张礼1-7米框架桥施工方案
桥梁施工方案
桥梁施工方案一、前期准备工作桥梁施工前的准备是确保施工顺利进行的重要环节。
本阶段需要对项目进行详细的研究和规划，包括以下几个方面：1. 工程调研：对桥梁施工现场进行全面、详细的勘察，了解地质、地貌、气象等相关情况，以及可能存在的风险因素。
2. 材料准备：根据工程需要，选择合适的材料，并进行采购和储备，确保在施工过程中不会因材料不足而延误进度。
3. 设备购置：根据施工方案和项目要求，选购符合标准的大型机械设备和工具，保障施工的顺利进行。
4. 人员组织：精心组织施工队伍，确保人员素质和技术能力与工程要求相匹配。
二、施工方案1. 桥梁基础施工（1）地基处理：根据地质调查结果，对桥梁基础进行处理，包括挖掘、抛石、填土、加固等工作。
（2）基础浇筑：根据设计图纸，进行桥墩、桥台的混凝土浇筑，确保基础的承载能力和稳定性。
（3）沉井施工：根据设计要求，在桥墩上施工沉井，并进行沉井灌注，确保桥墩与基础之间的连接牢固。
2. 桥梁主体施工（1）上部结构制作：根据设计图纸和方案要求，制作桥梁上部结构，包括主梁、横梁、支承等部分。
（2）主梁安装：利用大型起重设备，按照预定方案将主梁安装到桥墩上，确保主梁的精准定位和安全连接。
3. 桥面铺装（1）防水层施工：在桥面基础上进行防水层的施工，保护桥梁结构免受雨水和潮气的侵蚀。
（2）沥青铺装：在防水层上进行沥青路面的铺装，确保桥面的平整度和耐久性。
（3）道路标线：在沥青路面完成后，进行道路标线的涂装，确保交通安全和规范。
4. 周边设施建设（1）排水系统建设：建设桥梁周边的排水系统，确保雨水等污染物能够顺利排除，防止对桥梁结构的损害。
（2）交通指示牌设置：根据交通标准，设置合理的交通指示牌，指引行车方向，确保交通秩序。
（3）绿化美化工作：在施工完成后，根据规划设计，进行周边绿化美化工作，提升环境质量和景观效果。
三、施工安全措施在桥梁施工过程中，确保施工人员的安全是至关重要的。
需要采取以下措施来降低施工风险：1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
框架小桥施工方案
框架小桥施工方案一、前言框架小桥在城市交通建设中具有重要作用，它连接了城市各个区域，方便了人员和车辆的通行。
为确保框架小桥的安全性、质量和进度，施工方案的设计和执行至关重要。
二、施工准备1.人员准备：组建施工团队，包括工程师、技术人员、工人等，确保人员素质和技能达标。
2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、钢材等施工材料，以及必要的机械设备和工具。
3.环境准备：清理施工现场，确保施工区域安全整洁，消除可能影响施工的障碍物。
三、施工工艺1.基础开挖：根据设计要求对桥梁基础进行开挖，并按照设计标高设置基础模板。
2.基础浇筑：在基础模板上浇筑混凝土，确保基础的牢固和稳定。
3.桥墩施工：根据设计要求，建造桥墩，并进行加固处理，确保桥墩的承载能力和稳定性。
4.梁体制作：根据设计方案制作桥梁梁体，包括预制梁和现浇梁，保证梁体的质量和精度。
5.梁体架设：将梁体架设在桥墩上，并进行连接和固定，形成桥梁的主体结构。
6.桥面铺装：对桥面进行铺装，确保桥面的平整和耐久性。
7.防护栏安装：安装桥梁的防护栏，确保桥面的安全性。
四、施工质量控制1.材料检验：对施工材料进行检验，确保符合标准和质量要求。
2.施工过程监控：通过定期检查和监控施工过程，及时发现和解决问题，保证施工质量。
3.施工质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保施工达到设计要求，并符合相关标准。
五、安全生产管理1.安全教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急能力。
2.安全防护：严格执行安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全绳索等，确保施工安全。
3.事故处置：建立完善的事故应急预案，及时处置事故，保障施工人员的生命财产安全。
六、总结框架小桥施工是一个复杂的工程，需要精心策划和科学施工。
只有严格按照施工方案执行，加强施工质量和安全管理，才能保证框架小桥的建设质量和安全性。
希望通过本文介绍，使相关人员对框架小桥施工有更深入的了解，为城市交通建设贡献力量。
桥梁支架专项施工方案.doc
桥梁支架专项施工方案.doc 第一篇范本（正式、正经风格）：一、项目背景与目的1.1 项目背景描述项目的背景信息。
1.2 项目目的描述项目的目的和预期成果。
二、项目范围与规模2.1 项目范围描述项目的具体范围。
2.2 项目规模描述项目的规模和规格。
三、施工方案3.1 工期计划描述项目的工期安排。
3.2 施工流程描述施工的具体步骤和流程。
3.3 施工方法描述使用的施工方法和技术。
3.4 施工材料描述使用的施工材料和规格。
3.5 施工设备描述使用的施工设备和机械。
3.6 施工安全描述项目的施工安全措施和管理。
四、质量控制与监督4.1 质量计划描述项目的质量控制计划和标准。
4.2 质量检查与测试描述项目的质量检查和测试方法。
4.3 质量保证描述项目的质量保证措施和管理。
五、工程进度与费用控制5.1 工程进度控制描述项目的进度控制和管理。
5.2 费用控制描述项目的费用控制和管理。
六、项目交付与验收6.1 项目交付描述项目的交付条件和方式。
6.2 项目验收描述项目的验收方法和标准。
七、项目风险与风险控制7.1 项目风险分析描述项目的风险分析和评估。
7.2 风险控制措施描述项目的风险控制措施和管理。
附件：1. 附件1：相关图纸和设计文件2. 附件2：施工合同及相关文件3. 附件3：施工材料和设备清单法律名词及注释：1. 名词1：注释12. 名词2：注释2第二篇范本（随性、幽默风格）：一、背景揭秘1.1 项目背景快来听我给你讲一个扣人心弦的故事。
