CLB无泄漏磁力驱动泵(DEC)

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无泄漏磁力驱动泵故障及解决方法

无泄漏磁力驱动泵故障及解决方法磁力驱动滑片泵指以磁力耦合器隔离传动，一般为旋转工作泵。

磁力耦合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内;另一半(外磁铁)装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作。

故无泄漏。

其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑。

适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。

采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适于输送含颗粒、浆状的物料及高温液体(450℃)。

磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。

磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。

适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。

对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。

磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。

磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。

可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。

特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

无泄漏磁力驱动泵故障及解决方法无泄漏磁力驱动泵：吸程降低。

泵轴承磨损，更换轴承。

磁力驱动泵操作规程

安全管理文书磁力驱动泵操作规程日期：___________ 单位：____________磁力驱动泵操作规程1范围1.1 本标准规定了动力分场废水处理站Mx系列易威奇磁力驱动泵（氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵）操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站Mx 系列易威奇磁力驱动泵（氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵）的操作。

2内容2.1安装切断电源当有人在对泵进行工作时，要特别注意，以免其它的操作员由于失误打开供电开关，在噪音大或者光线差的环境，在供电开关旁要放置一个标志，以告知其他人有人正在对泵进行维修中。

禁止抓握塑料部件移送泵移送泵时严禁抓握塑料部件，如：前壳、法兰或底座。

否则，塑料部件会损坏，导致泵坠落，引起人身伤害。

泵的最大重量约为20公斤。

移送泵时请保持底座向下，水平移送。

电工作业进行电工操作时，应由专业人员进行。

否则会造成人身伤害或泵的损坏。

2.1.1安装位置应该尽可能地安装在贮罐的近处，并且要比贮罐低（自流进液）。

如果泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸人式）时，则须在灌液管路和吸人管上安装底阀。

泵的扬程取决于液体的性质、温度和吸入管的长度。

2.1.2在室内和室外使用泵可在室内和室外使用。

但是要采取安全措施，以避免电机和配电器暴露在流体或其它的自然灾害中。

2.1.3安装位置要选择平坦的且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置。

考虑进行维修时需要留有足够的空间。

2.2接管下表是泵、管路和法兰连接的螺栓大小和上紧力矩。

请遵照螺栓大小和上紧力矩进行安装。

（下表数据是指金属法兰和橡胶垫片）型号螺栓大小上紧力矩（N • mMx-250,251,400,401,402,403M16202.2.1 吸入管路吸入管路应尽可能的采用自流进液。

管路应尽可能短且弯曲最少。

在吸人管路上安装类似膨胀节及支撑件使管路的重量和温度应力不能直接作用到泵上。

小心接好吸人管上的接头，不要使空气被吸进。

塑料磁力驱动泵产品概述

塑料磁力驱动泵塑料磁力驱动泵产品概述：CQB-F塑料磁力驱动泵，是本单位近几年开发的新产品。

并引进国外先进技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。

可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶练、汽车制造中的酸洗等领域。

CQB-F塑料磁力驱动泵设计独特，无需机械轴封，绝对不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，帮泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。

CQB-F塑料磁力驱动泵产品特点：1.防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。

由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造，可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

2.工作原理驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转，结构紧凑、安全节能。

3.紧固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

塑料磁力驱动泵产品用途：本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

使用温度：-20℃至100℃。

CQB-F塑料磁力驱动泵订货说明：1.化工泵产品名称(导热油泵、齿轮油泵、齿轮润滑泵、螺杆浓浆泵、螺杆泵、磁力驱动循环泵、耐高温磁力驱动泵、自吸式磁力驱动泵、氟塑料磁力驱动泵、磁力驱动泵、工程塑料磁力驱动泵、氟塑料合金化工泵、不锈钢耐腐蚀泵、化工自吸泵、氟塑料离心泵、浓硫酸泵、玻璃钢泵、玻璃钢管道泵、不锈钢隔膜泵、化工离心泵、管道化工泵);2.化工泵型号(FS、IHG、IH、ISWH、LQRY、KCB(2CY)、2CY 、I-1B、G、MP、CQG、ZCQ、CQB、CQB-F、CQ、IHF、AFB、FB、FSB、GBW、SL、QBY、DBY、S);3.化工泵产品流量;4.化工泵产品扬程;5.化工泵产品功率;6.化工泵使用介质(硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质);7.化工泵产品材料(铸铁、碳钢、不锈钢)。

