门型埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机操作规范

门型自动埋弧焊机操作规范前言门型自动埋弧焊机是一种高效、高质量、低成本的焊接设备，广泛应用于大型钢结构制造领域。

为了保证焊接质量和安全生产，本文将介绍门型自动埋弧焊机的操作规范。

现场准备1.在操作门型自动埋弧焊机前，应先检查设备的各项安全措施和操作板块是否正常。

2.操作人员应正确佩戴焊接手套、面罩、防护衣等个人防护用品，避免因操作不当造成伤害。

3.焊接材料应提前准备，确保材料的质量和数量满足工作要求。

操作步骤1.将需要焊接的工件放置在焊接工作台上，确保工件固定可靠。

2.启动门型自动埋弧焊机，检查焊接温度是否到达工作要求。

3.对焊接区域的气体进行清洗和预热处理，确保焊接区域的环境干燥、清洁，避免焊接时产生质量问题。

4.安装并检查好焊接工具和夹具，保证焊接过程中工件的位置和角度正确。

5.操作人员应监视焊接工具和夹具的使用情况，确保焊接时的稳定性和准确性。

6.在焊接过程中，操作人员应灵活掌握焊枪的角度和速度，控制焊接质量。

7.完成焊接后，操作人员应关闭门型自动埋弧焊机并对设备进行清洁和维护，确保设备的运行状态和耐久性。

质量控制1.清洁焊接区域，避免进入异物，保证焊接质量。

2.操作人员应掌握焊接的速度和角度，避免焊接时的渗透、气孔和其他质量问题的产生。

3.对于质量问题，操作人员应及早进行排查和解决，保证焊接的质量和效率。

总结门型自动埋弧焊机的操作规范不仅关系到焊接质量，更关系到安全生产。

合理的操作流程和质量控制措施不仅能保证生产效率，也能提高工作人员的工作质量和满意度。

门型埋弧焊机操作规程1

门型埋弧焊机安全操作规程
1、检查轨道上是否有异物阻挡及轨道是否平整。

2、检查电焊机电源及保险丝工作是否正常、焊机是否处于焊接条件位置，
接地线及焊接电缆是否确实接紧，及有否烧毁现象。

3、开车检测焊剂量及焊剂流量是否足够及通畅、焊丝盘是否运转通畅。

4、清除焊口附着的水气、灰尘、油脂、焊渣、涂料等杂质。

5、将焊丝经铁剪剪去碳化部份，以锐角为宜，利于起弧。

6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适量调节焊头高度、焊接速度、焊接电压
及电流等。

7、焊粉回收机口不应吸入焊渣，谨防堵塞。

8、焊粉覆盖情形如何？若太高（深）则太厚，焊道不美观，应以目视焊道
熔池稍为“微红”状态最佳。

9、目视焊粉输送管：当焊粉阻塞无法落下时，可将焊粉由漏斗倒下，以得
于焊接进行等，同时将焊粉回收机的出口拉一拉，焊粉即可落下。

10、焊丝输送情形，若有卡住或用完必须注意排除及更新。

11、每个班次应搅拌回收装置内的粉尘袋，将初级分离器的焊渣等杂物倒
空，并对初级分离器填装焊剂。

12、焊接完毕后，关掉焊粉回收机，将机台后退到原来起焊处，进行下一
次焊接。

门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程前言为确保门型自动埋弧焊机的安全运行，维护操作人员的人身安全和设备的长期稳定运行，制定本操作规程，供操作人员参考。

