全自动绕线机操作培训
全自动绕线机操作注意事项
全自动绕线机操作简易指南
1.请确认电和压缩空气到位后，在手动状态复位后才能启动。
2.在自动工作状态人员身体不得放入骨架料槽和上料工装中间的区域，否则会发生夹手的危险。
3.线的路径在开机之前确认瓷眼，防跳线器的经过情况，张力器的飞轮必须过线一圈。
打开卸载开关可以轻松手动夹线，开机前必须关闭，否则夹线不会牢靠。
4.骨架的摆放必须保证到位，如发生骨架不到位产生上料破损，请按暂停按钮，更换和确认所有骨架到位后再按启动按钮。
骨架针脚歪斜需纠正，缺脚不得放置。
5.如发生停电或急停的意外，请复位后重新夹线后重新启动。
6.断线的检查范围：线的路径是否畅通
张力器是否正常
骨架是否完整
导针高低是否合适
线桶是否已用完
7.线的接续：在线快使用完的之前将新线与旧线打结后，手动拉到导针后再启动。
8.张力的调整原则是缠脚时设定较低，绕线时较高，以免后续焊锡断线。
可根据实际情况予以调整。
9.预约按钮请在非常熟练后使用，全自动按钮必须保证每个周期都有充分的骨架摆放时间和完成把握。
此两个按键建议尽量不要使用。
10.换线时请用手抚摸线桶上沿是否有异物毛刺，会干涉线的前行，造成断线。
绕线机培训资料
绕线机在企业中的应用前景
要点一
绕线机在企业中的应用现状
目前，绕线机已经成为电子制造、汽车制造等众多企 业中不可或缺的设备之一，应用范围越来越广泛。
要点二
绕线机在企业中的应用前景
未来，随着企业对于生产效率和产品质量的要求不断 提高，绕线机的应用前景将更加广阔，同时对于企业 的智能化升级和产业升级也将起到积极的推动作用。
变压器
绕线机在电器制造行业中应用广泛，其中变压器是其中一 个典型应用。绕线机能够将铜线或铝线绕制成线圈，用于 变压器的磁芯上，实现电压和电流的转换。
电动机
绕线机还可以用于制造电动机。通过将导线绕制成线圈， 装在转子上，通电后即可实现电机的转动。
发电机
发电机也是电器制造行业的重要产品之一。绕线机可以帮 助将导线圈绕制成发电机定子或转子，实现电能的产生和 转换。
绕线机培训资料
汇报人： 日期:
contents
目录
• 绕线机基础知识 • 绕线机操作技巧 • 绕线机常见故障及排除方法 • 绕线机应用实例 • 绕线机安全操作规定义与分类
绕线机定义
绕线机是一种将电线、电缆等材料按照一定形状和尺寸进行缠绕的机械设备。
02
绕线机操作技巧
操作前的准备工作
检查电源连接
确认绕线机电源连接良好，没有短路或断路 现象。
检查线材
确认线材没有破损或断头现象，线材的规格 和类型符合要求。
检查零件完整性
确认绕线机的零件和附件齐全，没有缺失或 损坏。
清洁机器
用干净的布擦拭绕线机表面，去除灰尘和污 垢。
操作步骤及注意事项
放置线材
绕线机的使用与维护
绕线机的使用
使用绕线机前，需先了解机器的性能、操作规程和安全注意 事项，并按照要求进行操作。在使用过程中，要注意检查机 器的运行状态和电线的质量，发现问题要及时处理。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。
c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。
b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。
绕线机操作培训
步序设定显示器在闪烁时,按一下 输入
设定
步序
步序设定显示器
按键,此时步序显示器会显示
,同时 起绕点指示灯
也会亮起,在
步序
步序设定显示器
步序资料显示器里输入数字就可以
步序资料设定显示器
了.例如:
输入72.40mm,此时为排线杆向外移动
步序资料设定显示器
72.40mm参考值,一般为引线对齐骨架边缘的位置就可以了,
按 输入 按键时表示72.40mm保存在第一个步序中,同时步序显
示器会显示
同时 起绕点指示灯也会亮起,再按一
步序
步序设定显示器
次 输入 ,幅宽指示灯会亮起,设定幅宽.方法于起绕点设定一样.
当步序资料起绕点，幅宽，线径，总圈数，起绕慢车， 停止慢车，高速，低速，后退完成后，再设定绕线方向和 排线方向，
产量/转速显示器
转速 归零
两端 自动 停车 启动
0 清除 COPY 输入
ห้องสมุดไป่ตู้自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
控制面板按键
电源开关
步序设定流程说明：以C1724产品为例,二个步序完成绕线工序.
