混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道，长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下，容易导致内壁腐蚀，影响其使用寿命和排烟效果。
为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能，对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。
2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。
常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等，不同材质需要采用不同的防腐施工方案。
3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理，去除污垢、锈迹等杂物，确保表面干净。
3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理，增强附着力，提高防腐效果。
3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆，形成保护膜，提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。
3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理，去除锈迹和氧化物，保持表面清洁。
3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷，形成防护膜，提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。
3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理，保证表面平整。
3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷，形成保护层，提高其防腐性能。
4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风，确保施工环境良好。
•施工人员要穿戴好防护用具，避免接触有害化学物质。
•严格按照防腐施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
5. 结语通过科学的防腐施工方案，可以有效延长烟囱的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，保障工业生产设施的安全稳定运行。
在实际施工中，应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施，确保施工效果和安全性。
玻璃钢防腐工程的一些施工方案
有客户问一般哪些地方需要防腐，今天小编就这个问题给大家说说：高空防腐、烟囱防腐、烟囱油漆、烟囱刷涂料、烟囱刷航标、烟囱刷色环、冷却塔防腐、尿素塔防腐、排毒塔防腐、火炬塔防腐、料罐防腐、储罐防腐、容器防腐、水池防腐、钢梁防腐、屋架防腐、炉架防腐、网架防腐、管道防腐、铁塔防腐、电视塔防腐、厂房防腐、厂房涂装、煤棚防腐、煤桥防腐、行车防腐、吊车防腐、港机防腐、桥梁防腐、环氧树脂防腐、玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、而高温防腐、钢结构防火。
玻璃钢防腐有以下施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：玻璃钢罐1、准备工作：①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下1、专业防腐施工人员5名2、领班1名（施工工具自备）三、施工质量要求1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。
四、安全消防措施1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。
烟囱防腐维修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程，烟囱高约60米，直径约4米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质，恢复内壁的平整度；2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理，提高烟囱的使用寿命；3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗，清除内壁上的油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的内壁进行打磨处理，确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工（1）根据烟囱的使用环境和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工，涂刷均匀，涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护烟囱内壁，避免碰撞和划伤。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基面处理阶段：3天3. 防腐涂料施工阶段：5天4. 施工验收阶段：2天总计：15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施（1）施工过程中，严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环保要求。
3. 文明施工措施（1）施工现场设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（2）施工人员文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后，对烟囱内壁防腐效果进行验收，确保达到设计要求。
防腐混凝土烟囱工程施工方案
本工程为防腐混凝土烟囱施工，烟囱高度为120m，出口内径3m，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
