高温季节泵送混凝土质量控制措施探讨
夏季高温混凝土施工质量保证措施
夏季高温混凝土施工质量保证措施夏季高温对混凝土的施工有着很大的影响，容易引起混凝土的开裂、毛细孔结构破坏等问题，从而影响混凝土的质量和性能。
因此，在夏季高温施工中，需要采取一系列的质量保证措施来确保混凝土的质量和安全。
1.定期检测混凝土温度：夏季高温下，混凝土的温度容易超过标准，从而引起开裂等问题。
因此，施工过程中需要定期检测混凝土的温度，一旦温度超过标准，需要及时采取降温措施，如增加骨料的冷却、采用适当的降温剂等。
2.控制施工时间和施工速度：夏季高温下，混凝土的凝固时间会明显缩短，因此需要控制施工的时间和施工速度。
合理安排施工计划，尽量避免在高温时段进行施工，如清晨和傍晚进行施工，以减少混凝土受高温影响的时间。
3.采用降温剂：夏季高温下，可以采用适量的降温剂来降低混凝土的温度。
降温剂是一种能够降低混凝土温度的添加剂，可以减缓混凝土的凝固时间，从而降低温度对混凝土的影响。
4.添加增塑剂：夏季高温下，混凝土的流动性会降低，因此可以适量添加增塑剂来提高混凝土的流动性。
增塑剂可以降低混凝土的黏性和内聚力，使其更易于施工和振捣。
5.控制水灰比：夏季高温下，混凝土的早期收缩和龟裂的风险会增加，因此需要控制混凝土的水灰比。
合理控制水灰比可以减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
6.采用保温措施：夏季高温下，需要采取一定的保温措施来降低混凝土的温度。
可以使用覆盖材料或保温剂对施工现场进行覆盖，防止混凝土受高温直射和辐射热影响。
7.合理调整拌合料配比：夏季高温下，混凝土的硬化过程会加快，因此需要合理调整拌合料的配比。
增加冷却骨料的使用量、降低水灰比、调整水泥掺量等措施可以减缓混凝土的硬化速度，降低温度对混凝土的影响。
总之，夏季高温混凝土施工质量保证需要综合考虑温度控制、施工时间和速度、添加剂使用、水灰比控制、保温措施等多个方面。
只有通过合理的措施和方法，才能够确保混凝土的质量和性能，提高工程的实际效果。
高温地区夏季混凝土施工质量保证措施
２ 混凝土配合比、 原 材 料 降 温
２ ． １混 凝 土 配 合 比
通 常应做 好如果工作 。
４ ． １准 备 工作
（ １ ） ｝ 昆 凝土浇筑前搜集 当地近期可靠 的天气预报信息 。 与当地 气
高温条件下混凝 土拌 治宜采用水化热较小的矿渣硅酸盐水 泥
确保 及时取得 更新的天气预报 。 安排 专 Ｐ Ｓ Ｃ （ 烟囱、 水塔等高耸构筑 物除外） ， 并在混凝土 中掺入高效减水剂 象 台等机 构保 持通畅联系 ， 遮棚 内气温 并作好记录 。 （ ２ ） 在混凝土 以提 高混凝土的强度 。 配合 比设计应考虑坍落度损 失 ， 在实 际操作 人测量施工 期间的室外气温 、 还应做 好原材料储备工作 。 过程 中增加混凝土坍 落度检测频率 ， 要求对每一批次的混凝 土均进 搅拌前 除应做好 原材料的降温工作外 ， 如砂、 碎石 、 水泥 、 掺 加剂 等数量规格是否满足本次？ 昆 凝土浇筑规格 行坍落度检 测 ， 以便根据实 际检 测数据 和规范要求调整水灰 比。
3拌制混凝土前应对搅拌机械混凝土泵车混凝土搅拌运输车振动棒等各类机械设备进行复检确保所有设备处于良好的运转的状态对各类机具中的易损件应有备用同时在混凝土的整个拌制和浇筑期间应安排专业机械工种24小时不间断值班确保混凝土拌制机械和浇筑机械一旦出现机械故障可以在短时间内恢复正常工作
Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｓｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ＆ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｖ ｅｒ ｖｉ ｅ ｗ ｏｇ ｙ Ｏ
浇筑 工作 ， 组 织好各 个班次工人 的交接班 ， 避 免 因不 同班次工人工 （ １ ） 降低拌合料及浇 筑 中的坍 落度损 失 ： 现场试验人 员加强旁 作交接 时间过 长造成混凝土浇筑 的中断。 尽量避免在 日最高气温 时 站， 对 现场混凝土配 制、 抖合过程 、 骨料计量增 加检测力度， 根据堆料 浇注混凝土 。 在 高温干燥季节 ， 晚间浇筑混凝土受风和温度的影 响 场砂 、 碎石 的实际含水量即时调整施工配合 比； 在 施工过程 中采用合 相对 较小 ， 且可在接近 日出时终凝 ， 而此时的相对 湿度较高 ， 因而早 理 的浇筑 方案， 缩短混凝土浇筑时间， 使其坍落度损失不低于原坍落 期干燥和 开裂的可能性最小 。 严格 控制混凝土的入模温度 。 度的９ Ｏ ％， 掺缓凝剂改善和易性 ， 以利振捣密实。 （ ２ ） 在皮带机 、 真空溜
混凝土在夏季施工中的质量控制措施
混凝土在夏季施工中的质量控制措施摘要：夏季我国的平均温度可达到25℃以上，此种环境温度会导致混凝土的水分丧失过快，水量增加等情况，着将影响到混凝土的拌合运输、浇注养护等工艺，直接对混凝土的强度、表面质量等造成负面影响。
因此夏季混凝土施工中应当通过配合比调整、施工措施改进、测温养护等措施保证其硬化的质量，提高混凝土的强度和耐久性。
关键词：高温水化热配合比浇注施工养护监控一、夏季混凝土施工需要注意的问题夏季建筑施工主要面对的问题就是温度，因为我国夏季温度可以达到25℃，此种环境下混凝土的水化速度加快，水分蒸发加剧，此时混凝土施工就会遇到以下问题：1、施工中水量增加随着温度的增加混凝土的坍落度损失速度加快，为了保证混凝土的粘稠度和和易性的要求，正在夏季必须增加混凝土的用水量。
