检定千分尺类量具操作规程
千分尺检定规程
千分尺检定规程1. 引言千分尺（Vernier caliper）是一种常用的量具，用来测量长度、内外径、深度等尺寸。
为了保证测量的准确性和可靠性，对千分尺的检定和校准是必不可少的。
本文档旨在说明千分尺检定的规程和步骤。
2. 检定工具和设备在进行千分尺检定之前，需要准备以下工具和设备：•标准千分尺：用于对被检千分尺进行比较和校准。
•标准物体：精度高、尺寸稳定的金属物体，用于检定千分尺的长度测量。
•平行度检测器：用于检测千分尺的平行度。
•支撑装置：用于固定待检千分尺，并提供稳定的测试环境。
•目视检测工具：如放大镜、显微镜等，用于检查千分尺的细节。
3. 检定步骤3.1 预备工作在进行千分尺检定之前，需要进行以下预备工作：1.清洁千分尺：用清洁剂清洗千分尺的测量面和刻度线，确保没有灰尘、油渍等杂物。
2.检查刻度线：使用目视检测工具检查千分尺的刻度线是否清晰、完整，无损伤或磨损。
3.准备标准物体：选择合适的标准物体，并进行清洁和准备工作。
3.2 长度测量检定千分尺的主要功能是进行长度测量，因此需要进行长度测量的检定。
1.准备标准千分尺和待检千分尺：将标准千分尺和待检千分尺放置在支撑装置上。
2.清洁测量面：使用清洁剂清洗标准千分尺和待检千分尺的测量面。
3.对齐：将标准千分尺的零位与待检千分尺的零位对齐。
4.比较测量结果：分别使用标准千分尺和待检千分尺测量标准物体的长度，记录测量结果并比较。
5.计算误差：计算待检千分尺的测量误差，包括正差、负差和总误差。
6.调整：如果待检千分尺的误差超过允许范围，需要进行调整，调整方法可以参考千分尺的操作说明书。
3.3 平行度检定千分尺的平行度是指测量面和刻度线与活动爪平行的精度。
平行度的检定需要使用平行度检测器。
1.准备平行度检测器：将平行度检测器放在支撑装置上。
2.清洁测量面：使用清洁剂清洗千分尺的测量面。
3.放置千分尺：将千分尺放置在平行度检测器上，确保测量面和刻度线与平行度检测器的表面接触。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。
1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。
1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。
二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。
2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。
2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。
三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。
3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。
3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。
四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。
4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。
4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。
五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。
5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。
总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。
千分尺检校规程
千分尺检校规程1 范围本规程适用于本公司千分尺的内部检定。
2 引用文件本规程引用下列文件：GB/T 1216-2004 外径千分尺GB/T 20919-2007 电子数显外径千分尺JJG21-2008 千分尺检定规程3 概述千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。
如图1,2,3所示。
千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用来测试各种外尺寸。
4 技术要求4.1 外观4.1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有锈蚀、碰伤、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
4.1.2 千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。
千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。
校对量杆应有隔热装置。
4.1.3 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
4.1.4 后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分相互作用4.2.1 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
4.2.2 调零和锁紧装置的作用应切实有效。