为满足锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气运行工况，保证烟囱安全运行，对烟囱及烟道内壁进行防腐处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织具有丰富施工经验的项目经理、技术员、施工人员等组成施工队伍。
（2）材料准备：FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等。
（3）设备准备：高压水枪、搅拌机、涂料喷涂机、切割机、砂轮机、安全带、安全绳等。
2. 施工步骤（1）烟囱内壁清理：采用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、油污、残留物等进行彻底清理，确保表面干净、无油污。
（2）基面处理：对清理后的烟囱内壁进行打磨、修补，确保基面平整、无裂缝。
（3）底涂施工：采用配套混凝土专用底涂对烟囱内壁进行均匀涂抹，涂层厚度约为0.1mm。
（4）耐磨面涂施工：待底涂干燥后，采用耐磨面涂对烟囱内壁进行均匀涂抹，涂层厚度约为4mm。
（5）胶泥施工：在烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位，采用VEGF 耐磨鳞片胶泥进行填补，确保密封、牢固。
（6）预硫化丁基胶板施工：在烟囱内壁与设备接口处，采用预硫化丁基胶板进行密封，确保接口处无渗漏。
（7）硅胶施工：在烟囱内壁与管道接口处，采用硅胶进行密封，确保接口处无渗漏。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）施工过程中，注意涂层厚度均匀，避免出现漏涂、流淌等现象。
（4）施工完成后，对烟囱内壁进行验收，确保防腐效果达到预期。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 烟囱内壁清理：3天3. 基面处理：2天4. 底涂施工：1天5. 耐磨面涂施工：3天6. 胶泥施工：2天7. 预硫化丁基胶板施工：1天8. 硅胶施工：1天9. 验收：1天总计：19天四、质量保证措施1. 选用优质材料，确保涂料质量。
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 引言烟囱是工业设备中常见的一种构筑物，用于排除烟雾和废气。
然而，由于烟囱内部常年受到烟气的腐蚀和污染，内壁容易出现腐蚀和磨损现象，严重影响烟囱的使用寿命和排放效率。
为了延长烟囱的使用寿命并提高其工作效率，采取内壁防腐施工是必要的措施。
本文将介绍一种常用的烟囱内壁防腐施工方案，旨在提供一种可行的解决方案，以确保烟囱内壁的保护和使用寿命。
2. 施工前的准备工作在进行烟囱内壁防腐施工前，需要完成以下准备工作:2.1 清洁烟囱内壁首先，必须清洁烟囱内壁的表面，去除附着在其上的粉尘、油污和其他杂质。
可以使用高压水枪、刷子或喷洒清洁剂等方式进行清洁。
2.2 检查修复烟囱内壁在施工前，应仔细检查烟囱内壁是否存在磨损、腐蚀或裂缝等问题，如有需要，及时进行修复。
修复方法可以根据实际情况选择，例如填补裂缝、喷涂防腐涂料或更换受损部分等。
2.3 确定防腐涂料种类根据烟囱内壁的具体情况和要求，选择适合的防腐涂料种类。
常用的防腐涂料包括耐酸碱涂料、耐高温涂料和耐蚀涂料等。
选择时需考虑烟囱内部烟气的特性和工作环境等因素。
3. 施工步骤3.1 涂刷底漆首先，在清洁并修复好的烟囱内壁上涂刷底漆。
底漆的作用是增强涂料附着力，并提供一个均匀的涂料基层。
底漆的选择应与所选用的防腐涂料相兼容。
3.2 涂刷防腐涂料待底漆干燥后，开始涂刷防腐涂料。
根据涂料的要求，可以选择喷涂、滚涂或刷涂等施工方式。
在施工过程中，应注意涂料的均匀性和厚度的控制，以确保涂覆效果和防腐效果。
3.3 耐酸碱处理对于特殊要求的烟囱内壁，如需要耐酸碱的防护，可以在涂刷防腐涂料后，进行耐酸碱处理。
一般采用喷涂或刷涂耐酸碱涂料，提供更加强化的防护层。
3.4 涂刷防火涂料如果烟囱内壁需要防火处理，可以在完成防腐施工后，再涂刷防火涂料。
防火涂料能够在火灾发生时起到保护和延缓烟囱受损的作用。
4. 施工验收及维护完成烟囱内壁防腐施工后，应进行相应的验收工作。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案玻璃钢防腐施工方案一、工程概况该项目是玻璃钢防腐工程，施工范围包括储罐、管道、设备等，总面积约1000平方米。
本次施工的目标是确保设备长期稳定运行，提高设备的耐腐蚀性能和使用寿命。
二、施工准备1. 人员准备：根据施工需要，指派一名专职工长负责组织施工队伍，并配备足够的熟练工人以及相关技术人员。
2. 工具准备：准备必要的施工工具、设备和材料，包括玻璃钢材料、刷子、滚筒等。
3. 安全准备：制定安全措施和操作规范，确保施工过程中的人员安全。
三、施工步骤1. 表面处理：先对待防腐的表面进行处理，清除污垢、锈蚀等杂质。
使用砂轮、铜丝刷等工具进行刷洗，保证表面的平整度和光滑度。
2. 底漆处理：在表面处理完毕后，使用适当的底漆涂刷在待防腐的表面上，确保底漆的完全覆盖和粘附性。
3. 玻璃钢涂层施工：选择合适的玻璃钢涂料，根据规定的干燥时间和操作要求，进行涂刷工作。
涂刷过程中要均匀、细致，确保玻璃钢涂层的厚度和质量。
4. 涂层防腐：在玻璃钢涂层完全干燥后，进行涂层的防腐处理。
使用防腐涂料对涂层进行二次保护，增加其耐腐蚀性能和使用寿命。
5. 检验验收：在施工完成后，对施工质量进行检验。
主要包括涂层的平整度、粘附力、防腐性能等指标。
如有不合格处，及时修补和改进。
四、质量控制1. 材料质量：采购符合国家有关标准的玻璃钢材料，确保材料的质量和性能。
2. 施工规范：根据相关规范和标准，严格按照施工工艺要求进行施工，保证施工质量。
3. 检验要求：制定详细的检验标准和验收要求，对施工的过程和结果进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
4. 完善记录：对施工的整个过程进行详细记录，包括施工人员、设备使用情况、施工时的环境参数等，以备后期参考。
五、安全措施1. 组织安全培训：在施工前进行安全培训，增强工人的安全意识和安全技能。
2. 使用防护措施：施工人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜、口罩等，避免接触有害物质。
3. 确保通风：施工现场要保持良好的通风，及时排出有害气体，减少工人暴露在有害气体中的时间。
烟囱内壁玻璃钢防腐方案