如在30℃的气温环境中要保证在20℃下的坍落度就需要在每立方米的混凝土中增加4-7kg的水量，增加的水量将会改变混凝土的各种性能指标。
2、坍落度在运输的过程中，因为环境温度的影响，混凝土的坍落度降低幅度较大。
从干硬性混凝土试验的结果来看，搅拌后30分钟内20℃和30℃条件下，坍落度的变化较小。
但是如果延时到1小时，气温30℃时坍落度比在20℃的时候将会低2cm左右，即使增加缓凝剂也不能影响此种现象。
从塑性来看，1小时内不能影响过大，而超过1.5小时坍落度就会急剧下降。
3、凝固时间高温加快水泥的水化反应，所以混凝土的凝固时间将会大大缩短。
混凝土凝固时间的缩短将会使得混凝土的搭接不良，严重就会形成冷缝；混凝土表面处理困难，不能达到抹光的效果。
4、强度降低在同样的配合比和灰水比例的混凝土，如果在高温的条件下进行养护，容易出现早期强度增加很快，而后期的增长不足；现场加水对坍落度补偿就会因为灰水比例的失调而影响强度。
从试验检测中看，气温30℃和20℃拌制相同等级的混凝土其养护强度在养护28天后，30℃的强度将下降5-10%。
5、容易产生裂缝混凝土浇注后表面会出现泌水，并在硬化中蒸发。
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施主要包括以下几点：
1.调整施工时间：对于高温天气，建议在早晚温度较低的时间段
进行施工，例如早上6点至10点或晚上7点后至夜间施工。
避免在中
午高温时段进行施工，以免混凝土失去水分太快，影响混凝土的强度。
2.为混凝土增加水分：高温天气下，混凝土的凝固时间会变短，
所以需要加水调节混凝土的水胶比，增加混凝土的流动性，确保混凝
土的均匀性，同时防止混凝土裂缝。
3.防止混凝土内部温度过高：在施工时，应尽量降低混凝土内部
的温度，可以采取降温剂、水箱、喷淋等方法，也可以采用保温材料
将混凝土进行包覆，保证混凝土的内部温度稳定，避免温度过高影响
混凝土的质量。
4.严格控制施工质量：在高温天气下，施工质量的保证是至关重
要的。
施工人员应按照标准操作程序进行施工，一定要严格控制每一
个环节，如混凝土的拌和、浇注、养护等，确保混凝土工程的质量。
5.加强现场管理：为了保证混凝土工程施工质量，现场管理也是
至关重要的。
在施工现场应配备专业的工程技术人员进行管理和监督，确保施工符合相关标准和规范要求，以便提高混凝土施工的质量和安
全性。
高温混凝土施工质量控制要点
高温混凝土施工质量控制要点高温混凝土施工质量控制要点引言高温混凝土施工是指在较高环境温度下进行的混凝土浇筑工作。
高温环境会对混凝土的凝结过程产生重大影响，可能导致混凝土缺陷和降低结构的耐久性。
因此，高温混凝土施工的质量控制至关重要。
本文将重点讨论高温混凝土施工质量控制的要点，以提供指导和参考。
1. 高温混凝土配方设计配方设计是高温混凝土施工的基础工作。
在高温环境下，混凝土的硬化速率会加快，容易发生开裂和内部应力过大的问题。
因此，在配方设计时需要考虑以下因素：1.1 使用高性能混凝土材料：选择耐高温的水泥、骨料和外加剂，以提高混凝土的耐高温性能。
1.2 控制水灰比：水灰比是混凝土强度和耐久性的重要参数。
在高温施工中，应控制水灰比在合理范围内，以避免混凝土收缩和开裂。
1.3 使用外加剂调节混凝土性能：适当添加外加剂，如减水剂、防裂剂和延缓剂，可有效改善混凝土的流动性、抗裂性和延迟硬化特性。
2. 施工前的准备工作在高温混凝土施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工顺利进行和质量可控。
2.1 环境温度监测：在施工前，应对施工现场的环境温度进行监测，以及时了解环境温度变化对施工过程的影响。
2.2 设备和模具检查：检查施工所需的设备和模具是否完好、符合要求，并进行必要的维修和更换。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解高温施工的特点和要求，并掌握相应的施工技术。
3. 施工过程控制在高温混凝土施工过程中，需要严格控制各个环节，确保质量可控和施工安全。
3.1 混凝土搅拌和输送：确保混凝土充分搅拌均匀，避免混凝土中出现冷浆或热浆。
在输送混凝土时，要保证输送管路畅通无阻，避免堵塞和漏料。
3.2 浇筑施工：控制混凝土的供应速度和浇筑速度，在保证施工质量的前提下，尽量减少混凝土的纵向温度梯度。
3.3 需要注意的其他要点：定期对浇筑混凝土进行质量检查，检验浇筑层的厚度、密实度、平整度和硬化情况。
同时，对浇筑混凝土进行养护，保持适度的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
高温季节混凝土的质量控制问题探讨
２ 高温环境提高混凝土施工质量的措施
高 温 环 境 会 对 混凝 土 的质 量 及 施 工 带来 诸 多 的不 利
１ 高温环境对混凝土施工质量的影响