先按 起始 按键,在
步序
显示器里数字闪烁时就可以输入你要设定的步序
步序
步序设定显示器
名称.输入724数字,按 输入 按键表示以保存数据,再按 结束 按键,在 步序 步序 步序设定显示器
注意事项:
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外,绕线工位 头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发,不允许披头发.
起绕点 总圈数
高速
幅宽
起绕慢车
低速
指示灯
全自动绕线机操作培训
一、了解及设备 1、设备名称：全自动绕线机 2、操作相关部位：电源开关、运行/暂停按钮、急停按钮、操作触摸屏 二、如何开机 打开控制电源开关，打开气源，此时机器是停止状态，回原点 三、开机前准备 1、开机前根据《全自动绕线机点检基准》对照机器逐一点检，同时将点检的 实际情况填写到《全自动绕线机点检日记》，根据点检基准上要求的点检方法、 点检周期、责任人对照点检日记需操作工点检项、填写方法填写到点检日记内 2、介绍点检基准及点检日记 3、如点检时发现点检的部位实际现象与点检基准上描述的现象不符则立即上 报至班组长处 4、介绍拿取骨架及线圈的手法 5、介绍相关操作中涉及到员工操作的画面按钮名称、具体位置（如何找出） 四、点检注意项 工装上有无缺少螺丝 1、点检时一定要严格点检工装状态 工装是否生锈 2、点检气压表指针是否在允许范围内：如不在要求范围内则设备死机 五、正常操作 1、机器正常开启后，机器出去无气压状态状态，此时找到屏幕上“原点”按 钮，用手指按住2S钟，此时机器会自动回原点。 2、机器回原点后，此时屏幕上暂停按钮亮起，如骨架插好后需启动机器则按 “开始”按钮，然后双手同时按住“启动”按钮，此时机器进入自动绕线机过 程，绕线过程中如需暂停绕线则可按“暂停”，禁止绕线时把手伸入到机器动作 区域内，必须等机器一个周期停止后，进入下一个骨架绕线 六、安全注意事项 1、机器运转时禁止把手伸入绕线区域 2、启动按钮禁止用其他工具锁死，一定要同时按住然后立即放开 3、禁止两人操作同一台机器 4、机器运转过程中出现异常，人离开后他人误碰触
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件绕线的专用设备，它能够自动完成绕线的工作，提高生产效率和质量。
本文将为大家介绍绕线机的作业指导书，包括操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
一、操作步骤：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要进行一些准备工作：1.1.1 确认绕线机的工作状态：检查绕线机的电源是否正常，各个部件是否完好，是否需要进行维护和保养。
1.1.2 准备绕线材料：根据绕线的要求，准备好合适的绕线材料，并确保其质量和长度符合要求。
1.1.3 设置绕线参数：根据绕线的要求，设置好绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等。
1.2 开始绕线在准备工作完成后，可以开始进行绕线操作：1.2.1 将绕线材料固定在绕线机上：将绕线材料的一端固定在绕线机的绕线头上，并确保其坚固可靠。
1.2.2 调整绕线机的位置：根据需要，调整绕线机的位置，使其与绕线目标位置对齐。
1.2.3 启动绕线机：按照绕线机的操作说明，启动绕线机，并根据需要调整绕线速度和张力。
1.3 完成绕线在绕线过程中，需要注意以下几点：1.3.1 监控绕线过程：在绕线过程中，及时观察绕线的情况，确保绕线的质量和效果。
1.3.2 调整绕线参数：如果发现绕线不符合要求，可以根据需要调整绕线机的参数，如绕线速度、张力等。
1.3.3 完成绕线后的处理：在绕线完成后，及时将绕线材料固定好，清理绕线机和工作区域，确保绕线机的安全和整洁。
二、注意事项：2.1 安全操作在使用绕线机时，需要注意以下安全事项：2.1.1 确保工作区域安全：在操作绕线机时，需要确保工作区域的环境安全，避免杂物和其他人员干扰。
2.1.2 穿戴个人防护装备：操作绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2.1.3 注意电源安全：在操作绕线机之前，需要确保电源的安全，避免电源过载或者短路等情况发生。
2.2 绕线质量控制为了保证绕线的质量，需要注意以下几点：2.2.1 绕线材料的选择：选择合适的绕线材料，确保其质量和性能符合要求。