安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案一、编制依据：(1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（4）GB7692-87 涂装作业安全规程二、施工前的准备：因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。
1.人员组织：由公司选派有组织能力，施工管理经验，懂得防腐保温的技术人员组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员，参加本项工程施工。
施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。
另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。
2.技术资料组织准备：在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。
3.材料的购置准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。
材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。
以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。
4.机具准备：开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。
并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。
5.劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。
三、施工工艺A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量，因此防腐的施工工艺在整个防腐工程中至关重要。
钢烟囱内壁防腐施工方案要点
钢烟囱内壁玻璃钢防腐报价单施工工艺为：喷砂除锈，环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。
根据现场实际情况，我公司报价为：钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐施工方案一、编制依据1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-911.3 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87二、施工准备2.1 材料准备：2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料，防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件，其性能指标应能达到设计要求，本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。
2.1.2 防腐材料提前三天进场，进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。
2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。
2.2 施工组织计划：2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。
2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作；2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名，负责工程的质量检查和安全工作。
2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。
具体工种及数量见下表：2.3 施工机械设备的准备：施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表本工程拟采用的施工设备及工器具一览表三、工艺流程基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上四、施工方法4.1 技术要求：4.1.1 钢筒预处理：采用喷射除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。
供热站烟囱内壁防腐施工方案2
供热站烟囱内壁防腐施工方案一、施工流程拆除原内壁、隔热层—基层处理—30mm厚水玻璃耐酸砂浆抹墙面—环氧树脂隔离层（三布五油）—地面15cm厚水玻璃耐酸混凝土二、主要工序施工工艺1、环氧树脂隔离层施工1.1基层要求：（1.1）混凝土表面必须坚固、密实、平整，不应有起砂起壳裂纹和麻面等现象。
（1.2）基层坡度应符合设计要求。
阴阳角度应做成斜面或圆角，平整度以2m 直尺检查，间隙不得大于5mm。
（1.3）基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率不应大于6%（采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制）。
表面的浮灰尘和油污等擦洗干净，不得留有浮灰、油污、水泥渣、钢筋等残留物。
1.2表面处理若上述要求达不到时，就需要加以表面处理。
1）混凝土基层如有凸凹不平或局部蜂窝麻面，可采用1：0.1：0.16耐酸胶泥修补平整。
对于混凝土表面大于0.5mm裂缝，直径超过2mm的蜂窝应进行修补。
对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。
新衬胶泥需充分硬化，干燥后，再进行防腐层施工。
2）在施工前，先用钢丝刷刷清基层表面，除去浮灰尘土。
使表面粗糙。
3）表面修补:对于清理干净的表面孔洞、麻面用底漆油灰进行旋补,大的缺陷用树脂砂浆分多次找平,干燥或固化再作表面打磨处理。
1.3打底料两道（由上到下施工）1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。
用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