一、设备安全1.电气安全：门型自动埋弧焊机的电源线应符合规定标准，应配备漏电保护装置，并应定期进行维护和检查。

2.设备状态：在进行焊接之前，应检查设备的连接状态、润滑情况和工作状况，发现异常应及时报修或更换。

3.地面安全：工作地面应平整干净，非焊接人员禁止靠近工作区域。

应设立防滑地带，并设置防护隔离柜或围挡保护人员不接触设备。

二、人员操作1.人员资质：操作人员应持有相应证明、具有焊接经验、熟悉设备操作及维保常识，严格执行安全操作规程。

2.戴防护具：操作人员在操作门型自动埋弧焊机时，必须穿戴好工作服、手套、手套及皮鞋，并严格根据作业情况选择戴全面罩、口罩等防护用品。

3.禁止摆弄设备：除经过培训且得到许可外，所有人员禁止随意触摸或摆弄设备，以免触电、触发危险触点造成设备损坏或人员伤亡，发现状况应及时上报。

4.器具应用：专用工具、电路调整器等器具，应全程使用自检、相互测试的方法进行操作。

三、焊接安全1.工艺规定：门型自动埋弧焊机应严格按照相应的工艺规定进行设备调整、电弧切割和焊接操作。

2.熄弧检查：当工作完成或需中断时，应按照工艺流程，依照相应的操作步骤进行熄弧、断电，确保设备的安全。

四、维护保养1.日常保养：对门型自动埋弧焊机应定期检查电气方面、部件结合方面、轴向及尺寸方面，及时调整或更换必要的部件，保持设备完好、无水、无露、无油渍。

2.专业维修：对于遇到需要专业维修的问题，要及时向维修人员报告，不得擅自拆卸、修改设备，以免造成不必要的安全隐患。

五、故障排除1.处理方法：当出现故障或异常时，及时停机进行检查、排除故障，同时要对故障的原因进行分析，加强维修保养，保证设备的安全性和稳定性。

2.维修记录：进行设备维修时，要详细记录维修内容、所用工具及材料等相关信息，以供日后的维修使用。

门型自动埋弧焊机操作规

门型自动埋弧焊机操作规一、安全操作规定1.在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护面具、防护手套、防护鞋等。