文库-KCB磁力驱动泵使用注意事项

KCB磁力驱动泵使用注意事项
KCB磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，恒盛泵业KCB磁力驱泵主要材料为不锈钢。

那么KCB磁力驱动泵使用时需要注意哪些事项？
1.使用环境温度应低于40摄氏度，电机温升不应超过75摄氏度。

2.正常运行1000小时后，应解体检查轴承和端部动环的磨损情况，更换不适合重复使用的易损件。

3.所需输送的介质应在磁力驱动泵的泵料允许范围内。

磁力驱动泵的最低工作温度不得低于零下30度，最高工作温度不得超过100度。

输送吸入压力不大于0.2兆帕，最大工作力1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30x10-6米/秒液体，无硬颗粒和纤维。

4.由于磁力驱动泵轴承的冷却和润滑取决于输送介质，因此绝对禁止空运行，同时避免了工作中停电后重启造成的空时负荷运行。

5.对于易沉淀和沉淀的介质，使用后应及时清洗，清除磁力驱动泵内积存的液体。

6.在输送介质中，如有固体颗粒，应将磁力驱动泵入口过滤：如有铁磁颗粒，应加上磁力过滤器。

恒盛泵业KCB磁力驱动泵设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。

2024年海密梯克无泄漏泵

质量保证
认证和标准确保产品质量，提高用户信任度。
无泄漏泵的市场分析及前景
无泄漏泵市场规模逐年增长，预计未来几年将继续保持快速增长态势。
驱动因素挑战
对环境保护和安全要求的提高
技术壁垒和研发投入
工业自动化和智能制造的普及
市场竞争和价格压力
无泄漏泵的研发投入及前景
无泄漏泵技术的研发投入持续增长，预计未来几年将保持快速发展势头。随着技术的不断进步，无泄漏泵的应用领域将不断拓展，市场前景广阔。
3
调试过程
进行试运行，测试泵的性能，调试参数，确保正常运转，并进行必要的调整。
无泄漏泵的维护保养
1 定期检查
2 清洁保养
定期检查泵体、密封件和连接
定期清洁泵体和附件，清除灰
部位，及时发现并处理潜在问题，确保泵的正常运转。
尘和污垢，并对密封件进行维护保养，延长其使用寿命。
3 润滑油
4 故障排除
定期更换泵体内的润滑油，根
2024年海密梯克无泄漏泵
海密梯克无泄漏泵是2024年领先的泵技术创新之一。它采用先进的密封技术，确保在各种应用中实现零泄漏运行。
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什么是无泄漏泵
防止泄漏
无泄漏泵专门设计用于防止任何类型的液体泄漏。
安全可靠
无泄漏泵在处理危险或有毒物质时，可以确保安全。
高效节能
无泄漏泵可以减少浪费，提高效率，降低能耗。
现代化无泄漏泵
1
高精度、智能化
机械式无泄漏泵 2
可靠性高、应用广泛
早期无泄漏泵 3
结构简单、效率较低
从早期结构简单、效率较低的无泄漏泵，到如今高精度、智能化的现代化无泄漏泵，无泄漏泵的发展历程见证了科技进步与应用需求的不断提升。

双壳体磁力驱动液氯泵运行总结

第55卷第9期2019年9月氯碱工业Chlor- Alkali IndustryVol.55, No.9Sep. ,2019【材料与设备】弒鳧怵磁力骀幼液氯象运行卷结杨志猛*(江苏省盐海化工有限公司，江苏盐城2245〇〇)[关键词]液氯;双壳体磁力驱动泵;安装;运行故障[摘要]介绍了液氯包装工艺流程，提出了双壳体磁力驱动液氯泵安装调试过程中须注意的问题，分析了液氯泵在使用过程中出现的常见故障，并给出了解决办法。

