己16-17—12041采面防突措施(定稿)
防突安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5609（解决方案范本系列）防突安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防突安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t 或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
防突安全防护措施
防突安全防护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防突安全防护措施安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。
远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。
3、反向风门突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定：①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固，并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门扇厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
防治突出措施计划
六矿2007年10 月防治突出措施计划
一、回采工作面防突计划
1、各采面严格按防突措施要求采取防突措施，保证措施孔深、措施孔超前距和效检超前距。
2、严格按计划要求进行瓦斯抽放，确保采面抽放效果。
3、严格以风定产，按通风能力核定结果组织生产，不得超能力生产。
4、严格落实各采面安全防护措施，落实责任到人，确保防突风门、压风自救等完好，严格执行回风流停电撤人站岗制度。
二、煤巷掘进工作面防突计划
1、各掘进工作面严格按防突措施要求采取防突措施，保证措施孔深、措施孔超前距和效检超前距，通防科及时对超前排放孔进行验孔。
2、抽放队严格按计划要求在各煤巷施工抽放钻孔，保证钻孔工程量，钻孔深度不得低于60m，保证上下顺槽钻孔搭接，为采面奠定顺层抽放基础。
3、严格落实各掘进工作面安全防护措施，落实责任到人，确保防突风门、压风自救等完好，严格执行回风流停电撤人站岗制度。
三、通风、抽放防突计划
1、通风防突计划
北十轨道一车场永久风门1000mm 砖沙灰2道
三水平轨道联络巷防突风门1000mm 砖沙灰2道
2、抽放防突计划
钻孔工程量 1.7万m 瓦斯抽放量77万m3
2115地区3000m；2143上、下顺槽8000m；
2091地区3000m；2145底板巷1000m。
四、巷修防突计划
1、南六总回风扩修，3.0×3.0m，U棚支护，80棚。
2、北翼第二总回风扩修，3.0×3.0m，U棚支护，50棚。
通防科
2007年9月30日。
防突措施范本
防突措施范本掘进工作面防突安全技术措施编制单位：编制人：编制日期：会审意见措施名称：会审地点：会审时间：主持人：参加人员：掘进？区：通风工区：机电管理部：救护队：地测队：调度室：安检站：生产技术部：机电副总工：掘进副总工：通风副总工：总工程师：会审意见：总工程师意见：一、概述简述工程、水文地质资料……二、防突安全技术措施：（一）防突措施防突主要措施采用迎头长钻孔预抽；辅助措施采用两帮钻场夹抽。
1、迎头长钻孔预抽①、在迎头沿煤层施工8个长预抽钻孔，布置成两排，说明其间距和排距，孔深70—100m，控制巷道前方65—95m（至少留5 m的安全预抽距离）和巷道轮廓线外1.5m范围，先用￠89㎜的钻头开孔，开孔深度为5m，然后用￠68㎜的钻头施工至终孔位置；②、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/￠32×3.6封孔管封孔，封孔深度为5m。
其钻孔验收严格执行《中岭公司钻孔设计、施工、验收管理办法》，只有瓦斯预抽率大于30%或抽放时间大于15天，才能进行掘进施工（见巷道迎头长钻孔设计图）：③、掘进过程中，对该预抽的许掘距离必须严格控制，控制点与导线点发生关系，现场设置明显的控制管理排版，当巷道开始掘进至控制距离时，必须立即停止掘进，严禁超掘；④、对应力集中带、地质构造带和出现K1值超标的地段，在巷道迎头重新施工预抽钻孔进行抽放；⑤、地测队必须收集钻孔资料，绘制成果图，根据成果及时下达瓦斯地质预报；⑥、通风工区对抽放参数进行检测，按规定计算抽放率，确保达到预抽的效果。
2、两帮钻场夹抽在掘进巷道两帮作钻场，对巷道前方轮廓线外8m范围内的瓦斯进行抽放，每个钻场布置4个钻孔，钻场规格：长3m、深4m、高2米，钻场间距根据钻孔成果由通风工区确定，向掘进单位下达书面通知（至少留20 m的安全预抽距离）。
钻孔采用￠68mm钻头施工，孔间距0.5 mm，终孔间距为2m，控制到巷道轮廓线外8m范围，（见巷道先抽后掘钻孔设计图）。
13101采面区域防突措施效果检验孔设计
