煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解
电气设备失爆判定标准
重庆市南川区东胜煤矿有限公司电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
井下电气失爆标准
井下电气防爆标准一、隔爆外壳1、外壳裂纹、开焊、严重变形的为失爆；（严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）；2、使用未经国家局指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆；3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆；4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆；5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆；6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔爆接线座为失爆；7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆（具体参照《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备）；二、隔爆结合面结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。
1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）、平面、圆筒隔爆结构A、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。
（表1）B、操纵杆操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表2的规定。
C、隔爆结合面的粗糙度隔爆结合面的粗糙度不得大于（不低于△5）操纵杆的粗糙度不得大于（不低于△6）2）、防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。
采用圆筒结合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.075mm；B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表1规定的W值的三分之二。
3）、螺纹隔爆结构A、螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm；B、螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内，如发现以下缺陷，不算失爆。
煤矿常见失爆现象(有图有真相)
煤矿常见失爆现象（有图有真相）橡胶电缆的接线要求橡胶电缆的护罩伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。
当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。
常见电气失爆30条1、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
2、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。
3、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。
4、接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
5、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损，无裂纹，否则为失爆。
6、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失爆。
7、快动式门或盖打不开者为失爆。
8、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，（对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1／8仍算合格。
）否则为失爆。
9、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
10、线嘴压紧后应有余量不小于1mm。
11、线嘴与密封圈之间密封圈与连通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其它杂物。
12、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的百分之十。
13、隔爆腔的空闲喇叭嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板，封堵压紧。
14、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格，压叠式为线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
15、螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级螺距不小于0.7mm，螺纹结合面的最小齿合扣数为5扣，对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm长度，并且至少6扣螺纹。
16、密封各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
1）、密封圈内与电缆外径差应小于1mm，4平方及以下电缆的密封圈内径不大于电缆外径。
2）密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表规定。
密封圈（挡板、金属圈）外径D 密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径间隙D≤2020≤D≤60 D＞60 ≤1.0 ≤1.5 ≤23）密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍电缆直径不大于20mm 时密封圈测压缩轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm时密封测压缩轴向长度为25mm。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
解
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煤矿井下电气设备失爆标准与图片讲
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
井下电气设备失爆标准及图片讲解
1、露出芯线或露出屏蔽层，属于失爆。
