企业资源计划系统 6 ERP之制造体系管理
企业资源计划系统在制造业中的应用与效果评估研究
企业资源计划系统在制造业中的应用与效果评估研究企业资源计划系统（Enterprise Resource Planning，ERP）是一种集成管理信息系统，它通过集成不同部门的信息流程和业务流程来加强企业内部的管理和运营。
在制造业中，ERP系统的应用可以帮助企业实现资源优化、生产效率提升、供应链优化和质量控制等目标。
本文将探讨ERP 系统在制造业中的应用及其效果评估。
一、ERP系统在制造业中的应用1.生产计划与控制：ERP系统可以帮助制造企业实现生产计划的优化和调整，通过实时监控生产进度和资源利用情况，实现生产计划的及时调整和优化，确保生产过程的高效运转。
2.库存管理：ERP系统能够帮助企业实现库存的实时监控和管理，减少库存积压和缺货现象，实现库存成本的最小化和库存周转率的最大化。
3.供应链管理：ERP系统可以实现企业内外部供应链的整合和优化，帮助企业实现与供应商和客户之间的信息共享和协同，提高供应链的敏捷性和灵活度。
4.质量控制：ERP系统可以帮助企业实现产品质量的监控和管理，通过质量数据的收集和分析，帮助企业发现产品质量问题的根源，并及时采取改进措施，提高产品质量和客户满意度。
二、ERP系统在制造业中的效果评估1.生产效率提升：ERP系统的应用可以帮助企业实现生产过程的优化和调整，提高生产效率和产能利用率，减少生产周期和生产成本，提高生产效率。
2.资源优化：ERP系统可以帮助企业实现资源的合理配置和利用，减少资源浪费和闲置，提高资源的利用率和效益。
3.供应链优化：ERP系统可以实现企业内外部供应链的整合和优化，优化供应链的各个环节，提高供应链的敏捷性和灵活度，减少供应链的风险和成本。
4.质量控制：ERP系统可以帮助企业实现产品质量的监控和管理，提高产品质量和客户满意度，降低产品质量问题的发生率和成本。
总之，ERP系统在制造业中的应用能够帮助企业实现资源优化、生产效率提升、供应链优化和质量控制等目标，提高企业的竞争力和市场地位。
企业资源系统( ERP )
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在编制计划中需要许多生产基本信息，这 些基本信息就是制造标准，包括零件、 产品结构、工序和工作中心，都用唯一 的代码在计算机中识别。
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3.物流管理 （1）分销管理
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4.人力资源管理模块 （1）人力资源规划的辅助决策 （2）招聘管理 （3）工资核算 （4）工时管理 （5）差旅核算
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生产运作管理
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（二）ERP的主要功能模块简介
1.财务管理模块 （1）会计核算 1)总帐模块 2）应收帐模块 3）应付帐模块 4）现金管理模块 5）固定资产核算模块 6）多币制模块 7）工资核算模块 8）成本模块
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（2）财务管理 1）财务计划：根据前期财务分析做出下 期的财务计划、预算等。 2）财务分析：提供查询功能和通过用户 定义的差异数据的图形显示进行财务绩 效评估，帐户分析等。 3）财务决策：财务管理的核心部分，中 心内容是作出有关资金的决策，包括资 金筹集、投放及资金管理。
生产运作管理
企业资源系统（ ERP ）
一、ERP概念 ERP──Enterprise Resource Planning 企业资 源计划系统，是指建立在信息技术基础上， 以系统化的管理思想，为企业决策层及员工 提供决策运行手段的管理平台。
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（1）是由美国著名的计算机技术咨询 和评估集团Garter Group Inc.（盖 勒普集团 ）提出的一整套企业管理系 统体系标准，其实质是在MRP II （Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基 础上进一步发展而成的面向供应链 （Supply Chain）的管理思想。
ERP系统在生产制造企业中的应用
ERP系统在生产制造企业中的应用随着时代进步和技术发展，企业管理体系也在不断升级。
其中，ERP（企业资源计划）系统逐渐成为生产制造企业的必备工具之一。
本文将着重探讨ERP系统在生产制造企业中的应用，并分析其优劣势。
一、ERP系统在生产制造企业中的应用1. 生产计划的优化ERP系统可以对企业的生产计划进行有效协调和优化。
