杰出的班组长应该具备的条件
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设备保养目的: a.减少故障停机时间,增加生产效率; a. b.维护设备正常运转,确保产品品质稳定; c.降低设备维修成本; c. d.确保操作人员及设备安全。 d. 设备保养的范围: 厂房、机器、模具、仪器、供水、电、 压缩空气、管线……
2、设备保养与检查工作体系 、
设备保养体制: 设备保养体制不健全,将阻碍设备的效率,而导致以 下 的损失。 a.故障停机损失 a. b.前置作业及调整损失 b. c.短暂停机或空转损失: c. 1)品质不良; 2)能源浪费; 3)设备不足; 4)降低发动率; 5)造成公害。 d.速度损失 e.工时损失 e. f.开机损失
方法与技术管理实务
1、工作标准与工作标准化 、 2、制造现场有关的工作标准 、
机台操作规范 A.各部名称及结构; B.开机前准备; C.开机顺序; D.关机顺序; E.故障排除要领; F.保养维修要点。 检验作业规范 A.使用场合; B.使用机器; C.样品抽取方法; D.检验进行步骤; E.合格判定基准; F.检验的处理; G.安全注意事项。 制程作业指导书 制程检验标准 上述四种工作标准,一般都由公司的标准化委员会或者技术部、品 管部等颁布,制造现场会领到一份影印本以供使用。
工作中: 工作中:
a.不得超越设备性能范围外的工作; a. b.因故离开机器时应请人照看或停机; c.注意运转情况,有否异常声音、振动、松动等情况; c. d.轴承或滑动部位有无发烫现象; d. e.油路系统畅通与否; f.注意加工物的优劣,以决定是否停机; f. g.发现不良,应立即报告。
工作后: 工作后:
3、建立物料运作程序 、
建立原、辅材料入库程序 建立原、辅材料出库程序 建立半成品入库程序 建立半成品出库程序 建立退货补料控制程序 建立成品入库程序 建立成品出库程序
现场物料盘点 一线主管对于现场暂存的物料、半成品、成品应实 施定期的盘点,在工作上可配合财务部门于每月月底盘 点一次,确保现场物料管理、料帐保持一致。
班组长的注意事项: 班组长的注意事项
如有异常,必须及时处理,并报告上级(制度化); 通过示范,纠正,直接指导等方式来教育员工; 对员工应明确说明这样做的原因及必要性; 安排工作时要明确期限和目标,人员尽量精简; 跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并予以反馈.
物料管理工作实务
1. 班组长与物料管理 制造业的原材料一般占制造成本的60%, 制造业的原材料一般占制造成本的60%,有的甚至还 60% 更多,一线主管负责制造作业的执行与监督, 更多,一线主管负责制造作业的执行与监督,对于物料 使用的成本与绩效有直接的关联, 使用的成本与绩效有直接的关联,在一线主管的日常管 理工作中,物料管理无疑是不可或缺的一环。 理工作中,物料管理无疑是不可或缺的一环。
第一讲
班组长的使命与职责
班组长的地位
在企业中,从纵向结构划分为三个层次:经营,管理,督导和执行. 在企业中,从纵向结构划分为三个层次:经营,管理,督导和执行.
经营层 管理层 督导层 执行层
班组长对三个阶层人员的不同立场
面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者 的声音说话; 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上, 用部下的声音说话; 面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话.
杰出的班组长应该具备的条件
扎实的专业知识基础 丰富的现场管理经验 正确的作业管理方法 卓越的组织协调能力 良好的交流沟通技巧 独立分析和解决问题的能力
课程说明
第一讲: 第一讲: 第二讲: 第二讲: 第三讲: 第三讲: 第四讲: 第四讲: 第五讲: 第五讲: 班组长的使命与职责 班组长的日常管理实务 班组长的机能管理实务 班组长的工作改善活动 班组长的领导艺术
班组长的特点用16字概括: 班组长的特点用16字概括: 16字概括
职位不高,决策不少, 麻雀 虽小,责任不小. 麻雀” 职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.