4.2.3 带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。
4.2.4 数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
4.3 各部分相对位置4.3.1 微分筒锥面棱边至固定套管刻线表面的距离应不大于0.4mm。
4.3.2 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，如不相切，压线不大于0.05mm，离线不大于0.1mm。
4.3.3 数显外径千分尺的示值重复性应不大于1μm。
4.3.4 数显外径千分尺任意位置时的数值偏移应不大于1μm/h。
4.3.5 示值误差外径千分尺示值的最大允许误差不超过表1规定。
壁厚千分尺示值的最大允许误差应不超过±8μm。
千分尺内校检定规程
1.目的
为检测设备的校验提供依据，保证测试测量的精密度。
2.范围
适用于公司制造部门使用中的千分尺的检定。
3.校准环境
为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。
4.校验项目
外观、示值检测。
5.校准件
编号为LKB001的量块作为校验标准件。
6.校验程序
6.1外观检查
6.1.1要求
6.1.1.1千分尺及校对用的量块不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外
径千分尺数字显示应清晰；
6.1.1.2千分尺应附有调整零位的工具，千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置；
6.1.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或商标）及出厂编号；
6.1.1.4千分尺的微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象；
6.1.1.5可调或换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效；
6.1.1.6数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠；
6.1.1.8新制的千分尺应符合以上要求，使用中的千分尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。
6.1.2检定方法：试验和目力观察。
6.2示值检测
6.2.1要求
6.2.1.2用被检千分尺测量标准量块分段对比，测试出误差值；
6.2.1.3校验点为：1mm、3mm、5mm、10mm、20mm；
6.2.1.4测试误差变化量△≤0.002mm。
6.3检定方法
6.3.1使用前需校对起始值设置是否正确，如不正确则会影响测量结果，立即修正设置；。
千分尺检校规程
千分尺检校规程1 范围本规程适用于本公司千分尺的内部检定。
2 引用文件本规程引用下列文件：GB/T 1216-2004 外径千分尺GB/T 20919-2007 电子数显外径千分尺JJG21-2008 千分尺检定规程3 概述千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。
如图1,2,3所示。
千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用来测试各种外尺寸。
4 技术要求4.1 外观4.1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有锈蚀、碰伤、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
4.1.2 千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。
千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。
校对量杆应有隔热装置。
4.1.3 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
4.1.4 后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分相互作用4.2.1 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
4.2.2 调零和锁紧装置的作用应切实有效。
4.2.3 带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。
4.2.4 数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
4.3 各部分相对位置4.3.1 微分筒锥面棱边至固定套管刻线表面的距离应不大于0.4mm。
4.3.2 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，如不相切，压线不大于0.05mm，离线不大于0.1mm。
4.3.3 数显外径千分尺的示值重复性应不大于1μm。
4.3.4 数显外径千分尺任意位置时的数值偏移应不大于1μm/h。
4.3.5 示值误差外径千分尺示值的最大允许误差不超过表1规定。
壁厚千分尺示值的最大允许误差应不超过±8μm。
千分尺怎样使用方法【检定千分尺操作规程】