[中图分类号]T Q114. 15 [文献标志码]B [文章编号]1008 -133X(2019)09-0032-02Operation of double-shell magnetic drive liquid chlorine pumpYANG Zhim eng(Jiangsu Yanhai Chemical Co.，L td.，Yancheng224500，China)Key words：liquid chlorine；double-shell magnetic drive pump；installation；operation faultAbstract：The process flow of liquid chlorine packaging was introduced.Problems needing attention in installation and commissioning of double-shell magnetic drive liquid chlorine pump were put forward.The common faults occurred during the use of the liquid chlorine pump were analyzed and the solutions were given.江苏省盐海化工有限公司（以下简称“盐海化工”）30万t/a离子膜法烧碱项目一期工程液氯包装泵选用的是某公司生产的DTMMC -6型双壳体磁力驱动泵，该栗具体参数为：流量20 m3/h,扬程 75m,4级电动机，功率22kW。

CQB型磁力驱动泵使用说明书

目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作…………………………………………………………………………………4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵（简称CQB磁力泵）。

主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。

在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。

此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。

是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。

■型号与性能CQB磁力泵性能范围（按额定点性能）流量 3.2～100m3/h扬程12.5～80m温度-20～100℃泵吸入口直径32～100mm功率 1.1～55kW●型号说明例：CQB—50—32—160泵叶轮名义直径（mm）泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵磁力泵结构图CQB-F衬氟磁力泵结构图1泵壳2泵壳衬里3动环4静环5密封圈6叶轮7内磁钢总成8隔离套9外磁钢总成10联接架11轴承12止推轴承13轴14电机■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。

磁力驱动泵价格及优缺点

磁力驱动泵价格及优缺点磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。

几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。

最先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。

开发磁力泵的最初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。

多年来，常规的有密封泵一直是石化工业的主力装备。

这种泵上装有各种各样的密封，从填料密封直到复杂的双端面机械密封。

有密封泵的主要优点是单位成本低，设计上的通用性，用户对此维护方式已经习惯。

其缺点是，该密封必须产生泄漏来润滑密封面。

填料密封的泄漏量一般为3～80mL/h，制造良好的机械密封仅有微量泄漏，其泄漏量为0.01～3mL/h。

如果密封出事故，则输送介质就会泄漏到大气中，从而危害人身和环境。

此外，虽然目前机械密封及其精巧的辅助系统已经变得越来越复杂，但在延长密封使用寿命方面所取得的进展始终不令人满意。

因此，一种既可行又重要的选择方案就是采用一种不需要轴封的离心泵即无密封泵。

相比之下，无密封泵可以大大减轻或消除这种灾难性事故的危害并大大延长使用寿命。

无密封泵=磁力驱动泵结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。

磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。

几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。

最先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。

开发磁力驱动泵的最初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。

20世纪70年代中期以后由于稀土钴(1978年)、最强有力的钕铁硼(1983年)等新一代永磁铁和碳化硅轴承技术的开发使磁力驱动泵的技术水平有了极大的提高。

据国外样本和文献资料显示，磁力驱动泵的流量现在可达1150m3/h;扬程达500m;介质温度范围-120℃～450℃;粘度极限100～200cp;介质中磨蚀性固体颗粒含量可达1.5%(按重量)，固体颗粒粒度可达100μm;采取特殊措施后，泵能输送含20%不溶性固体物的渣浆，固体物直径可达20mm;系统压力可达450bar。

磁力驱动泵概述

磁力驱动泵概述磁力驱动泵是磁力驱动驱动离心水泵的简称，是利用磁性连轴器的运转工作原理无触碰地传递扭矩的一种新型传输机械。

也就是电动机驱动外转子(即外磁钢)总成转动时，经过磁场的用处磁力驱动线穿过隔离套驱动内转子(即内磁钢)总成与叶轮同步转动，由于液体封闭在静止的隔离套内，从而满足无泄露抽送液体的目的，彻底处理了机械驱动泵的轴封泄露，而设计的全密封、无泄露、无污染的新型化工用泵。

磁力驱动泵的运转工作原理：磁力驱动泵是利用磁性连轴器的运转工作原理无触碰地传递扭矩的一种新泵型，当电机驱动外磁转子转动时，经过磁场的用处驱动内磁转子与叶轮同步转动，从而满足抽送介质之目的，由于介质被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄露的泵型。

磁力驱动泵的应用范畴：磁力驱动泵传输液体的比重不超过1300kg/m3，粘度不超过3010-6m3/S的不含铁磁性与纤维的介质。

常规磁力驱动泵的规定温度较之泵体为金属材质或F46衬里，最高运转温度为80℃，规定压头为一、6MPa;高温磁力驱动泵的应用温度350℃;较之泵体为非金属材质，最高温度不超出60℃，规定压头为0.6MPa。