2.禁止戴手套进行电焊操作，以免发生电击事故。

3.严禁将焊机用于非法活动或不合规范的操作。

4.在操作前必须检查设备是否正常运行，特别是焊枪的绝缘是否完好。

5.使用焊机时，操作人员应保持清醒，在疲劳时禁止操作。

6.临时停止工作时，应将焊枪离开焊接区域，并关闭电源。

二、操作步骤1.准备工作：将门型自动埋弧焊机放置在平稳的工作台上，确保焊机的工作空间充足。

2.准备工件：清理并准备好待焊接的工件表面，确保无油污、锈蚀等情况。

3.调整电压：根据工件的厚度和焊接要求，调节焊机的电压大小，以保证焊接质量。

4.调整焊丝速度：根据工件的厚度和焊接要求，调节焊机的焊丝速度，以保证焊接质量。

5.焊接操作：将焊枪对准焊接位置，按下电源开关，开始进行焊接。

焊工要保持稳定的手持姿势，控制焊接速度和焊丝速度。

6.检查焊接质量：焊接完成后，及时检查焊点质量，如发现焊点有瑕疵或不合格，应及时修补，确保焊接质量达到要求。

7.清理工作：焊接结束后，关闭电源，并将焊枪离开焊接区域。

清理焊机及工作台，保持工作环境整洁。

三、操作注意事项1.操作人员应熟悉焊机的操作流程和各部件的功能。

2.焊机使用过程中，应及时检查焊枪和电源线是否完好，如发现异常情况应及时修理或更换。

3.焊机操作时要控制好电压和焊丝速度，以免过高或过低影响焊接质量。

4.焊机操作过程中应保持稳定的手持姿势，控制焊接速度，尽量避免晃动和漏焊现象。

5.焊接过程中应注意人身安全，避免触碰焊枪和焊件，以免发生烫伤或电击事故。

6.焊接过程中应注意环境安全，避免在易燃、易爆或有毒有害物质的场所进行焊接操作。

7.操作结束后，要将焊机和工作台清理整洁，定期对焊机进行维护和保养，以延长使用寿命。

四、故障排除1.焊接效果不理想：检查焊机的电压和焊丝速度是否正确，保持适当的焊接速度和稳定的手持姿势。

门型自动埋弧焊机操作规（三篇）

门型自动埋弧焊机操作规一、安全操作规范1. 熟悉设备的安全操作规程，并确保所有操作人员都接受过培训。

2. 在操作之前，检查设备及所有周围环境是否符合安全要求。

3. 确保所有人员穿戴必要的防护装备，如焊接手套、焊接面罩、防护眼镜等。

4. 在工作区域内设置标识，明确警示禁止入内、高温警示等标志。

5. 确保焊机安装牢固稳定，避免倾倒或移动时发生意外。

6. 清理好工作区域，确保没有杂物或障碍物。

7. 禁止在焊接过程中穿过焊接区域，以免造成意外伤害。

8. 确保焊接区域通风良好，以避免有害气体积聚。

9. 确保设备接地良好，以防止电击等安全事故发生。

二、设备操作规范1. 确保电源关闭状态下进行设备操作。

2. 检查焊机及所有电缆是否处于良好状况，如有损坏或老化应及时更换。

3. 确保设备的漏电保护装置正常工作。

4. 设置适当的焊接电流和电压，并根据所焊接材料进行调整。

5. 确保电极的正确选择和安装，电极应保持干燥和无油污。

6. 操作过程中，要时刻观察焊缝的质量，及时调整电流和电压以保证焊缝质量。

7. 焊接过程中禁止将焊枪离开焊件，以免引起电弧飞溅或产生不稳定的焊接。

8. 遵循正确的焊接顺序，从上到下或从内向外焊接。

9. 修改焊接参数之前，先关闭电源，并等待设备冷却后才能进行调整。

三、日常维护规范1. 设备操作结束后，进行必要的清理工作，清除焊接杂质和残渣。

2. 定期检查设备，确保所有部件和电缆的连接牢固可靠。

3. 定期对焊机进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

4. 定期检查电源线路的接地情况，确保接地良好。

5. 定期检查设备的漏电保护装置和安全保护装置的工作情况。

6. 严禁未取得相关资质的人员进行设备的维修和保养工作。

四、紧急处理规范1. 在发生设备故障或意外事故时，立即关闭设备电源，确保安全。

2. 如果发生电弧溅落或火花飞溅，应立即使用灭火器扑灭火焰。

3. 在热处理过程中，如出现过热或冒烟现象，应立即中断焊接，并检查设备。

门型自动埋弧焊机操作规范文

门型自动埋弧焊机操作规范文一、安全操作规范1. 在操作门型自动埋弧焊机之前，要穿戴好防护装备，包括焊接手套、面罩、防火服和耳塞等。

2. 确保门型自动埋弧焊机周围的工作区域没有易燃物品，保持干燥清洁的环境。

3. 在操作门型自动埋弧焊机时，不允许戴手套有潮湿、油脂或其他易燃易爆物质。

4. 在进行长时间焊接作业前，要进行适当的身体准备，如做一些适量的运动，放松身体。

5. 在操作门型自动埋弧焊机时，不得戴手表、项链等容易被卡住的物品。

6. 焊接作业过程中，严禁将手指或身体部位靠近焊接喷嘴或焊缝。

7. 焊接完毕后，及时关闭门型自动埋弧焊机电源，并进行设备清洁和维护。

二、操作步骤规范1. 开机准备a. 检查并确保门型自动埋弧焊机的电源线连接牢固，无漏电现象。

b. 检查并确认焊接电流、电压等参数设置正确。

c. 检查并清理焊接工作台面，确保无杂物。

d. 检查并确认焊丝供给器、电源开关等设备状态正常。

e. 戴好防护面罩、耳塞等个人防护装备。

2. 开始焊接a. 将门型自动埋弧焊机插头插入电源插座，并打开电源开关。

b. 将焊接物件放置在焊接工作台上，并进行定位。

c. 打开焊丝供给器的开关，并根据焊接任务需要调整焊丝供给速度。

d. 按下焊接手柄上的启动按钮，激活电弧。

e. 通过手柄上的控制按钮进行焊缝的焊接，保持稳定的焊接速度。

f. 焊接结束后，松开手柄上的控制按钮，使电弧停止。

g. 检查焊接质量，并清理焊接残渣。

三、设备维护规范1. 每天使用结束后，要清理门型自动埋弧焊机的外部，除去焊接残渣和灰尘。

2. 定期检查焊接电极和焊盘等部件的磨损情况，如有磨损需及时更换。

3. 定期检查焊丝供给器的工作状态和线路连接是否有异常。

4. 定期检查焊接工作台的高度和平整度，并及时进行调整。

5. 要定期对门型自动埋弧焊机进行维护保养，如清理内部灰尘、润滑设备等。

6. 在发现设备故障时，应立即停机检修，并将故障及时反馈给维修人员。

四、使用注意事项1. 不得随意将门型自动埋弧焊机的电线或焊接材料放置在地面上，避免被车辆或人员绊倒。

埋弧焊机安全操作规程范本（三篇）

埋弧焊机安全操作规程范本一、工作前的准备：1. 切断电源：在进行任何操作之前，必须先切断焊机的电源，确保安全。

2. 检查设备：检查焊机的电源线、接地线、焊接枪等是否完好，无破损或漏电的问题。

3. 保护装备：佩戴必要的安全装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服等。

二、工作时的操作：1. 焊机设置：根据工作要求设置焊机的电流和焊接时间，确保焊接的稳定性和质量。

2. 有效焊接位置选择：合理选择焊接位置，确保焊接过程中工件不会滑动或移动，避免意外发生。

3. 处理工件：在进行焊接前，要将待焊工件进行清洁、除锈等处理，以确保焊接的质量。

4. 保护焊工：焊接作业时，焊工必须站在稳定的位置，并保持正确的姿势，避免因不良的姿势而引发的意外。

5. 预防火灾：焊接作业时，应对周围环境进行检查，确保没有易燃物质存在，并做好防火措施。

6. 焊接结束后处理：焊接完成后，要及时关闭焊机电源，进行冷却，清理焊接工地，确保安全。

三、紧急情况下的处理：1. 突发意外：如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即切断电源，并报警寻求帮助。