通过对原材料、生产线和人力资源等资源的综合管理，能够更好地制定生产计划，并及时跟踪和调整生产进度，从而提高企业生产效率和降低生产成本。
2. 供应链管理的整合ERP系统还可以整合企业的供应链，从而优化企业采购流程、掌握库存状态以及提前预测未来的供应需求。
通过实施ERP系统，企业可以更好地控制供应链中的所有环节，减少物流费用，提供良好的客户服务，并且减少企业的物料和存货浪费。
3. 质量管理的提升通过ERP系统，企业可以实现对产品质量的全流程控制和管理。
从采购原材料到生产制造、产品检验、售后服务以及产品返修等过程，都可以被ERP系统有效记录下来，并进行统计分析。
这样有助于企业及时发现并解决质量问题，同时也能提高企业的产品品质认可度。
4. 成本管理的精准化ERP系统能够通过对企业采购、生产、仓储等每个环节的数据整合和分析，实现实时计算成本和利润，并为决策提供准确数据支持。
通过实施ERP系统，企业可以更好地控制管理成本，实现资源配置的最优化。
5. 数据分析的增强在ERP系统的应用过程中，企业积累了大量的数据。
这些数据可以通过数据分析工具进一步挖掘，从而支持企业管理决策。
针对不同的企业工作需要，ERP系统还可以提供相应的数据分析功能模块，进一步增强数据分析的效果。
二、ERP系统在生产制造企业中的优势及劣势1. 优势（1）协调管理：ERP系统能够整合企业内部各业务流程，从而实现协同工作和信息共享。
（2）提高效率：ERP系统能够提高企业的生产效率和减少物料浪费，帮助企业节约成本。
（3）精细化管理：ERP系统能够进行数据分析和管理，从而实现企业资源的精细管理。
ERP系统下制造企业财务内控管理策略
ERP系统下制造企业财务内控管理策略随着企业资源计划（ERP）系统的普及和应用，制造企业的财务内控管理面临着新的挑战和机遇。
ERP系统作为一种集信息技术、先进管理思想和组织流程于一体的管理平台，能够优化企业资源配置，提高生产效率和管理水平。
然而，在ERP系统下，制造企业的财务内控管理也存在着一些问题，需要采取相应的策略进行解决。
一、ERP系统对制造企业财务内控管理的影响1. 集成性：ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成在一起，使得财务、销售、采购、生产等模块之间的数据能够实时共享。
这种集成性提高了企业内部沟通和协作的效率，但同时也要求财务人员掌握更多的业务知识和技能。
2. 自动化：ERP系统中的自动化功能减轻了财务人员的工作负担，提高了数据处理和报告的准确性。
然而，自动化也意味着财务人员需要更多的技术支持和培训，以适应系统的更新和升级。
3. 风险管理：ERP系统使得企业能够更好地识别和评估各种风险，包括市场风险、信用风险、操作风险等。
然而，这也需要财务人员具备更多的风险管理知识和技能，以便更好地实施内部控制和管理。
二、ERP系统下制造企业财务内控管理存在的问题1. 数据可靠性问题：在ERP系统下，数据录入和处理的准确性直接关系到财务报告的可靠性。
如果数据录入错误或数据处理不准确，将导致财务报告失真，给企业带来风险。
2. 内部控制不严：ERP系统虽然能够实现业务流程的自动化，但也需要人工进行审批和监督。
如果内部控制不严，容易出现权限滥用、审批流程不规范等问题，导致财务风险。
3. 系统安全问题：ERP系统中的数据涉及到企业的商业机密和核心竞争力，如果系统安全得不到保障，将可能导致数据泄露或系统瘫痪，给企业带来巨大的经济损失。
三、ERP系统下制造企业财务内控管理策略1. 加强数据管理和控制：制造企业应该建立健全的数据管理和控制制度，确保数据的准确性、完整性和可靠性。
具体措施包括：对数据录入人员进行培训和考核，建立数据核对和校验机制，实施数据备份和恢复策略等。
ERP简介
一，1、ERP，全称Enterprise Resource Planning，企业资源计划系统。
（1）原理：ERP是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。
ERP是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。
针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。
（2）发展历程。
第一阶段：七十年代闭环MRP，Material Requirement Planning 物料需求计划。
被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
缺陷：其主要是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。
因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。
同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。