较之传输液体比重超过1600kg/m3的介质，磁性连轴器需另行设计。

磁力驱动泵的轴承使用被传输的液体进行润滑冷却，鼓磁力驱动泵严禁空载运作。

在石油化工领域，愈来愈多的制造厂家，对其传输的液体都需求无泄露的工艺环境，在某些特殊的场所，如传输热油或带颗粒液体(如污水处置)，及其化工制造流程中，更迫切需要挑选更好的无泄露泵型。

磁力驱动泵的特征：磁力驱动泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏状况，解除环境污染，创造无泄露车间、无泄露工厂，达到安全、文明制造的更好用泵。

普遍使用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的制造流程中传输不含铁屑杂质的腐蚀性介质，尤其应用于易燃、易爆、易挥发、有毒与贵重介质的传输。

磁力驱动泵以它全密封、无泄露、防腐蚀之特征，普遍用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处置、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重介质，是创建无泄露、无污染文明车间、文明工厂的更好用泵。

化工磁力泵的特点及用途

化工磁力泵的特点及用途一、HIC不锈钢磁力泵概述：无泄漏磁力泵（简称：磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。

二、HIC不锈钢磁力泵特点：1.HIC无泄漏磁力泵是根据IS02858／GB5662／DIN24256国际标准自行设计研发的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵，技术指标达到国内外同类产品先进水平；2.泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和精密铸造。

具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点；3.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴，具有良好的磁性，耐高温，不退磁；它的磁能积为28兆高斯奥特斯，可耐受温度的极限是350℃，在常规冷却的条件下，限定其最高使用温度为260℃，可以最大程度不免退磁，使得磁材料的理论使用寿命高达20年；4.轴套、滑动轴承采用高耐磨的PEEK、碳化硅、石墨、四氟等材料，并设置了润滑槽，有效地保证泵的使用寿命；5.无泄漏，所有密封点采用封闭式静密封密封，通过磁性联轴器驱动，不需要氮气密封，安全、经济和高效，彻底解决了介质泄漏；6.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；7.国际标准轴联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便；8.卧式安装，振动小，噪音低，运行平稳，国际标准设计，可与标准化工离心泵互换，方便用户更换和使用；9.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。

功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响；三、HIC不锈钢磁力泵用途：广泛应用于石油、化工、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、高温、强碱、有机容剂和贵重液体的输送。

输送硝酸应选什么样的泵

输送硝酸应选什么样的泵？
硝酸化学式HNO3。

无水纯硝酸是无色液体，易分解出二氧化氮，因而呈红棕色。

通常所用的浓硝酸约含HNO3 65%左右，密度为1.4g/cm3，具有强烈的刺激性气味和腐蚀性，是强氧化剂，几乎能与所有的金属起反应，但不与氟塑料起反应，因此，硝酸输送泵采用氟塑料泵是即经济又耐用。

我们推荐的硝酸输送泵有以下几种情况：
1、如果为98%浓硝酸，可以选择IHF型氟塑料离心泵（点击查看详细资料），该系列泵的过流部件全部采用氟塑料（聚全氟乙丙烯）制成，机械密封采用外装式填充四氟材料的波纹管式机械密封，有效防止的浓硫酸的泄漏问题，选配的电机功率需要增大一些，具体可跟据泵额定轴功率计算出输送浓硝酸时的轴功率而定。

2、如果为浓度较低的稀硝酸，可以选择无泄漏的CQB氟塑料磁力驱动泵（点击查看详细资料），该系列泵采用磁力驱动，无泄漏，是专门输送如硝酸、硫酸、盐酸等腐蚀性较强的介质。

安装示意图
图一：上图为最常见的硝酸槽罐输送硝酸用泵，此种情况可用CQB磁力泵或IHF离心泵均可（视硝酸浓度或输送流量扬程而定）
图二：如果在槽罐下部未设出口的情况下（桶装硝酸卸料情况也类似上图）要抽出里面的硝酸，则需要选择自吸式的氟塑料泵，如FZB氟塑料自吸泵，或ZMD氟塑料自吸式磁力泵。