2. 电击事故：如果发生电击事故，必须立即切断电源，并进行紧急救治，如心肺复苏等急救措施。

3. 急救设备：工作现场应配备急救箱，内有急救药品及应急设备，以备紧急情况使用。

四、保养与维护：1. 定期检查：焊机应定期进行检查和维护，包括电线、接线端子等的检查，确保设备正常运行。

2. 清洁保养：焊机应保持清洁干燥，避免水分和灰尘进入设备内部，影响正常使用。

3. 预防性维护：根据使用情况，定期更换焊机内部的易损件，确保设备的稳定性和安全性。

五、安全培训与警示：1. 防护意识：焊工应接受安全培训，了解焊接作业的危险性，并始终保持防护意识。

2. 警示标识：在焊接作业现场应设置相关警示标识，提醒人们注意安全，防止意外发生。

3. 安全宣传：企业应定期开展焊接安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。

六、工作后的总结与改进：1. 审查事故：对发生的事故进行详细审查，找出问题的原因，并进行改进措施。

自动埋弧焊操作规程5篇

自动埋弧焊操作规程5篇【导语】自动埋弧焊操作规程怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的自动埋弧焊操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的自动埋弧焊操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇门型自动埋弧焊机平安操作规程第2篇工贸门型自动埋弧焊机平安操作规程第3篇工贸企业门型自动埋弧焊机平安操作规程第4篇自动埋弧焊平安维护保养操作规程第5篇悬臂式自动埋弧焊平安操作规程【第1篇】门型自动埋弧焊机平安操作规程1、操作本机的作业人员必需有电焊作业上岗证。

2、作业人员必需熟识本机的操作程序、机器性能及特点。

3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5、严格根据该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序；b、机头气动操作程序；c、焊剂回收系统操作程序；d、机头小车操作程序。

6、焊接起弧后留意焊缝之外形，适当调整焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。

7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

【第2篇】工贸企业门型自动埋弧焊机平安操作规程1.操作本机的作业人员必需有电焊作业上岗证。

2.作业人员必需熟识本机的操作程序、机器性能及特点。

3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4.检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5.严格根据该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序； b.机头气动操作程序；c、焊剂回收系统操作程序； d.机头小车操作程序。

6.焊接起弧后留意焊缝之外形，适当调整焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。

7.焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

【第3篇】工贸门型自动埋弧焊机平安操作规程1.操作本机的作业人员必需有电焊作业上岗证。

2.作业人员必需熟识本机的操作程序、机器性能及特点。

埋弧焊机安全操作技术规程范本

埋弧焊机安全操作技术规程范本一、引言埋弧焊机作为一种常见的电焊设备，广泛应用于工业领域。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作技术规程。

二、操作前的准备1. 阅读操作手册和相关安全规定，了解设备的性能和操作要求。

2. 确保工作场所通风良好，避免因焊接产生的有害气体积聚。

三、设备检查1. 检查埋弧焊机的电源线和插头，确保无破损和漏电等现象。

2. 检查焊工手套、手持焊枪和接地线是否完好，没有损坏或接触不良。

3. 检查埋弧焊机的工作状态显示，确保工作指示灯正常亮起。

四、焊接操作1. 穿戴好个人防护装备，包括焊工手套、护目镜、耳塞等，确保人身安全。

2. 将焊机接地线连接好，并确保接地良好。

3. 在进行焊接操作前，对焊接部位进行清洁和预处理，去除油污和铁锈等杂质。

4. 切勿将无关人员靠近焊接区域，以免引发意外伤害。

5. 学习并掌握正确的焊接姿势，保持稳定并迅速的手部动作。

6. 防止焊渣和金属火花溅落到裸露的皮肤或可燃物上，使用焊术罩或防护板进行遮挡。

7. 严禁用湿手操作或触摸埋弧焊机的导电零件。

五、操作中的安全要点1. 在焊接操作中，注意观察焊枪尖端的溶化状态，确保焊接质量。

2. 避免长时间连续焊接，以防设备过热。

3. 焊接结束后，及时关闭电源开关，拔掉电源线插头，并保持焊机内部的清洁。

4. 焊接操作结束后，注意焊接部位的冷却时间，避免触摸热焊接部位。

六、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或电源故障，在确保人身安全的前提下，及时切断电源和燃气，防止事故扩大。