2）涂刷时不能用力过大，回刷次数不要过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。
1.4环氧玻璃钢隔离层1）在玻璃钢衬里施工中，胶液应充分渗透到增强材料玻璃布中。
渗透不良的原因大致有以下几种。
为了使胶液能够充分渗透玻璃布，在施工时一定要使用经过充分脱脂处理的玻璃布，并且玻璃布不能衬污染，胶液的稠度一定要适合，施工过程中要经常注意胶液的稠度的变化，及时的调整，即保证含胶量又适合于施工的使用。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案
烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司2018年03月01日一、防腐施工技术：本工程防腐内容包含：烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁，其防腐施工工艺较为类似，本方案以烟囱内壁施工为案例编写的，其他可参考此方案执行。
1.内表面的清理：1.1办理工作票，确认烟囱内已无烟气排放，烟囱可靠隔离后，方可开始对烟囱进行防腐施工。
1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除干净，然后检查腐蚀情况，对局部凹坑进行修补处理。
与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范围。
2.防腐材料性能：2.1主防腐层材料性能指标：2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。
2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。
2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性，可在30～200℃下长期使用，可承受250℃的热冲击。
在30～200℃条件下长期连续运行时，防腐层不出现龟裂现象。
2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入40 %硫酸溶液30天，抗压、抗折强度不降低。
）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证厚度要求，不产生流淌现象。
2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。
在垂直表面回弹损失少于15%。
2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。
2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。
3.施工的技术要求：3.1内衬表面的清理及处理非常重要，将认真进行清理，保证防腐层粘贴牢固。
3.2遵守发包人的工程总体进度计划，在现场开始实质性工作，并服从发包人的整体调度安排。
3.3采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的各类安全责任负责，并且承担全部的损失及赔偿。
烟囱防腐涂装工程施工方案
一、工程概况本工程针对烟囱结构进行防腐涂装，以延长烟囱使用寿命，确保其安全运行。
烟囱为钢筋混凝土结构，高约120米，出口内径3米，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工主要针对烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位进行防腐处理。
二、施工目的1. 防止烟囱因烟气腐蚀而导致的结构损伤。
2. 延长烟囱使用寿命，降低维护成本。
3. 保证烟囱安全稳定运行，减少环境污染。
三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料：用于烟囱内壁防腐。
2. VEGF耐磨鳞片胶泥：用于烟囱内壁耐磨保护。
3. 混凝土专用底涂、耐磨面涂：用于烟囱内壁涂层系统。
4. 预硫化丁基胶板、硅胶：用于烟囱特殊部位的密封。
四、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物等进行清除，确保表面洁净、无油污。
2. 涂层施工：a. 涂刷界面剂：均匀涂刷，封闭内衬表面细微孔隙，增强腻子附着力。
b. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米不超过5mm。
c. 滚涂底涂：采用OM-4涂料底涂，厚度0.2mm。
d. 粘贴玻璃纤维布：厚度0.2mm，增强涂层强度。
e. 滚涂面涂：采用OM-4涂料面涂，厚度0.2mm。
f. 涂刷OM-5涂料：涂刷两道，厚度0.4mm。
3. 特殊部位处理：a. 烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位，采用FUCHEM UFC杂化聚合物涂料进行防腐处理。
b. 预硫化丁基胶板、硅胶等材料用于密封处理。
五、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层厚度、平整度等符合设计要求。
3. 施工完成后，对涂层进行检测，确保防腐效果达到预期。
六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基面处理：3天3. 涂层施工：7天4. 特殊部位处理：2天5. 总计：17天七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案烟囱是工厂、锅炉等设备的重要部分，起到排烟、减少污染物排放的作用。
然而，长期使用和高温环境容易导致烟囱的腐蚀和破损，进而影响其正常功能和使用寿命。
因此，进行烟囱防腐工程是非常必要的。
以下是一份烟囱防腐工程施工方案。
一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括工程的施工步骤、所需材料和器械、施工期限等。
2.调查烟囱的历史和现状，了解其构造、材质、尺寸、腐蚀情况等。
3.清理烟囱表面的灰尘、油脂和污物，确保施工面干净无尘。
4.制定安全措施，确保施工过程中的操作安全。
二、材料准备1.根据烟囱所处环境和腐蚀情况，选用适合的防腐材料，如耐酸碱涂料、铝箔、玻璃钢等。
2.检查材料质量，确保其符合国家标准和施工要求。
3.准备施工所需的辅助材料和工具，如刷子、刮刀、搅拌器等。