2、鸡爪子。
3、羊尾巴。
4、明接头。
第五部分 隔爆结合面类
隔爆结合面的基本要求
1.隔爆结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈 油，或进行磷化处理，涂油应以在结合面上形成一 层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱落小 于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算 失爆，为不完好。
➢ 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压 紧。压线板未压紧电缆，属于失爆；但不得把电缆压扁， 如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。
1、正确的接线方式：喇叭嘴-钢圈-密封圈。
2、接线嘴和密封圈之间未加钢圈，属于失爆。
3、密封圈开口层朝外，属于失爆。
4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差 应不大于5mm，否则属于不完好。
5、密封圈内径与电缆护套外径间隙超过1mm， 属于失爆。
6、橡套电缆的护套伸入接线腔壁内的长度要 符合5-15mm的要求。
7、橡套电缆的护套伸入接线腔壁内长度大 于15mm为不完好。
8、橡套电缆的护套深入接线腔壁内，长度 小于5mm为失爆。
9、压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不得超 过电缆直径的10%，否则属于不完好。
3、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后只留云影不留锈蚀，不为失爆。 云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
4、隔爆面局部存在直径大于0.5mm、深度大 于1mm的沙眼，在1cm2范围内超过5个，属于 失爆。
5、观察窗孔胶封、玻璃损坏、破裂等，属于 失爆。
6、隔爆间隙超过规定值（大于0.5mm ），属 于失爆。
4.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于5μm，操 纵杆的表面粗糙度应不大于2.5μm，否则为失爆。 隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有绣 蚀斑痕者，属于失爆。
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准（摘要）凡属下列情况之一者，判定为失爆。
一、设备外壳：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸度超过5mm。
2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用。
3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
4、设备隔爆腔之间的隔爆结构破坏、如隔爆开关或隔爆电动机内的接线绝缘座被去掉或破裂等。
5、用螺拴固定的隔爆面缺弹簧垫、螺拴或螺母；弹簧垫圈未压平或螺拴松动；螺拴或螺孔滑扣；弹簧垫圈的规格与螺栓不相适应。
6、隔爆外壳结合面有锈蚀，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者。
7、隔爆外壳结合面上涂有油漆或存在其它机械性杂物。
8、防爆电动机接线盒盖上反的。
二、设备的电缆引入装置：1、密封圈尺寸或内径不符合规定。
2、密封圈圈体部分破坏的。
3、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
4、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
5、空闲引入装置（喇叭嘴）没有密封挡板；挡板直径比引入装置内径小2mm 以上；挡板厚度小于2mm的或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的。
6、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。
7、进线咀压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
8、压盘式引入装置缺压紧螺拴或未压紧，用一只手能使引入装置明显晃动的。
9、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母向旋进方向旋转超过半圈的。
10、螺旋式引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的；或金属圈与进线嘴不匹配的。
11、在电缆引入装置处，用一只手能将电缆顺着进线方向推动的。
12、密封圈内圈刀削后出现锯齿状，且锯齿直径大于2mm及以上的。
13、进出线嘴采用电缆压线板但未压紧电缆的或电缆压扁量超过电缆直径10%的。
14、低压隔爆开关接线腔将电源侧进出线改至负荷侧接线的；磁力起动器小喇叭嘴进出动力线的。
煤矿井下电气设备30条失爆标准
防爆电气设备运行、维护和修理的各项防爆技术要求遵循《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》，防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理。
下列情况之一者，定为电气失爆：（1）外壳严重变形，凸凹超出规定10mm及有裂纹开焊的；（2）隔爆面有油漆、杂物及锈蚀严重的；（3）隔爆面有机械伤痕或沙眼，且程度超过完好标准规定的；（4）隔爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的；（5）密封圈有破裂、缺口及割开套在电缆上使用的；（6）密封圈与电缆之间有其他包扎物的；（7）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的；（8）电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工处理；（9）螺旋式喇叭嘴用手向上紧方向能拧动半圈以上的；（10）电缆编号进入密封圈的；（11）空闲喇叭嘴没有挡板者或挡板不合格的；（12）进线装置出现松动的；（13）观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的；（14）隔爆面间隙超过《标准》规定的；（15）隔爆腔内随意增加零件，造成空腔容积变化的；（16）接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的；（17）闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；（18）密封圈尺寸不符合规定的；（19）密封圈的单孔内穿进多根电缆的；（20）压叠式进线嘴用手晃动的；（21）螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的；（22）进线嘴缺少金属抗圈的；（23）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的；（24）高压铠装电缆接线盒没有灌绝缘胶、绝缘胶没有灌到三叉口以上，绝缘胶有裂纹的；（25）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的；（26）磁力起动器控制喇叭嘴引出动力线的；（27）煤电钻电源接插销，负荷接插座的；（28）使用电缆、电气设备、小电，电压等级超过规定的；（29）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5mm，大于15mm的；（30）电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的；（31）其它未及之处，按《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》规定执行。