绕线机培训资料PPT(共 40张)
二、机 器 构 造
自动、单循环
手动模式返回
单步动作 夹具开关 参数设置
三、绕 线 工 装
导线板
滑动板
芯轴
夹具2
夹具1
整形治具 拉伸块
日特绕线工装
排出板
切线刀 压线杆
三、绕 线 工 装
日特绕线工装
切线刀、压线杆 夹具
滑动板 芯轴
导线板
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工装
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工 装
目录
一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装 四、准备工作 五、品质标准 六、安全 七、设备与工装的保养与使用
一、机 器 构 造
工作界面
一、机 器 构 造
工作按钮
一、机 器 构 造
各汽缸分布及功能
二、机 器 构 造
X轴
LZ2轴
LZ轴
LX轴
S轴 Y轴
二、机 器 构 造
温度控制器
2、用沾上研磨膏的棉线来回 拉将导线板缝槽中的异物去除
四、准 备
2.辅助材料 抹布：无油渍、无污染、且易吸收酒精，不易挥发(棉布领回来
之后进行适当的清洗，效果最佳) 次品盒:干净，样式统一无破损,标签清晰 润滑油 丙酮 刷子
四、 准 备
（1）打开电源、气源开关，将检验合格的工装安装在机器主轴上，然后进入主 程序画面，按要求调节程序。打开温度开关，进行空转预热15分钟。 （2）机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒，使漆包线 陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上 并按“开始”键进行绕制。 （3）机器做出第一音圈先首检，使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈 排线良好，无开口、变形、扭曲等情况。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
绕线机培训资料
常见故障及排除方法
线材松动
检查线夹是否松动或损坏，调整张力 控制器。
绕线不整齐
检查送线轮是否松动或磨损，更换新 的送线轮。
机器噪音大
检查轴承和齿轮是否磨损严重，需要 更换新的轴承或齿轮。
温度异常升高
检查散热系统是否正常工作，清理散 热器上的灰尘和杂物。
03
绕线机维护与保养
日常维护保养
01
02
03
防潮防锈
定期对绕线机进行防潮防锈处理，确 保设备长时间保存后仍能正常使用。
04
安全操作规范
安全操作规程
启动前检查
穿戴防护用品
在启动绕线机前，应检查设备是否正常， 确保没有障碍物或异常情况。
操作时应穿戴合适的防护用品，如安全帽 、手套、护目镜等，以防止意外伤害。
遵循操作步骤
定期维护保养
严格按照设备操作步骤进行操作，不得擅 自更改或跳过任何步骤。
电子元器件行业
随着电子产品不断向小型化、精密化方向发展，绕线机在电子元器 件行业的应用将更加普及，实现自动化生产。
医疗器械行业
随着医疗技术的不断发展，绕线机在医疗器械行业的应用将更加广 泛，满足医疗设备的高精度需求。
THANKS
谢谢您的观看
清洁
每天工作结束后，应清洁 绕线机表面和内部零件， 保持设备整洁。
检查紧固件
确保所有紧固件都牢固， 如螺丝、螺母等，防止因 松动导致设备故障。
油脂润滑
根据需要，为绕线机的轴 承、导轨等运动部件加注 润滑油，保持其良好运转 。
定期检查与维修
运行检查
每周进行一次运行检查， 检查绕线机在空载和负载 情况下的运行状况。
装载线材
将线材穿过线夹，并固定在送 线轮上。
绕线机培训资料
汽车电子设备
绕线机在汽车电子设备制造过程中，如车载音响 、导航系统等，用于生产各种电子元器件。
3
汽车维修与保养
绕线机也可用于汽车维修与保养过程中，如更换 发电机、起动机等零部件时，需要使用绕线机进 行线圈的更换或修复。
噪音过大故障
检查轴承是否磨损，需要更换 轴承。
03
绕线机维护保养知识
绕线机日常维护保养内容
01
02
03
清洁
保持绕线机表面清洁，定 期清理灰尘和杂物。
检查
每日检查绕线机各部件是 否正常，如发现异常应及 时处理。
润滑
定期对绕线机各转动部位 加注润滑油，保证设备正 常运转。
绕线机定期维护保养内容
全面检查
绕线机工作原理
电动绕线机工作原理
手动绕线机工作原理
电动绕线机通过电机驱动，使绕线轮 旋转，将线材绕制成线圈。
手动绕线机通过人工操作，使绕线轮 旋转，将线材绕制成线圈。