高温环境 的那些特征都会 增加混凝土 的水泥水合速 影响 ，但是我们仍然可以采取多种措施来降低 这些不利 率和湿度蒸发速率 ， 而影响混凝土 的施工质量 ， 从 其影响 的影响 ， 例如 ： 选择合 适 的材料及调节搅拌物 的配合 比， 主 要 表现 在 以下 几个 方 面 ： 降低各种原材料 的温度 ，混凝土 的防晒施工和加强浇注 ①混凝土 的可用性降低 ，成本上 升。由于高温环境 以后 的养护等等。 下， 混凝土 的温度 较高 ， 从而导致 其凝结速度加快 ， 缩短 ２１ 选择 合适 的 原 材 料 ． 了施工 的操作时间 ， 得混凝 土的摊铺 、 使 压实及捣 固都更 ①选择合适 的水泥 。 首先是选择合适 的水泥 。 在满足 加困难 ， 也会增加混凝 土 中空气气泡 的数 量 。 另外 ， 在高 强度需求的条件下 ， 应尽量选择低水化热的水泥 ， 避免水 温条件下搅拌混凝土时 ， 从节 约成本角度 出发 ， 如果采用 泥水化激烈引起混凝土内部温度升高造成 的不利反应 。 跟平 时相 同的用水量 ， 必定会 降低混凝土的坍落度 ； 如果 ②掺用粉煤灰 。粉煤灰可以大大改善混适 的混凝土 从保证混凝土施工质量的角度 出发增加用水量 ，将会降 配合 比 ， 尽可能减少塌落 、 时间延迟等现象 的发生 ， 提高 低 混凝 土的 ２ ８ ｄ强度值或相应 的增加水泥用量 ， 增加混 混 凝 土 的施 工 质 量 。 凝 土生产成本 。而且 由于水泥用量 的增加则导致混凝土 ２２ 做 好 浇 筑 混 凝 土 前 的各 项 准 备 ． ’ 产 生 干 缩 裂 缝 的 机会 增 加 。 ①选择合适 的时间浇筑混凝 土。 高温季节温差较 大 ， ②混凝土的强度和外观质量下 降。因混凝土温度升 如果在 白天浇筑混凝 土 ，更会加大高温环境对混凝土施 高以及含水量的增大 ， 抑制 了其后续强度的增长 ， 通过增 工 质 量 的影 响 ， 此 ， 们 应 在 不 影 响 施 工 的 基 础 上 ， 因 我 尽 加 水灰 比等途 径都会 致使混 凝土凝 固过程 中强 度 的降 量 选 择 在 夜 晚 温度 较低 的时 间 段 来 浇筑 混 凝 土 ，这 样 就 低 。此外 ，过高的湿度蒸发速率使混凝土表面更容易凝 可 以避免阳光 的直射等因素对混凝土造成的不利影响。 固， 为避免水泥假凝或过早凝结需要增加搅拌用水 量 ， 从 而 导 致 混 凝 土 在 蒸 发 过 程 中容 易 形 成 小 孔 隙 和 通 道 ， 表
浅论炎热季节泵送商品混凝土施工技术
用水量 ， 改善混凝 土的和易性 ， 减少混凝 土 的干燥 收缩值 和 徐变量 ， 从而提高混凝土的抗渗能力和耐久性 。粉煤灰作 为 混凝土 的掺合料 ， 用在大体积泵 送混凝土时 ， 减少水 泥水 对 化热和由水化热引发的温差裂缝有非常明显 的效果 。根据有
关试验资料表明 ， 选用优质外加剂 ， 可以达到既减水缓凝 ， 又
径大小加 以控制 ， 其最 大粒径与输 送管内径之 比为 ： 输送 高
度 ５ ｍ以下时 ， ０ 宜为 １ （ ： 碎石 ） １ ．（ ３ 或 ：５ 卵石 ）输送高度 ５ ～ ２ ； ０
１０ ０ ｍ时 ， １ 或 １ ； 宜 ． ４ ： 输送高度超过 １０ ３ ０ ｍ时， 宜为 １ ： ：。 ５或１ ４
落度损 失较 大外 ， 还应根据所 采用 的泵送 设备 、 筑高度 、 建 输 送管道长度 、 弯道 多少 、 外加 剂性能等来 确定其 出罐塌落度 的大小 ， 一般宜采用塌落度为 １０ １０ ｍ。 ６～８ｒ ａ １ 对外加剂和掺合料的选择 。 ． ２ 在混凝 土中掺加适量优质粉 煤灰可节约大量水泥 和细骨料 ． 还可改善混凝土 的粘聚性 和
只有通过 严格控制 混凝 土配合 比、 泥品种和用量 、 加优 水 掺 质外加剂和掺合料 、严控原材料入罐温度和砼入模温度 、 加
强混凝 土保湿保温 养护和及时掌握 混凝土 温度动态 变化情 况等科学 的施工技术措施 ， 才能有效 确保 泵送商品混凝土浇 筑后的混凝 土结构不 出现或少出现各种裂缝 。
恰逢夏秋季 高温气象条件 ， 更应考 虑混凝土塌落度损失对浇 捣 混凝土施工质量的影响 因素 。至于水泥用量 ． 一般来说 ， 不 宜少 于 ３０ ｇｍ ， ０ ｋ／ 水泥用量太少 ， 混凝土易发生离析 ， 且直接 影 响其 强度 ， 但如太多 ， 不仅浪费水泥 ， 特别是对于大体积混 凝 土（ 如筏板基础 ）还会 因内外 温差大 而引发裂缝 ； ， 因此 ， 应 尽量将水泥用量控制在 ３０ ４ ０ ￣ｍ 以内。 ７～２ｋ １１ 混凝 土塌落度控 制。在炎 热季节采 用泵送 商品混凝 ．． ３ 土， 混凝土生产厂家除了要考虑高温和远距离运送会造成塌
高温混凝土施工质量保证措施
高温环境下高层建筑混凝土专项施工的质量保证措施高层住宅建筑使用商品混凝土,生产工艺较成熟,长期供应质量较稳定,但是商品混凝土配合比必须满足设计要求的混凝土强度，必须满足施工要求的和易性，必须满足混凝土的耐久性。
广西梧州市历年夏季的平均温度超过25℃，最高气温超过36℃。
高温天气下混合、浇注和养护混凝土将会使得混凝土的水泥水化速率与水分蒸发速率加快,对混凝土特性及使用可靠性产生负面影响。
水泥的水化速率与环境及混凝土温度、水泥成分、粒度及所使用的掺合剂有关。
文中阐述了高温天气下消除施工负面影响的措施。
1、夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也产生许多不利影响夏季高温天气不仅仅环境温度较高,而且，混凝土内部温度高、湿度相对低、风速较大、阳光照射强烈。
上述天气条件在梧州市主要发生在夏季。
在春季和秋季,昼夜温差较大,在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂缝也很常见。
有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,在施工中应采取更为严格的预防性的措施。