煤矿电气设备失爆标准
煤矿电气设备失爆标准煤矿电气设备失爆标准：失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈失效、未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
煤矿井下31条失爆标准
托克逊县雨田煤业有限责任公司井下设备检查失爆标准防爆电气设备运行、维护和修理的各项防爆技术要求遵循《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》，防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理。
下列情况之一者，定为电气失爆：1、外壳严重变形，凹凸超出规定10mm及有裂纹开焊的；2、隔爆面有油漆、杂物及锈蚀严重的；3、隔爆面有机械伤痕或沙眼，且程度超过完好标准规定的；4、隔爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的（规定：螺栓螺纹部分必须伸出2-3扣，且弹垫必须压平，否则为失爆）；不管哪个部位，只要是螺栓必须有弹簧垫，否则为失爆；5、密封圈有破裂、缺口及割开套在电缆上使用的；6、密封圈与电缆之间有其他包扎物的；7、挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的；8、电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工处理；9、螺旋式喇叭嘴用手向上紧方向能拧动半圈以上的（规定：正反都用手拧不动，能拧动者为失爆）；10、电缆编号进入密封圈的；11、空闲喇叭嘴没有挡板者或挡板不合格的；12、进线装置出现松动者（规定：压线板必须将电缆压死，手晃不动电缆，电缆在压线板下不松动，否则为失爆）；13、观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的；14、隔爆面间隙超过《标准》规定的；15、隔爆腔内随意增加零件，造成空腔容积变化；16、接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的；17、闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；18、密封圈尺寸不符合规定的；19、密封圈的单孔内穿进多根电缆的；20、压叠式进线嘴用手晃动的；21、螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的；22、进线嘴缺少金属抗圈的，靖煤规定：金属抗圈断裂者为失爆；23、电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的；24、高压铠装电缆接线盒没有灌绝缘胶、绝缘胶没有灌到三岔口以上，绝缘胶有裂纹的；25、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的；26、磁力启动器控制喇叭嘴引出动力线的；27、煤电钻电源接插销，负荷接插座的；28、使用电缆、电气设备、小电，电压等级超过规定的；29、电缆铅皮（护套）伸入器壁长度小于5mm，大于15mm的；30、使用密封圈较薄，导致喇叭嘴与喇叭座靠死的；31、电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的；32、其它未及之处，按《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》规定执行。
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
2.隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3.隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
4.设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
5.改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6.用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
8.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
9.结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
10.对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
13.隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
井下电气设备隔爆失爆标准
井下电气设备隔爆、失爆标准一、隔爆（一）隔爆电气设备必须具有耐爆性、隔爆性，其标志为“d”；（二）增安型电气设备是指正常情况下不产生火花，具有电气防爆功能的电气设备，其防爆功能不如隔爆电气设备，在瓦斯爆炸危险性大的场所不准使用，其标志为“e”；（三）本安型电气设备是指正常或非正常状态下产生的能量均不能引爆瓦斯，其标志为“I”；（四）浇封型电气设备是指通过浇封剂杜绝火花的产生，其标志为“m”；（五）气密性电气设备是指电气设备或部件置入经气密的外壳内，可以防止可燃性气体进入，其标志为“h”；（六）充砂型电气设备是指电气设备或备件埋入砂层下，产生火花不能点燃瓦斯，其标志为“q”；（七）正压型电气设备是指将电气设备或备件置入有保护气的外壳内，保护气的压力高于外界压力爆炸性气体不能进入；其标志为“p”；（八）矿用一般型电气设备是非防爆电气设备，其标志为“KY”；（九）充油型电气设备，其标志为“o”；（十）无火花型电气设备，其标志为“n”；（十一）特殊型电气设备，其标志为“s”；（十二）防爆电气设备总标志为“Ex.”；（十三）煤安标志为“MA.”