班组长的使命
提高产品质量 提高生产效率 降低成本 防止工伤和重大事故的发生
班组长的重要作用
班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如果 执行者不得力,决策也很难落实到实处.所以班 组长影响着决策的实施,影响着企业目标的最终 实现; 班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导 的纽带; 班组长是生产的直接组织和参与者,所以班组长 既应是技术骨干,又是业务上的多面手.
设备维修与管理实务
1、设备保养概论
总论: 随着科技的进步,现代的工业已步入机械化、自动化、但 伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂,而导致工 厂现场人员的无限困扰。 设备保养的意义: 设备保养在于提高生产经济性,以最经济的人力、设备配合 保养计划及落实有效地执行,使设备获得适当的维护,维持良 好的性能及延长设备寿命。
a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备,清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; c. d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; d. e.擦拭滑动面干净后,并稍注机油防锈。
4、二级保养的工作实务 、
二级保养由领班或组(班)长负责,其工作实务为: 督促一级保养人员实施保养工作并指导。 特殊部位的润滑及定期换油。 突发故障的排除及精度的调整。 一级保养人员异常报告的处理。 机件损坏时,依情况需要得自行处理或报告一级主管处理。 依定期保养日程配合一级保养人员执行、制定任务。 每日上午 九时以前检查一级保养人员的保养绩效检核, 并做记录。 新设备的安装与试用 。
角色认知
对自己角色的规范,权利和义务的准确把握 了解领导的期望值 了解下级对你的期望值
1.
2.
3.
班组长要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者 的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助 人员的立场. 西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更 好地协调好关系,开展好工作. 下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准 确发布命令,及时指导,需要荣誉.
班组长的基本方法: 班组长的基本方法
经常深入生产第一线; 经常深入生产第一线 确保各项信息资源迅速接受,传达 实施; 传达,实施 确保各项信息资源迅速接受 传达 实施 了解生产能力(单位时间产量 单位时间产量); 了解生产能力 单位时间产量 注意员工的精神状况,情绪 工作表现; 情绪,工作表现 注意员工的精神状况 情绪 工作表现 利用秒表等工具进行时间研究. 利用秒表等工具进行时间研究
2、现场物料管理的分类 、
原材料——直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。 包装材料——使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。 如:礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、赠品、印章、数字章、油墨…… 保养维修物料——使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种 物料,如机油、柴油、抹布、皮带…… 半成品——各单位完成暂存现场的半成品、组件等。 成品——制造现场完成的成品尚未检查或入库者。
4、建立班组内2~3人的机动部队 、建立班组内 人的机动部队
对于人数较多的制造现场,一线主管培养2~3人的 机动 部队实有必要,平时以担任班长助理或组长助理, 领料或设备保养、制程改善等工作,如员工请假或离职时 可立即递补工作,不致造成工作延误,此举当然也需要上 级主管的 支持,机动人员必须拥有制程上的多项专长较 能胜任。
人员管理工作实务
1、人员管理与领导统御 领导统御着重于一线主管与员工之间的互动,旨 在建立一个有活力有共识有战斗力的团队,强调动态 的沟通、训练、考核、奖惩和激励,以提升团队的士 气和生产力。
2、员工第二专长或第三专长的培养 、
培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长,是 目前企业界大势所趋,一方面可减少一线主管工作调 度的困难,另一方面也可以企业培育人才,并使员工 工作经验多元化,在实务上可以以工作轮调的方式或 者工作群组化的方式来进行,可达成相当不错的效果!