13101采煤工作面区域防突措施效果检验孔专项设计编制单位：纳雍县勺窝乡向阳煤矿编制日期：2016年 9月 15日区域防突措施效果检验设计审批表13101采面工作面区域防突措施效果效果检验孔专项设计第一节概述一、地面相对位置巷道地面相对位置为山坡地，总体地势呈西高北东低，为荒山、荒坡，地面标高为+1778—+1772m。
二、采面井下位置13101回采工作面位于井田中部、东翼，属于一采区，东西走向，煤层编号为31号。
工作面回风巷标高+1644～1650m，运输巷标高+1627～1631m，相对地面标高为+1775m,距地表埋深131～148m，工作面走向长250米，正倾斜长56～65米，煤层倾角21°，厚度为1.2米。
三、煤层及围岩特征、地质构造及瓦斯、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性、水文地质情况1、煤层及围岩特征煤层走向76°、倾向166°、倾角21°。
本工作面开采煤层为31#煤层，该煤层为块状或粉状，油脂光泽，半亮型煤，含硫量为0.32%、属低中硫煤；原煤灰份11.15%,属低中灰煤；发热量为31.571MJ/kg。
煤层结构较简单，赋存较稳定。
煤层顶板伪顶为灰色、深灰色薄层泥质粉砂岩，局部顶板为泥岩，厚约0.1米左右，其上直接顶约1.0米厚的深灰色、灰色，薄层状粉砂岩。
煤层直接底为深灰色，薄层泥质粉砂岩，水平层理发育，夹薄层泥岩，稳定性差，厚约0.3米左右，其下为灰色、深灰色粉砂岩。
2、地质构造根据采面巷道揭露，本工作面煤层稳定，无地质构造。
3、瓦斯1）、瓦斯等级矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。
K32煤层具有煤与瓦斯突出危险性；K28煤层在+1661m以上且埋深小于131m范围不具有煤与瓦斯突出危险性；K31煤层在+1682m以上且埋深小于147m范围不具有煤与瓦斯突出危险性。
根据调研得知周边矿井均为非突出矿井。
2）、瓦斯涌出量2012年矿井瓦斯绝对涌出量10.86m3/min，相对瓦斯涌出量40.66m3/t。
采煤工作面防突措施的检查模本
采煤工作面防突措施的检查
在区域防突措施达标后，局部防突效验不合格时，做如下检查：
(1)采煤工作面应采纳超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水潮湿煤体或其他经试验证明有效的防突措施。
(2)采煤工作面采纳超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时，钻孔直径一般为75~120mm,钻孔在掌握范围内应当匀称布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。
(3)采煤工作面采纳松动爆破防突措施时，松动爆破孔间距一般为2~3m,孔深不小于5m,炮泥封孔长度不得小于1m,应当适当掌握装药量，以免孔口煤壁垮塌。
(4)采煤工作面采纳浅孔注水潮湿煤体防突措施时，注水孔深度不小于4m,向煤体注水压力不得低于8MPa。
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采面防突设计及综合防突措施样本
第一章煤层、瓦斯、地质构造及区域巷道布置情况一、矿井基本情况（一）井田范围、采区划分晴隆县中营镇仁禾煤矿为”五证”齐全的生产矿井,设计生产能力30万吨/ a,为瓦斯矿井（M04在+1110M水平以上无突出危险性）。
井田面积1.357km：可采煤层12层（M01、M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29）,平硐、暗斜井开拓，并列式通风。
矿井划分为上、下煤组进行开采,上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层,下煤组为23、24、25、28、29号煤层。
先采上煤组,后采下煤组。
上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采。
上煤组划分为一个水平,两个米区进行开米。
水平标咼+1099m +1099m标咼以上为一米区,+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。
水平标高+1099m+883m。
下煤组+1099m标高以上为三采区,+1099- + 883m标高为四采区,+883m 标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。
同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。
晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。
晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。