不锈钢磁力泵

口径(mm)
进口
出口
32
20
32
20
40
25
40
25
40
25
50
32
50
32
流量 (m3/h)
3.2 3.2 6.3 6.3 6.3 12.5 12.5
扬程 (m) 20 32 20 32 50 20 32
电机功率 (kW)
1.1 1.5 2.2 3 5.5 3 4
电压 (V) 380 380 380 380 380 380 380
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
【CQB 型不锈钢磁力离心泵】安装尺寸图：
型号
A AD B L L1 H1 H2 a A1 A2 A3 H H3 H4 L2 L3 L4 L5 L6 h
n-d
CQB32-20-125 125 150 100 458 133 120 90 65
CQB32-20-160 140 155 100 483 143 160 90 65
续：
介质名称硫酸硝酸盐酸氢氟酸醋酸
浓度(%)
〈5 70 √ √ 〈20
25℃ √ ⅴ X X √
不锈钢
50℃ X √ √ √ √
浓度(%)
√ √ √ 0~100 √
25℃ ⅴ ⅴ ⅴ X ⅴ
陶瓷
80℃ ⅴ ⅴ ⅴ √ ⅴ
CQB50-32-125 160 180 140 706 234 160 112 80 300 330 360 197 337 342 263 40 120 320 560 75 4-ф17
CQB50-32-160 190 190 140 800 290 160 112 80 300 330 360 217 377 370 344 43 120 415 655 100 4-ф17

磁力驱动驱动泵的概述

磁力驱动驱动泵的概述磁力驱动驱动泵是一种无泄露泵。

指以磁力驱动偶合器隔离驱动，通常为转动运转泵。

磁力驱动偶合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材质制造的隔离罩密封在泵体内；另一半(外磁铁)装于电动机轴上，在隔离罩外以磁力驱动驱动内磁铁转动驱动泵运转。

故无泄露。

其轴承以自润滑材质生产，并以被送介质进行润滑。

适于传输不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性与贵重的介质。

使用独立的润滑系统，且与被送介质隔离的构造，适于传输含颗粒、浆状的物料及高温介质(450℃)。

磁力驱动齿轮泵是一种经过磁力驱动驱动器来达到无触碰力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵满足完全无泄露的容积式齿轮泵。

磁力驱动齿轮泵应用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业，是传输易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重介质与各种腐蚀性介质的更好机械。

应用于各行业工艺流程中传输不含固体颗粒与纤维的有一定润滑性的流体。

较之有腐蚀性或对卫生需求比较高的场所可以使用不锈钢材质齿轮泵。

华拓泵业MCB 系列磁力驱动驱动齿轮泵有MKCB (渐开线齿) 型，MYCB(圆弧线齿)型，MNCB(摆线齿)型三种，其不同的构造配置可用于各种特性，各种粘度液体的传输。

磁力驱动齿轮泵首要由齿轮泵头、磁力驱动驱动器、电机、联接底板等几部分零部件构成。

磁力驱动驱动器由外磁转子、内磁转子与不导磁的隔离套构成；当电机驱动外磁转子转动时，磁场能穿过气体隙与非磁性物质，驱动与主动齿轮相连接的内磁转子作同步转动，达到动力的无触碰同步传递，将容易泄露的动密封构造转化为零泄露的静密封构造。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底处理了跑、冒、滴、漏故障，解除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害液体经过泵密封泄露的安全隐患。

CQ型磁力驱动驱动泵是将永磁连轴器的运转工作原理使用于离心水泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄露、防腐蚀等特征，其性能满足外国同类产品的先进水平。

氟合金磁力驱动泵构造图详细讲解

氟合金磁力驱动泵构造图详细讲解氟合金磁力驱动泵构造首要由由泵、磁力驱动驱动器、电机三部分构成，关键部件磁力驱动驱动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套构成，其他部件包含叶轮、静环、动环、密封圈、轴套等构成。

氟合金磁力驱动泵构造图如下：构造特征：永磁体由稀土永磁材质制造的永磁体运转温度范畴广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会产生退磁状况，是一种很好的磁场源。

隔离套在使用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力驱动线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。

涡流的表达式为：其中Pe-涡流;K常数;n泵的规定转速;T-磁驱动力矩;F-隔套内的压头;D-隔套内径; 一材质的电阻率; 材质的抗拉强度。

当泵设计好后，n、T是工况给定的，要减低涡流只能从F、D等层面参考。

使用高电阻率、高强度的非金属材质制造隔离套，在减低涡流层面效果十分明显。

润滑液调整泵运作时，务必用少量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域与滑动轴承的磨擦副进行冲洗冷却。