1.2 项目目的这个项目的目的是神秘而又伟大的。
二、项目范围与规模揭晓2.1 项目范围这里有这个项目的具体范围，目不转睛看好了。
2.2 项目规模啊哈哈，这个项目有多大，你一定不敢相信。
三、施工方案大揭秘3.1 工期计划想知道我们的工期安排是怎样的吗？小心被惊到。
3.2 施工流程张口就是一堆流程流程，你们确定还敢看吗？3.3 施工方法这些施工方法简直是科技的结晶，我也快听不懂了。
桥梁施工方案范本
桥梁施工方案范本一、前期准备工作在进行桥梁施工前，我们需要进行详细的前期准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
以下是前期准备工作的步骤：1. 方案设计在开始桥梁施工之前，我们首先需要进行方案设计。
方案设计包括桥梁的形状、尺寸、材料选择等方面的考虑。
我们将根据具体情况，使用合适的设计软件进行模拟分析，以确保桥梁的安全性和稳定性。
2. 材料采购在方案设计确定之后，我们将开始进行材料采购工作。
根据设计要求，我们将采购合适的钢材、混凝土、固定设备等施工所需的材料。
同时，我们将严格审核供应商的资质和产品质量，以确保所采购的材料符合标准。
3. 地基处理桥梁的安全性和稳定性与地基的处理密切相关。
在进行桥梁施工之前，我们将进行地基处理工作。
根据实地勘察结果，我们将采取合适的处理措施，包括地基加固、排水系统建设等，以确保地基的承载能力和稳定性。
二、施工步骤完成前期准备工作后，我们将按照以下步骤进行桥梁施工：1. 地基施工首先，我们将进行地基施工。
地基施工包括基坑开挖、地基加固等工作。
在开挖基坑时，我们将遵守相应的安全规范，采取防坍塌措施，确保施工人员的安全。
地基加固工作将根据设计要求进行，使用合适的材料和设备进行施工。
2. 基础施工完成地基施工后，我们将进行基础施工。
基础施工包括桥墩和桥台的建设。
我们将按照设计要求，进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作，确保基础的稳固性和耐久性。
3. 上部结构建设在完成基础施工后，我们将进行上部结构的建设。
上部结构包括桥面板、横梁等部分。
我们将根据设计要求，进行合适的钢材切割、焊接、浇筑等工作，确保上部结构的稳定性和承载能力。
4. 防护和装饰完成上部结构建设后，我们将进行防护和装饰工作。
这包括防水处理、防腐涂覆、涂料喷涂等工作，以及桥梁的装饰设计。
我们将选择环保材料进行施工，确保施工质量和环境友好。
5. 安全检查和验收最后，我们将进行安全检查和验收工作。
在桥梁施工完成之后，我们将进行全面的安全检查，确保施工质量达到标准要求。
桥梁施工方案
桥梁施工方案一、项目背景在城市交通建设中，桥梁作为重要的交通枢纽，承载着车辆和行人的通行需求。
为了满足城市交通的发展和改善交通流量的需要，本项目计划修筑一座新的桥梁。
本文将详细介绍桥梁施工方案，包括施工方法、工期安排、材料选用等内容。
二、施工方法1. 桥梁类型：本项目计划建设一座梁式桥，采用预应力混凝土梁作为主要承重结构。
2. 施工顺序：按照基础施工、支座安装、梁体制作、梁体吊装、桥面铺装、护栏安装等顺序进行施工。
3. 基础施工：采用钻孔灌注桩作为桥梁基础，先进行桩基埋设，然后进行桩身灌注，最后进行桩帽浇筑。
4. 支座安装：在桥墩上设置支座，确保桥梁的稳定性和承载能力。
5. 梁体制作：采用预制梁体制作，包括钢模板制作、混凝土浇筑、养护等工序。
6. 梁体吊装：采用大型吊装机进行梁体吊装，确保梁体的准确安装。
7. 桥面铺装：在梁体安装完成后，进行桥面铺装，采用耐久性好、抗滑性强的材料。
8. 护栏安装：在桥面铺装完成后，进行护栏的安装，确保行人和车辆的安全。
三、工期安排1. 桥梁施工总工期为12个月，包括前期准备、施工阶段和收尾工作。
2. 前期准备：包括方案设计、施工图纸制作、材料采购等工作，估计耗时2个月。
3. 施工阶段：包括基础施工、支座安装、梁体制作、梁体吊装、桥面铺装、护栏安装等工作，估计耗时8个月。
4. 收尾工作：包括验收、清理、文档整理等工作，估计耗时2个月。
四、材料选用1. 钻孔灌注桩：采用高强度混凝土材料，确保桥梁基础的稳定性和承载能力。
2. 预应力混凝土梁：采用高强度混凝土材料，通过预应力技术提高梁体的承载能力和耐久性。
3. 桥面铺装材料：采用耐久性好、抗滑性强的材料，确保桥面的安全性和舒适性。
4. 护栏材料：采用耐腐蚀、防撞击的材料，确保护栏的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工现场设置围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁酒后上岗。
桥梁施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽XX米，双向XX车道。
4. 工程类型：钢筋混凝土梁桥5. 施工周期：XX个月二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构。
下设施工队、材料科、质检科、安全科、财务科等职能部门。
2. 施工管理制度（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（3）严格执行质量、安全、进度、成本等方面的管理规定。
3. 施工人员培训对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的专业技能和安全生产知识。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场的平整、排水、照明、通信等设施完善。
（2）施工便道、临时设施、材料堆场等合理布局。
（3）施工现场周边环境调查，确保施工不影响周边居民生活。