气动绕线机工作原理
气动绕线机通过气压驱动，使绕线轮 旋转，将线材绕制成线圈。
绕线机主要结构
电机或气压系统
用于驱动绕线轮旋转。
线材夹具或固定装置
意更改或省略。
操作后清理
每次操作后，应及时清理绕线机 周围的环境，保持线机应配备齐全的防护罩，确保操作者在操作 过程中不被机器部件伤害。
急停按钮
绕线机应设置急停按钮，当出现紧急情况时，操 作者可以迅速按下急停按钮，停止机器运转。
安全警示标识
在绕线机明显部位应设置安全警示标识，提醒操 作者注意安全事项。
。
调整参数
在调整参数时，应逐步 调整，避免一次性调整
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、概述绕线机是一种用于电子元器件绕线的自动化设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的安全和高效运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查绕线机的电源和电气路线，确保其接地良好。
c. 根据绕线要求，准备好所需的线材和绕线工具。
2. 设置绕线机a. 打开绕线机的控制面板，将绕线参数设置为所需数值。
这些参数包括绕线速度、绕线张力、绕线方向等。
b. 根据绕线要求，选择合适的绕线头和夹具，并将其正确安装在绕线机上。
c. 根据绕线要求，调整绕线机的绕线位置和绕线角度。
3. 绕线操作a. 将待绕线的元器件放置在绕线机的工作台上，并确保其位置准确。
b. 启动绕线机，确保绕线头和夹具与元器件的绕线点接触良好。
c. 根据绕线要求，调整绕线机的绕线速度和张力，以确保绕线质量。
d. 观察绕线过程中的绕线质量和绕线头的工作状态，及时进行调整和维护。
e. 绕线完成后，住手绕线机的运行，并将绕线好的元器件取下。
4. 维护和保养a. 每次使用绕线机后，清洁绕线头和夹具，确保其表面无杂质。
b. 定期检查绕线机的电气路线和机械部件，确保其正常工作。
c. 根据绕线机的使用频率，定期更换绕线头和夹具，以保证绕线质量。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉绕线机的操作方法和安全规定，并遵守相关操作规程。
2. 在操作绕线机时，应注意个人安全，避免手部或者其他身体部位接触到运动中的绕线头和夹具。
3. 在绕线过程中，应注意绕线头和夹具的工作状态，及时调整和更换损坏的部件。
4. 绕线机的电源和电气路线必须符合安全标准，并定期检查和维护。
5. 绕线机的绕线参数应根据绕线要求进行合理设置，以确保绕线质量。
6. 绕线机的工作环境应干燥、无尘、无腐蚀性气体，以保证绕线质量和设备寿命。
四、常见问题及解决方法1. 绕线过程中浮现线材断裂怎么办？解决方法：检查绕线机的绕线张力设置是否过高，适当降低绕线张力；检查线材是否有损坏或者过期，更换合适的线材。
全自动绕线机的使用方法
全自动绕线机的使用方法全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，它能够高效地完成线圈的绕制工作。
本文将介绍全自动绕线机的使用方法。
一、准备工作在使用全自动绕线机之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保绕线机的供电正常，并连接好电源线。
其次，要检查绕线机的各个部件是否完好无损，如绕线头、导线夹持装置等。
最后，要准备好需要绕制的线圈相关材料，包括导线、线圈骨架等。
二、设置参数在使用全自动绕线机之前，需要根据实际需求进行参数设置。
首先，要设置绕线的圈数和线径，根据所需线圈的规格确定。
其次，要设置绕线的速度，根据实际生产需要进行调整。
最后，要设置绕线的方向，根据线圈的特殊要求进行选择。
三、安装导线在开始绕线之前，需要将导线正确地安装到绕线机的绕线头上。
首先，将导线穿过导线夹持装置，并将其固定好。
然后，将导线引导到绕线头上，并进行正确的定位。
最后，使用夹具将导线夹紧，确保其稳定不松动。
四、开始绕线当一切准备就绪后，即可开始绕线。
首先，将绕线机打开，并按下启动按钮。
然后，绕线机会自动进行绕线操作。
在绕线过程中，要注意观察绕线的质量和速度，确保线圈的绕制效果符合要求。
若发现异常情况，应立即停止绕线，并进行检查和调整。
五、结束绕线当线圈绕制完成后，即可结束绕线操作。
首先，将绕线机停止，并将绕线头移开。
然后，将绕制好的线圈从绕线机上取下，并进行必要的检查。
最后，及时清理绕线机和工作场地，保持整洁。
六、注意事项在使用全自动绕线机时，还需要注意一些事项。