正是为了解决以上问题，MRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。
闭环MRP 系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。
第二阶段：八十年代的MRPII， Manufacturing Resource Planning制造资源计划。
它是对制造业企业的生产资源进行有效计划的一整套生产经营管理计划体系，是一种计划主导型的管理模式。
由于企业管理不仅涉及到物流，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划第三阶段：ERP，企业资源计划系统。
2、发展形势：1、管理思想先进性与适应性。
2、基于电子商务的企业协同性。
3、系统功能的可拓展性。
3、ERP的资金流，指用户确认购买或者卖出商品后，资金转在双方ERP系统的流转。
ERP的业务流：货物实体和所有权在ERP系统中的流转。
企业资源计划erp名词解释
企业资源计划erp名词解释
企业资源计划（ERP）是一种管理平台，建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想为核心，旨在为企业决策层及员工提供决策运行手段。
它是由美国Gartner Group公司于1990年提出的，是MRP II（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。
ERP的核心管理思想主要体现在对整个供应链的有效管理上，包括供应商、制造工厂、分销网络、客户等各方。
它旨在有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。
换句话说，现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。
ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
ERP系统不仅涵盖了MRP II已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采
购等功能，还有质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货、分销与运输管理、人力资源管理和定期报告系统等功能。
它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。
ERP主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。
ERP系统支持离散型、流程型等混合制造环境，应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门。
通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅ERP相关书籍或咨询企业资源管理专家。
企业资源计划
企业资源计划企业资源计划（ERP）是指整合企业内外部资源，实现信息共享和业务流程整合的一种管理模式。
它通过将企业各个部门的信息系统整合在一起，实现全面的信息共享和数据整合，从而提高企业整体的运行效率和管理水平。
ERP的背景随着市场经济的发展和信息技术的不断进步，企业的管理模式也在不断演变。
传统的分散式管理已经无法满足企业快速发展的需求，因此出现了ERP这种全面集成信息系统的管理方式。
ERP的功能1.财务管理：ERP系统可以实现全面的财务管理，包括会计核算、财务分析和预算管理等功能。
2.供应链管理：ERP系统可以整合企业内外部的供应链信息，实现供应链协同和供需匹配。
3.生产计划：ERP系统可以对企业的生产计划进行细致的安排和监控，提高生产效率和降低生产成本。
4.人力资源管理：ERP系统可以管理企业员工的基本信息、薪酬福利和培训发展等方面。
5.销售与市场：ERP系统可以整合企业的销售数据和市场信息，实现销售预测和市场分析。
ERP的实施ERP系统的实施是一个复杂的过程，需要全面的规划和组织。
一般包括以下几个阶段：1.需求分析：明确企业的需求和目标，确定ERP系统的功能和范围。
2.系统选择：根据需求分析结果选择合适的ERP系统供应商。
3.系统定制：根据企业特点对ERP系统进行定制开发，以满足企业的具体需求。
4.系统测试：对定制的ERP系统进行全面的测试，确保系统稳定可靠。
5.系统上线：将ERP系统正式投入使用，培训员工并逐步完善。
ERP的价值实施ERP系统可以为企业带来诸多价值：1.降低成本：通过整合信息和流程，消除冗余和重复工作，实现成本的降低。
2.提高效率：ERP系统可以实现信息共享和业务流程整合，提高企业的运行效率。
3.优化决策：ERP系统可以提供全面的数据分析和报表功能，帮助企业管理层做出更准确的决策。
4.促进创新：ERP系统可以为企业提供更多元的管理方式和工具，促进企业的创新和发展。