千分尺怎样使用方法【检定千分尺操作规程】检定千分尺操作规程一.目的：指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。
二.适用范围：适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。
三.人员要求该项操作人员应具有及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得四.工装量具杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。
五.准备工作1. 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。
2. 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±2）℃。
应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
六.检定与修理1. 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
2. 各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。
3. 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
4. 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。
5. 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。
6. 微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。
检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。
7. 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。
8. 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。
用粗糙度比较样板以比较法检定。
9. 工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。
10. 工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。
千分尺操作规程
千分尺操作规程标题：千分尺操作规程引言概述：千分尺是一种精密测量工具，广泛应用于机械加工、精密加工、仪器仪表等领域。
正确操作千分尺对于保证测量精度和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍千分尺的操作规程，帮助读者正确、高效地使用千分尺。
一、千分尺的基本结构和原理1.1 千分尺的结构组成：千分尺由主尺、游标尺、测头、传感器等部分组成。
1.2 千分尺的工作原理：通过测头与被测物体接触，传感器将信号转换为数字显示在游标尺上。
1.3 千分尺的精度和分辨率：千分尺的精度通常为0.01毫米，分辨率为0.001毫米。
二、千分尺的校准和调零2.1 校准千分尺：在使用前需要进行校准，确保测量结果准确可靠。
2.2 调零千分尺：在测量过程中，需要将千分尺游标对准零刻度，确保测量准确度。
2.3 校准和调零的方法：校准可通过专业设备或参考标准物体进行，调零则通过按压“ZERO”按钮实现。
三、千分尺的正确使用方法3.1 测量前准备：清洁被测物体表面、确保千分尺无损坏。
3.2 测量操作步骤：轻轻触碰被测物体表面，读取游标尺上的数值。
3.3 避免误差：避免手抖、外力干扰等因素，确保测量准确。
四、千分尺的保养和存放4.1 定期清洁：使用后应及时清洁千分尺表面和传感器部分，避免灰尘积累。
4.2 防潮防尘：存放千分尺时应放置在干燥通风处，避免受潮和灰尘侵蚀。
4.3 定期检查：定期检查千分尺的各部分是否正常，如有损坏应及时维修或更换。
五、千分尺的安全注意事项5.1 避免碰撞：使用过程中应避免千分尺碰撞或摔落，以免损坏。
5.2 正确存放：存放时应避免受潮、受热或受压，避免影响测量精度。
5.3 使用时注意事项：使用时应注意手部卫生、避免强光直射等，确保测量准确性和安全性。
结论：正确的操作规程是保证千分尺测量准确度和延长使用寿命的关键。
通过本文介绍的千分尺操作规程，希望读者能够更加熟练、正确地使用千分尺，提高工作效率和测量精度。
千分尺校验规程
千分尺校验规程1.0目的规范千分尺校验的操作，确保千分尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于千分尺的内部校验。
3.0校验设备外校合格的标准量块。
4.0环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0校验方法5.1外观检查用目视观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
5.2仔细检查仪器各零件是否有磨损、碰伤、腐蚀或其他缺陷，同时扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3被校准千分尺应先清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。
5.4拿取量块时，应带手套，不可对着标准量块及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。