5、三级保养的工作实务 、
三级保养由维修部门或课长负责,其工作实务为: 设备的整修,性能校正与改善。 做定期保养日程,定期保养实施精度校正。 协助二级保养人员的请求。 委托外部、专家修理、保养……
6、设备资料卡的建立与运用 、
于设备故障改善活动中,最重要的是活动的“设备总点 检”。 所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员,全体协力 合作,指出设备的不齐全,并共同努力加以改善。 设备资料: 总点检查检表。 螺丝、螺帽点检表。 润滑点检表。 驱动部位的点检表。 油、空压的查检表。 电气的查检表。
日常管理
作业管理 物料管理 设备管理 人员管理 方法管理 工具管理
班组长在生产准备中的任务
培训员工 制定作业指导书 预算工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品 生产所需设备,仪器,工装的安装,调试 人员岗位的安排和产能设定 物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈
作业管理实务
在作业过程中应把握的内容: 在作业过程中应把握的内容 生产作业计划是否明确合理; 生产作业计划是否明确合理 生产计划(工作计划 与实际困难; 工作计划)与实际困难 生产计划 工作计划 与实际困难 计划调整对人员,设备及其他方面的影响 设备及其他方面的影响; 计划调整对人员 设备及其他方面的影响 人员出勤,异动的状况 员工精神状况,士气 异动的状况,员工精神状况 士气; 人员出勤 异动的状况 员工精神状况 士气 员工的工作技能(能力 速度,程度 能力,速度 程度); 员工的工作技能 能力 速度 程度 缺料,设备故障等引起的停产时间 设备故障等引起的停产时间; 缺料 设备故障等引起的停产时间 不良发生的原因及对策,不良品的善后处理 不良品的善后处理; 不良发生的原因及对策 不良品的善后处理 零部件,工装夹具 生产辅料是否足够齐全; 工装夹具,生产辅料是否足够齐全 零部件 工装夹具 生产辅料是否足够齐全 生产是否正常,能否完成生产计划 能否完成生产计划; 生产是否正常 能否完成生产计划 工作方法是否合适,是否存在浪费 有无可改善之处. 是否存在浪费,有无可改善之处 工作方法是否合适 是否存在浪费 有无可改善之处
3、建立职务代理人制度 、
当一线主管培养了员工第二或第三专长之后,即可着手 建立职务代理人制度,从一线主管开始,每一个职务都必须 指定一级甚至二级代理人,员工请假时,由职务代理人自动 代理,职位出缺时也可由职务人递补,此举大大降低了员工 缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任一线主管职 务代理人,既公平又合理。
班组长的管理水平现状
师傅带徒弟的方式与靠自己平时摸索
管理者的几种类型
生产技术型 盲目执行型 大撒把型 劳动模范型 哥们儿义气型
(对待设备的方法对待人 对待设备的方法对待人) 对待设备的方法对待人 (态度强硬官僚作风) (态度强硬官僚作风) 态度强硬官僚作风 (得过且过缺乏责任 得过且过缺乏责任) 得过且过缺乏责任 (勤恳务实缺乏领导 勤恳务实缺乏领导) 勤恳务实缺乏领导 (感情用事缺乏原则 感情用事缺乏原则) 感情用事缺乏原则
3、一级保养的工作实务 、
一级保养由设备操作人员负责,其工作实务为: 依照操作规程正常的操作程序使用设备。 每日工作前检查: a.将尘埃、污物擦拭干净,滑动部分的清洁润滑; a. b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上; b. c.润滑系统是否足够; c. d.各部位螺丝是否松动; d. e.空转试车正常与否,传动部分有无异状或异声。
技能要求 见识,判断事物本质和预见未来的能力 人情,人际协调和人际沟通的能力 技术和专业技术的能力
பைடு நூலகம்
第二讲 班组长的日常管理实务
在进行生产活动的过程中,有六条基本原则必须掌握: 在进行生产活动的过程中,有六条基本原则必须掌握:
后工序是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 作业的标准化 有附加值的工作 积极对应变化
3、工作标准的教育训练 、
机台操作规范训练——主要是针对各制程操作人员实施训练,训 练时可依专长分别登记展开,讲师可由资深技术人员或由一线主管 自行担任,训练完毕应实施实做测验。 。 检验作业规范训练——主要是训练制程中的检查人员,可请品管工 程师或技术师担任讲师。 制程作业指导书训练——此项训练应在该批产品产生前实施,可由 一线主管自行担任讲师或请生技工程师担任。 制程检验标准训练——此项训练配合制程自主检查的要求而实施, 可采取定期训练方式,由品管工程师或班组自行指导,训练时可配 合各种限度样品来实施。 上述训练的工作除了日常训练之外,对于新进员工的训练一线 主管应特别重视,才能确保方法与技术管理的彻底实施。