综上所述，企业资源计划是一种高效的管理模式，可以帮助企业实现信息共享、流程整合和成本降低，提高管理效率和决策水平，推动企业的创新和发展。
ERP对提高制造业企业管理水平方面的作用
ERP对提高制造业企业管理水平方面的作用引言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种集成管理软件系统，通过整合各个业务部门的数据和流程，使企业能够实时掌握企业运营情况，从而提高企业的管理水平。
在制造业领域，ERP系统发挥着重要的作用，本文将详细阐述ERP对提高制造业企业管理水平的方面的作用。
提高生产计划管理生产计划是制造业企业最重要的管理活动之一。
通过ERP系统，制造企业可以实时监控原材料的库存、供应商的交货期以及生产线的状况，从而制定合理的生产计划。
ERP系统能够提供详尽的生产数据、工序管理和物流协调，有效实现生产流程的优化，减少生产周期，提高生产效率。
集成供应链管理制造业企业的供应链管理是一个复杂的问题，涉及到多方之间的协调和合作。
通过ERP系统，企业可以实时跟踪供应链上各环节的情况，包括采购、生产、物流等。
ERP系统能够实现供应链中各个环节的信息共享和协同管理，确保供应链的高效运转，减少库存和运输成本，提高产品的交付能力。
优化库存管理制造业企业通常需要管理大量的原材料和成品库存。
通过ERP系统，企业可以实时掌握库存的情况，包括原材料的数量、过期情况等。
ERP系统能够帮助企业优化库存管理，减少库存持有成本和占用资金，同时能够提供准确的库存信息，帮助企业及时采购和生产，避免库存断货和滞销问题。
改进质量管理质量是制造业企业生存和发展的关键。
通过ERP系统，企业可以建立质量管理体系，包括从原材料采购到产品出厂的全过程的质量控制措施和记录。
ERP系统能够监控生产过程中的质量数据，发现问题并及时进行纠正和改进，提高产品的质量稳定性和一致性，减少质量问题带来的损失。
提升销售和客户管理销售和客户管理对于制造业企业的业绩和市场占有率来说至关重要。
通过ERP系统，企业可以实时掌握销售情况，包括销售额、订单情况、客户反馈等。
ERP系统能够提供全面的销售和客户管理功能，包括销售预测、客户关系管理等。
制造业ERP解决方案
制造业ERP解决方案制造业企业资源计划（ERP）是一个综合性的管理软件系统，用于帮助制造企业集成和管理各项业务流程，包括供应链管理、生产管理、销售管理、库存管理等。
制造业ERP解决方案为企业提供了一种全方位的管理方式，能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用、提升产品质量，从而增强企业竞争力。
1.供应链管理：ERP系统可以帮助企业与供应商建立紧密的合作关系，并实现供应链的信息共享、合作与协调。
通过ERP系统的供应链管理模块，企业可以更加精确地预测需求、掌握供应链的动态，从而提高供应链的透明度、减少库存、降低成本。
2.生产管理：ERP系统可以帮助企业实现生产过程的全面掌控和优化。
通过ERP系统的生产管理模块，企业可以计划和安排生产任务、监控生产进度、分析生产效率和质量指标，并及时反馈并处理生产中的问题，从而提高生产效率、降低生产成本。
3.销售管理：ERP系统可以帮助企业实现销售流程的标准化和高效化。
通过ERP系统的销售管理模块，企业可以跟踪和管理销售订单、制定销售计划、分析销售数据、优化销售渠道，实现订单快速执行和交付，提高客户满意度。
4.库存管理：ERP系统可以帮助企业实现库存的精确掌控和科学管理。
通过ERP系统的库存管理模块，企业可以实时了解产品库存情况、自动进行库存盘点、优化库存分布和调拨，并及时反馈信息给相关部门，提高库存周转率、减少库存堆积和资金占用。
1.集成性：ERP系统可以将企业各个部门的数据和业务流程集成在一个平台上，实现信息的一体化管理。
通过ERP系统，企业可以实现信息共享、协同办公，减少信息传递的错误和延误，提高工作效率。
2.实时性：ERP系统可以实时监控和反馈企业各项业务数据，帮助企业及时了解生产、销售、库存等方面的实时情况，及时做出决策和调整，提高企业的敏捷性和竞争力。
3.预测性：ERP系统可以通过数据分析和模拟功能，帮助企业预测市场需求、调整生产计划、优化资源配置，从而减少盲目投入和浪费，提高企业的生产效率和经济效益。
erp名词解释详解
e r p名词解释详解集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#ERP名词解释一、一般性名词：1．企业资源计划企业资源计划（Enterprise Resources Planning，ERP），可以从三个层次进行定义：管理思想：ERP是由美国着名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；管理系统：是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2．物料需求计划物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）指企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存，优化库存的管理目标。