2. 在焊接过程中，如发生意外事故或火灾等紧急情况，立即采取应急措施，并向相关人员报告。

七、设备维护1. 定期清理埋弧焊机内部的灰尘和杂物，保持设备的通风良好，防止过热。

2. 定期检查焊机的接地线和电源线是否完好，如有损坏及时更换。

3. 不得私自拆卸或更改埋弧焊机的内部零件和电路，确保设备的正常运行。

4. 定期维护、保养焊机的零部件，确保其正常使用寿命。

2023年门型自动埋弧焊机操作规范

2023年门型自动埋弧焊机操作规范一、引言门型自动埋弧焊机是一种高效、高质量的焊接设备，广泛应用于大型钢结构制造、船舶建造、桥梁建设等领域。

为了确保焊接作业的安全和质量，制定本操作规范。

二、焊机准备1. 检查焊机的电源线、接地线和焊接枪的连接是否牢固。

2. 检查电源电压是否符合焊机的要求。

3. 检查工作区域是否清洁整齐，排除可能引起事故的障碍物。

4. 检查焊机的保护装置是否正常。

三、个人防护1. 穿戴防护眼镜、防护面罩或面具，保护面部免受火花和飞溅物的伤害。

2. 穿戴防护手套、焊接服和耐火鞋，防止火花和高温物体对身体的伤害。

3. 长发的人员应佩戴帽子，以防止其被夹入机器中。

4. 禁止在焊接过程中戴首饰或手表，防止发生触电事故。

四、工作环境准备1. 在工作区域设置明显的安全标志，警示其他人员注意焊接作业。

2. 保持工作区域的通风良好，避免焊接烟尘积聚。

3. 确保焊接区域周围没有易燃物品和可燃气体，防止引发火灾事故。

4. 确保焊接区域周围没有水和潮湿物，以防止触电和电弧击穿。

五、焊机操作步骤1. 打开焊机电源，按照焊接工艺要求调整电流、电压和焊接速度。

2. 对待焊接材料进行清理和预处理，确保焊接接头干净无油污。

3. 按照焊接工艺要求将焊接枪垂直对准焊接接头，保持稳固。

4. 按下焊接开关，开始焊接作业，焊接过程中要保持焊接速度均匀稳定。

5. 焊接完成后，松开焊接开关，切断电源，等待焊缝冷却。

6. 将焊接区域清理干净，去除焊渣和焊接残渣。

六、事故应急处理1. 发现异常情况时，立即停止焊接作业，关闭电源。

2. 如发生火灾事故，应立即按下报警按钮，启动灭火器材进行扑灭。

3. 如发生触电事故，应立即切断电源，迅速拨打急救电话。

七、维护保养1. 定期检查焊机的电源线、接地线和焊接枪的连接，确保牢固可靠。

2. 定期清理焊机内部的积尘和碎屑，保持通风良好。

3. 定期检查焊机的保护装置，确保其正常运行。

4. 定期更换焊接枪的磨损部件，以保证焊接质量。

门型自动埋弧焊机操作规

门型自动埋弧焊机操作规门型自动埋弧焊机是一种常用于大型结构件焊接的设备，它具有焊接速度快、焊接质量高、自动化程度高等特点。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是门型自动埋弧焊机的操作规程。

一、设备准备工作1. 检查设备的电源电压和电流是否符合要求；2. 确认设备的地面连接是否良好；3. 检查设备的各项安全防护装置是否完好；4. 检查设备的各项工作部件是否处于正常状态；5. 确保设备周围环境整洁，并清除可能影响焊接的杂物。

二、工作前的准备1. 根据焊接要求选择合适的焊丝和焊接电流；2. 调整焊接电流和焊接速度，使其适应焊接工艺要求；3. 清洁焊接工件表面，确保其无油污、氧化物等杂物；4. 检查焊接电缆和接地线是否连接稳固；5. 确认操作人员佩戴好个人防护装备，如手套、面罩等。

三、操作过程1. 打开焊接电源开关，确保设备处于正常工作状态；2. 调整电弧稳定度，确保焊接电弧平稳、不飞溅；3. 将焊枪对准焊接位置，开始焊接；4. 控制焊接速度，保持焊缝均匀；5. 注意关注焊枪的摆动，使焊缝得到充分填充；6. 保持焊接姿势稳定，避免产生焊接不良缺陷；7. 注意观察焊接过程中的异常情况，如焊接温度过高、电弧不稳定等；8. 确认焊接完成后，关闭焊接电源开关，断开电源。

四、设备维护1. 每次使用后，清洁设备外表面，避免灰尘和油污积聚；2. 定期检查设备的电缆、接地线是否有损坏；3. 定期检查焊接电源开关、保险丝等是否正常；4. 清洁焊枪和焊接头，防止堵塞和蜕变；5. 定期检查焊机的风扇和散热装置是否正常工作；6. 定期检查焊接电弧的稳定性，必要时进行调整。

五、安全注意事项1. 确保焊接区域有良好的通风，避免产生有害气体；2. 警示标识和防护装置必须齐全，不得随意拆卸；3. 在操作和维护过程中，严禁穿戴金属首饰，防止意外触电；4. 高温部件和焊接工件应谨防触碰，以免烫伤；5. 焊接完成后，焊接枪要迅速拿离焊缝，以免沾染熔渣。

埋弧焊机安全操作技术规程(8篇范文)

埋弧焊机安全操作技术规程（8篇范文）第1篇埋弧焊机安全操作技术规程1.作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

3.作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

4.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

5.作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。

6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13.雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第2篇埋弧焊机安全技术操作规程1、设备须专人使用,专门管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