2、高温天气下对混凝土浇注的影响对混凝土搅拌的影响：采取措施控制夏季施工混凝土坍落度：在夏季高温条件下，混凝土的可操作性能有所降低，其中坍落度损失是比较明显的。
而引起坍落度损失的原因虽多，但水分蒸发与长距离运输造成坍落度损失是主要的。
如何降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施：现场监理做到旁站服务，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比；缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％。
在施工过程中采用新工艺技术，外模、内模同时立模连续浇筑，缩短了浇注时间；掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。
混凝土流动性下降快,要求现场施工水量增加，混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难，收缩裂缝产生可能性加大，控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土温度控制及质量控制措施是在混凝土施工过程中非常重要的一项工作，它直接关系到混凝土的强度、耐久性和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土温度控制及质量控制的相关内容，包括温度控制的原因、控制措施以及质量控制的方法等。
二、混凝土温度控制的原因混凝土在施工过程中会发生水泥水化反应，这个过程是放热的。
如果混凝土温度过高，会导致水化反应过快，混凝土早期强度发展过快，从而影响混凝土的强度和耐久性。
此外，温度过高还会导致混凝土表面龟裂、内部孔隙增加等质量问题。
因此，控制混凝土温度是非常重要的。
三、混凝土温度控制措施1. 控制施工时间：在高温季节，尽量避免在中午或者下午进行混凝土浇筑，选择在早晨或者傍晚时段进行，以减少温度对混凝土的影响。
2. 使用低温水：在混凝土配制过程中，使用低温水来控制混凝土的温度。
可以通过冷却水源或者使用冰块来降低水的温度。
3. 添加冰块或者冷却剂：在混凝土搅拌过程中，可以添加冰块或者冷却剂来降低混凝土的温度。
4. 遮阳措施：在混凝土浇筑后，可以使用遮阳网或者湿布等材料来遮挡阳光，减少混凝土表面的温度升高。
5. 喷水降温：在混凝土浇筑后，可以使用喷水的方式来降低混凝土的温度。
四、混凝土质量控制的方法1. 原材料质量控制：混凝土的质量控制首先要从原材料入手。
对水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行质量检测，确保其符合相关标准要求。
2. 配合比控制：混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的关键。
根据工程要求和原材料性能，合理确定配合比，并进行严格控制。
3. 搅拌质量控制：混凝土搅拌的时间、速度、方式等都会影响混凝土的质量。
要确保混凝土充分搅拌均匀，避免浮现团聚、分层等问题。
4. 浇筑质量控制：混凝土浇筑时要注意均匀浇筑，避免浮现堆积、漏浇等问题。
同时要控制浇筑速度，避免过快或者过慢导致质量问题。
5. 养护质量控制：混凝土浇筑后要进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
高温环境下混凝土施工质量控制措施
高温环境下混凝土施工质量控制措施高温炎热的环境对混凝土施工有着极大的影响，它不仅会使混凝土早期强度下降，而且还会造成混凝土的龟裂、收缩、变形等问题。
为了确保混凝土的质量和施工进度，我们需要通过一系列的措施来加以控制。
1. 控制混凝土的温度温度是影响混凝土强度和变形的最重要因素之一。
在高温环境下，混凝土在浇筑后很容易受到热应力的作用，从而形成龟裂。
因此，在浇筑混凝土时，我们需要注意以下几点：(1) 控制混凝土的温度。
一般来说，混凝土浇筑温度不应超过35℃，并控制混凝土在浇筑后的温度不要过高。
(2) 保护混凝土。
混凝土在浇筑后应及时进行覆盖和养护，避免受到太阳直射和干燥的影响。
(3) 选择适当的混凝土配合比。
在高温环境下，我们可以适当调整混凝土配合比，增加混凝土的粉煤灰、矿渣粉和高效减水剂等掺合料的含量，从而提高混凝土的抗裂性和抗温性能。
2. 控制混凝土施工速度在高温环境下，混凝土的凝固时间会缩短，施工速度也会相应加快。
但是，过快的施工速度会使混凝土温度上升过快，从而导致混凝土龟裂或者产生变形。
因此，我们需要控制混凝土的施工速度，采取适当的浇注方法和浇注技术，尽量避免混凝土的集料塌落，浇筑不平等现象。
3. 加强施工管理混凝土施工过程中，管理环节占据了很大的比重。
在高温环境下，我们需要更加严格地管理施工现场，保证施工过程中各项工作的协调和顺利进行。
(1) 增加水泥拌和时间。
在高温环境下，需要适量增加水泥拌和时间，以提高混凝土的强度和抗开裂性能。
(2) 增加养护时间。
养护时间越长，混凝土的强度和耐久性就越好。
在高温环境下，我们需要增加混凝土的养护时间，尽量使混凝土在养护期间保持一定的温度和湿度。
(3) 采用防水剂、抗裂剂等措施。
防水剂、抗裂剂等可以增强混凝土的抗温性能、耐久性和防水性能，因此适当加入这些措施可以有效提高混凝土的质量。
总之，在高温环境下控制混凝土施工质量是一项非常重要的任务，需要各个方面的协调和配合。
浅析夏季商品混凝土泵送及浇筑的质量控制措施及成效