2. 材料准备（1）水泥、钢筋、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
（2）模板、支架、吊装设备等施工设备准备齐全。
（3）施工图纸、技术规范、质量标准等文件齐全。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站、钢筋加工场、模板制作场等设备完善。
（2）吊车、装载机、挖掘机、运输车辆等设备满足施工需求。
（3）测量、检测、试验等设备齐全。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
（2）承台施工采用C30混凝土，按设计要求进行承台施工，确保承台强度和稳定性。
（3）墩柱施工采用C30混凝土，按设计要求进行墩柱施工，确保墩柱垂直度、平整度满足要求。
（4）梁板施工采用预制钢筋混凝土梁板，现场安装，确保梁板质量。
（5）桥面系施工采用沥青混凝土进行桥面铺装，确保桥面平整、密实。
2. 质量控制（1）严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。
（2）加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制。
桥梁施工方案
桥梁施工方案概述在建设过程中，桥梁起到连接道路、交通便利的关键作用。
为了确保桥梁施工的安全与顺利进行，我们制定了本施工方案。
本方案将详细介绍施工过程、工艺流程、安全措施以及质量管理等内容，以确保施工的高效性和质量。
一、施工过程1. 前期准备施工前，我们将进行详细的勘察和测量工作，确定地质条件和桥梁设计规格。
同时，我们将采购所需要的材料和设备，并准备施工方案。
此外，我们将与相关部门进行协调，确保施工过程符合相关法规和标准。
2. 基础施工基础施工是桥梁施工的重要环节。
我们将按照设计要求，在桥梁位置进行基础开挖，并进行地基处理。
接下来，我们将进行基础的灌注混凝土施工，保证基础的牢固和稳定。
3. 上部结构施工上部结构施工包括桥墩、横梁和支座等部分的施工。
我们将根据设计方案，使用适当的模板和支撑系统进行施工。
同时，我们将严格控制质量，确保结构的稳定和安全。
4. 桥面铺装和道路连接在桥面铺装阶段，我们将根据设计要求，选用适宜的材料进行铺装。
同时，我们还将确保桥面的排水系统和防滑性能。
此外，我们将进行道路连接工作，确保桥梁与道路的顺畅衔接。
二、工艺流程施工过程中，我们将遵循以下工艺流程，确保施工的有序进行。
1. 组织和协调在施工开始前，我们将组织好施工队伍和相关工作人员，并进行详细计划和协调工作。
同时，我们将与相关部门和单位进行沟通，确保施工过程的协调配合。
2. 进场准备施工队伍进场后，将进行场地清理和布置，搭设安全防护设施，并进行必要的试验和检测，确保施工的安全可行性。
3. 施工执行在施工执行过程中，我们将按照施工方案进行工程施工。
同时，我们将加强施工现场管理，确保施工进度和质量符合要求。
4. 完工检验工程施工完成后，我们将进行全面的施工质量检测和验收工作，确保工程的质量和安全，顺利交付使用。
三、安全措施为了确保施工过程的安全性，我们将采取以下措施：1. 安全培训在施工前，我们将对施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用安全设备和工具。
张礼1-7米框架桥施工方案
一、工程概况该接长涵位于铁路里程DK628+766处，与即有南同蒲正线正交，为1-7.0米混凝土框架接长涵，涵身内部净高为4.2米，顶板厚0.6米，底板厚为0.7米，侧墙厚为0.6米，涵身全长为24米，该涵是张礼村唯一的机动车通道，故而施工速度要尽可能加快，以减少对村内居民生活的影响。
该涵接长部分处于现状涵东侧引道位置，需拆除既有引道挡墙及既有涵出入口，施工场地狭窄，周边民房林立，施工条件较为困难。
二、工程数量三、施工进度计划混凝土防护桩施工11月20日----11月25日拆除圬工及挖基施工12月1日----12月3日回填三七灰土12月4日----12月5日垫层施工12月6日底板施工12月7日----12月10日侧墙及底板12月11日----12月20日出入口施工12月11日----12月20日混凝土养生12月20日----12月27日防水层施工12月25日----12月26日防水层保护层12月27拆除支架及模板12月28日----12月29日路面混凝土施工12月28日----12月29日栏杆施工12月29日----12月30日四、施工机具及劳力1、施工机具2、劳力组织电焊工2人，木工20人，钢筋工10人，普通工人10人。
五、施工方法1、施工准备⑴、与设计、监理接触，办理相关手续，确保我方正常施工。
⑵、抓紧备料，联系供货厂商。
⑶、根据设计文件进行复测，从设计交付的高级水准点引布方便施工又易于保存的低级控制水准点。
⑷、完成三通一平工作。
2．挖孔桩施工该工程共有挖孔防护桩4根，桩长10m，分设于既有涵八字两侧，每侧各2根。
施工方法如下。
⑴、施工准备根据施工条件及数量进行机具设备、物资材料准备；对施工人员进行安全教育培训；制订孔壁支护方案。
详见“挖孔桩施工工艺流程图”。
挖孔桩施工工艺流程图⑵、桩孔开挖①、桩孔采用人力开挖。
开挖时工人配有安全帽、安全绳，采用卷扬机出渣，提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行经常性检查。
板梁桥工程施工方案
板梁桥工程施工方案一、前期准备1. 勘察设计：在施工前，需要进行地质勘察和桥梁设计工作。
地质勘察主要包括对桥梁基础土层的力学性质、地下水位、地形地貌等情况进行调查和分析，以确定桥梁的最佳位置和基础形式。
设计工作则包括对桥梁结构的承载能力、受力特性等进行计算和分析，确定板梁桥的结构形式和尺寸。
2. 施工方案编制：根据设计要求和现场实际情况，编制板梁桥的施工方案，包括施工工序、工艺流程、材料选用、安全措施等内容。