5.5选择适当的标准量块，对外径千分尺进行校准测量，量块被测面要干净、平整。
测量时要手持千分尺的隔热装置，测量读数时视线要与千分尺刻度线垂直成90度角，每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内（将测量数值减去标准量块数值，即为误差值），普通最大允许误差为±4μm，数显最大允许误差±2μm。
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
5.7校准完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。
把校准合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。
收拾工作台上的5S保持工作台清洁干净。
校准合格的千分尺，粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的千分尺不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。
5.8校准记录填写并完成测量仪器内部校验报告。
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
6.0校准周期校准周期一般不超过一年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。
7.0参考文件JJG 21-2008 千分尺检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证千分尺校验记录内校合格证内校合格证仪器编号校准日期复效日期校准人千分尺校验记录送样单位分度值0.01 (mm)制造厂出厂编号检定地点本院测量范围 0 ～ 25 （mm）检定温度（℃）相对湿度（%）检定前样品有效性检查检定后样品有效性检查检定用仪器使用前状态检定用仪器使用后状态本次检定所依据规程JJG 21-2008《千分尺》序号检定项目检定结果1 外观2 各部分相互作用3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动（mm）4 测砧与测微螺杆测量面的相对偏移（mm）5 测力（N）6 刻线宽度及宽度差（mm）7 指针与刻度盘相对位置（mm）8 微分筒锥面的端面棱边至固定套筒刻线面的距离（mm）9 微分筒锥面的端面与固定套筒毫米刻线的相对位置压线：（mm）离线：（mm）10 测量面的平面度固定测砧：（μm）活动测砧：（μm）11 数显外径千分尺的示值重复性（μm）12 数显外径千分尺的示值任意位置时数值漂移（μm）13 两测量面的平行度（μm）14 示值误差受检点(mm)千分尺读数误差(μm)量块误差(μm)受检点误差(μm) AA+5.12 -0.12A+10.24 -0.47A+15.36 -0.40A+21.50 -0.02A+25.00 +0.0715 数显千分尺细分误差受检点mm0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.44 0.48误差μm16 校对用量杆标称尺寸： mm 实际尺寸： mm 变动量：μm结论主要设备名称量块主要设备编号640047A、780027A 检定：核验：检定日期：200 年月日注：表中A表示千分尺测量下限。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以匡助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每一个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或者修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希翼读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，惟独经过正确的校验和维护，才干发挥其最大的作用。
量具.检具使用规范
文件类别一.卡尺 1.卡尺的读数原理.2.卡尺的正确使用:(1)手式 (2)力量3.爱护卡尺:(1)使用中注意轻拿轻放,防止卡尺碰伤.(2)使用中注意保护卡尖,以保护卡尺精度.(3)用后需平放妥当,防止滑落摔伤.(4)测量时需保持产品.卡尺相对静止,以防卡尺磨损.(5)使用完后,用干净软布将卡尺擦拭干净,放入卡尺盒内.二.千分尺1.千分尺的读数原理.2.千分尺的正确使用:(1)手式 (2)力量3.爱护千分尺:(1)使用中注意轻拿轻放,防止千分尺碰伤.(2)用后需平放妥当,防止滑落摔伤.(3)测量时需保持产品.千分尺相对静止,以防千分尺磨损.(4)使用完后,用干净软布将千分尺擦拭干净,调整两测量面间隙(留0.1mm左右），放入千分尺盒内。
三.牙规代码外观特征使用中注意:1.产品.牙规需吹干净,不要粘有杂物.2.测量时注意力量.3.需过端.止端同时检测OK时,产品才OK.4.牙规用完后,需放回指定位置.四.检具检具分类检具尺寸 FANGYUAN INDUSTRY（SHANGHAI）CO., LTD量具.检具使用规范判定GP 过端牙尖为线状能旋放,OK 不能旋入,不良,(可重攻牙)文件编号文件案名称版本号页次不能旋入,OK 过端判定产品外形检具为产品最大外形尺寸能放入,OK 止端为产品最小外形尺寸能放入,不良(产品外形尺寸小)不能放入,OK 不能放入,不良(产品外形尺寸大)产品内孔检具过端止端为产品最小内孔尺寸能放入,OK 不能放入,不良(产品孔小)为产品最大内孔尺寸能放入,不良(产品孔大)不能放入,OK止端IP 牙尖为平面状能旋入,不良文件类别FANGYUAN INDUSTRY（SHANGHAI）CO., LTD量具.检具使用规范文件编号文件案名称版本号页次盒内。