浅析夏季商品混凝土泵送及浇筑的质量控制措施及成效在夏季高温施工条件下，建筑工程泵送商品混凝土需通过严格控制混凝土温度、降低内外温差、预防收缩缝、运程距离远的情况下减少坍落度损失、延缓凝结时间，确保顺利泵送和浇筑质量所采取的一系列技术措施及其取得的施工成效。
标签大体积混凝土；泵送商品混凝土一、施工工程环境概况①工程建筑规模大，混凝土运输距离远；②基础混凝土浇筑炎热夏季，且持续高温长，日最高温度达39℃；③结构体积大，钢筋密集，施工技术要求高。
根据这些特点，除必须满足混凝土强度和耐久性等要求外，其关键是确保混凝土的可泵性，控制混凝土的最高温升及其内外温差，防止结构出现有害裂缝。
二、施工技术措施大体积混凝土由外荷载引起的裂缝的可能性很小，而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，是导致结构出现裂缝的主要因素。
因此，主要采用减少水泥用量以控制水化热，降低混凝土出机温度以控制浇筑温度，并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差，控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。
1. 限制水泥用量降低混凝土内部水化热（1）选择水泥。
选用水化热较低的#425矿渣硅酸盐水泥。
其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可低30%。
（2）掺加磨细粉煤灰。
在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥50kg。
根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降1～1.2℃，因此可使混凝土内部温度降低5～6℃。
（3）选用优质外加剂。
为达到既能减水缓凝，又使坍落度损失小的要求，经比较，最后选用了效果明显优于木钙的E.A—2型缓凝减水剂，可减少拌和用水10%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。
（4）充分利用混凝土后期强度。
实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在一定掺量范围内60d强度比29d约可增长20%左右。
夏季高温浇筑混凝土控制要点
夏季高温浇筑混凝土控制要点夏季高温下浇筑混凝土的控制要点摘要：夏季高温条件下，浇筑混凝土会受到温度的影响而出现裂缝、龟裂等问题，严重影响混凝土的强度和耐久性。
本文将重点讨论夏季高温浇筑混凝土的控制要点，包括调整混凝土配合比、选用合适的材料、控制浇筑时间和采取降温措施等，以确保混凝土的质量和耐久性。
一、调整混凝土配合比夏季高温下，混凝土在硬化过程中产生的热量排发困难，易导致温度升高过快，从而产生裂缝和变形等问题。
为了减少混凝土的温升，应对混凝土配合比进行调整。
具体措施包括降低水胶比、适当提高石灰石掺量、控制混凝土的水泥用量等，以减少混凝土的凝胶反应热量，降低温度升高速率。
二、选用合适的材料在夏季高温条件下，应选用与温度适应性强的材料，以减少混凝土在硬化过程中产生的温度升高。
合适的材料包括低热水泥、矿渣粉、粉煤灰等，这些材料具有低热发射和较高的吸热能力，可以有效降低混凝土的温度。
三、控制浇筑时间在夏季高温条件下，应合理安排混凝土的浇筑时间，避免在高温时段进行浇筑作业。
一般来说，夏季早晨和傍晚的温度较低，适合进行混凝土浇筑工作。
在高温时段，应尽量避免混凝土的浇筑，以减少混凝土的温度升高速率。
四、采取降温措施夏季高温下，应采取一些降温措施，以减少混凝土的温度。
常用的降温措施包括喷水降温、覆盖遮阳、人工湿冷等。
喷水降温是通过喷水对混凝土表面进行冷却，降低混凝土的温度升高速率；覆盖遮阳则是利用遮阳材料对混凝土进行遮挡，减少日照直射，降低混凝土的温升。
人工湿冷是指将湿润的冷布覆盖在混凝土表面，以蒸发冷却来降低温度。
五、注意混凝土养护夏季高温下，混凝土的养护尤为重要。
浇筑后，应及时采取措施对混凝土进行养护，以保持其湿润状态，加速混凝土的强度发展，并有助于减少混凝土的温度升高。
常用的养护方法包括覆盖湿布、喷水养护等，具体的养护时间和方式应根据混凝土的具体情况进行调整。
六、加强管理和监控为确保夏季高温下浇筑混凝土的质量和耐久性，需要加强现场管理和监控。
浅析夏季高温天气施工混凝土质量的控制措施
浅析夏季高温天气施工混凝土质量的控制措施摘要：南方夏季天气炎热，受到工程进度影响，存在较多高温浇筑混凝土的现象，对工程质量极为不利，文章基于本人多年实际工程经验，结合省庄花园项目实践施工条件，较为详细的表述了高温天气下保证混凝土施工质量的控制措施。
关键词：高温浇筑；混凝土；质量；控制措施引言：省庄花园项目位于南昌市西南，新建区范围内，紧邻红谷滩片区，九龙湖新区。
总建筑面积达98.8万平方米，项目主要由18F住宅楼、31F住宅楼、34F住宅楼、创业大厦、商业（住宅商业网点、商业连廊）、公共厕所、物业服务中心、社区服务中心、养老配套服务用房、农贸市场、小学、幼儿园等设施组成，是南昌市一次性开工规模最大的民生工程，对于提高南昌城市品质、改善村民居住条件方面意义重大。
南昌市地处于亚热带湿润季风气候带，具有夏季时间长、温度高、降雨较少等特点，素有火炉之称。
夏季高温天气会给混凝土质量带来诸多不理因素，为保证施工质量，以及施工过程中主体结构不受高温的影响，需根据当地气候特点，分析出对混凝土不利的因素，然后针对其影响制定出切实可行的办法，这样才能从根本上杜绝隐患的发生。