；（十四）防护等级标志为“IP”；（十五）快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度大于25mm；（十六）隔爆结合面的间隙，直径或最小有效长度必须符合下表2-1的规定；表中L-静止隔爆接合面的最小有效长度；-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；L1W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差；（十七）操纵杆直径（d ）与隔爆接合面（L ）应符合下表2-2规定；操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm 表2-2（十八）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦；用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm ；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表2-1规定W 值的2/3；（十九）隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2；（二十）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm ；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2-3（二十一）隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量； （二十二）隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a) 隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm 、深度不大于2mm 的砂眼，在40、25、15mm 宽的隔爆面上，每1cm 2上不得超过5个；10mm 宽的隔爆面上，不得超过2个；b)、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm ；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3；（二十三）隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理；如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格；（二十四）用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格；（二十五）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂痕；（二十六）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定；（二十七）凡不符合2.1-2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备；（二十八）隔爆结合面所用的紧固件必须防锈防松。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔 体内增加或减少元件，而未重新取得国家指定检 验单位的合格证时。
【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设 计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，必 须按国家规定经相关部门认可后，方可投入运行。
九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电 。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压 紧电缆的为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上，为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定 。失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到 5％一l0％。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发 生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。
电气失爆判断标准
• 7、隔爆设备的电缆引入 装置，即进线完整、齐全 、紧固、密封良好，出现 不下列情况之一者为失爆 ： • （1）密封圈内径大于引 入电缆外径超过1毫米。
（2）密封圈的单孔内穿
进多根电缆时。
（3）将密封圈割开套在电缆上的， 密封圈部分破损。 （4）密封圈的硬度达不到邵氏硬度 45-55度的要求，老化失去弹性，变 质、变形，有效尺寸配合间隙达不 到要求，起不到密封作用的。
• （14）电缆在进线嘴处能轻易来回抽 动的（电缆紧固程度合格与其判别方 法：顺着电缆方向以用手不能将电缆 推进接线室为合格）。 • （15）高压铠装电缆终端接线盒没有 灌绝缘胶，绝缘胶有灌到电缆终端分 叉口以上，绝缘胶裂纹而能相对活动 的。 • （16）备用的高压接线盒缺挡板或挡 板不合格的。
三、隔爆型电气设备的接线 注意事项：
• （5）密封圈两个大小套用的或 两个都不合格的密封圈并用的。 • （6）密封圈没有完全套在电缆 护套上的，密封圈与电缆护套之 间有其它包扎物的。 • （7）一个进线嘴内多个密封圈 的，不用的进线嘴缺少密封圈， 或密封圈不合格的。
（8）空闲进线嘴没有密封档板时， 挡板直径比进线嘴内径小2mm以上 ，挡板绝对厚度小于1.82mm。 （治金部颁标准YB-176-63公称厚 度为2mm，厚度允许差为 ±0.18mm） （9）挡板放在密封圈里边的，压盘 式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在 挡板与密封圈之间的。
• 3、电缆不合格接头:鸡 爪子、羊尾巴、明接头 和电缆破口均为不合格 的接头，视电气安全隐 患点与电器失爆同等对 待。
• 4、不合格的接线 • （1）鸡爪子： • A、橡套电缆的连接不采用硫化热补 或同等效能的冷补者； • B、电缆（包括通讯、照明、信号、 控制电缆）不采用接线盒的接头。 • C、铠装电缆的连接不采用接线盒或 不灌注绝缘充填物或充填不严、露 出芯线的接头。
煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解课件
第六部分 隔爆外壳类
4、防爆外壳焊口开焊者属于失爆。
精品
第七部分 密封圈类
精品
第八部分 密封圈类
❖密封圈的基本要求
1.密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为 失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面。