三、表面处理1.对烟囱进行除锈和清洗，去除烟囱表面的污垢和锈蚀，以便于后续的涂层施工。
2.采用机械除锈、喷砂或钢丝刷等方法进行除锈处理，保证烟囱表面光洁平整。
四、防腐涂层施工1.根据烟囱的特点和腐蚀情况，选择适合的防腐涂层。
2.按照涂装工艺要求，进行底漆施工。
底漆要遵循涂装厚度要求和施工方法，确保涂层质量。
3.根据底漆干燥后的时间要求，进行面漆的涂装。
面漆要均匀涂覆，确保涂层的整体效果。
4.根据需要，进行第二遍防腐涂层的施工，增强防腐效果。
五、辅助加固措施1.根据烟囱的破损程度，可进行加固处理，如缠绕铝箔或玻璃钢等材料。
2.使用专业的辅助材料和工具，确保加固效果和施工质量。
六、验收和保养1.施工完成后，进行防腐涂层的验收，确保涂层达到标准要求。
2.定期检查烟囱的腐蚀情况，及时进行维修和保养工作，延长烟囱的使用寿命。
以上是烟囱防腐工程施工方案的基本步骤，具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
在进行施工的过程中，要特别注意安全措施和施工质量，确保工程的顺利进行和防腐效果的实现。
玻璃钢防腐工程施工方案
玻璃钢防腐工程施工方案施工方案一、工程概况玻璃钢防腐工程是为了提高设备和结构的耐久性而进行的一项关键工作。
本工程旨在使用玻璃钢材料对指定的构件进行防护，以抵御化学腐蚀、物理损害和自然侵蚀等因素的影响。
二、施工准备1.材料准备：购买符合工程要求的玻璃钢材料，包括树脂、玻璃纤维布、增强剂等。
2.设备准备：准备好施工所需的各类工具和设备，如打磨机、刷子、滚筒、电动喷涂机等。
3.人员培训：确保施工人员具备相关技能，了解施工方法和安全操作规程。
三、工程施工流程1.基层处理：清除构件表面的污垢、氧化物、喷涂环氧底漆等，确保基层光洁且与环氧树脂粘接牢固。
2.树脂调配：根据所需用量，按照准确的配比将树脂和固化剂充分混合，确保比例准确。
3.玻璃纤维布铺设：将预先切割好的玻璃纤维布平铺在基层上，确保布料张紧、无褶皱，并与基层充分贴合。
4.涂布与压实：使用刷子或喷涂机均匀涂布预混的树脂固化剂混合物，确保涂层均匀而厚度适宜。
使用滚子或辊筒对涂层进行压实，排除空气和水分。
5.精细加工：对涂层进行打磨和修整，以确保表面平整、光滑，并检查是否存在脱层、气泡等问题。
6.二次涂层：根据需要进行第二遍树脂涂层，重复步骤4和步骤5。
7.工程完工验收：在工程完工后，进行全面的验收工作，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1.施工环境：保持施工环境通风良好，避免灰尘和湿度对施工质量的影响。
2.施工温度：控制施工温度在适宜范围内，确保树脂固化效果良好。
3.施工时间：严格按照工艺要求控制施工时间，避免对前一涂层产生不良影响。
4.安全防护：施工人员需佩戴个人防护装备，如手套、防护镜等，确保工作安全。
五、工程质量控制工程质量是施工的核心目标，为确保施工质量达到要求，需要进行以下控制：1.材料质量控制：采购符合标准要求的玻璃钢材料，并进行材料鉴定和检验。
2.施工技术控制：施工过程中，严格按照工艺要求操作，确保每个环节的准确性和规范性。
3.施工现场控制：对施工现场进行管理，确保施工环境整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
烟囱内壁防腐改造工程施工方案
工程名称：某电厂烟囱内壁防腐改造工程工程地点：某电厂工程规模：烟囱高度100m，内径3.5m工程内容：烟囱内壁防腐改造，包括清理、涂装、保温等工序。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员，并进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备防腐涂料、保温材料、辅助材料等，确保质量合格。
3. 施工设备准备：准备高压水枪、喷枪、滚筒、刷子等施工设备。
4. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案。
三、施工工艺1. 清理（1）采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗，清除灰尘、油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的烟囱内壁进行打磨，使表面平整，便于涂装。
2. 涂装（1）涂装前，对烟囱内壁进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）涂装顺序：底漆、面漆、保温层。
（3）涂装方法：采用刷涂、喷涂、滚涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂。
3. 保温（1）保温材料选用岩棉板，厚度根据设计要求确定。
（2）保温材料铺设：将岩棉板切割成适当尺寸，粘贴在烟囱内壁上，确保保温层平整、无空隙。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的防腐涂料、保温材料等。
2. 施工质量：按照施工工艺和质量标准进行施工，确保涂层均匀、无漏涂，保温层平整、无空隙。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检、互检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业安全规程。
3. 施工现场严禁烟火，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 清理：5天3. 涂装：10天4. 保温：5天5. 检查验收：3天总计：26天七、总结本工程采用先进的防腐保温技术，确保烟囱内壁防腐改造工程的质量和效果。
在施工过程中，严格执行施工工艺和质量标准，确保工程顺利进行。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案烟囱是工业建筑中常见的设施，为了保证其长期稳定运行，必须进行防腐施工。
以下是一份700字的烟囱防腐施工方案：一、施工背景工程名称：烟囱防腐施工方案施工单位：XXX公司施工地点：XXX工业区工期：XX月XX日至XX月XX日二、施工目标1.防止烟囱内外部受酸、碱、高温等因素的侵蚀，延长其使用寿命。
2.提高烟囱的抗风压能力，确保其在强风环境下不会倒塌。
3.减少烟囱结构的渗漏现象，防止有害气体泄漏到周围环境。
三、施工内容1.材料准备根据设计要求，准备适量的玻璃钢复合材料、防腐涂料、防腐胶带等材料。