一、分析原因高温天气与正常的天气状况相比，一般具有：温度高、辐射强、蒸发快、空气湿度小等特点，这些特征都会对混凝土性能会产生不利影响，主要表现在以下几个方面：1.由于气温高，普通配合比的混凝土已经不能满足高温天气的施工要求。
主要是因为高温下混凝土中的水分极易蒸发，这使得混凝土中的含水量比例发生了变化，改变了原有的水灰比列。
长距离运输时，水分会大量蒸发流失，进一步降低混凝土流动性。
增加了浇筑难度，也不利于振捣、压实、整平等后续工作的开展。
2.混凝土浇筑完成后应及时做好养护工作，以免出现干缩裂缝，强度降低等情况的发生。
由于高温导致的水分的大量蒸，导致体积发生变化，使其里外受力不一致，出现裂缝，这些因素都会导致凝土凝固后无法达到预期强度，这既影响了外观，更重要的是影响主体结构强度，安全得不到保证，也不利于工程的耐久性。
高温季节混凝土施工温控措施
高温季节混凝土施工温控措施高温季节混凝土施工温控措施摘要：高温季节混凝土施工的温度控制是确保施工质量和施工效率的关键因素之一。
高温环境下，混凝土可能出现早龄期开裂、减弱强度等问题，因此需要在施工过程中采取一系列的温度控制措施。
本文主要介绍了高温季节混凝土施工的温控措施，包括控制现场温度、调整混凝土配合比、采用冷却剂和遮光措施等方法，以期提高混凝土施工的质量和效率。
一、高温季节混凝土施工的温度影响高温环境下，混凝土的早龄期开裂和降低强度的问题非常突出。
首先，高温会加速混凝土的水化反应，使其早龄期裂缝增加。
其次，高温会导致混凝土流动性变差，减少坍落度，增大施工难度。
最重要的是，高温会促使混凝土中的水分较快蒸发，导致混凝土强度降低。
二、控制现场温度为了降低高温对混凝土的影响，可以通过控制现场温度来达到目的。
具体方法包括在施工前、施工中和施工后对现场进行降温措施。
施工前，可以使用遮阳棚或者喷水等方式对施工区域进行降温，以减少施工时混凝土的水化反应速度。
施工中，可以采用冷却剂将冷水喷洒在混凝土表面，以减缓混凝土的温度上升速度。
施工后，可以覆盖塑料薄膜或湿布，以防止混凝土过早脱水。
三、调整混凝土配合比混凝土配合比中的水胶比对混凝土的性能有重要影响，特别是在高温条件下。
适当降低混凝土水胶比，可以减少混凝土中的水分蒸发，提高混凝土的抗裂性能。
此外，可以适量添加减水剂，改善混凝土的流动性，提高施工性能。
四、采用冷却剂在高温季节混凝土施工中，可以考虑添加一定量的冷却剂来降低混凝土的温度。
冷却剂通过改变混凝土中的水化反应热释放，达到降低混凝土温度的目的。
常用的冷却剂有冰块、冷水和冷冻剂等，可以根据具体情况选择合适的冷却剂使用。
五、遮光措施高温季节的强阳光会加速混凝土的水分蒸发，导致混凝土强度降低。
因此，施工过程中需要采取遮光措施，以减少太阳直射对混凝土的影响。
遮光措施可以使用遮阳棚、遮光网或者覆盖湿布等方式实现。
此外，在施工完成后，还可以覆盖塑料薄膜等材料，以避免日晒雨淋，减少水分流失。
高温环境下混凝土施工质量控制措施
高温环境下混凝土施工质量控制措施目前混凝土结构物已经开始施工，为确保在高温环境条件下混凝土工程的施工质量，必须高度重视，采取切实有效的措施，加强对混凝土施工质量的控制，应严格控制混凝土浇筑时的温度，高温环境下混凝土施工浇筑时最高温度不得超过32℃,浇筑时温度符合设计规定。
具体要求如下：一、加强原材料质量管理1、加强原材料的质量控制。
特别是要严格控制砂的含泥量、碎石的石粉量、减水剂的减水率及坍落度保存值等指标。
2、加强原材料的存放管理，严禁各种原材料被暴晒。
3、在混凝土拌合前2h向粗骨料堆中晒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水润湿，那么冷却效果会更好。
二、加强混凝拌合管理1、要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
2、要严格按照施工配合比施工，严禁私自更改配合比，特别是随意增加拌合水用量；加大拌合站的自校准度，确保拌合站计量误差满足要求。
3、混凝土拌合时，可取用温度低的深井水，到达有效的降低拌合料的温度，也可采用低温水、加冰等降温措施，加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌合时间。
4、假设混凝土的运输距离较长，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的参量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。
5、在混凝土施工过程中，应每1~3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度。
6、控制混凝土坍落度，试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、拌合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量及时调整施工配合比；缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90%。
三、加强混凝土运输管理1、缩短混凝土运输时间，混凝土运输设备要能够满足混凝土初凝速度和浇筑速度的需要，缩短混凝土的暴晒时间，同时对运输中的容器要加盖，应有隔热遮阳措施防止日晒。