3. 材料采购：根据施工方案确定所需的各种材料，进行采购和储备。
主要包括混凝土、钢筋、支撑材料、模板等。
4. 人员准备：确定施工所需的人员配备，包括工程师、技术员、施工人员、机械操作人员等。
5. 设备准备：根据施工方案确定所需的施工机械设备，包括起重机、混凝土搅拌设备、模板支架等。
二、施工工艺板梁桥的施工工艺主要包括桩基施工、桥墩施工、梁体浇筑等工序。
1. 桩基施工：首先进行桥梁的基础施工，包括桩基的打桩和浇筑。
打桩过程中要严格控制桩的垂直度和轴线位置，确保桩基的承载力和稳定性。
2. 桥墩施工：在桩基完成后，进行桥墩的施工。
包括模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等工序。
在混凝土浇筑前，必须对模板进行严密的验收，确保模板的平整度和尺寸精度。
3. 梁体浇筑：在桥墩完成后，进行板梁的梁体浇筑。
主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、抹灰和养护等工序。
在梁体浇筑前，必须对模板进行严密的验收，确保模板的平整度和尺寸精度。
4. 梁端墙施工：完成梁体浇筑后，进行梁端墙的施工。
包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、抹灰和养护等工序。
5. 桥面铺装：最后进行桥面的铺装工作，包括沥青混凝土或水泥混凝土的铺装和压实。
以上是板梁桥的施工工序，实际施工中要根据具体情况做出调整，确保施工顺利进行。
三、材料选用1. 混凝土：板梁桥的结构主要由混凝土构成，因此混凝土的质量直接影响到桥梁的使用寿命和承载能力。
在选择混凝土时，要严格按照设计要求进行配比，并对混凝土的材料和质量进行检测和验收。
桥梁施工方案范本
桥梁施工方案范本一、施工概述本施工方案适用于桥梁建设项目，旨在确保施工过程安全、高效进行，并保证桥梁的质量和结构稳定。
本文将从项目准备、施工过程、质量控制和安全保障等方面进行详细阐述。
二、项目准备1. 预先勘测：对桥梁的地理条件、土壤特性、水文情况等进行详细勘测，并根据勘测结果制定相应的施工方案。
2. 资材采购：根据施工需要，预先采购桥梁所需的钢材、混凝土、建筑设备等材料，并确保其质量合格。
3. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规范、施工技术要点等内容。
三、施工过程1. 基础施工：按照设计要求对桥梁基础进行施工，包括桩基、桥台、墩台等的建设。
2. 上部结构施工：根据设计图纸进行桥梁的上部结构制作，包括梁板、桥面铺装等的施工。
3. 桥墩施工：依照设计要求对桥墩进行建设，包括模板搭设、钢筋绑扎、砼浇筑等。
4. 桥面施工：根据设计方案进行桥面的铺设和防水处理，确保桥面平整、牢固。
5. 桥面铺装：按照设计要求进行桥面铺装，保证行车顺畅和行车安全。
6. 桥梁验收：在施工完成后，经过严格的验收程序，确保桥梁结构的质量和稳定性。
四、质量控制1. 施工材料：严格按照相关标准采购施工材料，确保其质量符合要求。
2. 施工工艺：遵循工程技术规范，采用适当的施工工艺，确保施工过程合理、规范。
3. 施工质量检测：对施工过程进行质量检测，包括混凝土强度测试、钢筋拉力测试等，确保质量达标。
4. 预应力控制：若涉及预应力工艺，进行控制测试，确保预应力张拉的准确性和稳定性。
5. 桥梁监测：在施工过程中以及施工完成后，对桥梁进行监测，及时发现潜在问题并采取对应措施。
五、安全保障1. 安全设施：根据施工现场情况，设置必要的安全设施，包括警示标识、围挡、安全网等，确保现场安全。
2. 安全文明施工：重视施工现场的安全文明施工，制定相应的施工规范，预防施工事故的发生。
3. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
桥梁施工方案范本
桥梁施工方案范本
一、前言
桥梁是交通建设中的重要组成部分，为确保桥梁施工安全、高效进行，制定合理的施工方案尤为重要。
本文旨在探讨桥梁施工方案的基本要素和范本设计。
二、施工前准备
1.场地勘察：在确定施工地点后，需进行详细的场地勘察，了解地质
构造、水文状况等情况。
2.施工人员培训：施工前需对施工人员进行专业培训，确保其熟悉施
工流程和安全规范。
3.采购材料：根据设计要求，采购符合标准的建筑材料，确保质量可
靠。
三、主要施工工序
1.基础施工：首先进行桥梁基础的施工，包括地基处理、桩基、基础
混凝土浇筑等工作。
2.桥面建设：在基础完成后，进行桥面结构的建设，包括梁体安装、
桥墩构建等工序。
3.桥面铺设：最后进行桥面的铺设，根据设计要求选择适当的铺装方
式，确保桥面平整、耐用。
四、安全措施
1.施工区域划分：明确施工区域范围，设置明显标识，确保行人和车
辆安全过桥。
2.施工人员防护：施工人员需佩戴符合规定的安全防护用具，如安全
帽、安全绳等。
3.设立警示标识：在施工现场设置警示标识，提醒过往行人和车辆注
意施工区域。
五、施工验收
1.质量验收：在施工结束后进行质量验收，确保桥梁结构符合设计要
求。
2.安全验收：进行安全验收，检查施工过程中是否存在安全隐患，如
发现问题需及时处理。
结语
综上所述，桥梁施工方案的设计需要综合考虑施工前准备、主要施工工序和安全措施等方面，确保施工过程安全、高效进行。
通过科学合理的施工方案，可以提高桥梁建设的质量和效率，为交通建设发展提供有力支持。
7框架桥接长施工方案1