千分尺操作规程
千分尺操作规程
《千分尺操作规程》
一、目的
为了正确、安全、高效地使用千分尺，准确测量物体尺寸，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有需要使用千分尺进行测量的工作岗位。
三、操作规程
1. 检查千分尺的工作台面和滑动器是否清洁。
2. 调整零点位置，确保刻度零点与尺座的位置一致。
3. 将被测物体平放于千分尺工作台面上。
4. 轻轻转动主刻度盘，使刻度盘的零刻线与被测物体接触，注意不要损坏被测物体。
5. 用眼睛水平观察刻度盘上的刻度线与被测物体的接触线，确保垂直度正确。
6. 读取主刻度值和副刻度值，计算出被测物体的精确尺寸。
7. 测量结束后，将千分尺恢复至初始状态。
四、注意事项
1. 在操作时要轻拿轻放，避免损坏千分尺。
2. 测量结束后要及时清洁千分尺，保持其清洁、整洁。
3. 使用过程中如发现千分尺有损坏或故障，应及时通知维修人员进行处理。
五、相关责任
1. 工作人员应严格按照本规程操作，确保测量准确。
2. 操作过程中如因不当操作导致千分尺损坏，应负责相应的维修费用。
六、结束语
《千分尺操作规程》是为了规范千分尺的使用，确保测量结果的准确性和工作安全，希望所有使用千分尺的工作人员遵守并严格执行该规程。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业创造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，匡助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或者杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或者内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希翼读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
千分尺使用及检定作业指导书—范文
千分尺使用及检定作业指导书—范文一、千分尺使用作业指导书1.0目的1.1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度；1.2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。
2.0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。
3.0权责品管部：负责千分尺规范操作，定期维护的实施。
4.0 操作前检查4.1 检查千分尺是否能完全归零。
4.2 检查千分尺测量处是否清洁。
4.3 检查被测物件是否清洁。
5.0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器，也称分厘卡，用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具，5.2千分尺与被测物件水平放置，使工作在最佳测量位置。
转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到棘轮摩擦声时即为零位。
5.3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞，用校正棒校正其准确度。
5.4测量使用时，千分尺的侧面夹住被测物品，左手固定物品，右手轻微旋转套管，待套管与实物贴合后，再轻微旋转小测杆，当千分尺发出“吱吱”响声，直到部品刚刚落下，即此数据为所测数据。
5.5读数值时应正面读取，即视线应于刻度线垂直。
严禁斜视刻度读书。
5.6主尺一大格是为：1mm; 一小格为：0.50mm 。
副尺一格位为：0.01mm 。
6.0 维护和保养及注意事项6.1使用完毕后，清除测杆上异物，将测量面调至1-2mm 处后紧锁旋钮放入卡盒内。
6.2不使用时严禁超出测量范围随意乱放，以免测杆与实物碰撞，损坏仪器。
千分尺属精密检测仪器，使用者轻拿轻放。
6.3严禁重物或工件压至测量器，以免影响测量精度。
二、千分尺内部检定作业指导书1 范围本规程适用于分度值为0.01mm ，测量上限至500mm 的外径千分尺；测量上限至25mm 的板厚、壁厚千分尺；以及分辨率为0.001mm ，0.0001mm ，测量上限至500mm 的数显外径千分尺的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 目的确保外径千分尺检定项目及人员的检定活动规范，并符合有效检定规程的要求。
6.千分尺检定规程
附有校对用的量杆。千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。校对量
杆应用隔热装置。
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5.1.3 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
25,50
±2
1
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6