2、运输过程中，应确保混凝土不离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过大等现象的发生，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的坍落度。
高温施工混凝土的控制措施及原因分析
高温施工混凝土的控制措施及原因分析高温施工混凝土的控制措施及原因分析提要：炎热季节工程施工管理措施在浇筑前的混凝土温度不应超过30℃，特采取以下措施：集料及其它组成成分的遮荫或围盖和冷却；浇筑时对配料来自高温施工混凝土的控制措施及原因分析夏季混凝土施工时遇到的问题，如混凝土凝结速度加快、强度降低等进行了分析，提出了相应的控制措施和解决办法，并从混凝土拌制、运输、卸料和浇注修整等施工过程的角度进行了详细说明，最后对夏季浇注混凝土的不利影响因素及可能造成的后果提出了相关的处理措施。
夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时需要特别细心。
正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎热气候对混凝土的不利影响当混凝土的温度升高时，为了保持浇注作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。
同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。
这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。
因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输和修整将变得更加困难，冷缝也可能会更多。
当湿度较低或风速较高时，在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。
若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。
由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。
即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。
较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。
干缩会导致更多的裂缝，而且热开裂的可能性也增大，对于大体积混凝土尤其如此。
为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量，应该作出详细的施工计划并保证实施。
通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。
此外，在混凝土施工的各个阶段，都应当采取措施来提高夏季施工质量。
高温天气下混凝土施工质量控制措施
高温天气下混凝土施工质量控制措施摘要：混凝土施工是指按照设计要求的性能、规格和部位，将砂、石、水泥和水等按适当比例拌制后，浇筑成建筑物的工程。
施工质量受混凝土种类、建筑物形体以及气温条件等影响。
在高温条件下混凝土的水泥水合速率与湿度蒸发速率会快速增加，这将会对混凝土特性及使用可靠性产生负面影响，进而影响整个工程质量。
而现在由于房地产的快速发展与经济的快速发展，无论是房地产商还是大众对施工质量以及效率都有了更高的要求，高温季节如何控制混凝土温度一直是大体积混凝土施工的重点和难点，本文围绕这些问题进行研究，结合实际施工技术与要求提出了相对经济且有效的措施。
关键词：高温天气混凝土施工质量控制措施引言现阶段，随着我国人口的不断增加，大家对住房的需求也是越来越高，此外由于混凝土自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域也发挥着极其重要的作用。
由此存在着许多需要赶工的项目，不可避免的需要在6-8月这种极高温的天气下作业。
但是高温条件对混凝土质量有较大的影响如出现凝结成块、强度偏低和干缩裂缝等情况，施工过程中必须通过结合当时的气温条件制定针对性的措施，严格控制混凝土的质量避免整个工程质量受其影响。
一、高温天气对混凝土施工的影响1、对混凝土搅拌的影响由于高温导致的水分快速蒸发，使得搅拌混凝土时需要随时增加水量，用水量增加，此外混凝土凝固的速度增加导致摊铺夯实及成型的难度增加，收缩裂缝出现的可能性和气泡的控制难度都将增加。
高温天气下砂石骨料和拌合水的温度同样也是比较高的，这就导致拌合混凝土时其温度也会升高，混凝土强度会降低[1]。
2、对混凝土固化过程的影响因搅拌过程中的用水量增加，使得混凝土中含水量较高，再加上混凝土温度也会随着环境温度的升高而变高，这就造成了混凝土28d和后续强度的降低，以及混凝土凝固过程中和初凝过程中混凝土强度的降低。
同时因混凝土整体结构温度的差异，会导致混凝土裂缝产生的可能性，混凝土耐用性能随之降低。
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施摘要：混凝土是由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料，其硬度高强度大，能满足绝大多数的建筑工程的要求，所以在现代建筑工程中广泛应用。
但是在高温季节混凝土工程会出现一些质量问题，比如强度和空气含量降低，进而影响施工进度，所以对高温环境下混凝土工程的质量改进进行研究具有非常大的实际意义。