3．物料需求计划II物料需求计划II（Material Requirement Planning II，MRP II）指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程，贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4．供应链管理供应链管理（Supply Chain Management，SCM）指从原材料采购直到产成品销售，供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流，着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
常用的应用系统缩写
常用的应用系统缩写ERP:企业资源计划（Enterprise Resource Planning）主要用在财务及物流方面供应商有SAP等CRM:客户关系管理（Customer Relationship Management）EAI:企业应用集成（Enterprise Application Integration）DRP:分销资源计划(Distribution Resource Planning)CAPP:计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning) PDM:产品数据管理(Product Data Management)PLM整个产品的生产流程的可以用到它，很有用。
供应商有UGS等。
OA:办公软件(Office Automation)日常办公用MES:Manufacturing Execution System，生产管理系统/制造执行管理系统BPM＿Business Process Management业务流程管理ERP＿Enterprise Resource Planning企业资源计划系统CRM＿Customer Relationship Management客户关系管理SCM＿Supply Chain Management 供应链管理DMS＿Doctment Management Systems 文档管理系统EIP＿Enterprise Information Portal 企业信息门户PM＿Project Management项目管理KM＿Knowledge Management 知识管理BI＿Business Intelligence 商业智能ASP＿ Application Service Provider 应用服务提供（IT外包）PLM＿生命周期管理PDM＿Product Data Management 产品数据管理CC＿协同管理EAM＿企业资产管理EAI＿企业应用集成HRM＿人力资源管理CallCenter-呼叫中心SFA＿Sales Force Automation 销售能力自动化EC＿Electronic Commerce 电子商务KPI＿Key Performance Indicator 关键业绩指标SPA＿Systems, Applications, and Products in Data Processing 企业管理软件DMS＿Distribution Management Solution 分销管理系统APICS The Association for Operations Management 美国营运管理协会BOM Bill of Material 物料清单是指产品所需零部件明细表及其结构。
工厂信息化系统(ERP、PLM、MES、WMS)架构设计
工厂信息化系统（ERP、P1M、MES›WMS）架构设计1规划范围基于智能工厂所需的主要业务系统进行规划建设，主要有：（1）ERP（企业资源计划系统）：它是企业信息化的核心系统，管理销售、生产、采购、仓库、质量、成本核算等.（2）P1M（产品生命周期管理系统）：它负责产品设计的图文档、设计过程、设计变更、工程配置的管理,为ERP系统提供最主要的数据源BOM表，同时为MES系统提供最主要的数据源工艺路线文件。
（3）MES（制造执行系统）：它负责车间中生产过程的数字化管理，实现信息与设备的深度融合，为ERP系统提供完整、及时、准确的生产执行数据，是智能工厂的基础。
（4）WMS（仓库管理系统）：它具备入库业务、出库业务、仓库调拨等功能，从ERP系统接受入出库物料清单和MES系统中接受入出库指令，协同AGV小车完成物料配送的自动化，实现立体仓库、平面库的统一仓储信息管理。
2智能工厂信息化总体架构基于企业系列标准的支持和企业级别的信息安全要求，在信息物理融合系统（CPS）的支持下，构建智能设计、智能产品、智能经营、智能服务、智能生产、智能决策六大系统。