冷却液的泵流量通常为泵设计泵流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而发生高热量。

当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将致使液体温度高于永磁体的运转温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力驱动驱动器失效。

当液体为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当液体为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

滑动轴承磁力驱动泵滑动轴承的材质有浸渍石墨、填充聚氟合金乙烯、工程陶瓷等。

由于工程陶瓷具有很好的耐热、防腐蚀、耐磨擦性能，所以磁力驱动泵的滑动轴承多使用工程陶瓷制造。

由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承缝隙不宜过小，以免产生抱轴事故。

由于磁力驱动泵的滑动轴承以所传输的液体进行润滑，所以应依据不同的液体及应用工况，使用不同的材质制造轴承。

经过以上就是氟合金磁力驱动泵构造图及其构造特征的详细阐述，相信你们对氟合金磁力驱动泵构造图各个部件已经有了初步的认识与知道，希望能有助于帮助你们更好的理解与应用氟合金磁力驱动泵。

磁力泵基础知识

磁力驱动离心泵的故障处理
1、泵不能开动 ⑴泵内有异物→清除异物 ⑵泵轴承内杂质聚集被卡住→解体清洗 ⑶内外磁转子隔离套摩擦→解体检查 ⑷电气故障→检查电器元件
磁力驱动离心泵的故障处理
2、动力端噪音大 ⑴轴承损坏→解体检查更换轴承 ⑵联轴器对中偏差大→按检修规程重新对中 ⑶润滑不良→更换润滑油 ⑷驱动侧平衡超标较大→找平衡
磁力驱动离心泵的检修
零部件的检查与组装调整 1．零部件的检查 ⑴泵体、叶轮应无伤痕和腐蚀 ⑵内、外磁转子包封应无裂缝、破碎、漏洞等 ⑶隔离套拆卸后应进行仔细的检查看是否有裂纹存在对采用金属材料的隔离套必要时要进行探伤以保证具有的耐破裂压力和安全系数 ⑷轴承在超过磨损界限后便会引起泵振动因此检修时应对轴承的内外表面进行检查确认轴承无划痕且与轴的配合间隙在规定的范围之内 ⑸轴应无伤痕和腐蚀其直线度要符合使用说明书要求
磁力驱动离心泵的故障处理
3、介质端噪音大 ⑴叶轮与壳体摩擦→解体调整间隙 ⑵轴套、轴颈磨损超标→更换轴套、轴 ⑶外磁转子没正确固定于驱动轴→重新装配外磁转子 ⑷轴承损坏→解体检查更换轴承 ⑸泵内有异物→清除异物 ⑹产生汽蚀→调整工艺操作 ⑺来液不稳定→调整工艺操作
磁力泵零部件
4．轴承磁力驱动泵在轴承种类上选用滑动轴承、滚动轴承和滚动、滑动组合轴承等泵内轴由滑动轴承支撑由于轴承是浸泡在所输送介质中运转的润滑性比较差因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作常用的轴承材料有锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化硅陶瓷等 5．联轴器联轴器与有密封泵一样采用挠性联轴器 6．电动机电动机与有密封泵一样采用标准电动机
磁力驱动离心泵的检修
2．组装 ⑴磁转子与动力设备组装时外磁转子与隔离套的最大端面跳动不超过0．25mm最大径向跳动不超过0．50mm同时要确保内、外磁转子与隔离套的径向间隙见下页图使其符合使用说明书要求 ⑵对于滑动轴承止推盘与石墨轴承端面之间的轴向间隙要符合使用说明书要求没有要求时不能大于1mm轴承径向间隙应符合要求如果间隙过小泵在运转时轴承容易热膨胀、抱轴或摩擦负荷大影响效率；如果间隙过大会加速轴承的磨损、振动

Bello Zon CDxd,CDKd 安全填充选项补充操作说明书

补充操作说明书“安全填充”选项针对带模板模块的 Bello Zon CDVd、CDKd目标群体：如无其他要求，为经过培训的专业人员。

操作说明书仅同时配以 Bello Zon 设备操作说明书方才有效。

请首先完整阅读使用说明书。

• 请勿丢弃说明书。

原版操作说明书 (2006/42/EC)999735BA BEZ 009 11/21 ZH1 “安全填充”选项1.1 功能说明和安全性带有“安全填充”选项的 Bello Zon 设备 CDVd、CDKd 可确保，储存容器中不会产生超过 3 g/l 的二氧化氯浓度。