K13+860 1-7.0m框架桥接长施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据二、工程概况三、主要工程数量四、施工方案五、工期安排及劳力六、施工技术措施七、施工安全措施八、工程质量保证措施九、文明施工措施十、主要施工机具十一、附图一、编制依据1、依据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210－2001）、《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002～J162-2002）、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）、《铁路混凝土强度检测评定标准》（TB10425-94）、《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）、《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1－2003）及铁道部有关的规范、规程及法律法规。
2、设计图纸。
3、地勘资料。
4、合同的有关规定。
二、工程概况本框架桥为既有框架桥接长，接长16m，净高6.3m，框架主体为C35钢筋混凝土，与线路斜交，斜交角为100°，交通桥。
本桥主体为满堂基础，主体地基换填0.5m三七灰土，垫层为20cm厚C15混凝土。
引道基础及墙身均采用C15片石混凝土。
路面采用C30混凝土（桥内路面设钢筋网）由于本框架桥为既有桥接长，施工时应做好既有线路路基的钢轨桩、木板桩防护，防止已有路基坍塌，由于本桥为交通桥，地势比较低，在雨季来临之前必须完成基础施工，并做好防洪措施。
三、主要工程数量主体主要工程数量表引道主要工程数量表四、施工方案1、施工顺序：既有线防护→拆除既有翼墙及破除路面→基坑开挖→基础换填→混凝土垫层→底板→边墙→顶板→防水层、保护层→引道施工→路面恢复1、本桥是排洪涵，开挖前，首先从上游修筑围堰，人工拆除部分既有挡墙，对施工部位既有线路采用扣轨加固。
2、基础开挖采用机械开挖，人工配合，按1：1放坡挖土。
3、基础开挖、防护完成后，设专人看护基础及路基，检查路基土体是否有裂缝，是否有增长、扩大的趋势。
7米跨钢结构桥梁施工方案
7米跨钢结构桥梁施工方案一、施工前期准备项目调研与设计：对桥梁所在地的地质、气象等条件进行详细调研，结合实际情况设计桥梁结构，确保设计合理、经济、安全。
材料采购：根据设计要求，提前采购合格的钢材、焊接材料、防腐涂料等，确保材料质量满足施工要求。
设备准备：准备起重机械、焊接设备、测量仪器等必要的施工设备，并进行设备检查和维护，确保设备状态良好。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全培训，提高施工人员的技能水平和安全意识。
二、地基处理地基勘察：对桥梁所在位置的地基进行详细勘察，了解地基的承载能力。
地基处理：根据地基勘察结果，采取必要的地基处理措施，如加固地基、提高承载力等。
三、钢结构制作钢材切割与加工：按照设计要求，对钢材进行切割、弯曲、钻孔等加工，确保构件尺寸准确。
钢构件组装：在工厂内进行钢构件的组装，确保组装精度和焊接质量。
防腐处理：对钢构件进行防腐处理，如喷涂防腐涂料，以提高桥梁的使用寿命。
四、桥梁安装钢构件运输：将制作好的钢构件运输至施工现场，确保运输过程中构件不受损坏。
桥梁安装：利用起重机械将钢构件吊装至指定位置，进行桥梁的安装工作。
焊接与紧固：对钢构件进行焊接和紧固，确保桥梁结构的稳定性和整体性。
五、质量检查与验收过程检查：在施工过程中，对关键工序进行质量检查，确保施工质量符合要求。
竣工验收：施工完成后，组织相关人员进行竣工验收，检查桥梁的结构、尺寸、外观等是否符合设计要求，确保桥梁的安全性和使用寿命。
六、安全施工措施安全管理制度：制定安全管理制度，明确安全施工的责任和要求。
安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保施工人员的安全。
安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
七、环境保护措施减少噪音污染：采用低噪音施工设备和技术，减少施工过程中的噪音污染。
减少扬尘污染：对施工现场进行洒水降尘，减少扬尘污染。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物的环保处理。
1-7高模板施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章脚手架参数 (1)第四章模板及顶架设计计算 (1)第五章高支模技术措施 (7)第六章防止质量通病措施 (10)第七章安全措施及要求 (11)第八章满堂架工程组织机构及人员安排 (12)第九章高支模验收 (13)第一章编制依据本专项方案是根据以下依据编制的：1、东莞万科城市高尔夫花园二期丹桂轩工程施工图纸；2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ43—2000），《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；3、门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
4、建筑施工手册（第四版）。
第二章工程概况万科城市高尔夫花园丹桂轩工程是由东莞万科房地产有限公司投资兴建，广州瀚华建筑设计有限公司设计。
该工程位于东莞市寮步镇横坑村与上屯村，该工程二区为高24层的住宅楼，首层高4.5m，标准层2.9m。
建筑物总高度为71.4m。
本方案为首层楼面的高支模施工方案。
第三章脚手架参数计算的支模高度为4.5米，门架型号采用门架MF1219，钢材采用Q235。
扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.219米，门架的高度 ho = 1.930米，门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。