首先，要确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验，以确保操作的安全和正确性。
其次，要定期对绕线机进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
最后，要注意操作过程中的安全防护，如戴好防护手套、眼镜等。
总结：全自动绕线机的使用方法包括准备工作、设置参数、安装导线、开始绕线和结束绕线等步骤。
在使用过程中，需要注意操作人员的安全和设备的维护保养。
通过合理的操作和正确的参数设置，全自动绕线机能够高效地完成线圈的绕制工作，提高生产效率和产品质量。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、安全须知1.操作人员必须经过专业培训并具备一定的机械设备操作经验；2.在操作绕线机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等；3.确保操作绕线机的场地环境干燥、通风良好，并远离易燃物品；4.在操作绕线机前，务必检查机器的各个部件是否完好并处于正常工作状态；5.严禁在操作绕线机时将手指或其他物体放入机器内部；6.操作结束后，必须关掉绕线机的电源，并进行定期清洁和维护。
二、绕线机的基本结构1.机架：绕线机的主要承载部件，由钢材焊接而成；2.绕线系统：由电动机、绕线器、张紧装置和导线机构组成；3.控制系统：由电控箱、控制器、人机界面等组成。
三、操作步骤1.打开电源开关，并启动绕线机的电控箱；2.操作人员可以通过控制器上的按钮或电脑上的软件来设置绕线机的工作参数，如绕线速度、绕线圈数等；3.将需要绕线的导线放置在导线机构上，并通过张紧装置使导线保持适当的张力；4.调整绕线器的位置和角度，使其与导线位置相匹配；5.按下启动按钮，绕线机开始工作，绕制导线；6.在绕制过程中，及时检查导线的绕制情况，确保绕制质量；7.如果需要改变绕线方向或角度，可以通过控制器上的相应按钮进行调整；8.当绕线任务完成后，按下停止按钮，绕线机停止工作；9.关闭电控箱的电源开关，断开绕线机与电源之间的连接；10.取下绕制完成的导线，并进行相应的检查。
四、维护与保养1.绕线机使用一段时间后，应进行定期的清洁和润滑工作；2.清洁绕线机时，首先切断电源，并清除机器表面的尘土和异物；3.使用干净的棉布擦拭绕线机的各个部件，并用专用的清洁剂清洗绕线器等关键部件；4.在绕线机的轴承处加入适量的润滑油，保持机器正常运转；5.定期检查绕线机的电线和电源接线是否有损坏，如有发现问题及时修复或更换；6.定期检查绕线机的电控系统，确保控制器和人机界面的正常工作；7.维护过程中，永远不要直接触摸电器元件，以免发生触电事故；8.对于复杂的故障，应及时请专业维修人员处理。
绕线机操作说明
引言概述绕线机是一种常见的电工设备，用于将导线或线圈绕在线轴上。
它广泛应用于电子设备制造、电力工程和通信领域。
正确操作绕线机对提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍绕线机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确使用该设备。
正文内容一、设备准备1.1 检查设备完整性：确认绕线机的各个零部件齐全，并检查是否有损坏或缺失的情况。
1.2 供电连接：确保设备的电源线正确连接到电源插座，并检查电源开关是否处于关闭状态。
1.3 安全防护：佩戴符合规定的个人防护装备，如安全手套、护目镜和防护服等。
二、操作步骤2.1 线轴准备：根据所需绕线规格选择合适的线轴，并将其安装到绕线机上。
2.2 线材准备：选择适当长度和规格的线材，并解开其绕成的圈圈。
2.3 设置绕线参数：根据需要的线圈直径、绕线速度等参数，将绕线机设定为合适的模式。
2.4 固定线头：将线材的一端固定在线轴上，确保其稳定且没有松动。
2.5 启动绕线机：按下启动按钮，开始绕线过程。
2.6 监控绕线过程：观察线材是否正常绕在线轴上，并注意是否有异常情况发生。
2.7 结束绕线：当绕线达到设定要求时，按下停止按钮停止绕线机的运行。
2.8 剪断线材：使用剪线钳将线材剪断，并留出适当长度的线头。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作绕线机时，应注意避开运动部件，避免手部或其他身体部位被夹住。
3.2 线材质量：选择符合规定的线材，确保其质量良好，以免对绕线机的正常运行产生影响。