根据〜《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复,晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。
矿区无冲击地压现象。
本矿属地温正常型矿井。
当前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04）,采掘标高均以+1110 m以上。
（二）煤层赋存情况1、煤层顶、底板4号煤层：顶板为粉砂岩，局部为泥质粉砂岩，坚固性好，在矿山内属顶板较好支护的一层；底板为粉砂质泥岩或细砂岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。
5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护；底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。
1612回风顺槽专用回风巷掘进工作面防突措施.(最终版)doc
1612回风顺槽专用回风巷掘进工作面防突措施（最终版）背景为了保证回风巷掘进工作面的安全与顺利进行，需要制定科学合理的防突措施。
本文将针对1612回风顺槽专用回风巷掘进工作面，介绍如何进行防突措施的设计和实施。
防突措施1. 设计防突方案在掘进工作面之前，需要重点考虑设计合理的防突方案。
设计防突方案应当确认以下内容：1.工作面位于井下地理条件和工程地质条件。
需要确定掘进工作面的位置、地质构造等情况，以充分了解地质条件和工程地质条件。
2.策划和调整作业方案。
需要根据地质条件和工程地质条件，确定合理的作业方案，提出应对紧急事故的应急预案。
3.确定防突措施。
根据掘进工作面的地质条件和工程地质条件，制定相应的防突措施，并制定应急预案。
2. 实施防突措施1.制定规范操作规程。
需要制定科学合理的操作规程，以规范工作面的安全操作。
2.安排熟悉防突措施的职工。
需要安排熟悉防突措施的职工对工作面进行监督和指导工作。
3.做好工作面的现场检查和监督。
需要每天监督工作面的现场操作情况，及时发现和纠正存在的问题，确保工作面的安全稳定。
防突的要点1.安全稳定。
防突措施与工作面的安全性和稳定性密切相关。
在进行防突措施设计时，要把安全稳定放在首要位置。
2.紧急应对措施。
需要在平时加强对矿井紧急事故应对的演练和训练，建立矿井紧急事故应对救援机制。
3.组织管理。
需要对工作面进行有序的组织管理，坚决杜绝违规、乱搞和失职行为，在工作面上严格执行规章制度。
总结针对1612回风顺槽专用回风巷掘进工作面防突措施，我们必须注重对地质条件和工程地质条件的了解，制定合理的防突方案，在实施防突措施过程中要紧密配合，提高应急处置能力。
在防突过程中，安全稳定是核心要点，紧急应对措施和组织管理也是至关重要的。
只有科学规范的防突措施和操作，才能保障掘进工作面的安全稳定，同时也受到了社会管理部门和广大职工的高度关注。
防突管理技术标准
防突技术标准1.1 一般规定1.1.1防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
1.1.2矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。
1.1.3有突出危险的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。
设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设备）、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。
1.1.4矿井应当做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层（或被保护层）开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。
1.1.5矿井的巷道布置应当符合下列要求和原则：1.1.5.1运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；1.1.5.2减少井巷揭穿突出煤层的次数；1.1.5.3井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；1.1.5.4突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
1.1.6突出矿井地质测量工作必须遵守下列规定：1.1.6.1地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图，图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料，作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据；1.1.6.2地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m前，编制临近未保护区通知单，并报矿技术负责人审批后交有关采掘区（队）；1.1.6.3突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地质测量部门提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并定期通报给煤矿防突机构和采掘区（队）；遇有较大变化时，随时通报。
