金中最常见的牌号。

其中YG6、YG8、YG11等牌号代表的是WC-Co合金，即以碳化钨为主要成分，钴为粘结相的硬质合金。

这些牌号的硬度较高，耐磨性好，适用于加工铸铁、非铁金属和非金属材料。

2. YN系列YN系列是一种以碳化钸为主要成分的硬质合金。

碳化钸具有较高的硬度和耐热性，适用于高温环境下的切削加工，如高速铣削、铣槽和车削。

3. YS系列YS系列是一种以碳化铍为主要成分的硬质合金。

碳化铍具有极高的硬度和抗腐蚀性，适用于加工镍基合金、钛合金、高温合金等。

4. YT系列YT系列是一种以碳化钛为主要成分的硬质合金。

碳化钛具有高硬度和高抗腐蚀性，适用于加工不锈钢、热强钢、耐腐蚀钢等材料。

5. YW系列YW系列是一种以碳化钨钛为主要成分的硬质合金。

碳化钨钛具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高速切削、钻孔和磨削。

除了以上几种常见的硬质合金牌号外，还存在许多其他牌号的硬质合金，如YM系列、YU系列、YR系列等。

每种牌号的硬质合金都有其特定的成分和应用领域。

总的来说，硬质合金牌号是根据硬质合金的成分和性能进行划分和命名的。

不同的牌号具有不同的特点和应用范围，能够满足各种加工和使用的需求。

在实际应用中，我们可以根据具体的材料和加工要求选择合适的硬质合金牌号，以获得最佳的切削和耐磨性能。

硬质合金牌号

硬质合金牌号硬质合金是一种被广泛应用于各个领域的材料，具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀等优良特性。

目前市场上存在着众多种类的硬质合金牌号，每种牌号的硬质合金都具有其独特的特点和应用范围。

下面将介绍几种常见的硬质合金牌号。

1. YG6：YG6是一种常见的硬质合金牌号，其结构为WC（碳化钨）和Co（钴）的复合物。

具有硬度高、耐磨损等特点。

主要用于制造切削工具、矿山钻具以及清洁设备等。

2. YG8：YG8是另一种常见的硬质合金牌号，也是由WC和Co构成。

相比YG6，YG8具有更高的硬度和耐磨损性，因此更适用于制造高速切削工具、冲击钻头等。

3. YG11：YG11是硬质合金中硬度最高的一种牌号，其结构仍然是WC和Co。

由于硬度高，YG11主要用于制造耐磨件、切割工具、矿山工具等。

4. YG15：YG15是一种具有高硬度和强韧性的硬质合金牌号，由WC和Co以及其他少量元素组成。

其优点是硬度高、抗断裂性好，广泛应用于制造切割刀具、模具、耐磨零件等。

5. YS2T：YS2T是钛合金硬质合金中常见的牌号之一，由TiC（碳化钛）和Ni（镍）构成。

具有较高的硬度、磨损抗力和耐腐蚀性，常用于制造高速切削工具、车刀等。

除了上述几种常见的硬质合金牌号，还有许多其他牌号的硬质合金，如YG6X、YG8C、YT14等，每种牌号的硬质合金都有其特定的用途和优势。

需要特别注意的是，选择合适的硬质合金牌号时，需要根据具体的使用场景和要求进行选择。

不同的硬质合金牌号在硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面都存在差异，因此在选择合适的牌号时，需考虑到具体材料的使用环境和要求，以确保其能够发挥最佳的性能。

总结来说，硬质合金是一种非常重要的材料，多种牌号的硬质合金在不同领域有着广泛的应用。

各种牌号的硬质合金都具有其特定的特点和优势，通过正确选择合适的硬质合金牌号，可以实现更好的材料应用效果。

中国硬质合金牌号及化学成分(新)

用于碳钢和合金钢的铸锻件与冲压件的表层切削加工，或不平整断面与间断切削时的粗加工
YT14
与YT5相比，其耐磨性提高，但使用强度、抗冲击和抗振性稍差
用于碳钢和合金钢连续面的粗加工，铸孔的扩钻和粗扩，间断切削时的精车与半精车
YT15
与YT14相比，其耐磨性提高，但抗冲击性能较差
用于碳钢和合金钢连续切削时的精车与牛精车，连续面的精镜和半精铣，孔的精扩和粗扩
YG6
YG8A
YG8C
YG8
YG8N
YG10C
YG10H
YG11C
YG15
YG20C
YG20
YG25
96.5
97
96
93.5
92
94
91
92
92
91
90
90
89
85
80
80
75
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
＜0.5
-
-
＜0.5
2.0
-
＜1.0
-
-
2.2
-
-
-
-
-
-
-
3
3
4
6
6
6
8
8
8
8
10
10
11
用作非铁金属及其合金、高温合金、不锈钢等加工等用的多刃刀具，如麻花钻头、铣刀、滚刀、丝锥、扩孔钻等
GT35
有较高的硬度和耐磨性，但不耐高温和腐蚀
用作冷镦、冷挤、冷冲、冷拉等模具，镗杆、轧辊、液压工具及卡具、量具、机器耐磨零件等

硬质合金常用的17大牌号

硬质合金常用的17大牌号及用途简介不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。

例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。

牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。

有色金属及合金。

淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。

有色金属及合金。

非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。

球墨铸铁。

灰铸铁。

耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。

半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。

球墨铸铁。

灰铸铁。

耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。

有色金属及合金。

非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。

白口铸铁。

球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。

煤炭开采钻头。

地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。

煤炭开采钻头。

地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。

矿山开采钻头一字。

十字钻头。

牙轮钻齿。

潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。

矿山开采钻头一字。

十字钻头。

牙轮钻齿。

潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。

耐热钢。

高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。

高锰钢。

不锈钢等难加工钢材中。

低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

stl.6硬质合金标准

stl.6硬质合金标准
stl.6硬质合金标准是指一种用于制造切削工具、模具和其他耐磨零件的硬质合金材料。

硬质合金是一种具有高硬度、耐磨性和抗腐蚀性的材料，通常由金属碳化物（如钨、钛、钴等）和金属粘结剂（如镍、钴等）组成。

stl.6硬质合金标准的主要特点如下：
1. 高硬度：stl.6硬质合金的硬度一般在HRA89-92之间，这使其在切削过程中具有很高的耐磨性。

2. 良好的韧性：虽然硬质合金具有较高的硬度，但其韧性也相对较好，能够承受较大的冲击负荷。

3. 抗腐蚀性：stl.6硬质合金具有良好的抗腐蚀性能，能够在各种恶劣的工作环境中保持稳定的性能。

4. 良好的热稳定性：硬质合金在高温下仍能保持良好的性能，不易发生软化或熔化。

5. 易于加工：stl.6硬质合金可以通过磨削、电火花加工等方式进行精密加工，以满足不同应用场合的需求。

stl.6硬质合金广泛应用于切削工具、模具、矿山工具、石油钻头等领域。

在选择硬质合金材料时，需要根据具体的应用要求和工况条件来选择合适的牌号和规格。