3.3 绕线速度：根据线材规格和绕线要求，适当调整绕线机的绕线速度，避免过快或过慢导致线圈质量不符合要求。
3.4 线材张力：绕线过程中，要确保线材的张力适当，过大过小都可能导致线圈质量下降。
3.5 维护保养：定期清洁和检查绕线机，确保设备正常运行，并根据需要进行润滑和更换磨损部件。
四、故障处理4.1 停电故障：当绕线机停电时，应立即停止绕线并检查电源连接情况。
4.2 线材卡住：当线材被卡住时，应及时停下绕线机，并小心操作将线材解卡，避免线材断裂或其他损坏。
绕线机培训资料
绕线机的准备工作
检查电源连接
确保绕线机电源连接良好，电 源开关处于关闭状态。
确认零件完好
检查绕线机各个部件是否完好， 如有缺失或损坏应及时更换。
调整合适的参数
根据生产需要，对绕线机的各项参 数进行调整，如绕线速度、绕线张 力等。
绕线机的操作流程
开启电源
将电源开关打开，等待机器达到预 设的运行状态。
准确的线圈绕制。
智能化
智能化技术已经广泛应用于绕线 机领域，包括机器视觉、人工智 能等，可实现自动检测、自动调 整等功能。
多功能化
现代绕线机技术不仅可实现线圈绕 制，还可实现切割、组装等多功能 化，满足各种复杂线圈的制造需求 。
绕线机技术的发展趋势
机器人化
未来绕线机将更加机器人化， 实现更加自动化、智能化的线 圈制造，提高生产效率和产品
。
清洁整理
定期清理机器表面灰尘和杂物 ，保持机器整洁。
润滑保养
定期向各润滑点注入适量的润 滑剂，确保机器润滑良好。
绕线机的定期保养
01
02
03
定期检查
按照规定的时间间隔，对 绕线机进行全面的检查和 保养。
清理内部
定期清理机器内部灰尘、 杂质，确保机器运转顺畅 。
检查磨损
检查机器各部件磨损情况 ，及时更换磨损件，保证 机器性能。
穿线
按照工艺要求将线穿过机器的各个 部件，确保线没有交叉或打折现象 。
调整张力
根据绕线需要，调整线张力，确保 线在运行过程中不会出现打滑或卡 顿现象。
启动绕线程序
根据设定好的参数，启动绕线程序 ，并实时观察绕制情况，如有异常 及时调整。
绕线机的使用技巧
保持清洁
定期保养
绕线机培训资料
绕线机培训资料1. 绕线机的基本概述绕线机是一种用于电子元件制造过程中的自动化设备，主要用于绕制线圈。
它通过自动收放线材和控制线圈的形状、大小和密度等参数，来完成绕线工艺。
绕线机的应用范围非常广泛，包括电子元器件、电机、变压器、电感器等领域。
2. 绕线机的工作原理绕线机主要由线材供给系统、线圈成型系统、控制系统和安全保护系统等部分组成。
线材供给系统通过放线架将线材传送到绕线机上，并实现自动收放线材的功能。
线圈成型系统通过绕线头对线材进行成型，实现各种绕线形状的需求。
控制系统负责调节绕线机的运行速度、绕线参数等，确保线圈的质量和准确性。
安全保护系统则保障了绕线机的工作安全。
3. 绕线机的操作流程绕线机的操作流程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作在使用绕线机之前，需要对绕线机进行相关的准备工作，包括检查机器的状态和功能是否正常，确认线材供给系统和线圈成型系统是否调整到合适的位置。
步骤二：设定绕线参数根据实际需求，设定绕线机的相关参数，包括线圈的大小、形状、数量等。
可以通过绕线机的控制面板进行设定。
步骤三：加载线材将所需的线材加载到线材供给系统中，并调整线材的张力和位置，确保线材能够顺利传送到绕线机的绕线头处。
步骤四：开始绕线确认绕线参数和线材的准备工作完成后，可以开始启动绕线机，让其按照预设的参数和形状进行绕线操作。
步骤五：监控和调整在绕线过程中，需要持续监控线圈的质量和形状情况，如果发现有异常，及时调整绕线机的参数，确保线圈质量的稳定性和准确性。
步骤六：结束绕线当完成所需的绕线任务后，可以停止绕线机的运行，并进行必要的线圈检查和质量评估。
4. 绕线机的常见问题及解决方法在使用绕线机的过程中，可能会遇到一些常见问题，例如线材断裂、线圈过紧或过松等。
这些问题的出现可能会导致线圈质量不理想甚至绕线机的停机。
对于这些问题，可以采取一些解决方法，如更换线材、调整绕线机的参数等。
5. 绕线机的维护与保养为了保证绕线机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行维护和保养。
CNC绕线机设置培训资料_2
• 按键作用 • 步序 • 幅宽 • 线径 • 圈数 • 起线慢车 • 停止慢车 • 绕线速度
CNC绕线机面版按键说明
状 态 指 示 灯
资料设 定键
电
源
数字键 资料设 定键
开 关
即时功能按键
确辅 认助 按按 键键
起始步序设定 按此键进入起 按数字键输