埋弧焊机安全操作技术规程（2篇）

埋弧焊机安全操作技术规程埋弧焊机是一种常用的焊接设备，它主要用于焊接金属结构，如钢构件、管道等。

在使用埋弧焊机时，为了保障工作人员的安全，需要遵守一系列的操作技术规程。

下面是埋弧焊机的安全操作技术规程，具体内容如下：一、埋弧焊机的安全操作前检查1.检查电源线是否符合规定标准，并确保插头接触良好。

2.检查接地线是否严密连接在焊机和工作台上。

3.检查焊接电缆和焊枪是否有明显的损坏或磨损。

4.检查电压和电流调节器是否工作正常。

5.检查保护装置是否完好，如过载保护、压缩、过热保护等。

6.检查工作地点的通风条件和安全设施是否符合要求。

二、埋弧焊机的安全操作步骤1.穿戴好个人防护装备，包括焊接手套、保护镜片、防护服等。

2.将工作地点的易燃物、易爆物等移除，确保周围环境整洁。

3.使用合适的工作台，将焊接工件稳固地放置在工作台上。

4.将电缆连接到焊枪和焊接源上，并确保连接牢固。

5.调整焊接电流和电压，使其适应不同的焊接工艺要求。

6.保持焊枪与工件的适当距离，不要让手指或其他物体接触焊接电极。

7.焊接过程中，保持稳定的姿势，确保焊接的质量和安全。

8.焊接结束后，关闭焊机的电源，并将焊接电缆和焊枪断开。

9.清理工作地点，将焊接废料和焊渣清理干净。

三、埋弧焊机的维护保养1.定期检查焊机的电源线、接地线和焊接电缆是否有损坏或老化。

2.清理焊接电极和电磁阀，确保其正常工作。

3.检查焊机的保护装置是否正常工作，并及时更换损坏的部件。

4.保持焊机的清洁，避免灰尘和其他杂质进入焊机内部。

5.根据焊机的使用频率和工作环境，定期对焊机进行维护保养。

6.将焊机存放在干燥、通风的地方，避免受潮和高温。

在操作埋弧焊机时，还需要注意以下几点：1.遵守焊接安全规范，不得违规操作，确保施工人员的人身安全。

2.定期进行焊接技能培训，提高焊接操作水平和安全意识。

3.及时处理焊接废料和废弃物，避免对环境造成污染。

4.根据焊接工艺要求选择合适的焊接材料和电极。

埋弧焊机安全操作规程

埋弧焊机安全操作规程一、工作前的准备1.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防火服、防护靴、防护手套、护目镜和焊接帽等。

2.作业现场必须保持清洁整洁，杂物和易燃物必须远离焊接区域。

3.检查焊机和相关设备的工作状态，确保电源和接地良好，并检查焊机的保护装置是否完好。

二、操作时的安全注意事项1.在焊接操作过程中，操作人员必须站在稳定的位置，保持良好的平衡，并避免过度伸展身体。

2.避免焊接的起毛、起焊花和溅痕，可在焊接处设置适当的挡板或反光屏幕，以避免伤害到自己和他人。

3.在焊接机开机前，确保焊工镊和电缆连接牢固，电源线和接地线完好无损。

4.避免与焊接处的烟雾长时间暴露，应佩戴呼吸防护器具或根据环境情况选择合适的通风设备。

5.避免在有易燃、易爆气体或液体存在的地方进行焊接作业。

三、操作结束后的注意事项1.焊接完成后，应关闭焊机电源，并将电缆、电源线和接地线妥善收拾好。

2.清理焊接区域的碎渣、残留物和垃圾，保持工作环境整洁。

3.将使用过的电极等焊接材料妥善处理，避免造成火灾和环境污染。

4.定期检查焊机和焊接设备的工作状态，及时维修和更换损坏零件。

四、应急处理措施1.在焊接作业中，如果发生电击、火灾或其他紧急情况，操作人员应立即停止工作，确保自身安全，然后向现场负责人汇报，并寻求专业人员的帮助。

2.若发现电源线或接地线因被刃、撕脱或机械破坏而暴露，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。