但是，如果初始材料（前驱体）的浓度不正确，“安全填充”选项则可能无法保证这一点！“安全填充”监控系统可锁定或解锁二氧化氯生产，或者在发生故障时将计量泵与电源断开。

由主控制器通过储存容器的液位传感器自动启动或停止填充。

在附录的 P&IDs 中，用 U002 对“安全填充”选项进行了标记。

1.2 装配将设备附近的接线盒垂直拧到一个坚固的底座上。

不得延长连接电缆！1.3 电气安装Bello Zon 主控制器上的“外部故障”数字输入端占用安全控制器。

不得移除此连接！外部启用信号的连接位于端子排 XG41:61A 或 XG41:61B 上的安全控制器中（例如“气体报警器警报触点”）。

1.4 操作元件和操作装配外部启用信号的连接操作元件“安全填充”选项2旁通管路中的水流量，由两个冗余传感器感测，必须在给水电磁阀自动打开后的 10 s 内位于规定的极限值 ( Ä 表格 2 “设备设计用于下列水流量：” 第 3 页 ) 内。

如果不是，Bello Zon 设备上则会出现一条故障信息。

一旦检测到水流量位于规定的极限值 ( Ä 表格 2 “设备设计用于下列水流量：” 第 3 页 ) 内，安全控制器就会解锁二氧化氯生产：白色的“已解亮起。

如果白色的“已解没有亮起，则表示前驱体计量泵（酸/亚氯酸盐）已被安全控制定。

磁力驱动泵构造工作原理详细讲解

磁力驱动泵构造工作原理详细讲解磁力驱动泵首要构件是泵体、叶轮、内磁、外磁钢、隔离套、泵轴、泵外轴及其滑动轴承、滚动轴承、连轴器等构成。

关键部件是磁性连轴器。

它是由内磁、外磁钢及隔离套构成。

内外磁钢的材质使用对磁力驱动泵效率与靠谱性有重大影响。

目前常用材质如下：稀土钴，是一种新型永久磁钢。

如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴与稀钴铜等。

其磁能积可以满足80~ 240kl/m，磁驱动效率高，并具有极强的抗退磁效率。

其矫顽力HCT为360~ 1200kA/m。

应用温度可达300度。

钕铁硼，也是稀土类永久磁铁。

基本性能与钐钴相似，但磁能积却高于钐钴，缺点是应用温度仅为120度，而且磁平稳性相对较差。

早期曾使用铁氧体做为磁力驱动泵材质，但由于磁能积仅10~ 30kj／m3，应用温度仅85℃，磁驱动损失也大，目前已较少应用了。

电机经过连轴器与外磁连在一起。

叶轮则与内磁连在一起。

在内外磁之间设有全密封的隔离套，将内外磁完全分隔开，使内磁处于液体之中。

而电机的轴经过磁钢间的磁极的相吸直接驱动叶轮同步运转。

磁力驱动泵性能与离心水泵相似，只是效率低。

磁力驱动泵运作中一旦操控温度高于磁钢许用温度，将产生退磁用处。

磁力驱动泵通常应用温度为100℃。

磁力驱动泵传输液体中不可以含有含铁有铁磁性的杂质或硬质杂质。

为了预防轴承与隔离套温度过高或烧坏，切忌空运作，不可以在小于规定泵流量30%下运作。

磁力驱动驱动是利用磁体能吸引铁磁物质及其磁体或磁场之间有磁力驱动用处的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力驱动的大小，因而可以无触碰地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。

无泄漏离心泵的新型驱动

无泄漏离心泵的新型驱动
Christian Wallrodt
【期刊名称】《机电信息（北京）》
【年(卷),期】2001()11
【摘要】“台风”泵是一种以塑料为主要材料,带有永磁调节同步电动机的标准化工泵。

这种新型装备集成了电磁离合泵和分割磁极电动机泵的优点,具有很高的耐化学腐蚀性和安全可靠性。

由于其驱动采用了变频调速器,因此在整个公称工作范围内可对转速进行调节和控制。

【总页数】3页(P50-52)
【作者】Christian Wallrodt
【作者单位】Wemert泵业股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH311
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