始步序设定 入起始步序
按输入键确认 输入起始步序
结束步序设定
按此键进入结 束步序设定
按数字键输 入结束步序
按输入键确认 输入结束步序
各步序起绕点设定
按此键进入资 料设定状态
按输入键确认进 入起绕点设定
各步序起绕点设定
按数字键输入起 绕点位置
按输入键 确认输入
按左右键移动 排线杆进行引
导式输入
各步序幅宽设定 按数字键输入各 步序排线幅宽
按输入键 确认输入
按输入键 确认输入
各步序低速绕线速度设定 按数字键输入各工 序低速绕线速度
按输入键 确认输入
设定完成退回待机状态
按步序设定键退 回待机状态
按此键 进入自 动启动
状态
停机状 态下煞 车是否
启动
待 态下退 回上一 步序
任何状态 下按此键 复归待机
状态
绕线状态 下按此键 停止绕线
各步序线径设定 按数字键输入各 工序绕线线径
按输入键 确认输入
各步序绕线圈数设定 按数字键输入各 工序绕线圈数
按输入键 确认输入
各步序起绕慢车圈数设定 按数字键输入各工 序起绕慢车圈数
按输入键 确认输入
各步序停止慢车圈数设定 按数字键输入各步 序停止慢车圈数
按输入键 确认输入
各步序高速绕线速度设定 按数字键输入高 速绕线速度
绕线机培训(生产)要点
针孔试验的工作区域
五、 品 质 标 准
操作过程：
1.俩个音圈为一组将线 头的一端缠绕在一起
2.用电烙铁烫音圈引线缠 绕的一端破坏漆包层
五、 品 质 标 准
3.用接电源负极的夹子夹 引线烫焊部位
4.将音圈本体及另一端引线全浸 入酚酞混合液中观察其变化
六、安 全
➢ 警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发 生危险的图形标志。
漆包线未放入包装盒
正确的存放
XX
七、设备与工装的存储与使用
②漆包线在使用的过程中注意要点： 1.避免阳光直射。 2. 避免与其他物品相撞。 3. 避免尘多的地方。 4. 不要用手或手指接触线材 5. 在机器上使用时候注意方法：放在线筒内
③漆包线的领取： 漆包线的领取一定要根据SOP规定的参数，领取对应的漆包线。领取过 程中看清漆包线的标识，确认无误后上机穿线。
四、准 备
测量张力操作过程： 在机器正常绕制过程中，如图所示
1.采用张力计进行测量原理 如图其中漆包线的穿法： ①-②-③
2、从表中读出相应的数据判 定是否符合要求
四、准 备
工作区域控制图
五、 品 质 标 准
首检方法
目测，显微镜
外观：随机抽取5只音圈,目测5只产品是否符合品质标准。
电阻：随机抽取2只,测其电阻是否在规定范围内。
七、设备与工装的存储与使用
完好工装示意图：
七、设备与工装的存储与使用
问题工装示意图：
七、设备与工装的存储与使用
七、设备与工装的存储与使用
③洗工装 洗工装所用的工具（如图）： 丙酮、刷子、抹布、清洗工装盒、清水
洗工装工作区域
七、设备与工装的存储与使用
洗工装具体步骤：
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程（3篇）
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员在进行操作前应穿戴好工作服，戴好安全帽，并将长发束起或戴好防护帽。
2. 检查绕线机是否处于正常工作状态，确认机器无故障。
二、机器操作规范1. 在操作前，务必了解绕线机的基本工作原理和操作方法，并且熟悉各个操作按钮的功能。
2. 在开机前，将绕线机与电源插座断开，确保安全。
插座必须放置在方便操作人员接近的位置。
3. 打开电源开关，并依次打开主机电源、控制电源开关，注意观察显示屏是否正常显示。
4. 在操作过程中，严禁携带手机等移动通讯设备，并且禁止戴手套，以免影响操作敏感度和安全。
5. 在清理机器或进行机械维护时，必须先关机，切断电源，等待机器停止运转后，方可进行维护和清理。
三、工作区域安全1. 工作区域应保持整洁，并确保通风良好，避免积尘和异味对操作人员的影响。
2. 工作区域必须保持干燥，杜绝潮湿的环境，以免影响绕线机的电气安全性能。
3. 工作区域周围必须设有明显的防护线或标志，并保持干净，以确保工作人员的安全。
四、操作注意事项1. 操作人员应严格按照绕线图纸要求进行绕线，确保半定子绕线的质量。
2. 当绕线机开机后，应保持专注，并集中精力进行操作，切勿分心。
3. 在绕线过程中，应随时观察半定子绕线的情况，特别关注线圈是否绕制平整，是否存在空线或线跳。
4. 当发现任何异常情况时，应立即停机检查，并在确认故障解决之前，不得重新启动绕线机。