本文从高温对混凝土工程产生的影响出发，找出了导致质量下降的内因，提出了能够改善这一状况的措施建议，希望以此能够推动我国建筑行业混凝土工程的进步。
关键词：高温；混凝土；施工质量我国的位置决定了四季分明的气候条件，夏季高温和冬季严寒对混凝土工程的施工都有着不同程度的影响。
夏季是建筑行业最为忙碌的季节，但是这个季节的高温多雨对混凝土产生了譬如强度降低、含水量过大等不利的影响，如果不能重视这个问题可能会导致建筑工程严重的质量问题。
因此建筑工程领域内一直将高温混凝土质量研究作为一个重要课题。
一、高温季节对混凝土施工及其质量的影响要想解决问题必须先明确问题找出原因，所以首先要对高温对混凝土工程的质量影响进行分析，总结出不同方面的原因，然后才能对症下药解决这些问题。
1、高温对混凝土施工及其质量的影响建筑强度是质量的保证，高温对混凝土工程最严重的影响就是降低工程强度。
夏季高温环境水分蒸发快【1】，为了能够保证混凝土的正常浇筑要加入更多的水，高温还会导致坍落度降低，坍落度是保证混凝土施工能够正常进行的指标，所以在混凝土的转运过程中还要再次加水以提高混凝土的保水性，流动性和黏聚性。
由此可见，高温条件下混凝土加入了更多的水，混凝土中的水灰比变大，这会使得混凝土凝结时过度收缩，导致强度问题。
其次，夏季高温环境还会导致混凝土中的空气减少。
混凝土的含气量是衡量凝结速度的指标，含气量越低凝结越快，凝结速度决定了搅拌机一次可搅拌量。
高温本身也会加快混凝土的凝结速度，处理不当时在从搅拌机到施工现场的运输过程中就可能出现不同程度的凝结，这就导致裂缝增多。
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式 也 由 “ 清排 浑 、 蓄 春 放 ”向长 年 蓄 水 蓄 冬
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在 高 温 季 节 做 好 泵 送 混 凝 土 工 程 ，必 须 严 格 遵 循 泵 送 混 凝 土 拌 和 材 料 、施 工 过 程 中 的 一 控 制 措 施 ，才 能 更 好 的 发 挥 泵 送混 凝土 的优 点 ，保 质 保 从 混 凝 士 拌 和 材 料 及 施 工
烯 纤 维 ，掺 量 为 １ｇ ／ｍ 。底 板 下 设 直 径 ２ ｍ ｋ ５ｍ
锚 筋 ，间 距 为 ２．ｍ， 面层 配地 径 为 １ｍｍ 问 ０ 、 ６ 距 为 ０ ２ 钢 筋 网 消 力 池 混 凝 土 施 工 中 垂直 ．ｍ
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送输 距 离达 ５ ｍ 经 多种 方 案 对 比 最后 采 用 泵 ０，
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１ ｇ ｍ 底 板 下设 直 径 ２ ｒｍ 锚 筋 ，间 ｋ ／ 。 ５ ａ 距 为 ２ Ｏ ，面 层 配 地 径 为 １ ｍ ｍ、 间 距 ．ｍ ６
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要 。 泥用 量 过 少 ， 凝土 和 易 性 差 ， 水 混 泵送
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中国科技信息 ２ １ 年 第 ｉ期 ００ ４
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高温季 节泵送混 凝 土质量控 制措 施探 讨
苏艳宇 刘博 ’郭秀杰
注意 事项 等两方面 ，来说明高温季节泵送 混 凝 土控 制措 施 。
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２１ ． 水泥 ：水泥品种要求选择保水性 好 、 水 性 ｄ ｆ 水 泥 ， 般 选 硅 酸 盐水 泥及 泌 ，９ ｌ 一
普 通 硅 酸 盐 水 泥 ，但 由 于 其 水 化热 较 大 不 宜 用 于 大 体积 混 凝 土 工程 ，掺 入 粉 煤 灰 不 仪 对 降低 大 体 积 混 凝 土 的水 化 热 有 利 ，还 能 改 善 砼 的粘 塑性 和 保 水 性 ，对 泵送 也 是 有 利 的 。 闹德 海 消 力池 选 用 的是 普 通 硅 酸 盐 水 泥 。 由 于水 泥 砂 浆 起 到 润 滑 管 道 和 传
消 力池 斜 坡 段 长 ２ｍ ， 比 １４０ 池 长６ ｍ， ５ 坡 ：． ， ３ 池 宽 ５ ｍ ，池深 ５ ８ ，池 底 高程 １４ ７ ０ ．ｍ ４ ．ｍ， 底板 厚 度 ２ Ｏ ．ｍ。消 力池 接 原 天 然 河 道 。消
力池 混 凝 土 采 用 Ｃ ５ ２ ０ 原 护 坦 拆 除 ２ 、Ｆ ０ 将
的方 向发展 。大坝 设有五个底孔 ，两个 中 孔 ， 开 敞 式 溢 流 堰 ， 无 闸 门 控制 ， 于 一 均 属
滞 洪 滞 沙 工程 。 闹 德 海 水 库 已成 为 一 座 防 洪 、灌 溉 、城 市供 水 等 综 合 利 用 的 大 型 水 库 。原 建 时 处 于 日伪时 期 ， 工 到 护 坦 时 ， 施 工 程 没 有 按 照原 设 计 图纸 施 工 ，坝 下 消 能 工 搁 浅 。 ２０ 年 初 ． 闹德 水 库 专 家 签 订 结 ０６ 果核查意 见对此 明确提 出 ：溢流坝 卜 游无 消能设施 ， 将结 构稳 定综 合评 价 为 Ｃ ， 级 因 此本 次加 固 增 设坝 下消 能 设 施 。