2.表面处理对烟囱内外部表面进行清洗，去除杂质和旧涂层，确保表面干净平整。
3.底涂处理使用防腐底漆对烟囱进行一次刷涂，增强附着力和防腐效果。
4.烟囱外包护构件安装将玻璃钢复合材料切割成相应形状，用螺栓固定在烟囱外表面，增加结构强度和稳定性。
5.玻璃钢复合材料加固层施工根据设计要求，采用手工涂抹法将玻璃钢复合材料涂抹在烟囱外表面，平整紧密，确保其完整性和良好的防腐效果。
6.防腐涂层施工在玻璃钢复合材料加固层完成后，采用刷涂法将防腐涂料涂刷在烟囱外表面，增强其耐酸碱和抗温性能。
7.密封处理使用防腐胶带对烟囱的接缝处进行密封处理，防止渗漏现象的发生。
8.验收和清理工程完成后，进行施工验收，确保施工质量符合设计要求。
清理施工现场，保持周围环境的整洁。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2.施工现场必须设立警示标识，避免他人靠近或进入危险区域。
3.施工人员必须经过培训，掌握防腐施工技术，遵守操作规程，确保安全施工。
4.施工现场必须配备消防器材，保证火灾安全。
以上是一份700字的烟囱防腐施工方案，力求在施工过程中保证安全、质量和效果。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行方案的调整和完善。
同时，施工单位还需遵守相关法律法规和行业标准，确保施工过程合法合规。
烟囱内壁防腐施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求等相关资料，确保施工质量。
2. 材料设备：准备防腐涂料、耐磨鳞片胶泥、混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料，以及施工工具、设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
二、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物进行清除，确保表面洁净、无油、无开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
2. 涂刷界面剂：涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹，封闭内衬表面的细微孔隙，增强腻子的附着力。
3. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米5mm，有利于增强涂料的附着力。
4. 滚涂底涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
5. 粘贴玻璃纤维布：粘贴均匀，厚度为0.2mm。
6. 滚涂面涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
7. 滚涂OM-5涂料：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.4mm。
8. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、工程总结烟囱内壁防腐施工工程是一项技术要求高、施工难度大的工程。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保烟囱内壁防腐工程的质量，延长烟囱使用寿命，为我国环保事业做出贡献。
第2篇烟囱内壁防腐施工工程概述烟囱内壁防腐施工工程主要是针对工业锅炉、电厂等排放烟气的烟囱内部进行防护处理，以防止烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀。
这一工程不仅关系到烟囱本身的安全，也关乎环境保护和能源利用效率。
施工准备1. 现场勘查：在施工前，必须对烟囱内壁进行详细的勘查，了解烟囱的结构、材质、受损情况以及腐蚀程度，以便制定合适的施工方案。
混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案
混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案一、项目概述二、施工步骤1.准备工作（1）清理烟囱内壁以确保表面干净无杂物。
（2）检查烟囱内壁的平整度和表面状况，如有凹凸不平或有起伏问题，需要进行修补，确保表面平整。
2.施工玻璃钢防腐层（1）将玻璃钢材料切割成合适大小的片状。
（2）将玻璃钢材料涂覆在烟囱内壁表面，注意均匀涂覆，确保材料与墙体密合。
（3）采用刮板将玻璃钢材料抹平，形成平整的防腐层。
3.固化和涂装（1）玻璃钢材料固化时间一般为24小时，根据材料的要求进行固化时间。
（2）反复检查涂层是否均匀，并进行修正。
（3）在固化后的防腐层上涂刷两遍防水涂料，以增强防水性能。
三、施工材料1.玻璃钢材料：具有优异的耐腐蚀性和机械强度，能够在高温和潮湿环境下长期使用。
常用的玻璃钢材料有环氧树脂、玻璃纤维布等。
2.刮板：用于刮平玻璃钢材料，使其形成平整的防腐层。
3.防水涂料：用于增强防水性能，保护玻璃钢防腐层。
四、施工注意事项1.安全防护：施工人员应佩戴防护设备，如手套、口罩等，以预防暴露在有害物质中引起的危害。
2.施工环境：施工过程中应确保烟囱内壁干燥、无灰尘和杂物，以保证玻璃钢材料的粘合和涂覆效果。
3.施工质量：严格按照施工工艺和规范进行施工，确保玻璃钢材料均匀涂覆，表面平整，防止出现起泡、开裂等问题。
4.固化时间：根据玻璃钢材料的要求和环境条件，合理设置固化时间，确保防腐层充分固化，达到预期使用效果。
5.质量检查：在施工完成后进行质量检查，确保防腐层的质量和使用寿命。
通过以上的施工步骤、材料和施工注意事项，可以在混凝土烟囱内壁表面施工一层玻璃钢防腐层，提高其耐腐蚀性和使用寿命。
在施工过程中要严格按照操作规范进行施工，确保施工质量，保护环境和人身安全。
同时施工后还需进行质量检查，以确保防腐层的质量和使用效果。
烟囱内壁防腐施工方案