5. 不得随意触摸运转中的机器部件，严禁用手指或工具接近绕线机的传动部位以免造成伤害。
6. 在绕线机运转中，切勿将手臂、头部等部位过于靠近机器，以免被卷入机器而造成伤害。
7. 绕线机运转时，严禁将异物、物品或工具放置在机器上，以免影响正常运行或引起危险。
8. 在绕线机意外停机后，切勿急躁地重新启动绕线机，而应先检查故障原因，确认安全后再进行操作。
五、维护与保养1. 每天结束工作后，对绕线机进行清洁，特别是清理绕线机旋转部件的铁屑和灰尘。
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程范文
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程范文一、目的与适用范围本安全操作规程适用于全自动塑封半定子绕线机的操作人员，旨在规范操作行为，保障人员安全以及设备正常运行。
二、安全操作准则1. 操作人员在进行全自动塑封半定子绕线机的运行之前，必须经过相关安全培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好符合规范的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须保持机器周围的整洁和干净，确保没有杂物堆积或者摆放在不适当的位置。
4. 操作人员在操作过程中严禁离开岗位，如果需要临时离开，必须及时停止设备运行并通过合适的方法进行锁定。
5. 操作人员在维护和检修设备时，必须切断电源，并使用安全锁装置锁定电源开关，确保安全操作。
6. 操作人员必须严格按照工作程序和操作流程进行操作，不得擅自更改设备参数或者使用不符合要求的工具。
7. 操作人员在操作过程中应注意观察设备的运行情况，发现异常应及时停机排除故障，并报告相关人员。
8. 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入设备运行区域，避免发生人身伤害。
9. 操作人员在停止设备时，必须先停止电源，并将所有设备恢复至初始状态，确保设备处于安全状态，然后方可离开岗位。
三、设备操作流程1. 开机准备：a. 确保设备周围没有杂物堆积，地面干净整洁。
b. 穿戴好劳动防护用品。
c. 检查设备电源是否接通，电器设备是否正常。
d. 检查相关操作按钮的灵活性，确保操作正常。
2. 设备操作：a. 将待处理的半定子放置在设备工作台上，并将工作台固定。
b. 打开设备电源，按照操作界面上的提示进行操作设置，确保参数符合要求。
c. 启动设备运行，观察设备运行情况，特别注意是否有异常声音或振动。
d. 确认设备运行正常后，按照要求进行塑封半定子的绕线操作。
e. 注意观察操作区域的安全状况，避免发生危险。
3. 关机与清理：a. 绕线操作完成后，首先停止设备运行。
b. 关闭设备电源，并将设备恢复至初始状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全自动绕线机安全操作培训资料
一、了解及设备 1、设备名称：全自动绕线机 2、操作相关部位：电源开关、运行/暂停按钮、急停按钮、操作触摸屏 二、如何开机 打开控制电源开关，打开气源，此时机器是停止状态，回原点 三、开机前准备 1、开机前根据《全自动绕线机点检基准》对照机器逐一点检，同时将点检的 实际情况填写到《全自动绕线机点检日记》，根据点检基准上要求的点检方法、 点检周期、责任人对照点检日记需操作工点检项、填写方法填点检的部位实际现象与点检基准上描述的现象不符则立即上 报至班组长处 4、介绍拿取骨架及线圈的手法 5、介绍相关操作中涉及到员工操作的画面按钮名称、具体位置（如何找出） 四、点检注意项 工装上有无缺少螺丝 1、点检时一定要严格点检工装状态 工装是否生锈 2、点检气压表指针是否在允许范围内：如不在要求范围内则设备死机 五、正常操作 1、机器正常开启后，机器出去无气压状态状态，此时找到屏幕上“原点”按 钮，用手指按住2S钟，此时机器会自动回原点。 2、机器回原点后，此时屏幕上暂停按钮亮起，如骨架插好后需启动机器则按 “开始”按钮，然后双手同时按住“启动”按钮，此时机器进入自动绕线机过 程，绕线过程中如需暂停绕线则可按“暂停”，禁止绕线时把手伸入到机器动作 区域内，必须等机器一个周期停止后，进入下一个骨架绕线 六、安全注意事项 1、机器运转时禁止把手伸入绕线区域 2、启动按钮禁止用其他工具锁死，一定要同时按住然后立即放开 3、禁止两人操作同一台机器 4、机器运转过程中出现异常，必须及时停机并上报至班组长处 5、停机后必须关闭电源，防止人离开后他人误碰触