煤矿防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

煤矿防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准
根据《煤矿安全规程》及矿井安全生产的要求，井下在用电气设备必须达到防爆标准。

尤其对于高瓦斯矿井，必须坚决杜绝电器失爆现象。

结合公司机电管理现状和国家最新防爆标准，特制定本办法。

一、成立防爆管理小组
1.组长：机电副总经理
副组长：机电副总工程师、机电部长
成员：机电部技术员以及各生产单位行政主管、技术主管、机电区长和电工班长。

2.各生产单位机电防爆管理人员统计表
二、管理规定
1.机电部是防爆管理的主管部门，负责防爆管理制度的制定、修订，负责组织培训、检查、考核等工作。

安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门，各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。

2.防爆检查人员的资格：必须是电器专业人员，或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。

3.要求每月组织一次防爆知识培训班，每月组织1次全面检查。

4.每发现一处失爆，罚单位2000元，罚机电区长200元，罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元，扣月度绩效0.5分。

回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。

要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。

5.对防爆设备实行“四把关”。

一是入井前的把关，各类防爆电器下井前，必须由施工单位的防爆检查员（专职电工）进行验收。

检验合格后，机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字，发放“防爆合格证”后，方可下井。

第二关，送电前，全面检查一次设备性能。

第三关，正式使用前提出申请由机电部组织验收。

第四关，把握好预防性检修工作，包括班前检查，检修班日检和每月的停产检修工作。

6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。

通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求，对这类设备管理，必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置，将严格按照本规定统一进行考核。

7.防爆设备的搬运、安装：装车时要轻装轻放，设备重心尽量降低并靠近车辆中心，为避免运输中设备在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤实，连接部位要紧固好；井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞；设备临时存放地点不能有积水；设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。

8.严格按规定安装施工，设备送电前，进行全面检查，包括不用的喇叭口也要拆检。

确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。

9.新安装设备正式使用前，向机电部提出验收申请，不经验收的设备不允许擅自使用，一经发现，每台设备罚100元。

验收过程发现的问题严格按照机电管理细则考核，逾期不整改的加倍处罚。

10.防爆设备的交接、回撤必须完好，发现设备性能严重损害，将按照机电管理细则进行处罚。

三、防爆电气设备失爆判别标准
1.隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、“MA”标志和防爆合格证。

2.隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的（严重变形指变形长度超过50mm，同时凹凸深
度超过5mm者）为失爆；
3.防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆；
4.机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆；
5.防爆室（腔）的观察窗（孔）的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆；
6.两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆；
7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

8.用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

出现下列情况之一者为失爆。

a.缺螺栓、弹簧垫圈者；
b.弹簧垫圈未压平、螺栓松动者；
c.螺栓或螺孔滑扣者（但换上同直径长螺栓加螺母紧固者除外）；
d.弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者（及时更换者除外）；
e.结合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者；
f.螺母紧固后，螺栓螺纹未露出1-3个螺距者；
g.同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

否则为失爆；
9.用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固螺栓规格与通孔直径须符合表1之规定，否则为失爆。

表1：螺纹规格与通孔直径对照表单位：mm
螺纹规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24
通孔直径 4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 20 22 26
10.引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置，必须具有防松与防止电缆拔脱的措施。

11.进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定，否则为失爆：
a.接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量(压紧后不得“亲嘴”)，线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈。

压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

b.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm（自由状态下）；密封圈外径与进线嘴内径间隙应符合表2的规定；密封圈宽度应不小于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。

厚度应不小于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm的橡套电缆例外）。

表2：密封圈外径与进线装置内径间隙单位：mm
密封圈外径D
密封圈外径与进线装置内径间隙
D≥20
≤1.0
20＜D＜60
≤1.5
D＞60
≤2.0
c.密封圈应完全套在电缆护套上，无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。

电缆护套（铅皮）穿入长度一般为5-15mm。

d.密封圈的单孔内不得穿进多根电缆，一个进线嘴内有多个密封圈的，密封圈老化失去弹性、变质、变形，起不到密封作用的，判为失爆。

e.低压隔爆开关闲置接线嘴应用密封圈、厚度不小于2mm的封堵挡板、金属垫圈压紧。

放置顺序，从里到外依次为胶圈、挡板和档环。

挡板和档环直径与进线装置内径差应符合表2
的规定。

胶圈为扒层结构的，显示扒层的面向里靠近接线腔。

f.接线嘴的紧固程度：压紧螺母式线嘴用手（用一只手的拇指、食指和中指同时攥紧螺母）拧紧为合格；压盘式线嘴用手晃不动为合格。

g.高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。

高压隔爆开关压紧螺母式进线装置的要求与低压隔爆开关相同。

h.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，其深度须大于电缆引入口孔径的1.5倍（最小40mm）；
i.所有螺母式线嘴拧入深度必须大于6扣丝，低于6扣者属于失爆。

12.供电线路中，出现下列情形之一者即为失爆；
（1）鸡爪子：
a.电缆（包括照明、通讯、监测、信号、控制电缆）的连接，未采用接线盒与硫化热补同等效能的冷补接头；
b.高压铠装电缆的连接未采用接线盒、未灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头；
c.电缆连接用的冷补胶未使用与线路电压等级相符的冷补接头。

（2）羊尾巴：电缆的末端未安装隔爆电气设备元件者，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

（3）明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。

（4）破口：
a.橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者；
b.电缆伤痕达电缆护套厚度的1/2以上、长度达20mm或沿周长1/3以上者。

（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用，小喇叭嘴不准进出动力线，否则为失爆。

13.电气插接装置必须达到下列要求，否则即为失爆。

a.插接装置的机械或电气联锁必须可靠，以保证在带电时插接装置不能分开，插接装置分开时不能带电。

b.采用未设置联锁的插接装置时，“断电源插拔”字样的警告牌必须清晰可见。

c.插头拔脱扣，插座内不允许有裸露带电部分；插座入口处的防护盖应封堵严密、开启灵活。

14.照明灯具出现下列情形之一者为失爆：
a.防爆安全型灯具把卡口改为螺口；
b.防爆灯具设置电源断开后才能打开透明件的联锁装置失灵；
c.防爆灯具的透明件破损；
d.隔爆结合面、紧固件及电缆引入装置不符合规定。

本文自下发之日起执行，如与上级文件相抵触，则按上级文件执行，本文的解释权属于机电部。