其中，通过服务网、物联网将企业设施、设备、组织、人互通互联，集计算机、通信系统、感知系统一体化，实现对物理世界的安全可靠、实时、协调感知和控制；同时通过企业信息门户（EIP）实现与客户、供应商、合作伙伴的横向集成（如协同商务和信息共享），以及实现企业内部的纵向集成（如不同系统之间的业务协同）o构建的智能工厂总体框架如图1所示。
根据信息化系统规划范围及建设相关要求，本文参照智能化工厂的总体框架，构建符合企业业务特点的信息化系统架构，如图2所示。
IM务网物联同信且物理融合系埃（CPS）图1智能化工厂的总体框架图2信息化系统架构3信息化系统规划的主要内容3.1 ERP系统3.1.1 功能和目标ERP系统着重解决物料台账、合同、计划、采购、成本等相关管理目标，具体如下：(1)提升管理概念。
erp名词解释详解
ERP名词解释一、一般性名词：1．企业资源计划企业资源计划（Enterprise Resources Planning，ERP），可以从三个层次进行定义：管理思想：ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划” ）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；管理系统：是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2．物料需求计划物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）指企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存，优化库存的管理目标。
3．物料需求计划II物料需求计划II（Material Requirement Planning II，MRP II）指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程，贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4．供应链管理供应链管理（Supply Chain Management，SCM）指从原材料采购直到产成品销售，供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流，着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5．BPR业务流程重组业务流程重组（Business Process Reengineer，BPR）指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
制造业的企业资源计划系统
制造业的企业资源计划系统企业资源计划系统（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种集成化的管理软件系统，旨在帮助企业有效管理和协调各项业务流程，包括生产、采购、库存、销售和财务等。
对于制造业企业来说，ERP系统尤为关键，因为制造业的业务流程非常复杂，需要协调和管理大量的资源和信息。
本文将探讨制造业企业资源计划系统的特点和优势。
一、制造业企业的挑战制造业企业面临着许多独特的挑战。
首先，制造业的供应链通常较为复杂，涉及到多个环节，例如原材料采购、生产过程、产品配送等。
这些环节需要高度协调和管理，以确保生产的顺利进行。
其次，制造业企业需要密切监控库存，及时补充原材料或半成品，以避免生产中断或过剩库存。
此外，制造业企业还需要与合作伙伴、供应商和客户进行有效的沟通与协作，以提高生产效率和客户满意度。
二、制造业企业资源计划系统的特点制造业企业资源计划系统的特点主要包括以下几个方面：1. 生产计划与排程：ERP系统可以帮助企业制定合理的生产计划和排程，以确保生产效率最大化。
系统可以根据订单和库存情况，自动规划生产任务，并优化生产资源的利用。
同时，系统还可以监控生产进度，及时调整生产计划，以适应市场需求的变化。
2. 物料管理：ERP系统可以帮助企业实现对物料的全面管理，包括采购、入库、库存和发货等环节。
系统可以自动跟踪物料的采购和库存情况，及时提醒相关人员进行补货或调拨。
此外，系统还可以生成物料清单和报表，方便企业进行物料需求计划和成本控制。
3. 质量管理：ERP系统可以帮助企业实施全面的质量管理，包括质检计划、检验记录和异常处理等。
系统可以记录产品的质检结果和不良事件，并自动生成相应的报告和通知。
这有助于企业提高产品质量和减少售后问题。
4. 供应链管理：ERP系统可以帮助企业实现供应链的可视化和协同管理。
系统可以与供应商和合作伙伴进行数据共享和协作，以优化供应链的效率和响应能力。
什么是ERP
什么是ERPERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，对企业的所有资源（物流、资金流、信息流、人力资源）进行整合集成管理，使用信息化手段实现企业供销链管理，从而达到对供应链上的每一环节实现科学管理。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地制造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、进展的基石。