3.在发现焊接区域内有易燃、易爆物品的存在时，应立即采取安全措施，远离危险区域，并报告相关部门。

总之，安全操作规程是保证操作人员人身安全的重要保障。

操作人员应严格遵守操作规程，同时也要经常进行安全培训，提高自身的安全意识和操作技能，从而降低事故发生的概率，保障自身以及他人的安全。

埋弧焊机安全操作规程

埋弧焊机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

一、总则1.操作者在操作埋弧焊机之前，必须了解其基本原理、操作方式和安全注意事项。

2.只有经过专业培训且具备相应操作技能的人员才能操作埋弧焊机。

3.操作前应检查工作环境，确保没有可燃物质和易爆气体，保持良好通风。

二、操作前准备1.检查埋弧焊机的电源线是否完好，确保连接牢固，无破损或老化现象。

2.检查焊丝和焊剂是否符合规格，确保干燥且无杂物。

3.检查埋弧焊机的各部件是否完好，包括控制箱、焊头、送丝机构等。

4.确保工作台平稳，无倾斜或晃动现象。

三、操作中注意事项1.操作时应佩戴合适的防护装备，包括焊接面罩、手套、鞋盖等。

2.在进行焊接操作前，应先开启埋弧焊机，并检查是否有异常响声或异常气味。

3.在焊接过程中，应保持稳定的焊接速度，避免过快或过慢，同时保持焊丝与工件表面的合适距离。

4.在更换焊丝时，应先关闭埋弧焊机，避免触电或造成其他意外。

5.在焊接过程中，如遇到飞溅物或火花，应迅速躲避，避免烫伤或引起火灾。

6.在焊接结束后，应先关闭埋弧焊机，再移开焊头，避免烫伤。

四、操作后注意事项1.操作结束后，应清理工作区域，将焊丝和其他工具归位。

2.检查工作区域是否有火灾隐患，确保安全。

3.对埋弧焊机进行日常保养，如清洁表面灰尘、检查电线等。

五、安全警示1.严禁在有易燃、易爆物品的场所进行焊接操作。

2.严禁在带电设备或电子元件上焊接。

3.严禁在雨天或潮湿环境中进行焊接操作。

4.严禁将焊接设备暴露在阳光下或高温环境中。

门型自动埋弧焊机操作规模版

门型自动埋弧焊机操作规模版第一章总则第一条为促进门型自动埋弧焊机操作的规范化和安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关文件精神，制定本规范。

第二条本规范适用于门型自动埋弧焊机操作。

第三条门型自动埋弧焊机操作人员应具备与其岗位相适应的技能和知识，并持有国家规定的相关证书。

第二章作业前准备第四条门型自动埋弧焊机操作人员在作业前应仔细检查设备和工具的完好情况，确保其正常运行和使用。

第五条进行焊接作业前，应进行安全检查，确保工作环境符合安全要求，并采取必要的防护措施。

第六条作业前应进行焊接材料和焊接接头的检查，确保其符合规范要求。

第三章作业过程第七条门型自动埋弧焊机操作人员在作业时应严格按照作业规程操作，切勿违规操作。

第八条焊接过程中，操作人员应注意焊接电流、电压和焊接速度的控制，确保焊缝质量。

第九条焊接作业时应注意自身的安全，禁止穿过焊接电弧，避免受到电弧辐射和飞溅的伤害。

第十条焊接作业结束后，应及时清理焊渣和杂物，保持焊接环境的整洁。

第四章安全措施第十一条门型自动埋弧焊机操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如焊接手套、防护面具、防护鞋等。

第十二条作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。

第十三条在焊接作业现场应设立专人负责安全监管，做好高处作业的防护措施。

第五章紧急情况处理第十四条在发生紧急情况时，门型自动埋弧焊机操作人员应立即停止作业，保护好自己的安全。

第十五条在发生火灾等危险情况时，应立即向相关部门报警，并采取相应的灭火措施。

第十六条在发生人员伤害事故时，应及时对伤员进行急救，并通知相关部门进行调查处理。

第六章违规处理第十七条对于违反本规范的门型自动埋弧焊机操作人员，将视情节轻重给予相应的处理，包括口头警告、记过、停职检查、降职或解聘等。

第七章附则第十八条本规范自颁布之日起执行。

第十九条本规范由相关部门负责解释和修订。

以上就是门型自动埋弧焊机操作规范的一个模板，希望能对你有所帮助。

门型自动埋弧焊机操作规范

门型自动埋弧焊机操作规范
1. 操作前应检查焊机的电源是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。

2. 检查焊机的线缆、电缆和接地线是否完好无损，是否有损坏或裸露的情况。

3. 确保焊机的冷却系统正常工作，冷却水箱中有足够的冷却水。

4. 选择合适的焊接电流和焊接速度，根据焊接工艺要求进行调整。

5. 根据焊接工件的材料和厚度，选择合适的焊丝和焊接极性。

6. 在焊机中正确装入焊丝，并确保焊丝正常供给。

7. 检查焊枪和接地夹是否安装牢固，并确保电缆连接正确。

8. 在焊接过程中，操作人员应站在稳定的位置上，远离焊接区域，以免发生意外。

9. 在焊接之前，应先对焊接接头进行清理和准备，确保焊接面无油污、氧化物等杂质。

10. 在焊接过程中，焊接速度应保持稳定，焊接枪的运动应均匀，焊接点应坚持短螺纹焊、长弧焊的原则。

11. 如果需要调整焊接电流或其他参数，应先停止焊接，等待焊接设备冷却后再进行调整。

12. 当焊接完成后，应确认焊接质量是否符合要求，及时清理焊接区域的焊渣和焊丝。

13. 操作完成后，将焊机的电源开关关闭，断开电源供应，并将焊机进行彻底清洁。

以上是门型自动埋弧焊机的操作规范，操作人员应始终遵守这些规范以确保焊接安全和焊接质量。

在操作过程中，如有任何问题或异常情况，应立即停止焊接并寻求专业人员的帮助。

埋弧焊机安全操作规程范本

埋弧焊机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障埋弧焊机的正常运行和工作人员的人身安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用埋弧焊机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条所有使用埋弧焊机的工作人员必须严格按照本规程进行操作，不得超越规程操作。