5214开切眼综合防突措施-19页精选文档
重庆市南川区大兴煤炭有限责任公司5214采面开切眼综合防突措施矿长：技术负责人：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：通防副总：生调科：安监科：防突队：采掘队：（2019.8）重庆市南川区大兴煤炭有限责任公司5214采面开切眼综合防突措施一、工作面概况1、位置5111采面开切眼上部为我矿4610、4600采空区，西面为5112采空区。
5111采面开切眼，起点标高为+238m水平的5111机巷，终点为+300.16m水平的5111风巷，方位角195°，斜长136m（附：巷道位置关系图）。
2、煤系含煤地层为二叠纪龙潭组，煤系地层厚约101m，含煤6层，可采煤层只有一层为6＃（K1）煤层，煤层平均厚度约2m，煤层平均倾角约33°。
3、地质构造根据瓦斯地质图和已揭露的巷道情况来看，该段无大的地质构造。
4、主要瓦斯参数在+300水平西翼15#平石门西侧测得瓦斯压力为1.57Mpa，4610采面实测瓦斯含量为7.84-10.41m3/t。
煤层的透气性系数为0.266-0.296m2/(Mpa2.d)；钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0268-0.0297d-1,平均0.0283 d-1；百米钻孔初始瓦斯涌出强度为0.0267-0.0294m3/(min.100m),平均0.0281 m3/(min.100m) ，百米钻孔极限瓦斯涌出量为1426-1435 m3，平均1431 m3，属于可抽放煤层，Φ65mm钻孔瓦斯抽放有效影响半径为2.5m。
在+200m抽放巷0#石门处测得瓦斯压力为1.5Mpa。
二、区域综合防突措施防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
采掘工作做到不掘突出头。
区域防突工作应当做到应抽尽抽、效果达标。
（一）区域综合防突措施基本程序和要求1、该工作面所在区域属突出危险区，所以必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。
经效果检验仍为突出危险区时，必须继续进行或补充实施区域防突措施。
防突抽采队风险管理标准及措施
防突抽采队风险管理标准及措施1. 引言防突抽采队是在矿山、石油、天然气等行业中常见的工作队伍，其主要任务是在采矿和抽取原材料的过程中，避免事故的发生并确保工作环境的安全。
然而，由于抽采地点常常位于地下或偏远地区，工作条件恶劣，因此存在着许多潜在的风险。
为了保障防突抽采队员的人身安全和工作的顺利进行，必须制定相应的风险管理标准及措施。
2. 目标防突抽采队风险管理的目标是确保队员在工作中不受伤害，并减少突发事件对工作的影响。
为此，我们制定了以下标准及措施：2.1. 风险识别和评估在防突抽采队的工作过程中，必须对潜在的风险进行识别和评估。
通过对工作环境、工作任务和工作条件进行综合分析，确定可能发生的风险，并评估其可能造成的危害程度。
根据评估结果，制定相应的防范和控制措施。
2.2. 风险控制和防范根据风险评估的结果，制定相应的风险控制和防范措施。
这包括但不限于：•安全培训：确保每位队员都接受过相关的安全培训，并对工作中可能发生的风险有足够的了解和应对能力。
•工作程序：制定详细的工作程序，明确每位队员的职责和工作流程，并确保其按照程序执行工作。
•使用个人防护装备：提供必要的个人防护装备，并确保队员正确佩戴和使用。
•检修和维护设备：定期对使用的设备进行检修和维护，确保其正常运行并不会造成安全隐患。
•消防安全：制定消防安全措施，并进行相应的演练和训练，确保队员能够迅速应对火灾等突发事件。
2.3. 应急预案针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案。
应急预案包括但不限于以下内容：•突发事件的识别和报告：明确队员在发生突发事件时应该如何识别和报告，并建立有效的沟通渠道。
•人员疏散和救援：确保队员在发生紧急情况时能够迅速疏散，并安全到达指定的集合点。
同时，确保必要的救援措施得以及时进行。
•突发事件的处置和恢复：指定专门的人员和部门负责突发事件的处置和恢复工作，确保工作能够尽快恢复正常。
3. 基本原则防突抽采队风险管理的工作应遵循以下基本原则：3.1. 领导责任公司领导层应对防突抽采队风险管理工作负责，并向整个组织传达其重要性和紧迫性。
1702综采工作面防突专项措施