在企业中，通常的管理要紧包含三方面的内容：生产操纵（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）与财务管理（会计核算、财务管理）；三大系统集成一体，加之现代对人力资源的重视，就构成了ERP系统的基本模块。
商通ERP系统将各个模块细化，拆分，形成相对独立又可无缝衔接的软件系统，使得不一致规模的企业可根据需要自由组合，让企业的资源得到最优化配置。
EPR是比较热门的话题，对公司管理与实力（包含人才，资金等等）都是有很大的要求，而且成功率很低。
所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。
它是从MRP(物料资源计划)进展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。
所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。
它是从MRP(物料资源计划)进展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。
ERP的英文全称之Enterprise Resource Planning，中文翻译为企业资源计划。
ERP由国际著名咨询公司Gartner Group于1990年初提出的概念，它由MRPII（企业制造资源管理）进展而来。
第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS)
第九章企业资源计划（ERP）和计算机集成制造系统（CIMS）内容提要企业资源计划的发展，可分为以下四个阶段：1、物料需求计划阶段。
2、闭环物料需求计划阶段。
3、制造资源计划阶段。
4、企业资源计划阶段。
第一节物料需求计划（MRP）一、MRP的原理（一）独立需求与相关需求独立需求是指一项物料的需求与其他项的需求无关，例如对最终成品和产品的需求，或维修服务行业对维修零部件的需求都属独立需求。
成与之相反，某些物料项目的需求取决于对另一些项目的需求，则对这些物料项目的需求为相关需求。
例如，汽车制造工厂对汽车轮胎的需求量，取决于汽车的产量，属相关需求。
（二）MRP的原理MRP的基本原理可归结为：1、从最终产品的主生产计划（Master Production Schedule, MPS）导出相关物料（原材料、零件、组件、部件等）的需求量和需求时间。
2、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其投产（订货）时间。
二、MRP的工作逻辑（一）MRP的目标MRP的目标是：1、保证按时供应用户所需产品，及时取得生产所需的原材料及零部件；2、保证尽可能低的库存水平；3、计划生产活动、交货进度与采购活动，使各车间生产的零部件、外购配套件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。
（二）MRP的输入信息MRP系统有两种输入信息：1、主生产计划（MRS）。
它表示在计划期间每个时间段计划需求每种成品（产品）的数量。
2、库存状态信息。
库存状态信息应保存所有产品、零部件、在制品、原材料（我们将之统称为项目）的库存状态信息。
（三）产品结构信息产品结构又称为零件（材料）需要明细表示如图9—1所示。
图中以字母表示部件、组件，数字表示零件，括号中数字表示装配数。
组件和零件中，有些是工厂自己生产的，有些可能是外购件，如果是外购件，如图9—2中的E，则不必再进一步分解。
（四）MRP的工作逻辑MRP的计算是根据反工艺路线的原理，按照主生产计划规定的产品生产数量及期限要求，利用产品结构、零部件和在制品库存情况、各生产阶段（或订购）的提前期、安全库存等信息，反工艺顺序地推算出各个零部件的出产数量与期限，由于它采用电子计算机辅助计算，因此具有以下三个主要特点。
企业资源计划ERP
MRP的基本方法----时间分段法
例：某物料的库存状态数据为 : 库存量：30 已订货量：25 需求量： 65 可供货量：-10
时段
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
库存量
30 30 10 10 -25 -25 0 0 0 0
借： 车间材料
贷： 库存材料
高层经理 信息系统
EIS
制造数据 管理
MRP II 软件基本模块配置
系统管理
销售管理
应收帐
主生产 计划
能力计划
物料需求 计划
库存管理
总帐
固定资产
按流程流水分生产批实间歇施生产，满采足购信息应集付帐成
成本控制
APICS 对 MRP II 的定义
(美国生产与库存管理协会《词汇》)