第四条操作人员必须经过相关的培训和合格考核后，方可操作埋弧焊机。

第五条操作人员应当遵守安全操作规范，不得擅自解除埋弧焊机的安全保护装置。

第六条维修人员必须具备相应的技术资格，并按照操作规程进行检修和维护。

第二章埋弧焊机的安全操作规程第七条操作人员在操作埋弧焊机前，必须仔细检查焊机本身和其周围的工作环境。

第八条焊机工作环境应该干燥无水，防止电器元件受潮引发危险。

第九条操作人员必须穿戴好防护装备，包括焊接手套、焊接眼镜、耳塞等。

第十条操作人员必须确保焊机地线与工件接触良好，防止产生火花危险。

第十一条操作人员在操作埋弧焊机时，必须保持清醒，身体和心理状态稳定。

第十二条操作人员在操作埋弧焊机时，必须保持专注集中，严禁分散注意力。

第十三条操作人员不得将焊机的电缆放置在通行地区，以免发生安全事故。

第十四条操作人员应该定期检查焊机的电源线，发现问题应及时更换或修理。

第十五条操作人员离开工作岗位时，必须关闭焊机电源，避免发生电击事故。

第十六条操作人员在使用焊机过程中，应遵守相关的操作方法和安全规程。

第十七条操作人员不得擅自更改焊机的电流、电压等参数设置。

第十八条操作人员在操作埋弧焊机过程中，严禁与其他电气设备共同使用同一电源。

第十九条操作人员在操作埋弧焊机前，必须仔细检查焊机的连接线是否坚固可靠。

第二十条操作人员在操作埋弧焊机时，应按照焊接工艺规程进行，不得随意操作。

第二十一条操作人员在操作埋弧焊机时，应注意焊接过程中是否有异常情况。

第二十二条操作人员在操作埋弧焊机时，如发生意外情况，应立即停止操作并报告管理人员。

第二十三条操作人员操作焊机结束后，应将焊机归位并进行日常清洁。

埋弧焊机安全操作规程

埋弧焊机安全操作规程
埋弧焊机安全操作规程
一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。

二、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。

三、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。

四、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。

如必须蹬顶作业，必须先停车断电。

五、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。

六、认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立即停机断电检查，排除故障方可使用。

七、操作人员下班时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。

门型自动埋弧焊机操作规范

门型自动埋弧焊机操作规范
门型自动埋弧焊机是一种集焊接、砂轮修整和清洁等功能于一体的设备。

为了保证安全和焊接质量，使用门型自动埋弧焊机需要遵循一些操作规范。

以下是对门型自动埋弧焊机的操作规范：
1. 操作前检查设备：在使用门型自动埋弧焊机之前，需先检查设备是否完好，如电源线是否有损坏，电源插头是否接好，开关是否正常等。

2. 佩戴个人防护装备：在操作门型自动埋弧焊机时，需佩戴防护手套、防护眼镜、防护罩等个人防护装备，以免受到焊接飞溅物的伤害。

3. 确保焊接场地安全：焊接场地应保持干燥、通风良好，并远离易燃易爆物品。

在进行焊接作业时，应设置相应的隔离帘或隔离板，防止他人进入作业区域。

4. 设置合适的焊接参数：根据所焊接材料的厚度和类型，合理设置焊接电流、电压和线速度等参数，以保证焊缝质量。

5. 调整焊头位置：将焊头调整到合适的位置，并确保与待焊接材料的间隙适当，以保证焊接效果。

6. 注意焊接速度：焊接时应保持合适的焊接速度，不要过快或过慢，以免影响焊接质量。

7. 控制焊接温度：焊接过程中，要注意控制焊接温度，避免过热或过冷，严禁长时间超负荷工作。

8. 合理安排工作时间：门型自动埋弧焊机在连续工作一段时间后会产生一定的热量，应合理安排工作时间和休息时间，以防止设备过热。

9. 定期保养和维护：定期对门型自动埋弧焊机进行保养和维护，及时更换磨损的零部件，清洁设备，以延长设备寿命。

10. 关机及时断电：当焊接作业结束后，应及时关闭设备，并拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

以上是对门型自动埋弧焊机的操作规范。

在使用设备时，还应按照设备说明书进行操作，确保自身安全和焊接质量。