贵州习水县华航煤矿1702综采工作面局部防突专项措施编制：总工：矿长：二〇一三年九月二十八日贵州习水县华航煤矿1702综采工作面局部防突专项措施审签栏会审人员意见：部门意见签字编制人通风部地测部生产部生产矿长安全矿长总工程师矿长1702综采工作面局部防突专项措施一、工作面基本情况1、工作面位置1702综采工作面位于矿井一采区东冀，运巷标高为+1070m，回风标高1120m；北为1502采面（已回采），东为1702炮采工作面（已回采），西距C12总回风上山20m。
2、防突工程量工作面走向长度413m，倾斜长110m，计45430m2，由东向西回采，工作面采用综采液压支架支护、全部陷落法管理顶板、走向长壁回采。
3、工作面地质煤层瓦斯情况（1）地质情况根据1702运、回风巷采煤施工情况和矿安全专篇分析，此工作面无大的地质构造；（2）煤层赋层情况工作面煤层稳定，平均煤厚1.7m左右，煤层倾角27°。
（3）瓦斯情况安全专篇章C7煤层瓦斯含量为9.35m3/t；工作面两巷采煤和工作面本层钻孔施工过程中没有喷孔、卡钻等动力现象发生；4、通风情况（1）矿井采用抽出式通风，主扇为FBCDZNo-15B，2x55KW对旋轴流式风机，风量为1398--3102m3/min,风压为617--2340Pa，共两台,一台工作,一台备用。
（2）工作面采用U型通风，工作面断面为6m2，目前风量为580m3/min。
二、区域综合防突措施（一）保护层开采情况1.1702综采工作面对应的保护层工作面（1502采面、1502上采面）已全部回采完毕。
1502上保护层工作面于2009年9月至2010年10月回采完毕；1502下保护层工作面于2010年9月至2011年12月回采完毕。
2.至2013年10月止，1702被保护层卸压充分。
（二）顺层抽放措施1、钻孔施工1702采面本层预抽孔于2013年6月12日中班开始施工，2013年7月14日完成施工，累计施工139个， 75mm，孔深80~100m；钻孔施工情况详见《1702采面预抽钻孔施工竣工图》。
采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施(最新版)（一）回采工作面防止冒顶的安全措施1．工作面上下出口（指机巷、回风巷离工作面20m范围内）采取单体液压支柱做超前支护，其距离符合《作业规程》的规定。
2．工作面支护要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。
3．注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和高冒区时要制定专门安全措施。
4．工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必须清理干净。
5．严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。
6．当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。
7．处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。
8．工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。
9．乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
10．建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。
11．起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。
12．改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。
13．处理煤壁片帮、冒顶时，工作面溜子必须停止运转，溜子控制开关打到零位。
14、施工地点前后10m范围内严禁堆放杂物和有闲杂人员。
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中平能化集团平宝公司
己15-17-12041采面防治煤与瓦斯突出技术措施
工作面名称：己15-17-12041采面
施工单位：综采二队
编制单位：河南平宝煤业有限公司防突科
编制人：王佳
编制日期： 2011年8月6日
目录
第一章采面概况和瓦斯地质
第二章区域综合防突措施第一节采面区域突出危险性预测
第二节采面区域防治突出技术措施
第三节采面区域措施效果检验
第四节采面区域验证
第三章采面局部综合防突措施
第一节采面突出危险性预测
局部防治突出危险性预测采用复合指标法q值与s值，测量方法同局部防突措施效果检验孔。
无论预测超标与否都将执行局部防突措施。
第二节采面局部防突措施
第三节采面局部措施效果检验
第四章防治瓦斯及地应力综合治理技术措施
第五章钻孔施工专项安全技术措施
第一节预防钻孔瓦斯燃烧及着火事故的安全措施
第二节防止钻孔喷孔造成瓦斯超限的安全技术措施
第六章安全防护措施
第七章安全生产责任制
附图：
图 一
己15-17
-12041采面措施孔布置示意图
图 二
图 三
己15-17-12041采面措施孔剖面图
图四
己15-17-12041采面效检孔布置示意图
图五
己15-17-12041采面效检孔剖面图。