? ERP 是用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合， 由基于模块的应用程序支持，它集成了从产品计划、零件采 购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。
典型的ERP 系统定义
? ERP 系统是一种商业战略，它集成了制造、财务和分销职 能以便实现动态地平衡和优化企业的资源。 ERP 系统是一种 集成的应用软件包，可以用于平衡制造、分销和财务功能。 ERP 系统是通过利用关系型数据库管理系统、计算机辅助软 件工程、第四代语言开发工具和客户机 /服务器体系架构而从 制造资源计划演变过来的。当成功地实施了完整的 ERP 系统 之后，ERP 系统允许企业优化业务流程、执行各项必要的管 理分析以及快速有效地提供决策支持。随着技术的不断进步， ERP 系统不断增强了应对市场变化的能力。
问
制造业的企业资源计划与管理
制造业的企业资源计划与管理在现代制造业中，企业资源计划（ERP）和管理是至关重要的方面。
制造业企业面临着许多挑战，包括复杂的供应链、高度定制化的产品需求、竞争激烈的市场等等。
为了有效应对这些挑战，制造业企业采用ERP系统和有效的管理方法来提高生产效率、降低成本并提升竞争力。
一、ERP系统的重要性在制造业中，ERP系统的作用不可忽视。
它是一种集成了各个部门和功能的信息系统，可以跟踪和管理企业的各个方面，包括采购、生产、库存、销售和客户关系等。
通过ERP系统，制造业企业可以更好地管理和规划生产活动，确保资源的合理配置和利用。
1. 提高生产效率ERP系统可以帮助制造业企业实现生产过程的自动化管理。
通过提供实时的生产计划和进度信息，ERP系统能够帮助企业及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率，减少生产时间和成本。
2. 优化供应链管理制造业企业的供应链十分复杂，涉及到原材料的采购、生产的安排、产品的配送等环节。
通过ERP系统的集成管理，制造业企业可以更好地掌握供应链的各个环节，减少因信息不对称而造成的延误和损失，提高供应链的运作效率和灵活性。
3. 实现定制化生产在现代市场中，产品的个性化需求越来越高。
通过ERP系统，制造业企业可以灵活地调整生产计划和资源配置，实现定制化生产，满足客户的个性需求，提高客户满意度。
二、有效的管理方法除了ERP系统外，制造业企业还需要采用有效的管理方法来提高运营效率和管理水平。
1. 供应链管理供应链管理是制造业企业重要的管理环节之一。
通过建立良好的供应链合作关系，制造业企业可以实现供应链各个环节的优化和协同作业。
例如，采用供应链协同计划（SCP）来协调生产计划和库存管理，以实现多方共赢。
2. 质量管理质量管理在制造业中至关重要。
通过采用客户满意度调查、质量管理体系、严格的品质控制等措施，制造业企业可以确保产品质量的稳定和提升，增强竞争力。
3. 环境保护和可持续发展在现代社会中，环境保护和可持续发展已成为制造业企业必须关注的问题。
信息管理系统的发展历程 0940408206 赵学连
企业管理信息系统的发展历程0940408206 赵学连一. 管理信息系统的发展经历了六个时期：（1） 订货点法 OPM（2） 物料需求计划 MRP（3） 闭环MRP（4） 制造资源计划MRPII（5） 企业资源计划 ERP（6） 计算机集成制造系统 CIMS二．分析各阶段的内容，产生原因，特点，适用等A 订货点法 ：①基本原理:对生产中需要的各种物料，根据生产需要量及其供应和存储条件，规定一个安全库存量和订货点库存量。
各种物料的库存量在日常消耗中不得低于它的安全库存量，随着物料的逐渐耗用，当库存量降到某一库存水平时（订货点量），就要下达订单以补充库存。
如下图所示订货点法②特点：根据历史记录来推测未来的需求，假定订货提前期是不变的，每次订货的批量是相等的，订购时间是随着物资库存量降到订货点的时间的不同而变化的。
因此，在生产对物资的消耗速度不均匀的情况下，可以利用订货点派人订货来适应物资消耗速度的变化，保持物资储备的合理性。
③适用范围：它不仅适用于原辅材料的采购供应，还可应用于企业自制零部件的生产制造。
适用于需求或消费量比较稳定的物料，因此，适合于大批量的生产组织方式。
④不足：（1）订货点法能够为企业正常生产提供足够的原料，但会有库存积压现象(2)订货点法对原料的需求相对较高，要求原料具有以下特点：A 对各种物料的需求是相对独立的B 物料需求是连续发生的C 提前期是已知的和固定的数量D库存消耗之后应立即补充E无法解决何时订货的问题B物料需求计划 MRP：①产生的原因：A 20世纪60年代中期，人们发现传统的订货点法不能适应新的情况：（1）新产品，新材料的不断涌现（2）客户越来越挑剔B 由于传统的订货点法并不需要了解也不提供以下情况：销售计划或客户订单情况；现有库存数量；各种产品的组成结构；各种部件的组成结构；材料消耗定额；采购订货周期（从外部采购的原材料等）；生产加工周期（自制零部件）。
因此需要有新的计划数据和计划方法。