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75,
±3
1.5
100
±3
2
125,
±4
2
150，
±4
2.5
175
±5
2.5
200
±5
3.5
225
±6
3.5
250
±6
3.5
275，300
平行度 /μm
25
±1
1
50 ±1.5
75
1.5
5 通用技术要求
5.1 外观
5.1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均 匀 , 数显外径千分尺数字显示应清晰。
5.1.2 千 分 尺 应附 有 调 整 零 位 的 工具 ，测量上 限大 于 或等 于 25mm 的千 分尺 应
外 径 千 分 尺 测 量 面 的 平 面 度 应 不 大 于 0.6 μ m。壁 厚 千 分 尺 测 微 螺 杆 测 量 面
的 平 面 度 应 不 大 于 1.2μ m,板 厚千分 尺 测量 面 的平面 度应 不 大 于 1.5μm。 数
显 外 径 千 分 尺 测 量面 平 面 度 应 不 大于 0.3μm。
千分尺、卡尺内部校验操作规程
8、固定钮夹紧心轴应简单确实。
二、综合经度之检验：
1、以块规覆验校正千分尺标准10mm 20mm及块规。
三、判定标准：
1、最小刻度为百分之一公厘，其误差在±0.03mm内为合格。
2、最小刻度为千分之一公厘，其误差在±0.05mm内为合格。
卡尺：
外观检验：
1、以目视检视，外部不得有弯曲变形。
4、检验完毕应于千分尺、游标卡尺后方贴上检验标签，并将结果登录于校验记录”
校准频次：
生产部所使用千分尺、卡尺每周校准一次；
品质部、研发部所使用千分尺、卡尺每月校准一次；
新购仪器或修复仪器必须经过第三方校准，合格后方能使用；
相关记录：
《千分尺校准记录表》
《卡尺校准记录表》
编制：审批：
2、各部的形状，抛光情况，打印，分度等不得有缺点，
（注：分度面应施无光处理，分度打印应使用黑色。）
3、利用目视，螺纹部分应良好，全程应圆滑，而且动作应敏捷。
4、视筒与套筒的间隙应均一，回程时套筒所生之振摆应不显明。
5、心轴与砧座闭合误差，不得防碍使用。
6、手动套筒之扫零调整应容易确实，视筒分度刻线应与套筒读取值一致。
定义：
首次校准---对从未校准过得千分尺、卡尺进行校准，通常是新量具送第三方检测校准；
后续校准---首次校准后的校准；
使用中校准---检验使用中的千分尺、卡尺是否符合要求，是否处于良好的工作状态，使用是否正确可靠；
绝对误差---被校指示值-标准值。
内容：
千分尺：
一、千分尺外观检验：
1、利用目视，各部的的涂层及电镀层，不得脱落及生锈。
±0.06
±0.04
500至700以下
外径千分尺操作规程
外径千分尺操作规程引言概述：外径千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的外径尺寸。
正确的操作规程对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细阐述外径千分尺的操作规程，包括测量前的准备工作、测量步骤、注意事项以及使用后的保养维护等方面。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁测量工作台：确保测量工作台表面干净平整，无灰尘和杂物。
1.2 校准外径千分尺：使用专业的校准工具对外径千分尺进行校准，确保其准确度和精度。
1.3 准备被测物体：将被测物体放置在测量工作台上，并确保其表面干净、平整。
2. 测量步骤2.1 调整外径千分尺：将外径千分尺的刻度盘调整到零位，确保其初始位置正确。
2.2 夹住被测物体：使用外径千分尺的夹持装置，轻轻夹住被测物体，确保夹持力度适中。
2.3 读取测量结果：通过观察外径千分尺刻度盘上的刻度线，确定被测物体的外径尺寸。
2.4 记录测量结果：将测量结果记录在测量记录表格或者其他适当的文件中，以备后续分析和参考。
3. 注意事项3.1 避免触碰外径千分尺刻度盘：在测量过程中，应尽量避免触碰外径千分尺刻度盘，以免造成误差。
3.2 避免外界干扰：在测量过程中，应尽量避免外界的振动和干扰，以确保测量结果的准确性。
3.3 注意测量范围：外径千分尺有一定的测量范围，应注意选择适合被测物体的尺寸范围进行测量。
3.4 防止损坏外径千分尺：在使用外径千分尺时，应注意轻放、避免碰撞和摔落，以防止其损坏。
4. 保养维护4.1 清洁外径千分尺：使用干净的软布或者刷子清洁外径千分尺的表面和刻度盘，以保持其清洁。
4.2 定期校准：定期使用专业的校准工具对外径千分尺进行校准，以确保其准确度和精度。
4.3 存放在干燥环境：外径千分尺应存放在干燥、无尘的环境中，避免受潮和腐蚀。
总结：外径千分尺是一种常用的测量工具，正确的操作规程对于保证测量结果的准确性至关重要。
在进行测量前，需要进行准备工作，包括清洁测量工作台、校准外径千分尺和准备被测物体等。
千分尺操作规程
一、用途及使用范围
本仪器可供建筑节能材料检测使用。
二、操作步骤
（一）测试前准备
1、技术准备
详细阅读承包方技术方案或承包合同的相关内容，检查承包方提供的自检报告是否完备，勘察测量环境是否符合工作要求。
2、测量设备准备
检查量具的检定标签，在有效期内方可使用；所使用千分尺类的精确度要比产品的精确度高，千分尺类精确度为0.01mm。
当各项要求满足作业条件时即可进行测量。
（二）规格尺寸的测量
1.千分尺两测量面将与工件接触时要使用测量装置，不要转动微分筒；
2.千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度度方向相一致，不要歪斜；