第四章模板及顶架设计计算一、根据建筑物结构特点，按最不利情况考虑，选取首层（层高4.5m）为设计对象：转换层框支转换梁（KZL）、梁高h≥1000mm的框架梁（KL、WKL）模板支撑体系采用扣件式钢管搭设，其余梁板模板支撑体系采用M1219门式满堂架。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、地袱施工1、由测量人员放出边线并测定高程，然后进行护栏钢筋的调整、绑扎。
绑扎前保证梁板的预埋筋无缺损，要求护栏钢筋侧面顶面平顺符合设计线型，绑扎焊接牢固，骨架钢筋焊接质量符合规范要求。
2、护栏模板的安装为保证护栏成型美观，护栏碎施工采用定型钢模板，每节长2m,模板进场后技术人员应对钢模的外观、尺寸、形状进行检验，检验认可后方能用于施工，模板使用前应进行试拼，对拼缝处用角磨机进行打磨处理，试拼完毕后将各块模板编号，使用时按编号拼装。
拼装时外露面模板应采用脱模效果好而又不粘污构件表面的同一品种的脱模剂，脱模剂涂抹均匀接缝严密模板安装线型平顺，符合设计要求,标高准确，模板与板梁相接密实，保证碎浇筑时不跑模不漏浆。
3、预埋件安装及碎的浇筑按图纸设计尺寸将预埋件绑扎焊接在护栏钢筋骨架上，要求牢固尺寸准确。
浇筑前必须清理模板中的杂物，对钢筋、预埋件、钢筋保护层厚度及模板进行最后一次总体检查，并检查浇筑设备、人员、材料的准备情况，石料使用前均需冲洗，水泥应选用同一厂家同一批号,碎浇筑时应严格控制砂率，以保证护栏外观无明显色差。
碎的运输应保证浇筑工作不间断并使砂运到浇筑地点时仍能保持均匀性和规定的坍落度。
对于外侧的Gr-S-B波型梁护栏竹浇筑分三步入料振捣，浇筑要连续，应在下层碎初凝前完成上层砂,振捣要充分,插棒要快，提棒要慢，将气泡引出，振捣棒与侧模应保持50—10Ornm的距离，插入下层碎50—100mm o4、拆模严格控制拆模时间，不宜过早而使碎表面被剥落，也不宜过晚而耽误洒水养护工作。
拆模时严禁用猛烈敲打和强扭的方法进行，以避免碎表面和棱角应拆模而受损。
5、养护碎初凝后用塑料布毡盖、洒水掩护。
覆盖时不得污染碎的表面,洒水养护为7天，保持碎表面经常处于湿润状态。
二、桥面铺装层1、桥面铺装层采用IOCm厚C40防水混凝土，内设一层钢筋网片。
桥面铺装层混凝土高程及平整度直接影响面层沥青混凝土的质量，必须严格控制。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案第1篇桥梁工程施工方案一、工程概述本项目为XX桥梁工程，位于XX地区，横跨XX河，是连接两岸的重要交通枢纽。
桥梁全长XX米，宽XX米，主要包括主桥、引桥、桥台及附属设施等。
工程需遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量、安全及环保。
二、施工目标1. 确保工程质量和安全，达到优良标准。
2. 按期完成施工任务，确保工程进度。
3. 优化资源配置，降低工程成本。
4. 保护环境，减少施工对周边环境的影响。
三、施工准备1. 完成施工图纸、技术规范及施工组织设计等文件的学习和培训。
2. 办理施工许可证等相关手续。
3. 完成施工现场的勘察、测量和放线工作。
4. 准备施工所需的人员、材料、设备等资源。
四、施工方法及工艺1. 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼制作完成后，采用泵送混凝土进行灌注。
2. 承台施工采用明挖法进行，施工过程中注意承台模板的安装、加固及拆除。
3. 桥墩施工桥墩采用现浇混凝土，模板采用定型钢模板，施工过程中注意桥墩的垂直度和外观质量。
4. 主梁施工主梁采用预制吊装施工，预制场设置合理的存放、运输和吊装方案。
5. 桥面系施工桥面系包括防水层、沥青混凝土铺装层、人行道及附属设施等，严格按照施工规范进行施工。
6. 附属设施施工包括栏杆、照明、排水等设施的安装，确保施工质量。
五、施工组织与管理1. 施工组织成立项目经理部，负责工程项目的组织、协调、管理和监督。
2. 人员组织设立各专业施工队伍，明确分工，确保施工顺利进行。
3. 进度管理制定合理的施工进度计划，并实时跟踪、调整，确保工程进度。
4. 质量管理建立完善的质量管理体系，严格执行质量检查制度，确保工程质量。
5. 安全管理制定安全管理制度，加强施工现场的安全管理，消除安全隐患。
6. 环保管理制定环保措施，减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。
六、施工保障措施1. 技术保障加强施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料保障选用优质材料，确保材料供应及时、充足。
桥梁施工方案
桥梁施工方案一、项目背景本项目是为了满足城市交通发展需求而建设的一座跨越河流的桥梁工程，旨在改善交通状况，提高城市的交通运输效率。
本文档将详细介绍桥梁施工方案，包括施工的步骤、技术要求、安全措施等内容。
二、施工步骤1. 前期准备在正式施工之前，需要进行前期准备工作，包括场地清理、土方开挖、临时设施搭建等。
同时，还需要进行土壤勘察、地质勘探等工作，以确保施工的可行性和安全性。
2. 基础施工基础施工是桥梁施工的第一步，主要包括桥墩和桥台的建设。
首先，需要进行桥墩的基础打桩工作，确保桥墩的稳固性。
然后，进行桥台的浇筑，以支撑整个桥梁的结构。
3. 桥面施工桥面施工是桥梁施工的关键步骤，主要包括桥面铺装和栏杆的安装。
桥面铺装需要选择合适的材料，并进行精确的测量和铺设。
栏杆的安装需要符合相关的安全标准，确保行人和车辆的安全通行。
4. 支座施工支座施工是桥梁施工的重要环节，主要包括支座的安装和调整。
支座的安装需要按照设计要求进行，确保桥梁的承载能力和稳定性。
支座的调整需要进行精确的测量和调整，以保证桥梁的水平度和平稳度。
在整个施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周边居民的安全。
包括设置安全警示标志、搭建安全防护网、进行安全培训等。