钢制烟囱内壁防腐工程施工方案编制单位:河南省防腐保温开发有限公司日期：2016年9月目录一、编制依据 (3)二、编制原则: (3)三、施工机械工器具及人员准备： (4)四、施工工序 (5)五、施工方法及技术要求 (5)六、施工注意事项 (12)七、产品的性能数据 (16)八、性能检查项目和方案 (17)九、材料保管措施 (18)十、文明施工 (19)十一、计划临时用地表 (19)一、编制依据1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002］49号）3．《建筑腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2002)4．《烟囱设计规范》（GB 50051－2002）5．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-19887．《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH 3022—19998．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—919．《火力发电厂烟烟囱（烟道）内衬防腐材料》DL/T901-2004二、编制原则：1．按照甲方要求及施工合同的各项条款要求，实质性响应甲方的指令和要求。
2．在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
3．根据工程实际情况,围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。
4．实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。
5．坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。
6．做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。
三、施工机械工器具及人员准备：1、机械工器具准备在本工程开工前3天,满足本工程施工需要的施工机械设备全部进场，且机械设备的性能良好。
投入本工程的主要施工机械设备名称及数量见本工程主要施工机械装备表.（1）工具类必须配备的有刮板、电动搅拌器、扫帚、钢丝刷、铁锹、灰斗、毛刷、手锤、灰刀、安全照明灯等；备齐劳动保护用品（2）搬运材料的运输车辆。
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烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案目录一、编制依据 ....................................................................................................................... ３二、施工准备 ....................................................................................................................... ３材料准备 ........................................................................................................................ ３施工机械设备的准备： ................................................................................................ ４本工程拟采用的施工设备及工器具一览表 ................................................................ ４三、工艺工艺及流程 ........................................................................................................... ４施工工艺 ........................................................................................................................ ４工艺流程 ........................................................................................................................ ５四、施工方法 ....................................................................................................................... ５表面净化 ........................................................................................................................ ５基层封底及修补 ............................................................................................................ ６贴衬玻璃布 .................................................................................................................... ７特殊的施工技术措施 .................................................................................................... ７吊板施工 ........................................................................................................................ ８滑轮架组装 .................................................................................................................... ９五、施工注意事项 ............................................................................................................... ９六、质量检查 ................................................................................................................... １０七、安全施工措施 ........................................................................................................... １０八、施工进度计划 ........................................................................................................... １１一、编制依据《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB-T 1446-2005《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB T8237-1987《表面处理规范》SIS-055900《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91《涂料涂覆技术条件》GB765-86《漆膜附着力测定法》GB/1720-89《高处作业吊篮标准》（GB 19155-2003）《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2010）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全规范》（JGJ80-91）二、施工准备材料准备防腐材料提前三天进场，进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。
喷砂用的磨料含水率应小于1%。
施工组织计划：公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。
选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作；选派质量检查员和安全员格一名，负责工程的质量检查和安全工作。
选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。
具体工种及数量见下表：施工机械设备的准备：施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表本工程拟采用的施工设备及工器具一览表三、工艺工艺及流程施工工艺为保证烟囱防腐内衬质量，增长使用年限，我公司推荐玻璃钢防腐的工艺为五布七油。
工艺流程基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上四、施工方法表面净化1．施工前，采用表面处理方法（如积灰不多，不建议水冲洗工序）。
2．当已使用过的烟囱表面有积灰时，应首先除去灰尘；在条件允许的情况下，烟囱内部可采用压力为500bar的高压清水冲洗，将表面留存的浮尘、松散的结构等全部冲洗干净。
水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg/m2。
冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该60-80%干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。
水冲洗的施工方案1）．水冲洗的操作过程基层处理是整个衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里系统的质量和使用年限，根据现场环境和实际情况，基层处理为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，采用高压雾状水冲洗。
先从平台上垂下一根钢丝绳，将水带固定在钢丝绳上，随升降机上下移动；2）施工过程中烟囱排水措施采用在烟囱底部安装预留排水口，排水口的管径为DN200，用软管或塑料管道引到附近的冲灰沟。
水冲洗初期由于灰量比较大，需要进行人工清理。
3）水冲洗系统图3．基面强度的处理：对表面进行喷射（砂）处理，具体参数如下。
并形成表面粗糙度。
随后采用砂轮机对局部不平整（高出多部分）的表面进行打磨处理；如果积灰不多，就直接用喷砂处理基面。
参数：压缩空气工作压力；0．6-0．7Mｐａ，以0．7Mｐａ为佳；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间角度以15-30度为宜喷射距离：喷嘴离工件距离要求100-300 MM磨料粒径：0．5-1．5 MM。
基层封底及修补在经表面处理并已清洁过的基层上，采用由胶泥做好的腻子料，对基层上存在的有孔洞及低洼过多的部分进行修补。
养护12小时(新基面一般不需要)。
后应全面涂刷封底料2道，专用封底料能快速渗透基层表面，最后会形成强度较高的封闭基层。
玻璃丝布粘贴：底漆涂刷：基层处理合格后，进行底漆涂刷，底浆应能满足对基层有良好的粘接强度，对基层无腐蚀作用。
贴衬玻璃布（1）贴衬玻璃布，应在底浆干燥后进行；并及时压实赶净气泡。
（2）涂刷胶夜应与贴布同时进行，即边涂胶液,边进行贴布’每次涂刷胶液的面积应不大于贴布面积的10%.（3）树脂胶液稠度,应满足既能浸透玻璃布,又无流淌现象为宜.（4）玻璃布规格:根据实际条件确定玻璃的尺寸;厚度为0.4mm,布的幅面宽度为1m,其布的质量应符合无蜡,无矸,无捻的要求.（5）胶液的涂刷方法,涂刷,通常使用毛刷应与贴衬的布面尽量保持垂直状态;毛刷的倾斜角度不小于六十度.每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面,使玻璃布(或玻璃纤维制品)全部浸透,同时,赶出残存于布面中的气体.（6）面漆:面漆所用材料应与衬布胶液的材料相同,其稠度由浓依次涂刷,涂刷遍数为一遍.为了提高面漆的强度,降低收缩率,在面漆中应加入适量的充填剂。
特殊的施工技术措施喷砂防尘措施由于喷砂作业会产生大量的粉尘,对人和环境造成相当大的危害,可采用特定的洗涤除尘方式,达到排放要求,避免粉尘对环境造成的二次污染。
温湿度控制施工环境温度控制在5℃-35℃之间,湿度控制在85%以下。
如果施工环境温度低于5℃，应在施工过程中采取加温措施进行升温；湿度大于85%，应采用除湿机进行除湿。