3.千分尺测量面要与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状；
4.在测量被加工的工件时，只准在工件静态下测量；
5.读数方法：
a 从固定套管上露出的刻线读出被测工件的毫米整改和半毫米数，再从微筒
上由固定套筒纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分（百分之几毫米）；
b 不足一格的数，即千分之几毫米由估读法确定；
c 将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸。
其他说明详见《千分尺使用说明书》
1。
外径千分尺操作规程
外径千分尺操作规程引言概述：外径千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的外径尺寸。
正确的操作规程可以确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍外径千分尺的操作规程，包括四个部份：准备工作、测量操作、测量注意事项和测量结果处理。
一、准备工作：1.1 清洁外径千分尺：在使用外径千分尺之前，必须确保其表面干净无尘。
使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭外径千分尺的测量面和刻度尺，以确保测量的准确性。
1.2 校准外径千分尺：定期校准外径千分尺是非常重要的。
校准可以通过使用已知尺寸的标准物体进行比对来完成。
如果发现外径千分尺的测量结果与标准物体的尺寸不一致，应及时进行调整或者更换。
1.3 选择合适的外径千分尺：根据被测物体的尺寸范围，选择合适的外径千分尺。
确保外径千分尺的测量范围比被测物体的尺寸范围稍大，以避免测量误差。
二、测量操作：2.1 确定测量位置：将被测物体放置在一个稳定的平面上，确保其与外径千分尺的测量面接触良好。
2.2 调整外径千分尺：根据被测物体的尺寸，通过旋转外径千分尺的滚轮来调整刻度尺的位置，使其与被测物体的表面接触。
2.3 进行测量：将外径千分尺的刻度尺对齐被测物体的外径，轻轻旋转外径千分尺，直到感觉到测量面与被测物体表面的接触。
记录刻度尺上的测量值。
三、测量注意事项：3.1 避免外界干扰：在测量过程中，应尽量避免外界的震动和干扰，以确保测量结果的准确性。
3.2 注意测量力度：在进行测量时，应保持适当的力度，既不能过轻也不能过重，以防止测量结果的偏差。
3.3 防止温度变化：外径千分尺的测量结果会受到温度的影响，因此在测量过程中应尽量避免温度的变化，或者在测量结果中进行修正。
四、测量结果处理：4.1 记录测量结果：将测量结果准确地记录下来，包括被测物体的尺寸和测量时间等信息。
4.2 分析测量结果：对测量结果进行分析，比对标准要求或者之前的测量数据，以判断被测物体的尺寸是否合格。
4.3 处理异常情况：如果测量结果与标准要求存在偏差，应及时进行调整或者重新测量，确保测量结果的准确性。
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文件编号、将被测千分尺用汽油清洁干净，工作面要用汽油棉花揩净，微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，在测量测微螺杆的轴向窜动和径向摆动时，先使杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N-5N，读出杠杆千分表示值的变化，即为轴向窜动量。然后使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再沿杠杆千分表测量方向加力2N-3N，以相反方向加力2N-3N，检定应在相互垂直的两个径向方向检定，读出杠杆千分表示值的变化，即为径向摆动量。
3、测力时，要使工作面与测力计的球工作面接触后进行。在测微分筒锥面得端面与固定套管毫米刻线的相对位置时，当测量下限调整正确后，使微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘相切时，读取微分筒的零刻线与固定套管纵刻线的偏移量。
4、用量块检定千分尺工作面的平行度时，将量块的测量面用汽油棉花揩净，依次按千分尺约为上、下限的中间尺寸，间隔为微分筒1/4转的四组量块进行，每组量块以其同一部位与放入工作面间的四个位置上按微分筒分别读数，并求出其差值，以四组差值中最大值作为被检千分尺的两工作面的平行度。
5、在检定示值误差时，先将量块的测量面用汽油棉花揩净。在检定时，首先对好零位，千分尺工作面在靠近量块测量时，一定要慢慢地、自然地接触，切勿用力过猛，划伤量块工作面，根据千分尺的量限不同，选用不同的量块逐点进行检定。检毕后，应把用过的量块放入航空汽油中清洗一遍，然后再用干净的纱布揩净后，放入干燥缸中。
编制／日期：审批／日期：
2、在测量测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量时，借助千斤顶将千分尺放置在平板上，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这一方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°，按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y，就可根据△=（x2+y2）-2测出测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量△。