2.密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均 属失爆：
（1）密封圈外径与接线装置内径差应符合下表，否则为失爆：
精品
第二部分 接线装置类
1、有合适的钢圈、挡板，且顺序符合要 求，属于完好。
精品
第二部分 接线装置类
2、喇叭嘴内未垫挡板者，属于失爆。
精品
第二部分 接线装置类
3、喇叭嘴内未安装钢圈者，属于失爆。
精品
第二部分 接线装置类
4、挡板外径与接线嘴内径之差应不大于2mm， 否则属于失爆。
精品
第二部分 接线装置类
9.凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方，应有防爆轴承盖，否 则为失爆。
10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度 的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不得 小于2mm。当外壳净容积不大于100cm³时，衬垫宽度不 得小于9.5mm，否则为失爆。
精品
第五部分 隔爆结合面类
1、隔爆面有油漆，属于失爆。
精品
第二部分 接线装置类
14、喇叭嘴内未上钢圈、挡板和密封圈，属 于失爆（俗称“老鼠洞”）。
精品
第二部分 接线装置类
15、未安喇叭嘴，属于失爆。
精品
第二部分 接线装置类
16、喇叭嘴内钢圈、挡板生锈，属于不完好。
精品
第二部分 接线装置类
17、正确的喇叭嘴封堵方式为，喇叭嘴-钢圈挡板-密封圈（分层朝接线腔里）。
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2020/6/6
1. 紧固件类 2. 接线装置类 3. 橡套电缆与接线装置类 4. 电缆类
重点内容
5. 防爆面结合类 6. 隔爆外壳类 7. 密封圈类
重点内容
第一部分 紧固件类
第一部分 紧固件类
❖ 紧固件类基本要求
➢ 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件其规格要求一致。螺 栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好，凡用螺栓连接紧固 的部件，期间夹有弹性物者可不再加弹簧垫圈。
➢ 明接头
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均为明接头
第四部分 电缆类
1、露出芯线或露出屏蔽层，属于失爆。
2、鸡爪子。
第四部分 电缆类
3、羊尾巴。
第四部分 电缆类
4、明接头。
第四部分 电缆类
第五部分 隔爆结合面类
第五部分 隔爆结合面类
❖隔爆结合面的基本要求
1.隔爆结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈 油，或进行磷化处理，涂油应以在结合面上形成 一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱 落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可 不算失爆，为不完好。
持原始设计的防爆性能，否则为失爆。 5.隔爆外壳焊口开焊，或者壳体出现裂纹者，均为失
爆。
第六部分 隔爆外壳类
1、隔爆外壳变形长度超过50mm，凸凹深度超 过5mm，为失爆。
第六部分 隔爆外壳类
3、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆。
第六部分 隔爆外壳类
➢ 隔爆外壳结合面的紧固件要上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔 长度不小于螺纹直径的尺寸，如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉 必须拧满螺孔，否则为失爆。
➢ 隔爆结合面紧固件应加装弹簧垫圈或背帽，螺栓松动、无弹簧垫圈、 弹簧垫圈不合格者均为失爆。
➢ 紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。
（3）活动部分隔爆结合面间隙与结合面宽度如下：
4.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于5μm，操 纵杆的表面粗糙度应不大于2.5μm，否则为失爆。 隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有绣 蚀斑痕者，属于失爆。
第五部分 隔爆结合面类
5.隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云 影不留锈蚀，不失爆。
6.云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁 云状痕迹，用手摸无感者。
7.隔爆外壳结合面的小针孔，在1cm²的范围内不 超多5个，且其直径不超过Ø0.5mm，深度不超 过1mm，不为失爆。
第五部分 隔爆结合面类
8.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过 0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的 50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短 无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度，不 为失爆；但其中有一项超过规定数值均为失爆。
10、压线板未压紧电缆，属于失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
11、铠装电缆引入装置未采用喇叭筒并用树脂 浇灌者，属于失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
12、开关的小接线嘴严禁进出动力线，否则属 于失爆。
第四部分
电缆类
❖ 电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头
电缆出现破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头等情况，均属于失爆。
➢ 破口
1. 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；
➢ 鸡爪子
1. 橡套电缆的链接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； 2. 橡套电缆的链接不采用接线盒的接头； 3. 铠装电缆的链接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密的接头。
➢ 羊尾巴
在供配电电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。
➢ 卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动 时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低 于6扣，拧紧程度一般用单手三个手指正向用力旋紧不超过半圈，否则 均属失爆。