同时，还需要定期检查施工设备和施工现场，及时排除安全隐患。
三、技术要求1. 施工材料施工过程中所使用的材料需要符合相关的标准和规范，确保桥梁的质量和安全。
包括钢筋、混凝土、沥青等材料的选择和使用。
2. 施工设备施工过程中所使用的设备需要经过严格的检验和测试，确保设备的正常运行和安全性。
包括吊车、挖掘机、混凝土搅拌机等设备的选择和使用。
3. 施工质量施工过程中需要进行严格的质量控制，包括施工工艺、施工方法、施工工序等的控制和监督。
同时，还需要进行质量检测和验收，确保桥梁的质量和使用寿命。
四、安全措施1. 安全培训施工人员需要进行专业的安全培训，了解施工过程中的安全要求和操作规程。
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一、工程概况该接长涵位于铁路里程DK628+766处，与即有南同蒲正线正交，为1-7.0米混凝土框架接长涵，涵身内部净高为4.2米，顶板厚0.6米，底板厚为0.7米，侧墙厚为0.6米，涵身全长为24米，该涵是张礼村唯一的机动车通道，故而施工速度要尽可能加快，以减少对村内居民生活的影响。
该涵接长部分处于现状涵东侧引道位置，需拆除既有引道挡墙及既有涵出入口，施工场地狭窄，周边民房林立，施工条件较为困难。
二、工程数量三、施工进度计划混凝土防护桩施工11月20日----11月25日拆除圬工及挖基施工12月1日----12月3日回填三七灰土12月4日----12月5日垫层施工12月6日底板施工12月7日----12月10日侧墙及底板12月11日----12月20日出入口施工12月11日----12月20日混凝土养生12月20日----12月27日防水层施工12月25日----12月26日防水层保护层12月27拆除支架及模板12月28日----12月29日路面混凝土施工12月28日----12月29日栏杆施工12月29日----12月30日四、施工机具及劳力1、施工机具2、劳力组织电焊工2人，木工20人，钢筋工10人，普通工人10人。
五、施工方法1、施工准备⑴、与设计、监理接触，办理相关手续，确保我方正常施工。
⑵、抓紧备料，联系供货厂商。
⑶、根据设计文件进行复测，从设计交付的高级水准点引布方便施工又易于保存的低级控制水准点。
⑷、完成三通一平工作。
2．挖孔桩施工该工程共有挖孔防护桩4根，桩长10m，分设于既有涵八字两侧，每侧各2根。
施工方法如下。
⑴、施工准备根据施工条件及数量进行机具设备、物资材料准备；对施工人员进行安全教育培训；制订孔壁支护方案。
详见“挖孔桩施工工艺流程图”。
挖孔桩施工工艺流程图⑵、桩孔开挖①、桩孔采用人力开挖。
开挖时工人配有安全帽、安全绳，采用卷扬机出渣，提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行经常性检查。
②、桩孔开挖1ｍ后应立即在孔口浇筑C20锁口砼，锁口砼底宽0.15m,顶部宽0.40m，顶面标高高出地面30cm，以保护井口不被破坏、渗水及承受钢管架等荷载，防止孔口周围土、石杂物落入孔内伤人。
当锁口砼达到设计强度后，将护桩移至锁口上，以便经常检查孔桩开挖垂直度及孔径。
③、当孔深超过8ｍ时或孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》规定的各项污染物的浓度限制三级标准时，或C02含量超过0.3%时，采用机械通风，通风时采用通风机及管道将新鲜空气直接送入孔底。
④、孔内如需爆破，爆破后先进行通风排烟排险，通风时间不少于15分钟，同时进行洒水，采用水幕降尘。
经检查无毒气后，施工人员下井继续作业。
挖孔工作暂停时，孔口及时罩盖并设置明显标识。
⑶、孔位检查开挖过程中，随时利用锁口上的护桩检查孔位轴线，发现桩孔偏位和孔斜情况及时纠正，检查时做好施工记录，掌握施工进度及地质变化情况，为竣工验收做好原始资料积累。
⑷、成孔验收①、当桩孔开挖至设计高程后，采用测绳和探孔器测量桩孔深度和桩孔直径是否满足设计要求。
②、清除孔底表面松渣、泥、沉淀土、杂物，抽干孔底积水。
③、、报请监理工程师检查验收。
⑸、钢筋笼的制作与安装①、钢筋笼采用在现场平地分段制作，每段长度不得大于3.5米，主筋焊接则采用搭接焊，要确保同一截面内主筋接头不大于50%，四周焊制耳环以确保其有足够的砼保护层。
当挖孔桩挖至设计标高后，及时报监理工程师检查，检孔采用钢尺、测绳配合探孔器进行。
经监理工程师检查签认后立即进行钢筋笼及砼施工。
②、钢筋笼采用人工分段入孔。
钢筋笼的安放保持钢筋笼的垂直。
⑹、灌注砼成孔验收合格安装钢筋笼后，即可进行桩身砼灌注，本工程挖孔桩内无地下水，宜采用串桶灌注。
振捣棒振捣。
3、混凝土出入口及浆砌片石挡墙的凿除、挖基施工。
凿除采用破碎炮进行，首先完成路面破碎。
后凿除挡墙，采用由上而下开凿的方式，在凿除过程中将上部残留土方清除掉，防止出现塌方。
凿除完成后使用挖掘机进行土方开挖，上层杂填土及破碎块全部外运销纳，下层砂质黄土留存作为三七灰土拌和使用。
工作坑开挖过程完毕后，在工作坑坡顶2M外设置安全警戒线，在工作坑四周设立护栏，架设照明及夜间警示灯。
在警戒线范围内不得堆置土方料具和工程材料，同时不允许工程机械驶入警戒线以内，以确保安全。
4．三七灰土施工人工将基坑底部清理平整。
施工放线，钉各角桩，并进行抄平以控制垫层厚度。
三七灰土在基坑北侧场地内使用挖掘机拌和，严格控制灰土比例。
拌和均匀后适量加水，并再次拌和均匀，后铲车进行运输及回填，分层填筑，每层厚度不大于0.3米，每填完一层，使用汽夯进行夯实，后再进行下一层填筑直至设计标高。
5、钢筋工程⑴、试样及试验项目部物资管理人员将对入场的所有钢筋认真检查其出厂质保证书或检验合格证。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便于识别。