➢ 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板、钢圈依次接入、压紧后封 堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴上金属圈时应装在挡板外，否则为 失爆。
第五部分 隔爆结合面类
2、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后仍留有锈蚀斑 痕，属于失爆。
第五部分 隔爆结合面类
3、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后只留云影不留锈蚀，不为失爆。 云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
第五部分 隔爆结合面类
4、隔爆面局部存在直径大于0.5mm、深度大 于1mm的沙眼，在1cm2范围内超过5个，属于 失爆。
第一部分 紧固件类
11、螺栓未上满扣，属于失爆。
第一部分 紧固件类
12、隔爆结合面螺栓太长，超出3扣，属于不完 好。
第二❖ 接线装置类基本要求
➢ 当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当、 不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物。金属圈的内外径应与接 线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均 属失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
3、密封圈开口层朝外，属于失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差 应不大于5mm，否则属于不完好。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
5、密封圈内径与电缆护套外径间隙超过1mm， 属于失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
6、橡套电缆的护套伸入接线腔壁内的长度要 符合5-15mm的要求。
第二部分 接线装置类
1、有合适的钢圈、挡板，且顺序符合要 求，属于完好。
第二部分 接线装置类
2、喇叭嘴内未垫挡板者，属于失爆。
第二部分 接线装置类
3、喇叭嘴内未安装钢圈者，属于失 爆。
第二部分 接线装置类
4、挡板外径与接线嘴内径之差应不大于2mm， 否则属于失爆。
第二部分 接线装置类
5、金属圈外径与接线嘴内径之差应不大于 2mm，否则属于失爆。
第八部分 密封圈类
1、密封圈破损、龟裂、老化、变形严重失去 弹性，属于失爆。
第八部分 密封圈类
2、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯 齿状。
第八部分 密封圈类
3、密封圈单孔内穿进多根电缆，属于失爆。
第八部分 密封圈类
4、密封圈与电缆护套之间包扎其他物体，属 于失爆。
第八部分 密封圈类
5、密封圈割开成两半使用，属于失爆。
第八部分 密封圈类
6、密封圈割开一口使用，属于失爆。
第八部分 密封圈类
7、密封圈小，与喇叭嘴内径差大于规定值， 属于失爆。
第八部分 密封圈类
8、一个引入装置用两个密封圈，属于失爆。
第二部分 接线装置类
6、喇叭嘴内垫两个钢圈者，属于失爆。
第二部分 接线装置类
7、喇叭嘴内所垫钢圈开口者，属于失爆。
第二部分 接线装置类
8、挡板、金属圈厚度应不小于2mm，否则 属于失爆。
第二部分 接线装置类
9、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于 1mm。
第二部分 接线装置类
10、丝扣余量小于1mm，为失爆，俗称“亲嘴”。
➢ 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线 板压紧。压线板未压紧电缆，属于失爆；但不得把电 缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属 不完好。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
1、正确的接线方式：喇叭嘴-钢圈-密封圈。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
2、接线嘴和密封圈之间未加钢圈，属于失爆。
第一部分 紧固件类
1、螺栓拧紧并垫一个同规格的完好弹簧垫， 螺栓露出1—3扣，属于完好。
第一部分 紧固件类
2、隔爆结合面缺少螺栓，属于失爆。
第一部分 紧固件类
3、隔爆结合面紧固螺栓缺少螺母，属于失 爆。
第一部分 紧固件类
4、隔爆结合面所用螺栓（或螺孔）滑扣， 属于失爆。
第一部分 紧固件类
5、隔爆结合面螺栓未垫弹簧垫圈，属于 失爆。
2.隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂 物，否则为失爆。
第五部分 隔爆结合面类
3.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不 得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。
（1）转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于 25mm，间隙不大于0.5mm;
（2）隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下：
第五部分 隔爆结合面类
第二部分 接线装置类
15、未安喇叭嘴，属于失爆。
第二部分 接线装置类
16、喇叭嘴内钢圈、挡板生锈，属于不完好。
第二部分 接线装置类
17、正确的喇叭嘴封堵方式为，喇叭嘴-钢圈挡板-密封圈（分层朝接线腔里）。
第二部分 接线装置类
18、密封圈分层开口朝接线腔外，属于失爆。
第二部分 接线装置类
19、钢圈和挡板装反，属于失爆。
第二部分 接线装置类
11、螺旋式进出线嘴啮合扣数低于6扣，属于 失爆。
第二部分 接线装置类
12、螺旋式喇叭嘴用单手三根手指正方向拧 超过半圈者，属于失爆，不达半圈者属于不 完好。
第二部分 接线装置类
13、卡口式喇叭嘴单手扳动能明显摇晃时， 属于失爆。
第二部分 接线装置类
14、喇叭嘴内未上钢圈、挡板和密封圈，属 于失爆（俗称“老鼠洞”）。
第一部分 紧固件类
6、弹簧垫圈与螺栓规格一致，螺栓与弹 簧垫不配套，属于失爆
第一部分 紧固件类
7、螺栓弹簧垫圈失效或断裂，均属于失爆。
第一部分 紧固件类
8、隔爆结合面螺栓垫两个弹簧垫圈，属于 失爆。
第一部分 紧固件类
9、隔爆结合面螺栓垫松动或未拧紧，属于失爆。
第一部分 紧固件类
10、隔爆结合面螺栓弹簧垫未压平，属于 失爆。
第五部分 隔爆结合面类
5、观察窗孔胶封、玻璃损坏、破裂等，属于 失爆。
第五部分 隔爆结合面类