钢筋表面不得有裂缝、结枷和折叠；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定；另外钢筋表面应洁净、无损伤、无油污、无漆污，铁锈应清除干净。
带颗粒状和片状老绣的钢筋严禁进场使用，以保证钢筋强度及钢筋与混凝土的牢固结合。
钢筋试验必须经过监理工程师认可的情况下，采取铁路相关标准进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验。
准备用于钢筋各项试验操作的试验室须经监理工程师认可后，方可进行所有钢筋的各项力学、机械性能、及可焊性试验，钢筋试验取样以60T为一批任意抽取三根，各截取一组试样，每组3个试件，其中一个做冷弯试验；一根做拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率），一个试件用作可焊性试验。
对一次不足60T的钢筋进场也将作为一个批次抽取三根进行相应试验.⑵、钢筋储存、加工①．钢筋进场后将储存于地面以上0.5m的平台，并且保证不受到机械损伤。
②钢筋加工a．钢筋下料长度的计算钢筋的下料长度根据配筋图中某根钢筋的累计外形尺寸，减去钢筋因弯起后引起的量度差值，再加上钢筋端部的弯钩长度，最后得出钢筋的下料长度。
b．钢筋加工要求钢筋加工须做成型平台，平台用20mm厚钢板加工制成。
由于本工程所用钢筋型号较多，对不同编号的各类钢筋需做出样板筋。
经主管钢筋加工的技术人员，质量检查人员检查合格后方可大批下料。
钢筋加工过程中，质检人员应随时做好钢筋加工的监督、质检工作，确保工程所有钢筋加工都在受控的状态下完成，做到质量一次成优。
c．钢筋截断及弯曲除非接到监理工程师的书面指示外，我单位将在工地工场内进行所有钢筋的截断及弯曲工作。
钢筋弯曲将严格按照《框架结构配筋图》中的钢筋大样图所示形状及尺寸进行加工。
所有钢筋将采用冷弯弯曲，对于部分埋置于混凝土内的钢筋，应预先弯制，不允许就地弯曲。
主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及铁路桥涵施工规程的规定执行。
箍筋的端部将严格按图纸规定设弯钩,并且作到符合铁路桥涵施工规程的规定，弯钩直线段长度，将不小于5d。
③、钢筋焊接本桥主筋不需要焊接，纵向钢筋采用搭接焊。
为确保所有钢筋焊接的质量，我项目部将对所有焊工在开始工作前进行考核和试焊，合格后持证上岗。
在正式施焊前，将焊接工艺、参数报送监理工程师并经同意后，方开始正式的焊接施工。
施焊完毕，进行混凝土浇筑前，每个焊点将经过合格的检查人员的彻底检查。
焊接完毕时应达到的验收标准：a.接头如出现弯折，其角度不得大于4°。
b.接头如发生偏心，其轴线偏移不得大于0.1d，并不大于2mm。
c.采用单面焊时，焊缝长度不小于10d,双面焊时，焊缝长度不小于5d。
④、钢筋绑扎与安装结合桥体混凝土分两次浇筑，框架桥主体钢筋的绑扎及安装相应的分两次进行施工。
绑扎时将按下列顺序进行：底板钢筋绑扎时，在钢筋绑扎前先在滑板顶面放出桥体底板及墙身位置线等控制线，在控制线位置设立定位钢筋，在定位钢筋上按设计尺寸依次标出下层钢筋位置，由端部按顺序绑扎。
下层钢筋绑扎完后，可安装上层定位架立钢筋，在其下部设置砂浆垫块，其纵横间距设置不大于1m，并采用同上的办法绑扎上层钢筋。
最后绑扎上下层拉结钢筋，拉筋位置要准确，绑扎牢固，确保浇筑混凝土时钢筋骨架不变形、不位移。
在底板前端设立船头坡位置受影响的钢筋在绑扎时相应按比例上移，保证钢筋不外露。
墙体竖筋绑扎时采用定位支架由端部依次安装，随后绑扎水平及中间拉结钢筋。
用斜撑或拉筋将竖筋稳固后，方可绑扎上部水平钢筋。
最后绑扎加腋钢筋。
为确保保护层厚度，在墙体钢筋与模板之间设置砂浆垫块，其间距初步定为1m×1m的网格，现场施工时根据实际情况再作适当调整。
顶板模板安装完毕后，依底板钢筋绑扎顺序及操作工序进行顶板钢筋的绑扎与安装。
各阶段钢筋绑扎过程中，认真执行施工及验收规范标准。
项目部质量检验人员随班进行各项检查，按照固定的间距做好定型的槽口检距板，作到严格把关保证钢筋绑扎正确避免二次返工。
钢筋绑扎完毕，经自检合格后报请监理工程师进行隐蔽工程检查并填写检查证后，进行混凝土浇筑。
6、模板工程模板工程配合整个框架桥主体混凝土浇筑分两次安装：底板一次、边墙和顶板一次。
本次工程模板采用大块木模板,保证模板接缝严密不漏浆及相邻搭接的模板无高差。
⑴、底板模板底板模板采用3015钢模板，加固体系采用钢管纵横两道加固，采用钢管外支撑确保模板不变形。
考虑到边墙施工时更方便的进行模板安装，浇筑底板混凝土时，应同时将三道边墙浇注到距底板底面0.9m的高度。
底板模板工程量较小，但底板模板的位置正确和安装牢固将影响桥体位置正确性和美观，更为重要的是对后续施工影响较大，我们将在施工中把好质量关，为后续边墙模板安装创造好的条件。
⑵、边墙模板边墙模板以大块木模板结合相应的方木、对拉螺栓体系，以尽量减少模板接缝,保证混凝土浇筑完毕后内实外美。
对拉螺栓采用Φ16钢筋，水平间距为1.2米，坚向间距0.9米。
除此之外，为防止墙体模板涨模我方将采取如下几点措施：①、放线准确无误，模板拼装平整,符合质量检验评定标准;②、各种联结件牢固可靠；③、各加固支撑联结件与模板接触紧密；④、砼浇注前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，发现问题及时处理。
⑤、加固体系采用内顶外箍的立体加固方法，将模板外侧龙骨在横向和纵向连接成整体并支撑其外侧的满堂红支架上。
⑶、顶板模板顶板模板采用大块木模板，钉于支撑体系的方木上，边角处采用木模板配制。
⑷、支撑系统模板竖向支架采用碗扣式脚手架配合方木，做成满堂红体系。
水平方向的纵、横杆600mm×600mm，高度为组合立杆调到设计高度，上接U形可调式托架，顺桥向放置100 mm×100mm的方木，在其上方垂直放置100 mm×100mm的方木，顶板模板钉于该层方木之上。
安装好上层顶板模板后要仔细调整标高，并确保支撑体系牢固，不沉降。